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剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1 范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3 操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板：3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
剪力墙模板工程施工
剪力墙模板工程施工一、剪力墙概述剪力墙是指由墙体承担结构的水平荷载，并将其传递到地基的一种结构形式。
它是钢筋混凝土结构中常用的一种结构形式，用于增加结构的稳定性和抗震能力。
剪力墙广泛应用于高层建筑、桥梁、水坝等工程中，是一种重要的结构形式。
二、施工准备工作1、安全生产教育培训施工前应对施工人员进行安全生产教育培训，包括施工安全知识、应急处置措施等内容，保证施工人员具备基本的安全意识和技能。
2、工程车辆配备准备好施工所需要的各类工程车辆，如运输车、起重机等，保证施工所需设备齐全。
3、施工材料准备准备好施工所需要的各类材料，包括模板、钢筋、混凝土等，确保施工所需材料质量合格，数量充足。
4、施工人员组织组织好施工所需的各类人员，包括技术人员、作业人员等，确保施工人员技术过硬、作业人员熟练。
三、模板的材料准备1、模板的选用模板是支撑混凝土和为混凝土表面辅助浇筑形成需要的生产设备。
施工现场应选用质量好、稳定性高、具有一定承载、变形和耐用性的模板。
2、模板的检测检测模板的技术规范，模板的几何尺寸、支撑和组构件的尺寸应符合设计要求，表面不得有明显的损伤，横松、腐蚀等现象。
四、模板的搭设1、模板的布置按照设计要求和施工图纸，在施工现场合理布置模板，确保模板的稳定和垂直度。
2、模板的支撑根据设计要求，合理设置模板的支撑，使其能够承受住混凝土的自重和外部荷载，确保模板的稳定性和安全性。
支撑点的布置应符合设计要求，且支撑点的数量和位置应符合要求。
五、模板的固定1、模板的固定在模板搭设之后，应按照设计要求采取相应的固定措施，保证模板在浇筑混凝土的过程中不会产生位移或者变形，确保混凝土的充实和结构的稳定性。
六、模板的拆除1、浇筑混凝土在模板的搭设和固定后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和强度。
2、混凝土的维护在混凝土浇筑完成后，应按照相关要求进行相应的维护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
3、模板的拆除在混凝土的强度达到要求后，根据设计要求和施工图纸，进行模板的拆除工作，确保模板的拆除过程中不会对混凝土结构产生损害。
《剪力墙结构》ppt课件
变形控制要求
层间位移角限值
舒适度要求
保证结构在正常使用极限状态下的层 间位移角满足规范要求。
控制结构在风荷载或地震作用下的加 速度和速度，满足人体舒适度要求。
顶点位移限值
控制结构在罕遇地震作用下的顶点位 移，避免结构倒塌。
剪力墙构造要求及
03
细节处理
墙体厚度与高度限制
墙体厚度
根据抗震设防烈度、结构类型以及墙体所在位置确定。一般来说，一、二级抗震 等级的剪力墙底部加强部位不应小于200mm，其他部位不应小于160mm。
04
法与技巧
施工流程简介
施工准备
熟悉图纸，了解设计意图，准备相关材料和 设备。
测量放线
根据图纸要求，进行测量放线，确定剪力墙的 位置和尺寸。
钢筋加工与安装
按照图纸要求加工钢筋，并进行安装，确保钢筋 的间距、位置和数量符合设计要求。
模板安装
根据剪力墙的尺寸和形状，选择合适的模板进行安 装，确保模板的平整度和垂直度。
混凝土浇筑
采用泵送混凝土或自卸式混凝 土运输车进行浇筑，确保混凝 土的连续性和均匀性。
施工缝处理
在剪力墙上留置施工缝时，应 按照规定的位置和形式进行设 置，并采用有效的措施进行防
水和加固。
质量检查与验收标准
钢筋验收
检查钢筋的规格、数量、间距、连接 方式和保护层厚度等是否符合设计要 求和相关规范标准。
BIM技术
实现剪力墙结构的数字化设计和施工，提高施工 精度和效率。
3D打印技术
应用于复杂形状剪力墙的制造，缩短施工周期， 降低成本。
机器人施工技术
提高施工自动化程度，减少人力成本，提高施工 质量和安全性。
当前面临挑战和解决方案
剪力墙结构ppt课件
03
在选用材料时，应注意 材料的来源和质量，避 免使用劣质材料。
04
对于新材料的应用，应 进行充分的试验和论证， 确保其性能可靠、经济 合理。
05
剪力墙结构加固改造技术探讨
加固改造原因及目标设定
原因 结构老化、损伤或设计不足
抗震设防要求提高
加固改造原因及目标设定
使用功能改变或荷载增加 目标设定
剪力墙结构ppt课件
contents
目录
• 剪力墙结构基本概念与特点 • 剪力墙结构设计原理与方法 • 剪力墙结构施工工艺与流程 • 剪力墙结构材料选择与性能要求 • 剪力墙结构加固改造技术探讨 • 剪力墙结构发展趋势及挑战
01
剪力墙结构基本概念与特点
定义及作用
定义
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震 作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。
• 联肢墙：剪力墙上开有一列或多列洞口，且洞口尺寸相对较大，此时剪力墙的 受力相当于通过洞口之间的连梁连在一起的一系列墙肢，故称连肢墙。
• 壁式框架：在联肢墙中，如果洞口开的再大一些，使得墙肢刚度较弱、连梁刚 度相对较强时，剪力墙的受力特性已接近框架。由于剪力墙的厚度较框架结构 梁柱的宽度要小一些，故称壁式框架。
行业标准和政策对发展的影响
行业标准
统一验收标准：建立统一的验收标准和评价体系，确保剪 力墙结构的施工质量符合设计要求和相关标准。
鼓励创新研发：政府应加大对剪力墙结构创新研发的支持 力度，通过资金扶持、税收优惠等措施鼓励企业和科研机 构进行技术创新。
完善设计规范：制定和完善剪力墙结构设计规范，明确 设计原则、荷载取值、构造措施等要求，保证设计质量 和安全。
剪力墙PPT课件
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结论
5. 上、下布置相同的框架-剪力墙结构中(比如，底层 框架柱D值的计算与上面各层不相同)，各层刚心 并不在同一根竖轴上，有时刚心位置可能相差较大。 因此各层结构的偏心距和扭矩都会改变，各层结构 扭转修正系数也会改变。
基本假定：结构是平面结构，楼板在自身平面 内无限刚性。
分析方法：先作平移下内力分析，后考虑扭转 作用对内力以及位移的修正。
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质量中心
在近似方法中，要先确定水平力作用线及刚度中心，二 者之距离为扭转偏心距。
等效地震荷载作用点即惯性力的合力作用点，与质量分
布有关，称为质心。计算时可用重量代替质量，具体方
考虑扭转作用的剪力修正
以下四式是分别在x和y方向有扭矩作用时各抗侧力单元中的 剪力。它们说明，无论在哪个方向水平荷载有偏心而引起结构 扭转时，两个方向的抗侧力单元都能参加抵抗扭矩，但是平移 变形时，与力作用方向相垂直的抗侧力单元不起作用（这是平 面结构假定导致的必然结果）。
式1
式3
式2
式4
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y0
Dxk yk Dxk
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刚度中心计算方法
2、剪力墙结构
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结构根平据移定变义形求时剪第力i 片墙及的第抗k侧片刚墙度分，D配式yi到中的V剪yyi力与，V因xk 是为在它E剪Ei们JieJ力是qexqk墙x按k Vx
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剪力墙教学(课堂PPT)
剪力墙教学(课堂PPT)contents •剪力墙基本概念与分类•剪力墙构造要求与细节处理•剪力墙受力性能分析•剪力墙设计方法与步骤•剪力墙施工工艺流程与质量控制•剪力墙结构体系发展趋势探讨目录剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，主要用于承受风荷载或地震作用引起的水平荷载，防止结构剪切破坏。
定义在高层建筑中，剪力墙与框架共同工作，抵抗风荷载和地震作用。
承担水平荷载通过合理布置剪力墙，可以提高结构的整体刚度，减小位移。
提高结构刚度剪力墙能够控制结构在荷载作用下的裂缝开展，保证结构的整体性。
控制裂缝开展定义及作用整体墙没有门窗洞口或只有少量很小的洞口时，可以忽略洞口的存在，这种剪力墙即为整体剪力墙，简称整体墙。
小开口整体墙门窗洞口尺寸比整体墙要大一些，此时墙肢中已出现局部弯矩，这种墙称为小开口整体墙。
联肢墙剪力墙上洞口开得更大，或成列布置，使剪力墙刚度发生较大的变化，由于墙肢的宽度明显减小，且连梁刚度比墙肢刚度大得多，中间洞口处的连梁可近似看成一根连续的梁，而原剪力墙已类似一个个单独墙肢，这种剪力墙称为联肢墙。
壁式框架当剪力墙开洞过大时，整个剪力墙的受力相当于通过洞口之间的连梁和洞口两侧的墙肢传递给两侧柱子的荷载。
此时，剪力墙的受力特点已从受剪为主转变为以弯矩为主，连梁起着类似框架梁的作用，而墙肢相当于框架柱的作用，整个结构类似于框架结构受力特点。
这种结构称为壁式框架。
由于剪力墙的截面高度较大，其刚度通常比框架柱大得多。
刚度大延性好耗能能力强通过合理设计，可以使剪力墙具有良好的延性性能，从而在地震等灾害下保持较好的整体性。
在地震作用下，剪力墙能够通过塑性变形吸收和耗散地震能量。
030201高层建筑高层建筑中由于水平荷载较大，需要设置较多的剪力墙以抵抗风荷载和地震作用。
大跨度结构对于跨度较大的结构，如体育馆、展览馆等公共建筑，通过设置剪力墙可以提高结构的整体刚度和稳定性。
•特殊要求的工业厂房：对于某些有特殊要求的工业厂房，如需要承受较大水平荷载或需要控制结构变形的厂房，也可以采用剪力墙结构。
剪力墙标准模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺现浇剪力墙构造大模板安装与拆掉1范围本工艺标准主要合用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与拆掉。
2施工准备2.1 资料及主要机具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包含地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔绝剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程构造设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口地点线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
2.2.4 为防备大模板下口跑浆，安装大模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模构造在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理洁净，全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不同意在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
3操作工艺3.1 外板内模构造安装大模板：3.1.2 依据先横墙后纵墙的安装次序，将一个流水段的正号模板用塔吊按次序吊至安装地点初步就位，用撬棍按墙位线调整模板地点，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校订标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立刻拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管能否遗漏，位置能否正确，安装能否坚固，能否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
3.1.5 安装反号模板，经校订垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面空隙一定严实，防备有漏浆、错台现象。
剪力墙结构施工工艺
剪力墙结构施工工艺剪力墙结构是一种常见的建筑结构形式，具有良好的抗震性能和空间整体性。
在建筑施工中，掌握正确的剪力墙结构施工工艺至关重要，它直接关系到建筑物的质量、安全和使用功能。
下面将详细介绍剪力墙结构的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解剪力墙的位置、尺寸、配筋等设计要求。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，准备不同规格、型号的钢筋，并确保钢筋质量符合国家标准。
混凝土：选择合适强度等级的混凝土，其配合比应根据设计要求和现场实际情况进行试验确定。
模板：选用质量良好、强度足够的模板材料，如钢模板、木模板等。
3、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如钢筋加工棚、混凝土搅拌站等。
安装施工机械设备，如塔吊、搅拌机等，并进行调试和验收。
二、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，防止混淆。
2、钢筋绑扎在模板安装前，先进行钢筋的绑扎。
按照设计要求，将钢筋绑扎成网片或骨架。
钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，保证钢筋的位置和间距准确。
3、钢筋连接剪力墙钢筋的连接方式通常有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接连接应符合焊接规范要求，机械连接应采用合格的连接件，并保证连接质量。
三、模板工程1、模板设计根据剪力墙的尺寸、形状和高度，设计合适的模板方案。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板安装安装模板前，应先在墙根部设置定位钢筋，以保证模板的位置准确。
模板安装时，应保证模板的垂直度和平整度，相邻模板之间的拼缝应严密，防止漏浆。
对拉螺栓应按设计要求设置，间距和位置应准确，以保证模板的稳固。
3、模板拆除当混凝土强度达到设计要求或规范规定的强度时，方可拆除模板。
拆除模板时，应先拆除对拉螺栓和连接件，然后按照顺序逐步拆除模板，严禁强行拆除，以免损坏混凝土表面和模板。
剪力墙结构施工工艺
剪力墙结构施工工艺(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。
^ 材料要求及主要机具：水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥时。
应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。
砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。
混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。
石子：卵石或碎石，粒径～，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。
水：不含杂质的洁净水。
外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
作业条件：办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。
混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。
计量器具已定期校核。
检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
3 操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。
各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。