煤矿机电设备管理系统技术方案设计
基于“五全”管理的煤矿机电设备全生命周期管理信息系统设计与实现
基于“五全”管理的煤矿机电设备全生命周期管理
信息系统设计与实现
肥城矿业集团生产部郭峰刘太岭王清波
摘要:随着煤矿企业信息化的不断深入发展,传统的“帐、卡、物”的机电设备管理模式逐渐暴露出管理弊端,台账记录查询不便、设备管理人员流动造成台帐丢失、与资产管理的脱节等,都给设备管理带来一定的困扰,而仅仅依托普通意义上的信息化管理模式仅仅是把手工台账变成了电子台账,虽然解决了手工台账的部分问题,但未与资产管理和现场管理有效结合,未能达到信息化“大数据”协同管理的目的。肥城矿业集团利用“五全”管理方法,结合现代意义上的设备全生命周期概念,量身定制了一套从设备采购入账起,建立包括设备使用、流转、修理、待修、库存、调拨、维护,直至设备报废为止,具备“设备组合拆分”、“设备需求智选”、“预大修预警”等多种实用功能于一身的机电设备信息管理系统。
关键词:煤矿机电设备全生命周期管理信息化
正文:
传统的煤矿机电设备管理指设备在役期间的运行维修管理,而现代意义上的设备全生命周期管理涵盖了资产管理和设备管理双重概念,它包含了资产和设备管理的全过程,是指从设备采购入账起,建立包括设备使用、流转、修理、待修、库存、调拨、维护,直至设备报废为止的设备全生命周期管理,即设备全生命
周期管理包括设备管理也渗透着其全过程的价值变动过程。这种管理技术能够带动企业信息化技术的发展,提高企业的竞争力。然而如何把设备全生命周期管理与信息化有效深度融合,应用全生命周期管理手段保障机电设备的合理运作,从而达到降低生产成本,节约资源的目的,需要进行进一步的实践和探讨。
煤矿机电设备管理系统
煤矿机电设备管理系统
1煤矿机电设备管理系统的基本架构
1.1煤矿机电设备健康管理的定义
煤矿机电设备的健康管理系统有助于减少材料能源浪费,减少多余的人力财力的输出和机电设备的维修消费;使企业的效益有所提高,产量的效率提升,获得更多的经济利益。
1.2煤矿机电设备健康管理的影响
在企业的生产过程中,煤矿机电设备的安全保障是企业生产中至关重要的一环。对于整个生产过程而言,确保煤矿设备的安全生产是企业管理者所需着重强调的。煤矿企业的生产以安全二字为原则标准,所以煤矿机电设备的安全管理和健康管理就更为重要。而煤矿机电设备在煤矿生产中放入的较多,投入生产的比例较大,可见煤矿机电设备的健康管理是多么的迫在眉睫,系统地将煤矿机电设备进行有效的健康管理是多么必要。只有这样,才能更好地为企业进行生产,才能使企业赢得效益和口碑。当今社会,工作人员的身体素质和健康情况已越来越受企业管理者重视,一些由于设备问题而出现的健康问题,使工作人员的身体处在不良状况中,同时也对该工作的正常运转起到了不良的影响,归根结底,仍是管理系统上的缺失和纰漏。在煤矿企业工作的人员,尤其是以煤矿机电设备为主要工作的人员,其身体素质能够保持良好的状态便更为重要。因为在企业生产中,从事煤矿机
电设备的工作人员对于煤矿的生产有着直接的关系,所以,煤矿机电设备的健康管理同时就是企业对相关工作人员的健康进行着管理,是企业工作人员的一把“保护伞”。煤矿机电设备的健康管理系统对企业有着有效的、积极的意义。首先,煤矿设备的健康管理是进行一切生产的前提,设备的健康管理能使生产的效率提高,安全系数加大;其次,企业在进行生产时,一改以往的传统生产维修模式,采取更有效、更具规模的煤矿设备健康管理系统中的关键技术,来完成对设备的监督和设施的完善,使企业的规模和效益得到明显提高,同时又起到了对能源的节约,对企业的负责。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施
前言
煤矿是一种充满危险的行业,也是国家经济发展的重要支柱之一。
在煤矿生产中,机电设备是必不可少的。为了保证煤矿生产的安全和
稳定,煤矿机电设备的安全管理十分重要。本文将介绍煤矿机电管理
安全技术措施。
机电设备管理
设备购置
在机电设备的购置阶段,安全监察部门需要审核设备选型和采购方案,向设备供应商提出严格的质量标准要求,以确保所购买设备的质
量和性能,降低设备故障率,提高生产效率。
设备安装和调试
在机电设备的安装和调试阶段,需要设计方案根据设备性能和生产
要求,对设备安装点进行筛选,确保设备位置合理、稳定。调试阶段
需要严格按照设备调试步骤进行,确保设备调试合格并达到设计要求。
设备维护
设备维护是保障设备正常运行和生产稳定的重要环节。维护工作需
要按照规定的计划进行,充分了解设备的使用情况,及时发现设备故障,及时修复设备,并在设备的维修工作中需严格遵守操作规程。
设备的定期检修是预防设备故障的一项重要工作。检修前,需要根
据规定的流程进行现场安全检查和设备安全运行条件评估,再通过设
备现场运行情况观察和技术分析确定检修范围和检修方案,最后根据
检修标准和程序进行检修。
工作环境安全管理
培训教育
培训教育是提高煤矿机电设备管理人员技能和安全意识的关键,煤
矿工人需要接受培训,学习和掌握煤矿机电设备操作技能和安全管理
知识,熟悉煤矿工艺流程和安全操作规程,提高安全意识和应变能力。
安全检查与监测
为保障机电设备及工人的生产安全,对于机电设备的安全检查和监
测是十分必要的。安全方案中应明确安排,合理确定检查频率和内容,对有可能发生事故的设备或设备部位,应更为严格的检查和监测。
基于RFID技术的煤矿机电设备管理系统设计与实现
输送带有以下几种控制原则: 逆煤流启动,顺煤流停 车,输送带停止后,相应的给煤机、除铁器应立即停车。 煤仓煤位闭 锁 给 煤 机 和 来 料 皮 带 。 根 据 生 产 需 要,对 输送带报警信号 进 行 分 级 ,对 一 些 报 警 信 号 只 进 行 报 警,不进行停车处理,对一些信号,接到报警后立即停 车。正常情况停车时,先停给煤机,延时一段时间后再 停输送带,以保证输送带拉空。
2012 年第 6 期
85
基于 RFID 技术的煤矿机电设备管理系统设计与实现
张玉军1 ,邵纪峰2
( 1. 淄博矿业集团有限公司 许厂煤矿,山东 济宁 272000; 2. 济南东之林智能软件有限公司,山东 济南 250000)
摘 要 该文对煤矿机电设备闭环管理必要性进行了阐述,对 RFID 技术应用到煤矿机电设备管理进行探讨。以 J2EE 为平台架构技术、手持 设备为基础对煤矿机电设备管理进行设计和实现,利用井下无线网络、工业环网,实现矿井上下一体监管。 关键词 RFID 设备管理 手持设备 中图分类号 F273. 4 文献标识码 A doi: 10. 3969 / j. issn. 1005 - 2801. 2012. 06. 52
图 1 机电设备管理射频识别框图 FJN624 阅读器通过发射天线发送特定频率的射 频信号,当电子 标 签 进 入 有 效 工 作 区 域 时 产 生 感 应 电 流,从而获得能量被激活,使得电子标签将自身编码信 息通过内置射频天线发送出去; 阅读器的接收天线接 收到从标签发 送 来 的 调 制 信 号,经 天 线 调 节 器 传 送 到 阅读器信号处 理 模 块,经 解 调 和 解 码 后 将 有 效 信 息 送 至 FJN624 系统进行相关处理; FJN624 系统根据逻辑 运算识别该标 签 的 身 份,针 对 不 同 的 设 定 做 出 相 应 的 处理和控制,最 终 发 出 指 令 信 号 控 制 阅 读 器 完 成 不 同 的读写操作。 FJN624 系统根据阅读的机电设备身份识别码,对
煤矿井下综采工作面机电一体化集中控制系统设计
煤矿井下综采工作面机电一体化集中控
制系统设计
摘要:目前,我国煤矿自动化开采蓬勃发展,综采自动化工作面电气设备也
随之获得了充足发展空间。但是,因为在综采自动化工作面中,存在着数量比较多,而且操作起来也比较麻烦的问题。因此,就必须要对电气设备进行集中控制,才能确保在煤矿开采期间的用电安全和综采自动化工作面的机电设备的安全。为此,对综采工作面机电一体化集中控制系统设计进行了深入的研究,深化对综采
工作面机电一体化集中控制系统设计的认识,对综采工作面机电一体化集中控制
系统的应用进行了深入的探讨,为煤矿开采的安全和设备运行的稳定性奠定了基础。
关键词:煤矿井下;综采工作面;机电一体化;集中控制系统设计
为提升综采自动化工作面机电一体化的控制效果,保证矿井下工作的安全开展,本文对矿山井下综采工作面机电设备集中控制系统的设计方法进行了研究,
以期为提升综采自动化工作面机电一体化的控制效果,保证矿井下工作的安全开
展提供有益的借鉴。
1煤矿井下综采工作面机电设备集中控制系统设计要求
1.1实用性和可靠性
以矿井下的生产技术与特点为依据,在建立综采工作面机电设备运行信息采
集控制系统时,必须要与矿井作业的需求相一致,而且还要能够达到现场数据采
集装置设计和安装所需的强度与刚性的标准,以满足中央控制的需求。但是,由
于综采作业面的环境比较复杂,而且在井下还存在着很多机电设备,因此在进行
中央控制系统的设计时,需要对对数据采集环节的保护效果进行重视,从而保证
系统可以长期可靠地运行。
1.2先进性
最近几年,矿井下的综采设备不断地进行着更新换代,为了确保中央控制系统的可用性,就不能忽视它的先进性,以满足在将来的机电设备进行升级之后,对控制系统提出的需求,同时引进了最先进的信息化技术,以确保采集信息和控制指令能够顺畅地传递。
煤矿机电设备管理系统技术方案
煤矿机电设备管理系统技术方案
一、方案背景
随着社会的发展和经济的增长,对于煤矿行业的要求也在逐渐提高,煤矿安全管理也成为了一个非常重要的问题。煤矿机电设备是煤矿生产过程中的重要设备之一,其正常运行对于煤炭生产的稳定性和安全性具有非常重要的意义。因此,如何对煤矿机电设备进行科学化、规范化的管理,也成为了煤矿企业亟待解决的问题。本文针对煤矿机电设备管理提出一种技术方案,以期能够提高煤矿机电设备的管理效率和管理水平,保障煤矿生产的稳定性和安全性。
二、技术方案
1、方案目标
该技术方案的目标是设计一套科学、规范、高效的煤矿机电设备管理系统,实现对煤矿机电设备全生命周期的管理,包括购买、安装、维护和报废等各个环节。具体目标如下:
(1)提高煤矿机电设备的管理效率和管理水平。
(2)降低机电设备的维修成本和运营成本。
(3)提高机电设备的整体利用率和安全性能。
2、系统架构
该管理系统采用C/S架构模式,分为前端和后端。后端主要负责实现数据的数据库存储和管理;前端主要负责用户操作和数据展示。其系统结构如图所示。
(1)前端模块包括:用户模块、设备信息模块、设备维修模块、设备库存模块、数据统计模块。
(2)后端模块包括:数据存储模块、数据管理模块、权限管理模块、数据接口
模块。
3、系统功能
(1)用户模块
用户管理模块是设备管理系统的一个必要组成部分,具有用户注册、登录、权限分配和密码修改等功能。用户通过此模块在系统中进行身份确认,并根据身份及权限
进行相应的操作。
(2)设备信息模块
该模块主要包括设备台账、设备台账维护、设备信息管理等功能,可以实现设备信息的添加、修改、删除及查询操作,同时也可以进行设备的查看、产品参数的查看、报修等功能。
基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计
基于物联网的煤矿机电设备智能管理平
台设计
摘要:机电工程对于国家经济的发展以及人们生活水平的提高具有重要意义,煤矿机电设备数量多、占比大,因此对煤矿机电设备管理进行风险控制是非常
重要的,其可以保障工程的顺利开展,发挥机电工程的作用。因此本文主要对煤矿
机电设备物联网智能管理进行分析,并且根据工程的特点提出相应的对策,希望可
以提供参考。
关键词:物联网;煤矿机电设备;智能管理平台;设计
1引言
在目前我国经济社会快速发展的阶段,对于煤炭等资源的需求量也在急
剧增长,而对于我国传统的煤矿企业来说,由于属于典型的资产密集型企业类型,表现出其生产过程中所应用的机电设备数量和种类较多,在这些机电设备的应用
中也容易出现设备老化、带病运行、设备管理制度不健全、管理和作业人员培训
不到位、保护措施不周全等问题,这就增加了这些机电设备运行中出现故障和异
常的概率,影响了煤矿企业的正常生产和运营。此外,针对目前多数煤矿企业仍
然主要采取在设备出现故障之后进行维修的管理方式,表现出监测监控系统不周
全以及各个系统之间难以实现相对独立运行以及协同工作等问题,为此,文章提
出了基于物联网来设计煤矿机电设备智能管理平台的策略。
2、必要要求
煤矿生产综合管理信息系统使煤矿更有利于实现煤
矿数字化、智能化管理目标,在安全生产和效率提升方面的作用表现得异常明显,有助于企业效益和管理水平的提高、技术创新与进步、职工观念的更新和企业形
象的铸造,最终提升企业的核心竞争力。因此在煤矿现有综合管理信息系统建设
过程中加强三维综合管理信息系统的应用对提高生产流程自动化,提高生产效率,
煤矿机电系统建设实施方案
煤矿机电系统建设实施方案
一、前言
煤矿机电系统是煤矿生产的重要支撑,它的建设与运行直接关系到
煤矿的安全生产和经济效益。为了提高煤矿机电系统的可靠性和安
全性,制定一套科学的实施方案显得尤为重要。本文档旨在对煤矿
机电系统建设实施方案进行详细阐述,确保系统建设的顺利进行。二、系统概况
煤矿机电系统主要包括供电系统、照明系统、通风系统、排水系统、输送系统等。这些系统是煤矿生产的重要保障,其建设和运行直接
影响到煤矿的生产效率和安全生产。因此,对煤矿机电系统的建设
实施方案必须进行全面的规划和设计。
三、建设目标
1. 提高供电系统的可靠性和稳定性,确保煤矿生产的持续进行;
2. 优化照明系统,提高照明质量,保障矿工的工作安全;
3. 完善通风系统,保证矿井内空气的清新和充足;
4. 加强排水系统建设,防止矿井内水患事故的发生;
5. 提升输送系统的效率和安全性,确保煤矿物资的顺利运输。
四、建设方案
1. 供电系统建设方案
(1)优化供电线路布局,提高供电系统的可靠性和稳定性;
(2)引进先进的供电设备,提高供电效率,减少能源浪费;
(3)建立完善的供电保障措施,确保煤矿生产不受电力供应的影响。
2. 照明系统建设方案
(1)选用高效节能的照明设备,提高照明质量,降低能源消耗;(2)合理布局照明设备,保证矿工的工作安全和舒适度;
(3)定期检查和维护照明设备,确保其正常运行。
3. 通风系统建设方案
(1)优化通风系统布局,提高通风效率,保证矿井内空气的清新和充足;
(2)引进先进的通风设备,提高通风系统的稳定性和可靠性;
(3)建立完善的通风管理制度,确保通风系统的正常运行。
煤矿矿井机电管理办法
煤矿矿井机电管理办法
根据煤矿矿井机电管理的规定,矿井机电管理办法涉及以下几个方面:
1. 矿井机电设备的管理要求:包括设备的安装、维护和检修等方面的要求,保证设备的正常运行和安全性。
2. 矿井机电设备的使用规定:明确机电设备的使用范围、使用条件和操作要求,遵守相关的安全操作规程。
3. 矿井机电设备的检测和监控:对机电设备进行定期的检测和监控,及时发现设备的故障和异常情况,采取相应的措施进行修复。
4. 矿井机电设备的保护措施:对机电设备进行保护,包括设备的防腐、防尘、防水、防爆等方面的措施,以确保设备的安全和可靠运行。
5. 矿井机电设备的更新和升级:根据设备的使用寿命和技术更新的要求,及时进行设备的更新和升级,以提高设备的运行效率和安全性。
6. 矿井机电设备的事故处理和应急措施:对于机电设备发生故障或事故时,制定相应的应急预案和处理措施,保证事故能够及时得到处理,减少事故对生产和人员安全的影响。
7. 矿井机电设备的培训和管理人员要求:对于机电设备的操作人员进行培训,使其具备相应的操作技能和安全意识,同时对机电管理人员进行培训,提高其管理水平和能力。
以上是煤矿矿井机电管理办法的一些基本内容,具体的要求和细节根据不同的煤矿和国家的相关规定可能会有所不同。
煤矿机电设备管理信息系统设计研究
S LSre2 0 , Q evr 00 开发 出的高 效 管理 信息 系 统可 全面 地 整理 、 护 、 维 保存 煤矿 机 电设备 信 息 。 关键 词 : 煤矿 ; 电设备 ; 理信 息 系统 ; BNE :Q evr 00 机 管 V . T S LSre 20
0 引 言
22 后 台 数 据 库 结构 的 设 计 .
1 机 电 设 备 管 理 信 息 系 统 概 述
在设计 系统数据库 的过程 中, 必须全 面分析系统要 存储 的
各个数据之 间的关系 。可 以利用 E —R图的形式对数据库整体 基于 V . T的煤矿机 电设备管理信 息系 统采 用 了信息系 结 构 进 行 全 面 分 析 , 体 表 示 出 来 如 图 1 示 。 BNE 具 所 统的核心技术—— 数据库技术 ,程序制定完成后可通过 计算机 方Leabharlann Baidu对 各项设各管理工作进行有效处理 ,是对煤矿企业很 有用 的一 种管理软件。 如果从用 户使用的角度分析 , 这一 系统实质 上
置 一 套 高 效 、 序 的 管 理 程 序 , 本 无 法 有 效 地 掌 握 设 备 的 实 需求上看 , 有 根 要想确保设备 的采购管理工作有效完成, 就必须制 定 际使 用 情 况 , 无 法 对 设 备 进 行 合 理 的 配 置 。 时 , 也 同 由于 煤 矿 企 完善 的设备采购计划 , 收集设备厂家信息, 统计库存 目录及 公司 业 的领 导 者 对 于 现 阶 段 机 械 设 备 的 使 用 情 况 了解 不 够 透 彻 , 因 每 月采 购 报 表 。 了使 得 管理 工 作 更 加 便 捷 , 设 计 系 统 登录 模 为 在 此 , 有 部 门 申请 购 买 新 的 机 电 设 备 时 无 法 及 时 给 予 正 确 的指 块 时 , 常 涵 盖 了~ 级 安 全 性 与 二 级 权 限 , 者 的作 用 主 要 是 有 在 通 前 示 。以上 种 种 , 仅 对 产 品 生 产 的运 转 造 成 了 影 响 , 一 定 程 度 效 防止系 统中的资料被 不法 用户 看到,只 有在 该系统登记过 的 不 在 上还会 导致企业发生经济损 失。 操作人 员及管理人 员方可进入 到系统中;后者赋予普通操作人
煤矿机电标准化动态达标实施方案
煤矿机电标准化动态达标实施方案
一、背景和目的
煤矿机电设备是煤矿生产和安全保障的重要保障系统。为了加强煤矿机电设备的管理和监督,确保其安全运行和达标使用,特制定本方案。
本方案的目的是通过推动煤矿机电标准化动态达标实施,提升煤矿机电设备管理水平,减少事故风险,推动煤矿安全生产和可持续发展。
二、实施步骤和措施
1. 制定煤矿机电设备标准化管理制度:制定煤矿机电设备标准化管理制度,明确煤矿机电设备的分类管理、运行维护、检测评估等内容,建立健全煤矿机电设备的标准化管理体系。
2. 完善机电设备台账和档案管理:建立煤矿机电设备全生命周期的台账和档案,包括设备购置档案、维修记录、检测报告等。确保机电设备使用的全程可追溯性和可管理性。
3. 配置专业化维护人员:配备并培养专业化的机电设备维护人员,确保设备的定期维护和保养工作得到有效实施。同时,加强对维护人员的培训和监督,提高其工作质量和技术水平。
4. 定期检测和评估机电设备:制定机电设备的定期检测和评估计划,对煤矿机电设备的安全性能和达标情况进行全面检测和
评估。针对存在的问题和隐患,及时进行整改和修复。
5.加强机电设备隐患排查和治理:加强对煤矿机电设备的隐患
排查和治理工作,建立隐患发现、上报和整改的制度和流程,确保机电设备隐患得到有效治理。
6.开展机电设备安全培训和宣传教育:加强对煤矿机电设备安
全知识的培训和宣传教育,提高矿工对机电设备安全操作和维护的意识,减少因操作不当导致的事故发生。
7. 加强机电设备管理监督和考核:建立机电设备管理的监督和考核制度,对煤矿机电设备的运行情况、检测评估结果、隐患整改情况等进行监督和考核,确保标准化达标工作的有效落实。
基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计
基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计摘要:随着煤矿企业深化改革创新发展,要求提升办矿水平。然而智能管理是煤炭行业从传统生产方式向现代化生产方式进行转变的重要落点,可以实现“减人、提效、保安全”。因此对煤矿机电设备管理进行风险控制是非常重要的,其可以保障煤矿企业的顺利开展,发挥机电设备的作用。因此本文主要对煤矿机电设备管理物联网智能管理进行分析,并且根据煤矿企业的特点提出相应的对策,希望可以提供参考。
关键词:煤矿机电设备;施工风险;管理研究
一、基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计存在的风险
机电自动化的组成可以分为五个部分:一是机械装置,机械装置是机电自动化最基本的装置,机械装置就是整个机械设备的构成,是机械系统的主体部分。二是检测装置,检测装置包括传感器以及变送器等,检测装置的作用是对系统运行状况进行检测,保持系统的正常运行。检测装置对运行状态以及影响因素等进行监控,并且对检测数据进行收集和整理,将检测数据通过传感以及变送器等传送到信息处理装置中,然后对数据进行信息处理工作。三是信息处理,信息处理是对收集的数据进行分析和整理的过程,信息处理是对机电自动化发出指令的关键装置,由硬件以及软件组成,对信号进行判断和决策,达到智能化的效果。四是驱动器和执行器,驱动器以及执行器是机电自动化中发出指令的部分,在一些设备中驱动器可以充当执行器,驱动器是发动机。五是接口,接口是负责将各个装置连接起来的重要纽带,通过接口可以让各环节共同运作,接口主要有传动接口、变动接口以及驱动接口等。
1.1环境风险
基于BS模式的煤矿机电设备管理信息系统设计与研究
基于B/S模式的煤矿机电设备管理信息系统
设计与研究
赵富强许聪
陕西省煤层气开发利用有限公司,西安,710119
摘要: 现在煤矿大多使用机械化进行运作,大量煤矿机电设备运用不仅在经济上带来了高成本,还给机电设备的管理增加了很大的难度。随着煤矿的深入开采,如何对煤矿机电设备进行科学管理,提高设备的综合使用率就变得尤为重要。本文阐述了煤矿机电设备实现远程管理的技术基础,并对基于B/S模式的煤矿机电设备管理信息系统的设计研究进行了讨论。
关键词: 煤矿机电设备;科学管理;B/S模式;远程管理系统
0 绪论
长期以来,我国煤炭企业普遍采用手工记账法管理机电设备。由于机电设备种类多,数量大,很难从根本上实现设备的科学管理[1]。在这个快速发展的信息化、网络化的时代,寻找一种新的机电设备管理模式来取缔传统的手工记账管理模式,现代化、规范化以及制度化的管理煤矿企业设备,节约人力成本及大量机电设备的运用成本,提高机电设备的综合使用效率,提高企业在煤炭市场的竞争力就变得尤为重要。
本文采用 windows 7+.net frame-work3.5作为开发平台,使用visual studio 2008和SQL Server2008数据库开发工具, 结合煤矿企业实际应用项目,依据客户需求设计了一套基于 B/S 体系结构的煤矿机电设备管理信息系统并作讨论研究。
1 基于B/S煤矿设备管理系统设计
由于煤矿机电设备管理信息系统要实现信息共享和统一的管理,以提高整体的效益,因此,本系统采用了满足煤矿企业需求的三层的B/S结构进行开发,将系统划分为界面表示层、业务逻辑层和数据存储层。使用.NET架构系统整体框架;
基于智能矿山的煤矿机电技术管理
基于智能矿山的煤矿机电技术管理
摘要:机电技术是指电子技术、机械工程和自动化技术等在煤矿生产过程中
的应用。机电技术的发展和应用可以提高煤矿的生产效率、降低能源消耗、减少
环境污染、保证煤矿安全等多个方面的指标。例如,通过在煤矿生产设备中应用
自动控制技术和传感器技术,可以大大提高设备的稳定性和运行效率,减少事故
发生的可能性。
关键词:智能矿山;煤矿;机电技术;管理
1智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的应用
智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的应用是一项十分关键和具有广泛前景
的研究领域。煤矿作为一种资源的开采和利用,需要高效、安全、环保的机电设
备的支持。而智能矿山技术,则通过应用先进的信息技术手段,将运营数据、设
备数据等进行采集、分析和应用,以提高煤矿的生产效率、降低生产成本,并保
障工人的安全。因此,智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的应用具有重要意义。
本章旨在通过分析目前智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的应用情况,揭
示智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的优势、挑战和未来发展方向,从而加深
对该领域的理解,并为相关企业提供参考和借鉴。
1.1智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的现状
目前,智能矿山技术在煤矿机电技术管理中的应用已经取得了一定的进展。
首先,智能矿山技术可以对煤矿机电设备进行在线监测和故障诊断,实现对设备
状态的实时了解和管理,从而提高设备的可靠性和可用性。其次,智能矿山技术
可以通过优化和智能化的调度算法,对机电设备进行合理的分配和调度,提高设
备利用率和生产效率。此外,智能矿山技术还可以利用大数据和人工智能等技术
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
摘要:随着煤矿机电技术的快速发展,煤矿机电技术管理面临着新的挑战。本文研究了煤矿机电技术管理的创新和应用,并对其未来发展进行了展望。
一、引言
随着煤矿工作条件的恶化和矿井深度的增加,煤矿机电设备的运行和维护工作变得越来越复杂。煤矿机电技术管理的创新和应用是提高煤矿安全生产和效率的关键。
1. 信息化管理:利用现代信息技术,建立起煤矿机电设备运行和维修的全面信息化管理系统,实现对机电设备状态和维修情况的实时监控和管理。
2. 自动化运维:通过引入自动化控制技术,实现煤矿机电设备的自动化运维,减少人力投入,提高设备运行效率和可靠性。
3. 预防性维护:采用先进的监测技术和预警系统,提前发现设备故障,并进行预防性维护,最大程度地减少设备故障和停机时间。
4. 绿色环保:推动煤矿机电设备的节能减排,采用低能耗、低污染的绿色技术,减少对环境的影响。
5. 人机协同:充分发挥机械设备和人员的协同作用,通过人机协同技术和培训,提高煤矿机电设备管理人员的操作技能和维修水平。
1. 数据分析与挖掘:通过对大数据的分析和挖掘,发现煤矿机电设备管理中的隐含问题和潜在风险,为制定合理的管理策略提供决策依据。
2. 智能维修系统:基于云计算和物联网技术,构建智能维修系统,实现对煤矿机电设备的远程监控和管理,提高维修效率和质量。
3. 虚拟仿真技术:利用虚拟仿真技术对煤矿机电设备进行仿真和优化设计,提前发现设备问题和潜在风险,减少设计和维修成本。
4. 机器学习和人工智能:通过机器学习和人工智能技术,对煤矿机电设备的数据进行分析和处理,提高设备故障诊断和预测的准确性和效率。
基于煤矿井下综采工作面机电设备集中控制系统的设计
基于煤矿井下综采工作面机电设备集中
控制系统的设计
摘要:本文简单阐述矿井综采工作面机电设备对应的集中控制系统的设计要
求与基本框架。进一步分析集中控制箱、传感装置、数据采集程序的设计,并探
讨了系统上位机装载软件与画面等的功能。
关键词:煤矿;井下综采工作面;机电设备;集中控制
0引言
煤矿井下的综采工作面环境极为复杂,对于机电设备的控制如果只通过人工
现场巡查监控,容易有遗漏与滞后等情况,这对煤矿生产有着不利影响。而通过
集中控制系统,可在线完成设备监控。
1综采工作面机电设备集中控制系统总体设计
1.1设计要求
第一,实用性和可靠性。根据煤矿井下生产技术与特征,综采工作面机电设
备运行信息采集控制系统的构建,需符合煤矿作业的要求,并且达到现场数据采
集装置设计和安装所需强度与刚度标准,满足集中控制需要。而考虑到综采作业
面环境复杂,井下分布着许多机电设备,所以设计集中控制系统时,需注意对数
据采集环节的防护效果,保障系统能够长期可靠运转。
第二,先进性。近些年,煤矿井下的综采设备更新迭代频率较高,为保证集
中控制系统的可用性,就不能忽略其先进性,适应未来机电设备升级后,对控制
系统的要求,引入前沿信息化手段,保障采集信息与控制指令顺利传输。
第三,兼容性与开放性。当前煤矿井下综采中运用的机电设备来自不同厂家,通信方式会有差别,所以集中控制系统应当考虑到兼容性的问题,支持多种通信
方式的接入。另外,在系统设计开发期间,运用的软件及数据库也应具备兼容性,适应机电设备控制的现实需要。而在煤矿井下生产技术发展中,“少人化”与
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关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案
煤炭科学研究总院
2014.06
目录
1背景概述 (2)
2总体设计 ................................................................................ 错误!未定义书签。3功能设计 . (2)
3.1设备台账管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.2设备使用计划管理................................................... 错误!未定义书签。
3.3设备调拨管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.4设备技术管理 (6)
3.5设备库存管理 (7)
3.6设备维修管理 (7)
3.7设备报废管理 (8)
3.8设备配件管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.9设备预警监控管理 (8)
3.10查询统计与领导决策管理 (8)
3.11权限管理 (9)
3.12队组管理 (9)
4项目实施与售后服务 ............................................................ 错误!未定义书签。5系统报价 ................................................................................ 错误!未定义书签。
1背景概述
关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式,单据报表都由人手工处理,不具备井下巡检点检系统,由于不能对设备进行全面跟踪记录,因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象,从而造成浪费,不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况,难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始,受到单子尺寸的限制,再加上对于使用者而言,几十个设备都记录上编号,确实麻烦,所以单子上经常是只有种类和数量,没有具体的编号,等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库,设备由于没有编号的记录,设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴,给设备管理带来了很大的混乱。而且,设备在整个物流过程中,缺少各种信息的记录,到需要查找时,很难从一推单子中找到需要的信息,更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况,给领导的决策带来了很多不便。
在这种背景下,我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验,研发出这套“机电设备管理系统”,从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。
2机电设备管理系统方案
2.1系统结构设计
煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化,开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示:
2.2业务流程设计
煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的,根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析,得到各类设备在一定时期内的成本变动数据,结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据,实现设备所创造价值的综合分析,为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
煤矿生产是一个有机系统,煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调,使煤矿生产这个有机系统正常的运行。影响煤矿生产成本,主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况(主要包括设备的折旧额、维修金额)。机电设备管理系统还提供了自动报警功能,设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
本系统基于Java语言开发,采用最现今最主流的B/S三层应用结构,数据库服务器和商业逻辑服务器可放在矿上的信息中心,由专人负责。
在功能上,涵盖了机电设备管理工作的各个方面,同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析,是一套集成度很高的软件。
2.3系统功能设计
2.3.1手持终端巡检点检
2.3.1.1巡检点检管理
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.2井下巡检点检
井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。持点检设备下井后,可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。巡检时,使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细,包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
除此以外,点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能,持手持终端下井后可,点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息,供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下,点检设备的检查结果会自动上传到服务器上,作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3点检设备详细信息
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.4点检设备维修记录
在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息,包括:设备入库时间、设备图片,设备技术参数、设备操作规程等信息。这些信息来源于设备
2.3.1.5信息上传
在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上,如果网络不畅,点检设备会将信息暂存,待上井后将信息全部上传至服务器。