专用设备工具操作规程完整

XXXXXXX公司安全操作规程颁布令 (2)

一、电工安全操作规程 (3)

二、仓库保管安全操作规程 (4)

三、钳工（钣金工）安全操作规程 (5)

四、滚圆机安全操作规程 (7)

五、剪板机安全操作规程 (8)

六、折弯机安全操作规程 (9)

七、弯字机安全操作规程 (10)

八、机修工安全操作规程 (11)

九、检验工安全操作规程 (12)

十、操作工安全操作规程 (13)

十一、冲床安全操作规程 (14)

十二、空压机安全操作规程 (15)

十三、铣床安全操作规程 (16)

十四、摇臂钻床安全操作规程 (17)

十五、钻床安全操作规程 (19)

十六、砂轮机安全操作规程 (20)

十七、手持电动工具安全操作规程 (21)

十八、压力容器安全操作规程 (23)

十九、万能铣床安全操作规程 (24)

二十、锯床安全操作规程 (25)

一、电工安全操作规程

1、适用作业围：

本安全操作规程适用于公司持证上岗的电气作业人员。

2、风险辨识分析：

电工作业时由于经常需要带电操作，因此触电伤害是其主要风险、其次电工作业经常需要登高，因此高处坠落也是主要风险之一。电线短路还可能产生火星，从而可能引发火灾。

3、操作前的准备：

3.1. 电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有

电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

3.2. 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以

防止工作时发生意外。

4、操作中的防：

4.1. 工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

4.2. 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所

控制设备的总容量。

4.3. 维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合

闸”的警示牌，防止他人中途送电。

4.4. 使用测电笔时要注意测试电压围，禁止超出围使用，电工人员一般使用的电

笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、应急情况处理：

5.1. 一旦发现触电事故，应首先断电、关闸，注意高处作业者坠落受伤。

5.2发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。

6、操作后的收尾：

6.1. 检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，

方能送电。

6.2 工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、

仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。

6.3. 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。

二、仓库保管安全操作规程

1、适用作业围

本安全操作规程适用于公司仓库的物资进出和保管等的作业。

2、风险辨识分析：

仓库保管工作由于涉及较多体力劳动和电气设备，如果操作不当会造成：触电事故、工具使用不当伤人、货物跌落伤人、物料丢失、化学品泄漏等风险。

3、工作前的准备：

3.1为确保人身和产品安全，无关人员未经许可一般不得进入仓库区域；

3.2仓库保管员在工作时应穿戴好工作服、工作鞋等相应的劳防用品，化学品保管员应穿戴好相应的防护用具；

3.3检查各设备使用状态；

3.4铲车工和化学品保管员持证上岗。

4. 操作中的防：

4.1严格按照各设备的安全操作规程操作，确保人员和货物的安全。严禁违规操作。

4.2库及仓库周围严禁烟火，并注意通风。

4.3材料堆放不能堵通道、消防设施。堆物要符合五距要求。

4.4严格执行公司《仓库安全管理制度》和《危险化学品安全管理制度》。

4.5仓库管理人员必须全面掌握货物的接收、存储环境、堆放、搬运和发放等注意事项，以及货物特性和一些故障及排除方法。

4.6做好货物进出库账目，做到账实相符，定期盘点。

4.7化学品保管应跟据MSDS（安全技术说明书）上的要求进行贮存和发放。

5. 应急情况处理

5.1设备因各种原因停车后，需首先关闭电源。如果是设备本身的问题，需停用该设备，联系专业部门或供应商维修设备。如果是其他原因，待接到可复机后，检查设备状态无碍后，启动设备，否则需联系专业部门或供应商维修设备。

5.2仓库管理员在日常运作中如发现货物有任何异常情况，必须及时反馈直接领导进行处理。

5.3人身伤害的应急：手套卷入、伤害眼睛等，首先切断电源、关机器，抢救伤员，保护现场，并通知相关负责人。

5.4如果发生化学品泄漏，应立即疏散现场，通知主管领导，同时佩戴上护具，按物料MSDS(安全技术说明书)上的要求使用防泄漏材料阻止化学品泄漏，等待相

关部门前来处理。

6. 操作后的收尾：

6.1关闭各个可以关闭的设备电源；

6.2设备工具摆放至规定位置；

6.3关闭化学品存放处并上锁。

三、钳工（钣金工）安全操作规程

1、适用作业围

本安全操作规程适用于公司的钳工作业安全。

2、风险辨识分析

2.1、该工种人员使用锤子可能会有物体打击的伤害；

2.2、使用台钻、手持电动工具可能有触电伤害；

2.3、使用各种手工工具可能会有手脚伤害。

3、操作前的准备

3.1、操作前应穿戴好劳防用品

3.2、，操作前应检查所使用的工具是否安全可靠，特别是电动、气动、液动工具，做到电动工具接线规，并遵守电动、气动、液动工具使用说明书安全操作要求。

3.3、检查和准备好相应的设备、工具和材料。

3.4、高处作业时，必须做好防坠落的安全防护措施。

3.5、大型设备检修（大型皮带、圆锥、球磨机、大型砂泵）应办理申请停送

电

手续，检修时，应做好检修与生产的安全衔接，并悬挂安全警示牌。

4、、操作中的防

4.1、使用手工具的一般安全规程如下：

1）、使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头和錾顶不准淬火，不能有裂纹和毛刺，并不能有油污。

2）、锉刀刮刀应装有牢固光滑手柄，锤头与锤柄的安装应牢固可靠，为防止手锤滑出伤人，操作时不能戴手套，木柄不应有油污。

3）、操作錾子时，应戴好防护眼镜，不准用高碳钢做錾子，不准用大锤打錾子，錾削方向正面不准站人。