设备维护保养要求

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设备维护保养内容

设备维护保养内容

设备维护保养内容
维修车间的转动设备需要定期进行维护保养,包括擦拭、清扫、润滑和调整等一般方法,以保持设备的性能和技术状况。

设备维护保养的要求主要包括四个方面:清洁设备表面、整理工具和附件、润滑良好并遵守安全操作规程。

设备的三级保养制包括日常维护保养、一级保养和二级保养。

日常维护保养由设备操作工人负责,一级保养由操作工人和维修工人协作完成,主要是对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位、更换或清洗油线和滤油器、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备各个部位等。

二级保养由维修工人为主,操作工人参加,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理、更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分等。

设备的区域维护又称维修包机制,由维修员工承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。

具体任务包
括负责本区域内设备的维护修理工作、执行设备定期点检和区域巡回检查制、指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作等。

设备维护保养四项要求

设备维护保养四项要求

设备维护保养四项要求
设备维护保养四项要求
对于各种设备来说,正确的保养和维护是确保其正常运行的关键。

下面将介绍设备维护保养的四项要求。

一、定期清洗
在设备使用期间,长时间的使用容易导致设备表面积聚一定的灰尘。

为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命,建议定期对设备进行清洗。

清洗的方法一般为使用清水或者洗涤剂,为了防止对设备造成损害,建议在清洗前阅读说明书或咨询专业人士。

二、及时修复
设备在日常使用中,难免会出现各种故障,一旦发现故障,要及时修复。

这样可以避免故障不断恶化导致更大的问题出现。

对于一些较为简单的故障,可以通过操作说明书或者网络解决问题。

但对于较为严重的故障,尽量寻求专业人士的帮助来解决问题。

三、保养润滑
设备的正常运转需要润滑油来降低磨损和摩擦,建议在设备的规定保养周期内更换润滑油。

在使用前先了解设备的润滑方式,并确定使用
的润滑剂种类和润滑点的位置。

润滑剂可以在设备的说明书中找到,
但是选择正确的润滑剂也需要根据设备的类型和工作环境来选择。

四、维护存放环境
设备使用后需要存放在干燥、通风、避光、无腐蚀性气体的地方,防
止设备被腐蚀或者潮湿,影响设备的正常运作。

设备需保持垂直存放
或悬挂存放,以减少设备重量对设备的影响。

维护和保养设备是许多企业在日常经营中不可或缺的重要任务。

在执
行设备维护保养四项要求时,一定要事先了解设备的操作步骤和维护
周期,做好记录,以便更好的维护和保养设备,延长设备的使用寿命,为企业带来更好的经济效益。

设备的维护保养内容

设备的维护保养内容

设备的维护保养内容设备的维护保养是保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作,同时可以减少停工损失和维修费用。

(1)综合要求①整齐。

工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路管道运行安全可靠;②完整。

采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;③清洁。

设备内外清洁,无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢,无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;④润滑。

按时加油、换油,油品牌号、油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通;⑤安全。

实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用设备,精心维护,监测异状,不出事故。

(2)设备日常维护保养设备日常维护由操作者负责进行。

要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查,并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上,确认正常后才能使用设备,(3)设备定期维护保养设备定期维护是在维修工辅导配合下,由操作者进行的定期维护保养工作。

其主要内容:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备内外;2)检查、调整各部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件:3)疏通油路,增添油量,清洗过滤器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却液箱;4)清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤;5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。

(4)认真执行完好标准设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。

设备完好标准具体有:(1)设备性能良好,机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求,动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象,噪声在标准允许范围。

(2)设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,损、腐蚀程度不超过规定的技术标准,控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常,安全可靠。

设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)

设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)

设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

一、设备的维护保养(一)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

(二)整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。

(三)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。

(四)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

二、设备的三级保养制三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养1.日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事;(2) 班中五注意;(3) 班后四件事。

2.周例保(1) 外观;(2) 操纵传动;(3) 液压润滑;(4) 电气系统。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。

一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。

设备日常维护与保养

设备日常维护与保养

设备日常维护与保养引言设备是我们日常工作中的重要工具,对设备进行日常维护与保养能够确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

本文将介绍设备日常维护与保养的方法与注意事项。

一、设备日常维护设备日常维护是指定期对设备进行常规的检查和保养,以确保设备的正常运行。

以下是设备日常维护的常见方法和步骤:1. 定期清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质,影响工作效率并可能损坏设备。

因此,定期清洁设备非常重要。

具体操作步骤如下:•使用干净的布或软刷清理设备表面的灰尘和污垢。

•如果有硬性杂质附着在设备上,可以使用专门的清洁剂进行清洗,但要注意不要将清洁剂溅到设备内部。

•使用专门的吹尘器吹除设备内部的灰尘和杂质,注意不要吹到灵敏的电子元件上。

2. 定期检查设备连接和固定设备在正常工作过程中会产生振动和摩擦,导致设备连接件松动或脱落。

因此,定期检查设备的连接和固定非常重要,以确保设备在工作时稳定。

具体操作步骤如下:•检查设备的螺丝、螺母和连接件是否松动,如有松动要及时拧紧。

•检查设备的电缆、管线和线束是否固定牢靠,如有松动要重新固定。

3. 定期更换耗损部件设备的一些关键部件可能会因为长时间的使用而磨损或老化,需要定期更换,以确保设备正常运行。

常见需要更换的耗损部件包括刀片、滤芯、密封圈等。

具体操作步骤如下:•根据设备的使用情况和厂家提供的指引,确定需要更换的耗损部件。

•按照设备的操作手册或说明书,使用正确的工具进行更换。

二、设备保养设备保养是指对设备进行全面的维护和保养,以确保设备的性能和功能达到最佳状态,延长设备的使用寿命。

1. 制定设备保养计划制定设备保养计划是设备保养的第一步。

通过制定保养计划,可以合理安排设备的维护时间,确保设备得到充分的保养。

保养计划内容包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等。

具体操作步骤如下:•根据设备的特点和厂家的推荐,确定设备的保养频率,如每月、每季度或每年进行保养。

设备维护保养手册

设备维护保养手册

设备维护保养手册1. 引言设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要程序。

本手册将介绍设备维护保养的基本原则、步骤和注意事项,以帮助操作人员正确进行设备维护保养工作。

2. 设备维护保养的原则设备维护保养的原则主要包括以下几个方面:2.1 定期保养设备定期保养是指按照预定的时间间隔进行的保养工作,目的是预防和消除可能出现的故障,并确保设备的正常运行。

2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运行期间,根据设备的使用情况和维护保养计划,定期进行的保养工作。

通过预防性保养,可以及时发现并修复设备中的潜在问题,避免设备故障的发生。

2.3 维修性保养维修性保养是指在设备出现故障时,进行的维修和保养工作。

维修性保养主要包括故障排除、设备修复和更换损坏部件等。

3. 设备维护保养步骤设备维护保养的步骤包括以下几个方面:3.1 制定维护计划在设备投入使用之前,需要制定详细的维护计划,包括设备的定期保养和预防性保养内容、时间表和责任人等。

3.2 进行定期保养按照维护计划中规定的时间,对设备进行定期保养。

定期保养包括设备的清洁、润滑、调整和检查等工作。

3.3 进行预防性保养根据维护计划中规定的周期和方法,进行设备的预防性保养工作。

预防性保养主要包括更换易损件、检查设备运行状态和清理设备内部等工作。

3.4 进行维修性保养当设备出现故障时,及时进行维修性保养。

维修性保养主要包括故障检查、设备维修和更换损坏部件等。

4. 设备维护保养注意事项在进行设备维护保养工作时,需注意以下事项:4.1 安全第一在进行设备维护保养时,必须严格遵守相关的安全规定,确保自身和他人的安全。

4.2 环境要求设备维护保养应在干燥、清洁、安全的环境中进行,以保证维护保养工作的质量。

4.3 使用正确工具和材料在进行设备维护保养时,必须使用适当的工具和材料,确保维护保养工作的准确性和安全性。

4.4 记录和报告对设备的维护保养工作应进行详细的记录和报告,包括维护保养的内容、时间和责任人等。

设备维护保养标准

设备维护保养标准

设备维护保养标准设备是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分,为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命,进行设备维护保养工作至关重要。

本文将详细介绍设备维护保养的标准和要求。

一、设备维护保养的定义和重要性设备维护保养是指对设备进行定期检修、保养和维修的一系列工作,旨在保障设备的正常运行和可靠性。

设备维护保养对企业的生产效率和产品质量有着直接影响,同时也能减少故障发生率和设备的损坏程度,降低维修成本。

二、设备维护保养的标准和要求1. 定期维护保养定期维护保养是设备维护的基础,包括对设备的日常清洁、润滑、紧固等工作。

具体要求如下:- 定期清洁设备外表,确保设备表面无油污、灰尘等杂物;- 定期检查设备的润滑部位,确保润滑油充足,及时添加或更换;- 定期检查紧固件,如螺丝、螺母等,确保其无松动现象;- 定期检查设备的电气连接情况,修复电气故障以及更换老化的电气元件。

2. 预防性维护保养预防性维护保养是在设备运行正常的情况下,根据设备维护计划进行的规定维护工作。

具体要求如下:- 根据设备厂商提供的维护手册或指南,执行维护保养计划;- 定期检查设备的关键部件,如传动系统、冷却系统等,确保其完好无损;- 定期清洗设备内部,清除积尘或杂物,避免对设备运行造成影响;- 定期校准设备的测量仪器和控制系统,确保其准确度和可靠性。

3. 故障维修和紧急保养故障维修和紧急保养是在设备发生故障或突发情况下进行的维护工作。

具体要求如下:- 根据设备故障现象,及时进行故障排查和定位,以找到解决问题的方法;- 在进行维修和更换零部件时,必须使用符合标准和规范的零部件;- 在维修过程中,做好安全防护工作,确保维修人员的人身安全;- 故障修复后,进行设备的功能测试和协调性测试,确保设备运行正常。

三、设备维护保养的管理措施1. 制定维护保养计划根据设备的种类和数量,制定合理的维护保养计划,包括定期维护、预防性维护和紧急保养的安排和周期。

2. 建立设备档案对每台设备建立详细的档案,包括设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等,便于维护保养人员进行管理和查询。

设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准

设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准

设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准一、设备维护保养管理指标:(一)、设备清洁指标:1、设备表面清洁:设备表面应该保持清洁干燥,不得有任何物质沉积。

2、电气设备清洁:电气设备的清洁应该采用专用的清洗剂,并注意避免电器元件进水。

3、机械部件清洗:机械部件应该直接用水或者清洗剂清洗干净,清洗时应该避免使轴承损坏。

4、吸尘器清洁:吸尘器滤网和吸口应该经常清洗,以免造成吸力不足。

(二)、设备检查指标:1、电气设备的检查:检查电气设备的电线、插头、保险熔丝以及开关等是否损坏,是否接触良好。

2、机械部件的检查:检查机械部件的轴承、皮带以及链条等是否有松动、磨损现象。

3、传感器的检查:检查传感器的安装是否正确,传感器与设备的接口是否粘附物等,以保证传感器的正常工作。

(三)、设备润滑指标:1、设备部件润滑:设备的各个部件应该定期进行润滑,使其保持正常的摩擦系数,避免因磨损而导致设备故障。

2、润滑剂加注量:设备应该按照规定加注足够的润滑剂,避免由于缺乏润滑而导致设备出现故障。

(四)、设备紧固指标:1、设备部件的紧固:设备的各个部件应该保持紧固,避免受力过程中由于松动而导致故障。

2、螺栓紧固:设备的各个螺栓应该定期进行检查和紧固,及时发现松动情况并及时进行处理。

(五)、设备更换指标:1、设备老化程度:设备的老化程度应该经常检查,及时进行更换。

2、零部件的更换:设备的一些零部件或易损件应该及时更换,以保证设备的正常运行。

3、磨损情况:设备的部件磨损程度应该经常检查,及时更换磨损的部件。

(六)、设备校准指标:1、设备的准确性:设备的准确性应该经常进行校准,以保证其准确可靠。

2、传感器的校准:传感器的校准是保证传感器压力、温度等数据准确的关键。

二、设备保养的原则与要求:1、为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。

设备维护保养制度(优秀5篇)

设备维护保养制度(优秀5篇)

设备维护保养制度(优秀5篇)设备维护保养管理制度篇一1、目的:预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。

对工厂重点设备(A类)应实行预防性维护,并坚持“预防为主”的指导原则。

以设备运行时间为基础的预防性维修方式,具有对设备进行周期性检修的特点。

可根据设备磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围:3、职责:设备经理:监督设备维护计划的执行设备管理员:1)设备预防维护计划表2)设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员:1)设备预防计划的执行并做好相关记录2)负责反馈设备预防维护状态4、相关要求4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。

新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。

此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。

经由设备管理部负责人审核,总经理批准后才可生效。

经过批准的年度预防性维护计划表的原件,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改,更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后,要对为设备更换下来的旧备件要予以保留,并进行拍照。

设备维护保养管理规定(4篇)

设备维护保养管理规定(4篇)

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作,延长设备的使用寿命,保障设备的正常运行,提高设备的效率和可靠性,确保生产工作的顺利进行,制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。

第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。

第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任,由设备管理员组织实施。

第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。

第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行,确保维护保养工作的质量和效果。

第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则,严格遵守安全操作规程。

第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。

第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。

第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。

第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。

第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。

第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订,确保计划的适应性和有效性。

第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行,保证计划的实施。

第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行,不得随意更改或省略。

第十六条维护保养工作必须确保安全,工作人员必须佩戴个人防护用品,严禁单人操作。

第十七条维护保养工作必须遵守操作规程,按照规定的顺序和方法进行。

第十八条维护保养工作必须及时完成,不得耽误生产和工作任务。

第十九条维护保养工作必须记录,维护保养记录必须真实、完整、准确。

第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。

第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。

第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作,必须由设备操作人员负责。

第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。

设备维保中的维护保养标准与规范

设备维保中的维护保养标准与规范
设备维保中的维护保 养标准与规范
目录
• 设备维护保养概述 • 设备维护保养标准 • 设备维护保养规范 • 设备维护保养流程 • 设备维护保养人员要求 • 设备维护保养案例分析
01
设备维护保养概述
设备维护保养的定义
01
设备维护保养是指对设备进行检 查、清洁、润滑、调整、更换易 损件等,以保持设备良好的技术 状态,满足生产要求的过程。
定期检查数控机床的传动系统、润滑系统、电气系统等 各部分是否正常。
对数控机床的重要零部件进行定期更换或维修,保证其 性能稳定。
一家机械加工厂对其所采购的数控机床进行了定期的维 护保养,包括清洗机床、更换磨损件、检查电气元件等 ,保证了机床的正常运行和加工精度的稳定。
案例二:电梯的维护保养
电梯的维护保养标准 保持电梯机房的清洁和通风良好。 电梯维护保养案例
对设备内部进行清洁,清除积尘和杂 物。
检查设备的润滑系统,确保油位正常 ,润滑良好。
检查更换易损件
检查设备的易损件,如轴承、密封圈 等,如有磨损或损坏应及时更换。
二级维护保养标准
拆卸检查
对设备的重要部件进行拆卸检查,确保部件完好无损。
修复或更换损坏部件
对损坏的部件进行修复或更换,确保设备正常运行。
04
设备维护保养流程
维护保养计划制定
设备分类
根据设备类型、用途、价值等因素进行分类,以便制定不同的维 护保养计划。
维护周期
根据设备的使用情况、磨损程度、维修历史等因素,确定合理的 维护周期。
保养项目
针对不同设备的特性,制定相应的保养项目,包括清洁、润滑、 检查、更换易损件等。
维护保养实施
操作人员培训
对操作人员进行设备使用和维护保养的培训,确保其具备相应的 技能和知识。

设备设施维护保养的基本要求

设备设施维护保养的基本要求

设备设施维护保养的基本要求1.定期检查和维护:设备和设施应根据使用频率和安全性要求设定相应的维护周期。

定期检查设备的工作状态、运行效果和电气安全,确保设备正常工作和操作的安全。

2.清洁和消毒:设备和设施应定期清洁和消毒,以确保其使用安全和卫生。

清洁工作包括清除设备的灰尘和污渍,清洁设备表面和内部部件。

消毒工作包括使用合适的消毒剂对设备进行消毒,以杀死细菌、病毒和其他有害微生物。

3.维修和更换:定期维护和检修设备,及时更换老化、损坏或不再适用的部件和配件。

维修包括紧固松动的螺丝、更换磨损的零部件,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

4.安全保障:设备应配备必要的安全装置,如防护罩、急停按钮和警示标识等。

操作人员必须按照操作规程和安全要求进行操作,使用个人防护装备,确保人员的安全。

设备和设施周围应保持干燥、整洁和通风良好,以防止火灾、泄漏和其他危险事故的发生。

5.耐用性和可靠性:设备和设施应具有足够的耐用性和可靠性,能够在规定的条件下安全、稳定地工作。

设备的材料和构造应选用适当的材料,经受常规使用和环境要求的考验。

设备应能够经受正常使用和负荷下的长时间运行,不产生过多的故障和维修。

6.培训和使用:设备和设施的操作人员应经过培训和合格考核,掌握设备的使用方法、安全要求和操作规程。

操作人员应按照标准程序操作设备,并遵守设备使用的相关规定。

7.管理和记录:对设备和设施的维护保养工作应进行全面管理和记录。

管理包括设备和设施的设立、使用、检修和废弃等各个环节的管理。

记录包括设备的安装时间、检修时间、维护情况、故障处理和更换配件等相关信息。

这些管理和记录可以帮助判断设备的工作状态、维护保养效果和更换周期等。

设备设施维护保养的基本要求不仅仅关乎设备和设施的正常运转,还与人员安全和生产线的稳定性有关。

只有合理、全面地满足上述要求,才能确保设备和设施的长期运行和高效使用。

因此,设备设施管理人员和操作人员都应高度重视和认真执行这些基本要求。

设备的维护保养要求

设备的维护保养要求

设备的维护保养要求设备的维护保养对于保障设备正常运行和延长设备寿命具有重要意义。

以下是设备维护保养的要求,希望对大家有所帮助。

一、定期检查设备定期检查设备是设备维护保养的基础。

通过定期检查可以及时发现设备存在的问题并进行修复,避免设备故障引发的生产停工和损失。

具体要求如下:1. 检查设备的外观是否完好无损,如有损坏应及时进行修复或更换。

2. 检查设备的电线和接线是否良好,如有老化、破损或接触不良等问题应及时修复。

3. 检查设备的润滑情况,确保设备的润滑油充足,如有不足应及时添加。

4. 检查设备的传动部件是否正常,如有异响或异常振动应及时处理。

5. 检查设备的控制系统是否正常,如有故障应及时维修或更换。

二、保持设备清洁保持设备清洁是设备维护保养的重要环节。

设备表面的积尘和污垢会影响设备的散热和运行效率,甚至导致设备故障。

因此,保持设备清洁的要求如下:1. 定期清洁设备表面的积尘和污垢,可以使用吸尘器、刷子或湿布进行清洁,注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。

2. 清洁设备时要注意安全,确保设备处于停机状态并断开电源。

3. 对于一些特殊设备,如电子设备和精密仪器,应按照设备制造商的要求进行清洁和维护,避免损坏设备。

三、保养设备润滑系统设备的润滑系统对设备的正常运行起着重要作用。

正确保养设备的润滑系统可以减少设备磨损和摩擦,延长设备使用寿命。

以下是保养设备润滑系统的要求:1. 定期检查设备的润滑油是否充足,如有不足应及时添加或更换。

2. 根据设备的使用情况和制造商要求,定期更换润滑油和润滑脂。

3. 润滑系统中的滤芯和滤网应定期清洗或更换,确保润滑油的清洁。

4. 检查润滑系统的管路和接头是否正常,如有泄漏或堵塞应及时处理。

四、培训维护人员设备的维护保养需要专业的技术和知识。

为了保证设备的正常运行,需要培训维护人员,使其具备维护设备的能力。

以下是培训维护人员的要求:1. 培训维护人员应具备一定的技术水平和相关经验。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。

b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。

设备维护保养内容

设备维护保养内容

设备长寿的秘诀:维护保养指南设备的维护保养是保证设备长寿命和高效率的关键。

下面,我们
将为大家介绍几种设备维护保养的方法和技巧。

第一,定期清洁设备。

每个设备的不同部位都需要不同的清洗方
法和周期。

通常,设备生产商会提供清洗建议,请按照它们的建议来
清洗。

记住要用干净的水和无尘布来擦拭,以避免对设备造成伤害。

第二,注意设备的使用环境。

有些设备需要在特定的环境下使用,例如温度、湿度和压力等。

请确保设备处于正常运行环境内,否则可
能会导致设备故障。

第三,定期更换设备零部件。

根据设备生产商的建议,应定期更
换一些易损的设备零部件,例如电池、灯泡、滤芯等。

这有助于保证
设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

第四,注意设备的安全。

设备的安装和使用都需要严格遵守相关
的安全规定和标准。

如果设备出现故障或者需要维修或更换零部件,
请寻求专业的服务和建议。

最后,设备的维护保养需要定期进行,并且需要按照设备生产商
的建议来执行。

只有这样,我们才能保证设备的安全、高效、长寿命
的运行。

设备使用和维护保养制度(3篇)

设备使用和维护保养制度(3篇)

设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作,确保设备的正常运转和寿命,提高设备的使用效率和安全性,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。

三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行,不得随意更改设备的参数设置和功能;2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,必要时需要进行培训和考核;3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程,保证自身和他人的安全;4. 设备使用过程中发现任何异常情况,应立即停止使用并向设备管理部门报告;5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护,保持设备的整洁和良好的工作状态;6. 离岗或长时间停用设备的,应将设备进行关机处理,并及时通知设备管理部门。

四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括:清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等;2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行,确保保养工作的全面和有效;3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行,也可以由设备管理部门的专业人员进行;4. 设备管理部门应制定设备的保养计划,并将计划公示于事先指定的区域;5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全,必要时需要采取相应的安全措施;6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间,并详细描述维护内容。

五、设备的故障处理1. 设备出现故障时,应尽快通知设备管理部门,并提供详细的故障描述;2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理,并记录故障处理的过程和结果;3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用,维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。

六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估,确定设备是否需要报废;2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批,并填写相应的报废申请表;3. 报废的设备必须进行登记并标识,不得再进行使用;4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。

设备维护保养规定

设备维护保养规定

设备维护保养规定
1.设备的维护保养采用“三级保养制”,即例行保养、一级保养和二级保养,贯彻预防为主、强制保养、按需修理的原则。

2.例行保养:是操作手开机前、停机及运行停歇时间对设备进行检查保养的过程,保养按清洁、润滑、调整、紧固、防腐、整齐、安全“十四字作业”内容进行。

3.一、二级保养:
1)车辆按照保养间隔里程进行。

2)固定设备和特种车辆、施工机械等按运行小时进行。

3)保养内容按规定作业范围和技术要求进行。

4)固定设备保养质量有安机科会通机修车间维修钳工负责检验。

4.设备各级保养,必须执行“预防为主、强制执行”的原则。

5.加强保养质量监督,严格执行两个三检制:
1)承修人员自检、班组长总检、专职检验员检验。

2)进厂检验、过程检验、出厂检验。

设备维护保养管理规定(四篇)

设备维护保养管理规定(四篇)

设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作,提高设备的使用寿命和工作效率,保证生产顺利进行,确保员工的人身安全,制定本规定。

二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转,以提高生产效率,避免设备故障导致的生产事故,延长设备的使用寿命。

三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件,发现问题及时处理,防止设备故障的发生。

2. 定期更换设备的易损件,如密封件、轴承等。

3. 设备的润滑工作,要按照规定的设备保养手册进行。

4. 设备的清洁工作,保持设备的清洁干净。

5. 定期进行设备的校准工作,确保设备的测量准确性。

6. 设备的通风工作,保证设备的散热。

7. 设备的防锈工作,防止设备受潮生锈。

四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员,负责设备的维护保养工作,并向上级汇报工作进展。

2. 各部门负责设备的日常维护保养工作,并及时向设备管理员汇报。

3. 运行人员负责设备的日常监测工作,并发现问题及时上报。

4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。

五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。

2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。

3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。

4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。

5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。

6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。

六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录,包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。

2. 维护保养记录要进行逐级审核,并留存备查。

3. 设备维护保养记录要定期整理,形成维护保养档案。

七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训,熟悉设备的维护保养要求和规范。

2. 设备维护保养的培训要定期进行,确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。

设备维护与保养的使用注意事项

设备维护与保养的使用注意事项

设备维护与保养的使用注意事项设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

正确的维护和保养可以保证设备的稳定运行,提高设备性能,减少设备故障和事故的发生。

以下是设备维护与保养的使用注意事项。

1、了解设备使用说明书在使用设备之前,首先要熟悉设备的使用说明书,了解设备的基本知识、操作方法和安全注意事项。

使用说明书中会详细介绍设备的启动、停止、维护和保养等操作步骤,以及设备的常见故障处理方法。

只有了解设备的正确使用方法和安全措施,才能确保设备的正常运行。

2、定期进行设备检查和维护为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命,需要定期进行设备的检查和维护工作。

检查的内容包括设备的各个部件是否完好无损,电源线是否接触良好,传感器是否准确,设备的润滑油是否充足等。

对于发现的问题,要及时进行修复和更换,以免导致设备故障和事故的发生。

3、合理使用设备在设备的正常使用过程中,要注意合理使用设备。

不要超负荷使用设备,避免长时间连续工作,以免对设备造成过大的负荷,降低设备的使用寿命。

同时,要避免使用不合适的工作工具和材料,以免对设备造成损害。

在设备停机之前,要先进行冷却和清洁等工作,以确保设备处于良好的工作状态。

4、注意设备运行过程中的异常情况在设备运行过程中,要时刻留意设备是否出现异常情况,如异常噪音、振动、温度过高、异味等。

一旦发现异常情况,要及时停机检修,排除故障。

同时,还要留意设备的警示灯和报警器的状态,及时处理警报信息,防止设备故障进一步扩大。

5、保证设备的清洁和卫生设备的清洁和卫生是设备维护和保养的重要环节。

定期对设备进行清洁,如清除设备表面的灰尘、污垢,保持设备的内部和外部清洁。

清洁过程中要注意使用合适的清洁剂和工具,避免对设备造成腐蚀和损害。

同时,要保证设备周围的环境干燥、整洁,避免灰尘和杂物进入设备内部。

6、合理使用设备保养材料设备保养材料是设备维护和保养工作的必要物品。

在使用设备保养材料时,要选择合适的材料,避免使用低质量和伪劣产品。

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设备维护保养要求
设备部
针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转,为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。

一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。

1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。

2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。

3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。

4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

二、设备的三级保养制
三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。

、设备的日常维护保养。

设备的日常维护保养一般有日保养和1.
周保养。

A:日保养。

日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。

班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。

班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污,并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。

B:周保养。

周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几方面做起。

外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。

润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到油质清洁,油路畅通。

电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地现象,
达到完整、清洁、可靠。

、一级保养。

一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划2.
对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路管道,更换易损件,调整设备各部件的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一保完成后应作记录并注明尚未清除的缺陷,设备部维修处组织验收。

3、二级保养。

二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或恢复磨损件,清洗、换油、检查、修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定的要求。

二保完成后,维修人员应详细填写检修记录,由设备维修处和操作者验收,验收单交设备部存档。

三、精、大、稀设备的使用和维护要求
1、“四定”工作
A:定使用人员。

按定人定机制度,精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持稳定。

B:定检修人员。

选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。

C:定操作规程。

根据机型逐台编制操作规程,进行明示和培训,并严格按规程执行。

D:定备用配件。

根据备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。

四、设备的区域维护
1、负责本区域内设备的维护修理工作,按规定保证设备完好率、故
障停机率等指标。


2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查,指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。

3、在设备部指导下参加设备状态普查,精度检查,调整、治漏,开展故障分析和状态检测等工作。

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