企业安全风险控制和隐患治理信息系统操作培训课件
风险分级管控隐患排查治理双体系建设培训 ppt课件
司机上车不管不问,开车出发, 放任风险转化为pp隐t课患件,放任隐患 不治理。突发情况下,钻沟翻车, 不系安全带的甩出车外……卒!
➢ 风险--不系安全带
➢ 隐患--你不系安全带
➢பைடு நூலகம்➢
隐隐患患排治查理----发不现系你不不开系车安全7 带
➢ 事故--钻沟翻车,不系者,卒!
ppt课件
8
关于建立完善风险管控和隐患排
5.5.2.2风险评价
企业应组织制定风险评价管理制度,明确风险评价的目的、 范围、频次、准则和工作程序等。
企业应选定合适的风险评价方法,定期和及时对作业活动和 设备设施进行危险和有害因素识别及风险评价。在进行风险 评价时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严 重程度分析。
5.5.2.3风险控制
黄色风险\3级风险:中度(显著)危险,需 要控制整改。公司、部室(车间上级单位) 应引起关注。
橙色风险\2级风险:高度危险(重大风险),
必须制定措施进行控制管理。公司对重大及
以上风险危害因素应重ppt课点件 控制管理。
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七项工作内容
三、明确管控措施。
企业针对风险类别和等级,将风险点逐一 明确管控层级(公司、车间、班组、岗位), 落实具体的责任单位、责任人和具体的管控 措施(包括制度管理措施、物理工程措施、 在线监测措施、视频监控措施、自动化控制 措施、应急管理措施等),形成“一企一册” 于2016年9月底前报当地安监等有关部门备案。
企业应根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受 的风险,对其进行分级管理,制定并落实相应的控制措施。
ppt课件
5
对“双体系”的理解
风险 分级 管控
隐患 排查 治理
客观 存在
安全风险分级管理与隐患排查治理培训
安全风险分级管理与隐患排查治理培训1. 安全风险分级管理安全风险分级管理是企业安全管理的重要组成部分,其目的是为了更有效地识别、评估和控制安全风险,从而保障企业和员工的生命财产安全。
安全风险分级管理的核心在于对安全风险进行科学的分类和评估,根据风险的大小和可能性,制定相应的控制措施和应急预案。
1.1 安全风险分类安全风险可以根据其性质、来源和影响范围等因素进行分类。
常见的风险分类方法包括按照风险来源、按照风险性质、按照风险影响范围等。
例如,按照风险来源可以分为自然灾害、技术故障、人为破坏等;按照风险性质可以分为物理风险、化学风险、生物风险等;按照风险影响范围可以分为内部风险和外部风险等。
1.2 安全风险评估安全风险评估是对安全风险进行量化或定性分析的过程,其目的是为了确定风险的大小和可能性,从而制定相应的控制措施和应急预案。
安全风险评估通常包括风险识别、风险分析和风险评价等步骤。
1.3 安全风险控制安全风险控制是根据安全风险评估的结果,制定和实施相应的控制措施,以降低风险的大小和可能性,或者减轻风险造成的影响。
安全风险控制措施可以包括风险避免、风险减轻、风险转移等。
2. 隐患排查治理隐患排查治理是企业安全管理的重要环节,其目的是为了及时发现和消除潜在的安全隐患,防止事故的发生。
隐患排查治理包括隐患排查、隐患评估和隐患治理等步骤。
2.1 隐患排查隐患排查是对企业生产环境和生产过程进行全面、系统的检查,以发现潜在的安全隐患。
隐患排查可以由企业的安全管理人员负责,也可以由专业的第三方机构进行。
2.2 隐患评估隐患评估是对发现的隐患进行分析和评估,确定其风险大小和可能性,从而制定相应的治理措施。
隐患评估通常需要专业的知识和经验。
2.3 隐患治理隐患治理是根据隐患评估的结果,制定和实施相应的治理措施,以消除或降低隐患的风险。
隐患治理措施可以包括整改、停业整顿等。
3. 培训内容本次培训的主要内容包括安全风险分级管理的基本概念和方法,隐患排查治理的基本步骤和技巧,以及如何制定和实施相应的控制措施和治理措施等。
风险分级管控与隐患排查治理双体系培训教材课件
教材课件
目录
• 风险分级管控体系概述 • 风险分级管控体系的构建与实施 • 隐患排查治理体系概述 • 隐患排查治理体系的构建与实施
目录
• 风险分级管控与隐患排查治理的结 合
• 相关法规与标准介绍 • 培训总结与展望
01 风险分级管控体系概述
什么是风险分级管控?
03 隐患排查治理体系概述
什么是隐患排查治理?
隐患排查治理是指对生产、作业过程 中可能存在的隐患进行排查、辨识、 评估、分级、报告、整改、验收及监 督等全过程的管理活动。
目的是及时发现并消除事故隐患,防 止事故的发生,保障生产安全。
隐患排查治理的重要性
保障人民群众生命财产安全
事故隐患是导致事故发生的重大危险源,及时发现并消除 事故隐患,可以有效防范和减少事故的发生,保障人民群 众生命财产安全。
中国的发展
中国的隐患排查治理工作起步较晚,但发展迅速。2008年,国家安监总局发布了《安全生产事故隐患排查治理暂 行规定》,成为我国开展隐患排查治理工作的指导性文件。近年来,我国也在不断完善相关法规和标准,并积极 推广应用新技术、新方法,提高隐患排查治理的效率和水平。
隐患排查治理体系的构建与实
04
结合实践案例进行讲解与分析
选择典型行业或企业作为案例
01
选择具有代表性的行业或企业,介绍其在风险分级管控和隐患
排查治理方面的实践经验和做法。
分析案例的成功因素
02
分析案例中成功的关键因素,如领导重视、全员参与、制度完
善等。
总结可借鉴的经验
03
总结案例中可以借鉴的经验和教训,为其他企业或行业提供参
考和借鉴。
针对不同级别和类别的风险,制 定相应的控制措施:如工程技术 措施、管理措施、培训教育措施 等。
风险分级管控隐患排查治理双体系建设培训ppt课件
JHA(工作危害分析)方法介绍
**公司作业岗位清单
序号 工段 岗位 作业内容 备注
**岗位作业内容及风险点
序 号
作业内容
作业步 骤
风险点
可能诱发的 事故
现有安全措 施
备注
23
SCL(安全检查表)方法介绍
**公司主要设备清单
序号 工段 岗位 主要设备 备注
**设备安全检查表
序 号 检查项 检查标 目 准
1
从未发生
事件后果严重性S判别准则
等级 5 法律、法规及其 他要求 人员 财产损失/ 万元 >50 违反法律、法规 死亡 和标准 潜在违反法规和 丧失劳动 标准 能力 公司形 象 重 大 国 部分装置(>2套) 际 国 内 或设备停工 影响 行业内、 2套装置停工、 省 内 影 或设备停工 响 停工 1套装置停工或 地 区 影 设备 响
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公司级
七项工作内容
五、排查消除隐患。 企业要针对各个风险点制订隐患排查治理 制度、标准和清单,明确企业内部各部门、 各岗位、各设备设施排查范围和要求,建立 起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭 环管理隐患排查治理机制,实现企业隐患自 查自改自报常态化。
17
七项工作内容
六、加强应急管理。 企业在风险评估的基础上,编制应急预案, 并与当地政府及相关部门的有关应急预案相 衔接。企业要建立专(兼)职应急救援队伍或与 邻近专职救援队签订救援协议。在事故隐患 排除前或者排除过程中无法保证安全的,要 从危险区域内撤出作业人员,疏散可能危及 现场处置 的其他人员。重点岗位要制定应急处置卡, 方案上墙 每年至少组织一次应急演练。经常性开展从 业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险
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隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全
(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷; 3.2安全生产教育培训不够; 3.3劳动组织不合理; 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误; 3.5没有安全生产管理规章制度和安全; 3.6操作规程,或者不健全; 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全; 3.8对事故隐患整改不力,经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷,在生产加工过程中,容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏,进而形成可燃或爆炸性气体,遇点火源,引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业,有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区(泵房)等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
(三)日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理?
4
为什么要事故隐患排查?
3
3
什么是事故隐患?
3
1
安全管理的效益在哪里?
——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的,包括:
——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 (安监总局令第16号)
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设要点知识讲解课件(干货内容 下载即用)
内容提要
01. 双重预防机制概述 02. 风险分级管控体系建设 03. 隐患排查治理体系建设 04. 风险分级管控与隐患排查治理二者关系
01. 双重预防机制概述
01
风险分 级管控
隐患排 查治理
双重预防机制
01
为什么开展“两体系”建设?
首先,构建双重预防体系,是落实党中央、国务院关于建立风险管 控和隐患排查治理预防机制的重大决策部署,是实现纵深防御、关 口前移、源头治理的有效手段。
02 风险分级管控基本程序
2.1安全检查表法(SCL) 2.1.1 安全检查表的编制 安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问 的方式,要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求,“否”表示存在 问题有待于进一步改进。所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。每个检 查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查 表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。
风险点所包含的“危险源”——指明了安全管理的细节,解决“想不到”问题。 风险点、危险源风险分级管控,通过管控责任划分,解决“管不到”问题 以风险点、危险源为核心进行隐患分级排查、分级治理,解决“治不到”问题。
全员、全过程、全方位的综合风险管控治理体系
01
为什么建立双预防体系?
构建双体系,目的是要实现事故的双重预防性工作机制, 是“基于风险”的过程安全管理理念的具体实践,是实现 事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。二者是上 下承接关系,前者是源头,是预防事故的第一道防线,后 者是预防事故的末端治理。
02 风险分级管控基本程序
2.2 作业危害分析法(JHA) 作业危害分析法(JHA)是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个
最新版风险分级管控和隐患排查治理培训课件丨50页
根据企业生产作业特点,参照国家标准,应用风险辨识工具
划分作业活动
GOVERNANCE
辨识危险源 确定风险 确定风险是否可承受
《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T 13861-2009) 《 企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-86)
风险分级管控要素与方法
风险辨识思路方法与工具
2.3辨识危险源 《 企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)
生产过程危险和有害因素
01
物体 打击
11
冒顶 片帮
02 车辆 伤害 12
透水
03 机械 伤害 13
放炮
04
起重 伤害
14
火药 爆炸
05
触电
15 瓦斯 爆炸
06
淹溺
16 锅炉 爆炸
07
灼烫
17 容器 爆炸
08
火灾
GOVERNANCE
危害辨识
频率分析
DO
改善计划或
NO
管理控制
YES
维持管理
严重度分析
危险评价
PLAN
可接受危险?
安全管理基础工作
Basic work of safety management
基于现代安全管理理念的安全管理
辨识与评估风险
系统控制风险
监控并实施
GOVERNANCE
辨评明
制
识估确
定
风风重
GOVERNANCE
坚决遏制重特大事故频发势头
推行安全风险分级管控
总体思路
general
idea
建立风险分级管理与隐患排查治理机制是落实主体责任的体现
隐患排查治理培训课件
•隐患排查治理概述•隐患排查•隐患治理目•隐患排查治理的实践案例•隐患排查治理的优化与改进建议录01定义概念定义与概念预防事故发生提高安全管理水平保障员工安全030201隐患排查治理的重要性历史发展隐患排查治理的历史与发展02定期排查针对某一特定领域或环节进行深入的安全排查,如电气安全、机械安全等。
专项排查随机排查01020304准备阶段实施阶段分析阶段整改阶段定期排查专项排查随机排查排查周期与频次风险评估工具采用风险评估方法,如危险度评价法、预先危险性分析法等,对排查出的安全隐患进行评估和分类。
安全检查表根据检查项目和标准,制定安全检查表,逐项进行检查。
现代化检测设备采用红外线、超声波等现代化检测设备,对设备、设施进行无损检测和排查。
排查工具与技术03隐患评估对发现的问题进行评估,判断其可能造成的风险程度。
制定整改措施复查与验收整改完成后,进行复查和验收,确保问题得到有效解决。
发现隐患通过定期检查、员工报告等方式发现隐患。
隐患分类实施整改按照整改措施,落实整改工作。
010203040506定期检查专项检查员工报告专家诊断定期检查专项检查员工报告专家诊断治理周期与频次制定各类检查表,以便规范、系统地开展检查工作。
检查表视频监控专业软件网络平台在关键部位安装视频监控设备,实时掌握现场情况。
使用安全管理软件等工具进行信息管理和分析。
建立安全管理网络平台,方便信息传递和共享。
治理工具与技术04总结词全面覆盖、重点突破详细描述建筑工地存在多种隐患,包括高处作业、机械操作、临时用电等多个方面。
在排查治理时,需要全面覆盖,不留死角,同时要重点突破,对重大隐患进行重点整治。
案例一:建筑工地的隐患排查治理案例二:工厂的隐患排查治理总结词详细描述案例三:公共场所的隐患排查治理总结词及时发现、快速处理详细描述公共场所人员密集,安全隐患多。
对于公共场所的隐患排查治理,需要加强巡查力度,及时发现并处理存在的隐患。
同时,要建立快速响应机制,对突发事故迅速做出反应,保障公众安全。
安全风险管控和隐患排查治理专题培训课件
使用安全检查表分析法注意事项
是一个积极的过程分析的技术,用于分析和 记录工作的每一个步骤,明确现有的或潜在的 危害,以及确定最好的消除或减少危害的方法。 ➢明确基本工作步骤 ➢明确每一步骤的主要危害 ➢明确针对每处危害采取的纠正措施 ➢纠正措施应遵循控制阶梯图
编制设备设施清单和作业活动清单
应急管理、工艺事故/事件管理、符合性审核) ▪ 《安全评价通则》(国家安全生产监督管理总局AQ8001-
2007)
▪ 《重大危险源辨识》(GB18218-2009)
二、安全风险现状与特点
现状
•已经应用于人类生产生活的各个方面 •产生很多风险管理理论、模式和方法 •正在经济社会发展中发挥着巨大作用 •很多风险还没有被认识或被正确认识 •现有风险管理理论、方法还不能满足 人类生存发展需求
▪ 安全处是安全风险评估管理工作的牵头部门,负责组织制订公司 安全风险评估管理制度和考核标准,并对各单位安全风险评估工 作开展情况进行监督检查和考核。
▪ 各业务部室根据公司安全生产职责和专业分工,负责组织策划各 自专业范围内的危险因素辨识、评价和控制策划、监督检查、效 果评价工作;负责从静态和动态两个方面编制专业范围内各类安 全风险评估样表;负责公司相关业务重大风险分析记录的审查与 控制效果验收;负责本专业范围内安全风险评估工作的组织协调、 业务指导和检查督导;
内容提要
▪ 安全生产风险分级管控与隐 患排查治理法规要求
▪ 安全风险现状与特点 ▪ 公司安全风险管控情况 ▪ 车间安全风险管控情况 ▪ 隐患排查与治理
一、安全生产风险分级管控 与隐患排查治理法规要求
▪ 《安全生产法》(明确了生产经营单位、主要负责人、安 全生产管理人员和政府安全监管部门等在隐患排查治理方 面的职责)
双体系培训课件ppt
3.隐患排查治理系统
事故隐患、隐患排查与隐患治理的含义
隐患排查:是指企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本 单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行等 级,建立事故隐患信息档案的工作过程。
判断危害事件发生的可能性(L),可从两个角度: 1. 固有风险:指该危险源现实如果存在,该危险源导致后果发生的可能性。如:皮带
2 轮无防护罩导致人员机械伤害。可能性是指如果在没有防护罩的情况下,发生事故的可
能性。
3 2. 现实风险:是指现场实际状态下,该危险源存在的可能性有多少。即:皮带轮无防
护罩这种现象存在的可能性。
风险点确定后,要填写风险点 登记表,并将风险点登记表上 的内容录入到双体系平台上。
风险点登记表
2 风险分级管控体系
2 危险源辨识
风险点确定后,对每个风险 点进行危险源辨识
人的因素
1
人的失误
2
物的因素
物的故障
3 环境因素 作业条件
4
管理因素
管理缺陷
根据国标GB/T13861-2009 《生产过程危险和有害因素 分类与代码》涉及人的因素 具体表现共计23项;涉及物 的因素具体表现共计87项; 涉及作业环境的因素具体表 现共计45项;涉及管理因素 具体表现共计10项。
隐患治理:指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责 分工明确整改责任,制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的 全过程。
3.隐患排查治理系统 隐患排查工作流程
3.隐患排查治理系统 风险分级管控和隐患排查治理的关系
风险分级管控隐患排查治理双重预防机制培训课件
简介
编制依据
一 《安全生产法》
二
《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重 预防机制的意见》
三 《生产过程危险和有害因素分类与代码》
四 《企业职工伤亡事故分类标准》
五 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范 》
六 《危险化学品企业双重预防机制建设指导手册(2021版)》
七 本单位技术资料等
作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危 险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别 确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(危险性)来评价作业条件危险性的大小, 即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。
第二步 危险源辨识
危险源辨识的方法:工作危害分析法(JHA);安全检查表法(SCL)
工作危害分析法 (JHA)
安全检查表法 (SCL)
针对每个作业活动中的每个 作业步骤或作业内容,识别出与 此步骤或内容有关的危险源。
对场所、设备或设施等进行危险 源辨识,应将设备设施按功能或结构 划分为若干检查项目,针对每一检查 项目,列出检查标准,对照检查标准 逐项检查并确定不符合标准的情况和 后果。
属于较大风险,公司(厂)
级、部室(车间级)、班组、 岗位管控。
应制定建议改进措施进行控制 管理。
属于一般风险,部室(车间 级)、班组、岗位管控。
需要控制整改。
属于低风险,班组、岗位管 控。
E级\5级 蓝色 可接受危险 班组、岗位管控。
注:风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,上一级负责管控的风险,下一级必须同时 负责管控,并逐级落实具体措施
简介
国家法律法规的要求。
安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件
在进行安全风险辨识时,应避免陷入一些常见的误区。例如,过分依赖经验而忽视实际情况的变化; 只关注表面现象而忽视潜在风险;将风险辨识等同于安全检查等。这些误区可能导致辨识结果失真或 偏离目标,不利于有效防范和控制安全风险。
02
隐患排查治理重要性分析
隐患定义及危害程度评估
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在 的可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。
遵循原则与标准要求
遵循原则
在进行安全风险辨识时,应遵循科学性、系统性、全面性和动态性原则。科学性原则要求辨识过程要 有明确的目标和合理的方法;系统性原则要求将辨识对象看作一个整体,考虑各种因素之间的相互影 响;全面性原则要求尽可能覆盖所有可能的风险;动态性原则要求根据实际情况及时调整辨识结果。
标准要求
排查计划制定和执行监督
制定详细的隐患排查 计划,包括排查的时 间、地点、人员、方 法等。
建立排查记录,对发 现的问题进行详细记 录,为后续治理提供 依据。
明确排查责任人,对 排查过程进行监督, 确保计划的有效执行 。
治理措施选择和实施效果评估
根据排查结果,选择适当的治理 措施,如修复、更换、停用等。
VS
应用介绍
针对不同类型的危险源,选择合适的识别 工具进行辨识,确定危险源的性质、位置 和可能产生的后果等。
风险评估模型构建与运用
01
风险评估模型
基于风险矩阵、概率风险评估等方法构建风险评估模型。
02
运用
将危险源辨识结果与风险评估模型相结合,对现场安全风 险进行量化评估,确定风险等级和可接受水平。
风险定义及分类方法
风险定义
风险是指在特定环境下,某种事件或行为可能导致的不利后果及其发生的可能性。在安全管理领域,风险通常指 的是对人员、财产或环境造成潜在伤害的可能性。
企业安全生产管理培训PPT课件
安全防护设备:提高员工防 护水平,降低事故伤害
自动化设备:减少人工操作, 降低人为失误风险
智能监控技术:实时监测生 产现场,及时发现安全隐患
安全培训与教育:提高员工 安全意识,增强安全防范能
力
安全风险评估与预警:提前 识别潜在风险,采取有效措
施防范
安全生产信息化管理:利用 大数据、云计算等技术,提
降低等
危险源管理: 建立台账、 定期检查、 培训教育等
建立完善的安全生产管理体系,明确安全生产责任 定期进行安全生产风险评估,制定相应的风险控制措施 加强员工安全生产培训,提高员工的安全意识和技能 定期进行安全生产检查,及时发现和消除安全隐患 建立应急救援预案,提高应急处置能力 加强安全生产信息化建设,实现安全生产的智能化管理
建立完善的安全 生产管理体系
持续改进安全生 产技术,提高生 产效率
加强安全生产培 训,提高员工安 全意识
建立安全生产激 励机制,鼓励员 工参与安全生产 改进和创新
应急预案评估与改进 :对演练结果进行评 估,找案更新:根据 企业实际情况的变化 ,及时更新应急预案 ,确保应急预案的适 用性和有效性。
应急救援队伍:由专业人员组成,具备应急救援知识和技能 应急救援装备:包括消防器材、防护设备、通讯设备等 应急救援预案:制定详细的应急救援预案,明确应急救援流程和职责 应急演练:定期进行应急演练,提高应急救援队伍的实战能力
安全生产委员 会:负责企业 安全生产工作 的决策和协调
安全生产管理 部门:负责企 业安全生产工 作的具体实施
和管理
安全生产监督 部门:负责企 业安全生产工 作的监督和检
查
安全生产培训 部门:负责企 业安全生产知 识的培训和教
育
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系建设两体系课件
安全生产风险分级管控体系建设
九、风险告知 l 1 全员培训
l 企业统一组织,各专业分岗位对风险点、危险源分级管控措施进行培训 ,使职工熟知作业岗位存在的风险点、危险源,并熟练掌握管控措施。
l 2 风险公告
l 企业应对一级风险点在醒目位置设置安全风险告知栏,在各岗位悬挂安 全风险告知牌板,标明风险点名称及等级、危险源名称及等级、事故类 别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人及应急电话等内容 。并分别用红橙黄蓝对风险等级进行标识。
l (五)未按照规定建立落实安全生产风险分级管控制度的; l (六)未按照规定报告重大事故隐患治理方案和治理结果的;
安全生产风险分级管控与隐患排查治 理体系建设两体系课件
重要意义
l开展“两体系”建设,是牢固树立关口前移、预防为 主,实现源头防控的必然要求。 l开展“两体系”建设,是真正落实企业主体责任的方 法、途径和遵循。 l开展“两体系”建设,是贯彻落实党中央、国务院以 及省委省政府要求,牢固树立红线意识的必然要求。
安全生产风险分级管控与隐患排查治 理体系建设两体系课件
安全生产风险分级管控体系建设
六、制定风险管控措施 l 按工程技术、管理、培训教育、个体防护和应急处置的顺序
对每一个危险源制定措施。 l 设备设施危险源的控制措施应包括:报警、联锁、安全阀、
限位等工艺设备固有的控制措施和检查、检测、检验等常规 的管理措施。 l 作业活动危险源的控制措施应包括:制度完备性、管理流程 合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员素 质等方面。
l 对设备设施危险源辨识宜采用安全检查表法(SCL法)进行危险源辨识 ,确保危险源辨识的充分性。
隐患排查治理培训课件
人的不安全行为
1、操作错误,忽视安全,忽视警告
➢未经许可开动、关停、移动机器 ➢开动、关停机器时未给信号 ➢开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等 ➢忘记关闭设备 ➢忽视警告标志、警告信号 ➢操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作) ➢奔跑作业 ➢供料或送料速度过快 ➢机械超速运转 ➢违章驾驶机动车 ➢酒后作业 ➢客货混载 ➢冲压机作业时,手伸进冲压模 ➢工件紧固不牢 ➢用压缩空气吹铁屑 ➢其它
危险源、事故隐患与事故的关系
标准化 危险源监控
预防措施
隐患治理
控制措施
应急管理
减灾措施
事故处理
危 险 源
失效 隐 患
失控 事 件
失事 事 故
能量或危险物质 生产装置 设施或场所
人的不安全行为
能量释放
物的不安全行为
危险物质扩散
不良环境和管理上的缺陷
导致危险源失控
人员的伤亡 (包括急性中毒)
财产的损失 环境的破坏
隐患排查治理培训培训
危险源、事故隐患与事故的关系
危险源的概念
危险源:危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
第一类危险源指可能意外释放的能量或危险 物质,如带电体、遇水自燃物质、运动的机械、 行驶的汽车、压力容器、悬吊物的势能、有毒品、 粉尘、噪声等;
第二类危险源指导致能量或危险物质约束或 限制措施破坏、失效的各种因素,包括物的不安 全状态、人的不安全行为、环境因素、管理因素。 例如:维修电工进行检修电气设备作业。带电导 体是第一类危险源;绝缘层破损、设备漏电、不 按照规定作业、劳保缺失等是第二类危险源。
《企业职工伤亡事故分类标准》列举了不安全的状态和不安全行为。
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企业风险点可以通过系统逐条添加,也可以进行批量导入,批量导入的 前提是企业需要按照系统提供的模版整理电子版的风险点源库。
根据系统提供的模 板进行导入风险点
系统核心功能 风险辨识 风险点库管理 风险清单制定 风险防控检查 风险防控统计 建立组织机构 手机操作
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企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情况制 定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。
企业风险防控统计主要针对风险防控清单的覆盖率和检查率进行统计: 覆盖率:风险清单实际检查风险点数与风险清单应检查风险点的比例;
排查率:风险清单实际检查的次数与风险清单应检查次数的比例,
通过对覆盖率和排查率的统计,督促企业各层级认真落实风险防控工作。
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对存在问题的检查信息需要进行隐患整改操作,并登记隐患的整改情况。
对存在 问题进 行整改
制作整改通知单,系统会自动将待整改 的隐患信息移送至整改责任人处,由整 改责任人负责隐患的整改工作。
隐患整改完成后,需要对隐患的整改情况进行复查,并登记隐患的 复查信息;对整改符合要求的事故隐患,系统将自动归档,整改不 符合要求的事故隐患需要进行再次整改,直到确认隐患消除为止。
企业用户
引用内容
引用已有清单
开始制作 风险清单
选择清单 适用部门
生成 清单 名称
选择内容
清单预览
从风险库中选 择风险点制作
风险清单报 备
生成风险清 单
从企业风险点源库中选择风险点,制定各层级风险清单。
选择制定好的 风险点
结合企业部门(车间)、班组、岗位的实际情况,分别设置风险点的 检查周期和检查频次。 检查频次:根据企业的 风险点检查周 如果发现某一风险点已 实际情况,如企业某班 清单预览,也可对 期,包括月查, 经加入清单,或者是不 组,一天 3班轮岗,每 风险清单进行打印 周查,日查。 需用进行检查的,可以 班检查一次,则检查频 对它移除 次为每日3次
记录上报 (考核生效)
企业各层级人员根据已报备的风险清单,按照防控要求对风险点的 危害因素进行逐项检查,并登记检查信息。
选之后,点击【保存】。 对风险点的危 害因素,按照 防控要求进行 检查
风险防控检查 记录详情单
已经登记的检查信息需要进行“确认”操作,在未确认之前,企业 可以进行修改和删除操作,确认后将不能再修改;
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风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安 全管理的必要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故 的因素很多。企业各部门、车间、班组、岗位在风险辨识 的基础上,通过加强安全管理,采取宣传教育等措施和手 段,实现安全风险的提前预知和事前控制; 构成事故隐患的要素是人的不安全行为、设备的不安 全状态、环境的不安全因素和管理上的缺陷,围绕这几个 方面开展风险辨识,能够有效发现事故隐患,防范事故的 发生。 风险辨识工作完成后,通过信息化手段将辨识的风险 点纳入系统,形成企业自己的风险点源库。
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企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统, 形成企业自己的风险点源库。 风险点主要包括:风险点名称、危害因素、防控要求。
对风险点进行 一个风险点可能会有多个危害 分类 因素。如:电梯,可能会有井 绳是否完好,电梯门是否正常 等多个危害因素 保存之后,风险点 生成到企业风险点 列表里面
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下级部门创建之后,根据企业的实际 企业人员根据本企业的实际情况,逐级创建厂矿级、部门(车间)级、班组级、 情况,可以再继续添加下级部门,不 需要都由系统管理员进行创建,也可 岗位级各层级部门,部门创建只能由上级创建下级,创建成功之后,上级部门可 以添加平级部门。平级部门创建也是 以看到下级部门的工作人员、下级部门内部划分情况,下级部门只能看到本部门 由上级部门创建。 的人员信息,看不到上级部门的信息。
记企业安全生产过程中存在的问题,并自动推送到被检查企业系统中;执法检查
发现的事故隐患信息,由被检查企业负责指定相关的责任整改人进行整改,最后 再由执法人员进行复查,确认隐患是否消除。
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风险防控 实现了从风险辨识→建立风险点源库→逐级建立风 险清单→按照风险清单逐级检查 隐患治理 企业内部隐患实现了从隐患发现→隐患整改→隐患 复查→隐患消除→隐患归档的闭环管理
是否按照要求 进行整改,隐 患是否消除
隐患排查治理体系实现了从检查发现→隐患整改→ 隐患复查→隐患归档的闭环管理。 系统自动生成隐患台帐,用户可查看本部门(车间)、 班组、岗位的隐患信息,及时掌握隐患的整改情况。 隐患自动 归档
执法检查记录指执法人员在对企业的安全生产执法检查过程中,通过执法终端登
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风险清单报备后,企业各层级人员需按照风险清单开展日常风险防控 检查工作。
企业用户
开始
已建立风险 清单
Y
选择清单中 风险点检查
按风险点填报 隐患详情
生成排查记 录
N
建立 清单
风险清单生成之后需要进行报备,报备后清单将会纳入系统考核,报备后 的风险清单将不能再编辑和删除,可根据实际情况向属地安监局申请停用。
企业如果遇到季节性停产或者其他原因,不能正常上报检查结果,可向属地 安监部门申请停用风险清单,同意停用后,风险清单将暂时不纳入系统考核,
待恢复生产后,企业需及时向属地安监部门申请启用风险清单。