钻机整体移动装置操作规程

钻机整体移动装置操作规程

一、井架整体移动装置操作规程

1.整体移动装置的安装：

1.1、安装人员应仔细阅读并了解钻机推移装置使用说明书及有关资料。熟悉和掌握其安装要领，做到安全、可靠、高效地完成钻机推移装置的安装。

1.2、“装置”安装前，需找平基础，使装置安放在同一水平面上；

1.3、“装置”安装前，需按厂家所给“基础摆放图”摆放水泥基础和安装导轨；按提供的“井场布局图”摆放钻机底座和机房底座；

1.4、安装钻机前需将钻机底座、机房底座下表面和导轨上表面打扫干净，保持接触面的清洁；

1.5、摆放“装置”时，第一节需拉对角之后装双拉筋，误差在1cm之内（无双拉筋，可直接拉对角之后安单拉筋），以保证导轨的平行和对齐，避免单缸工作，造成无法正常完成推移工作；

1.6、剩余每级导轨需安装一根单拉筋，确保两列导轨平行；

1.7、液压操控箱需由专人负责操作，正确安装液压管线，避免有杆腔管路装到无杆腔管路上，致使两个液压缸不同步，造成推移装置无法工作；

1.8、液压站到操控箱的进油3/4吋、回油1吋管线，要正

确安装，压力应在10MPa以上。

2.整体移动装置的操作

2..1同步前移钻机。

将操纵箱上的同步手柄向外推，钻机同步前移。钻机前移的速度，取决于手柄向外推的角度的大小，操作者可根据需要的钻机前移的速度，确定手柄向外推角度和力度。当钻机前移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。

2.2同步后移钻机

将操纵箱上的同步手柄向内拉，钻机同步后移。钻机后移的速度，取决于手柄向内拉的角度的大小，操作者可根据需要的钻机后移的速度，确定手柄向内拉角度和力度。当钻机后移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。

2.3弥补钻机同步前移（后移）误差。

钻机同步前移（后移）尽管使用的是进口的世界液压行业著名企业的同步阀，但仍存在同步误差，特别是在液压油达不到额定流量、两处负载差别较大、油温过低（油粘度大）、油液过脏等因素而产生积累误差，钻机同步前移（后移）产生较大误差，此时应在操作同步前移（后移）控制手柄位置不变的情况下，另外搬动操纵箱上的左（右）油缸调整手柄，使两油缸基本同步前移（后移）。

2.4 U型板上的8个M24螺栓只需用手上紧即可；

2.5 在使用过程中应经常检查螺栓是否有松动，轴销齐全，

别针是否带上，以保证底座正确使用。

2.6 在将钻机向前或向后移动过程中，底座导轨不足，可将移动过程中空出的导轨底座移运至所需位置，再用销轴和拉筋将其固定。

2.7 若操纵箱压力表压力突然升高或钻机无法推移、停止不动，应检查：

a、导轨接触表面是否打扫干净，导轨上是否已涂抹过铅油或废机油，减少摩擦；

b、是否有物体卡住，检查一遍所有底座，去掉卡住的物品；

c、是否单缸工作，看两个棘爪是否同时受力，若不是，进行微调（操作左右缸调整手柄）；若两导轨长孔水平距离安装误差相差50mm以上，可用拖拉机拖拽一下，来达到使两个缸同时工作的目的（尽量不要出现此种情况），完成推移；

d、导轨是否平行、对齐（摆放第一节导轨时一定要拉对角、装拉筋）。

二、整体移动装置维护保养规程

钻机井架推移装置是钻机上比较重要的一种液压设备，适当的保养对于它的正常运转是非常重要的；

1、操纵箱，按规定定期校验压力表；

2、管路系统，每次使用该设备前应对其上的管线、接头进行检查，确保无松动、损坏，无泄漏；

3、液压缸，每次使用完毕后将活塞杆完全收回缸体内，将