《起重工培训》PPT课件
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吊装起重作业安全培训ppt课件
吊装起重作业安全培训
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
汇报人:XXX
202X-XX-XX
• 吊装起重作业概述 • 吊装起重作业安全操作规程 • 吊装起重作业常见事故原因及预防措施 • 吊装起重作业安全培训与考核 • 吊装起重作业安全意识培养与案例分析
目录
CONTENTS
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
强化现场管理
实施严格的现场管理制度,确 保作业现场的安全和规范。
吊装起重作业事故应急处理
立即停止作业
一旦产生事故,应立即停止吊 假装业,采取必要措施防止事
态扩大。
抢救伤员
迅速救治受伤人员,拨打急救 电话,确保伤员得到及时救治 。
保护现场
保持事故现场原状,以便后续 的事故调查和分析。
报告和调查
及时向上级报告事故情况,配 合相关部门进行事故调查,并 采取改进措施防止类似事故再
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
汇报人:XXX
202X-XX-XX
• 吊装起重作业概述 • 吊装起重作业安全操作规程 • 吊装起重作业常见事故原因及预防措施 • 吊装起重作业安全培训与考核 • 吊装起重作业安全意识培养与案例分析
目录
CONTENTS
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
强化现场管理
实施严格的现场管理制度,确 保作业现场的安全和规范。
吊装起重作业事故应急处理
立即停止作业
一旦产生事故,应立即停止吊 假装业,采取必要措施防止事
态扩大。
抢救伤员
迅速救治受伤人员,拨打急救 电话,确保伤员得到及时救治 。
保护现场
保持事故现场原状,以便后续 的事故调查和分析。
报告和调查
及时向上级报告事故情况,配 合相关部门进行事故调查,并 采取改进措施防止类似事故再
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
吊装起重作业安全培训ppt课件
2024/1/30
1
目 录
2024/1/30
• 吊装起重作业概述 • 安全风险与隐患分析 • 安全操作规程与标准 • 个人防护用品选择与使用 • 事故案例分析与警示教育 • 培训效果评估与持续改进
2
01 吊装起重作业概述
2024/1/30
3
定义与分类
2024/1/30
定义
吊装起重作业是指使用起重机、 吊车等吊装设备对重物进行搬运 、安装、拆卸等作业的过程。
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
4
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
保障作业安全
正确的吊装起重作业方法和规 范的操作流程可以保障作业人 员和设备的安全。
降低事故风险
通过专业的培训和实践经验的 积累,可以降低吊装起重作业 过程中的事故风险。
促进经济发展
吊装起重作业在建筑、工业、 交通等领域发挥着重要作用, 对于促进经济发展具有重要意
义。
6
02 安全风险与隐患分析
2024/1/30
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
2024/1/30
1
目 录
2024/1/30
• 吊装起重作业概述 • 安全风险与隐患分析 • 安全操作规程与标准 • 个人防护用品选择与使用 • 事故案例分析与警示教育 • 培训效果评估与持续改进
2
01 吊装起重作业概述
2024/1/30
3
定义与分类
2024/1/30
定义
吊装起重作业是指使用起重机、 吊车等吊装设备对重物进行搬运 、安装、拆卸等作业的过程。
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
4
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
保障作业安全
正确的吊装起重作业方法和规 范的操作流程可以保障作业人 员和设备的安全。
降低事故风险
通过专业的培训和实践经验的 积累,可以降低吊装起重作业 过程中的事故风险。
促进经济发展
吊装起重作业在建筑、工业、 交通等领域发挥着重要作用, 对于促进经济发展具有重要意
义。
6
02 安全风险与隐患分析
2024/1/30
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
起重吊装作业安全培训PPT课件
第5页/共30页
❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊 点受力不均匀,易发生人身设备事故。
❖ 设备卸车 ❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人身设备事故。 ❖Βιβλιοθήκη Baidu机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 ❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
第6页/共30页
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
使设备或构件悬空过夜。 9)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利
抽取钢丝绳。
第18页/共30页
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
第19页/共30页
第20页/共30页
起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂
珍爱生命,远离事故!
第28页/共30页
THANK YOU
❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊 点受力不均匀,易发生人身设备事故。
❖ 设备卸车 ❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人身设备事故。 ❖Βιβλιοθήκη Baidu机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 ❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
第6页/共30页
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
使设备或构件悬空过夜。 9)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利
抽取钢丝绳。
第18页/共30页
起重吊装作业的安全操作要求
起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
第19页/共30页
第20页/共30页
起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂
珍爱生命,远离事故!
第28页/共30页
THANK YOU
《起重工培训》课件
05
起重工法律法规与职业道 德
起重工相关法律法规
《特种设备安全法》
01
规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、修理、使用、检
验检测等方面的安全要求和责任。
《安全生产法》
02
强调了安全生产的重要性和责任,要求企业建立健全安全生产
责任制,加强员工安全培训和教育。
《建设工程安全生产管理条例》
03
对建设工程施工现场的安全管理做出了明确规定,包括起重机
起重工的技能要求
操作技能
起重工需要熟练掌握各种起重设备的 操作技巧,包括吊车、叉车、滑轮、 钢丝绳等,能够根据不同的作业需求 选择合适的设备和方法。
安全意识
判断能力
起重工需要根据实际情况进行准确的 判断,选择合适的吊装方案、搬运路 径和定位方法,确保作业的顺利进行 。
起重工需要具备强烈的安全意识,了 解并遵守各种安全操作规程,确保自 身和作业现场人员的安全。
遵守安全距离
起重工在操作时应保持与货物 、其他人员以及周围物体的安
全距离。
禁止超载
起重工必须严格遵守设备额定 载荷限制,禁止超载作业。
作业后检查
作业完成后,起重工应再次检 查设备,确保无异常情况。
起重作业基本操作方法
正确使用起重设备
起重工应了解并掌握各种起重设备的正确使 用方法,如吊车、起重机等。
起重作业安全培训ppt课件
分析风险
对识别出的危险源进行分析, 评估其可能性和后果严重程度 。
制定风险矩阵
根据风险分析结果,制定相应 的风险矩阵,对风险进行分级
管理。
针对性预防措施制定
技术措施
采用先进的安全技术、工艺和设备,提高起重作业的本质安全水平。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程,加强人员培训和教育,提高安全 管理水平。
持续改进方向和目标设定
01
分析起重作业安全现状
对起重作业安全现状进行深入分析,找出存在的问题和不足之处,为持
续改进提供依据。
02
设定持续改进目标
根据分析结果,设定切实可行的持续改进目标,明确改进方向和重点任
务。
03
制定并实施持续改进计划
围绕设定目标,制定详细的持续改进计划,明确责任分工和时间安排,
管理人员责任
管理人员未履行安全管理职责,应承 担管理责任。
教训总结和预防措施改进
严格遵守安全操作规程
起重作业必须严格遵守安全操作规程,不得违规操作。
加强现场安全管理
现场管理人员应认真履行职责,加强现场安全管理。
教训总结和预防措施改进
• 提高操作人员素质:操作人员应经过专业培训,提高操作 技能和安全意识。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
作业完毕后应遵守的事项
1、把起重机开到指定地点,把小车开到起重机的跨端, 吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断主电源。 2、清扫和擦拭起重机。 3、按规定润滑。
大、小车运行机构的安全操作
1)起重司机必须熟悉大、小车的运行性能,即运行速度及制动过程。 2)在开动大、小车时,应逐步扳转控制器手柄,逐级切除电阻,在10-20S内使 大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳,严禁猛烈启动和加速。严禁打 反车制动,需要反方向运行时,必须将控制手柄回零,车体停止后再向反方向开车。
行车司机鲁莽操作致使其他人员坠落
事故案例再现
•2021年10月11日,铝加工某厂新建12500T车间,电气动力部六名电工安 装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。当某站在 行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正在作业的行车 方向驶来,地面及 •吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重作业安全培训PPT课件
设备老化磨损
随着使用时间的增长,起重机械会出 现老化、磨损等现象,如不及时进行 维护和更新,可能会引发安全事故。
操作过程中风险点分析
操作失误
起重机械的操作需要专业技能和 经验,如果操作人员技能不足或 操作不当,可能会导致吊装物品
掉落、设备倾覆等严重后果。
指挥信号不明确
起重作业中,指挥人员的信号对操 作至关重要。如果指挥信号不明确 或存在误解,可能会导致操作失误 和事故发生。
起重作业安全培训 PPT课件
目录
• 起重作业基本概念与分类 • 起重作业危险因素识别 • 安全防护措施与应急处理 • 实际操作技能培训与考核 • 案例分析与经验分享 • 法律法规要求及企业责任
01
起重作业基本概念与 分类
起重作业定义及目的
定义
起重作业是指利用起重机械或工 具,将重物从一个地方移动到另 一个地方的作业过程。
改措施、责任追究等方面。
04
实际操作技能培训与 考核
理论知识掌握程度检验
笔试测试
通过试卷形式,检验学员对起重作业相关理论知识的掌握情况。
面试问答
由专业人员进行面试,就起重作业相关问题进行提问,考察学员 的应变能力和理论应用水平。
仿真模拟操作
利用虚拟现实技术,模拟起重作业场景,考察学员在模拟环境下 的操作技能和理论知识应用。
06
2024版起重吊装操作培训课件
起重吊装操作培训课件
•起重吊装基本概念与原理
•常见起重吊装设备介绍
•安全操作规范与注意事项
•实际操作技能培训与考核目录
•案例分析:成功与失败经验总结
•法律法规与行业标准解读
01
起重吊装基本概念与原理
起重吊装定义及作用
定义
作用
吊装设备分类与特点分类
特点
起重吊装的工作原理主要包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构等部分。起升机构通过电动机驱动减速机构,带动卷筒或液压缸等执行元件,使重物获得升降运动;运行机构通过车轮在轨道上滚动或轮胎在路面上行驶,实现吊装设备的水平移动;变幅机构通过改变臂架长度或角度,实现吊装作业半径的变化;旋转机构则使吊装作业能够在任意角度进行。
工作原理起重吊装的操作流程一般包括以下几个步骤:确定吊装方案、选择吊装设备和吊具、安装和调试设备、进行试吊和正式吊装、拆卸和保养设备等。在操作过程中,需要严格遵守安全操作规程和相关标准,确保吊装作业的安全和顺利进行。
操作流程
工作原理及操作流程
02
常见起重吊装设备介绍
结构组成
工作原理
适用范围
03
02
01
结构组成工作原理适用范围
结构组成
主要由塔身、起重臂、平衡臂、起升
机构、变幅机构、回转机构、电气设
备等部分组成。
工作原理
通过塔身和起重臂的组合,实现吊装
作业的高度和幅度变化。
适用范围
适用于高层建筑施工中的物料垂直运输和构件安装。
履带式起重机
工作原理
结构组成依靠履带底盘的移动和上车部分的
回转、变幅等机构实现吊装作业。
适用范围
03
安全操作规范与注意事项
010204操作人员资质要求及培训
操作人员必须持有有效的特种作业操作证,严禁无证上岗。操作人员应定期参加安
起重工培训课件
•《起重工培训》
•4
爱国、创业、求实、奉献
三、起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨 度、(属于桥式类型起重机)幅度、(属于臂架式起重机) 机构工作速度、生产率和工作级别等。
四、起重机的参数:国家标准GB6974.2----86 《起重机械 名词术语-----起重机械参数》中介绍了中国目前以生产 制造与使用的各种类型起重机械的主要参数。
•《起重工培训》
•27
爱国、创业、求实、奉献
六、发生事故的时间分析 1.刚开始进行作业时
这时作业人员思想较为放松,还没有进入工作状态,容 易发生事故。 2.临近天黑的时候 这段时间,一般人都想争取快点干完,故作业繁忙紧张, 加之照明不足,很容易发生伤害事故。 3.深夜 这段时间人最疲劳,反应迟钝,工作环境也变差,也较 容易发生事故。 4.接近下班时间 这段时间工作告一段落,人较疲劳,思想放松,精神不集中, 最容易出事故。
•《起重工培训》
•9
爱国、创业、求实、奉献
十五、超载限制器按其功能可分为:自动停止型、报警型和 综合型几种。
十六、超载限制器的技术要求:各种超载限制器的综合误差 不应大于8%;当载荷达到额定起重量的90%时,发出预警 信号。
十七、报警型超载限制器能显示出起重量,并当起重量达到 额定起重量95% ~100%时,能发出报警的光信号。
•21
起重工安全教育培训教材PPTPPT
1 2 3
使用防护罩和安全门
对于机械设备的危险部位,应安装合格的防护罩 和安全门,以防止操作人员接触危险部位。
定期检查和维护设备
起重工应定期对机械设备进行检查和维护,确保 设备处于良好状态,防止因设备故障而造成的机 械伤害。
遵守操作规程
起重工在进行设备操作时应严格遵守操作规程, 避免因操作不当而造成的机械伤害。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定,以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准,为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。
02
起重机械安全操作规程
起重机械的基本结构与工作原理
总结词:理解基础
防止触电的安全防护
使用绝缘工具
起重工在进行电气设备操作时应 使用合格的绝缘工具,以避免触
电事故的发生。
检查电气设备
起重工应定期对电气设备进行检查, 确保电气设备接地良好、无漏电现 象,并确保电气设备符合安全规范。
遵守电气安全规定
起重工在进行电气作业时应严格遵 守电气安全规定,避免因违规操作 而造成的触电事故。
01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时,起重 工必须佩戴合格的安全带, 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
钢丝绳与滑轮检查
检查钢丝绳是否完好,滑轮转动是否 灵活,无卡滞现象。
起重机械的维护保养要求
定期润滑
按照规定对起重机械各部位进行润滑,保持 设备运转灵活。
清扫电气设备
保持电气设备的清洁,防止灰尘、杂物影响 其正常工作。
检查钢丝绳
定期对钢丝绳进行检查,发现断丝、磨损等 现象应及时更换。
做好记录
每次维护保养后,应做好相应的记录,以便 日后查阅。
作业前检查
起重工在操作前应对设备进行 详细检查,确保设备无故障,
正常运转。
正确使用设备
起重工应按照操作规程正确使 用设备,避免误操作导致安全 事故。
注意观察环境
起重工在操作过程中应注意周 围环境,避免与其他作业人员 或设施发生冲突。
作业后清理
起重工在操作结束后应清理作 业现场,确保工作区域整洁、
无安全隐患。
起重工有责任确保操作过程中 的安全,遵循安全规程,避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度,包括设备操作规程、安全
管理制度等。
熟练掌握操作技能
起重工需具备熟练的操作技能 ,能够正确、稳定地操作起重
设备。
定期维护保养设备
起重工应参与设备的日常维护 和保养工作,确保设备处于良
好状态。
起重工的安全操作流程
起重机械安全标准规范
起重司索工安全操作培训PPT课件
无损,以便下次使用。
清理现场
将作业现场清理干净,特别是吊索 和吊钩等物品,避免留下安全隐患。
记录总结
对本次作业进行记录和总结,以便 不断提高自己的操作技能和安全意 识。
04
常见问题及解决方法
起重设备常见问题及处理方法
01
02
03
04
钢丝绳断裂
定期检查钢丝绳的磨损和断丝 情况,及时更换损坏的钢丝绳
起重司索工安全操作培训 ppt课件
• 介绍 • 起重设备基础知识 • 安全操作规程 • 常见问题及解决方法 • 案例分析 • 总结与展望
01
介绍
起重司索工的定义和职责
定义
起重司索工是指在建筑、物流、制造等领域从事起重作业的人员,主要负责起 重机械的安装、操作、维护和保养。
职责
起重司索工需要熟练掌握各种起重机械的基本原理、操作技能和维护保养知识, 能够根据不同的作业需求选择合适的起重机械,并按照安全操作规程进行作业。
培训效果
通过考核和反馈,培训效果良好,学员安全意识 得到提高,操作技能得到提升。
对未来的展望和要求
持续培训
定期对起重司索工进行安全操 作培训,确保知识更新和技能
提升。
严格遵守操作规程
起重司索工应始终遵守安全操 作规程,确保作业安全。
应急处理能力
加强应急处理能力的培训和演 练,提高应对突发事件的反应 速度和处理能力。
清理现场
将作业现场清理干净,特别是吊索 和吊钩等物品,避免留下安全隐患。
记录总结
对本次作业进行记录和总结,以便 不断提高自己的操作技能和安全意 识。
04
常见问题及解决方法
起重设备常见问题及处理方法
01
02
03
04
钢丝绳断裂
定期检查钢丝绳的磨损和断丝 情况,及时更换损坏的钢丝绳
起重司索工安全操作培训 ppt课件
• 介绍 • 起重设备基础知识 • 安全操作规程 • 常见问题及解决方法 • 案例分析 • 总结与展望
01
介绍
起重司索工的定义和职责
定义
起重司索工是指在建筑、物流、制造等领域从事起重作业的人员,主要负责起 重机械的安装、操作、维护和保养。
职责
起重司索工需要熟练掌握各种起重机械的基本原理、操作技能和维护保养知识, 能够根据不同的作业需求选择合适的起重机械,并按照安全操作规程进行作业。
培训效果
通过考核和反馈,培训效果良好,学员安全意识 得到提高,操作技能得到提升。
对未来的展望和要求
持续培训
定期对起重司索工进行安全操 作培训,确保知识更新和技能
提升。
严格遵守操作规程
起重司索工应始终遵守安全操 作规程,确保作业安全。
应急处理能力
加强应急处理能力的培训和演 练,提高应对突发事件的反应 速度和处理能力。
起重司索工安全操作培训PPT
设备处于良好状态。
故障处理
发现故障或异常情况时,应立即 停机并报告相关人员,严禁带病
运行。
正确使用吊索具和吊装方法
吊索具选择
被动收入是指个人投资一 次或一二三四五六七八九 十次或被动收入投资一次 次或少数几次后,被动收 入是指个人投人投人投人 投资一次或被动收入投资 收入投收入投
吊索具使用
使用前应检查吊索具的完 好性,严禁使用破损或不 合格的吊索具;吊装时应 正确挂装吊索具,确保被 吊物件平稳、牢固。
指挥信号传递与执行
起重司索工应熟悉并掌握各种指 挥信号的含义和正确使用方法。
起重司索工发出的指挥信号应准 确、清晰、及时,如遇紧急情况 应立即发出停止信号。
在吊装作业前,起重司索工应与 起重机司机进行充分沟通,明确 指挥信号传递方式。
在吊装过程中,起重司索工应站 在能够清楚观察到吊装作业全过 程的位置,并保持与起重机司机 的有效沟通。
应急预案制定及演练实施
针对吊装作业中可能出现的各种紧急 情况,制定相应的应急预案。
在演练过程中,应注重实效,及时发 现和纠正存在的问题和不足,不断完 善应急预案。
应急预案应包括应急组织、通讯联络 、现场处置、医疗救护、安全防护等 方面的内容。
定期组织相关人员进行应急演练,提 高应急处置能力和协同配合能力。
01
评估现场地形、地貌、地质条件,确保吊装作 业场地平整、坚实、无障碍物。
故障处理
发现故障或异常情况时,应立即 停机并报告相关人员,严禁带病
运行。
正确使用吊索具和吊装方法
吊索具选择
被动收入是指个人投资一 次或一二三四五六七八九 十次或被动收入投资一次 次或少数几次后,被动收 入是指个人投人投人投人 投资一次或被动收入投资 收入投收入投
吊索具使用
使用前应检查吊索具的完 好性,严禁使用破损或不 合格的吊索具;吊装时应 正确挂装吊索具,确保被 吊物件平稳、牢固。
指挥信号传递与执行
起重司索工应熟悉并掌握各种指 挥信号的含义和正确使用方法。
起重司索工发出的指挥信号应准 确、清晰、及时,如遇紧急情况 应立即发出停止信号。
在吊装作业前,起重司索工应与 起重机司机进行充分沟通,明确 指挥信号传递方式。
在吊装过程中,起重司索工应站 在能够清楚观察到吊装作业全过 程的位置,并保持与起重机司机 的有效沟通。
应急预案制定及演练实施
针对吊装作业中可能出现的各种紧急 情况,制定相应的应急预案。
在演练过程中,应注重实效,及时发 现和纠正存在的问题和不足,不断完 善应急预案。
应急预案应包括应急组织、通讯联络 、现场处置、医疗救护、安全防护等 方面的内容。
定期组织相关人员进行应急演练,提 高应急处置能力和协同配合能力。
01
评估现场地形、地貌、地质条件,确保吊装作 业场地平整、坚实、无障碍物。
相关主题
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爱国、创业、求实、奉献
起重工培训
爱国、创业、求实、奉献
桥式起重机
爱国、创业、求实、奉献
葫芦式起重机
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前 言 特种作业容易发生伤亡事故,对操作者本 人、他人及周边设施、设备的安全造成重 大危害。从统计资料分析,大量的事故发 生在作业中,而且多数都是由于直接从事 作业人员,由于操作人员缺乏安全知识, 安全操作技能或违章作业。 特种作业人员必须经过专门的安全技术培 训,经过考核取得操作资格证,方可上岗 作业。
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十五、超载限制器按其功能可分为:自动停止型、报警型和 综合型几种。 十六、超载限制器的技术要求:各种超载限制器的综合误差 不应大于8%;当载荷达到额定起重量的90%时,发出预警 信号。
十七、报警型超载限制器能显示出起重量,并当起重量达到 额定起重量95% ~100%时,能发出报警的光信号。
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三、起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨 度、(属于桥式类型起重机)幅度、(属于臂架式起重机) 机构工作速度、生产率和工作级别等。
四、起重机的参数:国家标准GB6974.2----86 《起重机械 名词术语-----起重机械参数》中介绍了中国目前以生产 制造与使用的各种类型起重机械的主要参数。 五、起重机工作级别:起重机的主要技术参数中有:轻级、 中级、或重级;(起重机的级别是十分不合理的)
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十、限位器是用来限制各机构运转时通过范围的一种安全防 护装置。限位器有两类:一类是保护起升机构安全运转的 上升极限位置限制器和下降极限位置限制器;另一类是: 限制运行机构的运行机构的运行极限位置限制器。 十一、缓冲器的作用:当运行极限位置限制器或制动装置发 生故障时,由于惯性的原因,运行到终点的起重机或主梁 上的起重小车,将在运行终点与设置在该位置的止挡相撞
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二十四、起重机对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中 应做到以下五点。 1.稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制 动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 2.准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地 停在指定位置上方降落。 3.快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短 工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。
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十二、设置缓冲器的目的:就是吸收起重机或起重小车的运 行功能,以减缓冲击。 十三、缓冲器的种类:常用的缓冲器,弹簧缓冲器、橡胶缓 冲器、聚氨酯和液压缓冲器等。 十四、额定起重量大于20T的桥式起重机,大于10T的门式起 重机、装卸桥、铁路起重机及门座起重机等, GB6067— 85《起重机械安全规程》中规定均应设置超载限制器。
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六、起重机共同组成部分:不论结构简单还是复杂的起重机, 其组成都有一个共同点,起重机由三大部分组成,即起重 机金属结构、机构和控制系统。
七、起重机最基本的机构,是人们早已公认的四大基本机 构——起升机构、运行机构、旋转机构(又称为回转机构) 和变幅机构。除此之外,还有塔式起重机的塔身爬升机构 和汽车、轮胎等起重机专用的支腿伸缩机构。
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一、起重机是什么样的机械:起重机是一种能在一定范围内 垂直起升和水平移动的机械; 起重机的工作特点:动作间接性和作业循环性是起重机工 作特点。 二、起重机是具有多种类型多样品种的机械。 桥式起重机:吊钩起重机、电磁起重机、抓斗起重机。 运行臂架式旋转起重机:门座起重机、浮式起重机、塔式 起重机、汽车和轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机。
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二十六、起重机司机要做到“十不吊” ⑴指挥信号不明确或违章指挥不吊; ⑵超载不吊; ⑶工件或吊物捆绑不牢不吊; ⑷吊物上面有人不吊; ⑸安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; ⑹工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; ⑺光线隐暗视线不清不吊; ⑻棱角物件无防切割措施不吊; ⑼斜拉歪拽工件不吊; ⑽钢水包过满有洒落危险不吊; (11)六级以上大风不吊
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二十三、作业前的注意事项: 1.作好必要的安全检查和准备工作。 2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规 程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 4.检查制动器制动效果是否良好。 5.检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 6.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
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4.安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在 操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何 人身和设备事故。 5.合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的 基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到 合理控制。
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二十五、司机在操作工作中的职责 1.在下列情况下,司机应发出警告信号 ⑴起重机起动后即将开动前; ⑵靠近同层其它起重机时; ⑶在起吊下降吊物时; ⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时; ⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时; ⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
二十一、葫芦是起重机的独特特点:是少部分采用驾驶室操 纵,大部分采用地面操纵形式,一般没有专门的操作人员, 更没有专职的司索和指挥人员,往往是操作者本身兼司索 工作,因而事故因素将比其他类型的起重机更为严重。 二十二、葫芦式起重机的安全防护装置有哪些 : 护钩装置、导绳器、制动器、止挡、缓冲期、电器安全防 护装置、(升降极限位置限制器、运行极限位置限制器、 安全报警装置、超载限制器、相序保护等。
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八、为保证起重机设备的自身安全及人员的安全,各种类型 的起重机均设有多种安全防护装置,常见的起重机安全防 护装置有各种类型的限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏 斜和偏斜指示装置、夹轨器和锚定装置、超载限制器和力 矩限制器等。 九、主要目的:是为防止起重机在作业时产生的各种危险。
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十八、葫芦式起重机:以电动葫芦作为起升机构的起重设备。 十九、葫芦式起重机的种类:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫 芦、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥 式起重机和电动葫芦门式起重机。 二十、葫芦是起重机的特点:结构紧凑,操作使用简易方便, 用途广泛,使用场合众多。
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桥式起重机
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葫芦式起重机
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十五、超载限制器按其功能可分为:自动停止型、报警型和 综合型几种。 十六、超载限制器的技术要求:各种超载限制器的综合误差 不应大于8%;当载荷达到额定起重量的90%时,发出预警 信号。
十七、报警型超载限制器能显示出起重量,并当起重量达到 额定起重量95% ~100%时,能发出报警的光信号。
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三、起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨 度、(属于桥式类型起重机)幅度、(属于臂架式起重机) 机构工作速度、生产率和工作级别等。
四、起重机的参数:国家标准GB6974.2----86 《起重机械 名词术语-----起重机械参数》中介绍了中国目前以生产 制造与使用的各种类型起重机械的主要参数。 五、起重机工作级别:起重机的主要技术参数中有:轻级、 中级、或重级;(起重机的级别是十分不合理的)
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二十四、起重机对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中 应做到以下五点。 1.稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制 动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 2.准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地 停在指定位置上方降落。 3.快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短 工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。
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十二、设置缓冲器的目的:就是吸收起重机或起重小车的运 行功能,以减缓冲击。 十三、缓冲器的种类:常用的缓冲器,弹簧缓冲器、橡胶缓 冲器、聚氨酯和液压缓冲器等。 十四、额定起重量大于20T的桥式起重机,大于10T的门式起 重机、装卸桥、铁路起重机及门座起重机等, GB6067— 85《起重机械安全规程》中规定均应设置超载限制器。
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六、起重机共同组成部分:不论结构简单还是复杂的起重机, 其组成都有一个共同点,起重机由三大部分组成,即起重 机金属结构、机构和控制系统。
七、起重机最基本的机构,是人们早已公认的四大基本机 构——起升机构、运行机构、旋转机构(又称为回转机构) 和变幅机构。除此之外,还有塔式起重机的塔身爬升机构 和汽车、轮胎等起重机专用的支腿伸缩机构。
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二十五、司机在操作工作中的职责 1.在下列情况下,司机应发出警告信号 ⑴起重机起动后即将开动前; ⑵靠近同层其它起重机时; ⑶在起吊下降吊物时; ⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时; ⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时; ⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
二十一、葫芦是起重机的独特特点:是少部分采用驾驶室操 纵,大部分采用地面操纵形式,一般没有专门的操作人员, 更没有专职的司索和指挥人员,往往是操作者本身兼司索 工作,因而事故因素将比其他类型的起重机更为严重。 二十二、葫芦式起重机的安全防护装置有哪些 : 护钩装置、导绳器、制动器、止挡、缓冲期、电器安全防 护装置、(升降极限位置限制器、运行极限位置限制器、 安全报警装置、超载限制器、相序保护等。
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八、为保证起重机设备的自身安全及人员的安全,各种类型 的起重机均设有多种安全防护装置,常见的起重机安全防 护装置有各种类型的限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏 斜和偏斜指示装置、夹轨器和锚定装置、超载限制器和力 矩限制器等。 九、主要目的:是为防止起重机在作业时产生的各种危险。
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十八、葫芦式起重机:以电动葫芦作为起升机构的起重设备。 十九、葫芦式起重机的种类:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫 芦、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥 式起重机和电动葫芦门式起重机。 二十、葫芦是起重机的特点:结构紧凑,操作使用简易方便, 用途广泛,使用场合众多。
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