某工厂电力负荷计算示例
工厂供配电的负荷计算方法及设备功率确定实例
工厂供配电的负荷计算方法及设备功率确定实例设计时，用的总负荷应是一个假定负荷，即计算负荷。
计算负荷也称需要负荷或最大负荷。
计算负荷是一个假想的持续负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。
在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均作为按发热条件选择电器或导体的依据。
一、负荷计算分类：负荷计算的方法分为需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。
1，需要系数法。
用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。
这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。
2，利用系数法。
采用利用系数求出最大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。
这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。
适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。
3，单位面积功率法、单位指标法、单位产品耗电量法。
前两者多用于民用建筑，后者用于某些工业建筑。
在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。
4，除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的abc 法、变值需要系数法等。
这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广。
单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段；需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。
二、设备功率确定进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。
用电设备的额定功率Pr或额定容量Sr是指铭牌上的数据。
对于不同负载持续率下的额定功率或额定容量，应换算为统一负载持续率下的有功功率，即设备功率Pe。
（1）连续工作制电动机的设备功率等于额定功率。
（2）短时或周期工作制电动机（如起重机用电动机等）的设备功率是指将额定功率换算为统一负载持续率下的有功功率。
当采用需要系数法和二项式法计算负荷时，应统一换算到负载持续率ε为25%下的有功功率。
工厂供电负荷计算（五篇）
工厂供电负荷计算（五篇）第一篇：工厂供电负荷计算工厂供电负荷计算1、确定此工厂是什么性质的工厂，有加工业、重工业等等，不同性质的工厂的负荷计算是不同的；、引入两个系数：同时率和负载率。
所有负荷与其他负荷之间都有一个是否同时运行的概率，此概率就是同时率。
任何负荷其的电动机铭牌容量与其实际容量之间都有一定的余度，这就是此负荷的负载率，全厂负荷与铭牌的差异就是全厂负荷的负荷率。
3、上述两个系数的乘积就是负荷换算系数K值。
不同的工厂有不同报道K值。
可以从不同领域的设计手册中查到；4、举例：如果你是加工厂，就是5台最大负荷×0.8+其余负荷×0.2=总负荷（KVA）第二篇：Revit_2013_学习心得-冷热负荷计算REVIT 2013 学习心得——暖通冷热负荷计算《说明》以下是我个人在应用 REVIT 2013 冷热负荷计算经验和心得，必须说明的是：1.以下是真实案例的简化（美国），该项目的负荷计算书已经上交 CITY 备案，并已经开始安装；2.本人是建筑师，之前我对暖通冷热负荷计算的概念和方法、名词基本没概念, 设计参数是在暖通工程师的指导下设置的；3.我没有装中文版，所以没有对应的中文名词；不过“看图说话”也能明白；4.关于中文版的材料、及设计参数是否符合中国国内设计规范，我也没有研究（但可以通过修改设计参数来符合国内规范）；欢迎暖通专业的工程师积极尝试，提出宝贵意见。
《心得》面对一个真实的建筑模型和一次次的通过调整各种设计参数后得到的计算结果的比较，我对这个过程已经了解很多——这种学习比读教科书、读巨大的无数的表格（计算书）要直观太多了。
从本案例也可以看出，BIM 是个可以高度整合专业信息的模型，合作将如此容易和直观，只要我们肯学习，并能打破人的合作壁垒。
《要点和步骤》气候参数（LOCATION），准确的建筑模型（CONSTRUCTION TYPE），空间参数（SPACE），负荷区参数（ZONE），项目（PROJECT）参数，计算报告（REPORT）一、准备：检查一下设计环境：1.为什么 REVIT 13• 整合了其他专业的设计/分析模块单独使用 MEP 肯定也行，但整合在一个全专业的环境下，肯定要方便很多；随时计算、随时调整建筑方案。
电力负荷计算公式与范例
常用电工计算口诀第一章按功率计算电流的口诀之一1.用途：这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。
电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。
一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。
2.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。
千瓦，电流，如何计算？电力加倍，电热加半。
单相千瓦，4 . 5 安。
单相380 ，电流两安半。
3. 说明:口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为准,计算每千瓦的安数。
对于某些单相或电压不同的单相设备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。
①这两句口诀中,电力专指电动机.在380V 三相时(力率左右),电动机每千瓦的电流约为2 安.即将“千瓦数加一倍”( 乘2)就是电流, 安。
这电流也称电动机的额定电流.【例1 】千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。
【例2 】4 0 千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为8 0安。
电热是指用电阻加热的电阻炉等。
三相380 伏的电热设备,每千瓦的电流为安.即将“千瓦数加一半”(乘，就是电流,安。
【例1】3 千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为安。
【例2】1 5 千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为2 3 安。
这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。
只要三相大体平衡也可以这样计算。
此外,以千伏安为单位的电器(如变压器或整流器)和以千乏为单位的移相电容器(提高力率用)也都适用。
即是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位的电热和照明设备。
【例1 】1 2 千瓦的三相( 平衡时) 照明干线按“电热加半”算得电流为1 8 安。
【例2】30 千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安。
(指380 伏三相交流侧)【例3 】3 2 0 千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480 安（指380/220 伏低压侧)。
电力负荷计算公式与范例
电力负荷计算公式与范例电力负荷计算是指根据给定的用电设备功率、数量和使用时间，来计算其中一时段的负荷需求。
负荷需求是电力系统中的一个重要概念，它是指单位时间内电力系统所需的功率大小。
在电力供需平衡中，准确计算负荷需求对电力系统的安全稳定运行至关重要。
在电力负荷计算中，常用的公式有以下三种：1.电力负荷计算的基本公式是：负荷需求=功率×数量其中，功率是指用电设备的额定功率，单位通常为瓦特（W）或千瓦（kW）；数量是指用电设备的个数。
根据实际情况，功率和数量可以是恒定的，也可以是根据时间变化的。
2.对于多个用电设备功率不同而使用时间相同的情况，可以使用加权平均功率的方法进行计算。
加权平均功率=Σ（功率×使用时间）/Σ使用时间其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备的功率和使用时间。
3.如果不同用电设备的使用时间不同，则需要将不同时间段的功率和相应的使用时间进行乘积再求和。
负荷需求=Σ（功率×使用时间）其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备在不同时间段的功率和使用时间。
范例：假设一个电力系统的其中一时间段内有三个用电设备，分别是洗衣机（1000W）、电冰箱（500W）和电视机（200W）。
洗衣机的使用时间为2小时，电冰箱的使用时间为8小时，电视机的使用时间为4小时。
计算该时间段的负荷需求。
按照公式2的方法，我们可以先计算加权平均功率。
加权平均功率=（1000W×2小时+500W×8小时+200W×4小时）/（2小时+8小时+4小时）=（2000W+4000W+800W）/14小时=6800W/14小时≈485.71W/h按照公式3的方法，我们可以计算不同时间段的功率和使用时间的乘积再求和。
负荷需求=1000W×2小时+500W×8小时+200W×4小时=2000W小时+4000W小时+800W小时=6800W小时上述计算结果都是对应其中一时间段的负荷需求，单位为功率时间（W小时或kWh）。
全厂用电负荷计算示例
全厂用电负荷计算示例某厂设有三个车间，其中1#车间：工艺设备容量250kW、空调及通风设备容量78 kW 、车间照明40kW、其他用电设备50 kW，共计设备容量418 kW。
2#车间：共计设备容量736kW。
3#车间：共计设备容量43 4kW。
（采用需要系数法）。
全厂用电负荷计算、无功功率补偿与变压器损耗计算及变压器台数、容量和型号的选择示例,计算结果列表如下，详见表4-4全厂用电负荷计算表表4-4注：①2#、3#车间的负荷计算与1#车间的负荷计算类似，从略。
②本负荷计算中未计入各车间至变电所的线路功率损耗。
（只有线路功率损耗很小时，对于变压器容量的选择影响不大时，才可以从略）。
表4-4计算过程如下：按公式（4-6）~（4-14）进行计算1．1#车间：车间工艺设备设备 Pca= K d·Pe==175（kW）,Qca= Pca·tgφ==154（kvar）,2．空调、通风设备 Pca= K d·Pe==（kW）,Qca= Pca·tgφ=（kvar）,3．车间照明设备 Pca= K d·Pe==34（kW）,Qca= Pca·tgφ==（kvar）,4．其他设备 Pca= K d·Pe==30（kW）,Qca= Pca·tgφ==（kvar）,5．1#车间合计ΣPca= 175++34+30+=（kW）,ΣQca=154+++=（kvar）,6．有功同时系数KΣp= Pca=ΣPca·KΣp=（kW）,无功同时系数KΣq = Qca=ΣQca·KΣq= （kvar）,视在功率 Sca=（kVA）7．全厂合计ΣPe=418+736+434=1588（kW）ΣPca=+530+391=1588（kW）ΣQca=+397+281=918（kvar）,8．有功同时系数KΣp= Pca=ΣPca·KΣp==1073（kW）,无功同时系数KΣq = Qca=ΣQca·KΣq==872（kvar）,视在功率 Sca=（kVA）9．.低压无功补偿到(cosφ= Q C=P ca（tgφ1-tgφ2）=1073x（kvar）,10．全厂补偿后的有功功率 Pca=1073（kW）,全厂补偿后的无功功率 Qca=872-420=452（kvar）,视在功率 Sca==1164（kVA）11．变压器有功功率损耗△PT≈Sca ==≈12（kW）,变压器有功功率损耗△QT= Sca ==≈60（kvar）,12．全厂合计（高压侧）有功功率 Pca=1073+12=1085（kW）, 全厂合计（高压侧）无功功率Qca=452+60=512（kvar）,视在功率 Sca==1200（kVA）高压侧的功率因数cosφ=Pca/ Sca=1085/1200=≥13．计算结果：决定选用二台SCB9-800kVA型干式电力变压器。
工厂供电技术工厂电力负荷计算
工厂供电技术
第三章 工厂电力负荷计算
第一节 工厂电力负荷及负荷曲线3.平均负荷Pav
图3-4 年最大负荷和年最大负荷利用小时 图3—5 年平均负荷
平均负荷Pav是指电力负荷在一定时间内消耗功率的平均值，即
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工厂供电技术
第三章 工厂电力负荷计算
第一节 工厂电力负荷及负荷曲线平均负荷也可以通过负荷曲线来计算，如图3—5所示。年负荷曲线与两坐标轴所包围的曲线面积即年所消耗的电能恰好等于虚线与坐标轴所包围的面积，即年平均负荷为式中 Pav—平均有功计算负荷（kW）；Wt—在t时间内电能消耗量（kW.h）；Wa—年电能消耗量（kW.h）； t—为实际用电的时间（h）； 8760—全年365天用电时间（h）；
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工厂供电技术
第三章 工厂电力负荷计算
总有功计算负荷 总无功计算负荷总视在计算负荷总计算电流 —表示所有各组设备的有功计算负荷之和(kW)； —表示所有各组设备的无功计算负荷之和(kvar)；
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第三章 工厂电力负荷计算
例题3—4某工厂机加车间380V低压母线上，共接有3组用电设备，其中有冷加工机床电动机20台，每台容量为11kW；通风机3台，每台容量为2kW；电动葫芦一个，3kW（ε=40%），试确定该车间总的计算负荷。解：1.先求各用电设备组的计算负荷（１） 冷加工机床电动机机床组 查附表1取Kd=0.25
第33页/共90页工厂Fra bibliotek电技术第三章 工厂电力负荷计算
解：(一)需要系数法求车间计算负荷1.求冷加工机床组设备总容量查附表1大批生产冷加工机床组得 Kd=0.18～0.5,取Kd=0.25，
工业负荷计算
工业负荷计算1、已知某机修车间的金属切削机床组，拥有380V 的三相电动机7.5kw3台，4kw8台，3kw17台，1.5kw10台。
试用需要系数法求其计算负荷。
解：此机床组电动机的总容量为105.11738435.7⨯+⨯+⨯+⨯=kW kW kW kW P e kW 5.120=查附录表1得 K d =0.16~0.2 (取0.2)，73.1tan ,5.0cos ==ϕϕ 有功计算负荷 kW kW P 1.245.1202.030=⨯= 无功计算负荷 v a r 7.4173.11.2430k kW Q =⨯= 视在计算负荷 A kV kWS ⋅==2.485.01.2430 计算电流 A kVA kV I 2.7338.032.4830=⨯⋅=2、某机修车间380V 线路上，接有金属切削机床电动机20台共50kW （其中较大容量电动机有7.5kW1台，4Kw3台，2.2Kw7台），通风机2台共3kW ，电阻炉1台2kW 。
试用需要系数法确定此线路上的计算负荷。
解：先求各组的计算负荷 （1） 金属切削机床组查附录表1，取K d =0.2，73.1tan ,5.0cos ==ϕϕP 30（1）=0.2×50=10kWQ 30（1）=10×1.73=17.3kvar（2） 通风机组K d =0.8，75.0tan ,8.0cos ==ϕϕ P 30（2）=0.8×3=2.4 kWQ 30（2）=2.4×0.75=1.8 kvar（3） 电阻炉K d =0.7，0tan ,1cos ==ϕϕ P 30（3）=0.7×2=1.4 kWQ 30（3）=0因此总的计算负荷为（取K ∑p =0.95，K ∑q =0.97）P 30=0.95×（10+2.4+1.4）=13.1 kW Q 30=0.97×（17.3+1.8+0）=18.5 kvarS 30=A kV A kV ⋅=⋅+7.225.181.1322 I 30=A kVA kV 5.3438.037.22=⨯⋅在实际工程设计说明中，常采用计算表格的形式，如表所示。
工厂供电负荷计算和短路计算
查表可得Kx=0.17~0.2（取 0.2），cos=0.5，tan=1.73，因此
Pca(1)=Kx∑Pe=0.2×98 =19.60(kW) Qca(1)= Pca(1)tann=19.6×1.73=33.91 (kvar) Sca(1)=P ca(1)/cosn=19.60/0.5=59.58(kVA)
Pca(4)=Kx∑Pe=0.8×4.34=3.47(kW) Qca(4)= P ca(4)tan=3.47×0.75=2.6 (kvar) Sca(4)= P ca(4)/cos=3.47/0.8=4.34(kVA)
电焊机组：查表2-2，cos=0.6，Kx＝0.35，因此
Pe PN
48.2kVA I js 73.2 A 3 0.38kV
• 某机修车间380V线路上，接有金属切削机床电动机20 台共50kW(其中较大容量电动机有7.5kW1台, 4kW3台 ,2.2 kW7台), 通风机2台共3kW, 电阻炉1台2kW。试确 定此线路上的计算负荷。 • (1). 金属切削机床组 Kx 0.2,cos 0.5, tan 1.73 • 故 • • • 故
• 断续周期工作制的设备，可用“负荷持续
率”（duty sysle, 又称暂载率）来表征其
工作特征。
•
负荷持续率为一个工作周期内工作时间
与工作周期的百分比值，用ε表示，即
T 为工作周期；t 为工作周期内的工作时间
；to 为工作周期内的停歇时间。
断续周期工作制设备的额定容量（铭牌功 率）PN是对应于某一额定负荷持续率εN 。 如果实际运行的负荷持续率 ε ，则实际容 量Pe 应按同一周期内等效发热条件进行换 算。
2．年最大负荷和年最大负荷利用小时数
工厂电力负荷的计算
工厂电力负荷的计算工厂电力负荷的计算是工厂用电计划和设备配置的重要组成部分，合理的计算可以确保工厂能够满足正常生产所需的电力供应，提高生产效率和设备利用率。
本文将介绍工厂电力负荷计算的基本原理和方法，并结合实例详细阐述。
工厂电力负荷计算的基本原理是根据工厂设备的功率需求，结合设备的使用时间和工作周期，综合计算得出工厂的总电力需求。
首先需要了解工厂的设备清单和每台设备的功率需求，例如机械设备、照明设备、空调设备等，这些数据通常可以从设备的技术参数中获取。
其次，需要确定每台设备的使用时间和工作周期。
使用时间指的是设备每天正常工作的小时数，工作周期指的是设备每天的开停循环次数。
这两个参数对于工厂电力负荷计算非常重要，因为设备的用电量通常是由功率需求和使用时间的乘积得出的，而工作周期会影响到设备用电的实际功率需求。
然后，需要根据设备的使用时间和工作周期计算出每台设备的日用电量。
日用电量的计算公式为：设备的功率需求 ×使用时间 ×工作周期。
以一个工厂的搅拌机为例，设备的功率需求为5千瓦，使用时间为8小时，工作周期为60分钟/次，工作时间为8小时/次，每天循环10次。
那么该设备的日用电量计算结果为：5千瓦 × 8小时 × 10次 = 400千瓦·时。
接着，需要将每台设备的日用电量累加得出整个工厂的日用电量。
将工厂中所有设备的日用电量相加即可得出工厂的日用电量。
例如，一个工厂有10台设备，每台设备的日用电量分别为400千瓦·时、300千瓦·时、200千瓦·时、100千瓦·时等，那么该工厂的日用电量计算结果为：400千瓦·时 + 300千瓦·时 + 200千瓦·时 + 100千瓦·时 + ... = 1900千瓦·时。
最后，根据工厂的日用电量和设备的使用时间，可以计算出工厂的总电力需求。
用电负荷计算方法
一、用电负荷计算：现场用电设备：1、卷扬机3台（7.5KW）22.5KW2、砂浆机3台（3KW）9KW3、加压泵1台（5.5KW） 5.5KW4、介木机4台（3KW）12KW5、振动器3台（1.1KW） 3.3KW6、电焊机1台（25.5KW）25.5KW7、镝灯4支（3.5KW）14KW8、碘钨灯10支（1KW）10KW9、其他用电10（KW）10KW10、生活用电10（KW）10KW 施工现场用电设备的kx、cos、tg1、卷扬机kx=0.3 cosφ=0.7 tgφ=1.022、砂浆机kx=0.7 cosφ=0.68 tgφ=0.623、加压泵kx=0.5 cosφ=0.8 tgφ=0.754、介木机kx=0.7 cosφ=0.75 tgφ=0.885、振动器kx=0.65 cosφ=0.65 tgφ=1.176、电焊机kx=0.45 cosφ=0.87 tgφ=0.577、镝灯kx=18、碘钨灯kx=19、其他用电kx=110、生活用电kx=1有功荷载计算：1、卷扬机Pj1=Pj×kx=22.5kw×0.3=6.75kw2、砂浆机Pj2=Pj×kx=9kw×0.7=6.3kw3、加压泵Pj3=Pj×kx=5.5kw×0.5=2.75kw4、介木机Pj4=Pj×kx=12kw×0.7=8.4kw5、振动器Pj5=Pj×kx=3.3kw×0.65=2.15kw6、电焊机Pj6=Pj×kx=25.5kw×0.45=11.48kw7、镝灯Pj7=Pj×kx=14kw×1=14kw8、碘钨灯Pj8=Pj×kx=10kw×1=10kw9、其他用电Pj9=Pj×kx=10kw×1=10kw10、生活用电Pj10=Pj×kx=10kw×1=10kw无功荷载计算：1、卷扬机Qj1=Pj1×tgφ=6.75kw×1.02=6.89 KVAR2、砂浆机Qj2=Pj2×tgφ=6.3kw×0.62=3.91 KVAR3、加压泵Qj3=Pj3×tgφ=2.75kw×0.75=2.06 KVAR4、介木机Qj4=Pj4×tgφ=8.4kw×0.88=7.39 KVAR5、振动器Qj5=Pj5×tgφ=2.15kw×1.17=2.51 KVAR6、电焊机Qj6=Pj6×tgφ=11.48kw×0.57=6.54 KVAR7、镝灯Qj7=Pj7×tgφ=14kw×1.52=21.28 KVAR总有功计算，取同期系数kp=0.8P总=kp×(6.75+6.3+2.75+8.4+2.15+11.48+14+10+10+10) ×0.8=65.46KW总无功计算，取同期系数kp=0.8P总=kQ×(6.89+3.91+2.06+7.39+2.51+6.54+21.28) ×0.8=40.46KW现在功率：Sj= P总2+ P总2=65.462+40.462=76.95KVA工地临时供电包括动力用电和照明用电两种，在计算时，应考虑：(1)全工地所使用的机械动力用电和各种电气工具及照明用电的数量；(2)：施工进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；(3)总用电量计算公式：P=1.05-1.10(K1∑P1/cosδ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)P_供电设备总需要容量(KVA)；P1_电动机额定功率(KW)；P2_电焊机额定容量(KVA)；P3_室内照明容量(KW)；P4_室外照明容量(KW)；cosδ_电动机的平均功率因素（一般取0.65~0.75，最高为0.75~0.78）；K1_需要系数，其中K3、K4分别为0.8、1.0；K1随电动机数量而变，3~10台取0.7；11~30台取0.6；30台以上取0.5；K2随电焊机数量而变，3~10台取0.6；10台以上取0.5。
工厂电力负荷计算示例
2.1 负荷计算计算负荷是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是整定继电保护的重要数据。
计算负荷确定的是否正确合理，直接影响到电器和导线的选择是否合理。
如计算负荷确定过大，将使电器和导线截面选择过大，造成投资和有色金属的浪费；如计算负荷确定过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，引起绝缘过早老化，甚至烧毁，以至发生事故。
为此，正确进行负荷计算是供电设计的前提，也是实现供电系统安全、经济运行的必要手段。
目前负荷计算常用需要系数法、二项式法和利用系数法、利用各种用电指标的负荷计算方法。
前两种方法在国内各电气设计单位的使用最为普遍。
1.需要系数法适用范围：当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时，特别在确定车间和工厂的计算负荷时，宜于采用。
组成需要系数的同时系数和负荷系数都是平均的概念，若一个用电设备组中设备容量相差过于悬殊，大容量设备的投入对计算负荷投入时的实际情况不符，出现不理想的结果。
2.二项式法当用电设备台数较少、有的设备容量相差悬殊时，特别在确定干线和分支线的计算负荷时，宜于采用。
3.利用系数法通过平均负荷来求计算负荷，计算依据是概率论和数理统计，但就算过程较为复杂。
4.利用各种用电指标的负荷计算方法适用于在工厂的初步设计中估算符合、在各类建筑的初步设计中估算照明负荷用。
根据计算法的特点和适用范围我们选取需要系数法来计算负荷。
按需要系数法确定计算负荷的公式有功（Kw） P= K·P （2-1）无功（Kvar） Q= P·tanφ（2-2）视在（KVA） S= （2-3）电流（A） = （2-4）式中 K——该用电设备组的需用系数；P——该用电设备组的设备容量总和，但不包括备用设备容量（kW）；P Q S——该用电设备组的有功、无功和视在计算负荷（kW）；U——额定电压（kW）;tanφ ——与运行功率因数角相对应的正切值；——该用电设备组的计算电流（A）;1.染车间动力（AP103B）P= K·P= 67.5×0.75= 50.6KwQ= P·tan(arccosφ) = 50.6×tan(arccos0.8) = 38.0 KvarS= = 63.3 KVA2.预缩力烘干机（AP104E）P= K·P= 50×0.7= 35.0KwQ= P·tan(arccosφ) = 35.0×tan(arccos0.8) = 26.3 KvarS= = 43.8 KVA3.树脂定型机（AP104J）P= K·P= 150×0.7= 105.0KwQ= P·tan(arccosφ) = 105.0×tan(arccos0.8) = 78.8 KvarS= = 131.3 KVA4.车间照明（AL105C1）P= K·P= 7.77×0.9= 7.0KwQ= P·t an(arccosφ) = 7.0×tan(arccos0.6) = 9.3 KvarS= = 11.7 KVA5.车间检修电源（AP105E2）P= K·P= 30×0.65= 19.5KwQ= P·tan(arccosφ) = 19.5×tan(arccos0.8) = 14.6 KvarS= = 24.4 KVA其余计算类似，最后得出整厂的P Q S= 0.55×694.9 = 382.2 kw= 0.55×564.1 = 310.3 KvarS= = 492.3 KVA式中———同时系数；因为cosφ = = = 0.776<0.92功率因素小于0.92的规定系数，故应该进行无功补偿。
工厂供电 第二章负荷计算
第二章 负荷计算 本章主要内容: 本章主要内容:计算及计算目的 确定计算负荷的系数 求计算负荷的方法 工厂供电系统功率因数的确定 功率因数的改善及电能节约
第二章 负荷计算
2.1.1 工厂的负荷计算 一)负荷计算:一种反映电力负荷随时间变化情况的曲线。
二)分类: 按功率分:有功负荷曲线,无功负荷曲线 按负荷变动时间:年负荷曲线,月负荷曲线,日负荷曲线 按对象分:工厂的,车间的,某些设备的
1.提高自然功率因数
功率因数不满足要求时，首先应提高自然功率因数。自然功率因数是 指未装设任何补偿装置的实际功率因数。提高自然功率因数，就是不添 置任何补偿设备，采取科学措施减少用电设备无功功率的需要量，使供 电系统总功率因数提高。它不需增加设备，是最理想最经济改善功率因 数的方法。工厂里感应电动机消耗了工厂无功功率的60%左右，变压器 消耗了约20%的无功功率，其余无功功率消耗在整流设备和各种感性负 载上。提高工厂功率因数的主要途径是如何减少感应电动机和变压器上 消耗的无功功率。 。
tgϕ max
SCa =
：最大负荷组的功率因数的正切值
P
2 Ca
+ QCa
2
第三节 求计算负荷的方法 【例2.3.1】某机修车间380V线路上，接 有金属切削机床电动机20台共50kW(其中较大 容量电动机有7.5kW l台，4kW 3台，2.2kW 7 台)，通风机2台共3kW，电阻炉1台2kW。试分 别用需要系数法和二项式法确定此线路上的计 算负荷。
第二章 负荷计算
二）平均负荷和负荷系数
3、平均负荷：电力负荷在一定时间内平均消耗的功 Wt 率
Pav =
4、负荷系数（负荷率）：K L =
t P
PN
第二章工厂的电力负荷及其计算
第二章工厂的电力负荷及其计算随着工业化的发展，工厂已经成为现代社会中不可或缺的组成部分。
工厂的运作离不开电力供应，而电力负荷的合理计算对于工厂的正常运行和能源消耗的合理利用至关重要。
本文将针对工厂的电力负荷及其计算进行详细探讨。
一、工厂电力负荷的定义工厂电力负荷是指工厂所需的总电能，包括工厂设备、照明、办公设备等消耗电能的总和。
它取决于工厂的规模、生产工艺、设备种类、工作时间等因素。
二、工厂电力负荷的计算方法2.负荷法：根据工厂的生产能力和工作时间，计算单位时间内所需要的电能，再除以电网的工作效率得到总负荷。
例如，工厂的生产能力为每小时生产500个产品，工作时间为8小时，电网的工作效率为90%，那么总负荷就是(500/8)/0.9=69W。
3.经验法：根据工厂的历史数据和经验，估算出工厂的电力负荷。
这种方法适用于已经运行较长时间的工厂，可以根据历史数据推算每个季度、每个月或每天的负荷变化规律，然后进行合理估算。
三、影响工厂电力负荷的因素1.生产工艺：不同的工艺所需的电能消耗不同。
一般来说，化工、冶金等重工业的电力负荷较高，而轻工业的负荷较低。
2.设备种类和数量：不同种类的设备功率不同，数量也不同。
功率较高的设备会增加工厂的电力负荷。
3.工作时间：工厂的工作时间越长，消耗的电能也越多。
四、如何优化工厂的电力负荷1.合理计划生产时间和设备使用时间，避免设备闲置或过度使用，以减少不必要的电能消耗。
2.使用高效节能设备，降低功率需求和电能消耗。
3.通过调整生产工艺，采用低耗能的工艺和设备，降低电力负荷。
4.对于有峰谷电价的地区，合理选择生产时间，利用低电价时段进行生产，以减少成本和能源消耗。
结论工厂的电力负荷是工厂运营不可或缺的关键因素。
合理计算电力负荷是保证工厂正常运行和能源消耗合理利用的前提。
通过采用合理的计算方法和优化工艺设备，可以实现对工厂电力负荷的有效控制和管理。
这不仅有助于降低生产成本，提高生产效率，还可以减少对能源资源的消耗，实现可持续发展。
程现场临时用电负荷计算实例
程现场临时用电负荷计算实例一、用电负荷计算：现场用电设备：1、卷扬机3台（7.5KW）22.5KW2、砂浆机3台（3KW）9KW3、加压泵1台（5.5KW） 5.5KW4、介木机4台（3KW）12KW5、振动器3台（1.1KW） 3.3KW6、电焊机1台（25.5KW）25.5KW7、镝灯4支（3.5KW）14KW8、碘钨灯10支（1KW）10KW9、其他用电10（KW）10KW10、生活用电10（KW）10KW施工现场用电设备的kx、cos、tg1、卷扬机kx=0.3 cosφ=0.7tgφ=1.022、砂浆机kx=0.7 cosφ=0.68tgφ=0.623、加压泵kx=0.5 cosφ=0.8tgφ=0.754、介木机kx=0.7 cosφ=0.75tgφ=0.885、振动器kx=0.65 cosφ=0.65tgφ=1.176、电焊机kx=0.45 cosφ=0.87tgφ=0.577、镝灯kx=18、碘钨灯kx=19、其他用电kx=110、生活用电kx=1有功荷载计算：1、卷扬机Pj1=Pj×kx=22.5kw×0.3=6.75kw2、砂浆机Pj2=Pj×kx=9kw×0.7=6.3kw3、加压泵Pj3=Pj×kx=5.5kw×0.5=2.75kw4、介木机Pj4=Pj×kx=12kw×0.7=8.4kw5、振动器Pj5=Pj×kx=3.3kw×0.65=2.15kw6、电焊机Pj6=Pj×kx=25.5kw×0.45=11.48kw7、镝灯Pj7=Pj×kx=14kw×1=14kw8、碘钨灯Pj8=Pj×kx=10kw×1=10kw9、其他用电Pj9=Pj×kx=10kw×1=10kw10、生活用电Pj10=Pj×kx=10kw×1=10kw无功荷载计算：1、卷扬机Qj1=Pj1×tgφ=6.75kw×1.02=6.89 KVAR2、砂浆机Qj2=Pj2×tgφ=6.3kw×0.62=3.91 KVAR3、加压泵Qj3=Pj3×tgφ=2.75kw×0.75=2.06 KVAR4、介木机Qj4=Pj4×tgφ=8.4kw×0.88=7.39 KVAR5、振动器Qj5=Pj5×tgφ=2.15kw×1.17=2.51 KVAR6、电焊机Qj6=Pj6×tgφ=11.48kw×0.57=6.54 KVAR7、镝灯Qj7=Pj7×tgφ=14kw×1.52=21.28 KVAR总有功计算，取同期系数kp=0.8P总=kp×(6.75+6.3+2.75+8.4+2.15+11.48+14+10+10+10) ×0.8=65.46KW总无功计算，取同期系数kp=0.8P总=kQ×(6.89+3.91+2.06+7.39+2.51+6.54+21.28) ×0.8=40.46KW现在功率：Sj= P总2+ P总2=65.462+40.462=76.95KVA说明：1、按照《建设工程施工现场供用电安全规范》的规定采用专用保护零线的TN-S接零保护，采用三相五线制供电。
浅析工厂用电负荷及其计算
目录一、引言 (1)二、用电负荷 (1)（一）用电负荷概念、分类 (1)（二）用电负荷曲线与特征 (2)（三）负荷计算的意义 (4)三、计算负荷 (4)（一）计算负荷定义 (4)（二）负荷计算的方法 (5)四、工厂的计算负荷 (6)（一）设备容量的确定 (6)（二）需要系数法计算负荷 (7)（三）二项式系数法计算负荷 (8)（四）工厂企业总计算负荷确定 (9)五、总结 (9)浅析工厂用电负荷及其计算摘要计算负荷是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是整定继电保护的重要数据。
工厂用电是国家电力的主要负荷，本文介绍了几种工厂电力负荷的计算公式及方法。
计算负荷确定的是否正确合理，直接影响到电器和导线的选择是否合理。
如计算负荷确定过大，将使电器和导线截面选择过大，造成投资和有色金属的浪费；如计算负荷确定过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，引起绝缘过早老化，甚至烧毁，以至发生事故。
为此，正确进行负荷计算是供电设计的前提，既保证了安全可靠性又获得节能、节资的经济效益。
彻底解决了工厂计算负荷偏大或偏小的问题。
关键词：电力负荷工厂估算法需要系数法二项式法一、引言工厂用电是国家电力的主要负荷，本文介绍了几种工厂电力负荷的概念及计算公式与方法。
在实践中，根据各种不同类型电力负荷选择合适的计算方法，可以快速准确地计算工厂的电力负荷，再结合相应对策进行修正，可使计算结果明显地降低，既保证了安全可靠性又获得节能、节资的经济效益。
彻底解决了工厂计算负荷偏大或偏小的问题。
二、用电负荷工厂进行电力设计的基本原始资料是工艺部门提供的用电设备安装容量。
工厂的用电设备种类多，数量大，工况复杂，如何根据这些资料正确估计工厂所需的电力和电量是一个非常重要的问题。
估算过高，浪费有色金属：估算过低设备过热，加快绝缘老化，增大电能损耗。
为此，引入了计算负荷的概念。
（一）用电负荷概念、分类电力负荷是指发电厂或电力系统在某一时刻所承担的某一范围耗电设备所消耗电功率的总和，单位为KW。
工厂供电负荷的统计算示例
工厂供电负荷的统计算示例工厂供电负荷在计算时要考虑，在变配电系统中，并不是全部用电设备都同时运行，即使同时运行的设备也不肯定每台都达到额定容量，因此不能用简洁地把全部用电设备的容量相加的方法来确定计算负荷。
一、计算负荷的估算法在作设计任务书或初步设计阶段，尤其当需要进行方案比较时，只需要估算。
1.单位产品耗电量法已知企业的生产量及每一单位产品电能消耗量，求企业年电能需要量。
2.车间生产面积负荷密度法当已知车间生产面积负荷密度指标时，求车间的平均负荷。
二、求计算负荷的方法1.对单台电动机供电线路在30min内消失的最大平均负荷即计算负荷。
2.多组用电设备的负荷计算1）需要系数法详细步骤如下：a) 将用电设备分组，求出各组用电设备的总额定容量。
b) 查出各组用电设备相应的需要系数及对应的功率因数。
则c) 用需要系数法求车间或全厂计算负荷时，需要在各级配电点乘以同期系数如图1所示图1a处的计算负荷系由低压计算负荷加上变压器工作时的功率损失，用以选择车间变电所高压端的供电导线截面。
b处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定配电所母线及导线b的截面。
c处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定总降压变电站母线及线路c的截面和总降压变电站变压器容量。
d处是供应全厂用电的总供电线路，由与加总降压变压器的功率损失求得。
在低压母线B处也需乘以。
的取值一般为0.85～0.95，由于愈趋向电源端负荷愈平稳，所以对应的也愈大。
2）利用系数法步骤：（1）将用电设备分组，求出各用电设备组的总额定容量。
（2）查出各组用电设备的利用系数及对应的功率因数，求出平均负荷。
（3）由平均负荷乘以外形系数，求计算负荷的有效值Pca。
自己总结的工厂供电计算题
1、 某机修车间380V 线路上，接有金属切削机床电动机20台共50kW （其中较大容量电动机有7.5kW1台，4Kw3台，2.2Kw7台），通风机2台共3kW ，电阻炉1台2kW 。
试用需要系数法确定此线路上的计算负荷。
解：先求各组的计算负荷 （1） 金属切削机床组查附录表1，取K d =0.2，73.1tan ,5.0cos ==ϕϕ P 30（1）=0.2×50=10kWQ 30（1）=10×1.73=17.3kvar（2） 通风机组K d =0.8，75.0tan ,8.0cos ==ϕϕP 30（2）=0.8×3=2.4 kWQ 30（2）=2.4×0.75=1.8 kvar（3） 电阻炉K d =0.7，0tan ,1cos ==ϕϕP 30（3）=0.7×2=1.4 kWQ 30（3）=0因此总的计算负荷为（取K ∑p =0.95，K ∑q =0.97）P 30=0.95×（10+2.4+1.4）=13.1 kW Q 30=0.97×（17.3+1.8+0）=18.5 kvarS 30=A kV A kV ⋅=⋅+7.225.181.1322I 30=A kVAkV 5.3438.037.22=⨯⋅2 、某机修车间380V 线路上，接有金属切削机床电动机20台共50kW （其中较大容量电动机有7.5kW1台，4Kw3台，2.2Kw7台），通风机2台共3kW ，电阻炉1台2kW 。
试用二项式法来确定机修车间380V 线路的计算负荷。
解：先求各组的e bP 和x cP（1） 金属切削机床组由附录表1查得b=0.14，c=0.4，x=5，ϕcos =0.5，ϕtan =1.73，)1(e bP =0.14×50kw=7kW)1(x cP =0.4（7.5kw ×1+4kw ×3+2.2kw ×1）=8.68kw（2） 通风机组查附录表1得b=0.65，c=0.25，x=5，ϕcos =0.8，ϕtan =0.75，)2(e bP =0.65×3kw=1.95kw)2(x cP =0.25×3kw=0.75kw（3） 电阻炉查附录表1得b=0.7，c=0，x=0，ϕcos =1，ϕtan =0，故)3(e bP =0.7×2kw=1.4kw)3(x cP =0以上各组设备中，附加负荷以)1(x cP 为最大，因此总计算负荷为 P 30=（7+1.95+1.4）+8.68 =19kwQ 30= （7×17.3+1.95×0.75+0 ）+8.68×1.73 =28.6kvar S 30=A kV A kV ⋅=⋅+3.346.281922I 30=A kVA kV 1.5238.033.34=⨯⋅3、某工厂的有功计算负荷为2400KW ，功率因数为0.65.现拟在工厂变电所10kV 母线上装设BW 型并联电容器，使功率因数提高到0.90。
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某工厂电力负荷计算示例
2、1 负荷计算
2、1、1负荷计算得目得
计算负荷就是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面与仪表量程得依据,也就是整定继电保护得重要数据。
计算负荷确定得就是否正确合理,直接影响到电器与导线得选择就是否合理。
如计算负荷确定过大,将使电器与导线截面选择过大,造成投资与有色金属得浪费;如计算负荷确定过小,又将使电器与导线运行时增加电能损耗,并产生过热,引起绝缘过早老化,甚至烧毁,以至发生事故。
为此,正确进行负荷计算就是供电设计得前提,也就是实现供电系统安全、经济运行得必要手段。
2、1、2负荷计算得方法
目前负荷计算常用需要系数法、二项式法与利用系数法、利用各种用电指标得负荷计算方法。
前两种方法在国内各电气设计单位得使用最为普遍。
1、需要系数法
适用范围:当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时,特别在确定车间与工厂得计算负荷时,宜于采用。
组成需要系数得同时系数与负荷系数都就是平均得概念,若一个用电设备组中设备容量相差过于悬殊,大容量设备得投入对计算负荷投入时得实际情况不符,出现不理想得结果。
2、二项式法
当用电设备台数较少、有得设备容量相差悬殊时,特别在确定干线与分支线得计算负荷时,宜于采用。
3、利用系数法
通过平均负荷来求计算负荷,计算依据就是概率论与数理统计,但计算过程较为复杂。
4、利用各种用电指标得负荷计算方法
适用于在工厂得初步设计中估算符合、在各类建筑得初步设计中估算照明负荷用。
根据计算法得特点与适用范围我们选取需要系数法来计算负荷。
2、1、3计算负荷得公式
按需要系数法确定计算负荷得公式
有功(kW) P
c = K
d
·P
e
(2-1)
无功(kvar) Q
c = P
c
·tanφ(2-2)
视在(kVA) S
c
= (2-3)
电流 (A) I
c
= (2-4)
式中
K
d
——该用电设备组得需用系数;
P
e
——该用电设备组得设备容量总与,但不包括备用设备容量(kW);
P c Q
c
S
c
——该用电设备组得有功、无功与视在计算负荷(kW kvar kVA);
U——额定电压(kW);
tanφ——与运行功率因数角相对应得正切值; I
c
——该用电设备组得计算电流(A);
2、1、4负荷计算
1、染车间动力(AP103B)
P c = K
d
·P
e
= 67、5×0、75= 50、6kW
Q c = P
c
·tan(arccosφ) = 50、6×tan(arccos0、8) = 38、0 kvar
S
c
= = 63、3 kVA
2、预缩力烘干机(AP104E)
P c = K
d
·P
e
= 50×0、7= 35、0kW
Q c = P
c
·tan(arccosφ) = 35、0×tan(arccos0、8) = 26、3 kvar
S
c
= = 43、8 kVA
3、树脂定型机(AP104J)
P c = K
d
·P
e
= 150×0、7= 105、0kW
Q c = P
c
·tan(arccosφ) = 105、0×tan(arccos0、8) = 78、8 kvar
S
c
= = 131、3 kVA
4、车间照明(AL105C1)
P c = K
d
·P
e
= 7、77×0、9= 7、0kW
Q c = P
c
·tan(arccosφ) = 7、0×tan(arccos0、6) = 9、3 kvar
S
c
= = 11、7 kVA
5、车间检修电源(AP105E2)
P c = K
d
·P
e
= 30×0、65= 19、5kW
Q c = P
c
·tan(arccosφ) = 19、5×tan(arccos0、8) = 14、6 kvar
S
c
= = 24、4 kVA
其余计算类似,最后得出整厂得P
c Q
c
S
c
P
c
= 0、55×694、9 = 382、2 kW
Q
c
= 0、55×564、1 = 310、3 kvar
S
c
= = 492、3 kVA
式中 0、55——同时系数;
2、1、5无功补偿
因为cosφ = P
c /S
c
= 382、2/492、3= 0、776<0、92
功率因数小于0、92得规定值,故应该进行无功补偿。
企业生产用耗电设备多为感性负荷,除由电源取用有功功率之外,还有大量
无功功率由电源到负荷往返交换,导致功率因素降低,从而造成下述不利影响。
1、引起线路电流增大,使供配电设备得容量不能充分利用,降低了供电能力;
2、电流增大,使设备与线路得功率损耗与电能损耗急剧增加;
3、线路电压损失增大,影响负荷端得电压质量;
综上所述,无功功率对电源以及企业供配电系统都有不良得影响,从节约电能、改善变配电设备利用情况与提高电能质量等方面考虑,都必须设法减少负荷无功功率带来得不利影响。
提高功率因素一般可以采取两方面措施,一就是提高用电设备得自然功率因素,二就是采取人工补偿得方式。
人工补偿得方式有两种,一就是采用同步电机补偿,二就是采用并联电容得补偿。
我们采用得就是并联电容得补偿方式。
它就是目前供配电系统中普遍采用得一种无功补偿方式,具有功率损耗小、运行维护方便、补偿容量增减方便、个别电容得损坏不影响整体使用得特点。
补偿前:
P c = 382、2 kW Q
c
=310、3 kvar S
c
= 492、3 kVA
Cosφ
1 = 0、776 tanφ
1
= 0、813
补偿后要达到:
Cosφ
2 = 0、92 tanφ
2
= 0、426
根据公式 Q= P
c ×( tanφ
1
－tanφ
2
) (2-5)
Q = 382、2×(0、813－0、426)=147、9 kvar
考虑到以后设备得增加以及电容器得枯竭,以及所选取得电容器得型号等因素,将电力电容器设置在低压母线上来补偿母线前面得变压器,并且电容器采用三角形接法,型号为BCJM-15。
根据型号得容量,选取BCJM-15 kvar×12,得Q = 180 kvar
补偿后
P c = 382、2 kW Q
c
=130、3 kvar S
c
= 403、8 kVA
cosφ = P
c /S
c
= 382、2/403、8= 0、947
考虑变压器得损耗
P= 0、01 S (2-6) Q= 0、05 S (2-7) P= 4、04 kW Q= 20、2 kvar
最终计算负荷为:
ΣP
c = P
c
+ P= 386、2 kW
ΣQ
c = Q
c
+ Q= 150、5 kvar
ΣS
c
= = 414、5 kVA
Cosφ =ΣP
c /ΣS
c
= 386、2/414、5= 0、932
根据上述计算得出某工厂计算负荷表如下图。