剪力墙模板交底

工程名称
交底部位
地下室
工程编号
日期
一、施工准备
(一)、作业条件
1.按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。
2.弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。
3.暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±6
钢尺检查
柱、墙、梁
+3, -4
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
三、操作工艺
(一)剪力墙模板
剪力墙模板采用木模板——多层板(15mm).
竖向木方间距必须不大于200mm，木方尺寸40mmx70mm.
——拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。
(四)楼梯模板
按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。楼梯和结构同时做,楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎。
4.熟悉图纸,作好技术交底。
(二)、材料要求
1.墙体及现浇板模板采用15㎜厚多层板。
2.穿墙对拉螺栓和套管
3.隔离剂：水性防腐剂
(三)、施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。
二、质量要求
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层模板的承载能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
4.2.2对拉螺栓
墙模板对拉螺栓采用Φ14对拉螺栓，水平间距不大于550mm，竖向间距不大于500mm，在二分之一墙高以下横向间距加密为450mm，最上面一排模板必须有螺栓连接。扣件用3形扣件和自制钢筋扣件配套使用。
负二层为人防区，对拉螺杆采用通丝加固。
(三)顶板模板
6.——顶板模板采用15mm厚多层板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。
2.大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜拉钢筋。
7.——平板模板多层板下木方为40×70木方立用，间距中到中不大于200mm。立楞使用Φ48的钢管。竖向立杆间距不大于900mm，第一道距剪力墙边300mm，并且所有立杆下方垫木板或短木方。
8.——平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。
9.——水平线标高应为平板底标高减去模板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。
四、模板的拆除
拆模时砼强度应达到以下要求：
不承重的模板（如柱模），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，由木工工长填写《拆模申请表》经签字确认后,即可拆除模板。
承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：
项次
结构跨度(m)
按设计强度取率％
板
≤2
50
>2 且≤8
75
梁
≤8
75
＞8
100
悬梁
100
外墙第一道为竖向背楞，使用4×7cm标准白松木方立用，由于地下一层与上面不一致，楼内外墙、内墙第一道背楞，使用Φ48的钢管间距不大于100mm。第二道为横向背楞，使用Φ48×3.5cm双钢管。模板加工前对木胶板进行排版放样，先加工关键节点的模板，再加工大面模板。光面木胶板规格为915mm×1830mm，厚13mm；背楞为4×7cm规格白松木方，木方净距为100mm，要求尺寸准确；支撑为Φ48×3.5cm双钢管，钢管间距由对拉螺栓间距确定。剪力墙的端头用Φ48的短钢管加固，必须牢固，必要时用步步紧辅助加固。
10.——平板模板与梁接缝处、多层板与多层板处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。
——当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。
3.角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。
4.门窗洞口砼变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。墙体上的门窗洞口支撑钢管，上道与下道必须和墙体上的是通管，中间的可以断开，用来施工过人方便
5.支模前必须将墙柱根部清理干净
六、成品保护
1.保持模板本身的整洁及配套零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理。
——wk.baidu.com暖电等设备安装预埋洞口采用厚30ｍｍ的木板制成定型木盒。
注意：剪力墙和顶模交接处以及其他阳角交接处为防止漏浆必须夹塞海绵条。
（5）主次梁模板
（１）用Φ48钢管搭架子，横钢管托梁底，间距不大于800mm，扣件必须牢固。
（２）梁邦采用Φ14全丝螺栓制作夹板加固，步步紧做辅助加固。
（３）梁底与梁邦之间贴海绵条。
2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
3.模板的接缝不应漏浆。
4.浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5.对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
现浇结构模板的允许偏差及检验方法：
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
3
钢尺检查
底模上表面标高
±3
——下部的固定，宜在浇筑楼面砼时予插φ14全丝螺栓在剪力墙两侧，作为水平支撑的固定加固点。
——水平固定钢管纵向钢管间距不大于500mm，并用对拉螺栓（φ12@500）扇形卡将其对拉，以夹紧墙板模板。水平固定钢管最下一道距地不大于200mm，最上一道据顶不大于300mm.
——1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象。
上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。
五、应注意的质量问题
1.墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部、拧紧。严格控制梁底的标高尺寸要准确，梁的侧面与剪力墙面的平直度。
2.砼墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得滚刷；拆模时砼强度必须达到1.2MPa。