公司推进管理制度

公司5S活动推进管理制度

（试行）

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年月日

目录

一、目的 .................................................................................. 错误!未定义书签。

二、适用范围 ........................................................................... 错误!未定义书签。

三、组织机构和职责................................................................. 错误!未定义书签。

四、管理内容 (3)

五、5S活动开展的流程............................................................ 错误!未定义书签。

六、公司5S责任区域划分及5S活动（整理正定）开展的频率 (7)

七、5S活动检查评价： (7)

八、5S活动激励机制 (8)

九、相关附件： (8)

一、目的

为了能够顺利地在公司内部开展5S管理活动，迅速提升公司生产管理水平，营造安全整洁的生产环境，特制定本制度，请各车间（部门）严格贯彻落实。

二、适用范围

本制度适用于公司各车间（部门）5S活动的管理。

三、组织机构和职责

四、管理内容

1.计划管理制度

2.会议管理制度

3.培训及转训管理制度

4.精益推进看板管理规定

4.1.精益办负责公司精益管理宣传看板、模块管理看板的制作。

4.2.看板内容更新由推进员按照本模块开展计划自行组织。

4.3.看板内容及时更新，看板内容更新时间为每周一（遇节假日顺延）。

4.4.看板放置在现场内易看到的地方或参观通道旁，定置管理。

4.5.因生产、工作需要，需暂时移动看板，要提前报精益办备案。

5.精益知识宣贯管理规定

5.1.各车间（部门）须定期组织5S知识学习交流，将该项工作纳入常态管理。每周不得少于2次，每次不得少于3分钟。

5.2.各车间（部门）在组织宣贯的同时，采用JI的方式进行落地。

5.3.结合部门职责及岗位职责、工作流程、协调关系等具体因素，根据宣贯对像，有针对性的进行传达、学习、讲解，重点宣导。

5.4.5S专员每周随机对各车间（部门）员工进行3次提问抽查，每个部门抽查3个人员，对抽查结果做出考核。

五、5S活动开展的流程

A.流程图：

B. 各步骤的要点

1、选定区域：根据车间/部门5S推进计划表，选定一个区域点。目的就是打造本区域的标杆

2、成立组织：需成立总策划人、整理组、整顿组、清扫组、记录、摄影组。目的就是让大家清楚活动各项工作职责

3、达成共识：通过5S开展帮助改善工作环境，提高工作效率，减少差错

4、现场写实：记录打造前现场各物资、设备等状况

5、新布局图研讨：全员共同参与，从岗位的工作流程、功能、设计，结合对5S培训掌握的理念，规划想要打造的结果

6、物资准备：5S活动中所需的清洁工具、要与不要的处置清单、存放清理出来的物资等

7、过程管理看板设计：总策划人与各行动组互动，对在行动过程的问题，提供指导

8、开展活动（11步骤）。

9、改善前后对比：1、定点摄影（改善前后在同一个地点进行拍摄），拍摄改善前和改善后

的对比照片。

10、点检表、点检标准输出：对整理、整顿好的现场各物品、设备图文并茂输出操作标准化，再结合工作流程输出各区域点标准化维持的责任人。

11、检查：建立有效的检查、监督、考核机制来维护巩固已经形成的成果，让全员慢慢养成习惯。

12、总结：通过活动前后的照片从效率、节约成本（无形、有形）、标准化（防差错）、安

全进行图文并茂进行总结

六、公司5S责任区域划分及5S（整理、整顿）活动开展的频率

1、公司5S区域划分明细。（公司科室，各车间）

2、5S活动（整理整顿）活动开展频率：

各车间（部门）针对已经打造的5S区域应开展定期、定时、随时的整理整顿活动：

、各车间（部门）行政办公区域定期的5S活动为每周五下午，时间不得低于30分钟，要求按照5S标准对现场进行彻底的整理和清扫。

、各车间生产现场区域的定期5S活动周期为每周一次，按照现场实际生产情况进行安排。

、定时的5S活动为区域班组交班前，时间不得低于10分钟，要求按照标准对岗位进行整理，以达到岗位5S点检标准。

、随时的5S活动为员工在日常的工作过程中随时、随地、随手的良好行为习惯。

七、5S活动检查评价：

1、各车间（部门）要严格落实三级点检制度：

班组级检查，要求班组长每班对区域5S状况进行检查签字确认，对发现问题及整改状况进行文字记录

区域级检查，要求区域负责人每月4次对区域5S状况进行检查签字确认，对发现问题及整改状况进行文字记录.

车间（部门）负责人对区域每月进行2次检查签字确认，确保目标区域5S成果的持续保持。

2、每周各车间（部门）内部要进行5S自查，输出图文并茂的检查结果及整改表。

3、每周五由5S专员组织模块小组成员对各车间进行5S巡检活动，按《5S评分标准》进行打分，输出各车间（部门）整改项。

八、5S活动激励机制

1、根据公司目前的实际情况，模块考核结果由以下几部分组成：

各车间（部门）周度5S巡检所得分数。