塑胶密度表
塑胶POM特性
POM基本資料：英文全名：Polyacetal中文名稱：聚縮醛結構：如右圖顏色：白色特性：1.機械性質良好，高強度、高剛性、耐疲勞限，俗有”塑鋼(plastic steel)”之稱，屬於工程塑膠的一種。
2.磨秏速度、摩擦係數小，故耐磨耗性佳，自潤性優良。
3.商品有縮醛單體聚合物及縮醛共聚合物二種。
4.本身為結晶性塑料，成型過程須特別注意將尺寸變化因素考慮在內。
5.耐油性及有機溶劑性優良，但對酸的抵抗差。
6.受紫外線照射性質會劣化，且會外觀上會變色。
機械特性密度：1.41 g/cm3拉伸強度：62MPa抗裂伸長率：60%硬度：80(Rockwell M)吸水率：0.22%熱物性質負載撓曲溫度：110 ℃融點：165℃成形加工性黏度表現：黏度隨剪切速率增加而減少。
射出成型溫度：180~230℃射出成型壓力：700~1400kg/cm2成形收縮率：2%模具溫度：60~80℃用途說明機械方面：汽車門把、油箱蓋、化油器零件、替代軟金屬(Zn、Al、Mg、Cu等)模鑄零件、按鍵、開關、齒輪、軸承。
建築方面：窗簾零件、門窗滑軌系統。
日用品方面：電話按鍵、拉鏈、咖啡機、梳子、打火機外殼、水龍頭、玩具、打字機。
機械方面：齒輪日用品方面：電話按鍵PS加工問題處理方法成型品變形1.成形條件：降低塑料溫度、降低射出速度、縮短保壓時間、增加冷卻時間。
2.模具方面：成品肉厚均一、增加脫模斜度、設計更改補強肋。
3.其他方法：成型後使用矯正治具。
表面變色1.成型條件：降低成形溫度、降低射出壓力、縮短成形週期。
2.模具方面：增設排氣裝置。
3.其他方法：塑料確實烘乾、減少二次料比例。
噴流1.成型條件：降低射出速度、提高模具溫度。
2.模具方面：更改澆口位置、加大澆口尺寸、改變冷料井位置。
成型品黏模1.成型條件：增加冷卻時間、降低模具溫度、降低射出速度、降低射出壓力。
2.模具方面：加大脫模角度、適當配置頂出位置。
POM流變性質暨熱物性質一、流變性質黏度(viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。
各种塑料产品所用内模钢料分类表
塑胶材料名称及缩水率一般使用钢料ABS (1.005)料前后模718H / 738PC+ABS(1.0045) 718H 特殊要求硬度时氮化PP百折胶，聚丙烯Polypropylene 1.016(1.016-1.02) 718HPP+TD20 20%滑石粉 1.0125 718HPP+TD40 40%滑石粉 1.009 718HPP+MI40 1.009 718HPP+25GF 1.007 718HFR10 添加10%阻燃剂PS,GP1.005(1.002-1.008) 前模718H, 后模738HPSM 生物降解材料，一次性快餐盒，快餐面刀叉等。
密度1.02~1.04 g/cm3 PC+PS(1.0045) 718HPC(LAXEN)防弹胶1.008 718PVC粗粉(1.001-1.005) S136,136PVC细粉(1.015) S136,136PMMA亜加力,有机玻璃1.005 718,2311, S136POM赛钢,齿轮类用料1.02 S136H,HIPS(HI)超不碎胶1.005 NAK80,738TPU软胶（双色模，有不同硬度）1.008-1.015TPE软胶（双色模，有不同硬度）1.015K料 (1.005) S136HKRATON (TPE)(1.02) S136HHYTREL (1.015) S136HHDPE 1.016PPS 1.0015EVA1.02 (1.007-1.035) S136HCA 1.005酸性胶 (1.002-1.007) S136HAS(SAN)香料 1.006(1.002-1.007) 718 S136HPU (1.001-1.03)PBT 1.015(1.009-1.028)耐高温烫发器本体8407PBT+GF30% 1.006PET 加30%GF缩水1.005，耐高温的手柄用，比如锅柄PE (1.02)橡胶 (1.02) 2316PA+GF30 1.006PA+GF43% 1.0025尼龙6 （PAST增强尼龙) (1.008-1.016) S136H尼龙66 (1.016) S136H尼龙12 (1.003-1.015) S136HPA66+20GF 1.008PA66+15GF 1.01PA66+30GF 1.006丁腈橡胶 1.018TPV 1.014TPEE 1.014ZL105 1.005ZL112 1.005ZL107 1.005ADC12 1.005瓶盖PETG瓶盖 1.005FRP 弹簧塑料，热固性纤维增强塑料ACETAL（乙缩醛二乙醛）塑胶钢，可用做户外用品插扣等，高坚硬度，防潮，可以在严寒或干燥环境中的使用PCTG 1.005-1.007 高透明，可表面磨砂等效果，化妆品包装瓶，食品级包装等，适合大拉伸，厚壁产品，吹塑，注塑都可。
塑胶原料名称及注塑性能对照表
150-190 1.30-1.58 130-180 1.16-1.35 140-220 160-210 160-210 200-210 200-210 220-280 220-240 250-320 180-260 150-180 1.19 1.41 1.41 1.13 1.01 1.14 1.10 1.37 1.35 2.0-2.1 1.30
收缩率 % 0.4 0.4 0.6 0.2 1.5-5.0 2.0-5.0 2.0-5.0 1.0 1.0-2.5 0.1-0.5 1.5 0.5 2.0 2.0 0.8-1.5 0.3-1.5 2.25 0.8-1.8 2.25 1.5-2.0 0.5-0.8 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.1-3.0 0.2 3.5-6.0 4.0
不饱和聚脂 醋酸纤维素 丙酸纤维素 醋酸丙酸纤维素
160-180 1.19-1.23 160-180 1.20 160-180 280-350 170-200 150-160 240-270 1.20 1.20 1.15 1.90 2.15
酸性胶 防弹胶 乌拉坦胶 EPOXY冷凝胶 氟塑料 硅橡胶
醋酸丁酸纤维素 聚碳酸脂 聚氨基甲酸酯 环氧树脂 聚四氟乙烯 氟化200-260 160-260 190-250 180-240 180-230 220-300 220-300 220-300 110-140 180-260 160-195 140-190 160-240 175-220 175-220 210-230 210-230 240-280 210-260 260-340 200-280 170-190 190-220 190-220 180-210 260-340 180-210 160-170 320-360 270-310 160-250 170-240 170-220 170-220 170-220 170-220 110-130 160-240
塑胶材料密度
塑胶材料密度塑胶材料是一种常见的工程材料，其密度是一个重要的物理性质。
密度是指单位体积内的质量，通常用公式ρ=m/V表示，其中ρ为密度，m为质量，V为体积。
塑胶材料的密度对于材料的选择、设计和应用具有重要的影响，下面将对塑胶材料密度的相关知识进行介绍。
首先，塑胶材料的密度与材料的成分和结构有关。
塑胶材料通常由高分子化合物构成，其分子结构呈现多样性。
不同的高分子化合物具有不同的密度，一般来说，聚乙烯、聚丙烯等低密度塑料的密度较低，而聚氯乙烯、聚苯乙烯等高密度塑料的密度较高。
此外，添加剂、填料等对塑胶材料的密度也会产生影响。
其次，塑胶材料的密度与制备工艺有关。
塑胶制品通常是通过挤出、注塑、压延等工艺制备而成，不同的工艺对塑胶材料的密度也会产生影响。
例如，挤出工艺制备的塑胶制品密度较低，而注塑工艺制备的塑胶制品密度较高。
另外，塑胶材料的密度还与温度、压力等外部条件有关。
在不同的温度和压力下，塑胶材料的密度会发生变化，这需要在实际应用中进行考虑和控制。
总的来说，塑胶材料密度的大小直接影响着材料的质量、性能和成本。
在工程实践中，需要根据具体的应用要求选择合适密度的塑胶材料，同时也需要通过合理的工艺和控制条件来实现对塑胶制品密度的控制。
只有全面了解和掌握塑胶材料密度的相关知识，才能更好地应用塑胶材料，并不断推动塑胶材料领域的发展与创新。
综上所述，塑胶材料密度是一个重要的物理性质，它受到材料成分、结构、制备工艺以及外部条件的影响。
在工程实践中，需要充分考虑塑胶材料的密度对材料选择、设计和应用的影响，以实现最佳的工程效果。
希望本文的介绍能够对塑胶材料密度的相关知识有所帮助，为工程实践提供参考和指导。
塑胶材料的基本物性
聚丙烯PP的应用 聚丙烯 的应用
PP的薄膜制品透明而有光泽，对水蒸气和空气的渗透性小，它 分为吹膜薄膜、流延薄膜CPP、双向拉伸薄膜BOPP等。 注塑制品可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防 等工程配件，日用品、周转箱、医疗卫生器材，建筑材料。 挤塑制品可做管材、型材、单丝、渔用绳索、打包带、捆扎绳、 编织袋、纤维、复合涂层、片材、板材等，吹塑中空成型制品各 种小型容器。 其他：低发泡、钙塑板、合成木材、层压板、合成纸，高发泡可 作结构泡沫体。 PP从280度附近会开始劣化，所以加热温度在270度以下，其分 子配向性很强，在低温成型时、易因分子配向而翘曲及扭曲，宜 注意。 退缩倾斜可能放大，流道、浇口须应流动性设计，注意控制材料 温度及型模度。
GPPS的加工 的加工
悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防 震、漂浮、包装材料、软木代用品、预发泡体可作水过滤介质及 制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等 以55-70度温度干燥2小时，加工成型过程于模具中顶出时应防龟 裂，应选定适合之开关模机械，成型品或模具之设计应有1-2度 以上之退模斜率，模具不得有低陷部分。 成型收缩率为0.45-0.65％,注塑温度第一段为190-215度、第二段 为185-210度、第三段为180-205度、第四段为160-180度。 螺杆转速为70-150rpm，模具温度为30-80度，背压为10-20kg， 注射压力为7.0-20MPa,挤出成型时一般采用的螺杆长径比L/D1724，以空气冷却，挤塑温度为160-200度。吹塑成型时可采用注 塑和挤塑，制得的型胚进行吹塑，吹塑压力一般为0.343Mpa。
聚丙烯PP的加工 聚丙烯 的加工
使用柱塞式：干燥温度为60-90度、须时1-2小时，料管温度：喷 嘴温度210-270度，第一段为200-260度、第二段200-260度、第 三段200-260度、第四段210-250度：模具表面温度20-100度， 射出压力800-2000kg/c㎡ 螺杆式温度设定：射嘴180-260度、前段190-250度、中段190250度、后段为175-240度，螺杆转速50-120rpm，模温20-100 度、射出压力50-1500kg/c㎡、保压极长30-70％、背压0-17kg/c ㎡. PP的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凹版、胶版、 平凹版等印刷方法均可使用，要获得良好的耐热、耐油、耐水等 要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。
塑胶材料物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
塑胶原材料物性表
50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
密度表
常用物质密度表密度表各种塑胶材料密度：密度（g/cm3） 材料 密度（g/cm3） 材料0.83 聚甲基戊烯 PMP 1.18～1.24 丙酸纤维素0.85～0.91 聚丙烯 PP 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） PVC0.89～0.93 高压（低密度）聚乙烯 LDPE 1.20～1.22 聚碳酸酯（双酚A型） PC0.91～0.92 1-聚丁烯 PB 1.20～1.26 交联聚氨酯 PU0.9～0.93 聚异丁烯 PIB 1.26～1.28 苯酚-甲醛树脂（未填充）0.92～1.00 天然橡胶 1.26～1.31 聚乙烯醇 PVA0.92～0.98 低压（高密度）聚乙烯 HDPE 1.25～1.35 乙酸纤维素1.01～1.04 尼龙12 PA12 1.30～1.41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）1.03～1.05 尼龙11 PA11 1.30～1.40 聚氟乙烯 PVF1.04～1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） ABS 1.34～1.40 赛璐珞 celluloid 1.04～1.08 聚苯乙烯 HIPS 1.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT1.05～1.07 聚苯醚 PPO 1.38～1.50 硬质PVC PVC1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 BS 1.41～1.43 聚氧化甲烯（聚甲醛） POM1.07～1.09 尼龙610 PA610 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）1.12～1.15 尼龙6 PA6 1.47～1.55 氯化聚氯乙烯 PVC1.13～1.16 尼龙66 PA66 1.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） PF1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 EP 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯 PVDF1.14～1.17 聚丙烯腈 PAN 1.80～2.30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 CAB 1.86～1.88 聚偏二氯乙烯 PVDC1.16～1.20 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯 PVA2.10～2.30 聚四氟乙烯 PCTFE。
306_塑胶名称知识表
E 1 聚醚砜 E 1 液晶聚合物
E
苯乙烯嵌段共聚物
E
氢化苯乙烯嵌段共聚物
E 2 热塑性聚氨脂
E 2 完全硫化聚烯烃弹性体
E2
E
E
E
聚脂弹性体
E1
E1
E1
E
E
Polyphenylene Sulfide
1201.67 0.25 300-340 150
8.00 宝理 东丽
雷腾
Polyphenylene Oxide
塑胶资料表
简称
类 级 中文
PE
G 3 聚乙烯
LDPE软胶 G 3 低密度聚乙烯
LLDPE G 3
HDPE
G 3 高密度聚乙烯
MDPE G PP百折胶 G
3 3 聚丙烯
英文 Polyethylene Low Density Polyethylene
Liner Low Density Polyethylene High Density Polyethylene
东丽
1.39 0.3 240-270 80-90 3.50
三井
DSM
1.42 2.1 205-225 80-100 2.00 泛塑胶 三菱 东丽 Dupont
宝理 台达钢 台丽钢 1.2 0.5 271-293 71-93 3.00 Dow 出光
IG840/IF850 Korea
65N60,7FN,8,08NN,60 DE
ABS
G 3 丙烯-丁二烯-苯乙烯
Polyvinyl Chloride Acrylonitrite Butadiene Styrene
1.381.41
1.05
1.5 170-190 20-40 0.6 210-260 50-80
塑胶粒子物性表介绍
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
性能介绍
拉伸弹性模量（杨氏模量），其值越大，使材料发生一定弹性变 形的应力也越大，即材料刚度越大 弯曲模量，弹性极限内抵抗弯曲变形的能力 弯曲强度 拉伸断裂强度 破坏时伸长量 缺口冲击强度 玻璃化转变温度 热形变温度
最高使用温度/长时间 最高使用温度/短时间
电器性能（绝缘强度、表面电阻率）
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
- Date -
密度 可燃性 吸水率/吸湿率 线性收缩
- Plant Name -
Engineered Fasteners & Components
物料特性表介绍
Engineered Fasteners & Components
常用塑胶原料物性表
机导管,齿轮,车部件。
PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ，绝缘套管、线圈骨架、接线柱 ，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。
PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。
代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。
卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、
耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设。
塑胶pom密度
塑胶pom密度
塑胶POM是一种多用途的高分子合成材料，可以用于制造许多不同类型的用具、产品以及材料。
它的性能是很多应用程序所需的，包括高温下的抗氧化性能、高抗紫外线性能、耐腐蚀性能，以及一般的机械性能，如抗冲击力、柔韧性、耐磨性、延伸性等。
POM也被称为聚酯腈甲酰胺，其分子量可以从几千至几百万不等。
塑料POM的密度受其分子量的影响，通常情况下，它的密度低于
1.00g/cm。
它也可以与聚醚醚醚(PEE)混合制成一种复合材料，这种复合材料的密度可以达到1.00g/cm甚至更高。
POM的密度与其分子量的大小有很大的关系。
通常，随着分子量的增加，POM的密度也会增加，当分子量稳定时，它的密度也会稳定，因此，它的密度越高，它的强度和性能也就越强。
POM不同的分子量具有不同的特性，例如：低分子量的POM具有良好的耐磨性和抗冲击力，高分子量的POM具有更好的柔韧性和抗拉强度。
此外，塑料POM的密度也受环境温度影响。
随着温度的升高，POM 的密度会逐渐降低。
此外，高温下制造的POM密度也会比常温下制造的POM密度低，因为高温可以分解一部分分子量。
还有，塑料POM的密度受它的添加物影响也很大。
添加合适的物质可以提高POM的硬度、强度和耐磨性，也可以降低它的密度，使其具有较高的重量轻。
总之，塑料POM的密度由它的化学成分、分子量、环境温度和添加物等因素共同决定。
因此，要想得到高品质的POM，必须要选择合
适的原料，控制生产过程，并进行有效地添加物添加。
塑胶比重表
0.92 0.95 0.94 0.94 0.91 1.30~1.53 1.16~1.35 1.19 1.41 1.41 1.13 1.01 1.14 1.10 1.37 1.35 2.00~2.10
120 130 130 80 176 75~105 75~105 100 175 175 216 179 265 216 258 250
BARREL TEMP. 料筒溫度 NOZZLE設 180~260 220~270 190~250 190~250 MIDDLE中段 220~260 190~260 180~240 180~230 END 尾段 160~250 160~250 170~240 170~220
SPECIFIC GRAVITY MELTING POINT INJECTION POINT CONTRACTION 比 重 1.07 1.06 1.05 1.09 熔 點 ℃ 100 100 110 115 注 射 力 BAR 700~2100 700~2100 500~1800 700~2300 收縮 率 ﹪ 0.4 0.4 0.6 0.2
1.30 1.19~1.23 1.20 1.20 1.20 1.15 1.90 2.12~2.17 2.15
230 230 230 210 150 140
500~2300 500~2100 500~2100 500~2100 700~2300 700~1400 700~1400
310 275
400~1400 400~1400
1.5~5.0 2.0~5.0 2.0~5.0 1.0 1.0~2.5 0.1~0.5 1.5 0.5 2.0 2.0 0.8~1.5 0.3~1.5 2.3 0.8~1.3 2.3 1.5~2.0 0.5~0.8 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.1~3.0 0.2 3.5~6.0 4.0
常用塑胶材料特性汇总
常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
常用塑胶材料特性一览表
280-300 80-90
290-305
65- 80-90x2120 3hr
290-305
65- 80-90x2120 3hr
260-280 70-90
80~100℃ X3H
260-280 70-90
80~100℃ X3H
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PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表
版次:01
類別
牌號-級 材料性能及成型工藝特性 別
PSM-荷蘭國 家礦業公司 2.耐熱性優良,成型周期快,韌性好; Stanyl TS250F4D DSM 1.30%玻纖增強尼龍PA6,阻燃 AKULON-荷 級,0.71mm UL94HB; 蘭國家礦業 2.成型收縮率0.5-0.7%; 公司 K224-G6
成型溫 模溫 度(℃) (℃)
焗料
材料性能及成型工藝共性 17.玻纖增強尼龍生產工模及螺杆炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一 般HRC55以上; 18.玻纖增強尼龍固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良(白 花,非玻纖分布不勻)因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時完全包褒履蓋 玻纖而使表面粗糙,產生白花,通常亦稱為浮纖現象;因此宜快速注射; 19.玻纖增強級尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物 性; 20.玻纖尼龍開機程序: A.設定料缸溫度在正常操作溫度30℃以下,設定射咀溫度在正常操作溫度,20 分鐘后再升高料缸溫度至正常; B.溫度穩定后,先手動點動抽松螺杆,再慢速轉動螺杆,打開料闡放一點料后 再關閉,確定運轉正常后方進行調校; 21.停機需及時清炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮; 22.一般純尼龍不會因水口添加而發生明顯物性降低,但玻纖強化尼龍因玻纖 切斷,強度會下降,水口添加必須嚴格控制. 23.荷蘭DSM Stanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性: PA46耐熱性良,成型周期快,產量高,耐化學藥品性好,韌性好,結晶度高, 熔點為295℃,比尼龍66高約30℃;PA46較PA66結晶度快4-5倍,比10倍以 上,一般可達到60%-70%的結晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結晶 並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達178℃,較PA66高出100 ℃,可作工程塑料,亦適合工業纖維;
塑胶原料密度
PA(1.14-1.15g／cm3该密度仅供参考)
尼龙66聚醯胺树脂Polyamide1．1417540 尼龙6 聚醯胺树脂Polyamide1．1412040
热塑性聚酯)(PBT)1．3024042 聚脂树脂(PETG)1．2715044 聚苯氧(PPO)1．1023046 聚碳酸脂(PC)1．2018048 聚丁烯(P 0．9016050 离子聚合物(IO)0．94520051
常见塑胶原料密度：单位：g/cm3
聚苯乙烯(PS)(一般级)1．044930 聚苯乙烯(HIPS)(耐冲击级)1．055430 苯乙烯—丙烯共聚物(A．S)1．076632 苯乙烯—丙烯—丁=烯共聚物(A.B.S)1．057234(1.03~1.07)；ABS(1.02~1.05g/cm3)；
苯乙烯—丁=烯共聚物(Kresine)1．019436 压克力（亚克力）树脂(PMMA)1．199337 PMMA(1.18g/cm3)；
1.14～1.17 聚丙烯腈 2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯
1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 2.10～2.30 聚四氟乙烯
1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯
1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯
1.18～1.24 丙酸纤维素
根据塑料工程手册记述ABS+PC的密度为1.14g/cm3.
跟据不同的材质其密度也会不同，一般的 TPR 你可以放入水中来定它的密度。沉水 的 TPR 密度在 1.0~1.3 之间。浮水的一般在 0.89~0.99 之间。 TPE 材料，有些有填充物的，有些无填充物的。有用国产的原材料做的，有用进口 原材料做的，密度会有些不同。 正常的密度在 0.92 到 0.98 之间，也有重一点的，比如 1.0 多一点的。 TPR 材料的密度在 1.0 到 1.3 之间， 我用的全透的也只有０．８～０．９之间呢．半透的依加添加剂的多少密度会增加 TPE 的密度 在 0.9--1.00 之间
塑料密度表大全
塑料密度表大全
以下是一份常见塑料的密度表，供您参考：
1. 聚乙烯（PE）：
- 高密度聚乙烯（HDPE）：0.941-0.965 g/cm³
- 低密度聚乙烯（LDPE）：0.910-0.940 g/cm³
- 线性低密度聚乙烯（LLDPE）：0.915-0.940 g/cm³
2. 聚丙烯（PP）：
- 普通聚丙烯（PP）：0.89-0.91 g/cm³
- 改性聚丙烯（PP）：0.90-0.95 g/cm³
3. 聚氯乙烯（PVC）：
- 刚性聚氯乙烯（PVC）：1.35-1.45 g/cm³
- 柔性聚氯乙烯（PVC）：1.15-1.35 g/cm³
4. 聚苯乙烯（PS）：
- 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）：1.03-1.07 g/cm³
- 常规聚苯乙烯（GPPS）：1.04-1.06 g/cm³
5. 聚碳酸酯（PC）：1.20-1.22 g/cm³
6. 聚醚酯（PET）：1.38-1.40 g/cm³
7. 尼龙（PA）：
- 尼龙6（PA6）：1.13-1.15 g/cm³
- 尼龙66（PA66）：1.14-1.16 g/cm³
8. 聚甲醛（POM）：1.41-1.43 g/cm³
请注意，这些数值仅供参考，实际情况可能会因不同的材料
牌号、添加剂和制造工艺而有所不同。
如果您需要更具体的信息，请提供您感兴趣的具体塑料类型或牌号。
PPS塑胶原料物性表
FORTRON®品级系列PPS(聚苯硫醚) FORTRON®客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。
●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。
因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。
●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。
此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。
●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。
●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。
●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。
●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。
*[FORTRON®]是吴羽化学工业株式会社在日本及其他国家的注册商标，宝理塑料株式会社受权使用此商标。
1140A1的一般物性表1-1 一般物性（ISO）项目单位测试方法玻璃纤维增强1140A1高韧性颜色HF2000/HD9050ISO(JIS)材质表示ISO11469(JIS K6999)>PPS-GF40<密度g/cm3ISO 1183 1.66吸水率 (23℃、水中24小时)%ISO 620.01熔体粘度 (310℃、1,000/sec)Pa･s ISO 11443380拉伸强度MPa ISO 527-1,2185断裂应变%ISO 527-1,2 1.8弯曲强度MPa ISO 178260弯曲模量MPa ISO 17813000简支梁冲击强度 (有缺口)kJ/m2ISO 179/1eA10负荷变形温度 (1.8MPa)℃ISO 75-1,2265线性热膨胀系数 (常温、流动方向)x10-5/℃ISO 11359-2-线性热膨胀系数 (常温、垂直方向)x10-5/℃ISO 11359-2-绝缘破坏强度 (3mmt)kV/mm IEC 60243-115体积电阻率Ω･cm IEC 60093 1 × 1016介电常数 (1kHz)IEC 60250 4.6介电常数 (1MHz)IEC 60250 4.6介电损耗角正切 (1kHz)IEC 602500.002介电损耗角正切 (1MHz)IEC 602500.002耐导电径迹V IEC 60112150阻燃性UL94V-0ＵＬ发行的黄卡E109088「出口贸易管理法令」的该当项目番号附属表1 第16项※1) 断裂公称应变以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。
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尼龙6/6
PA 66
1.15
聚异丁烯
IB
尼龙6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
聚甲基戊烯
PMP
0.83
尼龙11
PA 11
1.03-1.05
软质聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
尼龙12
PA 12
1.01-1.04
硬质聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
聚醚矾
PSO
1.37
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
聚硫化亚苯
PPS
1.64
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
热塑性聚亚胺脂
PUR
1.2
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
酚甲醛树脂GP
PF
1.4
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
聚氧甲烯（乙缩烯）
POM
1.42
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
聚苯撑氧或聚氧化亚苯
PPO
1.06
1.5-1.57
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
聚丁烯对苯二酸
PBT
1.3
低密度聚乙烯
LDPE
0.954
聚丁烯对苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
高密度聚乙烯
HDPE
0.92
尼龙6（聚酸胺6）
PA 6
1.14
聚丙烯
PP
0.915
尼龙6-GR
PA 6-GR
1.36-1.65
聚本烯-GR
PPGR
群内欢迎大家互相学习，畅所欲言。资源共享。欢迎大家！
塑胶密度表
材料
标称
密度
材料
标称
密度
[g/cm3]
[g/cm3]
聚苯乙烯
PS
1.05
聚碳酸醋
PC
1.2
聚苯乙烯，中.高冲击性
HI-PS
1.05
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
聚苯乙烯-丙烯晴
SAN
1.08
聚乙烯对苯二甲酸乙酯
PET
1.37
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
ABS
1.06
聚乙烯对苯二甲酸乙酯GR
PET-GR
聚脂树脂
UP
2.0-2.1
聚苯撑氧-GR
PPO-GR
1.27
环氧树脂
EP
1.9
醋酸纤维素
CA
1.27-1.3
聚碳酸醋
PC
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2
醋酸-丁酸纤维素
CAB
1.17-1.22
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
丙酸纤维表素
CP
1.19-1.23
聚乙烯对苯二甲酸乙酯
PET
1.37
UG千人交流群182554459欢迎大家的加入。