某复杂银精矿提金、银工艺研究
金银矿石选矿的工艺流程(精)
• 三、浮选法:金在原生矿中常以自然金(含金>80%)和 银金矿(含金50%)状态产出,它们都具有很好的可浮性, 都能用黄药加以浮选。金常与和硫化矿物共生,特别是常 与硫化铁共生,黄铁矿是金的主要载体矿物,所以金的浮 选和含金黄铁矿的浮选在实践上是密切相关的,用浮选处 理金矿石在经济上常可以得到明显的好处。自然银、角银 矿和含银的硫化矿物都具有很好的可浮性,都可以黄药浮 选。由于银矿物经常与铅、铜、锌等硫化物共生,故浮选 是处理银矿石最常用的方法。金、银矿石的浮选药剂除了 丁基黄药为捕收剂之外,联合使用乙基黄药、丁胺黑药可 以得到更好的浮选效果;起泡剂使用松醇油;调整剂一般 使用石灰,避免使用氰化物、硫化物等药剂,因为它们对 金、银矿物有抑制作用。
/html/gongsixinwen/2014/1219/310.html
• 2、粗选作业,碎解和分级后的砂矿进入几 道重选作业,得到重砂粗矿,粗选作业常 用螺旋溜槽、跳汰机、摇床、可动皮带溜 槽等重选设备。
• 3、重砂精选作业。一般在重砂精选厂内进行。从 重砂中提取自然金并分出其它重矿物,通常使用 跳汰机、摇床、磁选机、电选机、混汞筒等设备。 采金船是常用的开采砂矿的活动选矿厂。船上有 圆筒筛、溜槽、跳汰机、摇床等分选设备;在船 上有圆筒筛、螺旋溜槽、跳汰机、摇床等分选设 备;在船上完成分选前准备和粗选作业,得到重 砂精矿运到岸上精选厂再进行精选。采金船开采 砂金矿机械化程度高、生产能力大、投资少、见 效快、是砂金开采的主要方法之一。
• 四、氰化法:氰化法多用于提金;当银矿石主要由自然银 和角银矿组成时,也可以用此法回收。以碱金属氰化物 (KCN、NaCN)的水溶液为溶剂浸出金、银矿石中的金、 银,然后再从浸出的液中提取金、银。常规氰化法提金包 括浸出、洗涤和沉淀三个过程。浸出是用氰化物水溶液将 矿石中的金银溶解到溶液中;浸出必须在含氧的水中进行, 并要加入碱,保持溶液的PH值在10~10.5;加入的碱一般 使用石灰(称为保护碱),以防止氰化物水解;氰化物一 般使用NaCN,用量每吨原矿需几百克到几公斤,NaCN 尝试保持在0.02%~0.05%,石灰用量须能保持CaO浓度 在0.03~0.05。洗涤的目的是将含金溶液与固体分离,并 将固体中所含的金、银洗涤下来;得到的清净的含金溶液 称为贵液;洗涤一般使用浓密机或过滤机。沉淀是用锌粉 将金、银从贵液中置换下来,得到金泥、供下一步精炼, 得到合质金。上面的氰化提金工艺称为逆流倾析锌转换工 艺,也称常规氰化工艺。
极难处理金精矿联合工艺提金试验研究
的难 浸金 矿石 J 。此 类 矿 石 的嵌 布 特 点 : 一 是 高砷 ,
矿石 中砷 含量 达 6% 以上 , 在 生 物氧 化 过 程 中 , 易 造
成生 物菌 种 的三 价砷 中毒 , 迅 速 降低 细 菌 的活性 ; 二
黄 金 GoL D
2 0 1 3年第 4期/ 第3 4卷
极 难 处 理 金精 矿联 合 工 艺提 金试 验 研 究
杨 凤 , 高玉 玺 , 胡 春 融 , 范 晓峰 , 王 宁
( 1 . 长春黄金研究院 ; 2 . 辽宁凌源 日兴矿业有限公司 ; 3 . 辽宁安泰有色矿业有 限公司 )
未转 化 完 全 的石 墨 碳 , 这 种 碳 的 吸 附 金 能 力 更
强, 常规 氰 化金 浸 出率 仅 为 0 . 9 7% 。2批样 品金 精
矿主要元 素 分析 结 果见 表 1 , 碳 物 相 分 析 结 果 见
表 2
表 1 金 精 矿 主 要 元 素 分 析 结 果
效率 降低 。综 上所 述 , 采 用 生物氧 化工 艺处 理极难 处
摘要 : 阐述 了极 难 处理金精 矿 的特 点 以及提 金 难点 。对含 砷 、 高碳 型金 矿石 进行 了提金 工 艺研
究, 结果 表 明 : 采 用生物 氧化一 氰化 提金 工 艺 , 金 回收 效果 并 不理 想 , 金 浸 出率 为 8 0 . 2 6% ; 而采 用 生物氧化一 焙 烧一 氰化联 合 工 艺提 金 , 能获得 较佳 的金 回收指 标 , 金 浸 出率 可提 高到 9 1 . 9 4% 。
化一 氰 化提金 工艺 处理 含砷 难浸 金精 矿 , 可使金 回收 率 由3 0% ~ 7 O% 提高 到 9 5% 以上 … 。该 工艺 对 高砷 、 高硫微 细 粒包 裹浸 染型难 处理 金精 矿是行 之 有 效 的 预处理 方法 , 并 以其 环 境 友好 、 投资少、 费用 低 、
银矿选矿厂工艺流程优化与技术创新探讨考核试卷
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请简述银矿选矿厂工艺流程优化的重要性,并列举三种常用的优化方法。
2.描述银矿选矿厂在技术创新中采用无氰选矿技术的优点,并说明其相较于传统氰化法的环保优势。
A.原矿性质变化
B.市场需求变化
C.环保法规要求
D.设备老化
12.银矿选矿厂在技术创新时,以下哪些方面可以提升选矿效率?()
A.引入智能化控制系统
B.使用高效选矿设备
C.优化工艺流程
D.增加选矿作业时间
13.以下哪些药剂在银矿选矿中作为捕收剂使用?()
A.黄药
B.黑药
C.硫化钠
D.水玻璃
14.银矿选矿厂在提高精矿质量方面,以下哪些措施是有效的?()
A.尾矿中有价金属的回收
B.尾矿作为建筑材料使用
C.尾矿的土地复垦
D.尾矿的农业利用
18.银矿选矿厂在应对市场变化时,以下哪些策略是可行的?()
A.调整产品结构
B.提高生产灵活性
C.减少生产规模
D.增加库存
19.以下哪些技术属于银矿选矿厂的绿色选矿技术?()
A.无氰选矿技术
B.生物选矿技术
C.低温浸出技术
17. ABCD
18. ABC
19. ABC
20. ABC
三、填空题
1.黄药
2.比表面积
3.回收率
4.浸出法
5.无氰选矿技术
6.矿石性质
7.重力选矿
8.搅拌强度
9.尾矿
10.自动化水平
四、判断题
1. ×
2. ×
银冶炼过程中的工艺技术创新与应用考核试卷
D.所有以上技术
16.银冶炼过程中的环保措施,以下哪项不是其重点考虑的方向?()
A.减少废物产生
B.提高资源利用率
C.增加生产成本
D.降低污染排放
17.在银冶炼工艺中,以下哪种物质常用于沉淀回收银?()
A.硫化钠
B.氯化钠
C.硫酸钠
D.氢氧化钠
18.银冶炼新技术的开发,以下哪个方面不是其重点研究方向?()
银冶炼过程中的工艺技术创新与应用考核试卷
考生姓名:__________答题日期:_______得分:_________判卷人:_________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.银冶炼过程中,下列哪一种方法不常用于矿石的破碎与研磨?()
A.冲天炉
B.反射炉
C.旋转炉
D.电炉
13.银冶炼过程中的废水处理技术主要包括以下哪些?()
A.沉淀
B.吸附
C.蒸发
D.生物处理
14.以下哪些因素会影响银电解过程中的产品质量?()
A.电解液的纯度
B.电流密度
C.电解温度
D.阴阳极距离
15.银冶炼新技术开发中,以下哪些方面是研究的热点?()
A.降低能耗
14. A
15. D
16. C
17. A
18. D
19. D
20. D
二、多选题
1. ABC
2. ABCD
3. ABC
4. ABCD
5. ABC
6. ABCD
7. ABCD
8. ABCD
9. ABC
10. BC
11. ABCD
水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究
39
2001 年 12 月
山 东 冶 金
第 23 卷
2. 2. 2 浸出时间对金浸出率的影响 在常温及合 适的氯气流量下 (由水溶液的电位调节) 考察浸出时 间对浸金率的影响, 其实验结果如图 3 所示。图 3 的
曲线表明: 金的浸出率随着浸出时间的延长而显著 提高, 但浸出时间以 10h 为宜, 此时的金浸出率为 96. 1% , 渣含金 0. 7g t 左右。
小, 且实验过程中常遇到氯气瓶阀门堵塞等困难, 有 关氯气耗量等参数没有进行详细考查, 但据文献[6] 报道, 水氯化法处理含硫 0. 46% 的焙砂时, 氯气耗 量为 35kg t。本实验焙砂的含硫量虽大于 1% , 但曾 以稀硫酸溶液能否浸出大量银来判断所制备焙砂的
气耗量、贵液中的金银回收等还有待于进一步研究。
1986 年河南桐柏银矿投产以来, 又有 20 多个 独立银矿山陆续竣工投产, 因而银精矿已成为我国 白银生产的重要来源。 但由于我国银矿石的品位偏 低、矿物成分镶嵌复杂, 所产出的银 (精) 矿除少量可 采用传统氰化法回收金银外, 大多为难处理银精 矿[1 ]。 氯化焙烧法、加压氧化法[2 ]、硝酸氧化法[3 ] 和 氯盐—加压氧化法[4~ 7]等预处理手段能大幅度改善 银的回收率, 但对于贵金属元素中价格最低而化学 性质却最活泼的银而言, 这些工艺仍缺乏经济竞争 力。 故银精矿大多被搭配到相应的铅或铜冶炼炉中 处理, 而金银则从其阳极泥中综合回收。然而因熔炼 工艺存在回收流程长、资金占压严重等缺点, 故如何 经济地处理含银矿石仍然是国内外冶金工作者未能 很好解决的重要难题。
生如下反应 (以黄铁矿为例) :
FeS2+ 7C l2+ 8H 2O = FeC l2+ 12C l- + 2SO 42- + 16H +
广西某难处理金精矿氧化焙烧-氰化提金试验研究
1 前
言
O 一C, e s 2 F A S—N 2 a O—O 2一C和 F A S—F S es e2一
当金矿 物 中含 有碳 、 时 , 的提 取会 变得非 常 砷 金
复杂 。通 常 , 处理 这 类 含砷 、 的金 精 矿 , 要是 在 碳 主 对矿 物进行分 解 的 同时将 砷 转变 为毒性 小 的化合 物 并分 离硫 和碳 。而 当有 碱存 在 时 , 进行 高温 氧 化 焙
fl s[ H一 / A ]= . , 1 bn ne 5 m l . hs p a ban et ishv enue oo :O ] [ 1 lw 2 2 A / et i =1m o g T ee i r er gbn n e aebe s i ot / H i o t dn
ts r f s w g a e r ame t I wa h w h t te COD r mo a ae o o i m e t n t s 3 . % , e e t k o e a e w tr te t n . t s s o n t a wo h e v lr t fs d u b n o i i 8 5 e h t C e v lr t fi o g n c p l r b a i g b n o i s9 . 5 u d r t e o t m o d t n, n e C e OD r mo a a e o r a i i a e r e tn t i 8 % n e p i n l n e 1 h mu c n i o a d t OD r — i h mo a ae o o g n c o g nc p l rb a i g b n o i s 7 1 % u d r t e o t m o d t n r l t fi r a i — r n l e n e h p i mu c n i o . i
金精矿的焙烧条件对金、银提取的影响研究
参考文献
[1] 王瑞祥,刘茶香,杨裕东,袁远亮,周杰,王艳阳,徐志峰 . 复杂金矿物氧化 焙烧 - 硫酸浸出 - 氰化法回收金银模拟计算 [J]. 有色金属(冶炼部分),2020 (07):69-75.
[2] 曹攀,张霜华,郑雅杰 . 难冶金精矿烟尘中铁砷碳的脱除对氰化浸金的影响 [J]. 中国有色金属学报,2020,30(05):1142-1152.
( 3) 逸出 SO3 和外部 MeO 反应,产生二次硫酸盐 MeSO4。
只有满足硫酸化焙烧条件。
( 4)
( 5) 二次硫酸盐(MeSO :)才能稳定地存在,而式(3)也只有在 较高的温度 so2 和 o。浓度(分压)下且有催化剂(如 FezOs)存在 的条件下,才能有足够的反应速度,而在黄铁矿的串联的 4 个氧 化步骤 :
1 研究过程中原料、试剂及试验方法的运用 1.1 原料性质及试剂
使 用 的 试 验 材 料 复 杂 矿 浮 选 金 精 矿,颗 粒 度 细,整 体 颗 粒 度 < 0.075 mm 物 料 能 够 占 到 94%( 质 量 分 数 )。其 中 矿 态 用 显 微 镜 观 察 显 示( 质 量 分 数 ):黄 铁 矿 为 49%,闪 锌 矿 为 12%,方 铅 矿 为 4%,银 矿 物 为 8%,脉 石 为 19% 及 碳 质 物 为 6%。这 其 中 前 三 种 矿 重 要,通 过 分 析 和 验 证 :约 49% 的 银 是 以 银 黝 铜 矿 等 复 杂 状 态。运 用 硫 脲 或 氰 化 物 浸 出,在 处 理 之 前 需 要 针 对 精 矿 预 处 理。银 精 矿 的 化 学 成 分 见 表 1,其 中
一种高炭砷硫金精矿的提金工艺
一种高炭砷硫金精矿的提金工艺《一种高炭砷硫金精矿的提金工艺》嘿,你知道吗?我最近可算是跟一种高炭砷硫金精矿的提金工艺较上劲了。
这事儿啊,就像一场奇妙又有点让人头疼的冒险。
我第一次接触这个高炭砷硫金精矿的时候,就被它那复杂的成分给惊到了。
这矿石看起来就像是一个脾气古怪的家伙,灰扑扑的外表下藏着好多秘密。
我拿着一小把精矿在手里,感觉它沉甸甸的,好像在无声地告诉我:“想从我这里把金子弄出来,可没那么容易。
”那咱就来说说这个提金工艺吧。
首先呢,得进行预处理。
这就好比给这个怪脾气的矿石来个下马威,让它变得听话点。
预处理的时候啊,有好多步骤。
就拿焙烧这一步来说吧,我守在焙烧炉旁边,那股子味道可真是不太好闻,有点像烧焦了的臭鸡蛋混着其他奇怪的味道。
焙烧炉呼呼地吐着火舌,就像一个张着大口的怪兽。
我眼睛紧紧盯着里面的矿石,看着它们慢慢发生变化。
这时候的矿石啊,从原来灰扑扑的样子变得有点发红,就像害羞了一样。
我心里就在想,这是不是意味着它开始向我们屈服了呢?然后呢,就是浸出的过程。
这个过程就像是一场和矿石的化学拔河比赛。
我们把各种药剂加进去,想要把金子从矿石里拽出来。
我记得当时小心翼翼地按照比例加入那些药剂,眼睛都不敢眨一下。
那些药剂和矿石混合在一起的时候,就像一场小闹剧,溶液里开始咕噜咕噜冒泡,就像矿石在抗议:“你们怎么能这么对我呢?”可是我们可不管它抗议不抗议,我们的目标就是金子啊。
接下来就是炭吸附这一步啦。
这就像是布置了一个巧妙的陷阱,专门等金子往里跳。
那些活性炭就像是一个个小卫士,静静地待在溶液里,等着金子乖乖地被吸附上去。
我看着那些活性炭,心里还挺好奇的,这么个黑不溜秋的东西,怎么就能把金子抓住呢?我还特意拿了一小点活性炭在手里捏了捏,感觉它松松脆脆的,但是又有着神奇的魔力。
再然后就是解吸和电解啦。
解吸的时候就像是把被活性炭抓住的金子解救出来,这个过程得特别小心,就像解救一个被困住的宝贝一样。
而电解就更神奇了,看着电流通过溶液,那些金子就慢慢地在电极上聚集起来。
银矿选矿厂工艺流程优化与技术创新考核试卷
D.工人操作不当
10.银矿选矿厂在工艺流程优化中,以下哪些措施可以提升精矿的品位?()
A.调整浮选工艺参数
B.优化药剂配方
C.增加精选次数
D.减少原矿处理量
11.以下哪些因素会影响银矿选矿厂中浮选药剂的选用?()
A.矿石的物理性质
B.矿石的化学成分
C.选矿厂的经济条件
D.环保要求
12.银矿选矿厂中,以下哪些技术创新可以提高资源利用率?()
12. ABC
13. AC
14. AC
15. ABC
16. ABCD
17. ABC
18. ABC
19. ABCD
20. BD
三、填空题
1.物理化学
2.黄药;黑药
3.调整浮选工艺;增加精选次数
4. -200;80%
5.选矿回收率
6.药剂添加量;浮选时间
7.无氰选矿技术;尾矿处理技术
8.药剂成本
9.生产效率;选矿回收率
A.提高设备自动化水平
B.优化工艺流程
C.采用节能设备
D.减少环保投入
16.银矿选矿厂中,以下哪些因素会影响浮选槽的选择?()
A.原矿的处理量
B.矿石的粒度
C.浮选药剂的类型
D.选矿厂的场地条件
17.以下哪些方法可以用来提高银矿选矿厂中银的回收率?()
A.优化浮选工艺
B.增加精选次数
C.使用高效的捕收剂
20.下列哪种因素不会影响银矿选矿厂工艺流程的稳定性?()
A.原矿的含银品位波动
B.矿石的湿度变化
C.药剂的品质
D.设备的工作温度
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
难处理金精矿连续生物氧化-炭浸提金研究
关
键
词: 难处理金精矿 ; 生物预氧化 ; 炭浸 ; 硫化 物氧化率 ; 金浸 出率
中图分类 号 : T D 9 2 5 . 6; T F 8 3 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 t 一 0 0 7 6 ( 2 0 1 3 ) O 1 —0 0 3 5— 0 4
a n d t h e a e r a t i o n r a t e b e i n g 0 . 2 m / ( L・ h ) .
Ke y wo r d s:r e f r a c t o y r g o l d c o n c e n t r a t e;b a c t e ia r l p r e o x i d a t i o n;c y a n i d i n g;t h e o x i d a t i o n r a t i o o f
静
吕 卫 强
( 紫 金矿 业集 团股 份有 限 公 司 , 福建 上 杭 , 3 6 4 2 0 0 )
摘 要: 针对某难处理金精矿 , 采用连续生物 预氧化一炭 浸提金工艺 , 在一级 氧化 3 d 、 二级 氧化 4 d 、 矿浆浓 度 1 5 %、 充气 速 率 0 . 2 m / ( L・h ) 、 温度 4 5℃ 条 件 下 , 硫 化 物 的 氧化 率 9 5 . 9 6 %, 氧 化渣 炭 浸 提 金 浸 出 率
R e s e a r c h o n C o n t i n u o u s B a c t e r i a l P r e o x i d a t i o n-c y a n i d i n g P r o c e s s f o r a Re f r a c t o r y Go l d C o n c e n t r a t e
银矿选矿实验研究与工艺开发考核试卷
8.在银矿选矿工艺中,环保型浮选药剂的使用不会影响选矿成本。()
9.银矿选矿工艺中,尾矿的资源化利用可以提高选矿厂的经济效益。()
10.银矿选矿过程中,选矿设备的性能不会影响选矿效果。()
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请简述银矿选矿实验中,浮选药剂种类及其作用原理。
C.压力计
D.精密pH计
7.下列哪种浮选工艺适用于处理含银多金属硫化矿?()
A.直接浮选
B.铅锌优先浮选
C.混合浮选
D.反浮选
8.在银矿选矿工艺开发中,下列哪项不是选矿工艺流程的设计原则?()
A.高效性
B.经济性
C.环保性
D.随意性
9.下列哪种方法不适用于银矿物的检测?()
A.原子吸收光谱法
B.火焰原子荧光光谱法
11. C
12. D
13. D
14. D
15. D
16. B
17. C
18. A
19. D
20. D
二、多选题
1. ABD
2. ABD
ABC
6. ABD
7. ABC
8. ABCD
9. ABCD
10. AC
11. ABCD
12. ABC
13. ABC
14. ABCD
15. ABCD
A.矿石中的银矿物嵌布粒度细
B.矿石中的银矿物与其他矿物共生
C.矿石中的银矿物易于氧化
D.以上都是
13.下列哪种因素会影响银矿选矿的浮选时间?()
A.矿石的磨矿细度
B.浮选机的工作条件
C.浮选药剂的种类
D.矿浆的浓度
从多金属复杂金精矿焙砂中分离提取有价金属
doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2016.10.013从多金属复杂金精矿焙砂中分离提取有价金属李奇伟1,李云2,徐晓辉2,赵志强2,沈强华3(1.云南滇金投资有限公司,昆明650215;2.北京矿冶研究总院,北京100160;3.昆明理工大学,昆明650093)摘要:对某多金属复杂金精矿的焙砂进行了“酸浸提取铜锌—盐浸提取铅银—氰化提取金银”工艺试验,获得了各工序的最佳工艺条件。
在最佳工艺条件下的综合试验表明,金、银、铜、锌、铁的回收率分别为94.63%、65.12%、90.45%、82.87%、98.92%,有效实现了各有价金属的综合回收。
关键词:多金属金精矿;焙砂;酸浸;盐浸;氰化中图分类号:TF831 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2016)10-0000-00Separation and Extraction of Valuable Metals from Calcine of Polymetallic andComplex Gold ConcentrateLI Qi-wei1, LI Yun2, XU Xiao-hui2, ZHAO Zhi-qiang2, SHEN Qiang-hua3(1. Yunnan Dianjin Investment Co., Ltd, Kunming 650215, China;2. Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy, Beijing 100160, China;3.Kunming University of Science and Technology, Kunming 650093, China)Abstract:A combined process was investigated to separate and extracte valuable metals from calcine of polymetallic and complex gold concentrate by Cu and Zn recovery with acid leaching, Pb and Ag recovery with salt leaching, and gold recovery with cyanidation. Reasonable process parameters were determined. The results of combined tests show that recovery of Au, Ag, Cu, Zn, and Fe is 94.63%, 65.12%, 90.45%, 82.87%, 98.92% respectively under the optimum conditions. Comprehensive recovery of valuable metals is effectively realized.Key words:gold-bearing poly-metallic concentrates; calcine; acid leaching; salt leaching; cyanidation目前,难处理金精矿提金的主流工艺是先选择合适的氧化预处理方法进行预处理,打开矿物对金的包裹后再进行氰化浸出金[1-2],对成分简单的金精矿,氧化预处理后可直接氰化浸金,但对成分复杂的金精矿,还需要除去影响金浸出率的各种有害元素才能获得较高的金浸出率[3-4]。
硫铁矿烧渣提取贵重金属金、银
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟硫铁矿烧渣提取贵重金属金、银Y.A. Attja 等用生化浸出法从黄铁矿烧渣中浸出贵金属Au、Ag,取得良好的经济效益和显著的环境效应。
该研究Leadville 黄铁矿渣先用泡沫浮选法浮选富集,在氰化浸出前,黄铁矿精矿用驯化12 个星期的氧化铁硫杆菌进行不同周期的处理。
采用常规浸出金的提取率只有32%,银的提取率为48%,用细菌氰化浸出处理,可使金的提取率提高到95%,银的提取率提高到98%。
此外,生化浸出不影响从烧渣中硫化物中或从金、银的金属粉末中提取金和银的提取率。
陆腾甲探索了一条从黄铁矿烧渣的氯化尘泥中提取金、银的新方法。
首先让黄铁矿烧渣的氯化尘泥通过还原熔炼,使大量基体被造渣分离,金、银得到充分“裸露”。
这种裸露的金、银遇到大量分散在熔体中的微粒铅后,很快被微粒铅捕捉形成贵铅。
贵铅比重大,很容易下沉到熔体底部,从而使金、银氯化尘泥中被分离出来,全部富集到捕集剂中。
出于铅对氧的亲和力大于银及其它杂质金属,故可将贵铅再经灰吹分离,产出含银93%~95%的金银合金。
然后采用电解的方法可达到使金、银分离的目的,将金、银合金铸成阳极板,用不锈钢板作阴极,电解液含银100~150g/l,硝酸2~8g/l,电流密度270~450A /m2,槽电压2~2.5V。
电解后,银粉沉积在不锈钢板上,定期捞出洗涤烘干。
金以阳极泥形式落入电解袋中,取出用1∶4 硝酸煮洗两遍,再用蒸馏水洗至中性、烘干。
金粉、银粉经铸锭即为成品。
半工业试验金的平均回收率达到97.1%,银的平均回收率达到95.2%。
金品位可达99.5%,银品位可达99.98%。
有着明显的经济效应和社会效应。
张金成对白银公司三冶炼厂硫酸烧渣做了提金、银、铜、铅、锌等有价金属回收的试验研究。
试验采用硫酸-食盐浸出预处理后,氰化回收金、银等的工。
某难处理金精矿焙烧-氰化提金工艺试验研究
某难处理金精矿焙烧-氰化提金工艺试验研究黄中省;吴智;臧宏;衷水平;伍赠玲【摘要】Focusing on the refractory gold concentrate in northwest region, the technology of roasting-cyanidation was studied and the optimized condition was obtained. Experimentation results show that the rate of removal S、As are 99.99%、52.56% and the Au leaching rate is above 88.92% under these conditions:-0.043 mm was about 52.85%, the one stage roasting with the temperature 450℃ and 1 hour, two stages roasting with the temperature 700 ℃ and 0.5 hour. And the best cyani de-leaching parameters are initial densities of sodium cyanide is 0.5‰, the liquid-solid ratio is 4 of and time of 24 hours.%针对某难处理金精矿,采用焙烧-氰化提金工艺进行实验研究。
试验得到的最佳条件为:金精矿粒度-0.043 mm 52.85%、一段焙烧温度450℃、时间1 h(炉门关闭),二段焙烧温度700℃(炉门稍开),焙烧时间0.5 h;初始氰化钠浓度0.5‰、L/S=4、氰化时间24 h。
在此条件下硫、砷的脱除率分别为99.99%、52.56%,金的浸出率为88.92%。
某难处理金精矿生物氧化-炭浸提金试验研究
我 国西南 地 区产 有 大量 低 品位 含碳 、含 砷微 细 浸 染 型难 处 理 金 矿 , 属典 型卡 林 型金 矿 , 7 5 %以 上金
项目
A1 1
表 1 金 精 矿 样 品 化 学 元素 分 析 结 果
质 量分 数
2 7 5 7
( %)
项 目
C a 0
质 量 分 数
充气量等 因素对难处理金精 矿生物氧化及 氧化渣炭 浸提 金 的影 响。 结果表明 , 矿浆浓度 、 氧化 时 间和充 气速 率是 难处理金精矿
生物氧化及 氧化渣炭浸 的主要影响 因素。 在 磨 矿 细度 为 一 0 . 0 3 4 mm 占 7 5 %、 温度为 4 5℃ 、 矿浆浓度 为 1 4 %和 充 气速 率 为 0 . 2 5 ~ 3 5 m3 / h ・ L - I 的条件下 , 经 生 物氧 化 7 ~ 8 d , 单 因 素和 连 续 生物 氧 化 的硫 氧 化 率 和 氧化 渣 炭 浸提 金 浸 出率 均> 9 5 %。 关键词 : 难处理金精矿 ; 生 物氧 化 ; 炭 浸 提 金
1 . 1 化 学分 析
草莓 状 , 绝 大 多数 独 立 分 布 ; 毒 砂 呈 菱形 、 长 柱形 自
形晶 , 含量很少 , 粒度< 0 . 0 3 7 m m, 全部独立分布 , 黄 铁矿/ 毒砂 的解离 度均 在 9 9 %以上 。
1 . 3 能谱 分析
实 验 所 用 金 精 矿 样 品取 自西 南 地 区某 浮选 厂 , 粒度为一 0 . 0 4 5 m m占7 5 %,对 样 品 进行 化 学 多元 素
和水 云母 等 。
收 稿 日期 : 2 0 1 3 - 0 8 — 0 1 ; 修 订 日期 : 2 0 1 3 - 0 9 — 0 5 .
银矿选矿试验研究方法考核试卷
17. ABC
18. ABCD
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.矿石的粒度
2.捕收、硫化钠
3.浓度
4. 2-3
5.回收率
6.球磨机
7.精矿的脱落
8.尾矿固化
9. Ag、卤素
10.可浮性、表面性质
四、判断题
1. √
2. ×
3. ×
4. ×
5. ×
6. ×
7. √
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题(参考)
1.浮选法是利用矿物表面的物理化学性质差异,通过添加药剂使目的矿物选择性地附着在气泡上,随气泡上浮至水面形成泡沫层,从而实现矿物分离的方法。在银矿选矿中,浮选法用于富集银矿物,提高银的回收率和精矿质量。
2.影响因素包括矿石性质、磨矿细度、浮选药剂、矿浆浓度等。优化措施有:针对性选择药剂,调整磨矿细度,控制矿浆浓度,优化浮选工艺流程等。
B.磁选法
C.浮选法
D.爆破法
2.在银矿选矿过程中,下列哪个因素对选矿效果影响最大?()
A.矿石的硬度
B.矿石的湿度
C.矿石的粒度
D.矿石的矿物组成
3.下列哪种设备常用于银矿的破碎作业?()
A.振动筛
B.球磨机
C.颚式破碎机
D.漏斗
4.在银矿选矿试验中,下列哪种药剂常用作捕收剂?()
A.硫酸
B.氢氧化钠
五、主观题(本题共4小题,每题5分,共20分)
1.请简述银矿选矿过程中浮选法的原理及其在银矿选矿中的应用。
答案:________
2.描述影响银矿选矿效果的主要因素,并提出相应的优化措施。
答案:________
银矿选矿工艺研究考核试卷
B.黑药
C.硫酸铜
D.硫酸锌
17.下列哪些设备在银矿选矿过程中起到关键作用?()
A.球磨机
B.浮选机
C.过滤机
D.颚式破碎机
18.下列哪些因素会影响银矿选矿的经济效益?()
A.选矿成本
B.银的市场价格
C.选矿设备的运行效率
D.尾矿的处理成本
19.银矿选矿过程中,以下哪些方法可以用来提高银矿物的可浮性?()
6.银矿选矿中,________是用于调整矿浆pH值的常用药剂。
7.为了降低银矿选矿的成本,可以采取________和________等措施。
8.银矿选矿的尾矿处理方法包括________、________和________等。
9.在银矿选矿工艺中,________和________是评价选矿效果的两个重要指标。
4.请结合实际,谈谈如何优化银矿选矿工艺以提高银的品位和回收率,同时降低选矿成本和对环境的影响。
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. C
3. D
4. D
5. D
6. A
7. A
8. B
9. D
10. D
11. C
12. C
13. B
14. D
15. D
16. C
17. A
18. D
19. D
20. D
A.优化选矿工艺
B.提高选矿设备效率
C.回收利用尾矿资源
D.以上都是
20.下列哪种说法关于银矿选矿工艺是错误的?()
A.银矿选矿可以提高银的品位
B.银矿选矿可以增加银的回收率
C.银矿选矿可以降低银矿资源的开采成本
D.银矿选矿工艺对环境无影响
陕西某难浸金精矿细菌预氧化提金工艺研究
第 l卷 1
增 刊
矿
冶
Vo . 1,Su pe n 11 p l me t
20 0 2年 7月
M I NG & M ETALLURGY NI
J l 2 0 uy 02
文 章 编 号 :1 0 0 5—7 5 2 0 Z 8 4( 0 2) K一0 1 1 6—0 4
金 精 矿 中 金 的嵌 布 粒 度很 细 , 我们 做 了磨 矿 细 度 试验 。试 验 条件 及 结果 见 表 7 。
表 7 不 同 磨 矿 细 度 细 菌 预 氧 化 浸 出 结 果
矿 浆 精 矿 浓 厦 均 为 20% , 灰 与 Na 石 CN 用 量 均 为 吨 矿 5 g, 出 k 投
根 据金 精矿 的矿 石性 质 , 我们 从 菌 种 库 里 选 择
粒 包 裹 型 难 浸 金 精 矿 。金 精 矿 中金 的 直 接 氰 化 浸 出 率 为 3 . %。 经 过 5 53 d细 菌 预 氧 化 后 , 的 浸 出 率 金 达 到 9 . %。 该 金 精 矿 适 合 采 用 生 物 预 氧 化技 术 提 金 。 25
关键词 : 难浸金精矿 ; 细菌预氧化 ; 氧化铁硫 杆菌 中 图分 类 号 : F l .l T l 13 文献标识码 : A
2 . %, 化 物 包 裹 金 占 3 . % , 酸 盐 包 裹 金 占 86 硫 39 硅 2 .7 碳 酸盐 包 裹 金 占 7 5 % ; 品位 0 4 %; 9 9 %, .3 镍 .8 砷 品位 0 8 %。金 精 矿 中金 的直 接 氰 化 浸 出率 为 .2 3 . %, 5 3 经过 生 物预 氧 化后 , 的 浸 出 率 为 9 . %。 金 25
3 细 菌预 氧 化 一 氰 化 浸 出
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Ex t r a c t i n g p r o c e s s o f g o l d a n d s i l v e r f r o m a c o mp l e x s i l v e r c o n c e n t r a t e
o f 2 h .s u l f u r i c a c i d l e a c h i n g l i q u i d— s o l i d r a t i o o f 1 . 5: 1 ,r e a c t i o n p H v a l u e o f 0 . 8~ 1 . 0 ,a c i d l e a c h i n g
2 . Ne r i n E n g i n e e r i n g C o mp a n y L i mi t e d , N a n c h a n g 3 3 0 0 3 1 , C h i n a )
Ab s t r a c t : R0 a s t i n g — a c i d l e a c h i n g — c y a n i d e d p r o c e s s i s a d o p t e d t o t r e a t t h e c o mp l e x s i l v e r c o n c e n t r a t e .T h e
某复杂 银精 矿提金 、 银工艺研究
曾斌 , 谢博毅 , 王瑞祥 , 一 , 余攀 , 毛 继勇
2 王志刚 . 阮建 国
( 1 . 江 西 理 工 大 学 冶 金 与 化 学 工程 学 院 。 江西 赣 州 3 4 1 0 0 0; 2 . 中 国瑞 林 工 程 技 术 有 限公 司 , 南昌3 3 0 0 3 1 )
t e mp e r a t u r e o f 3 6 8 K wi t h r e a c t i o n t i me o f 1 . 5 h , c y a n i d e d l i q u i d — s o l i d r a t i o o f 2: 1 wi t h r e a c t i o n p H v a l u e o f
摘
要: 采用一段焙烧一 酸浸一 氰{ LS - 艺处理 某复杂银 精矿 , 结 果表 明 : 在焙 烧温度 9 2 3 K, 焙烧 时 间 2 h ,
酸 浸反应 液 固比 1 . 5 : 1 , 反应 p H值 为 0 . 8 1 . 0 , 反应 温度 3 6 8 K, 反应 时 间 1 . 5 h , 氰 化反应 液 固比 2 : 1 , 反
第 4 卷 第 6 期
2 0 1 3年 l 2月
与 工 程
a n d E n g i n e e r i n g
V0 l - 4, No . 6 De c . 2 Ol 3
文章 编号 : 1 6 7 4 — 9 6 6 9 ( 2 0 1 3 ) 0 6 — 0 0 2 8 - 0 5
ZENG Bi nt , XI E Bo - y P , W ANG Ru i - x i a n g , 2 . YU Pa n 1 , M AO J i - y o n g  ̄ , W ANG Zh i - g a ng Z , RUAN J i a n - g u o
f 1 . Sc h o o l o f Me t a l l ur g i c a l a n d Ch e mi c a l En g i n e e r i n g , J i a n g x i Un i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , Ga n z h o u3 41 0 00 , Chi na ;
r e S U I t s h o ws t h a t t h e c y a n i d e l e a c h i n g r a t e o f g o l d a n d s i l v e r a r e 7 2 . 0 1% a n d 1 8 . 4 1% r e s p e c t i v e l y ,wi t h t h e s i l v e r c o n t e n t o f 3 5 5 g / t i n r e s i d u e ,u n d e r t h e c o n d i t i o n t h a t r o a s t i n g t e mp e r a t u r e i s 9 2 3 K w i t h r o a s t i n g t i me
应p H值为 1 0 l l , N a C N浓度 1 . 5‰ ,反 应 时 间 4 8 h条 件 下 ,氰化 浸 出时 A u 、 A g的 浸 出率 分 别 为 7 2 . O 1 %、 1 8 . 4 1%, 尾 渣银 含量 3 5 5 g / t . 在 复 杂银 精 矿与 其 它矿 样按 一 定 比例 重新 配矿后 , 采 用相 同试 验条件 , 氰化时 A u 、 Ag的浸 出率 分别提 高 2 4 . 8 9%、 1 5 . 6 6%, 尾 渣 中银 含 量 降低 了 2 2 3 . 3 5 g / t . 关键 词 : 焙烧 ; 酸浸 ; 氰化 ; 复 杂银精 矿 ; 配矿