海因里希法则PPT培训课件
人员不安全行为知识培训ppt课件
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不安全因素
• 一、人员的不安全因素(7个基本因素) 1)操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作); 2)现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥); 3)失职(不认真履行本职工作任务); 4)决策失误; 5)身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、 疲劳工作等); 6)工作中心里异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心里 等); 7)人员的其他不安全因素。
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1、一般措施
案例启发 献身说法
企业文化 管理者以身作则
家属参与 说服帮教 思想政治工作 说服教育
一般控制与管理措施
通报、公示
目标激励
奖励、惩罚
教育、培训
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2、分类管理控制措施
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人员不安全行为的发生机理
• 根据行为主体在行动之前是否意识到自己行动的危 险性,可以将人的不安全行为分为两类。
–一类是行动之前行为主体没有认识到自己行动的危险性,可以 称之为非故意(无意)违章行为; –另一类是行动之前行为主体已经认识到了自己行动的危险性, 但仍然采取该行动,可以称之为故意(有意)违章行为。
人员不安全行为知识培训
维修中心一厂修复车间
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人的不安全行为
• ——海因里希法则介绍
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ因里希法则
•海因里希法则(Heinrich's Law)又称“海因 里希安全法则”、“海因里希事故法则”或 “海因法则”,是美国著名安全工程师海因里 希提出的300∶29∶1法则。海因里希法则是海 因里希通过分析工伤事故的发生概率,为保险 公司的经营提出的法则。这一法则完全可以用 于企业的安全管理上,即在一件重大的事故背 后必有29件“轻度”的事故,还有300件潜在 的隐患。了解海因里希法则的目的,是通过对 事故成因的分析,让人们少走弯路,把事故消 灭在萌芽状态
杜邦安全理念、海恩里希法则培训课件
在建筑施工领域:人工挖孔灌注桩 ;木脚手外架;龙门架物料提升机 等。
怎么考?
三项安全保证措施
全覆盖的安全 管理
全员 管理
全过程 管理
1.对全体员工的安全培训
2.对全体员工的正向激励
3.对违反安全规定的员工予以重罚, 直至开除
1.工作时间的管理
2.工作以外时间的安 全管理
全方位 管理
1.生产区域的安全管理 2.生活区域的安全管理 3.办公区域的安全管理
文化墙 ----杜邦安全理念、海恩法则
杜邦安全生产理念-杜邦简介
杜邦公司简介:杜邦公司于1802年成立,前80年以生产黑火药为主。杜邦公司早年 发生多起安全事故,特别是1818年发生的爆炸事故,造成40人死亡,杜邦夫人 也身受重伤,企业面临破产。杜邦得出结论:安全是企业的核心利益,安全管理 是公司事业的一个组成部分,安全具有压倒一切的优先权。在此后的100年中, 杜邦公司逐步形成完整的安全体系,并对外开展安全咨询服务。
怎么考?
企业领导安全管理 理念的三个转变
安全 管理
安全 示范
在高级管理层亲自操作之 前,任何员工不允许进入一 个新的或重建的工厂。
制定安全规章制度,明确 严禁事项,并对员工的行为 进行严格监督,员工违反规 定的,按照规定予以处罚。
不断完善、带头遵守企业安 全管理制度;持续改进安全生产 管理;注重企业安全文化的培养, 将安全作为企业的核心价值观。
怎么考?
教育培训
定期开展各种形式的安全 教育培训,确保所有人员 要掌握安全技术导则,遵 守安全规章制度,否则将 予开除。
持续检查
保持对生产场地、办公场 所和生活场所的持续检查 ,对发现的安全隐患必须 整改到位,并总结、吸取 教训。
安全培训-海因里希法则
遗传因素 可能造成 鲁莽、固 执等不良 性格;社 会环境可 能妨碍教 育、助长 性格上的 缺点发展
。
不良环境 先天遗传
17:53:03
鲁莽、固 执、过激 、神经质 、轻率等 性格上的 先天缺点 ,以及缺 乏安全生 产知识和 技能等后 天缺点。
人的缺点
曾经引起 过事故, 或可能引 起事故的 人的行为 ,或机械 、物质的 状态。
2 8
1.12 不安全装束
1 )在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2 )操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 3 )其它
事故案例:分散注意力行为造成的事故
2008年10月11日,某工厂机修车间员工因 工作服未干,临时穿了一身宽松的衣服,在进行转 向轴加工时,由于衣服未扎紧,在转身取物品过程 中,衣服不慎被高速转动的工件缠绕,导致大量出
由“海因里希法则” 想到的
安全培训
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“海因里希法则”的由来
17:53:03
2
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1939年6月份,劳佩布颛先生到内布拉斯加州 (Nebraska)寻找新的投资项目。一日,在驾车 时,为了避让迎面而来的一辆政府小轿车,自己 的车门、车窗被路边的电线杆撞碎,而对方几乎
没有损失,但警察以“未及时避让”为由判定劳
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1.14其他类型的不安全行为
酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打手机,超速,超载或客货混运
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1.14其他类型的不安全行为
封闭或阻塞安全通道
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1.14其他类型的不安全行为
进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测
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易发生违章行为的人员类型
一是违章作业的“大胆人”; 二是冒险蛮干的“危险人”; 三是冒失莽撞的“勇敢人”; 四是盲目听从指挥的“糊涂人”; 五是吊儿郎当的“马虎人”; 六是满不在乎的“粗心人”; 七是盲目侥幸的“麻痹人”; 八是投机取巧的“大能人”; 九是凑凑合合的“懒怠人”; 十是满腹委曲的“气愤人”;
工厂管理“海因里希法则”课件
案例三:某航空公司的飞行安全措施
总结词
航空公司运用海因里希法则,采取了一系列飞行安全 措施,确保了旅客的生命安全。
详细描述
该航空公司重视飞行安全,运用海因里希法则对飞行 安全进行了全面分析。为了预防事故发生,采取了多 项措施,如加强机组人员培训、定期维护检查飞机、 制定应急预案等。这些措施有效地降低了飞行事故的 风险,提高了旅客的飞行安全性。
持续监控和改进
监控体系建立
建立完善的监控体系,通过各种 监控手段,实时监测工厂的安全
状况。
数据分析和改进
对监控数据进行分析,发现潜在的 安全风险和隐患,及时采取改进措 施。
定期评估和调整
定期对工厂的安全状况进行评估, 根据评估结果调整管理策略和预防 措施,持续改进安全管理水平。
海因里希法则的案例分析
海因里希法则的核心思想是:工业事故的发生并不是偶然的,而是由于一系列的小问题、小疏忽、小 隐患所导致的。因此,对于工厂管理而言,需要从小处着手,全面排查和消除各种安全隐患,才能有 效地减少事故的发生。
海因里希法则的应用范围
海因里希法则不仅适用于工厂管理,还广泛应用于其他领域,如交通安全、医疗安全、航空安全等。这个法则提醒人们要重 视细节和隐患的排查,从小事做起,全面预防事故的发生。
要点一
总结词
要点二
详细描述
海因里希法则启示企业应将安全文化融入企业的核心价值 观中,提升企业的社会形象和声誉。
企业应倡导“安全第一”的理念,营造关注安全的文化氛 围。通过实施安全文化建设计划,增强员工对企业的认同 感和归属感,提升企业的社会形象和声誉。同时,关注员 工的安全健康,提高员工的工作满意度和忠诚度。
海因里希法则的未来发展
工厂管理“海因里希法则”
5、从海因里希法则中得到的启示
TPS要做的是小事不是轻伤事故和大事,TPS要改善的是不良习惯、身边的浪 费及管理中薄弱环节,注重细节管理,防止工作失误和浪费的产生,杜绝重事故的发 生,为企业降低成本,创造经济效益。
解决安全
为企业降低成本
解决习惯
Text
Text
形成良好的素养建立 企业文化
我们要做的
A类
B类
C类
“吓出冷汗· 吓一跳”活动就是将大家日常工作中体验到的“咝~!(倒吸一口凉气, 冒冷汗)”、“啊!(吓一跳)”等事情,做成图解(A-0,A-1图纸大小),在早 会等场合全员加以直观地理解和认识,可以达到非常好的效果。而且,对于图解中 描述的状况,当每个人自己之际遇到这种状况(面临这种危险)时,都要指呼(一 边做动作一边大声说出动作和内容)。 在每一个要害之处,都要手指对象,大声说出“不要××!!”,通过这
样的操作方法,可以有效预防安全事故和确认安全状况。
作业中吓出冷汗的事例
交通上吓出冷汗的事例
制造企业中吓出冷汗的事例
修理过程中机器启动
各种伤害类型
工伤事故日本企业承担2亿日元,折合人民币1800万元。
马 斯 洛 的 需 求 层 次 理 论 图 示 马斯洛认为: 整个有机体是一个追求安全的机制,人的感受器官、效应器官、智能和其他能 量主要是寻求安全的工具,甚至可以把科学和人生观都看成是满足安全需要的一部 分。当然,当这种需要一旦相对满足后,也就不再成为激励因素了。
(3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。
(4)人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的。
遗传因素 可能造成 鲁莽、固 执等不良 性格;社 会环境可 能妨碍教 育、助长 性格上的 缺点发展。 不良环境 先天遗传
海因里法则
海因里法则1. 概述海因里法则(Heinrich’s Law)是一种关于事故发生的统计模型,由德国工程师赫尔曼·海因里希(H.W. Heinrich)在1931年提出。
该法则认为,每发生一起严重事故,会有29起较轻的事故和300起未造成人员伤亡的事故。
这个比例关系被称为”1:29:300”,也被称为”事故金字塔”。
海因里法则的核心思想是,严重事故是由一系列较轻的事故和未造成人员伤亡的事故逐渐演变而来的。
因此,通过预防较轻的事故和未造成人员伤亡的事故,可以有效降低严重事故的发生率。
2. 事故金字塔事故金字塔是海因里法则的图形化表达方式,它将不同程度的事故按照发生率进行了分层。
如下图所示:1↑严重事故(1)↑较轻事故(29)↑未造成人员伤亡的事故(300)↑事故隐患(3000)根据事故金字塔,每发生一起严重事故,通常会有29起较轻的事故和300起未造成人员伤亡的事故。
进一步地,这300起未造成人员伤亡的事故背后可能隐藏着3000个事故隐患。
3. 原理海因里法则的原理可以用以下几点来解释:3.1 事故链海因里希认为,事故是由一系列环节组成的事故链所导致的。
这些环节包括人的行为、机械设备的状态、环境条件等。
只要其中一个环节出现问题,就有可能导致事故的发生。
3.2 事故的发展海因里希认为,事故的发展是一个渐进的过程。
从最初的事故隐患开始,逐渐演变为未造成人员伤亡的事故、较轻的事故,最终可能导致严重事故的发生。
因此,通过预防较轻的事故和未造成人员伤亡的事故,可以有效地避免严重事故的发生。
3.3 统计规律通过大量的统计数据,海因里希发现了事故发生的统计规律。
根据这个规律,他得出了”1:29:300”的比例关系。
这个比例关系表明,严重事故只是事故发生中的冰山一角,背后隐藏着大量的较轻事故和未造成人员伤亡的事故。
4. 应用海因里法则在安全管理中具有重要的应用价值。
通过了解事故金字塔和海因里法则的原理,可以采取以下措施来预防事故的发生:4.1 预防较轻事故和未造成人员伤亡的事故根据海因里法则,预防较轻事故和未造成人员伤亡的事故是预防严重事故的关键。
安全生产管理-海因里希法则 PPT
可怕的是对潜在性事故毫无觉 察,或是麻木不仁,结果导致无法 挽回的损失。
大家好
5
大家好
6
海因里希法则的提出
这个法则是1941年美国人海 因里西从统计许多灾害开始得出的。
当时,海因里希统计了55万 件机械事故,其中死亡、重伤事故 1666件,轻伤48334件,其余则为 无伤害事故。
大家好
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从而得出一个重要结论,即在
大家好
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运行人员有些操作不按规定填写操作票 和检修人员消缺工作不办理工作票也是比较 普遍的习惯性违章现象,大部分人可能还没 有造成后果,仍然在继续着这种违章;部分 已经造成了一些后果,如11月3日8号炉乙送 风误操作事件;如果这种习惯性违章现象继 续累积,根据海因里希法则,终有一次会造 成严重后果!!!
大家好
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(4)事故:事故是由于物体、 物质、人或放射线的作用或反 作用,使人员受到伤害或可能 受到伤害的、出乎意料之外的、 失去控制的事件。
坠落、物体打击等使人员 受到伤害的事件是典型的事故。
大家好
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(5)伤害:直接由于事故而产生的人身 伤害。
大家好
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人们用多米诺骨牌来形象地描述
“遗传及社会环境—人的缺点—人的不 安全行为或物的不安全状态—事故—伤 害”这5种事故因果连锁关系。
安全状态是事故的直接原因,企业事故预防 工作的中心就是消除人的不安全行为和物 的不安全状态。海因里希的研究说明大多数的
工业伤害事故都是由于人的不安全行为引起的。
大家好
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即使一些工业伤害事故是由于物的不 安全状态引起的,则物的不安全状态的产 生也是由于人的缺点、错误造成的。
因而,海因里希理论也和事故频发倾 向论一样,把工业事故的责任归因于人。
《海因里希法则》课件
当时,海因里希通过对大量工伤 事故的分析,发现事故的发生存
在一定的规律性。
他认为,在所有事故中,有29% 的事故是由人的不安全行为引起 ,71%的事故是由物的不安全状
态引起。
海因里希法则的定义和含义
海因里希法则也称为“事故法则”,它指出在每一起严重事故背后,必然有29起 轻微事故和300起未遂事故。
。
风险排序与控制
依据海因里希法则进行风险排序 ,优先处理高风险的事故隐患, 采取有效的控制措施,降低事故
发生的可能性和影响程度。
海因里希法则在安全管理培训中的应用
安全意识培养
通过讲解海因里希法则,让员工认识到事故发生的根本原因和预防 措施,培养员工的安全意识。
事故案例分析
运用海因里希法则对典型事故案例进行分析,揭示事故发生的深层 次原因,总结经验教训,提高员工对事故的认识和防范能力。
安全培训课程设计
将海因里希法则纳入安全培训课程中,针对不同层次和岗位的员工, 设计相应的培训内容和教学方法,提高员工的安全素质和应对能力。
04
海因里希法则的案例分析
案例一:某工厂的安全管理实践
总结词
重视预防,全面培训
详细描述
该工厂在安全管理实践中,注重预防措施的落实,通过全面的安全培训,提高 员工的安全意识和技能,有效降低了事故发生的概率。
感谢您的观看
THANKS
05
海因里希法则的未来发展 和趋势
海因里希法则的理论研究和发展
深入研究海因里希法则的内在机制
通过深入的理论研究和实验验证,进一步揭示海因里希法则的原理和运作机制,为安全 管理提供更科学的理论支持。
拓展海因里希法则的应用领域
将海因里希法则的应用范围从工业领域拓展至其他领域,如公共安全、交通管理等,提 高各领域的安全管理水平。
《海因里希法则》课件
在事故预防中的应用
01
02
03
事故原因分析
海因里希法则可以帮助企 业分析事故原因,找出事 故发生的根本原因,从而 采取针对性的预防措施。
隐患排查与整改
企业应定期开展隐患排查 工作,发现潜在的安全隐 患并及时整改,防止事故 的发生。
强化风险意识
通过培训、宣传等方式,强化员工的风险意识,使他们在工作中能 够及时发现和报告潜在风险,共同维护企业的安全稳定。
持续改进风险管理
根据企业实际情况和市场环境的变化,持续改进和完善风险管理体 系,提高企业的抗风险能力。
05
如何运用海因里希法则提升安全 管理水平
强化安全意识,提高员工素质
定期开展安全培训和演练,提高员工 的安全意识和应对突发事件的能力。
鼓励员工参与安全管理和隐患排查, 提高员工的安全责任感和参与度。
建立安全文化,通过宣传、教育、奖 励等方式,营造关注安全、关爱生命 的氛围。
建立健全安全管理制度和操作规程
制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操作人员的安全职责和 操作要求。
定期对安全管理制度和操作规程进行评估和修订,确保其适应企业发展和工艺变化 。
含义
该法则认为,在任何行业中,每 发生一次严重事故,背后都存在 29次轻微事故和300次未遂事故 。
海因里希法则的来源和背景
来源
海因里希法则是由美国安全工程师海 因里希在20世纪40年代提出的。
背景
当时,海因里希通过对大量事故数据 的分析,发现了事故发生的频率和严 重程度之间的关系,提出了这一法则 。
通过培训和教育,提高员工对安全的认识和自我保护能力,使他们在工 作中时刻保持警惕,预防事故的发生。
海因里希法则及应用
(1)人员伤亡的发生是事故的结果。 (2)事故的发生是由于:①人的不安全行为;②物的不安全状态。 (3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。 (4)人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的。
解决安全
为企业降低成本
Text
Text
解决习惯
形成良好的素养建立 企业文化
我们要做的
满足人的需求
留住员工的人和心
Text
Text
工作细心
安全无小事、工作无 小事
不 按 标 准 操 作
气 线 太 长
未 按 要 求 佩 戴 安 全 帽
未 遵 守 员 工 规 范
通过以上图片你看到什么。。。。。 需要做什么????
48334件,其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论,即在机械事故
中,死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1:29:300,国际上把这
一法则叫事故法则。 这个法则说明,在机械生产过程中,
1件 重伤 29件 轻伤
每发生330起意外事件,有300件未产生人 员伤害,29件造成人员轻伤,1件导致重伤 或死亡。
遗传因素 可能造成 鲁莽、固 执等不良 性格;社 会环境可 能妨碍教 育、助长 性格上的 缺点发展。
鲁莽、固 执、过激、 神经质、 轻率等性 格上的先 天缺点, 以及缺乏 安全生产 知识和技 能等后天
缺点。
人的缺点
不良环境 先天遗传
曾经引起 过事故, 或可能引 起事故的 人的行为, 或机械、 物质的状
“吓出冷汗·吓一跳”活动就是将大家日常工作中体验到的“咝~!(倒吸一口凉气, 冒冷汗)”、“啊!(吓一跳)”等事情,做成图解(A-0,A-1图纸大小),在早 会等场合全员加以直观地理解和认识,可以达到非常好的效果。而且,对于图解中 描述的状况,当每个人自己之际遇到这种状况(面临这种危险)时,都要指呼(一 边做动作一边大声说出动作和内容)。
海因里希法则
影响海因里希法则的因素很多,如何科学合理地确定这些因素是一个挑战。同时,这些因素可能随着时间和环境的变化而 发生变化,如何动态地确定影响因素也是一个挑战。
THANKS
谢谢您的观看
研究影响海因里希法则的各种因素, 并对其进行定量评估,为预防和控制 事故提供更加科学合理的依据。
研究前景
拓展海因里希法则的应 用范围
将海因里希法则应用到更多的领域和 行业,如健康、医疗、金融等,为其 提供更加全面和高效的事故预防和风 险管理方法。
与其他理论或方法相结 合
将海因里希法则与其他理论或方法相 结合,如机器学习、数据挖掘等,提 高其预测和预警能力,实现更精确的 事故预防。
海因里希法则使个人更加意识到事故 的危害和预防的重要性,从而更加注 重安全,遵守安全规定,增强自我保 护意识。
要点二
提高安全技能
海因里希法则的推广,使得个人更加 注重安全技能的学习和提高。通过培 训、学习和实践,掌握更多的安全技 能,预防和减少事故的发生。
要点三
促进职业发展
海因里希法则的推广,使个人更加注 重职业安全和职业发展。通过遵守安 全规定、积极参与安全活动等,提高 自身职业素质和职业形象,为个人职 业发展打下良好的基础。
展做出了重要贡献。
研究意义与应用领域
海因里希法则对于工业安全管理具有 重要意义,它提醒人们关注事故的预 防,而非仅仅关注事故发生后的处理 。
该法则强调了人的不安全行为和组织 不安全状态在事故发生中的决定性作 用,因此需要从这两个方面入手,加 强管理和干预,提高工业生产的安全 水平。
海因里希法则已经被广泛应用于各种 工业领域的安全管理,如制造业、能 源、运输等,对于预防和减少事故起 到了重要的推动作用。
海因里希法则ppt课件
输煤系统人员情况:截止10月14日下午到岗人员
序号
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出勤 日 人员基本信息表
情况 期 姓名 曾安平
联系电话 18175589825
曾纪云
18826717683
车凤满
13719890164
影响因素:
海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括如下5个因素。
(1)遗传及社会环境
遗传因素及环境是造成人的性格上缺点的原因,遗传因 素可能造成鲁莽、固执等不良性格;社会环境可能妨碍教育、 助长性格上的缺点发展。
(2)人的缺点
人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安 全状态的原因,它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等 性格上的先天缺点,以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺 点。
海因里希法则
海因里希法则(Heinrich's Law)又称“海 因里希安全法则”、“海因里希事故法则”或 “海因法则”,是美国著名安全工程师海因里 希(Herbert William Heinrich)提出的 300∶29∶1法则。
这个法则意为:当一个企业有300起隐患或 违章,必然要发生29起轻伤或故障,另外还有 一起重伤、死亡事故。
海因里希法则是美国人海因里希通过分析 工伤事故的发生概率,为保险公司的经营提出 的法则。这一法则完全可以用于企业的安全管 理上,即在一件重大的事故背后必有29件轻度 的事故,还有300件潜在的隐患。
定义起源:
这个法则是1941年美国的海因里西从统计许多灾害开始得 出的。当时,海因里希统计了55万件机械事故,其中死亡、重 伤事故1666件,轻伤48334件,其余则为无伤害事故。从而得 出一个重要结论,即在机械事故中,死亡、重伤、轻伤和无伤 害事故的比例为1:29:300,国际上把这一法则叫事故法则。 这个法则说明,在机械生产过程中,每发生330起意外事件, 有300件未产生人员伤害,29件造成人员轻伤,1件导致重伤或 死亡。
安全培训-海因里希法则
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1.6 冒险进入危险场所
1) 冒险进入涵洞 2 ) 接近漏料处(无安全设施) 3 )采伐、集材、运材、装车时,未离危险区 4 )未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5 )未“敲帮问顶”开始作业 如:进入有触电危险场所,未穿绝缘鞋;进 6 ) 冒进信号 入易燃易爆环境,未按规定做消除静电处理、 7 )调车场超速上下车 携带火种或接打手机 8 )易燃易爆场合明火 9 )私自搭乘矿车 10 ) 在绞车道行走 11 )未及时观望
6 )未佩戴安全带
7 )未戴工作帽 8 )其它
2 8
1.12 不安全装束
1 )在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2 )操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 3 )其它
事故案例:分散注意力行为造成的事故
2008年10月11日,某工厂机修车间员工因
工作服未干,临时穿了一身宽松的衣服,在进行转 向轴加工时,由于衣服未扎紧,在转身取物品过程
2006年10月18日16时,某包装员工在调试PTV110冲床时,用手擦拭正在运行中的钢 带时被挤伤手指,造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。
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1.2 安全装置失效
1 )拆除了安全装置 2 )安全装置堵塞,失掉了作用 3 )调整的错误造成安全装置失效 4 )其它
事故案例:调整措施导致安全装置失效 2008年7月19日15时,某旋开盖厂员工在制盖线 制盖机擦拭胶料时,被制盖机三道模模头压伤左手, 导致左手中指严重受伤。事故原因:违章双人操作, 违章取消设备安全限位开关功能。 1 7
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二 事故发生的原因-海因里希冰山理论
要避免事故,不能只关注海面上的事故,还 要关心海下各种隐藏的不安全行为和因素。事故 是不安全行为或不安全条件不断积累发展的必然 后果。
二 事故发生的原因-海因里希因果连锁理论
海因里希首次提出了事故因果连锁论,用以阐明导致 伤亡事故的各种原因与事故的关系。该理论认为,伤亡事 故的发生不是一个孤立的事件,尽管伤害可能在某瞬间突 然发生,却是一系列事件相继发生的结果。
(5)伤害。即直接由事故产生的人身伤害。 上述事故因果连锁关系,可以用5块多米诺骨牌来形象地 加以描述。如果第一块骨牌倒下(即第一个原因出现),则发 生连锁反应,后面的骨牌相继被碰倒(相继发生)。
二 事故发生的原因-海因里希因果连锁理论
遗传和社会环境决定 了人会有缺陷,不会像机 器那样完美运转,而人的 缺陷又导致了人会有不安 全行为,对物的管理缺陷 会导致物的不安全状态, 从而导致了事故,事故导 致伤亡。
要预防重大伤亡的发生就必须减少和消除 无伤害事故,要重视事故的苗头和未遂事故。
2019/12/10
一 海因里希安全法则
举例说明: 某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带
轮上,因未使用拨皮带的杆,且站在摇晃的梯板上, 又穿了一件宽大长袖的工作服,结果被皮带轮绞入 碾死。事故调查结果表明,他这种上皮带的方法使 用已有数年之久。查阅四年病志(急救上药记录), 发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录,他手下工 人均佩服他手段高明,结果还是导致死亡。这一事 例说明,重伤和死亡事故虽有偶然性,但是不安全 因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次,如果 在事故发生之前,抓住时机,及时消除不安全因素, 许多重大伤亡事故是完全可以避免的。
事前预防 重视细节 人性化管理 执行力
二 事故发生的原因-海因里希冰山理论
浮在海面的冰山,往往只是冰山整体的一小部 分,而隐藏在水下没有被我们看到的部分,却庞大 得多。在海面以上的冰山,就是可见的事故,包括 需要紧急帮助的的事故、需要就医的伤害、损失工 时的伤害和灾难事故;冰山隐藏在海下的部分往往 比海面上的部分严重得多,包括安全障碍、各种未 遂的安全事故、危险的行为,这些小事故隐藏在海 面下,往往没有被人发觉,但是它积累得越多,海 面上的事故发生得也越多。换句话说,事故就好像 是能够看见的“海上的冰山”而海下的部分往往是看不 见的。
2019/12/10
一 海因里希安全法则
海因里希对55万起生产事故做了统计,其 中造成轻伤的事故有48350起,造成死亡重伤 的事故有1678起,其余则为无伤害事故,进而 得出的300:29:1的法则。这个法则意思是 说,当一个企业有300个隐患或违章,必然要 发生29起轻伤或故障,在这29起轻伤事故或故 障当中,必然包含有1起重伤、死亡或重大事 故。意味着,所有重大事故,都是有无数个安 全隐患来奠基的。
3000个滑倒的操作工中,往 往就有300个扭伤脚。
300个扭伤脚的操作工中,往 往就有30个摔断腿。
30个摔得最严重的操作工中 ,也许就会有一个操作工因此死 亡。
2019/12/10
一. 海因里希安全法则
二. 事故发生的原因
海因里希冰山理论 海因里希因果连锁理论 事故原因分析
三. 如何避免事故发生
二 事故发生的原因-原因分析
安全管理专家对170 万件事故进行了研究、对 比和分析,最后得出一个 惊人的结论。该结论把事 故划分成三大类:人为因 素、工程因素、不可避免 的事件。
海因里希法则
一. 海因里希安全法则
二. 事故发生的原因
海因里希冰山理论 海因里希因果连锁理论 事故原因分析
三. 如何避免事故发生
事前预防 重视细节 人性化管理 执行力
一 海因里希安全法则
海因里希(W.H.Heinrich):美国著 名安全工程师。
“海因里希法则”是海因里希通过出的理论,即:死亡、重伤、 轻伤和无伤害事故的比例为1:29:300 ,国际上把这一法则叫事故法则。
海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具 有一定因果关系事件的连锁发生过程,即: 人员伤亡的发生是事故的结果。 事故的发生是由于:Ⅰ人的不安全行为;Ⅱ 物的不安 全状态。 人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成 的。 人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传 因素造成的。
二 事故发生的原因-海因里希因果连锁理论
海因里希提出事故因果连锁过程包括5个因素: (1)遗传及社会环境:遗传因素及环境是造成人的性格 上的缺点的原因,遗传因素可能造成鲁莽、固执等不良性格; 社会环境可能妨碍人的安全素质培养,助长不良性格的发展。 这是因果链上最基本的因素。 (2)人的缺点。即由于遗传和社会环境因素所造成的人 的缺点。人的缺点是使人产生不安全行为或造成物的不安全 状态的原因。这些缺点既包括诸如鲁莽、固执、易过激、神 经质、轻率等性格上的先天缺陷,也包括诸如缺乏安全生产 知识和技能等的后天不足。
30000 人的不安全行为、物的不 安全状态
机器泵泄露的油得不到及时 清理是生产中的常态,大多数操 作工不当回事,认为只是油而已 ,晚点清理没关系,这就是安全 隐 患 。 当 泄 露 的 油 30000 次 没 有 及时清理,即使只有10%的几率 会使操作工踩到滑一下,那也是 3000个操作工都滑一下。
2019/12/10
一 海因里希安全法则
举例说明:
操作工滑了一下,摔倒在 地,头撞到泵上,死亡
操作工滑了一下,摔倒在 地,腿摔断
操作工滑了一下, 扭伤了脚
操作工滑了一下 ,但没有摔倒
1 死亡事故
30 大的伤害事故
300 轻微伤害事故
3000 未造成伤害,引发 虚惊的事件
泵旁边泄露的 润滑油未及时 清理
二 事故发生的原因-海因里希因果连锁理论
(3)人的不安全行为或物的不安全状态。这二者是造成 事故的直接原因。海因里希认为,人的不安全行为是由于人 的缺点而产生的,是造成事故的主要原因。
(4)事故。事故是一种由于物体、物质或放射线等对人 体发生作用,使人员受到或可能受到伤害的、出乎意料的、 失去控制的事件。