数控专业实习报告范文
数控技术实习报告6篇
数控技术实习报告6篇
数控技术实习报告篇1
实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。
数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
数控专业的实习报告合集10篇
数控专业的实习报告合集10篇
数控专业的实习报告篇1
通过两周的实习,我们熟悉了数控机订的操作,加强了安全意识,明白了只有掌握过硬的本领,才能做一个优秀的工作者。
重要的安全
今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火
数控专业实习报告3篇
数控专业实习报告3篇
数控专业实习报告篇1
一、实习目的或研究目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的`作用。
3.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
二、实习内容
在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况:
江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~__㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。
该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001:__、iso14001:__双认证的压滤机专业生产厂家。
星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用,特别适用于食品、医药等行业。
数控专业的实习报告范文7篇
数控专业的实习报告范文7篇
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序言
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数控在校实习报告范文
数控专业实习报告范文
一、实习目的和意义
作为一名数控专业的学生,我深知实践操作对于理论知识的重要性。因此,在校期间我积极参加了数控实习,以提高自己的实际操作能力和对数控技术的深入理解。实习期间,我在老师的指导下,严格遵守实习纪律,认真学习了数控车的操作技能,并对数控技术有了更深入的认识。
二、实习内容和过程
实习期间,我主要进行了数控车的操作练习。首先,我了解了数控车的基本结构和组成部分,包括刀架、主轴、进给系统等。然后,在老师的指导下,我学习了如何使用数控车进行零件加工,包括编程、装夹、加工等步骤。
在编程方面,我学习了如何使用数控车床的编程软件进行程序的编写。我了解了编程的基本指令,如G代码、M代码等,并学会了如何根据零件的图纸要求编写程序。在装夹方面,我学习了如何正确装夹工件,以保证加工的精度和稳定性。在加工方面,我学习了如何操作数控车进行零件的加工,包括切削、磨削等操作。
三、实习收获和反思
通过数控实习,我对数控技术有了更深入的了解。我认识到,数控技术是现代制造业的重要技术之一,它将计算机技术与机械加工相结合,实现了自动化、精确化的生产方式。同时,我也认识到,数控技术的应用对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
在实习过程中,我也发现了自己在数控技术方面的不足之处。例如,我在编程方面还存在一些问题,有时会出现程序错误,导致加工不准确。因此,我决定在今后的学习中,更加深入地学习数控技术的相关知识,提高自己的实际操作能力和编程水平。
四、总结
数控实习是我数控专业学习的重要组成部分,通过实习,我不仅了解了数控技术的原理和应用,还提高了自己的实际操作能力。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的数控技术水平,为我国的制造业发展做出贡献。
数控类实习报告范文合集六篇
数控类实习报告范文合集六篇
数控类实习报告篇1
一、实习目的
1、工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。
3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
二、实习要求:
实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求:
1.了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。
2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
3.了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。
4.了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。
5.了解并遵守各类机床安全操作规程,掌握刀具的安装方法。
三、文明生产与安全技术
1)文明是以现代话科学技术为基础,以秩序组织生产。
2)基本内容:
设备的润滑与保养
润滑方式:
浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)
弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。
黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用)
油绳润滑:用绵线润滑。
溅油润滑:
油泵润滑:电动式和机械式2种。
3)设备的正确操作:
a)了解设备的性能,作用。各手柄位置和操作具体要求。
b)开车前,检查外部和安全装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。
c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。
d)工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查。
关于数控技术专业的实习报告5篇
关于数控技术专业的实习报告5篇
关于数控技术专业的实习报告(篇1)
在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!
20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。公司员工全部按此时间表作息。我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。让这次工学结合满载而归!
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文
数控机床实习报告范文精选4篇(一)
数控机床实习报告
实习单位:XX数控机床公司
实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日
一、实习目的和任务
作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历
1. 熟悉数控机床的基本原理
在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序
在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制
我参与了数控机床的日常操作和控制工作。根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复
在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获
通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。
数控实习自我鉴定范文
数控实习自我鉴定范文
尊敬的领导、老师、同事:
我叫XXX,来自XXX学校,现就读于数控专业。很荣幸能有这次在贵公司进行数控实习的机会。通过这段时间的实习,我对数控技术有了更深入的了解和认识,也收获了很多宝贵的经验。
在实习期间,我认真学习了数控设备的操作流程,熟悉了各种数控操作系统的使用方法,并通过实际操作锻炼了自己的操作技能。同时,我也关注了生产现场的安全环保工作,认真遵守各项规章制度,保证了生产过程的安全和顺利进行。
在实习过程中,我遇到了不懂的问题或困难,都会积极向师傅请教、同事交流,争取及时解决。在实际操作中,我也感受到了团队协作的重要性,学会了与同事们相互配合,共同完成任务。
通过这次实习,我对自己的职业规划有了更清晰的认识,也意识到了自己在数控领域还需要继续努力学习和提升。我会继续保持学习的态度,不断提升自己的专业技能,争取为公司做出更大的贡献。
最后,感谢公司和领导对我的信任和支持,也感谢所有师傅和同事们的指导和帮助。我会珍惜这次实习机会,继续努力学习,不辜负大家的期望。
谨此自我鉴定,希望得到您的认可与肯定,谢谢!
数控专业实习报告(精选5篇)
数控专业实习报告(精选5篇)
数控专业篇1
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是20xx年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
第二周
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候很兴奋。
数控类实习报告范文8篇
数控类实习报告范文8篇
数控类实习报告篇1
通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:
①主要规格尺寸;
②主轴系统;
③进给系统;
④定位精度和重复定位精度
⑤刀具系统;
⑥电气;
⑦冷却系统;
⑧外形尺寸;
接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
数控实习报告范文集合8篇
数控实习报告范文集合8篇
在人们素养不断提高的今天,报告的适用范围越来越广泛,报告具有成文事后性的特点。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编精心整理的数控实习报告8篇,仅供参考,欢迎大家阅读。
数控实习报告篇1
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
xx月xx日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了
数控实习报告范文(通用5篇)
数控实习报告范文(通用5篇)
数控实习报告范文(通用5篇)
时间过得真快,一段时间的实习生活已经结束了,相信大家这段时间来的收获肯定不少吧,如果我们能够写好实习报告,可以收获更多。在写之前,可以先参考范文喔!下面是小编帮大家整理的数控实习报告范文(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
数控实习报告1
大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场
数控类实习报告(精选6篇)
数控类实习报告
数控类实习报告(精选6篇)
一段时间的实习生活又接近尾声,我们肯定学习到了不少学问,这时候就十分有必须要写一份实习报告了!你所见过的实习报告应该是什么样的?以下是小编帮大家整理的数控类实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
数控类实习报告篇1
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:
1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
数控类实习报告范文合集6篇
数控类实习报告范文合集6篇
数控类实习报告篇1
一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建
针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关.先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系。在构建的过程中要注意以下两点:
1.理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既
数控专业大学生实习报告总结(3篇)
数控专业大学生实习报告总结
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和
与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
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数控专业实习报告范文
我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研
制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。
我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现
向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临
国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,
加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 9 9 9年以后,国家向国防工业及关键民用工
业部门投入大量技改资,使数控设备制造市场一派繁荣.
1.的目的。
熟悉数控实训车间安全管理规定熟悉数控机床教学安全操作规程了解数控铣床切削控制原理。掌握数控机床加工程序的基本结构,正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。熟练掌握加工编程中数值点的计算方法。熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容,并能够进行计算机仿真加工。熟练掌握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完整加工过程),并对加
工零件进行尺寸测量及加工精度分析,能够控制零件规定加工精度.
2.实习的意义。
数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不可缺少的教学环节,它是连接理论与实际的桥梁。是学生在毕业时,能独立完成数控实际加工、编程所要经过的必然阶段也是学生在老师的正确指导下,熟练掌握使用数控编程中的各个指令(G、M、S、T、F),根据零
件的具体要求,独立自主的完成对零件进行工艺分析。正确、合理的选择切削要素(Vc Ap F)。夹具的选择及零件的装夹方式等的重要阶段。学生在学习使用老师工作经验的同时,能够比较全面、客观的认知理论和实际,区分它们各自的特性及作用。并进一步做出正确、系统的分析,使之合为一体。
3.实习的内容。
来到车间,首先老师就给我们上安全课,告诉我们有那些基本的注意事项,一定要服从车
间的管理制度和老师的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,还给我们说了一些
真实的事件,加强我们的安全意识,并且还给我们说了一些前几届师兄的优秀业绩等。接下
来几天实习老师带领我们熟悉一下车工、钳工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和工件的测量方法。
比如在使用车床时不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除。磨刀时严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个零件,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术还有些欠缺,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。