铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
分析铝合金门窗的安转渗漏水控制要点
分析铝合金门窗的安转渗漏水控制要点发布时间:2022-09-18T01:09:55.735Z 来源:《建筑创作》2022年2月第4期作者:刘志民[导读] 随着中国社会经济的发展,住宅的数量不断增加。
铝合金门窗因其外观和使用寿命长而广受欢迎。
同时,铝合金门窗在使用中的渗漏问题也非常频繁发生。
刘志民身份证号:12011219690119**** 天津市摘要:随着中国社会经济的发展,住宅的数量不断增加。
铝合金门窗因其外观和使用寿命长而广受欢迎。
同时,铝合金门窗在使用中的渗漏问题也非常频繁发生。
为了提高铝合金门窗的施工技术和使用寿命,本文首先分析了铝合金门窗安装的技术要素,重点介绍了铝合金门窗安装过程中如何防止渗漏水。
关键词:铝合金门窗; 安装; 渗漏水;门窗检测渗漏水是对防水相关性能的检测,其检测与影响人们正常生活的整体施工质量水平密切相关。
要有效解决门窗漏水问题,必须深入研究漏水原因,采取有效措施,提高门窗防水质量,为用户创造更好的生活环境。
本文分析了铝合金窗检测过程中门窗铝合金渗漏等问题及直接过滤因素,并对解决方案进行了比较,以期为培训现场提供一些参考。
1.铝合金门窗检测渗漏水分析1.1铝合金外平开窗扇的渗漏水现象和原因一般来说,同时存在着三个重要的因素,才会导致建筑外窗出现渗漏水的情况。
第一个因素是窗户外表面是否有雨水。
第二个因素是外部压力高于内部压力。
第三个因素是,在窗户表面或窗框周围,窗户内外都有贯穿间隙。
对于铝合金窗平开窗,铝合金框架与施工人员之间的接缝相对容易渗漏,因为它们可能会受到不同裂缝的影响,并且对具体的加工工艺有更高的要求。
对于窗框和拼撞料的拼接处以及窗竖框和窗横框拼接的地方也容易有渗漏水的现象存在,严重影响窗户质量。
对于这种类型的窗户,它们连接的地方也容易发生雨水泄漏。
即使它们连接在窗框和窗框之间,这些问题也无法用之前密封的胶带解决。
一般来说,铝合金外平开窗渗漏水的原因更加多样,这种情况的存在影响到整个窗户的质量和工程质量。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制随着人们生活水平的提高,对于采光、安全、节能等方面的需求日益增加,铝合金门窗已经成为家庭和建筑物中不可或缺的元素。
然而,铝合金门窗在使用过程中,容易出现渗漏现象,会给人们带来诸多不便和安全隐患。
为了保证铝合金门窗防渗漏质量,需要探讨防渗漏的原因和防渗漏的质量控制方法。
一、防渗漏的原因(一)铝合金门窗设计不合理铝合金门窗设计不合理是造成渗漏现象的一个主要原因。
铝合金门窗的密封性、防水性都是通过门窗的结构设计来实现的。
如果门窗设计不合理,就会产生各种漏洞,进而导致渗漏现象。
比如,在门窗框架的连接处、玻璃边框的连接处等都是容易产生渗漏的地方。
(二)材料选用不当铝合金门窗的密封性、防水性都与门窗使用的材料有很大关系。
如果门窗使用的密封胶、密封条、门窗玻璃等材料质量不好,就会在使用过程中容易老化、脱落等,导致门窗产生渗漏现象。
(三)施工操作不规范门窗的安装质量关系到门窗防渗漏的效果。
如果门窗在安装过程中,施工操作不规范,安装不平整、不其中等,就会影响门窗的密封性和防水性,产生渗漏现象。
二、防渗漏的质量控制方法为了保证铝合金门窗的防渗漏质量,首先要设计合理。
门窗的设计要从结构、材料、制作工艺等方面全面考虑,加强对门窗的密封、防水设计。
尽量使用优质材料,比如密封胶、密封条、门窗玻璃等。
优质材料质量好,不容易老化、脱落等,耐用性好。
(三)加强施工质量控制在门窗施工过程中,要加强质量控制,严格按照门窗的设计和制作要求来施工安装。
保证门窗的安装水平、平整、垂直等方面都符合国家建筑标准。
(四)检测验收门窗施工完成后,要进行严格的验收,确保门窗的防渗漏效果达到设计要求。
检测验收应包括水压试验、风压试验等。
总之,防止铝合金门窗渗漏需要门窗的设计合理、材料选用优质、施工质量得到严格控制等方面的共同努力,以达到最优化的效果。
铝合金门窗防漏水措施
铝合金门窗铝合金门窗做防水处理要做到以下几点:1、由于一般铝门窗是凹进结构的,窗顶一定要做滴水鹰嘴,防止雨水的毛细现象发生。
2、铝合金门窗的四周从窗边300MM左右要涂防水涂层(沥青),在做防水涂层前要用将要涂的位置的灰扫除后涂铅水油。
3、窗四周要用添加防水剂的混凝土密封,请注意一定要加防水剂,因为普通混凝土在凝固时混凝土因为水份反应后失水,内部为孔状,水会从孔内渗向室内,而添加防水剂的混凝土内部为密实的,不会渗水。
(而国内用的发泡剂不知效果怎样)4、窗框四周与其它材料的交接位要打防水密封胶。
5、所有开启窗顶部要加披水板,防止雨水从开口向上的缝流入室内。
6、玻璃与铝合金框料要注密封胶,不要使用胶条。
7、窗底部最好设计一个凸台,凸台的面位于玻璃面后边,这样从四周汇集的水不会顺窗台流向室内。
8、窗底部的窗台板与窗的胶缝应设计朝外而不是朝上,而窗台板也一定要设计有朝外的斜坡。
9、若是单玻,窗底横应在玻璃的四分之一处设计冷凝水导流孔。
10、窗两边应注意第二条,第三,第四就可以了。
而施工应严格作好四周的接口处理,根据实际工程经验,注意了以上十点,门窗应不会漏了。
11、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 .12.定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。
根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
13、安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。
安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。
通过胶合垫板调整槽口内的槽深。
限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
14、安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗防渗漏是目前市场上常见的门窗产品之一,其主要特点是采用铝合金材质,经过精密制作和加工而成。
在实际使用过程中,有些铝合金门窗会出现防渗漏问题,给用户带来不便和困扰。
对铝合金门窗的防渗漏质量进行控制是十分重要的,可以从材料选用、生产工艺和安装检验等方面进行控制。
下面将详细介绍铝合金门窗防渗漏质量控制的方法。
材料选用是铝合金门窗防渗漏质量控制的关键。
合格的门窗材料需要具备一定的抗渗漏性能,一般采用硅酮密封胶作为密封材料,具有较好的耐候性和粘附性。
铝合金型材的型号和规格也要满足需求,必须经过严格的检验和测试,确保其强度和稳定性。
生产工艺是铝合金门窗防渗漏质量控制的重要环节。
生产过程中需要对型材进行加工和组装,密封胶的施工和固化,以及进行水压试验和空气渗漏试验。
生产工艺要严格按照相关标准和要求执行,确保每一个环节都符合质量要求。
生产过程中要建立严格的质量检查制度,对每一个生产环节进行抽检和全面检查,确保产品质量符合标准和合同要求。
安装检验是铝合金门窗防渗漏质量控制的最后环节。
安装是门窗产品的最后一道工序,也是最重要的一道工序。
安装要求施工单位必须具备专业的资质和技术,严格按照施工图纸和相关标准进行施工。
安装过程中需要对门窗进行水平和垂直的检查,保证门窗的安装精度和密封性能。
安装后还需要进行水压试验和空气渗漏试验,确保门窗的防渗漏性能符合要求。
铝合金门窗防渗漏质量控制需要从材料选用、生产工艺和安装检验等多个方面进行控制。
只有在各个环节严格执行相关标准和要求,确保产品质量和安装质量符合要求,才能保证铝合金门窗的防渗漏性能。
企业要建立完善的质量管理体系,加强质量监督和检查,及时发现和解决问题,提高产品的质量和用户的满意度。
铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施
铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施铝合金门窗工程渗漏是指在使用过程中,由于门窗本身结构的不合理或者安装工艺的不规范等原因,导致水、风等外界环境的渗透进入室内,给用户的正常居住与使用带来一定的困扰。
为了提高铝合金门窗工程的质量和使用寿命,以下是对铝合金门窗工程渗漏的分析和预防措施的详细介绍。
一、渗漏的主要原因分析:1.材料问题:铝合金门窗使用的材料如密封胶条、涂层等质量差或者选用不合适的材料,会导致门窗密封性能差,容易出现渗漏问题。
2.结构问题:门窗的结构设计不合理,例如密封槽、排水槽设计不合理,会导致渗漏。
3.安装工艺问题:门窗的安装工艺不规范,如缺乏密封胶条、安装不牢固等,也会导致门窗发生渗漏。
二、渗漏预防措施:1.材料选择:选择质量好的密封胶条和涂层材料,确保其具有耐候性和密封性能,避免渗漏问题的发生。
2.结构设计:合理设计门窗的密封槽和排水槽,确保其能有效防止水的渗透,并进行适当的倾斜角度设计,使水能顺利排出。
3.安装工艺:确保门窗的安装工艺规范,安装时要注意密封胶条的安装位置和连接处的牢固度,在安装过程中应进行严格的检查和调整。
三、具体预防措施细节:1.密封胶条的选择和安装:合适的密封胶条能有效地改善门窗的密闭性能。
在选择密封胶条时,首先要选择具有良好耐老化性能和耐候性的材料,同时要选取适合门窗尺寸的密封胶条。
安装时应确保密封胶条与门窗之间完全贴合,不出现空隙,并对连接处进行适当的处理。
2.排水槽的设计与安装:排水槽的设计应结合地势和门窗的实际使用条件,在门窗下部设置合理的排水槽,确保水能顺利自然排出,避免积水导致渗漏。
安装时应注意排水槽的倾斜角度,确保水能顺利流出,同时要检查排水槽与门窗的连接处是否严密。
3.安装工艺的规范:安装门窗时要注意以下几个方面:首先,要确保门窗的安装位置与预留的洞口尺寸相符合;其次,要选择合适的固定螺丝和膨胀螺栓等连接件,确保门窗的安全牢固;最后,要使用密封胶条对门窗进行密封处理,确保门窗无缝隙,防止渗漏。
铝合金门窗试水及渗漏的综合防治
铝合金门窗试水及渗漏的综合防治第一篇:铝合金门窗试水及渗漏的综合防治铝合金门窗试水及渗漏的综合防治铝合金门窗试水及渗漏的综合防治近年来,房屋外围铝合金门窗的使用越来越普遍,在铝合金门窗施工中主要注意安装的牢固性和外观效果,而对铝合金门窗安装后的渗漏重视不够,对铝合金门窗安装后的渗漏问题,国家也尚未制订一套完整的检测手段和控制标准。
规范中对铝合金门窗的试水规定《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》(GB7108-86)对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定,检测装置见图1。
但该规定是对门窗出厂前的检验。
1-静压箱;2-调压阀;3-供压系统;4-压力计;5-水流量计;6-镶嵌框;7-试件;8-淋水装置;9-进气口挡板检测方法包括(1)稳定加压法:预备加压→淋水→加压→观察记录;(2)波动加压法:预备加压→淋水→波动加压→观察记录。
在该规范中还规定了5种渗漏情况:窗内侧出现水;水珠连成线,但未溢出窗试件界面;局部少量喷溅;喷溅出窗试件界面;水溢出窗试件界面。
其中前3种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。
以上检测仅局限于出厂前的检验,检测条件要求高,检测手段烦琐。
显然,对施工现场的铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性检测,上述检测方法是不合适的。
在现行施工规范中,对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求,一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。
2 铝合金门窗加工的现状目前,铝合金门窗(包括与围护墙的结合部)的抗渗漏性,主要靠加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性等手段控制,除依靠目测或降雨检查外,并无其他检测手段。
(1)铝合金门窗加工、拼装,有的在工厂进行,也有的在现场加工制作,由于门窗加工(尤其是拼装)主要靠手工作业,质量难以控制,稳定性差,且部分厂家质量检测不严格,铝合金门窗的制作质量总体水平不高。
(2)铝合金门窗一般是用暗螺钉拼装,所用材料薄(一般为1.2~1.6mm),耐冲击强度低,在运输、安装过程中,由于受冲击挤压易变形,接头部位会产生缝隙,故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗是目前市场上广泛应用的一种门窗产品,由于其具有轻质、耐腐蚀、隔音、隔热、防水等优点,因此在住宅和商业建筑中得到了广泛的应用。
铝合金门窗的防渗漏性能直接关系到其使用的安全性和耐久性,因此在生产和安装过程中,需要严格控制铝合金门窗的防渗漏质量。
在铝合金门窗的生产过程中,需要选择优质的原材料。
铝合金门窗的主要材料是铝型材和密封胶条。
铝型材应选取质地均匀、表面平整、尺寸精确的产品,可以通过合理的铝材配比和合金化处理来提高铝材的性能。
在铝型材的加工过程中,应严格控制尺寸误差,避免因尺寸偏差引起的渗漏问题。
密封胶条在铝合金门窗的防渗漏中起到至关重要的作用。
密封胶条应选用高质量的材料,具有优良的弹性恢复性和耐腐蚀性。
在使用过程中,应确保密封胶条与铝合金型材紧密贴合,没有漏洞和裂缝。
密封胶条的安装要准确无误,避免过度拉伸和过度压缩,以确保密封胶条的有效密封性能。
铝合金门窗的制作过程中需要严格控制焊接缝的质量。
焊接缝应整齐、均匀、牢固,不得有气泡、裂纹和焊缝松脱等缺陷。
焊接缝的质量直接影响铝合金门窗的密闭性和抗渗漏性能,因此在焊接过程中需要使用高质量的焊接设备和合适的焊接工艺。
在铝合金门窗的安装过程中,需要特别注意安装细节。
安装前需要对门窗洞口进行彻底的清洁和处理,确保门窗的安装基础平整、牢固。
在门窗安装过程中应严格按照安装说明进行操作,避免安装不准确、尺寸不符合要求等问题。
安装完成后要进行严格的检查和测试,确保铝合金门窗的防渗漏性能符合要求。
铝合金门窗的防渗漏质量控制需要从原材料选择、产品制造、安装细节等方面严格把控,确保铝合金门窗具有良好的防渗漏性能。
只有这样,才能满足用户的需求,提高产品的质量和可靠性,为用户提供安全、舒适的使用环境。
分析铝合金门窗的安装渗漏水控制要点
分析铝合金门窗的安装渗漏水控制要点发布时间:2022-07-18T02:54:58.880Z 来源:《建筑设计管理》2022年4期作者:任崇瑞[导读] 现阶段,伴随着我国国民大众生活质量的不断提高任崇瑞中建五局第三建设有限公司摘要:现阶段,伴随着我国国民大众生活质量的不断提高,带动了经济建设的步伐逐步加快。
与此同时,随着我国经济社会的发展进步,各地新建住宅项目也在不断的增多,铝合金门窗凭借其外形美观及使用周期长等优势,应用较为普遍。
与此同时,铝合金门窗在应用中的渗漏水问题发生频率极高。
为提高安装质量及门窗周期寿命,本文从铝合金窗加工制作构造要点分析入手,重点就铝合金门窗安装渗漏水原因及铝合金门窗安装渗漏的控制要点进行探讨。
希望为相关铝合金门窗安装人员提供一定的帮助。
关键词:铝合金门窗;门窗安装;渗漏水;控制要点引言现在大多数建筑物的门窗都是铝合金材质,与木质门窗相比,其具有质量优、抗腐蚀以及不容易损坏等众多优点,因此,铝合金门窗获得建筑行业的青睐。
可是铝合金门窗安装会出现渗漏水问题,探究其原因,主要是因为在设计选型上有欠考虑、辅材质量不达标、建筑墙体或构造本身存在缺陷、密封胶的使用问题等。
因此,施工人员一定要根据门窗安装的标准以及步骤进行施工,进而确保铝合金门窗在投入使用的过程中不会出现渗水问题。
对此,文章做了下述探究。
1铝合金窗加工制作构造要点(一)铝合金门窗安装前,应对外墙洞口尺寸等参数加以明确,然后确定门窗型材及杆件受力刚性标准。
门窗水密性、气密性能应满足设计要求。
水密性能应不低于3级,气密性能应不低于4级,性能等级应在深化设计后选择典型窗型进行试验验证后方可批量生产。
(二)压线与玻璃之间缝隙的填充,一般情况下采用湿法密封,当有可靠的工艺措施保证时,宜采用干式密封。
室外侧玻璃与框、扇之间应采用湿法密封。
(三)推拉门窗采用平下滑式斜水下滑的推拉门窗时,下滑挡水高度应≥35mm,当采用阶梯式防水下滑时,在勾启搭接部位应设置防风堵块。
铝合金门窗防水质量控制办法
铝合金门窗防水质量控制办法为防治铝合金门窗渗水质量通病,明确总包单位和铝合金门窗施工单位的具体做法和责任,特制定本办法,供参建各方共同遵照执行和建设、监理检查验收。
一、铝合金门窗渗水原因分析1、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当1) 铝门窗与洞口墙体之间的间隙应保值在10 mm-15 mm,不要过大或过小,致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝。
2) 填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙,形成了空鼓现象或裂缝;3) 没按要求充填合格的材料,如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格;4) 门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效;5) 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次填充;6) 窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离;7) 对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内;8) 门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝;9) 门窗下口应采取细石混凝土掺防水剂填充;2、建筑结构或构造本身存在缺陷1) 如窗台砂浆配合比不合格,无添加防水剂;2) 外墙、窗台面砖空鼓,无勾缝,或面砖缝隙有细微裂缝存在,雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内;3) 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水;4) 飘窗、落地窗或其他异形窗,建筑构造达不到防水要求,如挑板不挑出等;5) 墙体是轻质墙或砖墙,由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。
二、铝合金门窗渗水预防控制1、制作阶段严格按尺寸下料,控制好门窗框料的90°拼接质量,严格做好拼缝防水垫片的装配工序,做好各拼缝的密封处理。
留设好泄水孔,泄水孔数量严格按设计要求加工。
2、安装阶段1) 门窗尺寸比洞口尺寸小25mm-40mm,其最大尺寸应不超过50mm,最小不小于20mm,窗框与外墙面有一定的距离,否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平;2) 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1:2.5,保证水泥砂浆的质量,推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;3) 引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料,适当考虑止水挡板或其他防水涂膜,增加抗渗性能;4) 窗框交接处要留有注胶槽,宽度3-5mm,嵌注密封材料时,应注意清除浮灰、砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。
铝合金门窗防渗漏的技术措施
铝合金门窗防渗漏的技术措施铝合金门窗在建筑中广泛使用,其防渗漏性能对建筑的使用寿命和室内环境质量具有重要影响。
为了防止铝合金门窗渗漏,可以采取以下技术措施:1、合理设计门窗结构:根据建筑物的特点和地区气候条件,合理设计铝合金门窗的结构。
例如,可以考虑采用多腔室结构,增加门窗的保温性能和防水性能。
2、选择合适的材料:选择符合国家标准的铝合金型材和密封材料,确保其具有优良的防水性能和耐候性能。
3、严格控制加工质量:在铝合金门窗的制作过程中,要严格控制加工质量,确保各部件的尺寸精度和表面质量符合要求。
同时,在组装过程中,要保证各部件连接牢固、密封性好。
4、安装高质量的密封材料:在铝合金门窗的装配过程中,要使用高质量的密封材料,如三元乙丙橡胶条、硅酮密封胶等。
这些密封材料可以有效地防止水分渗透,提高门窗的防水性能。
5、安装排水系统:铝合金门窗应设置合理的排水系统,及时排除雨水等水分,避免水分在门窗边框和窗台处积聚。
6、做好窗台和室外部分的防水处理:窗台和室外部分是铝合金门窗防渗漏的关键部位。
在施工过程中,应做好这些部位的防水处理,如浇筑混凝土挡水沿、设置滴水槽等。
7、合理使用玻璃:选择合适的玻璃种类和安装方式,确保玻璃与门窗框之间的密封性和紧固性。
同时,在玻璃与框之间的缝隙处应使用密封胶进行密封处理。
8、加强安装工人的技术培训:安装工人的技术水平对铝合金门窗的防渗漏性能具有重要影响。
因此,应加强对安装工人的技术培训,提高他们的技能水平和质量意识。
综上所述,为了防止铝合金门窗渗漏,可以从设计结构、选择材料、控制加工质量、安装密封材料、设置排水系统、做好防水处理、合理使用玻璃以及加强技术培训等方面采取相应的技术措施。
铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
抽检30%
泄水孔检查
1、泄水孔数量、长度、高度应规范要求,保证积水能顺利排出;
2、检查泄水孔的位置,内外两排泄水孔不应对通;
全检,填写验收记录
抽检30%
鹰嘴及窗台板检查
检查门窗口上部滴水线或鹰嘴,窗台坡度避免过小或出现倒泛水;
全检,填写验收记录
抽检30%
淋水试验
完工后进行淋水试验,淋水试验应制定方案,包括水压(结合当地气候)、部位、持续时间等要素;
3、选用中性耐候胶,进场检查合格证及检测报告;
全检,填写验收记录
抽检30%
门窗框安装
1、检查门窗洞四周的粉刷质量,避免由此产生的渗漏;如有副框,注意正副框间的密封处理;
2、与附框连接的外露螺钉应用密封胶掩埋密封,防止渗水;
3、连接件定位检查:两端连接件距门、窗框边角180㎜,中间间距不大于500㎜均布;
4、射钉需打在砼结构或预埋的砼砖上,连接件与墙体的连接应牢固可靠,无松动;
全检,填写验收记录
抽检30%
发泡剂填充
门窗框与墙体间缝隙内及周边杂物应清理干净,发泡剂应连续、饱满、无针孔,发泡剂应与外框平,垫块及时清理并补打发泡剂;
全检,填写验收记录
抽检30%
室内外打胶
检查门窗边框的缝隙是否已用水泥砂浆或专用勾缝剂嵌实,需打胶的部位应清理干净,打胶应连续、饱满,胶压盖墙面及门窗框的宽度不小于5 mm;
铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
分部工程
重点质量
问题防治
关键工序
控制要点及标准
验收要求
监理验收
工程部验收
装饰工程
铝合金门窗防渗漏
样板验收
通过材料样板、加工样板、现场施工样板验收,确定材料、施工标准及细部密封构造做法,尤其需注意门窗选型、型材组角方式等前端控制;
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制1. 引言1.1 背景介绍铝合金门窗是建筑常见的门窗类型,具有轻巧、美观、耐腐蚀等特点,因此在市场上受到广泛应用。
由于铝合金门窗的连接处容易出现漏水现象,严重影响了其使用效果和寿命,甚至会导致室内潮湿、墙体受潮等问题。
对铝合金门窗的防渗漏质量控制显得尤为重要。
随着现代建筑技术的不断发展,人们对铝合金门窗的防渗漏质量要求也越来越高。
在对铝合金门窗进行质量控制时,需要关注材料的选择与加工工艺控制、安装施工的监督与管理、以及检测和修复措施等方面。
只有全面做好这些工作,才能有效提高铝合金门窗的防渗漏质量,确保其长期稳定的使用效果和安全性。
本文旨在探讨铝合金门窗防渗漏质量控制的重要性和关键点,以及提出一些建议,希望能对相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨铝合金门窗防渗漏质量控制的重要性及关键控制点,以及如何通过材料选择、加工工艺控制、安装施工监督和管理、检测和修复措施等方面提高铝合金门窗的防渗漏性能。
通过深入分析现有铝合金门窗防渗漏质量控制的现状和存在的问题,从而提出建议和改进措施,以期推动行业在未来的发展中不断提升产品质量和技术水平。
通过本文的研究,旨在为相关行业提供参考和借鉴,促进铝合金门窗防渗漏控制技术的进步和完善,为消费者提供更加安全、稳定和高质量的门窗产品。
2. 正文2.1 铝合金门窗防渗漏的重要性铝合金门窗的防渗漏至关重要,主要是因为防止水分渗透进入室内造成损坏。
铝合金门窗是建筑中常见的构件,而建筑中水的渗透是一个普遍存在的问题。
如果铝合金门窗发生渗漏,不仅会影响建筑结构的稳定性,还会导致室内地面、墙壁等部位受潮、变形、腐蚀,甚至引发霉菌滋生,对居住环境和健康造成严重影响。
铝合金门窗的防渗漏不仅关乎建筑的结构安全,更关乎居住者的生活质量。
在降雨天气或潮湿环境下,如果铝合金门窗不能有效防止水分渗透,可能会导致地板变形、家具受损、墙壁发霉等问题,给人们的生活带来诸多不便和风险。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗是目前市场上常见的门窗产品之一,其具有重量轻、强度高、防锈性能好等优点,因此广泛应用在建筑领域。
由于门窗在使用过程中容易出现渗漏现象,给用户带来不便和困扰,因此加强铝合金门窗防渗漏质量控制显得尤为重要。
本文将从设计、材料、加工和施工等方面探讨铝合金门窗防渗漏的质量控制方法。
在设计上,应充分考虑门窗的结构和功能需求。
门窗的结构设计要合理,确保门窗能够有效密封,并能满足建筑的防水要求。
门窗的玻璃尺寸要与框架配合紧密,不留间隙,避免水分渗透。
要合理设计门窗的开启方式,确保门窗在开启时不会对密封性产生破坏。
在材料选择上,应选择优质的防水材料。
门窗的框架和密封条选用高强度、密封性能好的铝合金材料,确保门窗的密封性能。
玻璃选用优质的中空玻璃,具有良好的隔音、保温和防水性能。
密封条选用耐老化、抗紫外线、抗温变性能好的EPDM密封条,确保门窗的密封性能在长期使用中不会受到影响。
在加工过程中,应严格控制门窗的加工精度。
门窗的加工精度对于门窗的密封性能有着直接的影响。
加工时要确保门窗的框架平整,角度正确,连接口处无缝隙。
要注意门窗的连接处是否牢固,是否有松动现象。
在制作玻璃时,要注意玻璃与框架之间的适配度,确保玻璃与框架紧密贴合,不留缝隙。
在施工过程中,应认真执行施工标准和操作规程。
施工人员要熟练掌握门窗的安装工艺,确保门窗的安装质量。
在安装门窗时,要先进行预埋件的安装,确保门窗的固定牢固。
安装门窗时,要使用专用的密封胶进行密封处理,确保门窗与墙体之间无缝隙,防止水分渗透。
铝合金门窗防渗漏质量控制需要从设计、材料、加工和施工等方面进行全方位的控制。
只有做到合理设计、选用优质材料、严格加工和认真施工,才能确保铝合金门窗具备良好的密封性能,提高用户的满意度。
预防铝合金门窗渗水措施
预防铝合金门窗渗水措施在多雨的南方,门窗渗水情况最为常见,而窗台最为严重,而平常用户想寻找漏水的原因也比较困难,今天小编就为大家分析一下铝合金门窗渗水的原因以及防御措施。
一、铝合金门窗渗水原因分析1.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求,填缝不密实,框与墙体接触面不做防腐处理,有的施工单位为了图省事或不看图纸,凭经验用水泥砂浆填缝,致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏,同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀,影响门窗的耐久性;2.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;3.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙,笔者在监督工作中发现问题最多的是:框料与墙脚体间不按规定留设凹槽,不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净,致使该处成为防水的薄弱环节;4.下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内;5.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴,窗台坡度过小或出现倒泛水,这也是目前窗口渗水的主要原因之一;6.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封,造成拼缝处渗水;7.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;8.门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,避免因窗框向内倾斜而渗水;9.型材断面尺寸小,材质过薄,节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。
笔者在监督中发现,有的施工单位为了降低所谓的成本,一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。
使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象,有的在开启时出现明显晃动,致使框与墙体由于晃动而产生裂缝,这样不仅易造成渗漏,而且还会影响其使用功能;10.框与墙体连接不牢,构造措施不得力。
连接件材质薄、宽度不够,不是根据墙体材料选择连接构造,而是笼统地采用白铁皮加射钉方法,有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中,有的连接件间距过大,这就大大削弱了其连接牢固性,易使框料与其接触的墙体间产生裂缝,造成渗漏,同时也给用户的使用安全埋下隐患。
铝合金门窗渗漏防治的管理措施
铝合金门窗渗漏防治的管理措施导言本文针对铝合金(塑钢)门窗承建方由建设单位(业主)单独发包的情况,分析铝合金(塑钢)门窗常见渗漏的原因,提出建设单位对铝合金(塑钢)门窗渗漏防治的管理措施。
如铝合金(塑钢)门窗由承建方和土建总包单位完成,也可作简单参考。
组织会审有关窗户的设计要求(1)设计单位在设计外窗施工图时,应在施工说明中标明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求,并标注选用外窗图集型号、规格,对于重要节点应画出大样图。
(2)居住建筑的外窗尽可能采用气密性和保温性较好的平开窗。
因推拉窗很难达到规范要求的气密性等级,7层及以上住宅外窗不宜采用推拉窗。
采用推拉窗应设防止脱落装置。
(3)玻璃面积不宜过大,否则容易引发窗在运输、安装以及使用过程中,由于型材强度不足造成的变形。
(4)玻璃厚度、面积应经计算确定,并应符合《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)的规定。
施工合同应约定相关技术要求(1)建设单位与土建承包方的施工合同应约定相关技术要求,此外要加强现场检查,严格按照合同中与铝合金门窗有关的土建施工技术要求、国家标准和行业规范相关要求监管各工序的施工质量。
(2)窗台外抹灰层不得盖过铝窗下框型材的下边缘,有利于雨天窗台排水,建议此顶要求写入土建工程承包合同。
(3)门窗洞口周边抹灰时需预留7mm×5mm的凹槽,作用是抹灰层干燥后由铝窗施工单位均匀填充防水密封胶,建议此顶要求写入承包合同。
(4)窗楣上做滴水槽或滴水线;外窗台上的抹灰应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,以便于排水。
(5)门窗洞口尺寸预留偏大,未做处理或处理不当。
洞口尺寸偏差超过5cm 的,须植入直径为6mm的钢筋,支模板后浇筑防水混凝土。
承建方应按技术要求施工(1)塞缝工序。
目前门窗框与墙体洞口的缝隙,多采用打发泡剂或填塞防水砂浆。
部分窗框周边未采用干硬性聚合物砂浆或选用水泥基防水材料作为防水材料来塞缝,塞缝后的外表面未涂刷JS复合防水材料或丙烧酸配高档弹性防水涂料1或2遍。
门窗渗漏部位原因分析及预控措施
门窗渗漏部位原因分析及预控措施1 编制依据1.1规范标准及图集1)《铝合金门窗》GB/T 8478-2008。
2)《硬聚氯乙烯塑料窗》JG/T3018-943)《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》GB8814-20044)《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-20105)《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-20081.2主要规范条文摘录《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-20101)铝合金门窗水密性能构造设计宜采取下列措施①在门窗水平缝隙上方设置一定宽度的披水条②下框室内存翼缘设计有足够高度的挡水槽③合理设置门窗排水孔,保证排水系统的通畅④对门窗型材构件连接缝隙、附件装配缝隙、螺栓、螺钉孔采取密封防水措施⑤提高门窗杆件刚度,采用多道密封和多点锁紧装置,加强门窗可开启部分密封防水性能⑥门窗框与洞口墙体的安装间隙进行防水密封处理,窗下框与洞口墙体之间设置披水板2)铝合金门窗洞口墙体外表面应排水措施,外墙窗楣应做滴水线或滴水槽,窗台面应做成流水坡度,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm,建筑外窗宜与外墙表面有一定距离。
3)铝合金门窗框与洞口缝隙,应采用保温、防潮且无腐蚀性的软材质填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。
使用聚氨酯发泡沫填缝胶,施工前应清除粘结面的灰尘,墙体粘结面应进行淋水处理,固化后的聚氨酯发泡胶缝表面应作密封处理;4)门窗安装就位后,边框与墙体之间应做好密封防水处理,并符合下列要求:①应采用粘结性能良好并相容的耐侯密封胶;②打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污,粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净;③胶缝采用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6mm,采用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8mm;注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-20081)在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔,并应根据等压原理设置气压平衡孔槽;排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求,内外侧排水槽应横向错开,避免直通;排水孔宜加盖排水孔帽;2)拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施;3)门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施;4)在带外墙保温层的洞口安装塑料门窗时,宜安装室外披水窗台板,且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口;5)外墙窗棚应做滴水线或滴水槽,外窗台流水坡度不应小于2%。
门窗工程防渗漏质量控制实施要点
门窗工程防渗漏质量控制实施要点为确保门窗工程质量,防止渗漏,对住宅工程常用的铝合金门窗和塑钢门窗的施工,提出如下质量要求。
一、门窗口部位的防渗漏处理门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与砌体联接不牢固、松动,嵌缝工艺不符合要求,采用的材料水密性差。
1.墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固,严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。
2.将门窗框与墙面交接处清理干净,墙面浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。
3.将门窗框身外墙连接部位的间隙,自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆,要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
4.粘接砂浆配合比(重量比)为:水泥:砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3。
5.门窗框与墙体的缝隙填塞,应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5—8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定要按不同材质的门窗安装节点实施。
二、安装铝合金门窗的防渗漏处理1.质保资料(1)根据工程特点,设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格(壁厚及断面尺寸),型材应留存封样。
(2)凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗,应取得市建管办颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》,并应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
2.门窗安装(1)铝合金门窗预留洞的位置应正确,框与墙体间隙应均匀,应控制在20—30mm左右。
(2)铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋人墙体。
①当与砼墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
②当与砖砌体连接时,可预先在墙体上预埋砼预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上,砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm。
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泄水孔数量、长度、高度应规范要求,保证积水能顺利排出;检查泄水孔的位置,
内外ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ排泄水孔不应对通;
鹰嘴及窗台板
检查门窗口上部滴水线或鹰嘴,窗台坡度避免过小或出现倒泛水;
淋水试验
完工后进行淋水试验,水压与符合设计和规范要求;
铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
分部
工程
重点质量问题防治
关键工序
控制要点及标准
验收要求
监理验收
甲方验收
装饰
工程
铝合金
门窗
防渗漏
样板验收
通过样板验收,确定材料、施工标准及细部密封构造做法;
全检
全检
材料验收
三性试验检测合格;
检查门窗是否按样板确定的工艺要求制作,重点检查型材组角质量;
选用中性耐候胶,进场检查合格证及检测报告;
门窗框安装
检查门窗洞四周的粉刷质量,避免由此产生的渗漏;如有副框,注意正副框间的密封
处理;
与附框连接的外露螺钉应用密封胶掩埋密封,防止渗水;
发泡剂填充
门窗框与墙体间缝隙内及周边杂物应清理干净,发泡剂应连续、饱满、无针孔,
发泡剂应与外框平,垫块及时清理并补打发泡剂;
室内外打胶
检查门窗边框的缝隙是否已用水泥砂浆或专用勾缝剂嵌实,需打胶的部位应清理干净,打胶应连续、饱满,胶压盖墙面及门窗框的宽度不小于5 mm;