主排水泵运行及检修安全规定

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主排水泵操作规定及注意事项

主排水泵操作规定及注意事项主排水泵是用于抽排水和输送泵送段的设备，因其工作环境及工作特点不同于普通水泵，所以操作时需要特别注意一些规定和注意事项。

以下是主排水泵操作规定及注意事项：一、操作规定：1.在操作主排水泵前，必须先检查泵房内的安全设施，如消防设施、防爆设备等是否正常可用。

2.操作人员必须熟悉主排水泵的性能、结构和工作原理，并按照操作手册中的指示进行操作。

3.在启动主排水泵前，应先检查电源线路是否连接正确，电机是否有异常现象。

4.启动主排水泵时，应先观察转速表和电流表的读数，确保泵的运行情况正常。

5.在泵的正常运行状态下，注意观察泵的振动情况，如发现异常振动，应立即停机检查，防止损坏设备。

6.在操作主排水泵时，禁止将物品或工具放置在泵上和周围，以避免造成堵塞和不安全因素。

7.在停机前，应先关闭泵的电源，并等待泵完全停止运行后再进行维护和检修。

8.在操作过程中，发现设备故障或异常情况时，应及时报修或请专业人员进行处理，不得私自拆解和修理泵。

二、注意事项：1.主排水泵的工作环境要求温度适中，湿度适宜，且工作场所要保持良好的通风条件。

2.在操作主排水泵时，应注意防止电机过热和过载，以免损坏电机或引起其他安全事故。

3.在泵的启动和停机过程中，应缓慢操作，以免引起设备损坏或水锤现象。

4.在操作主排水泵过程中，要密切观察泵的压力表和液位表的读数，确保设备的稳定运行。

5.定期对主排水泵进行检查、维护和保养，包括清理泵的进水口和出水口，检查电机的绝缘情况等。

6.在操作主排水泵前，应首先关注水质情况，当有大量异物或颗粒物质存在时，需要采取相应的预处理措施。

7.在操作主排水泵时，应遵守相关的安全操作规程，包括穿戴防护设备，避免操作误伤。

8.在操作主排水泵时，应定期检查泵的密封件，如发现磨损或老化，应及时更换，以确保泵的密封性。

总之，操作主排水泵时应遵守相应的规定和注意事项，能够确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

主排水泵运行及检修安全规定（4篇）

主排水泵运行及检修安全规定主排水泵是用于排水或供水的重要设备之一，因此其运行和检修的安全性非常重要。

以下是主排水泵运行和检修的安全规定，供参考：一、主排水泵运行安全规定：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，方可操作主排水泵。

2. 在操作主排水泵前，必须检查设备和周围环境的安全状况，如有问题必须及时解决。

3. 操作人员必须熟悉主排水泵的工作原理和操作规程，严禁无专业知识和经验的人员操作。

4. 在操作主排水泵时，必须保持专注，不能分心或随意进行其他操作。

5. 在操作主排水泵前，必须检查设备的电气系统是否正常，电缆、插头、开关等是否有破损或松动，如有问题必须修复或更换。

6. 在操作主排水泵时，必须确保设备的所有阀门、开关和按钮处于正常工作状态，且操作前须了解每个开关和按钮的功能和作用。

7. 操作主排水泵时，必须遵守操作规程，按照指令和要求进行操作，严禁私自改动和调整设备参数。

8. 在操作主排水泵时，必须注意观察泵的工作状态，一旦发生异常情况，必须立即采取相应措施，停止运行并报告上级。

二、主排水泵检修安全规定：1. 在进行主排水泵检修前，必须切断电源，并采取相应的安全措施，如挂上警示标志、用防护栏围起等。

2. 进行主排水泵检修的操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 在进行主排水泵检修前，必须仔细查看设备的工作状态和运行记录，了解设备的故障情况和维修历史。

4. 在进行主排水泵检修时，必须按照工作规程和操作要求进行，不能随意改动设备的结构和参数。

5. 在进行主排水泵检修时，必须使用合适的工具，并遵守安全操作规程，避免造成伤害或设备损坏。

6. 主排水泵检修过程中，必须注意与其他设备和密切配合，确保操作的顺利进行。

7. 在主排水泵检修完成后，必须进行功能和性能测试，确保设备的正常运行和工作效果。

8. 对于主排水泵检修过程中发现的故障和问题，必须及时记录并上报，以供后续处理和预防。

水泵运行、维修保养制度

水泵运行、维修保养制度水泵是现代工业和农业领域中常见的设备，它在供水、排水和工业流程中起着重要作用。

为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的运行、维修和保养制度是至关重要的。

本文将介绍一套针对水泵的运行、维修和保养制度，旨在提高水泵的可靠性和效率。

一、水泵的运行制度在水泵的运行制度中，主要包括以下几个方面的内容：1. 定期巡检：定期对水泵进行巡检，检查其工作状态、油液、密封件等情况，确保水泵设备运行良好，并及时处理发现的问题。

2. 温度控制：对于水泵的运行温度进行控制，防止过热或过冷对设备造成损害。

在运行过程中，注意监测水泵的温度，并及时采取措施进行调整。

3. 运行和停机规范：在水泵运行时，按照规定的运行工况和工艺要求进行操作。

在停机时，应先将负载卸掉，再停机，以保证水泵的安全停机。

4. 运行记录：对水泵的运行情况进行记录，包括运行时间、工况参数、电流、温度等数据。

通过对这些数据进行分析，可以及时发现问题，并进行相应的处理。

二、水泵的维修制度水泵作为一种机械设备，其维修对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

以下是水泵维修制度的几个重要要点：1. 维护计划：制定水泵的定期维护计划，包括清洗、润滑、更换密封件等内容。

定期进行维护可以有效减少设备故障和损坏的可能性。

2. 维修预案：制定水泵维修预案，包括设备故障的诊断和处理方法，以及备件的准备工作等。

通过制定维修预案，可以在设备故障发生时迅速采取正确的维修措施，减少停机时间。

3. 维修记录：对水泵的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、材料消耗等。

通过维修记录可以了解设备的维修频率和维修内容，为后续的维修工作提供参考。

4. 维修培训：对维修人员进行培训，提高其维修水平和技能。

维修人员应具备丰富的维修经验和专业知识，能够快速准确地诊断和处理设备故障。

三、水泵的保养制度水泵的保养是指对设备进行日常的检查、清洁和保养工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

主排水泵检修安全技术措施

主排水泵检修安全技术措施1. 引言主排水泵是工业生产过程中常用的重要设备之一，用于排除管道或设备中的水和其他液体。

为了确保主排水泵的正常运行和操作人员的安全，必须采取一系列的检修安全技术措施。

本文将介绍主排水泵检修的安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的有效运行。

2. 检修前的准备工作在进行主排水泵的检修前，必须做好以下准备工作：2.1 制定检修计划制定主排水泵的检修计划是保证检修工作有序进行的基本前提。

检修计划应明确涉及人员、时间、工具和设备等方面的内容，并与相关部门进行沟通和协调。

2.2 检修人员安全教育培训检修人员必须接受相关的安全教育培训，熟悉主排水泵的结构和工作原理，了解相关安全事项和操作规程，并掌握紧急处理措施。

2.3 检查和准备必要的工具和设备检修前需要对工具和设备进行检查，确保其完好和符合使用要求，如扳手、起重机械、安全带等。

同时还需要准备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的风险和安全问题。

3. 检修过程的安全技术措施在进行主排水泵的检修过程中，必须严格按照以下安全技术措施进行操作：3.1 断电和停机操作检修前必须切断主排水泵的电源，并确保其停止运行。

在拆卸设备和进行维修工作时，操作人员必须确保设备处于断电和停机状态。

3.2 上下机械利用安全设备在检修过程中，必须使用机械设备来协助上下主排水泵的重要部件。

操作人员应正确使用起重机械和安全带等设备，确保升降过程中的安全性。

3.3 锁定操作和警示标志在主排水泵检修期间，应在设备上设置明显的锁定操作和警示标志，以提醒他人设备正在维修中，以避免意外打开或运行设备。

3.4 排除残余能源在检修过程中，必须排除主排水泵中的残余能源，包括液体、气体和温度。

操作人员应采取相应措施，使用安全阀和排水装置等方式来排除这些能源。

3.5 个人防护和安全操作检修人员在进行工作时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耐酸手套和防滑鞋等。

并且要确保操作规范，避免人身接触尖锐和高温表面，以及防止工具和设备的滑落和碰撞等意外事故。

主水泵检修安排及安全措施

主水泵检修安排及安全措施一、检修安排根据主水泵的工作情况和需求，合理的检修安排是确保主水泵正常运行的重要措施之一。

下面是主水泵检修的一般安排：1.制定检修计划：在正常运行期间，根据主水泵的使用寿命和维护要求，制定检修计划。

通常，根据主水泵的使用时间、负荷情况和重要性等因素，将检修计划分为定期检修和临时检修。

2.定期检修：定期检修主要是以时间为基准进行的检修工作，包括日常保养、清洗、更换易损件等。

可以根据实际情况，制定每年或每半年进行一次的定期检修计划。

3.临时检修：临时检修主要是针对主水泵出现故障或异常情况时的紧急处理。

及时发现主水泵故障，并进行及时的排查和修复，可以有效地避免由于故障而引发的其他问题。

4.检修记录：对每次的检修工作都要做好记录，包括检修时间、检修内容、维修情况等。

这些记录有助于了解主水泵的维护情况，为下一次的检修工作提供参考。

二、安全措施主水泵检修过程中，为了保证人身安全和设备正常运行，需要严格遵守以下安全措施：1.停电操作：在进行主水泵检修前，务必切断电源。

这是确保检修人员的人身安全的重要步骤。

在操作过程中，必须使用绝缘手套和工具，严禁使用湿手进行操作，以避免电击事故的发生。

2.锁定开关：在停电的基础上，还需要对电源开关进行锁定，以防止误操作导致电源突然开启。

通过在开关上加锁或电源断开装置上安装防误点击钮，可以进一步确保安全。

3.检修工具：检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，并经过专业人员的检查和维护。

检修人员应该熟悉操作每种工具的正确方法，并在使用前进行检查，确保工具正常。

4.通风安全：主水泵通常安装在较为封闭的区域，如泵房内。

检修时，应采取必要的通风措施，保持空气流通，以防止有害气体积聚。

如果在检修过程中出现异常气味或有害气体泄漏，应立即停止操作，并采取适当的措施。

5.防护装置：主水泵周围应设有适当的防护装置，防止不相关人员接近作业区域。

工作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

水泵安全管理规定

水泵安全管理规定(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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主排水泵检修安全技术措施

汇报人：日期:主排水泵检修安全技术措施0102安全教育劳保用品准备劳保用品应符合国家相关标准，并确保在有效期内使用。

工具和设备准备停泵操作及安全注意事项010203在拆卸泵体前，需要先关闭泵的电源，并确保泵已经停稳。

拆卸泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。

在拆卸过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。

泵体拆卸安全技术措施如果发现泵体存在明显的损坏或磨损，需要进行进一步的检查和维修。

在维修过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。

在检查泵体时，需要先进行外观检查，观察泵体是否有明显的损坏或磨损。

泵体检查与维修在组装泵体前，需要确保所有的部件和密封件都已经准备好，并确保其质量和规格符合要求。

组装泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。

在组装过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。

泵体组装安全技术措施在启动泵前，需要先检查泵的电源和控制系统是否正常，并确保泵已经安装牢固。

启动泵时需要按照规定的步骤进行，先打开阀门，再启动泵，以确保设备能够安全地启动和运转。

在启动过程中，需要注意观察泵的运行状态，如果发现异常情况需要及时处理。

010203泵的启动及安全注意事项清理现场杂物清理油污和积水清理现场试车时，应遵循安全操作规程，避免违规操作和误操作，同时保持与控制室的良好沟通，确保设备运行的安全性。

试车运行及安全注意事项安全注意事项试车前检查总结安全技术措施评估安全技术措施效果安全技术措施的总结和评估机械伤害电击高处坠落常见安全隐患及预防措施应急预案及处理方法机械伤害电击高处坠落确保参与主排水泵检修的工作人员熟悉并掌握相关的安全操作规程和应急处置方法，提高安全意识和风险防范能力。

培训内容针对主排水泵检修过程中的危险源和安全隐患进行详细分析和讲解，包括设备操作、维护和检修等方面的安全注意事项。

主排水泵运行及检修安全规定

主排水泵运行及检修安全规定主排水泵是污水处理系统中的关键设备之一，负责将污水从低位区域向高位区域排放。

为了确保主排水泵的运行安全和稳定性，必须严格遵守以下运行和检修安全规定。

一、运行安全规定1. 设备操作前要检查主排水泵的电源是否正常，并按照操作程序正确启动设备。

2. 在操作主排水泵时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不能随意调整泵的流量、扬程和转速等参数。

3. 在运行过程中，必须保持设备的周围环境清洁，避免杂物掉入泵体。

4. 运行时要仔细观察设备的运行状况，如有异常情况应立即停机处理，并及时报修。

5. 运行过程中，不得超负荷使用主排水泵，以免影响设备寿命和运行安全。

6. 注意排水泵的轴承温度是否正常，如发现温度异常应立即停机检修。

7. 在运行过程中，严禁用手直接接触泵体、电机和其他运动部件，以免发生意外。

8. 运行停机后，必须切断电源，并将控制开关拨到停机位置。

二、检修安全规定1. 在检修主排水泵之前，必须先确认电源已彻底切断，并进行安全隔离。

2. 检修人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并穿戴符合要求的工作服。

3. 在检修之前，应清理和清除设备周围的污物和障碍物，确保工作环境整洁。

4. 检修时要仔细阅读设备的使用说明书和维修手册，按照规定的步骤进行操作。

5. 在检修过程中，禁止用手直接触摸电机和其他运动部件，以免发生意外。

6. 检修时要注意电源是否已完全切断，防止误触开关而使设备意外启动。

7. 在检修过程中，如需要拆卸泵的零部件，必须按照规定的步骤和要求进行操作，不能随意更换或调整部件。

8. 检修完成后，必须对设备进行测试运行，确保设备的正常工作和安全性。

9. 检修完成后，必须清理工作现场，将工具、材料和其他物品归位整理，保持工作环境的整洁和安全。

以上是主排水泵运行及检修的安全规定，只有严格遵守这些规定，才能保证主排水泵的安全运行，提高污水处理系统的运行效率和安全性。

主排水泵运行及检修安全规定范文(3篇)

主排水泵运行及检修安全规定范文1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。

2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。

3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。

吸水小井必须保持清洁无杂物。

水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。

5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。

6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。

7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。

8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。

如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。

9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。

检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。

10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。

水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上“有人工作、严禁送电”警示牌。

11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。

12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。

煤矿主排水泵管理规定

煤矿主排水泵管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿主排水泵管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

煤矿主排水泵管理规定第六十六条主排水泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要, 符合《煤矿安全规程》要求;主排水泵房的温度应小于30℃。

第六十七条主排水泵、采区主要泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护, 电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。

第六十八条单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换使用, 每台泵正常连续运行时间不超过24h。

第六十九条主排水泵房、采区主要泵房要有日常维护、定期检修等制度。

每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次, 每月全面检查、检修一次。

每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定, 并根据测定结果提出大修、更新计划, 对效率低的排水泵要按计划及时进行大修、更换。

第七十条水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等, 每年雨季前必须全面检修一遍, 水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净, 并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的联合排水试验, 鉴定主排水系统的排水能力, 发现问题及时处理, 并将试验总结上报集团公司。

主排水泵管理制度

主排水泵管理制度
一、主排水泵的安全保护检测装置要完善，动作要灵敏可靠，其中主要包括：
1、水泵要有可靠的引水装置和备用引水装置。

2、起动器要有过流和失压保护，整定合格，动作可靠，室内接地系统完善，接地电阻符合规定。

3、雨季前必须全面对排水系统作一次检修，并对全部工作水泵和备用水泵进行联合排水试验，发现问题及时处理。

4、电源应为双回路。

二、主排水泵必须性能良好，吨水电耗不大于0.5度。

三、主排水泵必须有工作、备用和检修的水泵，工作泵的能力应在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力不小于工作泵能力的70%，并且工作和备用泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量，检修水泵的能力应不小于工作泵能力的25%。

四、主排系统必须有工作和备用两趟水管，工作和备用水管的总能力应配合工作和备用水泵在20小时内排出矿长24小时的最大涌出量。

五、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，每年雨季前必须清理一次。

六、主排管理要不断完善各种规章制度，要建立相应的技术档案，整理和保存较为全面的图纸、记录和技术资料。

七、每年要对每台主排水泵进行一次技术测定，进行一次仪表校验和安全保护装置的整定校验。

八、主排泵司机应具有初中以上文化程度，要经过技术培训，考试合格后，方可持证上岗。

矿井主排水系统安全技术规范

矿井主排水系统安全技术规范主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。

建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。

一、日常运行1.针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。

2.司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。

3.司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。

4.主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：（1）各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。

（2）各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。

（3）盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。

（4）电动机、水泵有无异状、异响或异震。

（5）压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。

（6）认真填写水泵运行日志。

（7）闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。

5.井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。

6.工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。

二、系统维护1.认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。

2.主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

3.设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。

4.对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。

5.应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。

6.做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。

机电区队技术负责人应每月检查签字。

7.检查维护重点（1）检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

主排水泵安全技术操作规程(3篇)

主排水泵安全技术操作规程主排水泵是城市排水系统中的重要设备之一，使用安全技术操作规程能提高工作效率，降低事故风险。

以下是主排水泵安全技术操作规程的内容，供参考。

一、一般要求1.操作人员必须熟悉主排水泵的结构、性能和操作规程，并接受相关培训，具备合格的操作技能和安全意识。

2.操作人员必须穿戴适当的防护设备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持良好的个人卫生习惯。

3.主排水泵及其相关设备必须经过定期维护检查，确保正常运行和安全使用。

二、操作准备1.操作前必须仔细检查主排水泵及其相关设备的工作状态，包括电气系统、冷却系统、润滑系统等，确保无任何异常情况。

2.操作前必须对主排水泵的工作区域进行检查，确保没有杂物和障碍物，保持通风良好。

3.操作前必须将主排水泵的电源切断，并采取相应的安全措施，如拉下断路器、锁好电源开关等，确保电气安全。

三、启动操作1.操作人员必须按照正常的启动顺序和操作步骤进行操作，不能随意改变。

2.操作人员必须确保主排水泵的进水管道、出水管道及相关阀门的状态符合要求，并采取相应的安全措施，如关闭进水阀门、打开排气阀门等。

3.启动主排水泵后，操作人员必须仔细观察工作状态，包括转速、电流、噪音等，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告相关人员。

四、运行操作1.运行期间，操作人员必须时刻关注主排水泵的工作状态，包括润滑油温度、润滑油压力、泵体震动等，如发现异常情况，必须停机检查并修复。

2.运行期间，操作人员必须定期检查主排水泵的过滤装置、冷却装置和润滑装置的工作状态，确保其正常运行。

3.运行期间，操作人员必须保持工作环境整洁，减少杂物和障碍物的存在，避免发生意外。

五、停止操作1.停止操作前，必须关闭主排水泵的进水管道、出水管道及相关阀门，并采取相应的安全措施，如打开排气阀门、释放压力等。

2.停止操作后，操作人员必须切断主排水泵的电源，并采取相应的安全措施，如拉上断路器、锁好电源开关等。

主排水泵运行及检修安全规定范文(2篇)

主排水泵运行及检修安全规定范文一、总则为规范主排水泵的运行和检修工作，保障人身安全和设备完好，制定本安全规定。

二、运行安全规定1. 设备操作和管理人员必须具备相关的操作证书和安全技能，经过培训并获得合格证明。

2. 确保设备的运行环境符合要求，空气流通良好，并且没有易燃、易爆、有害气体。

3. 每天对主排水泵进行检查，确保设备正常运行。

发现异常情况及时报告并采取措施。

4. 定期清洁设备表面和周围的杂物，防止设备被堵塞。

5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品，避免引发火灾。

6. 随时监测设备的电气连接，确保电缆有良好的绝缘和接地。

7. 运行过程中要定期检查设备的润滑油和冷却液的量，并根据需要进行添加。

8. 设备发生故障时，应立即切断电源，并进行维修和保养。

9. 禁止未经授权的人员擅自拆卸和更换设备的各个部件。

10. 设备运行时禁止进行开关操作，并在特殊情况下使用急停按钮。

三、检修安全规定1. 在进行设备检修前，必须切断设备的电源，并在开工前挂上安全警示牌。

2. 检修过程中，必须使用符合规定的工具和设备，并做好防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

3. 禁止喷洒水或其他液体以清洁设备内部，以免引起电气短路或损坏部件。

4. 在检修期间，禁止随意更换设备的部件，必须按照规定和程序进行更换。

5. 严禁检修人员喝酒、吸烟或进行其他不良行为，以确保工作的安全性。

6. 检修完成后，要进行全面的测试和试运行，确保设备正常运转。

7. 检修结束后，要及时清理现场，保持整洁，并恢复正常运行。

四、事故应急处理规定1. 发生设备事故时，首先要切断电源，并迅速向管理人员报告。

2. 在处理事故时，要以人员安全为首要考虑，确保伤者得到及时救治。

3. 尽快组织对事故原因进行调查和分析，并采取措施避免事故再次发生。

4. 对设备损坏进行修复和维护，并进行必要的替换，确保设备恢复正常运行。

五、监督检查与奖惩措施1. 定期进行对主排水泵的运行和检修工作的检查，并对检查结果进行记录。

2023年主排水泵运行及检修安全规定

2023年主排水泵运行及检修安全规定第一章总则第一条为了确保主排水泵的正常运行, 防止安全事故的发生, 保护生命和财产安全, 制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用主排水泵的场所, 包括工业、农业、建筑等各个领域。

第三条主排水泵是指用于排除各类污水、废水的水泵。

第四条主排水泵的运行和检修必须符合国家法律法规的要求, 并严格按照本规定的规定进行。

第五条使用主排水泵的单位应当负有安全管理的责任, 建立健全主排水泵运行和检修的管理制度。

第二章运行安全规定第六条主排水泵的运行前, 必须进行检查, 确认设备状态良好、各项控制器、保护器件正常工作。

第七条主排水泵不得超负荷运行, 应按照设备额定功率、工作条件选取合适的运行参数。

第八条主排水泵运行时, 操作人员必须全程负责, 密切关注设备运行状况, 发现异常情况及时处理。

第九条主排水泵运行时不得有漏水、冒水、松动等现象。

如发现异常情况, 应立即停机检查, 并进行修理或汇报上级。

第十条主排水泵运行时, 周围人员应与泵机保持一定的安全距离, 并避免站立在排水泵附近。

第十一条主排水泵运行过程中, 禁止从进、出水口插入手或其他物品。

第十二条主排水泵在运行过程中不得随意更换或调整设备的操作参数, 如需要更改, 应得到专业人员的指导或许可。

第十三条主排水泵运行结束后, 应按照规定进行设备的保养和清洁, 保持设备的正常运行。

第三章检修安全规定第十四条主排水泵检修前, 必须切断电源, 并进行安全检查, 确认设备没有残留电流。

第十五条主排水泵检修必须由具备相应资质的专业人员进行, 不得擅自进行检修操作。

第十六条检修人员在进行主排水泵的检修前, 必须穿戴符合要求的劳动防护用品, 并接受相关培训。

第十七条检修期间, 应在检修区域进行明显的标识, 禁止其他人员进入。

第十八条检修过程中应注意设备的稳定, 如果需要解体拆卸, 应采取必要的安全措施, 防止发生意外。

第十九条检修结束后, 应测试设备的运行情况, 确保设备安全可靠。

主排水系统运行维护检修和检验

主排水系统运行维护检修和检验第一条矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。

矿机电科（部）负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第二条认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和供电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对保护装置失效或配备不齐全的要追究其责任。

第三条排水设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第311条～第316条的规定。

第四条主排水设备及设施运行，需检查的部位及内容如下：1.水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等。

2.管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等。

3.水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；4.供电电源符合《煤矿安全规程》要求；5.电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等；6.控制开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；7.变压器防爆、发热、声音情况等；8.各种保护的试验、动作情况；9.接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等；10.电缆吊挂、连接等；11.零部件齐全情况；12.危及安全地方的安全防护装置情况；13.设备台台完好，有MA标志、防爆标志（电气设备）、铭牌和标志牌；14.消防器材符合要求。

第五条主排水系统每天必须有专职人员检查试验、维护一次。

一是智能化系统检查，包括机房巡检、工控机巡检等，制定巡检项目及对应检查标准，每小时定期巡检一次，由智能化控制中心负责。

二是每天对智能化系统保护装置进行试验，制定试验项目及试验方法，由智能化控制中心配合设备维护电钳工共同完成。

每半月还必须由机电科（部）长组织有关人员检查1次。

防爆设备每周由专职防爆电工检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第六条排水设备及设施必须定期做好以下检查、检修：1.电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次。

主排水泵安全运行规定（四篇）

主排水泵安全运行规定主排水泵是排水系统中至关重要的设备，它的安全运行对于确保排水系统的正常运行和设备的寿命具有重要影响。

为了保障主排水泵的安全运行，制定以下的安全运行规定。

一、设备安装与维护1. 设备选型应符合排水系统的工作需求，避免选择过大或过小的泵；2. 主排水泵应按照规定的安装要求进行安装，确保设备稳定可靠；3. 主排水泵的各部件应配备完整，如泵体、轴承、密封件等，且应有质量合格证明文件；4. 定期进行设备的检查维护，重点包括轴承润滑、密封件的检查、电机的检修等；5. 设备的运行环境应符合要求，如温湿度适宜、通风良好等；6. 设备应与电源连接良好，确保电路的安全可靠。

二、操作规范1. 操作人员应经过相关培训，具备操作主排水泵的技能；2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或忽视操作细节；3. 在操作前应检查设备的开关、阀门等是否正常，确保设备处于正常工作状态；4. 操作人员应熟悉主排水泵的启停要求和操作程序，遵循启停的正确顺序；5. 在操作过程中，应及时观察设备的运行情况，如异常声音、震动等，以及设备的工作状态；6. 在设备运行期间，操作人员应保持专注，不得擅自离开或分心；7. 在设备维护保养期间，应由专业人员进行操作，且应按照规定的维护程序进行操作。

三、安全防护1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽等；2. 防止水泵进入人员，设备周围应设立警示标志和隔离栏；3. 防止电机过载，应安装合适的过载保护装置，并定期进行检查；4. 定期对设备进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合要求；5. 设备周围应保持干燥清洁，防止积水、杂物等对设备的影响；6. 在设备维护期间，应切断电源，并采取必要的安全措施，如安装警示标志、隔离开关等；7. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并进行相应的维修和调整。

四、应急处理1. 在设备发生故障或事故时，应立即停止设备运行，并采取应急措施，如切断电源、排空管道等；2. 在进行应急处理时，应严格遵守安全操作规程，保护自身安全；3. 在事故发生后，应及时报告相关负责人，并进行事故调查和处理；4. 对设备故障进行分析，找出问题原因，并采取有效措施进行修复和改进，避免再次发生类似事故。

主排水泵维修工安全生产岗位责任制

主排水泵维护和修理工安全生产岗位责任制第一章总则第一条为了保障主排水泵维护和修理工的安全生产，有效减少事故发生率，确保员工身体健康和资产安全，依据国家有关法律法规以及企业内部管理要求，订立本《主排水泵维护和修理工安全生产岗位责任制》。

第二条本岗位责任制适用于我公司全部主排水泵维护和修理工，具体包含岗位责任、安全生产措施、事故应急管理等方面的规定。

第二章岗位责任第三条主排水泵维护和修理工在施工现场进行维护和修理时，应严格遵守安全操作规程，保证工作的顺利进行。

同时具体岗位责任如下：1.主排水泵维护和修理工应熟识相关设备的操作原理和维护和修理技术，定期参加培训，不绝提高技能水平。

2.在开展工作前，主排水泵维护和修理工应核实所用工具、设备的完好性和工作环境的安全性，并按规定佩戴好相关个人防护用品。

3.主排水泵维护和修理工应严格执行操作规程，正确操作设备，遵从维护和修理步骤，杜绝违章操作。

4.主排水泵维护和修理工在维护和修理过程中应及时发现设备存在的隐患并进行记录，确保设备安全性能。

5.主排水泵维护和修理工应随时保持通讯畅通，确保与同事的联络，及时处理紧急情况。

6.主排水泵维护和修理工在发现设备故障时应立刻停机并上报相关人员，不得擅自连续操作。

7.主排水泵维护和修理工应定期进行设备检查和维护保养，并填写相关记录，确保设备正常运行。

第三章安全生产措施第四条为确保主排水泵维护和修理工的安全生产，工作现场应设置以下安全生产措施：1.保障通风良好，确保工作环境空气清新。

2.工作现场应设置明显的标志和警示牌，提示人员注意安全。

3.工作现场应保持乾净，清除杂物，确保通道畅通。

4.工作现场应设置灭火器材，并定期检查和维护。

5.工作现场应配备急救箱，并设立明确的应急处理程序。

6.维护和修理工在操作设备时应注意个人安全，杜绝穿着过宽松的衣物或佩戴不符合安全要求的饰品。

第五条为保证主排水泵维护和修理工作场合的安全，工作现场应设置相应的防护设施和安全警示，确保工作人员的安全。

主排水泵司机安全操作规程

主排水泵司机安全操作规程第一章一般规定1. 职责：主排水泵司机是主排水泵设备的操作员，负责设备的操作、维护和故障排除工作。

2. 安全第一：主排水泵司机必须始终将安全放在首位，严格按照相关安全操作规程进行操作，并确保设备安全稳定运行。

3. 个人保护：主排水泵司机必须佩戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止发生意外伤害。

第二章操作规范1. 检查设备：在操作主排水泵前，主排水泵司机必须进行设备的检查，包括电源开关、控制盘、紧固件、润滑油等，确保设备处于正常状态。

2. 启动设备：在启动主排水泵之前，主排水泵司机必须确保周围工作区域清晰，并确保相关人员已经离开危险区域。

启动设备时，必须按照正确的操作步骤进行，避免意外发生。

3. 监控设备：主排水泵司机在设备运行期间必须密切监控设备的运行情况，包括振动、温度、噪音等，一旦发现异常情况，必须及时报告并停止设备运行，以免造成设备故障和人员伤害。

4. 维护设备：主排水泵司机必须按照设备的维护计划进行定期维护，包括清洁设备、更换润滑油等。

维护期间必须停机操作，并严禁进行任何维修工作。

第三章应急处理1. 断电操作：在设备发生故障或需要停机维修时，主排水泵司机必须先进行断电操作，确保设备停止运行，并确保相关人员的安全。

2. 处理故障：主排水泵司机必须具备一定的故障排除能力，能够快速并准确地处理常见的设备故障。

在处理故障时，必须使用适当的工具，且必须在设备停机状态下进行。

3. 应急演练：主排水泵司机必须参加定期的应急演练，熟悉应急处理流程和操作方法，以提高应对突发情况的能力。

第四章安全防范1. 防止电击：主排水泵司机必须确保设备的电源线路安全可靠，避免发生电击事故。

在进行维护操作时，必须仔细检查线路的绝缘状况，并确保设备停电后再进行相关操作。

2. 防止滑倒：主排水泵司机必须保持工作区域的地面清洁干燥，避免产生滑倒事故。

在设备运行期间，如果出现泄漏或液体溢出现象，必须立即清理。

主水泵强检规定(3篇)

主水泵强检规定一、年检根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。

检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、轴承、电机等。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

二、月检《煤矿安全规程》规定在每月必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检查一次，检查内容有：(1)执行日检内容。

(2)各紧固件及防护装置应齐全，无松动。

(3)滑动轴承、滚动轴承、电机等各部位的温度不超限。

(4)水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；(5)电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；(6)电流不超过规定值，电压符合电机正常运行要求；(7)压力表、真空表指示应正常；(8)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于____米。

(9)对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

三、日检1、轴承润滑：(1)润滑轴承必须按规定时间加油。

(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。

(4)发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

2、更换盘根：(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。

3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。