焊工实训报告

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焊接的实习报告

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焊接的实习报告

焊接的实习报告合集6篇

在生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。写起报告来就毫无头绪?以下是小编精心整理的焊接的实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

焊接的实习报告篇1

实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

焊工实训总结报告范文6篇

焊工实训总结报告范文6篇

焊工实训总结报告范文6篇

焊工实训总结报告范文1

最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习,时间过得真快,忙碌的一个星期就这么过去了。回想这一个星期,实习期间的快乐和苦涩仿佛就在昨天。

接下来就是这次实习的第二部分——电子实习。还是像电工实习那样,先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关知识。下午就是实战了,这次我吸取了上次的教训,从一开始就赶在了大家的前面,剪线都是好几根一起来,所以节省了很多时间。毕竟以前都没有接触过电焊,所以一开始动作还是有点笨拙,不过焊多了就熟练了,还是满有趣的一次经历。最后一天就是要靠前一天练就的技术来完成了,在电路板上焊一个汽车倒车警示电路。这个工作最大的难度就是要在电路板上设计一个正确合理的电路,焊接反而只是用了很少的时间。但是焊接同样也是非常重要的,就像我这次,线路怎么检查都是正确的,却不能达到最终的效果,估计就是焊接出了问题,而焊接问题是很难检查出来的,最后我也只能无果而终了。

由此我总结了一个教训,在焊接的时候一定要保证焊接的成功率,否则会给检查工作带来很多难以预测的麻烦。

焊工实训总结报告范文2

一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

实习地点:

二.实习内容:

1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

焊工实训报告

焊工实训报告

焊工实训报告

焊工实训报告

焊工实训报告姓名:

实训时间:202*、11、6实训地点:焊工实训室指导教师:肖道成、陈昌华

实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。原理:1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。2、焊接种类:钎焊、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。3)结尾段弧形,降温,在引弧。实习内容:

一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。(5)焊接安全技术。二、基本技能:

手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用。气焊。气割。实习结果:

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)

1.大学生焊工实习报告第1篇

一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

二、基本技能:

手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结

在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

焊工实训报告心得体会焊工实习个人工作心得

焊工实训报告心得体会焊工实习个人工作心得

焊工实训报告心得体会篇一:

第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以

的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!

理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!

第二节课,第三节课,我都有认真地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.

要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.

这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告篇1

通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意

焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

焊工的实习报告十篇

焊工的实习报告十篇

焊工的实习报告十篇

焊工的实习报告篇1

项目一基本知识讲解

一、焊条电弧焊的基本原理

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。

焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度;

电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,这种方法设备简单,灵活方便,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。

1、焊条电弧焊的特点优点

l)使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需配备简单的辅助工具。

2)不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且具有较强的抗风能力。

3)操作灵活,适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

缺点:

l)对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训,所需要的培训费用很大。

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(精选6篇)

焊接实验报告篇1

一、实训目的:

主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习:

主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;

三、焊接

步骤:

1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)

2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一

定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……

3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……

注意事项:

1注意实习环境的通风

2注意用电安全

3注意设备的使用安全

4使用焊条要预留几厘米

钳工-----加工六角螺母

四、工艺:

六角螺母加工工艺(序号内容工具)

序号内容工具

1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻

6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

四、注意事项:

1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3‎篇

焊接实训报告范‎文3篇

焊接实‎训报告范文篇一:

经过这将近15‎天的焊接实习,让我‎学到了很多焊接的知‎识。焊接是通过加热‎、加压,或两者并用‎,使同性或异性材质‎的两工件产生原子间‎结合的加工工艺和联‎接方式。焊接技术主‎要应用在金属母材上‎,常用的有电弧焊,‎氩弧焊,CO2保护‎焊,氧气-乙炔焊,‎激光焊接,电渣压力‎焊等多种。金属焊接‎方法有40种以上,‎主要分为熔焊、压焊‎和钎焊三大类。

‎在电焊实习中,我们‎了解了电焊的实质,‎了解了电、气焊设备‎的组成及作用、工具‎的结构、气焊火焰的‎种类、调节方法和应‎用、焊丝与焊剂的作‎用,学会了选用焊条‎的种类和如何操作电‎焊机等。

在实习‎期间,我们按照师傅‎讲的基本操作,慢慢‎练习,逐渐掌握电焊‎要领。第一天我的眼‎睛就被弧光打伤,晚‎上眼睛刺疼红肿,难‎以睡眠,脖子脸部等‎暴露处微红发痒。老‎师在实习前讲过要防‎止弧光灼伤和烫伤眼‎睛和皮肤。工作前要‎检查焊接机接地是否‎良好,检查焊钳电缆‎是否良好,防止触电‎。焊过的工件更不能‎用手摸,焊钳不要放‎在工体上,防止短路‎烧坏焊机。

‎一、以下是我实‎习记住的几点

‎ 1.电焊机二次‎线圈机外壳必须妥善‎接地,其接地电阻不‎超过400

‎电焊机要放置在‎易散热的地方,其温‎度不超过70 C,‎电焊机要每台装一个‎电闸;

3‎.一次与二次线路必‎须完整,易于辨认,‎其线路绝缘必须良好‎;

4.所‎用电焊机手把必须完‎整,有可靠的绝缘,‎必要时另加防护板;‎

5.电焊‎工应在电工指导下进‎行维修,更换电路及‎其他零件,不准独自‎动手;

焊工实训总结

焊工实训总结

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总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们来为自己写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编收集整理的焊工实训总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊工实训总结篇1

实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的

焊工实训报告实训总结

焊工实训报告实训总结

实训工作总结

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电

弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了

大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲

对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作

精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认

识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,

在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,

同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推

动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学

效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,

初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明

操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工

量具摆放训练。通过教育,有

助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别

差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇

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电焊实习总结范文10篇

电焊实习总结范文10篇

电焊实习总结范文10篇

为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,

焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作

1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意:焊机后面380V

2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺

1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰)) 公式:I(A)=K_D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm

3、运条把握好焊条的角度

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

前进速度:缓慢速度均匀直线

送条速度(保持电弧的长度)

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式

5、开头稍作停顿

6、结尾断弧形降温再引弧

五、注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

电焊焊接实验报告

电焊焊接实验报告

电焊焊接实验报告

电焊焊接实验报告1

一、实习目的

1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

2、了解电子产品的生产制作过程;

3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,

4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。

6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。

7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科

学风.

二、实习内容

1.元器件的识别

对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

2.元器件的插装

元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

3.元器件的焊接

在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

4.电话机的测试

在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

5.整机装配

装好电话机剩下的零件,接受检验。

三、实习小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

焊接实习报告3000字5篇

焊接实习报告3000字5篇

焊接实习报告3000字5篇

焊接实习报告3000字篇1

一、实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。

3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

二、实训内容

万用表焊接

1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查:

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片“V”、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致,接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

实训总结

这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

焊条电弧焊实训报告

焊条电弧焊实训报告

焊条电弧焊实训报告

一、实训目的和背景

焊条电弧焊是一种常用的金属加工方法,其原理是利用电弧将焊条和

工件熔化并连接在一起。本次实训的目的是让学生掌握焊接技能,了

解焊接原理和安全操作流程。

二、实训内容

1. 实验设备和材料准备

本次实验所需设备包括电弧焊机、钢板、钢管等,所需材料包括焊条、电极等。

2. 实验步骤

(1)准备工作:清洁工件表面,调整电弧焊机参数。

(2)点火:将电极与工件接触,按下点火按钮点燃电弧。

(3)开始焊接:保持合适的角度和速度进行均匀的移动,使得熔池形成均匀的连续线条。

(4)结束焊接:断开电极与工件之间的连接,切断余下部分。

3. 实验注意事项

(1)注意安全:佩戴防护用品如手套、护目镜等。

(2)注意环境:选择通风良好的地方进行操作。

(3)注意质量:保证焊接质量达到标准要求。

三、实验结果和分析

在实验过程中,我们按照操作流程进行了焊接,并且保证了安全和质量。通过实验,我们掌握了焊接技能,学会了如何选择合适的参数和

角度以及如何进行均匀的移动。同时,我们也发现了一些问题,例如

在点火过程中需要注意电极的位置和状态,避免电极被烧坏。此外,

在移动焊条时需要保持一定的速度和角度,否则会影响焊接质量。

四、实验心得体会

通过本次实验,我们深刻认识到焊接技能对于金属加工行业的重要性。在操作过程中需要注意安全和质量,并且对于不同材料需要选择不同

的参数和角度进行操作。同时,在实际应用中还需要考虑到环境因素

等方面的影响。通过多次练习并不断总结经验,我们相信自己可以成

为一名优秀的焊工。

五、参考文献

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攀枝花学院

焊工实习报告

姓名: 杨金林

院系:土木工程学院

班级: 2010级土木7班

学号: 201010701254 指导老师:刘启全

2011年 9 月

焊接技术

一、焊接

含义:利用热能、压力或两者同时并用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的

方法。二、种类(方法)

1、熔化焊(加热融化在冷却连接):

a、气焊

b、电弧焊(埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊)

c、等离子焊:1mm以下厚度

d、电子束焊:1-300mm厚度 2、压力焊:

a、电阻焊

b、摩擦焊

c、爆炸焊 3、钎焊:

a、软钎(450度以下)

b、硬钎(450度以上,需用填充材料)三、安全操作 1、防触电:

a、检查焊机接地是否良好,不能与水管、电气管连接。

b、焊钳线、电源线绝缘层是否

良好,特别注意焊机后的电源

插头。

2、防止弧光灼伤和工件烫伤:

弧光中含有大量的紫外线和红外线,对皮肤和眼睛有强烈的刺

激作用。焊接过的工件不能用手摸,敲击焊渣时,注意方向,用力适当,以免伤人。

3、防护用具:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。

4、防爆设备的安装(弧焊机):

a、试机:看是否有异象、短路、异味等。

b、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上,以免短路。

c、焊接完后要关掉电源。

四、焊接工艺

1、电源的选择:

2、引弧

a、摩擦法

b、接触法:轻轻接触,迅速提起(2-4mm) 3、运条

a、焊条的角度:向前进倾斜5-15度。

b、运条的速度:均匀缓慢的焊一条直线。

c、

送条的速度:保证电弧的长度。 4、横向摆动:

i=k d k-------经验系数 d-------直径

a、折线式

b、月牙式

c、周围式

5、开头稍作停顿 1—2秒

6、结尾:

a、画圈填弧坑

b、断弧

五、心得体会:(焊工实习的体会及意见建议,300字以上)

通过这几天对电焊的实习,我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊

接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。

在实习的过程中,我认真听老师们的讲解,认真的做好笔记,并不断的请教老师,为了

让自己获得更多、更深入的知识。在动手操作的时候,我认真按照老师的要求去做,并运用

自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中,我尽管遇到了很多问题,但我还是

认真的按照老师说的去做,尽量去做好,并一次一次的总结自己的出现问题的地方,在进行

一定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处,

实践就是在理论的基础上更深入、更现实的研究。

在这几天的实习中,老师们认真的态度让我折服,他们认真的教导我们,我们也学的很

认真,尽管我还做的不很好,但我相信我将会做的很好。在以后的实习中,我会更加的认真,

尽量做好自己的事,不辜负老师对我的期望。篇二:焊工实训

一、实习目的

的基础。

能力。电焊实训报告焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性

课程。通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还可以考取初、中级焊工职业资格证

书,为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训,使学生学习和掌握常用焊接种类和方法;

掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接设备;了解和熟悉起重机主梁、端

梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施;培养学生树立理

论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实,

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的

二、焊接方法的基础知识

焊接的分类

熔化焊:利用一定的热源,使构件的被连接部位局部熔化成液体,然后再冷却结晶成一

体的方法称为熔化焊。

钎焊:利用摩擦、扩散和加压等物理作用,克服两个连接表面的不平度,除去氧化膜及

其它污染物,使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离,从而在固态条件下实现连接的

方法。

压力焊:采用熔点比母材低的材料作钎料,将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于

母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙,熔化钎料润湿母材表面,冷却后

结晶形成冶金结合。

其中电弧焊属于熔化焊的一种。

手工电弧焊熔化极电弧焊电弧焊:非熔化极电弧焊埋弧焊熔化极气

体保护焊(gmaw) 二氧化碳气体保护焊螺旋焊钨极氩弧焊(gtaw)等离子弧焊二氧化碳气体保护焊:

1、焊接成本低

co2气体及co2焊焊丝价格便宜,焊接能耗低,因此,二氧化碳气体保护焊的使用成本

很低,只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%;

2、焊缝质量好

二氧化碳气体保护焊抗锈能力强,对油污不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好;

3、生产效率高

二氧化碳气体保护焊的电弧集中,熔透能力强,熔敷速度快,且焊后无需进行清渣处理,

因此生产效率高;半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍,自动二氧化碳焊比手工

电弧焊高2?5倍;

4、适用范围广

适用于各种位置的焊接,而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接;

5、便于实现自动化

二氧化碳焊是明弧焊,便于监视及控制,而且焊后无需清渣,有利于实现焊接过程机械

化及自动化

二氧化碳焊设备的组成:

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