W2000型风力发电机组安装手册)
风力发电机组安装说明书
风力发电机组安装说明书一、前言感谢您购买我们的风力发电机组。
为了确保您的安全和顺利安装，我们提供以下安装说明。
请仔细阅读本文并按照指导进行操作。
二、安装前准备在开始安装之前，请确保您已经具备以下设备和物料：1. 手持工具：螺丝刀、扳手等；2. 安全装备：手套、护目镜等；3. 安装材料：螺栓、螺母、封胶等；4. 安全设备：梯子、安全带等；5. 安装位置：在地面或其他平坦稳固的地方。
三、安装步骤1. 安装基础：根据风力发电机组的尺寸和重量，选择合适的基础材料，并确保基础牢固。
将基础固定在地面或其他平坦稳固的地方。
2. 安装塔筒：将塔筒部分通过螺栓连接在基础上。
使用螺栓和螺母进行紧固，并使用扳手进行适当的力度控制。
3. 安装发电机组：将风力发电机组安装在塔筒上方。
确保连接牢固，使用螺栓和螺母进行紧固，并使用扳手进行适当的力度控制。
4. 连接电缆：根据风力发电机组的电缆接口，将电缆正确连接到适当的接口上。
确保电缆连接准确无误。
5. 风向调整：根据风力发电机组的设计要求，调整风向。
确保风力发电机组能够最大程度地利用风能。
6. 系统测试：在安装完毕后，进行系统测试，确保各项功能正常运作。
如有异常情况，请及时联系相关技术人员进行排查。
四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必佩戴好安全装备。
注意避免高空坠落和其他安全事故的发生。
2. 操作规范：按照操作规范进行安装，确保安装质量和效果。
3. 维护保养：定期检查和维护风力发电机组，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 风力条件：选择适当的安装位置，确保风力条件符合风力发电机组的要求。
5. 防雷措施：在安装过程中，应考虑防雷措施，以保护风力发电机组及相关设备。
6. 电源接入：在接入电源之前，确保电源符合相关标准，并由专业电工进行接线操作。
五、结语感谢您选择我们的风力发电机组。
如您在安装过程中遇到任何问题，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供技术支持和帮助。
希望我们的产品能够为您带来满意的使用体验和可靠的发电效果。
2000kW风力发电机组安装技术
等，以便及时预防和控制事故。部分施工项目只重视常用的建 筑物沉降、变形、倾斜观测，而对于基坑土体情况变化的观测不
4 结束语
考虑、不重视，导致不能及时根据基坑土体变化采取相应的预
建筑基坑的开挖与支护结构是一个系列工程，涉及工程地
防、处理措施。
质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多
2008 年合肥大蜀山边某小区工程，对高度近 15m 的基坑
（上接第 68 页）
水
、、
2.5 忽视周边环境、建筑物对基坑的影响
基坑开挖前应了解周边环境、建筑物、地表水排泄、地下管 3 对新的基坑施工技术、方法不了解
电
线分布、道路、车辆、行人等情况，并且采取相应措施。基坑边上
暖
的堆载，以及机具运行等动荷载，雨水、施工用水湿透等因素， 都会使土体自重应力和土体剪应力发生变化。
建筑的飞速发展给深基坑支护结构带来一场技术革命。在 钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙、锚喷
通 技 术
《建筑地基基础设计规范》规定，新建建筑物的基础埋深不 支护等支护结构成功应用后，双排桩、土钉、组合拱帷幕、旋喷
与
宜大于原有建筑物基础埋深，或两基础之间的净距离应该大于 两基础高差的 1~2 倍，否则要采取分段施工、做护坡桩、地下连
参考文献
［1］ GB/T 19568- 2004，风力发电机组装配和安装规范[S].北京：中国标准出版社，2004. ［2］ GB/T1231- 2006，钢结构用高强度大六角头螺栓大六角头螺母垫圈技术条件[S].北京：
④机舱内安装人员通过盘车装置、变桨
中国标准出版社，2006.
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
2-CCWE2000系列机组整机基础介绍
课程收益培训对象培训课时※版权申明※本课件版权与相关知识产权为金风科技所有，未经授权，不得以任何形式对本课件内容进行转载、链接、转贴或以其他方式复制发布\发表。
通过此次培训，对华创风机整体有一定了解。
•新员工（含生态员工）•1小时课程目标培训课时培训对象1 2华创系列机型整机基础知识部件辨识及结构解析3华创系列机型维护注意事项1、华创系列机型整机基础知识主轴方向：水平轴叶轮位置：上风向叶片数量：3发电原理：双馈传动类型：变速输出电压：恒频1.1 双馈机型技术参数1.2双馈机型命名规则CCWE1500-87DF机型分类：双馈-DF直驱-D半直驱-HD叶轮直径：70、77、82、87、93、103、116、122额定功率：1500、2000、3000整机厂商品牌机组型号CCWE-1500/70.DFCCWE-1500/77.DFCCWE-1500/82.DFCCWE-1500/87.DFCCWE-1500/93.DF设计等级IECⅠA IECⅡA IECⅢA+IECⅢB IECⅢB功率调节方式变速变桨距变速变桨距变速变桨距变速变桨距变速变桨距额定功率kW15001500150015001500风轮直径m7077828793轮毂中心高度m65、7065、7070、8070、8070、80切入风速m/s33333切出风速m/s2525252525额定风速m/s11.511111010 50年一遇极大风速(3s)m/s7059.559.552.552.5设计寿命年2020202020运行温度℃—30～+40—30～+40—30～+40—30～+40—30～+40生存温度℃—40～+45—40～+45—40～+45—40～+45—40～+45 1.3CCWE1500系列主要机型参数比较1 2华创系列机型整机基础知识部件辨识及结构解析3华创系列机型维护注意事项2.1 整机构造油冷风扇2.2轮毂●风轮是获取风中能量的关键部件，由叶片、变距系统、轮毂等部件组成；叶片在气流作用下产生扭距驱动风轮转动，通过轮毂将扭矩输入到传动系统；●轮毂为球墨铸铁材料，保护在轮毂罩内，轮毂罩为玻璃纤维增强聚酯树脂材料，具备抗C4环境腐蚀功能；2.3叶片风电叶片主体为玻璃钢复合材料，主要壳体、大梁、叶根法兰、防雷系统、表面保护涂层及叶片防雨环等部件构成。
W2000型风力发电机组安装手册
上海电气风电设备有限公司
SEWIND CO.,LTD.
W2000 型风力发电机组安装手册 （70 米/80 米/90 米/105 米系列塔架） MA-03E.00-B
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4.
工序过程说明（注意采用拉伸器安装的机型） ........................................... 43
编 制
校 对
审 查
日 期
P/7～P/9
①
FB-11-170
P/20～P/51
陈志刚
陈健
郭元超
2011.6.10
P/54～P/63 第三章 ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ FB-11-232 FB-11-212 FB-11-343 FB-11-372 FB-11-385 FB-12-022 FB-12-054 FB-12-090 FB-12-111 FB-12-137 第 58 页 P/10～P/16 第 58 页 P9～P22 第 65 页 第 71 页 第 75 页
陈志刚 晋秋明 晋秋明 晋秋明
陈健 陈健 陈健 陈健
郭元超 郭元超 禹华军 禹华军
2012.2.03 2012.03.12 2012.04.16 2012.05.10
P/2、P/24、 增加：87 米风轮安装指导 P/43、P/50 通用 全文 增加 105 米塔架系列/塔 架内电缆敷设/叶片存放 要求 改为:电缆下端距离至马 鞍顶部大约 1200mm。 调整卸扣规格型号 调整塔架电缆敷设过程 增加桨叶安装指导 增加变流器安装方位 工艺补充 工艺优化 工艺修改
张黎明 张黎明 陈志刚 张黎明 晋秋明 周振文
陈健 陈健 陈健 陈健 陈健 陈健
小型风力发电机组安装使用说明书
A 、在立轴下方放置推力轴承，立轴和回转体尼龙套内涂抹润滑油脂。
B 、将电机回转体套入立轴，注意上下不得装反（标牌向上），锁卡簧，放置立轴帽，电缆线从立轴帽中穿出，和电机三根输出线交接。
处理好线的短路隐患。
C 、暴露在机外的电缆线，应包扎防晒，立轴帽上方的电缆包扎，防止下坠使电缆破皮短路。
（600W以上带有输电滑环，带有输电滑环没有ABC步骤，在接线处，也要注意C项隐患）D、尾杆和尾舵板连接，视尾板和尾杆平行一致，旋紧螺母，尾杆首端置入回转体内，插销轴，旋紧螺母。
E 、组装叶片轮毂，叶片凹面迎风，凸面对电机，不得装反，装好叶片总成置入电机轴，放置垫圈，旋紧螺母。
转动叶片，检查电机轴、轮毂正常，安装导流罩。
F 、先把需要配置的蓄电池串联起来，然后控制器的红色接线柱（正极）和电池组的“十”极连接，黑色接线柱（负极）与“一”极相接，且勿接错。
注意：电池电压和逆变器、电机电压吻合，防止发生故障，极柱连接牢固，为防止电池极柱腐蚀，可涂上一层油脂或凡士林。
G 、风机安装完毕，检查各处连接无误，拉起风机。
（见上图，立风机前可以将发电机输出线短路连接）风力发电机电路连接图如下五：注意事项：A 、如发现电机工作不正常，抖动，或有异常声音，应停机检查。
B 、风机高速旋转时，风轮旋转平面方向，不要站人和进行其它工作，以防叶片飞出伤人。
C 、电池要保持干燥清洁，电池组上面不要放置金属物品，防止造成电池短路。
D 、电气箱负极搭铁和单配的逆变器不要放置在一起，以免短路。
逆变电源使用按逆变电源说明书操作。
E 、拉线的紧线器遇大风后会自动松动，调整后可用铁丝锁住，每次大风过后，检查拉线是否松动，如有松动及时排除。
（上立杆必须垂直）F 、风力发电机应单独布线，不可与其它线路混用，建议照明用直流电源，家用电器可使用逆变器输出的交流电源。
（逆变器和逆变器输出线不可以并联，逆变器输出线也不可以和市电连接）G 、电气箱接线时，先接通蓄电池再接发电机输出线，分解时先分解发电机输出线再断开蓄电池组接线。
操作手册 W2000
操作手册 W2000序号：06.20.0902F003.0096出版日期：目录序列号：118406/0001[第二页]本操作手册只有同安全说明书一起使用才有效，序列号为：76779机器标示所有WIRTGEN的机器都用序列号来标示。
序列号位于机器底盘或标示牌上。
例如：06.20.0001=序列号06.20=序列号0001=机器号[0.00.01-1]1、概述1.00概述 1.00.01 介绍1.01 使用 1.01.01 使用范围1.02 规程 1.02.01 机器具体的安全规程1.02.02 噪音振动1.03 机器数据 1.03.01 标记牌1.03.02 安全设施1.04 技术数据 1.04.01 外型尺寸-重量介绍 1.04.02 吊装点 1.04.03 工作数据[0.00.01-2]2.操作2.00概述2.00.01控制-主控制面板 2.00.02 控制-辅助控制面板2.00.04 控制-找平机构-调整器 2.00.04 压力显示器2.01 机架2.01.01 发动机罩 2.01.02 安全盖2.02 机手座椅 2.02.01 机手站立位置 2.02.02 控制面板 2.02.03 机手座椅 2.02.04 安全护栏 2.02.05 防雨帐篷[0.00.01-3]2.03铣刨毂总成 2.03.01铣刨毂 2.03.02铣刨毂连接 2.03.03 铣刨毂前附件2.03.04 铣刨毂刮料板 2.03.05 侧板 2.03.06 切削工具分离器 2.03.07铣刨毂转动速度 2.03.08 材料阻尼器2.04发动机 2.04.01 起动前 2.04.02 起动 2.04.03 停机 2.04.04 燃料箱添加泵2.07 高度调整 2.07.01 升高-降低机器2.08 行走驱动 2.08.01行走驱动 2.08.02 控制负载 2.08.03 指针 2.08.04紧急拖动装置[0.00.01-4][0.00.01-4]2.08.05液压刹车释放2.09 转向系统 2.09.01 转向2.10 输送机2.10.01 卸料-主输送机 2.10.02 折叠卸料输送机2.11找平装置2.11.01 设置零位（手动） 2.11.02 调整铣刨深度 2.11.03 调整横坡 2.11.04 定位因素 2.11.05 机械式高度显示器2.11.04 调整铣刨深度 2.11.05 横坡调整 2.11.06 定位因素 2.11.07 安装调整器2.12 供水系统 2.12.01 喷水装置 2.12.02 添加水箱 2.12.03 高压力清洗器 2.12.04 水箱添加泵[0.00.01-5]2.30 可编程逻辑控制（CGC） 2.30.01 机手指南 2.30.02 设置语言 2.30.03 故障诊断 2.30.04 故障-出错信息 2.30.05 服务信息 2.30.06 符号2.31 可编程逻辑控制（找平装置）2.31.01 机手指南（V6.072） 2.31.02 传感器（V6.072） 2.30.03故障-出错信息2.50停机 2.50.01 关闭机器2.60运输 2.60.01 装车[0.00.01-6]3-维护保养3.0 概述3.00.01 维护保养图 3.00.02 提示 3.00.03 越冬保存 3.00.04 电器系统 3.00.05 焊接工作3.01 机架 3.01.01 灯光-报警装置3.02 机手座椅 3.02.01防滑表面3.03铣刨鼓 3.03.01 铣刨毂驱动 3.03.02 更换刀具 3.03.03 快速更换系统 3.03.04驱动皮带 3.03.05 铣刨毂冷却液 3.03.06 铣刨毂轴承[0.00.01-7]3.03.07 限位开关（刮料板）3.03.08 固定点3.04 发动机 3.04.01 燃油箱 3.04.02 发动机 3.04.03 利用搭线起动3.05 加注液压油 3.05.01 液压油箱 3.05.02 泵分离器齿轮箱3.05.03 滤清器 3.05.04 机油冷却器3.06 电力提供 3.06.01 电瓶3.08 行走驱动 3.08.01 行走驱动齿轮箱 3.08.02 履带板3.10 输送机 3.10.01 主/卸料输送机3.12 喷水系统 3.12.01 水箱 3.12.02 过滤器 3.12.03 喷嘴[0.00.01-8]3.12.04水箱添加泵（液压驱动）3.17 压缩空气系统 3.17.01 压缩空气箱 3.17.02 出霜装置3.70 润滑 3.70.01润滑点4 表格4.00燃油润滑油 4.00.01 系列容器加注量 4.00.02 润滑对照表4.01 拧紧扭矩 4.01.01 螺母和螺栓拧紧扭矩4.02 防冻保护 4.02.01 混合比[1.00.01-1]本操作手册是为了帮助用户能够安全正确地使用机器，并能够利用该机器所有的使用功能。
WT2000系列风力发电机组风场安装手册补充工艺A
（1）按照表 4-2 中的接线要求，将电缆-W1.1 一端的黄、绿、红、蓝、黄绿芯线分别接入变
压器柜（63kVA）出线断路器-QF2 和变压器柜（63kVA）接地母排的相应端子上，并均用 M8 螺
栓组件进行紧固，紧固力矩为 16Nm。
（2）按照表 4-2 中的接线要求，将电缆-W1.1 另一端的黄、绿、红芯线先分别穿入塔基柜
文件号:WT2000-086/093/100-NCV/CCV-2292-010-D-A
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许昌许继风电科技有限公司
（8）在膨胀螺栓的螺纹部分涂抹适量螺纹锁固胶 Loctite243，然后依次装入平垫圈（倒角向 外）、弹簧垫圈和螺母。
（9）用两用快扳 18 将膨胀螺栓拧紧，然后用预置式扭力扳手 A□60-300Nm 以 60Nm 的力 矩将其紧固。
WT2000 系列风力发电机组 风场安装手册补充工艺 A
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年月日
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许昌许继风电科技有限公司
目录 变更 ............................................................................................................................................................................. 3 参考 ............................................................................................................................................................................. 3 1 总则 ......................................................................................................................................................................... 4 2 变压器柜（63kVA）的安装 .................................................................................................................................. 4
风电塔架安装手册
实用风电机组安装手册2009年07月12日星期日上午 07:24风力发电机组的安装一、典型的安装程序（一）安装前准备工作1．检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2．确认风电场输变电工程已经验收。
3．确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12米／秒。
4．由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5．以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6．由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安装要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7．清理安装现场、去除杂物、清理出运输车辆通道。
8．清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面（法兰的上、下端面和螺栓孔），对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修复。
9．安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10．办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
（二）安装程序1．塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量50吨左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构的。
吊装时还需配备一台起重量16吨以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，除使用50吨吊车外，还使用起重量大于130吨，起吊高度大于塔架总高度二米以上的大吊车，一次将所有塔架几段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需要平上法兰的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耗时更长。
许继WT2000∕93风电机组技术规格书
许继WT2000/93风电机组技术规格书许继风电科技有限公司2010目录1许继WT2000/93风力发电机组介绍 (4)1.1WT2000/93风力发电机组概述 (4)1.2特点介绍 (5)1.3风电机组技术数据 (7)1.4风电机组概览 (10)2许继WT2000/93风电机组构成说明 (11)2.1轮毂 (11)2.2主机架 (14)2.3传动链系统 (17)2.4减振系统 (22)2.5润滑系统 (26)2.6冷却系统 (32)2.7制动系统 (36)2.8电源系统 (39)2.9偏航系统 (43)2.10变桨系统 (46)2.11发电系统 (51)2.12监控系统 (58)2.13安全系统 (79)2.14接地防雷系统 (85)2.15风电机组通信系统 (102)2.16箱式变电站 (105)3技术参数 (111)3.1风电机组重量表 (111)3.2塔筒重量/材质表数据表 (111)3.3标准风电机组基础工程量 (111)3.4气动技术参数与规格 (112)3.5叶片技术参数与规格 (112)3.6机械传动部件技术参数与规格 (113)3.7液压系统技术参数 (114)3.8机组所需润滑油 (114)3.9主机架总成的防腐 (115)3.10联轴器性能数据 (115)3.11发电机冷却系统技术参数 (116)3.12发电机冷却系统推荐工作介质 (116)3.13变流器冷却系统技术参数 (116)3.14变流器冷却系统推荐工作介质 (117)3.15发电机规格 (117)3.16发电机出口断路器 (118)3.17变流器技术参数 (118)3.18不同停机方式下的停机模式及停机参数 (119)3.19事故报警信号一览表 (120)附件 (127)塔筒总图 (127)基础设计图 (128)机舱总图 (130)1许继WT2000/93风力发电机组介绍1.1 WT2000/93风力发电机组概述许继WT2000/93风力发电机组是变桨变速双馈式风力发电机组，三叶片、水平轴、上风向、电气变桨、主动偏航。
W2000 BECKHOFF控制器用户手册
W2000
控制器用户手册编号：TA-03A.xx.xx.xx-A
2.1-2 机舱控制柜柜门平面图指示灯、按钮与开关的意义与操作方法如下：
2.1-4 机舱控制柜指示灯说明
指示灯名称指示灯图
图2.2-2 用户登录界面点击红色方框，可以切换用户：
图2.2-3 实时数据监控界面实时数据包括以下数据：
2.2.2.1 天气
1.瞬时风速，m/s；暴风警报；
2.25s平均风向，deg(°)；
图2.2-4 服务模式操作界面
图2.2-5 手动变桨操作界面2.2.3.2手动维护(权限:90)
图2.2-6 状态码记录界面2.2.4.1状态码历史列表
图2.2-7 IO列表界面2.2.6. 安全链
图2.2-8 安全链界面2.2.7. EtherCAT及Profibus通讯
图2.2-9 通讯状态界面2.2.8. 历史数据统计。
风电安装手册
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，
岁月不待人。
编号：FT000320-IT
版本：00
编写：
批准：
文档VWS
日期：
核对：
第 页/共 页
1． 责任与义务
2． 安全和防护设备
2．1必备设备
2．2用于特殊操作的设备
2．2．1用于紧急下降的设备2．2．2其它特殊操作3． 基本安装注意事项3．1概述
在风暴天气里，不要留在塔内或塔的邻近地区。 在进行有关风力发电机的工作时，确保在风力发电机的附近或周边没有无关人员。 必须注意没有小孩在风力发电机的附近或在附近玩。例如，可在风力发电机底座的周围 围上围栏。 必须使外人不可能接触到风力发电机的地面控制器， 以防闯入者由于误用地面控 制器而起动或者停止风力发电机。
3． 基本安全注意事项
3．1概述 如果不执行必须的预防措施，连接到电网的风力发电机具有某些“危险因素” 。存在的 不同危险情况可以总结成如下几种情况：
+电压：
-控制器母线（690V）
-变压器（20.000V）
-绝缘开关。要接触、操作或者修理母线内的任何东西，都必须通过绝缘开关断开电流， 然后接地。
+高度：
本文档介绍基本的预防， 在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。 不同 维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。
2． 安全及防护设备
2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前， 说明：
•安全设备
•可调的系索
•系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（1m和2m）
•安全头盔
•安全手套
•防护服
除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件：
2000KW风力发电机安装工法
4)使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。
图5-1基础环检测
5.2电气箱的放置（图5-2）
将电气箱放置在基础环内混凝土上，以便能够穿过塔筒底段的下部平台，门左手边（从外看）的两个网纹板已经被拆除。
图5-2 电器柜在基础环内的放置
6)分别在塔筒内侧和外侧将垫圈和螺母装到基础螺栓上，用冲击扳手将一圈螺栓预拧紧。
7)拆除塔筒顶部法兰上的吊具和吊装连接板。
8)按照紧固力矩表中规定的紧固力矩设置液压扭力扳手，并按对角方式全部紧固螺母，然后画上标记。
5.3.3顶段塔筒安装
1)清理中段塔筒上法兰和顶段下法兰，并在法兰面上呈S状涂抹密封胶。
3)塔顶安装人员指挥吊机将机舱吊至塔筒上方，指挥吊机将底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接并用螺栓固定。
4)用专用液压扳手对称地进行螺栓预紧，松下吊机，解除吊具。
5)用专用液压扳手对称地进行螺栓的第二次力矩紧固，达到最终的力矩要求。
图5-5机舱的安装
5.5轮毂安装（轮毂组装与机舱安装同时进行）（图5-6）
5
5.1基础环整理（图5-1）
1）基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。
2）基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过安装手册的要求数据。
5)主吊机慢慢将顶段塔筒爬梯与中段塔筒爬梯对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，先用用冲击扳手将一圈螺栓预拧紧，松下吊机和卸下专用吊耳。随即用专用液压扳手对称进行第二次力矩紧固使其达到设计力矩要求。
风力发电机组机舱吊装程序及方法
风力发电机组机舱吊装程序及方法1.1安装人员人工搬运电动扳手、拉伸器、液压高压泵、2只S55（1.5″方头）套筒，2只S55（1”方头）套筒、平板锉刀、硅胶注射枪及胶、彩色记号笔等工具搬运到达第四段塔架上平台。
1.2打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。
检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。
1.3在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。
1.4固定机舱前吊具（长度 5.0m）03T030、机舱后吊具（长度 5.55m）03T031（卸扣安装位置见图 28 中）和安全风绳（安全风绳固定在机舱前吊链上），并在机舱内固定 2 个螺栓拉伸器 S55 拉套、1 个电动液压泵、1 套梅花开口两用扳手（S8-S32）和 54 个 M42 螺母。
接着在吊车辅助下（辅助拉力约 60t）拆卸掉运输支架上的M36×310螺栓（S55 套筒）。
1.5试吊（机舱离地约 200mm），使用后吊链上的花螺栓，调节机舱纵向和横向水平，并使四根吊链都能受力。
见图28、图 29图28 图291.6机舱调平后，等安装人员撤离到安全位置后，方可开始起吊。
1.7用平板锉刀除去四段塔架上法兰平面毛剌，并注射一圈硅胶。
1.8机舱起吊到一定高度（机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面 25cm 左右）时塔架内指挥人员指挥吊车开始与塔架顶部法兰对中，使三个引导螺栓都进入正确的法兰孔位置。
见图 30、图31 。
注：必须保证低速轴正对主吊机，以便于后面叶轮的安装。
图30 图311.9两法兰面接触后，装上 72 个 M36 螺帽（实际是 69个螺栓），用电动扳手按（图 18）顺序预拧紧所有螺栓700NM～1000NM 扭矩（用记号笔做好起始标记），接着放吊钩到 15T 的预紧力，拆掉三个引导螺栓用电动扳手再次按（图 18）顺序预拧紧所有螺栓 700NM～1000NM 扭矩一次（用记号笔做好起始标记）。
W2000低风速区风力发电机组说明_ver.0
附件1W2000低风速区风电机组说明1.1 概述目前，国内陆上可开发的风资源的平均水平越来越差。
图示为我国风资源分布情况。
附件图1中国风资源分布风资源较好的三北地区，地处偏远，不是电力负荷集中区，由于电网建设严重滞后，风电项目开发已陷入瓶颈；而沿海地区及中西部地区风资源较好且电网建设吸纳能力较好的地区已开发殆尽。
因此，约占国土面积76%的低风速地区（年平均风速在6m/s以下）风区开发已经逐渐成为一个较大的细分市场。
1.2我公司低风速机组优势由于低风速风区年平均风速一般低于6m/s，要求风电机组能在低于6m/s的风速下稳定运行。
因而我公司专门设计了低风速机组以适应业主需要。
优化叶片低风速机组最直观的特点就是长叶片。
加大叶片长度可以提高风轮的扫风面积，附件表1为我公司W2000-111与W2000-93扫风面积及叶尖速度对比。
附件表 1 93机组与111机组叶片扫风面积对比W2000-111风电机组比W2000-93风电机组扫风面积大30%，W2000-105风电机组比W2000-93风电机组扫风面积大27%，可以更好地捕捉风能发电。
然而，我公司低风速机组并不是仅仅将叶片加长，而是对整个叶片进行优化设计，以提高叶片的气动性能。
附件图2-附件图3为我公司低风速机组叶片与高风速机组叶片对比。
我公司低风速机组叶片设计采用AE风电专用翼型，在低风速情况下省力系数高且阻力系数低，有效降低风机受到的推力，从而避免大叶轮推力增加造成基础载荷增大的问题，并充分考虑了叶片加长所致的叶片柔性、叶尖高速等问题。
通过专业软件设计，在叶片受载集中区域进行了专门设计，以满足叶片强度需要。
附件图 2 W2000-93叶片总体示意附件图 3 W2000-111叶片总体示意低风速下稳定发电由于低风速风区风速集中在较低范围，为了提高发电量，我公司W2000-105和W2000-111风电机组通过优化传动系统，增加齿轮箱传动比，改进控制策略，使风电机组在3 m/s即切入电网，并在理想情况10m/s(W2000-105)，9.9m/s（W2000-111）风速下达到额定出力。
风力发电机安装手册
风力发电机安装手册，V39/V42/V44/V47目录……………………………………………………………………………………………页数1.混凝土地基 (3)2.两段式塔架的重量分布 (3)3.三段式塔架的重量分布 (4)4.35m、40m、45m、50 m、55 m两段式标准塔架所用六角螺栓的回顾 (7)5.55 m、60 m、65 m高三段式标准塔架所用六角螺栓的回顾 (8)6.H63塔架所用六角螺栓的回顾，（63米高，4段式） (9)7.H63塔架所用六角螺栓的回顾，（63米高，3段式） (10)8.塔架中电缆的装配 (11)9.管状塔架的装配 (11)10.管状塔架的吊装 (11)11.避免叶片受载 (15)12.曲柄臂的安装及锁紧装置 (16)13.安装叶片到轮毂上 (18)14.机舱的安装 (22)15.爬梯和电缆的安装 (28)16.叶轮的安装 (30)17.导流罩的最后安装 (33)18.支撑横木安装 (33)19.电缆的最后安装 (35)20.地面控制器和电缆的连接，控制器的空冷却器的通风 (39)21.防止横木旋转装置的滑瓦的调整 (40)22.吊装风力机开始和结束前的润滑 (41)23.工具，材料，设备 (42)24.扭矩扳手设备 (45)25.SWEENEY292扭矩增效器的换算表 (47)最大风速14m/sec.安装塔架和装配机舱的最大风速14m/sec.安装轮毂的最大风速转矩扳手所有转矩扳手设备如手册图中所示，设备用矿物油润滑螺栓（如Tecaxo Meropa）。
图纸VESTAS的塔架的图纸在一其编号为942257文件袋中-。
1.混凝土地基·安装前要检查及根据目前的地基建议，确保其地基可得到批准。
得到批准安装塔架前，确保地基的硬度至少是名义强度的75%。
·地基剖面检查地基剖面的上翼缘是水平的（最大误差在3㎜以内）并且它是一个无其他痕迹的平面。
第一段重量：约16200㎏高度：约12m图2：H63 塔架，3段图3.底部直径为3.0m的高为35m、40m、45m的两段式标准塔架。
W2000风力发电机组介绍
主轴
材料: 42CrMo4+QT
重量: 约11.6t
SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
主轴承座
材料: EN-GJS-400-18U-LT 重量: 约2.4t
SEWIND Co., Ltd.
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• 230 / 630 CA/W33 双列调心滚子轴承， • 转速14～16转/分，工作温度-30摄氏度到+50摄氏度， • 使用 SKF LGEP2 润滑油脂轴承内径 d =630毫米 轴承外径 D =920 毫米 轴承宽度 B =212毫米 • Grease consumption / half year =942 毫升（润滑油脂半年用量） • Grease consumption / year =1884 毫升（润滑油脂年用量）
SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
齿轮箱
额定功率: 2235kW
传动比：118
重量: 约20t
SEWIND Co., Ltd. 21
3、 W2000整机简介
发电机
额定功率: 2081kW 额定转速：1812rpm 重量: 约8t
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SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
机舱座
长×宽×高: 约5×3.93×0.8 材料：S355J2/Q345D 重量：约3.4t
长×宽×高: 约3.5×3.93×1.67 材料：EN-GJS-400-18U-LT 重量：约11.5t
SEWIND Co., Ltd.
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3、 W2000整机简介
W2000-93
7.0 7.5
2000KW风力发电机安装工法.
9
9.1对全体员工进行环保意识教育，使其自觉遵守相关环境保护法规。
9.2做好文明施工及环境保护，对现场的包装箱等杂物有专人及时回收，保持现场整洁。
9.3施工区
1）做好水土保护工作，砌筑必要的挡土墙、排水渠。
2）设备、车辆检修、清洗作业处和楼等产生污染水的固定点，一律进行硬地作业，合理布置排水。污染水集中处理达标后再排放。
2)安装盘车装置和安装超声波风向标和风速计。（图5-4）
3)拆下排污管并清洁机舱。
5.4.2 机舱安装（图5-5）
1)用两条麻绳（溜绳）固定在机舱的前后两侧，六名安装工人在地面上对机舱的移动进行控制。
2)把机舱专用吊具挂在主吊机上，吊机回转、变幅将专用吊具和机舱连接好，确认合格后，拆掉机舱支架，吊机慢慢起钩。
5.3塔筒吊装（图5-3）
5.3.1 底段塔筒安装
1)将四个吊装连接板固定到塔筒顶部法兰上。四个连接板必须放在一个方块内，彼此之间有相同数量的自由螺栓孔。固定到塔筒底部法兰上的吊装连接板必须布置在上部位置（即为12：00点钟位置）。
2)分别将500吨吊机和70吨吊机的吊钩用索具固定到塔筒的上下法兰上的连接板上。
3）检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
4)使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。
图5-1基础环检测
5.2电气箱的放置（图5-2）
将电气箱放置在基础环内混凝土上，以便能够穿过塔筒底段的下部平台，门左手边（从外看）的两个网纹板已经被拆除。
图5-2 电器柜在基础环内的放置
2
2.1本工法施工工艺科学，工序明确，每道工序操作规范，定员定岗定位，施工程序有条不紊，各专业衔接配合紧密。
500-2000风力发电机用户手册
南京神龙风力发电有限公司风力发电机安装维护使用说明书（适用500W 1000W 2000W）南京神龙风力发电有限公司地址：江苏省南京市浦口区珠江工业园邮编：2100电话：025-传真：025-网址：电子邮件：slfdj@目录一简介┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3二机组的主要技术参数┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3三主要部件安装示意简图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 四安装┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 5 五蓄电池配置说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 六维护┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11感谢您使用本公司的产品！本公司所提供的风力发电机是遵照安全设计生产的，由独特的电气部分和机械部分组成。
安装使用前，请仔细通读本说明书！必须严格按照本手册要求规程安装使用！一简介现代社会，随着能源的紧张，人们重新考虑利用一种没有污染且永不枯竭的能源，这就是风力发电机。
风能是一种无污染的可再生能源，它取之不尽，用之不竭，随着生态环境的要求和能源的需要，新能源的开发日益受到重视，由于风力发电经济性日益改善，因此国家对风力发电已制定了发展计划。
南京神龙风力发电有限公司是一家专业从事绿色能源研发销售的新型高科技企业，公司位于长江以北浦口地区，东连长江大桥二桥，西与长江三桥紧邻，312国道、宁合高速贯穿全境，交通十分便捷。
为保证产品的质量，公司配备先进的精密检测仪器和完善的质量体系。
已通过市质检局的检验。
公司以质量第一，用户至上，诚信为本，货真价实为宗旨，以友好协商，互利双赢为原则，期待与更多客户共同努力，共创辉煌！二主要技术参数：三主要部件安装示意简图图一主要部件及安装简图本型风力发电机主要由以下几部分组成：1.发电机本体（整体装配，含发电机、回转体、尾翼等）2.风轮盘3.压板4.风叶（3片）5.整流罩6.紧固件若干7.塔架（选供件）8.底座（选供件）9.钢丝绳（选供件，用于使用拉索型塔架提供）10. 控制(逆变)器(选供件)安装前请对照装箱单清点零部件，若有缺失或损坏请与承运商联系，或直接联系经销商或厂家。
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W2000 型风力发电机组安装手册 （2MW 轮毂中心高 80 米风力发电机组）
MA-03E.00-A
共 63 页 第2页
目录
前言 ........................................................................................ 4 第一章 安全指南 ............................................................................. 5
W2000 型风力发电机组安装手册
（2MW 轮毂中心高 80 米塔筒重 160 吨风力发电机组）
编号：MA-03E.00-A
上海电气风电设备有限公司
SEWIND CO.,LTD.
上海电气风电设备有限公司
SEWIND CO.,LTD.
W2000 型风力发电机组安装手册 （2MW 轮毂中心高 80 米风力发电机组）
1. 安全基本要求 ........................................................................ 5 2. 在机舱内工作注意事项 ................................................................ 5 3. 机舱内工作完成后注意事项 ............................................................ 6 4. 焊接或气割时的注意事项 .............................................................. 6 5. 叶轮锁定 ............................................................................ 6 6. 机舱顶部人孔盖的打开与关闭 .......................................................... 6 第二章 吊装指南 ............................................................................. 7 第一节 塔架的吊装 ...................................................................... 9 1. 零部件及标准件一览表 ................................................................ 9 2. 塔架安装的起吊 ..................................................................... 10 3. 塔架安装 ........................................................................... 10 4. 工序过程说明 ....................................................................... 12 5. 爬梯和爬梯助力器安装 ............................................................... 21 第二节 机舱的吊装 ...................................................................... 22 1. 零部件及标准件一览表 ............................................................... 22 2. 机舱安装的起吊 ..................................................................... 22 3. 机舱安装 ........................................................................... 23 4. 工序过程说明（注意特殊机型采用拉伸器安装） ......................................... 24 第三节 叶轮组装 ........................................................................ 26 1. 零部件及标准件一览表 ............................................................... 26 2. 叶轮组装的起吊 ..................................................................... 26 3. 叶轮组装 ........................................................................... 27 4. 工序过程说明 ....................................................................... 27 第四节 叶轮吊装 ........................................................................ 33 1. 零部件及标准件一览表 ............................................................... 33 2. 叶轮吊装的起吊 ..................................................................... 33 3. 叶轮吊装 ........................................................................... 34
1.2 进入风力发电机组安装现场，所有人员必须头戴安全帽； 1.3 在风速≥12m/s 时，请勿在叶轮上工作；风速≥18m/s 时，请勿在机舱内工作； 1.4 雷雨天气，请勿在机舱内工作； 1.5 吊装人员要注意力集中，塔架及机舱对接时，严禁将头、手伸出塔架外； 1.6 在风力发电机组上工作时，确保此期间无人在塔架周围，以防坠物碰伤； 1.7 工作区内不允许无关人员停留； 1.8 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下； 1.9 在塔架及机舱内不能单独一人工作，必须是二人一组； 1.10 叶轮吊装时一定要将叶轮低速轴法兰锁定； 1.11 当通过塔架休息平台时应立即关闭休息平台人孔盖板，下面人方可攀登； 1.12 安装调试过程中应注意用电安全防止触电，调整控制单元之前，断开主开关，并在 门把手上挂警告牌； 1.13 决不允许带电作业。如果必须带电工作时，必须使用特殊设计的并经批准 使用的电气工具工作，而且要将裸露的导线做绝缘处理； 1.14 塔架内梯子最大承载重 300kg； 1.15 若需要在地面与轮毂内同时工作时，工作人员应通过对讲机相互联系，为提 高安装工作效率和安装工作质量，在安装之前必须合理安排工作人员； 1.16 离开塔架前，请关掉照明灯，锁上门锁。
MA-03E.00-A
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第一章 安全指南
1. 安全基本要求
风力发电机组的安装包括机械和电气两大部分，机组安装大多为高空作业，为保证安全作 业必须认真遵守下列安全规则：
1.1 吊装塔筒和机舱时 10 分钟平均风速必须小于等于 12 米/秒；安装叶轮时 10 分钟平均 风速必须小于等于 8 米/秒；
1. 电气安装准备 ....................................................................... 41 2. 安装工艺要求 ....................................................................... 42 3. 现场接线电缆清单 ................................................................... 44 4. 机舱电气安装与接线 ................................................................. 47 5. 轮毂电气安装与接线 ................................................................. 47 6. 塔底电气安装与接线 ................................................................. 48 7. 电缆敷设与连接 ..................................................................... 50 附 1：主要零部件联接螺栓力矩、拉力表 .................................................... 54 附 2：未标明螺栓的力矩、拉力 ............................................................ 55 附 3：主机厂家提供的专用吊具清单 ........................................................ 57 附 4：风机安装承包单位所需具备的工具清单 ................................................ 59 附 5：单机风机安装消耗材料 .............................................................. 62 附 6：主机单位自用风机安装安全劳保用品 .................................................. 63