22kW绞车司机操作规程(最新版)
绞车司机 操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。
第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。
第4 条严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第5 条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第6 条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。
第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
第9 条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定牢固。
第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第11 条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
第12 条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
第14 条如启动困难，应查明原因，不准强行启动。
第15 条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第16 条注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
绞车司机操作规程
绞车司机安全技术操作规程一、开车前检查1、各部零件要齐全，螺丝不得松动及缺损。
2、开停车的运转要灵敏，制动闸必须可靠。
3、滚筒上钢丝绳排列整齐，钢丝绳磨损不超规定，钩头完好。
4、绞车基础无裂纹，固定螺栓牢固可靠。
5、声光信号齐全；电气操作按钮灵敏可靠。
6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。
二、正常操作1、开车时要看准、听清声光信号，送上红灯，按指令运行。
2、起动时，控制器手把向前板动，同时逐步松常用闸，严禁猛力一次扳到最大位置。
3、上提重物时，应先逐步放回控制器，扳常用闸，把常用闸逐渐扳紧。
下放停车时，应选逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到绞车停稳。
三、注意事项1、开车必须集中精力，不得与他人交谈；信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。
2、开车时，双手不得离开手把，注意观察绞车运行情况，发现异状，要立即停车检查，中途停车，不得离开工作岗位，停运时，要刹闸，并把开关手把打到停电位置。
3、出现事故时，司机要坚守工作岗位，刹紧车闸，听从信号指挥。
4、下放车辆时，严禁“放飞车”。
5、绞车严禁超负荷运转，矿车必须使用保险绳。
绞车司机安全生产岗位责任制1、遵守“三大规程”按规程操作，保证绞车系统的运转效率，对绞车系统运行安全负责。
2、掌握绞车运转状况，各部件的灵敏度和设备完好程度，钢丝绳的磨损程度和机械的润滑程度，负责按规程进行保养，维护修理，保证正常运行。
3、出现需机修车间修理的故障或毛病，要立即报告，要配合修理。
保证绞车系统完好率和工作效率。
4、坚守岗位，集中精力，听准信号，按信号操作，保证绞车平稳，安全运行。
5、执行专人负责制，严加管理，规范操作，严禁放飞车和断电放车，严禁无关人员进入绞车房，确保行车安全。
6、搞好作业场所的卫生，设备要整洁。
7、接班和交班时，上班和下班的绞车司机共同对绞车进行一次全面检查，交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清楚。
8、随时掌握绞车运行状态，保养、维修和运输情况，及时、如实、完整、准确地填写记录。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、基本要求：第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。
第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。
第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作；第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。
慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。
第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。
第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。
主井绞车司机操作规程(新版)
主井绞车司机操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0708主井绞车司机操作规程(新版)一、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。
二、开车前的检查准备：1、检查绞车的各种保护灵敏可靠；检查液压站的油位及压力合格；润滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；检查盘形闸接触符合规定；电控设备操作可靠；仪表指示正确；安全回路各继电保护灵敏可靠。
三、运行程序：1、起动顺序：（1）根据提升信号确定方向，推（拉）主令控制器至换向位置，同时操作工作闸松闸开始启动。
（2）根据电流情况操作主令控制器，使绞车均匀加速到规定速度，绞车达到全速时，转子回路的电阻必须全部切除。
（3）根据提升情况的不同采取相应的减速方式。
2、运行中的注意事项：（1）电流、电压（测速电机的电压）、油压等各种指示仪表的数值。
（2）深度指示器的指示位置。
（3）各信号的变化。
（4）各运动部位的声音。
3、运行中出现下列现象之一应立即停车，用工作闸制动停车检查：（1）电流过大或电流变化异常。
（2）绞车某一部位有异响、异味。
（3）接到情况不明的异外信号；（4）出现其他不正常现象。
4、出现下列情况之一时，应用紧急制动（脚踏开关）停车，检查处理，并向工区和有关部门汇报。
⑴主要部件失灵或故障；⑵加速、减速期间出现信号故障；⑶接近运行终点不能减速时。
⑷其它需要紧急停车时。
四、终点停车的程序：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。
第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。
第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。
第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。
第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。
第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。
第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。
第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。
第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。
第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。
第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。
第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。
第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。
第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。
第十六条绞车司机在起吊和放下重物时，应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态，确保操作的准确性和安全性。
第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时，应先保证自身安全，然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。
第十八条绞车司机在突发情况处理中，应妥善操作绞车，确保起吊物或工作平台的稳定。
绞车司机操作 规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。
第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格，持证上岗。
2.司机必须经过当班班前会教育，弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。
3.必须熟悉了解绞车的性能，结构、工作原理和操作方法。
4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。
第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）及其配套的拉杆、各部螺栓。
第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
第6条空转试运转，正常后方可正式运行。
三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。
第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第9条车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。
第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。
第11条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。
第12条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。
第13条下放矿车时，严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。
第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。
严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。
第15条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。
第16条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2023年绞车司机操作规程
2023年绞车司机操作规程第一章总则第一条为确保绞车操作的安全和高效，规范绞车司机的行为，根据相关法律法规制定本规程。
第二条绞车司机应具备相关的岗位技能和知识，严格按照本规程操作绞车，严禁违反规程行事。
第三条绞车司机在工作中应遵循安全第一的原则，保护自己和他人的生命财产安全。
第四条绞车司机应遵守公司的管理制度和工作规定，服从公司的领导和安排。
第五条绞车司机应定期参加培训和考核，不断提高自身的技能和安全知识水平。
第二章动力装置第六条绞车司机应熟练掌握绞车的动力装置的操作方法。
第七条绞车司机应在操作绞车前，检查绞车的动力装置是否正常运行，如发现异常应及时报修。
第八条绞车司机在操作绞车时应遵守相关的安全操作指引，严禁擅自改变动力装置的设置和参数。
第九条绞车司机在使用动力装置时，应注意检查油量、冷却液、润滑油和燃料等的使用情况，确保其正常运行。
第三章吊装及起重部位操作第十条绞车司机应熟练掌握吊装及起重部位操作的技能和知识。
第十一条绞车司机应在操作绞车前，对起重部位进行检查，确保其结构完好，不存在破损和危险隐患。
第十二条绞车司机在起重过程中应保持稳定，严禁超载操作，避免发生起重事故。
第十三条绞车司机应根据实际工程需要，合理选择起重部位的位置和方式。
第十四条绞车司机在起重过程中应保持通讯畅通，与信号人员保持良好的沟通协作。
第四章安全防护第十五条绞车司机应按照相关安全规定正确佩戴安全防护装备。
第十六条绞车司机在操作绞车时，应注意周围环境，确保作业区域的安全。
第十七条绞车司机应按照规定使用安全传感器和报警装置，严禁擅自拆除或屏蔽。
第十八条绞车司机应确保绞车的安全稳定，及时处理绞车故障和问题。
第五章事故处理第十九条绞车司机在发生事故后，应立即停止操作，报告上级领导和安全主管部门，并协助进行善后处理。
第二十条绞车司机在事故处理中，应按照规定配合相关人员进行调查和记录，如实提供相关资料。
第二十一条绞车司机在事故处理中，应积极采取措施进行事故防范和避免次生事故的发生。
绞车司机技术操作规程
绞车司机技术操作规程一、绞车司机必须经过学习、考试合格后，在老司机的带领下工作三个月后可独立工作。
二、必须熟悉绞车房各种设备的性能、电源、绞车操作线路及各主要电气设备的技术性能、名称、部位及操作基本原理。
三、能及时发现、解决和处理临时发生的一般事故。
四、绞车在运转时，发现不正常情况应立即停车检查、修理并报告有关人员，同时要记录损坏及修理的情况。
五、必须在现场进行交接班，交接时必须将机器运转情况和存在的问题交接清楚。
六、交班前必须将绞车房内的机器及环境卫生清扫干净，接班前禁止喝酒，交班人如发现接班司机有酒味或精神不正常时，不准进行交接班，应及时向有关领导汇报。
七、接班司机应认真检查绞车房内的一切，如传动装置、制动装置润滑部分情况，电气设备、滚动衬木及钢丝绳排列情况，各种仪表的深度指示和接地线路是否良好。
八、开车前必须检查工作闸、安全闸，如有问题及时处理，处理不好，不得开车。
九、开车时只准接到开车信号后方可开车，信号不明确时一律以停车信号处理，探开信号一定要以铃声为准。
十、绞车运转时，司机要精神集中，严禁过倦、要注意钢丝绳在滚筒上的排列位置。
十一、当绞车起动声音不正常，或起动不起来时、加速太慢，电流表的读数不达正常负荷时，应立即停车检查及处理。
十二、在绞车运转中，非紧急情况不得使用紧急制动闸，在任何情况下不得采用电动机反转的方法停车。
十三、司机操作时，不得与他人交谈，手不能离开操作手把，发现下列不正常现象时应立即停车检查：（1）深度指示器和绝应位置；（2）信号盘、电压表、电流表等仪表的指数；（3）绞车及各部件的声音；（4）钢丝绳排列及伸长时，必须检查突然停车，受猛力拉伸的一段，如损坏或长度增长时超过0.5%，应立即更换或打头处理；十四、绞车起动的顺序：（1）起动控制回路的直流部分；（2）安全闸手把推至松闸位置；（3）工作闸手把推至一级制动位置；（4）根据信号操纵控制器；（5）缓慢地松闸起动，然后再依次搬动控制器，使绞车逐步加快。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。
第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。
2.有其它不安全情况或其它异常情况时。
3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。
第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。
第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。
第六条电气设备是否完好，操作是否方便。
第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。
第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。
三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。
第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。
绞车司机操作规程范本（2篇）
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机安全操作规程范本（2篇）
绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。
在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。
2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。
如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。
并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。
4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。
确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。
二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。
2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。
3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。
4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。
5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。
6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。
超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。
7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。
三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。
2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。
如发现问题应立即上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。
4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。
绞车司机操作规程
绞车工司机操作规程一、上班前一定要保持头脑清醒，精力集中。
二、要向上一班绞车司机问清绞车的运转情况及所存在的问题。
三、要对绞车、电器设备、钢丝绳、钩头、制动装置、保护装置、防护装置信号等进行一次认真仔细的检查，发现问题及时处理，不允许带病作业。
四、经检查无问题后，要对绞车进行试运转，观有无螺丝松动现象或有无其它异响。
五、开车前要看清听准声光信号，弄清开车目的后方可启动绞车，凡对不清楚的信号都作为停止信号处理。
我矿对信号作如下规定：一下停止二下为向上拉车三下为向下松车四下为上下行人五下为慢拉或慢放（坚决遵守行人不行车，行车不行人的原则）六、绞车启动后一定要用1速先把钢丝绳收紧，待矿车慢行至正轨时在逐步变换为第二速、三速、四速，决不允许将绞车一下从第一速加到第三速或第四速。
七、待矿车行至离井口20米时，绞车开始逐步减速。
等矿车行至平轨时，绞车一定要变为一速，进行收绳。
八、向下放车时，一定要带电松车，起步时要用一速，闸把控制，行入正轨时，再把绞车逐步快速加到第四速。
（注意：向下放车时的车速与向上拉车时的车速相反，待矿车离终点20米时，绞车开始从四速快速变至一速，进行闸把控制。
九、开车时，司机要坐姿端正，精力集中，右手不离闸把，左手不离变速手柄，时刻注意绳在卷筒上的排列情况及深度指示器所指示的矿车行驶位置。
十、绞车司机要时刻做到“四勤、五不走”即：勤看、勤摸、勤检查，随时做到心中有数；交班时情况不交清楚不走、任务没完成不走、设备和机房清洁卫生搞不好不走、检修记录、交接班记录未填写或未经接班人签字不走。
十一、在没有任何紧急情况下，绞车司机不允许紧急停车。
十二、绞车在运行当中如发现异常问题，应立即停车检查，待问题处理完毕确保安全的情况下方可重新启动绞车。
绞车司机操作规程及其它规定
绞车司机操作规程及其它规定一、操作规程绞车司机在操作绞车时，务必要遵守以下规程：1. 绞车前的准备工作1.1 在绞车前，必须对绞车机械和电气设备进行检查，确认各部件状态正常、无异响、无漏油等异常情况。
1.2 检查重要部件，例如绞车卡盘、保险绳、绞车制动器等的工作状态和损伤状况。
1.3 检查绞车周围的安全设施，例如隔离带、警示牌和灭火设备等是否完好无损。
1.4 检查负载所对应的钢丝绳规格是否符合标准，钢丝绳、吊挂具是否有裂纹或变形等问题。
1.5 绞车司机必须了解绞车手柄、刹车手柄、安全钳和速度按钮等各操作元件对绞车的操作影响。
2. 绞车中的操作规范2.1 绞车中必须集中注意力，禁止在操作时玩手机、抽烟等行为。
2.2 切勿超载使用绞车，遵守绞车额定载重和额定速度的使用标准。
2.3 在每次操作之前，必须确认绞车操作手柄处于制动状态并在安全钳上锁定。
2.4 不得擅自操作绞车的速度和方向，必须以员工的生命安全和设备的完整为第一目标。
2.5 在绞车操作过程中，若发现设备异常或者操作不当导致意外事故，应立即停止操作并向班长或主管汇报。
二、其它规定1. 资格要求1.1 绞车司机必须经过专业培训和考试，具有一定的理论知识和实践技能。
1.2 绞车司机必须身体健康、精神愉悦，无眩晕、晕车等适应性问题。
1.3 绞车司机不能同时担任其它操作员职务。
2. 班前交接班制度2.1 绞车司机在交接班前必须详细了解关于设备的维修、保养、检查和绞车规范等方面的情况。
2.2 当接班绞车司机发现设备存在问题时，必须及时向前一个班次绞车司机报告，让其进行处理之后再开始工作。
2.3 班前交接班内容应该包括绞车的设备状态、工作进展情况，以及应该注意的安全事项等等。
2.4 交接班记录应当由班长核实并予以签名，以保证信息真实有效。
3. 安全设施3.1 绞车的操作场地必须配置完好的安全设施，如隔离带、警示牌和灭火设备等。
3.2 绞车须在安装位置设置明显和合适的安全标识，并有相应的安全制度和安全操作规程。
绞车司机操作规程及其它规定
绞车司机操作章程及其它规定1、绞车司机接班后，要进行仔细检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应当及时进行汇报处理。
2、工作时滚筒的开动或停止，速度应渐渐增加或减少，不允许急剧开车或停车。
3、开车前应该先检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清楚，不允许作业。
4、电动机开动时，两刹车带不允许同时刹死，其刹车带温度不超过70度。
5、钢丝绳缠绕应均匀，若发出缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运转中处理。
6、在下放重物时，一定要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。
7、绞车司机，工作时要目视前方和把钩工密切配合，不准超拉矿车。
8、绞车司机开车时，停、拉要及时、平稳。
9、绞车司机，信号要联系好，严格按照信号指挥操作。
10、开车前的检查：○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车。
11、由当班绞车司机和作业人员共同检查，发现问题必须立即进行处理或汇报，严禁不检查或设备带病运转。
操作人员必须爱护设备设施，严禁拆卸或人为损坏。
12、运输信号统一规定为：一声停；二声牵引重车运转（提升）；三声牵引轻车运转（放车）。
13、把钩工为兼职信号工，必须要严格执行信号工操作章程的有关规定。
不得用口喊、手势、晃灯等多种形式传递信号或安排他人代为操作，信号不清或未回信号，严禁开车。
14、车辆连接必须符合规定，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上。
15、绞车运转过程当中，绞车司机两手不得离开操作手把，一有异常情况能够立即制动、停止绞车抽绳操作；严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上；钢丝绳排列不整齐时，必须停车处理，严禁边运转边处理。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、上岗条件。
1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2、司机应具有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。
3、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。
二、操作（一）操作前的准备工作：1、司机接班后应做下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
（5）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵应运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。
液压站油量油质正常。
（6）盘式制动器不漏油，闸盘表面干净、无油污。
（7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
（8）绞车司机应检查P1C是否工作正常，操作台、数字及模拟深度指示器显示应正确。
（9）检查钢丝绳磨擦衬垫磨损情况。
（10）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
2、提升机启动前应做以下工作：启动辅助设备：（1）启动制动油泵。
（2）启动润滑油泵。
（3）做好动力制动电源供电准备。
（4）观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常（高压电源电压应在额定值的+10%或-5%范围之内，油压残压不大于0.5MPa）。
司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
（二）正常操作一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：收到开车信号一开动辅助设备一确定提升方向一缓慢敞闸一操作主令开关一开始启动一均匀加速一达到正常速度，进入正常运行。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程1、绞车司机必须经过培训，经考试取得合格证后，并持证上岗。
2、绞车司机严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、上班前不许喝酒，工作时精神集中，不干与本职无关的工作，必须穿戴符合要求的劳动用品。
一、操作前的准备1、司机接班后必须对绞车的防护装置各种紧固螺栓及声光信号进行检查。
2、对绞车道的一坡三挡的安好状况及灵便性进进行检查。
3、对钢丝绳的断丝及是否缺油进行检查。
4、对绞车各操作手把及操作按钮进行检查。
5、对绞车道的地轮及车道是否畅通进行检查。
如发现上述检查项目之一存在隐患的要及时汇报处理，符合要求后，方可正常启动。
二、操作1、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，信号不清，不准启动绞车。
2、启动时必须先缓慢提升，待动行一段距离后，在按额定运速正常提升。
3、提升时，绞车司机不能离开操作手把和制动手闸，同时精神集中，注意观察，绞车运行状况，如：电流声、绞车绳是否跑偏或者跳动异常，发现有异常时即将住手绞车运行，待专人进行查看后或者处理完毕，方可正常工作。
4、在下放过程中，必须带电工作严禁放飞车。
5、在估计进入车场时，必须放慢运行速度。
6、严禁超负荷动行，斜井提升矿车跳道时，禁止用绞车牵引复轨。
7、严禁擅自调整制动闸，严禁同时将操作手把及制动手闸同时闸紧。
三、收尾工作1、将当班的情况及发现的隐患如实填写在交接班记录上。
2、对绞车房的环境、卫生进行清扫。
3、查看一坡三挡是否处于有效位置。
4、严禁将矿车斜吊在绞车道上。
信号： 1 点：2 点：停提升4 点：5 点：慢提升慢下放3 点：下放 6 点：事故点1、开车前子细检查绞车运行、控制、信号等部位是否灵敏可靠，阻车器是否安全灵便，滚筒上钢丝绳缠绕是否正常，滑润油料是否足够，声光信号是否齐全完好，钢丝绳是否断裂破损等情况进行逐一检查，其中一项不符合条件都不允许开启绞车。
3、绞车运行时，注意用看、听、闻、摸等方法判断观察，若发现异常现象和一切不明信号时，一律按停车处理。
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22kW绞车司机操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
22kW绞车司机操作规程(最新版)
1、开车前详细检查机械，电气及各仪表指示是否正常。
2、密切注意信号，听不清不准开车，(运输中如遇不清信号，均认为停车信号)。
3、司机在操作中要全神贯注，不吸烟和别人谈话，发现异常立即停车，遇紧急情况可踩紧急制动闸。
4、使用工作闸时不能用力过猛。
5、开车、停车遵守如下程序：开车前先将工作闸手把放在松闸位置，主令控制器手把由中间位置移向自己或离开自己，移动时必须逐次移动，缓慢加速，直至全速。
停车时将主令控制手把拉向中间进行制动，且根据情况施加压力控制制动速度。
6、不得超负荷运行，根据绞车提升能力及机电科规定数提升矿车。
7、运转中认真观察机械电气，轴承温度，电流、电压等变化情况，按时进行记录，轴承温度不得高于6o°C，电机温度不得高于65°C。
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