气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选型比较
鼓风机的分类
鼓风机大揭秘：了解不同类型的鼓风机及其
应用
鼓风机是以机械方式进行气体压缩和输送的设备，广泛应用于工业、冶金、化工、建筑等领域。
根据不同的使用场景和需求，鼓风机
可以分为以下几种类型：
1. 离心式鼓风机：此类鼓风机以转动的离心叶轮为主要工作部件，将气体通过叶轮的离心力压缩，然后通过排气口将气体输出。
离心式
鼓风机的特点是体积小、重量轻、可靠性高、噪音低、耗能少，广泛
应用于建筑、冶金、化工等领域。
2. 旋涡式鼓风机：此类鼓风机以旋转的叶轮为主要工作部件，气
体进入鼓风机后，在叶轮的旋转下受到离心力和离心加速度的作用，
分离出气体和固体颗粒，最终通过排气口将气体排放。
旋涡式鼓风机
比离心式鼓风机费能，但适用于需要分离颗粒物的场合，如水泥工业、洗煤厂等。
3. 轴流式鼓风机：这种鼓风机工作原理是气体在叶轮的推动下沿
轴线流动，叶轮使气体得到加速和压缩，最终气体排出鼓风机。
轴流
式鼓风机能够提供不同的流量和压力，被广泛用于空气调节、干燥设备、电影院排气等领域。
以上是针对鼓风机的分类方法及其主要特点。
购买鼓风机时要根据具体场合及需求选择适合的类型。
同时，在使用鼓风机时也要注重安全，定期进行清洗和维修，以免产生安全隐患。
罗茨风机与离心风机性能比较
AERZEN SALES & SERVICE blowers China – Hong Kong - Macaocompressorsgas meters 13062022.doc 1of 1SUBJECT: 容积式风机与 离心式风机的比较1、 根据原理，通常来说罗茨风机有结构简单，制造容易，操作维护方便，维修周期长，易损件少的优点；而离心机结构复杂，动平衡要求高，操作维修相对困难，且价格高。
2、 罗茨风机是容积式风机具有强制输送气体的特征。
在转速一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）；而离心式的风机其风量受外界环境影响（温度、压力）而变化。
3、 罗茨风机即使在小流量区域也不会象离心式风机那样发生喘振、扼流与油膜振荡，失速等现象，具有比较稳定的工作特性。
离心风机受外界温度、压力影响较大，当进气流量小于最小值时，叶片道内无气体流出，形成旋涡倒流，从出口回流到进口，出口压力下降，倒流气体弥补流量不足并维持机器正常工作，但产生了低频高振幅的脉动、噪音与振动，这就是所谓的离心风机固有的喘振现象、喘振、扼流、油膜振荡与失速造成离心风机故障率提高，可靠性降低。
4、 罗茨风机作为回转式机械，没有气阀，使用寿命长，动力平衡性好，能以较高速度运转，不需要重型基础。
5、 罗茨风机叶轮之间、叶轮与机壳、侧板之间有间隙，不需注油润滑，输送含粉尘气体较为安全，适合混相输送。
离心风机不适合混相输送如介质中含液滴，灰尘，有聚合反应情况。
6、 罗茨风机除同步齿轮和轴承外，不存在其他机械磨擦，因此机械效率高，对于大型罗茨风机而言，容积效率高，绝热效率也较高。
综上所述，在罗茨风机的应用场合范围内，其结构简单、紧凑、安全可靠，能与高速原动机相连，排气量不随阻力大小而改变，从而使得其非常适合要求稳定流量之工艺流程，正因此，世界上许多知名的工程公司均选用容积式的风机配套风力输送系统或参与反应的工艺气体应用。
当流量要求非常大通常30000m3/h ，而且对介质供应是否稳定没有要求，介质单一不含杂质，应当使用离心风机。
罗茨风机与离心风机的区别
罗茨风机与离心风机的区别集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-罗茨风机与离心风机的区别罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；罗茨风机与离心风机的区别1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。
当然还有一些小区别就不说了。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。
因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。
因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
离心式风机，风压力不大。
空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。
罗茨风机与离心风机的比较
[设备、水电气维修] 罗茨风机与离心风机的比较脉动, 罗茨风机, 椭圆形, 工作原理一．罗茨风机工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点:● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 高速高效率，且结构非常紧凑。
● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
二．离心风机工作原理离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。
在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。
在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
性能特点离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.三.区别1.罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大2.如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。
十分钟搞定曝气风机的选型
十分钟搞定！曝气风机的选型！1、曝气用风机分类好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
2、风机介绍1、罗茨鼓风机罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。
结构简单，性能稳定。
罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。
罗茨风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。
当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
2、多级离心风机离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。
在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。
多级离心风机典型的性能曲线如下：从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。
当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。
风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。
3、单级高速离心风机单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。
单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。
单级高速离心风机的性能曲线如下：从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。
当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。
由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
4、磁(空气)悬浮风机磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。
悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。
磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。
如何选择适合的鼓风机
如何选择适合的鼓风机鼓风机是污水处理好氧生物处理单元的重要设备，同时也是主要的耗能设备。
鼓风机运行的稳定性和经济性是最重要的两个性能指标。
如何选取适合的鼓风机，本文作者结合多年设计和运行经验，对多种鼓风机进行了介绍和参数对比，可以帮助大家能够快速的对不同类型鼓风机的适用性和如何选择提出了很好的建议。
概述目前，二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺，而鼓风机是此工艺中最为核心的设备之一，鼓风机的能耗有时占污水厂总能耗的50% 以上，因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。
风机的种类主要有罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机；其中单级高速离心风机又分为传统单级高速齿轮箱式离心风机、高速磁悬浮离心风机和空气悬浮高速离心风机。
各种曝气风机原理及特点罗茨风机工作原理属于容积式风机，多为三叶型。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内，再经排气口排出。
由于吸气后V0空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，V0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间V0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
特点1）价格低；最简单的回转机械，易于控制和维护；2）压力随背压变化；小流量高速风机效率较高；3）效率一般低于多级、单级离心风机；4）单机流量小于100m³/min 时具有最好的性能价格比；5）流量大于120m³/ min 时占地面积大。
多级离心风机工作原理离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。
由于离心鼓风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能( 动能) 和压力能都得到增加，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。
鼓风机的选型分析
鼓风机的选型分析1.1 单级离心鼓风机1、单级离心鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在风量大于300m3/min时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
大流量风机相对的占地面积小，可有效节省基建费用。
2、单级离心鼓风机转速高，一般超过20000r/min，运行噪音大。
风机满载效率高，一般效率可达75～80%，但难以实现变频控制，部分荷载能耗高，风量调节范围60～110%。
3、单级离心鼓风机控制系统复杂，风机维修件价格较高，设备大修对生产商依赖性大。
1.2 磁（空气）悬浮鼓风机1、磁（空气）悬浮鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在大风量时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
风机占地面积小，安装简单，噪音可低于85dB。
2、磁（空气）悬浮鼓风机可实现变频控制，风量调节范围40～110%，灵活度较大，风机转速超过20000r/min，效率可高达80%，且风机的运行监控参数较全，方便于工艺运行调整。
3、磁（空气）悬浮鼓风机非机械式接触结构，不需润滑，其主要部件磁悬浮轴承一般寿命为20年，常规维护成本较低。
但风机悬浮控制系统磁悬浮控制系统对电气系统要求高，尤其是电压的稳定平衡，电气故障一般都需依赖于生产商。
1.3罗茨鼓风机1、罗茨鼓风机一次购买价格较低，配套设备设施较多，一般需要有隔音设施，流量大于120m3/h时占地面积大，基建费用相对较大。
2、罗茨鼓风机效率一般低于70%，低于单级离心风机、磁（空气）悬浮鼓风机，尤其是高输出风量时，罗茨风机转速无法提高，效率较低。
3、罗茨鼓风机技术成熟稳定，运行操作要求也相对简单，风量调节范围30～110%。
风机常规维护、维修要求较低。
1.4 结论在低输出风量条件下，可选用简单可靠、价格较低的罗茨鼓风机。
如需高输出风量，则宜选用运行效率较高的单级离心鼓风机或磁（空气）悬浮鼓风机。
通风机和鼓风机区别
通风机和鼓风机区别一、通风机通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
鼓风机：在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机特点：1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。
是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。
使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。
但流量随着转速而变化。
因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。
4、鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。
因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。
运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
二、鼓风机分类1.按风压分根据风机的压力, 可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机.其压力范围如下：低压: 风机全压H ≤1000Pa中压: 1000Pa高压(离心风机): 3000Pa通风工程中大多采用低压与中低压风机。
2.按用途分：可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机, 锅炉引风机，矿用风机等。
风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。
根据用途不同, 可大致将常用的风机分为以下类型：⑴离心压缩机⑵电站风机⑶一般离心通风机⑷一般轴流通风机⑸罗茨鼓风机⑹污水处理风机⑺高温风机⑻空调风机⑼消防风机⑽矿井风机⑾烟草风机⑿粮食风机⒀船用风机⒁排尘风机⒂屋顶风机⒃锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为: 主扇、辅扇和局扇。
在水产养殖中罗茨鼓风机的选型
在水产养殖中罗茨鼓风机的选型在水产养殖中，通过罗茨鼓风机将空气输送至池塘中，可达到加添水中氧气含量、促进水体对藻类和有害物质的处理、加强水泵等水处理设备的工作效率等作用，因此在水产养殖中广泛应用。
然而，在选型时，需要考虑多种因素，才能确定适合本身水产养殖场的罗茨鼓风机。
本文将认真介绍罗茨鼓风机的选型原则、应用范围、通用规范及实践应用等方面内容。
一、罗茨鼓风机的选型原则罗茨鼓风机的选型需要考虑以下因素：1.产生的风量和压力：罗茨鼓风机通过特有的叶轮结构产生气流，输出的风量和压力与鼓风机的型号相关。
要选取具有适合风量和压力的鼓风机，保证搭配设备的正常运行和水体的理想环境。
2.能耗和效率：能耗与效率是罗茨鼓风机选型的关键考虑因素之一、在能够充足风量和压力需求的基础上，应选择能耗低、效率高的鼓风机。
长期运行下来，可以降低能耗、提高效益。
3.使用寿命：选型筛选过程中需要考虑鼓风机的使用寿命，特别是要注意其关键部件的耐用性和维护保养周期。
应选择具有高度安全性、使用寿命较长的罗茨鼓风机。
4.维护工作：在选取罗茨鼓风机时，还需要考虑其维护保养工作的难易程度、配件供应渠道等。
应选择便利维护、配件易得的罗茨鼓风机。
二、罗茨鼓风机的应用范围1.养殖渔业：对于水生动物，特别是对鱼类的养殖，需在水体中逐日供给肯定的氧气含量。
而采纳罗茨鼓风机鼓泡供给氧气，可改善水质，促进水生动物健康成长。
2.水产养殖：氧气不仅能促进水生动物的生长发育，还有利于细菌的生长繁殖等，因此，在水产养殖过程中也需要供给肯定的氧气。
罗茨鼓风机可以为水体供给氧气，改善水质，促进水中菌类、藻类等生态群落健康生长。
3.废水处理：鼓风机在废水处理中应用较为普遍，把氧气鼓入废水中促进废水有害物质的分解、脱除，达到净化水质、保护环境的目的。
三、罗茨鼓风机的通用规范1.鼓风机排放压力需与设备使用压力相适应在水产养殖过程中，如设备输出压力高于鼓风机的排气压力，将无法达到预期目标；反之假如输出压力小于鼓风机的排气压力，简单损坏设备。
气力输送系统如何选择风机？
气力输送系统如何选择风机？在气力输送系统中，气源是整套系统中的核心部件，就像是我们的心脏，在血液的运输起到最关键的作用。
罗茨风机在稀相气力输送系统中就扮演者这样的角色，今天小编带大家详细的了解一下罗茨鼓风机！罗茨鼓风机由来及命名Roots blower，(1959年罗茨式鼓风机以美国发明家和兄弟Philander 和Francis Marion Roots命名。
1960申请专利)罗茨鼓风机，也称作罗茨风机、1900年，Gottlieb Daimler在专利发动机设计中加入了罗茨式鼓风机，使罗茨式鼓风机成为现有各种设计中最古老的。
罗茨鼓风机也被称为鼓风机或PD（正排量）鼓风机气力输送系统如何选择风机？气力输送风机是整个气力输送系统的动力来源，风机性能的好坏直接关系到气力输送系统的性能与效率。
那么我们该怎么选择气力输送风机型号？下面龙鼓机械向大家介绍气力输送风机选型时该注意的问题。
一、选择合适风量与风压的气力输送风机气力输送风机的风量和风压是风机选型过程中两个重要的基本参数。
气力输送风机的压力取决于气力输送系统的压力，也要适当考虑系统内阻力及可能的管道损失，气力输送风机的压力还要保证气力输送系统出现小故障时也能安全操作。
由于四季气候条件的变化以及工艺操作本身的波动，使得所需的气力输送风机风量和风压也需相应变动，因此在选择气力输送罗茨鼓风机时，应尽量使风机的运行工况包含在风机特性曲线的有效使用区范围内。
2、风机的效率气力输送风机作为整个气力输送系统的动力来源，其效率的高低直接关系到整个输送设备的输送效率。
风机的效率决定着气力输送风机正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定效率高的风机，以使气力输送风机全年都能尽可能长时间的经济运行。
3、尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。
高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。
几种鼓风机的工作原理比较
鼓风机（罗茨、回转、离心、轴流）从几种鼓风机的工作原理比较：1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
2、离心式鼓风机的工作原理（同离心泵）当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。
同等功率下，风压和风量一般呈反比。
同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。
3、回转式鼓风机结构与工作原理:鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2 回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。
在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。
4、离心式鼓风机结构与工作原理:旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图所示。
叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳 3 内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
离心风机、轴流风机、罗茨风机、屋顶风机、矿用风机如何准确选型
离心风机、轴流风机、罗茨风机、屋顶风机、矿用风机如何准确选型一.通风换气型风机该类风机一般是应用到工厂以及建筑物通风换气和通风采暖使用，该类风机的压力不高，在减噪方面要求较高，要选用噪音相对较低的风机。
推荐的风机有离心风机以及轴流式风机型号如下：•4-68型离心风机•4-72型离心风机•T4-72型离心通风机•4-75型离心风机•4-2×72型离心风机•4-2×79型离心风机•6-23型离心风机•6-30型离心风机•6-30型离心风机•7-10型离心风机•T30型轴流通风机•T35-11,BT35-11系列轴流风机•T30I(GD30K2)型轴流风机•T40轴流通风机二.常用高压风机选型高压鼓风机较通风换气型一般中低压风机有较强的风压，能够在使用场所和配套设备上发挥其风压大的有点，从而达到预期的效果。
一般广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
推荐的风机型号如下：•9-11型高压离心鼓风机•9-19高压离心风机•9-12型高压离心鼓风机•9-16型高压离心风机•9-18型高压离心风机•9-26型高压离心风机•9-28型高压离心风机•9-35高压离心风机•9-04型高压离心风机•9-06型高压离心风机•5-36型高压离心风机•10-08-31型高压离心风机•10-16型高压离心风机•10-20型高压离心风机•10-19型高压离心风机•10-24型高压离心风机•8-09型高压离心风机•11-62型离心风机•W4-62型高温离心风机•W5-47型高温离心风机•W5-48型高温离心风机•W4-62型高温离心风机•W9-19型高温离心风机•W9-26型高温离心风机三.工业锅炉、化铁炉、锻工炉、电站、冶金炉用风机选型该类风机一般要求风压较高，风压为2940~14700N/m2，属于高压离心通风机范畴。
高压风机相比其他风机要输出更强的风压，所以在叶轮上需要设计的足够强，才能保证风机的输出风压足够。
化工行业常用的鼓风机有离心式鼓风机和罗茨鼓风机
2、离心式鼓风机的结构特点
（3）其他部分 密封装置：化工厂用离心式鼓风机的级间 密封多是迷宫式气封。 轴承：低压低转速的鼓风机多选用滑动轴 承，中压以上高转速鼓风机多选用滚动轴承。 进口叶片调节装置：是在风机的入口装有 可移动的叶片，安装在径向方向，改变叶片的角 度可使叶轮的速度发生变化。用来调节来自风机 的空气流。 润滑系统一般采用恒油位自流式润滑，包 括注油杯、注油枪等。大型高速风机单独有独立 的润滑油系统（包括油泵、油箱、过滤器、冷却 器等）。
一、离心式鼓风机
1、离心式鼓风机的工作原理
与离心式通风机相似，气体由 进口轴向进入高速旋转的叶轮被 加速，以一定的速度径向甩向叶 轮边缘进入扩压腔，在扩压腔内 积聚并减速，使高速气流中具有 的动能转化为压能，保证风机出 口保持稳定压力。如果是单级离 心式鼓风机，其扩压腔内积聚流 体从泵出口排入管道。如果是多 级离心式鼓风机，第一级扩压腔 流出的气体通过回流器进入下一 级叶轮中心，进一步压缩加压。 经最后一级叶轮加压的气体从风 机出口排入管道。
问题
想一想：我们通常所说的风机主要指什么？它们是如何 区分的？在生产与生活中，你见到那些地方使用鼓风机？ 通常所说的风机是我国对气体输送机械的习惯简称， 主要指通风机和鼓风机。通风机终压不大于 0.015MPa， 压缩比1--1.15；鼓风机终压在0.015MPa--0.3 MPa之间， 压缩比小于4。 在生产与生活中，鼓风机的应用非常广泛。如锅炉 和工业炉窑的鼓风、引风系统，工厂里气体物料的输送， 矿井和地下工程的通风，制冷通风系统等等到需要鼓风 机来完成。 鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种动 力机械。化工行业常用的鼓风机有离心式鼓风机和罗茨 鼓风机。
2、罗茨鼓风机的工作原理
3、罗茨鼓风机的特点及应用
不同类型的鼓风机选型标准
不同类型的鼓风机选型标准鼓风机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业中。
它的主要功能是通过产生气流来提供气体或空气的压力和流量。
根据不同的工作原理和应用需求，鼓风机可以分为多种类型。
在选择鼓风机时，我们需要考虑一些关键因素，以确保选型的准确性和合理性。
首先，我们需要考虑的是鼓风机的工作原理。
常见的鼓风机类型包括离心鼓风机、轴流鼓风机和根式鼓风机。
离心鼓风机通过离心力将气体或空气推向出口，适用于需要较高压力和流量的场合。
轴流鼓风机则通过叶轮的旋转将气体或空气推向出口，适用于需要较大流量但较低压力的场合。
根式鼓风机则结合了离心鼓风机和轴流鼓风机的优点，适用于需要高压力和大流量的场合。
其次，我们需要考虑的是鼓风机的性能参数。
性能参数包括风量、压力、功率和效率等。
风量是指鼓风机单位时间内输送的气体或空气的体积，通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）来表示。
压力是指鼓风机产生的气体或空气的压力，通常以帕斯卡（Pa）或英寸水柱（inH2O）来表示。
功率是指鼓风机的电机功率，通常以千瓦（kW）或马力（HP）来表示。
效率是指鼓风机的能量转换效率，通常以百分比来表示。
在选型时，我们需要根据具体的工作需求来确定所需的风量、压力和功率，并尽量选择效率较高的鼓风机。
此外，我们还需要考虑的是鼓风机的材质和耐用性。
鼓风机通常需要长时间运行，因此其材质和耐用性非常重要。
常见的鼓风机材质包括铸铁、不锈钢和塑料等。
铸铁材质具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于恶劣的工作环境。
不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，适用于要求较高卫生标准的场合。
塑料材质具有较低的成本和较轻的重量，适用于一些非常规的应用场合。
在选型时，我们需要根据具体的工作环境和要求来选择合适的材质。
最后，我们还需要考虑的是鼓风机的噪音和维护要求。
鼓风机通常会产生一定的噪音，对于一些对噪音要求较高的场合，我们需要选择噪音较低的鼓风机。
此外，鼓风机也需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选型比较
气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选型比较气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选型比较*气力输送设备因其结构简单、管路布置灵活、工作连续性良好、造价低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。
粮食气力输送由于有破损率的限制所以存在动耗大、易掉料、输送稳定性差等普遍问题。
本文实验模型为粮食行业普遍采用的悬浮稀相吸送式，从气力输送气动设备为着手点分析上述问题。
1粮食气力输送试验1.1离心风机做气动设备试验气力输送试验装置见图1。
本试验装置动力设备采用9－19离心通风机。
1.给料器2.水平输料管3.垂直输料管4.除尘器5.卸料阀6.离心通风机图1离心通风机型气力输送吸粮机示意图1.2试验现象现象1：风机正常启动后，在水平输料管2、垂直输料管3处粮食流为连续流。
输送状态正常。
现象2：风机正常启动一段时间后，在水平输料管2处出现粮食滞留现象，在垂直输料管3处粮食流由起初的连续流变为不连续的脉动流。
脉动流速度逐渐减小，致使水平输料管2处最终出现堵塞现象。
现象3：当给料器1停止给料后垂直输料管3脉动流速度逐渐增大变为连续流，最终水平输料管2处堵塞现象消失。
继续供料后，现象1、2出现。
1.3罗茨鼓风机做气动设备试验气力输送试验装置见图2。
本试验装置气动设备采用罗茨鼓风机。
1.给料器2.水平输料管3.垂直输料管4.除尘器5.卸料阀6.罗茨鼓风机图2罗茨鼓风机型气力输送吸粮机示意图1.4试验现象气力输送动力设备改用罗茨鼓风机后，风机正常启动一段时间输料管内粮食输送状态正常，并没有发生堵塞现象。
2试验现象分析在气力输送中，料气比ms 是气力输送的主要参数。
料气比大，将提高输送能力降低动力消耗。
但在气流速度相同的前提下料气比过大，将造成堵塞。
式中ms——混合比，kg物料／kg气体Ｇs——物料量，kg／hＧＢ——空气量，kg／hρＢ——空气流密度，kg／m3uB——输送速度，kg／hＦ——输送管截面积，m2从离心通风机和罗茨鼓风机性能曲线得知，离心通风机在风量变化较大时风压变化较小，而罗茨鼓风机在风压变化较大时风量变化较小。
建筑工程风机
建筑工程风机建筑工程中的风机是一种重要的设备，它在通风、排风、送风、除尘等方面发挥着至关重要的作用。
本文将从风机的种类、使用场景、选型原则以及维护管理等方面进行论述。
一、风机的种类1. 风量风机：主要用于通风和排风，可以将室内的污浊空气排出，保持空气流通。
常见的风量风机有离心风机和轴流风机两种。
（1）离心风机：以离心力将气体吸入，并通过离心力将气体排出。
其结构简单紧凑，适用于相对较小的风量和压力。
常见的应用场景有厨房排烟、洗手间通风等。
（2）轴流风机：气体在轴向上进入和退出，并通过飞轮产生的空气流动来实现通风与排风。
轴流风机适用于大风量和较小的压力，常见于大型建筑物的通风系统。
2. 风压风机：主要用于送风、送气和排气等场景，其特点是能够产生高风压。
常见的风压风机有罗茨风机、侧开式风机和离心式风机。
（1）罗茨风机：由两个相互齿合的叶轮构成，通过转速高、齿槽尺寸相对较小的设计，产生高风压。
常见的应用场景有厂房的送风、排风以及水泵站的排气等。
（2）侧开式风机：又称为侧开式离心风机，其风机脚部呈侧开式结构，适用于较大的风量和较高的风压。
常见于工业生产线、地下停车场等场所。
二、风机的使用场景1. 住宅建筑：风量风机在住宅建筑中常用于厨房排烟、浴室通风。
通过风机的运行，将废气和污浊空气排出室外，保持室内环境的清新。
2. 商业建筑：商业建筑如商场、写字楼等常需风机来维持室内空气流通，确保顾客的舒适度和健康环境。
同时，在地下停车场、库房等场所，风机的运行也能有效排除废气和异味。
3. 工业建筑：工业建筑中的风机通常需具备较高的风量和风压，以保证生产过程中的通风、排风和送风需求。
在工厂、车间等场所，风机是保持空气流通，控制温度和湿度的重要设备。
三、风机的选型原则1. 风量需求：根据使用场景的要求，合理估计所需的风量，选择适合的风机类型和型号。
2. 风压需求：根据管道系统的阻力情况和送风要求，选择能够产生足够风压的风机。
离心通风机选型参数
离心通风机选型参数离心通风机是一种常见的通风设备，在工业生产、建筑物通风以及空调系统中广泛应用。
选型参数是指在选择离心通风机时需要考虑的一些关键参数。
本文将从功率、风量、压力、效率和噪音等方面介绍离心通风机的选型参数。
一、功率离心通风机的功率是指其电机的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
功率的大小直接影响到通风机的能耗和运行成本。
在选型时，需要根据具体的通风需求和使用条件来确定合适的功率范围。
一般来说，功率越大，通风机的风量和压力能力就越强。
二、风量风量是指离心通风机每单位时间内排出或供应的空气体积。
通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
风量的大小与通风需求直接相关，需要根据具体的场所面积、人员密度以及通风要求来确定。
一般来说，大型厂房和高人员密度的场所需要选择风量较大的离心通风机。
三、压力压力是指离心通风机产生的静压和动压之和，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
压力的大小决定了离心通风机的送风或排风能力。
在选型时，需要根据通风系统的管道阻力、距离和弯头数量等参数来确定合适的压力范围。
一般来说，压力越大，通风机的送风或排风能力就越强。
四、效率效率是指离心通风机的电能转化为风能的比例，通常以百分比表示。
效率的高低直接影响到通风机的能耗和运行效果。
在选型时，需要选择效率较高的离心通风机，以降低能耗和运行成本。
一般来说，效率越高，通风机的能耗就越低，并且在同样的功率下能够提供更大的风量和压力。
五、噪音噪音是指离心通风机在运行过程中产生的声音。
噪音的大小直接影响到通风系统的舒适性和工作环境的安静度。
在选型时，需要选择噪音较低的离心通风机，以提供良好的工作环境。
一般来说，噪音越低，通风机的运行声音就越小。
离心通风机的选型参数包括功率、风量、压力、效率和噪音等。
在选型时，需要根据具体的通风需求和使用条件来确定合适的参数范围。
通过合理选择离心通风机的选型参数，可以提高通风系统的性能和效率，降低能耗和运行成本，为人们提供一个舒适、安静的工作环境。
罗茨风机选型的原则和方法
罗茨风机选型的原则和方法
1、在选择罗茨鼓风机前，应了解国内罗茨风机的生产和产品质量情况，如罗茨风机品种、规格和各种产品的特殊用途，以及品牌产品、淘汰产品和新产品的发展推广等情况，还应充分考虑环保和节能的要求，以便择优选用鼓风机。
2、根据罗茨风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的鼓风机。
如输送有爆炸气体的应选防爆罗茨风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉鼓风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐罗茨风机。
3、当在罗茨风机性能参数表上查得有两种以上的鼓风机可供选择时，应优先选择效率较高、机型较小、调节范围较大的一种，当然还应加以综合比较，权衡利弊而决定。
4、考虑风机的使用压力，如果使用压力高于58.8kpa时，考虑选择双油箱罗茨风机，两端齿轮油润滑，更好降温，保护风机正常运行。
5、考虑环境温度和使用温度，选择罗茨风机时，当其使用环境温度和运行温度也要考虑在内，如果使用环境温度高，比较容易升温，要选择双油箱双水冷罗茨风机，以便风机正常使用和降温和正常使用，防止高温损坏风机。
6、对噪声值有要求的工程，应选择效率高、叶轮圆周速度低的鼓风机；还应根据设备的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减震措施，比如风机隔音罩。
鼓风机的减震措施，一般可采用减震基础，如弹簧减震器或橡胶减震器等。
罗茨鼓风机型号选型及参数
罗茨鼓风机型号选型及参数罗茨鼓风机简介罗茨鼓风机是一种用于输送低压高流量气体的机械。
罗茨鼓风机工作时，两个同心并装的叶轮在机壳内高速旋转，将气体从吸入口吸入，经过叶轮的压缩后，被排放出来。
罗茨鼓风机具有以下优点：•气体排量大，压力稳定。
•转速低，振动小，噪音低。
•维护保养简单，寿命长。
罗茨鼓风机可以用于以下领域：•废气处理：如污水处理、喷漆房、化工厂等。
•环保设备：如污泥干化器、风能电站等。
•工业领域：如气源输送、增压、输送物料等。
罗茨鼓风机型号选型在选型罗茨鼓风机时需要考虑以下因素：1. 气体压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需要输送的气体的压力情况。
2. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的流量。
罗茨鼓风机的速度对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选择鼓风机型号时需要考虑鼓风机的最大转速，以及所需输送气体的最大温度，湿度和密度等参数。
4. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选择鼓风机型号时需要考虑所需输送气体的压力和流量，以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机参数1. 型号罗茨鼓风机的型号通常由一些字母和数字构成，用于表示鼓风机的特定规格。
2. 压力罗茨鼓风机的压力可以分为静压、动压和全压。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力情况。
3. 流量罗茨鼓风机的流量与所需输送气体的体积有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的流量。
4. 转速罗茨鼓风机的转速对鼓风机的工作效率和噪音水平有很大影响。
在选型鼓风机时需要考虑鼓风机的最大转速，以及所需输送气体的最大温度，湿度和密度等参数。
5. 功率罗茨鼓风机的功率与所需输送气体的压力和流量有关。
在选型鼓风机时需要考虑所需输送气体的压力和流量，以及鼓风机的功率。
罗茨鼓风机的噪音值会影响鼓风机的使用情况，一般为50—90DB 之间。
7. 重量罗茨鼓风机的重量将影响到安装费用，也是考虑选型的因素之一、结论在选型罗茨鼓风机时，需要考虑所需输送气体的压力、流量、转速和功率等参数，同时需要考虑鼓风机的噪音、重量等因素。
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气力输送用离心通风机与罗茨鼓风机的选
型比较
*
气力输送设备因其结构简单、管路布置灵活、工作连续性良好、造价低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。
粮食气力输送由于有
破损率的限制所以存在动耗大、易掉料、输送稳定性差等普遍问题。
本文实验模型为粮食行业普遍采用的悬浮稀相吸送式，从气力输送气动设备为着手点分析上述问题。
1
粮食气力输
送试验
1.1
离心风机做气动设备试验
气力输送试验装置见图1。
本试验装置动力设备采用9－19离心通风机。
1.给料器
2.水平输料管
3.垂直输料管
4.除尘器
5.卸料阀
6.离心通风机
图1
离心通风机
型气力输送吸粮机示意图
1.2
试验现象
现象1：风机正常启动后，在水平输料管2、垂直输料管3
处粮食流为连续流。
输送状态正常。
现象2：风机正常启动一段时间后，在水平输料管2处出现粮食滞留现象，在垂直输料管3处粮食流由起初的连续流变为不连续的脉动流。
脉动流速度逐渐减小，致使水平输料管2处最终出现堵塞现
象。
现象3：当给料器1停止给料后垂直输料管3脉动流速度逐渐增大变为连续流，最终水平输料管2处堵塞现象消失。
继续供料后，现象1、2出现。
1.3
罗茨鼓风机
做气动设备试验
气力输送试验装置见图2。
本试验装置气动设备采用罗茨鼓风机。
1.给料器
2.水平输料管
3.垂直输料管
4.除尘器
5.卸料阀
6.罗茨鼓风机
图2
罗茨鼓风机型气力输送吸粮机示意图
1.4
试验现象
气力输送动力设备改用罗茨鼓风机后，风机正常启动一段时间输料管内粮食输送状态正常，并没有发生堵塞现象。
2
试验现象分析
在气力输送中，料气比ms 是气力输送的主要参数。
料气比大，
将提高输送能力降低动力消耗。
但在气流速度相同的前提下料气比过大，将造成堵塞。
式中
ms——混合比，kg物料／kg气体
Ｇs——物料量，kg／h
ＧＢ——空气量，kg／h
ρＢ——空气流密度，kg／m3
uB——输送速度，kg／h
Ｆ——输送管截面积，m2
从离心通风机和罗茨鼓风机性能曲线得知，离心通风机在风量变化较大时风压变化较小，而罗茨鼓风机在风压变化较大时风量变化较小。
由此可以粗略地说离心通风机是恒压力风机，罗茨鼓
风机是恒流量风机。
将离心通风机做动力设备时，气体流量波动很大，由前述对离心通风机性能分析得知微小的堵塞将引起风机流量大幅减小。
这将造成料气比变大。
堵塞现象加重，最终出现了上述离心通风机做气动设备的试验现象。
3
结论
将风机应用到气力输送时，理想的气动设备条件应该是设备提供的气体流量波动小。
因此作为恒流量的罗茨鼓风机符合气力输送的这种特性要求。
如果将离心通风机做为气动设备应用。