水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土灌注桩施工方案
水下混凝土灌注桩施工方案
在水下基础工程中，水下混凝土灌注桩施工是一项重要的施工工艺。
水下混凝土灌注桩作为一种常用的基础形式，在海洋工程、河流、湖泊等水下工程中得到广泛应用。
本文将介绍水下混凝土灌注桩的施工方案。
一、施工准备
1.工程测量：在进行水下混凝土灌注桩施工前，需要对施工区域进行
测量，确定混凝土灌注桩的位置和准确的坐标。
2.设备准备：为了进行水下混凝土灌注桩施工，需要准备好适合水下
施工的设备，如潜水器材、搅拌桶、泵送设备等。
二、施工工艺
1.桩位布置：根据设计要求，在水下确定灌注桩的位置，并进行桩位
标志。
2.钻孔：使用潜水钻机进行水下钻孔，确保孔洞垂直度和准确度。
3.灌注混凝土：将预先拌合好的混凝土从灌注管输送至水下孔洞内，
同时搅拌保持混凝土均匀。
4.桩端护固：在灌注结束后，在桩端设置护固结构，保护桩端部分不
受水流冲刷。
5.固化养护：完成灌注后，对水下混凝土灌注桩进行固化养护，确保
混凝土的强度和持久性。
三、施工注意事项
1.潜水安全：潜水作业需要潜水员严格按照操作规程进行操作，保证
施工安全。
2.混凝土质量：混凝土的配合比、搅拌均匀度、抗渗性需要符合设计
要求。
3.施工质量：灌注桩的孔洞位置、深度、直径和垂直度需要符合设计
图纸要求，保证施工质量。
结语
水下混凝土灌注桩施工是一项复杂的工艺，需要严格按照施工方案进行工程施工。
在深入了解基础理论的基础上，合理利用技术手段和施工设备，可确保水下混凝土灌注桩施工顺利进行，为水下基础工程提供坚实的支撑。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中，水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。
水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。
本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案，以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。
2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•准备工艺流程图和操作规程，确保施工人员了解施工流程和注意事项；•提前准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等；•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备；•对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场安全、无障碍。
3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。
在水下混凝土配制过程中，需要注意以下几个方面：•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比；•使用优质的水泥和骨料，并确保它们的质量符合要求；•混凝土的配制要充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中，通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。
选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。
以下是常用的混凝土输送方式：•泵送输送：适用于较远距离、较高高度的混凝土输送；•水平输送：适用于水平或近水平距离的混凝土输送；•倾斜输送：适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑之前，应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。
以下是常用的混凝土浇筑方法：•自由浇筑法：适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况；•漏斗浇筑法：适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况；•充填管浇筑法：适用于较长距离的水下混凝土浇筑。
3.4 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
以下是常用的混凝土养护措施：•喷淋养护：使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护；•膜养护：在混凝土表面涂覆一层特殊膜，以防止水分蒸发和保持湿度；•浸水养护：将混凝土浇筑部分浸入水中，以提供充足的水分和保持湿度。
人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工方案
人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工方案人工挖孔桩水下浇筑混凝土是一种常见的基础工程施工方式，主要用于桥梁、码头和水利工程等项目的基础施工。
水下施工相比陆上施工更加复杂，但也能有效降低施工成本和减少对环境的影响。
本文将介绍人工挖孔桩水下浇筑混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺和质量保障措施。
施工准备在进行人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工前，需要做好充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，确定水下施工的具体位置和工况。
然后要对施工人员进行培训，保证每个人都能熟练掌握水下作业技术。
同时需要准备好所需的设备和材料，包括水下施工工具、水泥、骨料等。
施工工艺1.桩基准备：首先进行桩基的准备工作，包括在水底开挖孔洞和清除杂物等。
2.混凝土浇筑：将预先搅拌好的混凝土从水面上缓慢注入桩孔中，注意控制浇筑速度和流量以避免浪漫或空洞。
3.振捣作业：在混凝土浇筑完毕后，使用振捣器在桩孔周围进行振捣作业，确保混凝土密实。
4.水下养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行水下养护，保持混凝土的充分湿润，加快强度发展。
质量保障措施1.检验混凝土质量：在施工过程中要定期抽检混凝土质量，确保符合设计要求。
2.监测施工质量：加强监督和检测，对水下施工的每一个环节都要严格把控，确保施工质量。
3.加强安全管理：保证施工人员的安全，采取必要的安全措施和紧急预案，避免意外发生。
在人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工过程中，需严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
通过合理施工方案的设计和有效的管理措施，可以提高施工效率，降低风险，同时为工程的顺利完成提供保障。
水下混凝土专项施工方案
水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展，水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护，并确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。
2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前，需要确保施工场地的水质清澈，能够提供足够的能见度。
此外，还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素，以便合理安排施工时间和工艺。
2.2现场准备在施工现场，需要配置合适的水下工具和设备。
这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。
同时，还需要配备具备水下施工经验的工作人员，并确保他们熟悉施工流程和操作要求。
3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后，将混凝土运输至施工现场，使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起，通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。
3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。
对于水下施放混凝土的养护，可以在浇筑后的2-3小时内，将混凝土泵送至养护区域，形成充分的水下养护环境。
若采用围堰养护的方案，需要在浇筑混凝土前，先搭建围堰，并通过通水口控制养护水流量和强度。
3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后，需要对混凝土的强度进行检测。
常用的检测方法包括取样试验和无损检测。
取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样，然后送回实验室进行强度测试。
无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备，在水下对混凝土进行强度评估。
4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中，应始终注意安全。
以下是一些常用的安全应急措施：4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应，以确保其在施工过程中的安全。
4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索，以便潜水员紧急撤离。
4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌，以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。
水下混凝土灌注施工
倾注法
总结词
将混凝土倾倒入水中，适用于小体积混凝土施工。
详细描述
倾注法是一种简单的水下混凝土灌注施工方法。将混凝土直接倾倒入水中，利用混凝土的自重和流动性，使其自 然扩散并填满所需区域。这种方法适用于小体积混凝土施工，操作简便，成本较低。但需要注意的是，由于混凝 土的扩散范围不易控制，容易造成浪费和污染。
05
安全措施
施工安全规定
制定并执行安全操作规程
为确保施工安全，必须制定详细的安全操作规程，并要求所有施 工人员严格遵守。
定期检查设备与工具
在施工前应对所有设备与工具进行检查，确保其处于良好状态，防 止因设备故障导致安全事故。
限制施工环境条件
在恶劣天气、水位过高等不利条件下应暂停施工，避免因环境因素 造成安全风险。
水下混凝土灌注施工
目录
• 引言 • 施工前准备 • 施工方法 • 施工质量控制 • 安全措施 • 环境保护与可持续发展
01
引言
目的和背景
目的
水下混凝土灌注施工的主要目的是在水中或水下进行混 凝土的浇筑，以形成混凝土结构或基础。
背景
水下混凝土灌注施工在水利工程、桥梁建设、海洋工程 等领域广泛应用，是实现水下建筑物和结构物建设的关 键技术之一。
施工简介
01 施工方法
水下混凝土灌注施工通常采用导管法进行浇筑， 通过导管将混凝土输送至水下浇筑部位。
02 施工流程
施工流程包括导管埋设、混凝土搅拌与运输、浇 筑和养护等环节，每个环节都对施工质量产生重 要影响。
03 施工难点
水下混凝土灌注施工面临诸多难点，如水下浇筑 环境复杂、混凝土配合比设计、导管埋设与拆卸 等，需要采取相应的技术措施和质量控制措施。
水下混凝土施工方案
名目第一章编制讲明本方案的编制以以下文件和资料为依据：a)已审批的?槽坊大桥实施性施工方案?b)总监办下达的开工通知书c)西部开发省际公路通道重庆绕城公路南段第S5合同段?两时期施工图设计?第三分册。
d)?公路桥涵施工技术标准?JTJ041-2e)?公路工程水泥混凝土试验规程?JTJ053-94f)?公路工程石料试验规程?JTJ054-94g)?公路工程金属试验规程?JTJ055-83h)?公路工程水质分析操作规程?JTJ056-84i)?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004j)?公路工程施工平安技术规程?JTJ076-95k)?公路桥涵设计通用标准?JTGD60-2004l)?公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计标准?JTGD62-2004m)?公路桥涵地基与根底设计标准?JTJ-024-85第二章施工预备安排一、人员、机械设备安排方案进场固定职工3人，民工15人。
机械设备安排见下表：二、材料预备备好足够的水泥、砂石等材料，防止在浇筑过程中出现因材料提供不上而暂停施工的情况。
第三章施工组织机构1.组织机构2.1)工程负责人：对本桩基各项治理工作负全面责任，明确有关人员相应职责，定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定，及时采取纠正、预防措施。
2)工程总工：负责对本桩基工程质量进行操纵、治理和监督，主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及鞭策治理人员作好质量记录。
3)试验负责人：负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验，各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。
4)质检负责人：负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。
以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的咨询题提出具体处理意见，协助搞好工程本钞票操纵。
5)现场施工负责人：全面负责现场施工技术及安排，对外进行联络协调，对内进行工作的安排布置，对施工负全面责任，参加有关施工的协调会议，在总体施工负责人的领导下，协调各施工队之间的资源需求与共享，依据总体施工进度要求安排施工生产，同时负责现场的平安、质量工作。
水下混凝土施工方案DOC
水下混凝土施工方案
概述
水下混凝土施工是在水下进行混凝土浇筑的工艺，应用于海洋工程、水利工程
等领域。
本文将介绍水下混凝土施工的流程、材料要求、施工方法等内容。
流程
1.准备工作：确定施工区域、清理水下杂物、设置水下施工设备等。
2.浇筑混凝土：通过搅拌机将混凝土送入水下，在施工区域形成均匀
的混凝土层。
3.加固处理：根据需要，在混凝土表面进行加固处理，以确保其牢固
性和耐久性。
4.质量检验：对施工完成后的混凝土进行质量检验，确保符合相关标
准要求。
材料要求
•水泥：选用符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
•骨料：选用优质骨料，保证混凝土的均匀性和耐久性。
•水：选用清洁的淡水，避免影响混凝土的质量。
•外加剂：在必要时添加外加剂，提高混凝土的性能。
施工方法
•浇筑方式：采用气泡混凝土灌浆、压力法、窜沙法等方法进行水下混凝土浇筑。
•施工设备：使用专业的水下混凝土浇筑设备，确保施工效率和质量。
•作业环境：保证水下施工环境清洁、安全，避免外界因素对混凝土施工的影响。
•人员培训：对水下混凝土施工人员进行专业培训，提高他们的技能和安全意识。
结语
水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的流程管理和高质量的材料。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能确保水下混凝土工程的质量和安全。
希望本文所述内容对水下混凝土施工有所帮助。
以上是水下混凝土施工方案的介绍，欢迎大家提出建议和意见。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案在海洋工程中，水下混凝土施工是一项具有重要意义的技术工作。
水下混凝土是为了加固或修复海洋结构而采用的一种特殊材料，其施工具有一定的复杂性和困难度。
本文将介绍水下混凝土施工的方案及注意事项，以帮助读者更好地了解这一领域。
施工方案1. 材料准备在进行水下混凝土施工之前，首先需要准备好必要的材料。
主要包括水泥、砂、骨料等原材料，以及混凝土搅拌设备、水下搅拌设备等施工工具。
2. 水下作业准备水下混凝土施工需要使用专门的水下设备进行作业，因此需要提前做好水下作业准备工作。
包括水下通风设备、工作平台、水下作业员等。
3. 混凝土搅拌将准备好的水泥、砂、骨料等原材料按照一定的配合比进行混合搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
4. 输送至施工位置将混凝土通过泵送设备或其他方式输送至施工位置，确保能够顺利进行施工作业。
5. 紧固夹具在进行水下混凝土施工时，需要使用夹具将混凝土固定在所需的位置，以确保施工效果。
6. 均匀铺设对于较大面积的施工区域，需要保持混凝土的均匀铺设，以确保整体质量均匀稳定。
注意事项1.施工过程中需要密切配合水下作业员和指挥员，确保施工的顺利进行。
2.针对水下混凝土的稠度要求和抗压强度要求，需要在搅拌中加入适量的添加剂，以提高混凝土的强度和稳定性。
3.在水下混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土均匀固定。
4.施工现场需要做好安全措施，确保施工人员和设备的安全，避免发生意外事故。
5.在施工结束后，需要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语水下混凝土施工是一项技术含量较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
通过本文的介绍，相信读者已经对水下混凝土施工有了更深入的了解，希望能够为相关人员在实际工作中提供参考和帮助。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案水深较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上混凝土相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30。
另外，还有一种加速凝剂的方法比较可靠，但造价比较高。
水下混凝土强度等级不低于C25。
混凝土浇筑时，切忌随意往混凝土运输车里加水，原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱，那问题来了，既然混凝土不能随意加水，那水下混凝土该怎么办？莫急，今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。
1.折叠导管法采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。
导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。
导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。
一般作用半径不应大于3m。
2.折叠袋砌法用袋砌法浇筑水下混凝土，把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。
袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。
采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结，但其整体性终究是很差的。
此种混凝土的坍落度以5～7cm为宜，不得采用干拌混凝土。
混凝土袋应交错放置，相互靠紧。
3.折叠倾注法倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不超过1.5m的情况。
新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。
混凝土的坍落度以7～10cm为宜。
采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。
4.折叠柔性管法柔性管法是采用柔性软管输送混凝土，利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速度。
5.折叠活底吊箱法活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开0.3～0.4m底卸料。
6.折叠预填骨料压浆法水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。
水下浇筑施工方案
水下浇筑施工方案一、前期准备1.确定施工需求：根据工程设计要求，确定水下浇筑的具体位置、深度、施工时间和材料要求等。
2.测量勘测：进行水下地形测量，并结合设计要求确定施工的基准点和深度。
3.施工准备材料：准备好水泥、砂浆、石子等施工材料，并保证其质量符合相关标准要求。
4.选用施工设备：根据水下施工深度和需求选择合适的施工设备，如水下混凝土泵、水下挖掘机等。
5.安全措施：制定安全操作规程，确保施工过程中的人员安全。
二、施工步骤1.水下清理：将水下施工区域进行清理，除去杂物和污泥，确保施工区域的平整和清洁。
2.混凝土制备：将水泥、砂浆和石子按照一定比例混合，并搅拌均匀，制备出符合要求的混凝土。
3.施工设备安装：安装水下混凝土泵和其他辅助设备，确保施工设备的正常运行。
4.混凝土泵送：通过水下混凝土泵将混凝土送入施工区域，控制好泵送速度和流量，确保混凝土的均匀分布和充实。
5.表面处理：使用水下工具对混凝土表面进行处理，确保施工质量和外观效果。
6.施工完毕：等待混凝土凝结成型，并进行养护和疏筋等后续工作。
三、注意事项1.做好水下施工区域的封闭和排水工作，确保施工现场干燥和安全。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水分导致混凝土质量下降。
3.控制混凝土泵送速度，避免混凝土过早凝结或流失。
4.混凝土的浇筑顺序应从低到高、从远到近，确保混凝土的均匀分布。
5.施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
6.施工过程中保证通畅的沟通和协调，确保各个环节的顺利进行。
四、验收标准1.混凝土的强度符合设计要求，达到或超过相关标准要求。
2.混凝土表面平整，无明显的裂缝和松散现象。
3.混凝土的颜色和外观符合设计要求，无明显的色差和渗漏现象。
4.施工区域的清理工作完成，无杂物和污泥堆积。
5.施工记录完整，并保留相关资料和证明文件。
通过合理的准备、施工步骤和注意事项的掌控，水下浇筑施工可以顺利进行，并保证施工质量和安全，实现设计要求和工程目标的达成。
水下混凝土浇筑
水下混凝土浇筑一、引言水下混凝土浇筑是在水下环境中进行的特殊施工过程。
此技术被广泛应用于桥梁、码头、水库等水工建筑物的建设中。
由于水下施工的特殊环境，水下混凝土浇筑需要考虑诸多因素，如水压、水深、流速等。
本文将探讨水下混凝土浇筑的工艺流程和技术要点。
二、水下混凝土浇筑工艺流程1、施工准备：在进行水下混凝土浇筑前，需进行充分的施工准备。
这包括对施工区域进行勘探，确定合理的施工方案，选择合适的施工设备，并对施工人员进行技术交底。
2、模板安装：在水中安装模板需要特别注意。
常用的方法包括围堰法、沉箱法等。
模板应具有足够的强度和稳定性，以抵抗水流的冲击。
3、钢筋工程：钢筋是混凝土结构的重要组成部分。
钢筋的安装和固定需要特别注意，以确保其位置准确，间距合理。
4、混凝土搅拌与运输：水下混凝土的搅拌和运输有其特殊之处。
通常需要使用特殊的搅拌设备，以确保混凝土具有良好的流动性和稳定性。
混凝土的运输也需考虑到水的流速和深度。
5、混凝土浇筑：在浇筑过程中，需要保持混凝土的连续供应，并控制好浇筑速度，以防止混凝土出现离析或早凝现象。
6、养护与拆模：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保其达到设计强度。
当混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。
三、水下混凝土浇筑技术要点1、导管法浇筑：导管法是水下混凝土浇筑的一种常用方法。
通过导管将混凝土输送至浇筑部位，需要注意导管的位置和深度，以及混凝土的流动速度。
2、泵送浇筑：对于大体积的水下混凝土结构，通常采用泵送浇筑。
这需要使用专门的潜水泵或高压泵将混凝土输送至浇筑部位。
在此过程中，需要严格控制泵送压力和速度，以防止混凝土出现离析或早凝现象。
3、粗骨料选择与处理：在水下混凝土中，粗骨料的选择和处理十分重要。
通常选用具有良好级配和强度的粗骨料，并对其进行水洗或干洗处理，以去除附着物和提高骨料与水泥的粘结力。
4、配合比设计：水下混凝土的配合比设计需要考虑多方面的因素，如强度、耐久性、抗腐蚀性等。
水下灌注桩基砼施工方案.(DOC)
水下灌注桩基砼施工方案一、前言水下灌注桩基砼施工是海洋工程中常见的一种基础工程施工方式，本文将介绍水下灌注桩基砼施工的方案。
二、施工准备1.人员准备–主要参与人员包括工程技术人员、施工人员、安全人员等。
2.设备准备–泵浦、搅拌车、水泵等水下作业所需设备。
三、施工工序1.确定施工位置–根据设计要求确定桩基位置，并进行水下勘测。
2.钻孔–使用桩基钻孔设备在设计位置进行孔洞钻探，保证孔洞深度和直径符合要求。
3.桩基安装–将钢筋笼放入孔洞中，并通过钻孔设备将混凝土灌注到孔洞中，使钢筋笼被混凝土包覆，形成桩基。
4.水下施工–在水下进行桩基的混凝土浇注，保证混凝土质量和密实度。
5.固化–等待混凝土固化后，进行验收和测试，确保桩基质量达标。
四、施工安全1.人员安全–水下作业人员需配备救生设备，确保作业人员的安全。
2.设备安全–定期对施工设备进行检查维护，保证设备稳定运行。
五、施工质量控制1.材料质量–对混凝土原材料进行检测，保证混凝土质量符合要求。
2.施工过程控制–对水下施工过程进行监控，确保施工质量。
六、施工验收1.验收标准–参照相关规范和标准进行桩基施工验收，确保桩基质量合格。
2.验收流程–由相关部门进行桩基工程验收，如合格则通知工程施工完成。
七、总结水下灌注桩基砼施工是一项重要的海洋工程基础工程，通过严格的施工准备、工序控制、安全保障和质量控制，可以确保施工质量和施工安全。
希望本文所述水下灌注桩基砼施工方案能为相关工程提供参考。
以上为水下灌注桩基砼施工方案的基本内容，详情请查看实际操作规范及相关文件。
水下混凝土浇筑施工方案
目录第一章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、工程概述 (1)3、水文地质情况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、施工准备 (3)1、建立项目管理组织机构及成员职责 (3)2、技术准备工作 (3)3、施工机具准备 (3)4、劳动力组织与计划 (3)第四章、水下混凝土浇筑施工技术 (4)1、水下混凝土灌注施工工艺流程 (4)2、导管安装 (4)3、水下混凝土灌注 (5)第五章、灌注事故预防及处理 (7)1、导管进水 (7)2、卡管 (8)3、塌孔 (9)4、埋管 (9)5、钢筋笼上浮 (10)6、混凝土灌注过程因故中断的处理办法 (10)7、桩身混凝土夹渣或断桩预防 (11)第六章、安全、质量保证及其他 (12)1、施工质量保证措施 (12)2、施工安全注意事项 (13)第七章、保证设备正常运行并预防漏、触电事故。
(14)1、环保要求 (14)2、噪声污染控制 (14)3、水污染控制 (15)第一章、工程概况1、工程简介工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：地址：2、工程概述XX项目由C-Z1#～Ｃ-Z10#楼、C-S1#～Ｃ-S6#楼、C-Y1#楼（九班幼儿园）组成，项目总占地面积50265.57㎡，总建筑面积266028.29㎡；其中住宅建筑面积170988.34㎡；商业建筑面积18547.07㎡；配套用房建筑面积6967.78㎡；车库建筑面积69525.1㎡。
3、水文地质情况3.1 地表水根据本项目《岩土工程勘察报告》，该区域水文地质资料，地表水体主要为大气降水补给，由于场区处于平坦开阔地带，地表水以地表径流和地下渗流方式排泄。
场地及附近无井泉、沟渠，河流、溪沟和堰塘等地表水体，主要为大气降水的短暂迳流。
拟建场地为岩溶盆地，地表水通过覆土层下的岩体节理裂隙渗透。
3.2 地下水据钻探情况，钻孔深度范围内未见地下水，基岩裂隙水埋藏较深，在岩石钻进时，未发现涌水现象，终孔多日后，从统一测量的孔内水位可知，场地为干燥场地，故图上无水位标示。
基础水下混凝土浇筑施工方案
基础水下混凝土浇筑施工方案一、项目背景基础水下混凝土浇筑是在水下进行混凝土浇筑工作的一项特殊工程施工任务。
根据工程需要，在水下进行基础施工可以降低施工难度和工期，提高工程质量和安全性。
本方案将介绍一种基础水下混凝土浇筑的施工方案，确保施工顺利进行。
二、施工准备1.设计水下浇筑方案：根据工程要求和设计要求，确定浇筑的混凝土类型、强度、施工方法等。
2.准备施工材料和设备：包括混凝土、石子、砂子、水泥、混凝土搅拌机、渣车、输送泵等。
3.确定施工人员和队伍：根据工程规模和施工要求，确定施工人员和相关技术队伍，并进行必要的培训和技能考核。
4.准备施工工具和安全设备：包括混凝土浇筑模板、钢筋、水下切割工具、安全绳索等。
三、施工工序1.施工准备：将施工材料和设备运至施工现场，搭建施工模板，清除施工现场杂物。
2.深度测量：使用仪器测量施工现场水深和基准高程，确定混凝土浇筑的高度和水下浇筑设备的安装位置。
3.安装浇筑设备：将混凝土搅拌机、输送泵等设备安装在船上，保证设备的工作稳定。
4.钢筋布置：根据设计图纸和要求，在施工模板上安装钢筋，确保钢筋的正确布置和固定。
5.混凝土浇筑：将混凝土搅拌机上的混凝土通过输送泵输送至施工现场，由施工人员将混凝土均匀地填充到模板内。
使用水下切割工具进行混凝土平整修整。
6.浇筑完成后，将施工模板拆除，确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工安全措施1.进行防水保护措施：在施工现场进行防水处理，确保混凝土浇筑区域水位下降，保证施工质量。
2.严格操作规程：施工人员需按照操作规程进行操作，确保安全施工和避免事故发生。
3.使用安全设备：施工人员需要佩戴安全绳索、安全帽、防滑鞋等安全设备，确保人员的安全。
4.遵守人员配备规定：根据水下施工要求，配备合格的潜水员和水下施工人员，确保施工安全。
五、施工质量控制1.混凝土配合比：根据设计要求，选择适当的水泥、石子和砂子进行混合，确保混凝土强度和质量。
2.施工现场检查：定期派出专业人员进行施工现场质量检查，确保施工工序和质量控制符合要求。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土工程施工的一种技术方法。
下面将介绍水下混凝土施工的方案。
首先，在水下混凝土施工前，需要进行详细的勘测和设计。
勘测包括水下地形、水流情况、杂物分布等，设计包括混凝土配合比、施工工艺等。
其次，进行水下混凝土施工时，需要使用特殊的设备和工具。
其中包括水下混凝土泵、水下混凝土浇注管、水下混凝土振捣器等。
然后，进行水下混凝土施工时，需要进行以下步骤。
1. 准备工作：包括搭建施工平台、安装水下混凝土泵等。
2. 混凝土浇注：使用水下混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工区域，并通过浇注管将混凝土均匀浇注到指定位置。
3. 混凝土坍落度控制：水下混凝土施工过程中，需要控制混凝土的坍落度，确保混凝土在水中能够流动并保持稳定。
4. 振捣：使用水下混凝土振捣器在浇注混凝土的同时进行振动，使混凝土充分密实，消除空洞和裂缝。
5. 养护：水下混凝土施工后，需要进行养护，保持其充分强度和稳定性。
最后，水下混凝土施工方案还需要考虑多种因素，如水流速度、水下视程、深度等，以及施工现场的安全问题，确保施工的顺利进行。
总的来说，水下混凝土施工方案需要进行详细的勘测和设计，使用特殊的设备和工具，按照一定的步骤进行施工，并考虑多种因素和安全问题。
只有科学合理地进行施工，才能保证水下混凝土工程的质量和安全。
混凝土水下施工方案及规格
混凝土水下施工方案及规格一、前言混凝土水下施工是在水下进行的建筑施工方式之一，对于水下工程建设来说，具有重要的意义。
针对混凝土水下施工，我们需要制定详细的方案和规格，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工方案1. 施工准备在混凝土水下施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先是对施工区域的环境进行评估，确定水下工程的施工条件和施工难度；其次是对钢筋和混凝土进行预制，确保混凝土的强度和质量；最后是确定施工工期和预算，合理安排施工计划。
2. 施工设备混凝土水下施工需要使用一些特殊的设备，如水下打捞机、水下泵送机、水下混凝土喷射机等。
这些设备需要经过严格的检查和维护，以确保施工过程中的安全和效率。
3. 施工方法混凝土水下施工的方法包括：水下喷射、水下泵送、水下浇筑等。
在选择施工方法时需要考虑施工区域的深度、水流情况和混凝土的性质等因素。
4. 施工流程混凝土水下施工的流程包括：施工准备、装备检查、设备调试、混凝土制备、钢筋安装、混凝土浇筑、混凝土养护等。
在施工过程中需要严格按照流程进行，避免出现失误和质量问题。
5. 施工安全混凝土水下施工是一项高风险的工作，施工过程中需要做好安全措施。
首先是对施工人员进行培训和安全教育，保证其具备必要的安全意识和技能；其次是对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠；最后是对施工现场进行管理，保证施工过程中的安全。
三、施工规格1. 混凝土配合比混凝土的配合比需要根据混凝土的性质和使用条件进行确定。
在水下施工中，需要考虑混凝土的流动性和适应性，以确保混凝土在水下能够充分填充和固化。
2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级需要根据工程要求和使用条件进行确定。
在水下施工中，需要使用强度等级较高的混凝土，以确保其在水下具有足够的承载能力和耐久性。
3. 钢筋布置规格钢筋的布置规格需要根据施工设计和混凝土的使用条件进行确定。
在水下施工中，需要确保钢筋的布置密度和位置准确无误，以保证混凝土的强度和稳定性。
水下混凝土施工方法
水下混凝土施工方法概述：在海洋和淡水中进行的混凝土施工活动称为水下混凝土施工。
主要包括在水下修建桥梁、海堤、桥墩、船坞、深水水浸隧道和航道挖掘等。
水下混凝土施工有着自己独特的施工条件和技术难点。
这种施工方式不仅要考虑到混凝土在水中的物理特性，还要考虑到水下混凝土施工所需的特殊设备、人员和安全措施等问题。
本文将就水下混凝土施工的基本方法、施工要点和水下混凝土施工设备进行简要介绍。
1、压力气室法压力气室法是一种利用混凝土喷射技术的水下混凝土施工方法，该方法可以将混凝土直接注入到施工空间中。
压力气室法是通过在施工区域的底部安装气室，升起它们，把水排出，然后在水平面下方施工。
通过这种方法，混凝土可以被直接喷射到施工区域上方，并自由地在施工的压力下做好固化。
2、水下浇筑法水下浇筑法是将混凝土等材料先通常的方式制成好，并通过各种输送方式输送到水下施工区域，然后将混凝土等材料浇筑在模板或者直接在施工区域表面。
3、潜水人员手工挖掘法潜水人员手工挖掘法是一种在水中通过人工挖掘的方式进行水下混凝土施工的方法，对于细小的施工区域，该方法具有可行性。
水下混凝土施工方案必须考虑到所选用的材料、所需混凝土配合比和混凝土外加剂等，以便确保施工的可行性、工程的稳定性和质量保证。
2、准备充分的水下混凝土施工设备水下混凝土施工设备主要包括水下打桩机、水下混凝土泵、水下排水泵和水下的动力铲修。
这些设备必须足够强大，以应对水下混凝土施工的压力和混凝土输送的速度。
同时必须考虑到人员的安全问题和环保问题。
3、控制水下施工现场的安全水下混凝土施工现场必须严格遵守全部相关的安全规定和标准，以确保施工人员和现场设备的安全。
必须设立一套有效的应急计划，以应对任何可能的不现场情况。
1、水下打桩机水下打桩机是在水下钻孔器和钻杆的基础上，通过对土壤进行打击或震动，完成水下钻孔及土方开挖等作业的设备，也称振动锤或压缩锤。
2、水下混凝土泵水下混凝土泵是一种用于泵送混凝土的机器。
水下砼浇筑施工方案
水下砼浇筑施工方案1. 引言水下砼浇筑是指在水下进行混凝土浇筑的施工工艺。
水下砼浇筑工程广泛应用于港口、河道、水利工程等水下建筑领域。
本文将介绍水下砼浇筑的施工方案，包括准备工作、浇筑过程和施工注意事项等内容。
2. 准备工作在进行水下砼浇筑施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设备准备•水下泵送设备：选择适合浇筑混凝土的水下泵送设备，确保设备的性能稳定和可靠。
•管道连接：准备好与水下泵送设备配套使用的管道连接件，并进行充分检查，确保连接的紧密性和密封性。
•混凝土搅拌机：选择适用于水下砼浇筑的混凝土搅拌机，确保搅拌均匀的混凝土供应。
2.2 施工人员培训为确保施工人员具备水下砼浇筑的技能和知识，需要进行专门的培训。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺、设备操作等方面。
2.3 环境检查在施工前，需要对施工现场进行环境检查，确保环境条件满足水下浇筑的要求。
检查内容包括水质、水流速度、水深等参数的测量和评估。
3. 浇筑过程3.1 浇筑方案确定根据工程的具体要求和施工现场的实际情况，确定水下砼浇筑的方案。
浇筑方案应包括输送管道的布置、混凝土的配比和浇筑顺序等。
3.2 管道布置根据浇筑方案确定的输送管道布置图，将管道连接至水下泵送设备和混凝土搅拌机。
确保管道的连接紧密和稳固，避免漏水和断裂。
3.3 混凝土调配进行混凝土配比设计，确保混凝土的强度和流动性能满足施工要求。
混凝土的搅拌应均匀，确保其中不含有过多的空气和颗粒。
3.4 浇筑顺序根据浇筑方案确定的顺序，进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，避免混凝土堵塞或分层。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在水下砼浇筑施工过程中，安全是最重要的考量因素。
施工人员应正确佩戴防滑鞋和救生设备，以确保施工期间的人员安全。
4.2 施工环境控制进行水下砼浇筑前，需要对施工环境进行评估和控制。
水质应符合相关标准，水流速度要适中，水深要在工程要求范围内。
混凝土水下施工的施工方案
混凝土水下施工的施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案在进行混凝土水下施工前，需要根据具体情况，结合工程要求、环境条件、成本效益等多个因素，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、设备选型、工作计划、质量控制措施等内容。
2.选购设备混凝土水下施工需要一系列专业设备的支持，如水下打捞器、水下钻机、水下切割机、水下焊接机等。
在选购设备时，要考虑设备的功率、耐用性、操作便捷性等因素。
3.安全评估混凝土水下施工具有一定的风险性，因此在进行施工前，需要对施工现场进行全面的安全评估。
评估内容包括施工环境、设备使用安全性、施工人员安全培训等方面。
4.组建施工队伍混凝土水下施工需要一支专业的施工队伍，队伍人员需要具备相关的技能和资质。
组建施工队伍时，需考虑队伍规模、人员配备、培训计划等因素。
二、混凝土水下施工流程1.清理施工区域首先需要清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
清理工作主要包括移除杂物、清除水草、清理泥沙等。
2.安装水下钢架在混凝土水下施工中，通常需要使用水下钢架作为施工的支撑结构。
在水下钢架安装前，需进行测量、定位、校正等工作，保证水下钢架的稳定和垂直度。
3.搭设水下工作平台搭设水下工作平台是混凝土水下施工的重要步骤。
水下工作平台需要具备足够的稳定性和承重能力，以保证施工过程中的安全性和稳定性。
4.混凝土输送混凝土输送是混凝土水下施工的核心环节。
混凝土输送需要选择合适的输送方式和设备，确保混凝土的均匀性和质量稳定性。
5.混凝土浇筑在混凝土输送完毕后，需要进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑需要按照一定的工艺要求进行，如控制浇筑速度、保证浇筑均匀性、控制浇筑厚度等。
6.水下养护混凝土水下养护是保证混凝土质量的关键环节。
水下养护需要控制水温、水质、水流等因素，确保混凝土的养护效果。
7.拆除水下钢架和工作平台在混凝土水下养护完成后，需要拆除水下钢架和工作平台。
拆除过程需要小心谨慎，以免对混凝土造成损害。
三、混凝土水下施工质量控制1.混凝土配合比控制混凝土配合比是影响混凝土质量的一个关键因素。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的计划和操作。
在进行水下混凝
土施工时，需要考虑诸多因素，如水质、水流、工程环境等。
下面将详细介绍水下混凝土施工的方案及相关注意事项。
首先，水下混凝土施工前需要进行充分的准备工作。
在选择施工地点时，需要
考虑水下环境的情况，包括水深、水流速度、水质等因素。
同时，还需要对施工设备和工具进行检查和调试，确保施工过程中的顺利进行。
其次，对于水下混凝土的配方和搅拌需要特别注意。
由于水下环境的特殊性，
混凝土的配方需要进行调整，以适应水下施工的需要。
同时，在搅拌混凝土时，需要选择适合水下施工的搅拌设备，并严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土的质量。
接下来是混凝土的浇筑和养护。
在水下混凝土施工中，浇筑过程需要特别注意
水流的影响，选择合适的浇筑方式和工艺，确保混凝土能够均匀地填充到预定位置。
同时，对于混凝土的养护也需要特别重视，采取合适的措施，保证混凝土在水下环境中能够充分凝固和硬化。
最后，水下混凝土施工过程中需要严格遵守相关安全规定和操作规程。
在施工
现场，需要设置安全警示标识，配备必要的安全设施和救援装备，确保施工人员的安全。
同时，施工人员需要接受专业的培训和指导，熟悉水下施工的操作流程和注意事项，提高施工的安全性和效率。
综上所述，水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和严格的操作。
只有在严格遵守相关规定和注意事项的情况下，才能确保水下混凝土施工的顺利进行和施工质量的稳定。
希望本文所述内容能够对水下混凝土施工的实践工作有所帮助，提高施工质量和安全性。
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人工挖孔水下混凝土灌注施工方案一、编制依据1、《桥涵施工技术规范》2、《合同文件》3、施工图纸二、工程概况三、人工挖孔水下混凝土灌注施工方案1、施工前提⑴、孔桩完成以后，将孔底清理干净，并报监理检查桩孔孔径、及孔底标高、钢筋骨架加工及下放等一切检查合格后方可进行混凝土施工。
⑵、根据《公路工程国内招标文件范本》（1999年版）要求，当桩孔自孔底及孔壁渗入孔内的地下水其上升速度＞6mm/min时，需采用水下灌注混凝土桩灌注混凝土。
2、水下混凝土灌注的设备及要求⑴搅拌设备配料机、搅拌机的生产能力必须能满足混凝土连续灌注的要求，并且还要满足最长桩孔灌注水下混凝土时间少于首批混凝土的初凝时间（混凝土可加缓凝剂）。
在本工程中所使用的为商混，能够满足施工要求。
⑵混凝土运输设备采用混凝土运输车运至工地现场，通过导管灌注水下混凝土。
⑶导管导管采用内径300mm的快速卡口导管，导管在使用前组装编号,导管是用于将混凝土直接导入水下并防止水混入混凝土而产生断桩，所以导管在使用前必须进行水密承压和头抗拉试验。
进行水密试验的水压不小于孔内积水的1.3倍，也不应小于导管壁可能承受灌注混凝土时最大压力P的1.3倍。
P可按下列公式进行计算：P=γc h c-γw h w式中：P—导管可能承受到的最大内压力，Kpaγc—混凝土拌和物的重度，2.4KN/m3h c—导管内混凝土柱的最大高度，取导管全长，mγw—孔内水的重度，KN/m3h w—孔内水的深度，m导管下放过程中保持位置居中，轴线顺直，徐徐下放，防止卡挂钢筋笼或碰撞孔壁。
并在施工中做好导管安装的长度复核和检验记录，以确保砼灌注顺利进行。
⑷起重设备起重设备为25T汽车吊主要用于安装、拆卸导管和提升导管之用，要求起重机能吊起首批混凝土的重量。
⑸其它设备及备用设备1、测绳用于测量混凝土灌注厚度及导管埋置深度。
2、吊斗用于储存混凝土，其容积要求所储存的混凝土能满足规范要求的导管埋置深度。
四、施工方法及要点⑴混凝土拌制混凝土配合比必须由试验室设计并经批准后方可使用，且满足以下要求： 1、水宜采用普通硅酸盐水泥，其初凝时间不得早于2.5h ，强度等级不宜小于42.5。
2、所选用的粗集料，其最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4，且不应大于40mm 。
3、细集料采用中砂。
4、水灰比宜采用0.5~0.6，当掺减水剂时可由试验进行试验，酌情减。
5、混凝土坍落度控制在180~220mm 之间，且保持足够的流动性。
⑵混凝土灌注1、首批混凝土量的确定首批混凝土灌注的数量必须满足导管首次埋置深度≥1.0m ，和填充导管底V=πD 2（式中：V D H1 H2 h 1m 。
h 1=γw h w /γc 同前式。
2、导管的安装及拆除导管每节长分别有4.0m、3.0m、2.0m和1.0m，以适应不同孔深。
导管连接采用丝扣连接，密水性好，连接性好。
导管最上端为混凝土储料斗，其容积应满足计算最大孔首批混凝土量。
导管在桩孔内现场安装，为安装方便，在孔口到规范要求，即或向导管内连续灌注混凝土，导管随着混凝土面的上升而不断提升拆除，直至混凝土灌注完毕。
水下混凝土灌注桩其桩顶应比设计值高50~100cm，当孔内积较少且非泥浆水时可根据实际施工情况酌情减少。
4、导管埋深的控制水下混凝土灌注过程中必须严格控制导管下口埋入混凝土的深度，规范要求埋置深度为 2.0~6.0m。
导管埋深过浅导管容易进水，发生断桩事故；导管埋置过深会因为混凝土的凝结而无法拔出导管，所以在混凝土灌注过程中需时时测量已灌混凝土厚度及导管埋深。
桩孔量测可采用测绳，其测量和计算方法可参照下表：水下混凝土灌注量测及计算表5、水下混凝土灌注常见事故及处理1）导管进水①初灌导管进水首批混凝土拌和物下落，导管进水应将已灌注的拌和物用吸泥机全部吸出，再针对进水的原因，改正操作工艺或增加首批混凝土量，重新灌注。
②灌注中期导管进水灌注过程中导管时水多是在提升导管且导管底口超出混凝土表面时而发生。
遇到该种故障时，可将导管依次拔出，用吸泥机瘵原灌混凝土表面沉淀物全部吸出，将装有底塞的导管压重插入原混凝土表面下2.5m深处，然后在无水导管中继续灌注，将导管提升0.5m，继续灌注混凝土即可冲开导管底塞。
2）剪球时卡管在灌注水下混凝土时，当采用混凝土球作为隔水栓时，经常会产生剪球时卡管的情况，出现这种情况的原因有两个。
①混凝土球制作不合理混凝土球直径与导管直径差别太小，剪球前由于砂浆或细石料渗入导管与球壁之间造成堵塞。
如果是这种情况，在不浪费混凝土方量的前提下，应急处理办法有两个：a、用一定长度（一般比漏斗长2m左右）直径为20mm～25mm的钢筋捅混凝土球，其下落。
b、利用机械振动使混凝土下落，这种方法要求操作技术娴熟，以保证混凝土下落时导管回落到正常埋管的位置。
②混凝土不合格如果开盘后的混凝土坍落度过小或拌和不均匀，加上累积混凝土过程中粗骨料下沉，可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏斗口，导致剪球后混凝土难以下落。
补救的办法同上，同时必须注意：第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度规范要求的高限为宜，为确保剪球顺利，可适当控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比进行拌和。
如果采取措施后混凝土仍不下落，时间又长，只能放弃这斗混凝土，适当清孔或用空压机对孔底进行扰动后重新灌注混凝土。
3）灌注中途卡管因机械故障（如断电）使混凝土在导管内停留时间过长，或者灌注时间过长，部分混凝土已经初凝使下落阻力增大而堵在导管内。
这种事故宜以预防为主。
灌注前应全面检修设备。
尽可能使灌注连续快速，炎热季节在灌注初期混凝土中掺入适量缓和剂，以避免混凝土过早初凝。
如果已灌注混凝土厚度3m以内出现卡管又无法补救到继续灌注时，建议停止浇注，拔出导管，采用吸泥机吸出混凝土，并重新清孔再灌注。
果已灌注混凝土厚度较大，清孔不太可能，只能采取更换导管重新灌注的办法，其方法可参照“灌注中导管进水”的处理方法。
4）埋管埋管主要是由于导管埋深过大或混凝土初凝使导管内外摩擦力增大。
水下混凝土灌注应严格控制埋管深度，不得大于6m，且不小于2m。
为防止混凝土初凝，除适当加缓凝剂外还应振动导管。
一旦埋管发生，应先查明究竟是何种原因，尽可能增大拔力拔起导管（但要防止拔漏导管），拔起过程中应正反摇动导管，使其易于拔起。
5）浮笼浮笼事故在灌注水下混凝土过程中并不鲜见，对于只下半笼（即钢筋笼长度小于成孔深度）的钻（挖）孔桩更是有可能发生。
产生这种现象的原因与混凝土的顶推力有关，但预防不力是一个因素，所以下笼时应采取相对固定措施。
在灌注过程中混凝土何时接近或进入钢筋笼应做到心中有数。
在混凝土面接近和进入钢筋笼时，应保持许可范围之内的较深埋管，并连续灌入混凝土尽可能减少混凝土从导管底口出来后对钢筋笼的冲击力；当混凝土面进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，以增加钢筋笼的埋深，使得混凝土与钢筋笼的握裹力保证钢筋笼不至上浮。
五、桥梁基础施工保证措施为确保基础工程施工满足国家相关法律、法规和行业规范、技术标准及合同的要求，特制定以下施工安全保证措施、质量保证措施、环境保护措施、进度保证措施。
5.1施工安全保证措施5.1.1 建立安全管理体系本项目设立安全管理小组，由项目经理任组长；下设专职安全员，由技安科领导，负责本合同段施工的安全管理工作。
各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的安全管理工作。
5.1.2 落实安全责任制制定安全管理的各项细则。
体现“全员管理，安全第一”的思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。
5.1.3 安全教育(1) 对新进场的施工人员进行安全生产的教育。
(2) 对焊接、爆破、车辆、起重等特殊工种人员要求必须持证上岗。
(3) 在采用新设备、新工艺、新材料或调换工作岗位时，对工人进行操作方法、工作岗位的安全教育。
5.1.4 安全技术措施(1) 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
(2) 各种施工机具定期进行检查，维修保养，以保证使用安全。
(3) 所有施工临时结构的设计，必须考虑安全技术，并在施工前对操作人员进行技术交底。
(4) 高度重视用电安全。
5.2 施工质量保证措施5.2.1 组建以项目经理为组长的质量管理小组。
在管理小组的带领下，使全体参工人员融入到工程施工质量的管理中来。
5.2.2 建立质量责任制。
明确各质量管理层次的职责和权限，将具体工程部位的施工质量落实到具体的人员身上，作到谁施工谁负责。
5.2.3 明确工程质量检查程序，使质量管理工作在总体程序的要求下，在内部有条不紊地开展。
5.2.4 加强关键工序的质量管理。
5.3环境保护措施5.3.1 建立环保管理体系本项目设立环境保护管理小组，由项目经理任组长；综合办具体负责本合同段施工的环保管理工作。
各生产班组设兼职环保员，协助班组长做好本班组的环保管理工作。
5.3.2 明确施工现场环境保护责任制项目经理是本合同段施工环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护管理体系的领导者和责任者。
5.3.3保护和改善施工现场的环境，进行综合治理(1) 加强施工现场粉尘、噪音、废水、废气的监测和监控工作，采取措施控制粉尘、噪音、废水、废气对环境的污染。
(2) 同当地村委会、居民、施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。
(3) 施工现场围墙、围栏、围网规矩成线，保证施工现场临时设施井然有序。
(4) 施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，保证施工现场无积水，现场材料、机具及时回收归库，做到工完、场清、料净。
(5) 现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示，并覆盖防雨。
5.3.4防止大气污染的措施(1) 从生产设备的选择上着手控制砼生产的粉尘，做到噪音、粉尘不扰民。
(2) 及时清理生产垃圾、渣土。
(3) 施工便道洒水养护，防止道路扬尘。
(4) 袋装水泥要库存堆放，临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。
(5) 运输水泥时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。
(6) 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。
5.3.5防止水源污染的措施(1) 现场内排水设施完善，施工污水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放。
(2) 施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后检测符合标准再排入原有水系。
(3) 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。
(4) 临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。
(5) 工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。
5.3.6防止水土流失的措施(1) 路基及桥梁基坑开挖前，结合公路永久性排水系统修建截流槽、边沟等临时排水系统，做好现场排水工作。
(2) 弃土不得在施工现场长时间堆放。