沥青路面铣刨加铺施工方案
沥青路面铣刨重铺施工方案
沥青路面铣刨重铺施工方案一、施工前准备在进行沥青路面铣刨重铺施工之前，必须做好充分的施工前准备工作，以确保施工质量和施工进度。
具体准备工作如下：1.1 路面评估在施工前需要对现有路面进行评估，包括路面损坏情况、厚度、结构等方面进行全面检查，以确定施工范围和施工方案。
1.2 设计施工方案根据对路面评估的结果，制定详细的施工方案，包括铣刨深度、重铺厚度、施工工艺等内容，并制定详细的施工计划。
1.3 准备设备和材料准备施工所需的铣刨机、压路机、摊铺机、沥青混凝土等设备和材料，确保设备完好、材料充足。
1.4 现场布置在施工现场进行布置，包括设置施工标志、施工区域隔离、设立施工指示标志等，确保施工区域安全。
二、施工流程2.1 路面铣刨在进行沥青路面铣刨重铺施工时，首先进行路面铣刨工作。
根据设计要求和施工方案确定铣刨深度，采用铣刨机对路面进行铣刨，确保路面平整。
2.2 路面清理铣刨完毕后，对路面进行清理，清除杂物、碎石等，保持路面清洁。
2.3 沥青混凝土摊铺进行沥青混凝土摊铺工作，根据设计要求和施工方案确定摊铺厚度，采用摊铺机对路面进行摊铺，确保沥青混凝土均匀、密实。
2.4 压实在摊铺完沥青混凝土后，使用压路机对路面进行压实，确保沥青混凝土与路面结合紧密，提高路面的承载能力和耐久性。
2.5 沥青路面养护施工完毕后，对沥青路面进行养护，包括喷洒封闭剂、进行交通管理等工作，确保路面质量和使用寿命。
三、施工质量控制3.1 施工监督在施工过程中，进行施工质量监督，监测路面铣刨、沥青混凝土摊铺、压实等施工环节，确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测对施工完毕的沥青路面进行质量检测，包括路面平整度、厚度、密实度等指标的检测，确保施工质量达标。
3.3 整改措施如果发现施工质量存在问题，及时采取整改措施，确保路面质量符合要求。
四、施工安全措施在进行沥青路面铣刨重铺施工时，必须严格遵守施工安全规范，加强安全管理，保障施工人员和施工现场的安全。
沥青路面铣刨重铺施工方案
沥青路面铣刨重铺施工方案一、施工准备1.1准备施工材料和设备根据工程要求，准备好适量的沥青、碎石、水泥等施工材料，以及铣刨机、摊铺机、压路机等施工设备。
1.2确定施工范围和工期根据实际情况，确定需要铣刨的路段和重铺的路面面积。
同时制定合理的工期安排，确保施工进度。
1.3进行现场勘测和测量对施工路段进行详细的勘测和测量，确定路面的高程和坡度，以便进行合理的施工设计。
1.4做好交通组织和安全措施根据施工计划和现场情况，制定合理的交通组织方案，确保施工期间交通的顺畅和安全。
二、施工步骤2.1路面铣刨使用铣刨机对需要铣刨的路表进行刨除，去除老化、损坏或不平整的部分。
根据实际情况，可以选择全面铣刨或局部修复。
2.2清理和修补清理铣刨后的路面，将杂物和碎片清除干净。
同时，对刨除后的路面进行修补，填补裂缝和坑洞，确保路面的平整和牢固。
2.3喷涂底漆使用喷涂机对修复后的路面进行底漆处理，提高沥青的附着性和防水性能，同时增加路面的平整度。
2.4摊铺沥青使用摊铺机将预先加热的沥青铺设在修复后的路面上。
根据设计要求，控制沥青的铺设厚度和均匀性，保证整个路面的质量。
2.5压实和养护使用压路机对铺设好的沥青进行压实，增加路面的密实度和承载能力。
施工完成后，对新铺设的路面进行养护，保护沥青的质量和稳定性。
三、注意事项3.1施工现场的安全在施工现场设置必要的警示标志和隔离设施，确保施工期间的安全。
同时，要做好周边环境的保护，避免对人员和设备的损坏。
3.2施工队伍的技术素质施工队伍需要具备一定的技术素质和经验，能够熟练操作施工设备，掌握施工工艺和流程，确保施工质量和进度。
3.3施工材料的选择和质量控制选择符合规定标准的施工材料，并进行质量检测和控制，确保材料的质量符合要求。
3.4施工进度和质量控制制定合理的施工计划和进度安排，确保施工进度和质量控制。
及时处理施工中的问题和难点，保证施工质量。
3.5施工后的养护和维护施工完成后，对新铺设的路面进行养护和维护，包括喷洒防尘剂、定期清扫等。
沥青路面铣刨加铺施工方案
沥青路面铣刨加铺施工方案一、施工前准备工作1.施工前的检查：对待施工路段进行仔细检查，包括路面的坡度、弯道的曲线半径、坡度、交通标志、交通组织等，确保施工过程中的安全。
2.材料准备：准备好所需的沥青、铣刨机、运输车辆等施工设备和材料，并检查其质量。
3.施工方案编写：根据实际情况编写详细的施工方案，包括路面铣刨深度、施工队伍的组织和安排、施工期限等。
4.施工区域隔离：在施工现场设置标志牌和警示标志，将施工区域与道路其他区域分隔开来，确保施工安全。
5.交通组织：结合施工的具体情况，制定详细的交通组织方案，对交通进行有效的引导，确保交通的畅通。
二、铣刨施工1.铣刨前的准备：对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作。
包括清理铣刨机的刀头、调整刀头的深度和角度等。
2.铣刨的步骤：按照施工方案的要求，对路面进行铣刨。
首先，将铣刨机放置在施工区域的起点，将刀头降到要求的深度，启动铣刨机，开始进行铣刨。
铣刨时，机器一边前进，一边进行切削，直至切削全部完成。
3.铣刨后的处理：将切割下来的杂质进行清理，保持施工现场的整洁。
三、铺设沥青1.沥青的准备：准备好所需的沥青，包括基层沥青、面层沥青等，并检查其质量和温度。
2.沥青的运输：将沥青运输到施工现场，根据需要进行预热或冷藏。
3.沥青的铺设：将沥青均匀地铺设在铣刨下的路面上，使用压路机进行压实，确保沥青的质量和平整度。
4.沥青的密实：使用密封机对沥青进行密实处理，保证路面的稳定和耐久性。
四、施工后的清理工作1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和残渣，保持施工现场的整洁。
2.交通恢复：根据交通组织方案，及时恢复交通，确保交通的正常进行。
3.施工报告：编写详细的施工报告，包括施工过程中的问题和解决方法，施工质量的评价和改进措施等。
以上是沥青路面铣刨加铺施工的一般方案，具体施工中还需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，一定要注意安全，保证施工质量，以提高道路的使用寿命和行车的安全性。
沥青路面铣刨施工方案加铺
沥青路面铣刨施工方案加铺1. 引言沥青路面铣刨施工是一种常见的路面维修和改造方法，能够有效解决路面旧化、损坏等问题，提高路面的平整度和使用寿命。
加铺是铣刨施工的重要环节之一，它能够将新的沥青混凝土铺设在铣刨后的路面上，重新恢复路面的功能和美观。
本文将介绍沥青路面铣刨施工方案加铺的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 铣刨准备在进行沥青路面铣刨施工加铺之前，首先需要进行铣刨准备工作。
具体步骤如下：1.确定铣刨的范围和深度，并进行标示；2.清理铣刨区域，清除杂物和积水，确保施工现场干净整洁；3.检查铣刨设备和工具的状态，确保其正常运转。
2.2 铣刨施工完成铣刨准备后，可以进行铣刨施工。
具体步骤如下：1.将铣刨设备调整到适当的铣刨深度，并按照预定的铣刨范围开始铣刨作业；2.控制铣刨设备的行进速度和刀头转速，确保铣刨的均匀和平整度；3.铣刨时应注意避免损坏路基和地下设施；4.定期清理铣刨设备和工作现场的积料，以确保施工质量。
2.3 加铺准备完成铣刨施工后，需要进行加铺准备工作。
具体步骤如下：1.清理铣刨后的路面，去除杂物和残留的沥青；2.检查路面的平整度和坡度，必要时进行调整；3.检查施工现场的温度和湿度，确保在适宜的环境条件下进行加铺。
2.4 沥青铺设完成加铺准备后，可以进行沥青铺设工作。
具体步骤如下：1.预热沥青材料至适宜温度，并进行必要的搅拌；2.使用铺位机将沥青材料均匀地铺设在路面上；3.控制铺位机的速度和沥青材料的厚度，确保铺设的均匀和密实度；4.使用平板压路机对沥青进行压实，提高路面的密实度和耐久性。
3. 注意事项在进行沥青路面铣刨施工加铺时，需要注意以下事项：1.工作人员应佩戴符合规范要求的个人防护装备，确保施工安全；2.施工现场应设置警示标志和护栏，确保施工区域安全；3.施工过程中应密切注意天气变化，避免在恶劣气候条件下进行施工；4.沥青路面铣刨施工加铺要与其他施工活动协调进行，避免相互干扰；5.施工完成后应及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
沥青路面铣刨加铺施工方案
沥青路面铣刨加铺施工方案一、工程概述本次工程主要是对某城市道路进行沥青路面铣刨加铺施工，以提高道路的使用性能和延长使用寿命。
工程包括铣刨原有沥青路面、清理基层、铺设新的沥青混凝土路面以及相关附属工程。
二、施工目标1.确保施工质量，使新铺设的沥青路面满足设计要求和使用年限。
2.施工过程中，尽量减少对周边环境和交通的影响。
3.提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工准备1.施工人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2.施工材料：选用优质的沥青混凝土，确保原材料质量。
3.施工设备：准备铣刨机、摊铺机、压路机等施工设备，确保设备性能良好。
四、施工流程1.铣刨原有沥青路面：采用铣刨机对原有沥青路面进行铣刨，铣刨深度为5cm。
铣刨过程中，要注意调整铣刨机速度，确保铣刨效果。
2.清理基层：铣刨完成后，对基层进行清理，去除浮尘、杂质，保证基层干净、平整。
3.喷洒粘层油：在基层表面均匀喷洒粘层油，增强基层与沥青混凝土之间的粘结力。
4.铺设沥青混凝土：选用优质的沥青混凝土，采用摊铺机进行铺设。
铺设过程中，注意调整摊铺速度和厚度，确保铺设质量。
5.压实沥青混凝土：采用压路机对沥青混凝土进行压实，确保压实度达到规范要求。
6.接缝处理：对沥青混凝土路面进行接缝处理，确保接缝平顺、美观。
7.划线：在沥青混凝土路面上划设交通标线，引导车辆行驶。
五、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.铣刨、铺设、压实等环节要严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3.施工现场要设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
4.遇到恶劣天气，如雨、雪等，应暂停施工，确保施工质量。
六、施工周期及验收1.施工周期：根据工程量及施工队伍实际情况，预计施工周期为30天。
2.验收标准：施工完成后，按照相关规范和标准进行验收，确保工程质量。
七、施工保障1.成立项目管理小组，负责施工现场的协调、监督和管理工作。
2.建立健全施工日志制度，详细记录施工过程中的各项数据，为施工验收提供依据。
沥青路面铣刨加铺施工设计方案
沥青路面铣刨加铺施工设计方案一、施工前准备工作1.1施工场地清理按照施工要求，对施工区域进行彻底清理，清除杂物、泥土和其他障碍物。
1.2设备和材料准备准备铣刨机、压路机、摊铺机等必要设备。
同时，准备好符合要求的沥青砂浆、碎石和其他所需材料。
二、铣刨作业2.1调整铣刨机根据设计要求，调整铣刨机的刀片高度、角度和铣刨深度。
确保铣刨机能有效去除旧沥青路面。
2.2先铣刨边角从路面边缘开始铣刨，逐渐向中间移动，确保整个路面能够被铣刨。
2.3铣刨中间区域从路面中间开始，按照事先确定的方向和线路，进行铣刨作业。
确保铣刨的深度和均匀性。
2.4清扫作业铣刨完毕后，进行清扫作业，清除铣刨产生的碎石、尘土和其他杂物。
三、沥青路面加铺作业3.1打底处理根据铣刨后的路面情况，进行打底处理。
如果路面不平整，可以进行补充碎石或者调整路面高度。
3.2调整路面坡度根据设计要求，调整路面的横向和纵向坡度。
确保雨水能够顺利流入排水系统。
3.3碾压底层使用压路机对打底层进行碾压，确保路面的稳定性和承载能力。
3.4摊铺沥青砂浆使用摊铺机对路面进行沥青砂浆的摊铺。
控制摊铺的厚度和均匀性，确保路面的质量。
3.5压实铺装层使用压路机对摊铺的沥青砂浆进行压实，提高路面的密实度和稳定性。
四、施工后处理工作4.1排水系统的安装根据设计要求，进行排水系统的安装。
确保雨水能够及时排出，防止路面积水和损坏。
4.2交通标线的绘制根据道路交通管理要求，进行交通标线的绘制。
包括道路中心线、车道线和停车线等。
4.3施工现场的清理清除施工现场的杂物和垃圾，保持施工场地的整洁和安全。
五、施工安全措施5.1安全警示标志和设施在施工前后，设置安全警示标志和设施，提醒过往车辆和行人注意施工区域，防止事故发生。
5.2工作人员的安全保护工作人员应佩戴符合要求的安全帽、工装、手套等，并遵守相关的操作规程和安全操作指南。
5.3设备的安全检查和维护施工前对设备进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
沥青路面铣刨重铺施工方案设计
沥青路面铣刨重铺施工方案设计一、施工方案概述二、施工准备1.确定施工范围，进行现场勘察和检测，了解路面情况，确定施工方案。
2.根据勘察结果编制施工图纸，包括铣刨范围、施工层次、路面线盒标志等。
3.配置施工所需的机械设备，包括铣刨机、压路机、摊铺机等。
三、设备搭配1.铣刨机：选择适合施工规模的铣刨机，考虑工作效率和施工质量，确保刨削厚度均匀。
2.压路机：选择适合沥青路面重铺的压路机，保证沥青层的均匀密实。
3.摊铺机：根据施工范围和工期选择适合的摊铺机，确保沥青层的平整性和厚度一致。
四、施工工艺1.准备工作（1）对沥青路面进行清理，清除路面上的杂物和积水。
（2）对路面裂缝进行修补，使用高强度路面修补材料填充。
（3）根据施工范围和线盒标志要求进行铲除和修复。
2.铣刨处理（1）根据施工图纸确定铣刨范围，调整铣刨机的刀盘高度和倾角。
（2）按照预定的工艺要求进行铣刨处理，确保刨削厚度均匀。
（3）对铣刨后的路面进行清理，确保铣刨面无杂物和积水。
3.沥青混合料前处理（1）根据铣刨面的高程进行填充和修补，确保铣刨后的路面平整。
（2）将沥青混合料进行预热，使其达到适宜的施工温度。
4.沥青混合料摊铺（1）使用摊铺机进行沥青混合料的摊铺，根据设计要求控制摊铺厚度和均匀性。
（2）根据设计要求进行辊压，利用压路机对沥青层进行均匀、密实的压实。
（3）对摊铺和辊压后的沥青层进行质量检查，确保其平整度和密实度。
5.沥青路面养护（1）对新铺设的沥青路面进行养护，防止加剧老化和损坏。
（2）及时对新路面进行漏洞修补和裂缝处理，防止水分渗透。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志、标线和安全警示牌。
2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿插作业。
3.施工现场应配备定期检修的灭火器、急救箱等消防、急救设备。
六、质量控制1.施工过程中，要对铣刨厚度、沥青摊铺厚度、辊压厚度等进行测量，确保施工质量。
2.施工完成后对路面进行质量验收，依据相关标准进行评定。
沥青铣刨施工方案
沥青铣刨施工方案沥青铣刨是指通过破碎和锯切机具对旧沥青混合料（如柔性面层、路面修补层等）进行破碎、铣削和清理，使其达到铣平、破碎和清理的效果，然后再进行热再生、再利用的施工方法。
下面是一份沥青铣刨施工方案，来详细介绍该施工过程。
一、施工前准备1. 确定施工范围和工期，制定施工计划。
2. 配备沥青铣刨机、清扫车等机具和设备。
3. 检查施工现场，保证施工现场的交通通畅和安全。
4. 根据施工现场的情况，制定安全施工措施和应急预案。
二、施工操作步骤1. 清理施工现场：使用清扫车或手动清扫工具对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。
2. 铺设路障：根据施工范围，采用警告标志、路障等设施，确保施工区域的安全。
3. 沥青铣刨：根据施工计划，使用沥青铣刨机对旧沥青混合料进行铣削和破碎，将其铣平。
4. 清理废料：使用清扫车等机具进行废料和碎屑的清理，保持施工现场的整洁。
5. 检查施工质量：对铣刨后的路面进行检查，确保其达到预期的平整度和纵横坡度。
6. 沥青热再生：对铣刨后的路面进行加热处理，使其达到适宜的温度，然后再进行重新铺设沥青混合料。
7. 消除安全隐患：对施工现场的安全隐患进行整改，确保施工过程中的安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要保证施工现场通畅和安全，避免影响交通和行人通行。
2. 施工人员要熟悉沥青铣刨机的操作和使用方法，保证施工效果和施工质量。
3. 施工中要注意保护水泥砖、护栏等路面附件，避免损坏。
4. 施工时要注意防尘措施，减少施工过程中的粉尘扬尘，保护环境。
5. 施工结束后，要对施工现场进行清理，恢复原状。
以上是一份沥青铣刨施工方案的详细介绍，希望能对您有所帮助。
当然，在实际施工中还需要根据具体情况进行调整和完善。
铣刨沥青路面施工方案
铣刨沥青路面施工方案一、施工背景铣刨沥青路面施工是在城市道路施工中常见的一项工程，通过对现有路面进行铣刨处理，然后重新铺设沥青路面，能够有效解决道路表面的破损、老化等问题，提高道路的平整度和耐久性。
本文将详细介绍铣刨沥青路面施工方案，以便确保施工进程的顺利进行。
二、施工准备工作1. 设计施工方案：在开始施工之前，需进行详细的施工方案设计。
该设计应包括铣刨机的选择、施工顺序、切割路面的深度，以及沥青混凝土的配合比等内容。
2. 环境保护措施：施工前需评估施工现场周围的环境，采取相应的保护措施。
同时，还应制定施工噪音、扬尘治理等方案，以减少对环境的影响。
3. 原料准备：准备好铣刨机所需的刀具和备用配件。
同时，还需保证沥青材料的准备充足，以确保施工过程中的连续性。
4. 人员配备：合理安排施工人员的配备，确保施工过程的顺利进行。
施工人员还需具备一定的专业知识和操作技能，以确保施工质量。
三、施工程序1. 路面刮光清理：首先利用刮刀将路面上的杂物、尘土等清理干净，确保路面表面平整。
2. 铣刨处理：采用铣刨机对路面进行切割和破坏，将旧有路面铣刨至设计深度。
根据设计要求，确定铣刨的深度和宽度，以确保铣刨后的路面符合规范。
3. 清理和处理：将铣刨下来的碎片和破损物清理干净，同时对铣刨面进行检查，确保路面刨平整、无残留杂物。
4. 喷洒黏结剂：在铣刨面上喷洒黏结剂，增加沥青路面与基层的粘结力，确保路面的稳固性。
5. 沥青铺设：将预先准备好的热拌沥青混凝土铺设在铣刨面上，并使用压路机进行压实，以确保路面的均匀和密实度。
6. 后期处理：铺设完成后，进行必要的平整处理，确保路面表面平整，并进行道路标线、标牌等附属设施的设置。
四、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照相关标准和要求进行，确保施工质量。
2. 在施工过程中，要及时进行质量检测和记录，对施工质量进行监控。
如发现质量问题，需及时采取纠正措施。
3. 完成施工后应进行终验，确保沥青路面达到设计要求。
沥青路面铣刨方案
2.质量保证
（1）严格按照设计要求进行铣刨作业。
（2）对铣刨设备进行定期检查、保养，确保设备性能稳定。
（3）加强施工过程质量控制，对铣刨面进行检查、验收。
（4）建立质量保证体系，对施工质量进行持续改进。
六、工程进度计划
1.施工准备：1个月。
2.铣刨作业：根据铣刨面积、设备数量等因素，制定详细的铣刨计划。
沥青路面铣刨方案
第1篇
沥青路面铣刨方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，交通基础设施建设项目日益增多，沥青路面作为城市道路的主要类型，其维护与修复工作愈发重要。铣刨作为一种常用的沥青路面维护手段，具有施工速度快、效果好、对环境影响小等优点。为确保沥青路面铣刨工程的顺利进行，特制定本方案。
二、工程目标
第2篇
沥青路面铣刨方案
一、项目概述
本沥青路面铣刨方案旨在为城市道路维护工程提供专业、高效的操作指导。铣刨作业作为道路养护的重要环节，对于保障道路交通安全、提升道路质量具有重要作用。以下内容将详细阐述铣刨作业的各项工作，确保工程按计划高效推进。
二、工程目标
1.完成既定区域沥青路面的铣刨工作，确保铣刨质量满足道路修复要求。
-铣刨料运输、处置，遵循环保要求，降低对环境的影响。
-铣刨面清理、检查，确保符合验收标准。
-工程验收，办理验收手续。
五、施工管理及质量保证
1.施工管理
-成立项目经理部，负责项目的组织、协调、管理。
-制定施工管理制度，确保施工过程有序、高效。
-加强施工现场安全管理，落实安全责任制。
-注重环境保护，降低施工过程中的污染排放。
（4）开展施工前准备，包括设备调试、人员培训等。
铣刨沥青路面施工方案
铣刨沥青路面施工方案铣刨沥青路面施工方案一、工程概况：铣刨沥青路面施工工程主要包括对已有路面沥青层进行铣刨处理，以去除老化、损坏和变形的沥青层，然后重新施工沥青层。
该工程需要在交通繁忙的道路上进行，因此施工期间需要采取严格的防护措施，确保施工安全和交通畅通。
二、施工方案：1.施工准备（1）制定详细施工计划和施工方案。
（2）确定施工区域的交通管制措施，包括设置施工警示牌、设立施工警戒线等。
（3）购买或租借所需的铣刨机、运输车辆、沥青材料等设备和材料。
（4）组织施工人员进行相关培训，确保施工操作规范。
2.施工步骤（1）路面清扫：首先清除施工区域上的杂物、灰尘和泥土，以保持施工面清洁。
（2）废旧沥青铣刨：使用铣刨机对已有的沥青层进行铣刨处理，去除老化、损坏和变形的沥青层，确保基层平整。
（3）加固底层：对铣刨后的基层进行检查，如有发现松散、龟裂等情况，需进行加固处理，以确保施工质量。
（4）沥青铺设：在加固后的基层上进行沥青铺设，采用沥青混凝土，确保铺设均匀、光滑。
（5）压实：对刚铺设的沥青层进行压实，使用压路机进行反复碾压，使沥青层与基层紧密结合。
（6）雨天施工：如果遇到下雨的情况，需要暂停施工，等到路面干燥后再进行。
3.安全措施（1）设置施工警示牌和警戒线，提醒过往车辆注意施工。
（2）施工现场设置临时交通标志，引导车辆绕行施工区域。
（3）施工期间，设置安全警戒员，及时指挥交通，确保施工现场的安全和通畅。
（4）对施工现场进行划分，确保车辆和行人分道扬镳，避免交叉干扰。
（5）严格遵守安全操作规程，提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全。
四、资金和材料保障：铣刨沥青路面施工需要购买或租借铣刨机、运输车辆、沥青材料等设备和材料，同时还需要安排施工人员的工资和相关培训费用。
在制定施工方案之前，需要根据实际情况进行资金和材料的预算，确保施工过程的顺利进行。
五、环保措施：沥青铣刨施工过程中会产生大量噪音和粉尘，为减少对环境的影响，应加强施工现场的封闭和湿化处理。
沥青路面铣刨加铺施工设计方案
沥青路面铣刨加铺施工设计方案一、工程概况该项目道路的沥青路面铣刨加铺施工。
项目总长度为X公里，路面宽度为X米，设计速度为X千米/小时，设计寿命为X年。
二、设计原则1.符合道路工程相关规范和标准要求。
2.保证施工质量，确保道路平整、耐久、安全。
三、施工前准备工作1.技术交底：施工人员需要对施工过程、施工方法和安全注意事项进行交底，确保大家都了解并遵守相关工艺要求。
2.应急预案：制定施工现场的应急预案，包括施工安全、工程质量等各方面的突发事件应对措施。
3.设备准备：组织清点、运输和检查施工所需的机械设备，确保设备在施工前进行检修和保养。
4.材料准备：核对施工所需的材料种类和数量，并按要求进行检查和验收。
四、施工工艺流程1.路面铣刨a.确定铣刨层数和厚度：根据现场情况和设计要求，确定需要铣刨的层数和每层的厚度。
b.设计铣刨方案：根据铣刨层数和厚度，制定具体的铣刨方案，包括铣刨机具的选择、进出口方向、进出口位置等。
c.施工前检查：检查铣刨机具和其他工具的工作状态和使用情况，确保设备正常运行。
d.路面铣刨：按照设计方案进行路面铣刨作业，确保铣刨深度和均匀度符合设计要求。
e.清理作业面：及时清理铣刨作业面的杂物和碎料，确保施工区域的安全和清洁。
2.高压水洗a.分析污染情况：根据铣刨后的施工面情况，分析污染物的种类和程度。
b.确定洗刷方案：根据污染物种类和程度，制定适当的洗刷方案，包括洗刷水源的选择和喷洗压力的控制。
c.施工前检查：检查高压水洗设备和喷洗枪的工作状态和使用情况。
d.高压水洗：按照设计方案进行高压水洗作业，确保洗刷干净，无明显污迹。
3.灌浆补平a.确定灌浆材料和配比：根据设计要求和现场情况，确定合适的灌浆材料和配比。
b.准备灌浆设备：准备好灌浆设备和工具，确保设备正常运行。
c.灌浆施工：按照设计要求进行灌浆施工，及时补平路面坑洼。
4.沥青混凝土铺筑a.确定沥青混凝土材料和配比：根据设计要求和现场情况，确定合适的沥青混凝土材料和配比。
沥青路面铣刨施工方案
沥青路面铣刨施工方案一、施工前准备工作。
在进行沥青路面铣刨施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确定施工范围和路面情况，包括路面的材质、厚度、坡度等参数。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
另外，还需要制定详细的施工方案和安全预案，做好施工人员的培训和安全防护工作。
二、施工工艺流程。
1. 清理路面垃圾和杂物。
在进行铣刨施工前，需要清理路面上的垃圾和杂物，确保施工现场整洁，为后续的施工工作做好准备。
2. 铣刨机对路面进行铣削。
铣刨机是铣削路面的主要设备，通过旋转刀盘对路面进行铣削，去除老化、损坏或不平整的路面层，为后续的路面修复工作提供良好的基础。
3. 清理铣削后的路面碎料。
铣削后会产生大量的路面碎料，需要及时清理，避免对施工环境和交通造成影响，并将碎料进行分类和处理，以便后续的回填或再利用。
4. 检查路面情况。
在铣削后，需要对路面进行全面的检查，确保铣削质量和路面平整度达到要求，同时还需要对路面的坑洞、裂缝等进行修补和处理，保证路面的整体平整度和平顺性。
5. 铺设新的沥青路面。
在完成铣削和修补工作后，需要进行新的沥青路面铺设工作，确保路面的平整度和耐久性。
在铺设过程中，需要严格控制沥青温度和厚度，保证路面的质量和性能。
6. 压实新铺设的沥青路面。
铺设完成后，需要进行路面的压实工作，通过压路机对沥青路面进行压实，确保路面的密实度和平整度，提高路面的承载能力和耐久性。
三、施工后的维护工作。
1. 清理施工现场。
在施工结束后，需要对施工现场进行彻底的清理，清除施工垃圾和材料，恢复交通秩序和周围环境。
2. 路面养护。
新铺设的沥青路面需要进行定期的养护工作，包括对路面的清洁、防水、防腐等工作，延长路面的使用寿命和维持路面的平整度。
四、安全注意事项。
1. 施工现场要设置明显的警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
2. 施工人员要做好安全防护工作，佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
(完整版)铣刨沥青混凝土路面施工
铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案(一）铣刨1、施工工艺流程:原沥青路面的铣刨、挖除→清扫→查看病害→基层铣刨→碾压2、铣刨、挖除原则:严格按照《沥青路面养护技术规范》要求进行施工,铣刨时按照图纸设计会同监理工程师或业主代表进行。
施工前先根据设计图纸确定施工范围，在实地的放出铣刨线样，再根据需铣刨工程数量确定铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次性完成,中间除特殊原因外不得停顿。
3、投入机械：铣刨机进行铣刨，运输车往外运输废料。
4、施工方法：施工段封闭后，铣刨机开展作业，铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手，随时检测铣刨深度并及时调整，铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低,铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。
对局部遗留的沥青层，人工用镐刨除面积较大时重新铣刨.当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时，铣刨机即转入基层铣刨工作。
现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。
铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理，并用吹风机彻底清除剩余残渣。
经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工.在铣刨完油层后，如发现基层存在病害问题，现场与监理商定，报业主确定后再进行铣刨处理。
铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置，然后进行上基层铣刨，铣刨厚度按原基层厚度进行。
铣刨完后，重新进行病害观察，如发现下基层仍有病害，及时报监理后一并铣刨。
未经监理工程师指示不得自行铣刨.第二层铣刨纵向向内错开 15cm 形成台阶进行铣刨，铣刨完成后再观察底基层，如监理或业主认为有必要继续处理，则再向内错开 15cm，继续进行底基层铣刨.5、注意事项:①挖除过程中不得破坏原路面结构，保证其不得受损.挖除废料运到业主指定地点，不得私自处理。
②在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面，用风镐凿直后人工用镐修整.清除废料时应注意横缝纵面的清除,用钢丝刷将松动的颗粒清除。
③挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。
④施工过程中，应注意防止对其他结构的破坏、污染.不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。
沥青路面铣刨加铺施工方案
沥青路面铣刨加铺施工方案一、施工前准备在进行沥青路面铣刨加铺施工前，应做好以下准备工作：1.交通管理：确保施工区域的交通流畅，划定施工区域并设置交通警示标志。
2.现场清理：清理施工区域的杂物、尘土和水渍等杂质，确保施工区域清洁。
3.设备检查：对铣刨机、压路机等施工设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
4.材料准备：确保沥青、碎石、沥青混凝土等所需材料到位，符合施工要求。
二、铣刨作业1.铣刨前检查：在进行铣刨作业前，应检查铣刨机的刀头和刀盘是否磨损，如果有磨损应及时更换。
2.铣刨操作：在进行铣刨操作时，应根据设计要求和施工计划逐步进行，确保刨面平整、均匀。
3.铣刨结束：铣刨结束后，应清理刨面、清运沥青渣，并进行检查，确保刨面质量符合要求。
三、基层处理1.碎石铺填：在铣刨结束后，应将碎石均匀铺填在刨面上，保证基层平整、结实。
2.碾压压实：采用压路机对碎石进行碾压压实，确保基层密实、牢固。
3.检测验收：对基层进行检测验收，确保基层处理符合施工规范要求。
四、沥青铺设1.采暖预热：在进行沥青铺设前，应对沥青进行采暖预热，保持适宜的施工温度。
2.沥青浆料调配：按照设计比例、施工要求，调配符合要求的沥青混凝土浆料。
3.沥青铺设：采用摊铺机对沥青进行铺设，注意保持熔化状况、坡度及良好的密实度。
4.压实：沥青铺设结束后，采用压路机对沥青进行压实，确保路面平整、坚固。
五、施工验收1.路面质量检测：对铣刨加铺施工完成后的路面质量进行检测，确保达到相关规范标准。
2.验收记录：对施工过程中的各项数据、质量检测结果等进行记录，作为施工验收的依据。
结语沥青路面铣刨加铺施工方案是确保道路质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能保证路面平整、坚固、耐久。
希望本方案能为相关施工人员提供参考，确保施工质量和安全。
沥青路面铣刨加铺施工方案
XX大道中段工程沥青路面铣刨加铺专项施工方案编制：审核：XX建工(集团）有限公司二0二X年六月十五日目录第一章工程说明 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)第二章施工准备 (2)一、现场布置 (2)二、组织管理机构 (2)三、机械设备准备 (4)四、物资准备 (4)五、技术准备 (5)第三章主要施工技术方案 (5)一、沥青路面施工流程 (5)二、铣刨、挖除的原则 (6)三、施工过程控制 (6)（一)原材料控制 (6)（二)其他沥青混凝土（AC—20) (8)（三）沥青混合料拌合 (11)（四)沥青混合料运输 (13)四、主要工程项目的施工方法 (14)(一）路面铣刨施工 (14)(二)粘层施工 (15)（三）沥青砼面层施工 (16)（四)成品保护措施 (18)五、特别措施 (18)六、新型防降井圈井盖的安装 (20)第四章质量保证措施及预防施工质量通病的措施 (24)一、工程质量保证措施 (24)（一）质量保证技术措施 (24)（三)质量管理制度 (30)二、预防施工质量通病的措施 (34)第五章特殊季节的施工安排 (36)一、雨天施工措施 (36)二、夜间施工措施 (36)第六章施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施 (36)一、安全施工保证措施 (36)(一)安全管理目标 (37)(二）安全管理网络图 (37)(三）安全生产保证措施 (37)二、环境保护保证措施 (39)(一)环境保护管理目标 (39)（二）本工程环境因素 (39)三、环境因素的有效控制措施 (39)四、职业健康安全保证措施 (40)（一）职业建康安全管理目标 (40)(二）职业健康安全风险源分析 (40)（三）职业健康安全风险源的有效控制措施 (41)第七章节能降耗保证措施 (41)一、节能降耗管理目标 (41)二、节能降耗管理网络图 (41)三、节能降耗的有效控制措施 (42)第八章施工进度计划保证措施 (42)一、施工进度节点说明 (42)二、确保总进度计划实施的措施 (43)（一）技术保证措施 (43)（二）劳动力保证措施 (43)第九章交通安全维护措施 (44)第一章工程说明一、编制依据1、工程设计施工图纸；2、国家、部颁的施工技术（验收）规程和规范；3、采用的主要技术规范：(1）《工程测量规范》 GB50026-2007(2）《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40—2004(3)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20—2011（4) 《公路工程技术标准》JTG B01—2014（5）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012(6)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011(7)《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1—2008二、工程概况XX大道中段改建段沥青砼工程，道路全长1.2公里，面积约4。
沥青路面铣刨重铺施工方案
沥青路面铣刨重铺施工方案一、施工概述二、施工准备1.路面状况评估：在施工前，需要对待铺设的路面进行评估，确定是否满足铣刨和铺设要求，并识别出需要维修的问题区域。
2.施工计划编制：根据路面评估结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工路段、材料准备等内容。
3.设备准备：准备好铣刨机、运输车辆、压路机等必要的施工设备，并确保设备的工作状态良好。
4.材料准备：准备好所需的新沥青混凝土材料、填充料、黏结料等，并进行质量检测。
5.交通管理：制定交通管理方案，确保施工期间交通流畅和施工人员安全。
三、施工过程1.剥离旧沥青：使用铣刨机将旧的沥青路面表层剥离掉，同时确保底层沥青不受损。
2.清洁路面：清理剥离后的路面，去除杂物和碎屑，确保铺设新沥青的路面清洁。
3.补充填充：根据需要，在路面的坑洞或损坏区域填充合适的填充料，并进行压实，使路面平整。
4.涂布黏结料：在旧沥青路面上涂布黏结料，增强新沥青与旧沥青的粘结性。
5.浇铺新沥青：将预先准备好的新沥青混凝土逐段浇铺到路面上，使用压路机进行初步压实。
6.精密压实：使用振动压路机进行精密压实，确保新沥青混凝土和路面之间的微弱缝隙被填补。
7.道路标线和交通标志的恢复：根据施工前的交通管理计划，对完工区域进行恢复，包括道路标线和交通标志等。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照相关标准对所使用的新沥青混凝土材料进行质量检测，确保材料符合要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案的要求进行操作，确保每个施工步骤正确、顺序合理。
3.压实质量控制：通过实时监测仪器对压实情况进行检测，确保路面满足设计要求的压实密度。
4.工程验收：完成铣刨重铺施工后，进行工程验收，包括路面平整度、厚度、弯曲度等的检测，以及新旧路面之间的粘结性检测。
5.质量整改：对工程验收中存在的问题进行整改，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工现场安全管理：在施工现场设置必要的安全警示标志和设施，确保施工人员的安全。
铣刨专项施工方案
一、工程概述本工程位于百罗路，全长5公里，路面宽度为12米。
本次施工主要对沥青路面进行铣刨重铺，以提高路面使用寿命，确保行车安全。
施工前，需制定详细的铣刨专项施工方案，确保施工质量和进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支专业的施工队伍，包括施工员、铣刨机手、摊铺机手、压路机工、砼凿除工、机修工、测量工等。
2. 施工设备：准备铣刨机、摊铺机、压路机、砼凿除机、测量仪器等施工设备。
3. 施工材料：沥青混合料、沥青路面铣刨剂、砂石料等。
4. 施工场地：确保施工现场平整、宽敞，具备排水条件。
三、施工工艺1. 铣刨作业：采用铣刨机进行路面铣刨，铣刨深度根据实际情况进行调整。
铣刨过程中，注意控制铣刨机速度和方向，确保铣刨均匀。
2. 铣刨剂喷洒：在铣刨过程中，喷洒沥青路面铣刨剂，提高铣刨效果。
3. 摊铺作业：将沥青混合料均匀摊铺在铣刨后的路面上，摊铺厚度根据设计要求进行调整。
4. 压实作业：采用压路机对摊铺好的沥青路面进行压实，确保路面平整度和密实度。
5. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保接缝处平整、牢固。
6. 表面处理：对路面表面进行打磨、清洗，提高路面美观度。
四、施工质量控制1. 铣刨深度：严格控制铣刨深度，确保路面铣刨均匀。
2. 摊铺厚度：严格控制摊铺厚度，确保路面平整度和密实度。
3. 沥青混合料质量：严格控制沥青混合料质量，确保其性能满足设计要求。
4. 压实效果：严格控制压实效果，确保路面密实度。
5. 接缝处理：严格控制接缝处理质量，确保接缝处平整、牢固。
五、施工安全措施1. 施工人员安全：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备安全：定期检查、维护施工设备，确保设备正常运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
4. 防尘措施：配备洒水系统，降低施工过程中产生的粉尘。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 铣刨作业：10天3. 摊铺作业：5天4. 压实作业：3天5. 接缝处理及表面处理：2天6. 施工验收：2天总计：27天通过以上铣刨专项施工方案的实施，确保路面铣刨重铺工程顺利进行，提高路面使用寿命，确保行车安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成都市金牛区天龙大道中段工程沥青路面铣刨加铺专项施工方案编制：审核：四川天恒建工（集团）有限公司二0一六年六月十五日目录第一章工程说明 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)第二章施工准备 (2)一、现场布置 (2)二、组织管理机构 (2)三、机械设备准备 (4)四、物资准备 (4)五、技术准备 (5)第三章主要施工技术方案 (5)一、沥青路面施工流程 (5)二、铣刨、挖除的原则 (6)三、施工过程控制 (6)（一）原材料控制 (6)（二）其他沥青混凝土（AC-20) (8)（三）沥青混合料拌合 (11)（四）沥青混合料运输 (13)四、主要工程项目的施工方法 (14)（一）路面铣刨施工 (14)（二）粘层施工 (15)（三）沥青砼面层施工 (16)（四）成品保护措施 (18)五、特别措施 (18)六、新型防降井圈井盖的安装 (20)第四章质量保证措施及预防施工质量通病的措施 (24)一、工程质量保证措施 (24)（二）质量保证体系 (29)（三）质量管理制度 (30)二、预防施工质量通病的措施 (34)第五章特殊季节的施工安排 (36)一、雨天施工措施 (36)二、夜间施工措施 (36)第六章施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施 (36)一、安全施工保证措施 (36)（一）安全管理目标 (37)（二）安全管理网络图 (37)（三）安全生产保证措施 (37)二、环境保护保证措施 (39)（一）环境保护管理目标 (39)（二）本工程环境因素 (39)三、环境因素的有效控制措施 (39)四、职业健康安全保证措施 (40)（一）职业建康安全管理目标 (40)（二）职业健康安全风险源分析 (40)（三）职业健康安全风险源的有效控制措施 (41)第七章节能降耗保证措施 (41)一、节能降耗管理目标 (41)二、节能降耗管理网络图 (41)三、节能降耗的有效控制措施 (42)第八章施工进度计划保证措施 (42)一、施工进度节点说明 (42)二、确保总进度计划实施的措施 (43)（一）技术保证措施 (43)（三）组织保证措施 (43)第九章交通安全维护措施 (44)第一章工程说明一、编制依据1、工程设计施工图纸；2、国家、部颁的施工技术（验收）规程和规范；3、采用的主要技术规范：(1)《工程测量规范》 GB50026-2007(2)《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40-2004(3)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011(4) 《公路工程技术标准》JTG B01-2014(5)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012(6)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011(7)《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008二、工程概况成都市金牛区天龙大道中段改建段沥青砼工程，道路全长 1.2公里,面积约4.2万平方米。
本工程道路位于成都市金牛区，天龙大道全线起于成彭路，止于金芙蓉大道，是城北片区东西走向的一条城市主干路。
根据业主要求，本次施工图设计范围为天龙大道中段改建段，设计起点桩号K0+000，接现状天龙大道中段临时道路；设计终点桩号K1+203.506，接天龙大道东段，本段道路全长1203.506米。
根据区委区政府要求对原道路提档升级打造，提高该道路的舒适性和路容路貌，须对原道路铣刨并重新摊铺。
且原道路存在病害地段，因此必须采取病害处理维修措施，提高路面质量、行车条件、延长使用寿命，适应经济发展的需要。
本工程实施内容为：对原有33m道路铣刨5cm加铺5cmAC-13CSBS改性沥青混凝土。
K0+290 T型路口、K0+524.194、K0+861.201及K1+203.506平交口加宽铺筑15cm厚沥青砼。
路面结构设计:上面层：5cmAC-13CSBS改性沥青混凝土。
粘层油:改性乳化沥青拆除平石部分下面层：AC-20CT型路口及平交口加宽段：4cmAC-13CSBS改性沥青混凝土；5cmAC-16沥青混凝土；6cmAC-20沥青混凝土。
第二章施工准备一、现场布置本工程现场布置是针对工程实际地形、交通条件的施工要求进行的相应布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：1、万石路（K1+203)至临时道路(K1+240)段全封闭施工,围栏高度1.8m的灰色彩钢板；2、尽量减少对周围环境的影响；3、符合总体环境的要求，不污染环境；4、施工安排不影响上道工序产品的质量;二、组织管理机构1、施工管理人员项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一套精干、技术资质高、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。
项目经理：具有类似路面工程施工经验、工作责任心强的人员担任。
项目技术负责人：将选派具有丰富施工技术管理经验的人员担任。
其它成员：其它主要的项目管理人员如工地现场负责人、摊铺机负责人、压路机负责人、测量员、机械操作手、检测人员、资料员等均具有丰富的施工项目管理经验。
2、施工操作人员劳务队伍选择：挑选参加过类似路面工程的优秀专业施工队伍参加本工程施工。
附：项目经理部组织机构三、机械设备准备大中型施工机械设备的准备，如摊铺机、压路机、运输车辆、装载机、发电机等，需根据本工程总体施工部署拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
四、物资准备本工程工期要求非常高，工程的物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。
工程所用沥青、骨料本公司将要求沥青厂提前备货并严格进行检测，所有进场物资预先设定场地分类别堆放并做好标识。
XXXXXXXXX试验组 X X X拌和组 X X X 设备转运组 X X X设备维修组 X X X材料员 X X X五、测量人员及仪器配备人员：具有施工经验、责任心强的测量人员2名，其它辅助人员若干名从事测量工作。
仪器：自动安平水准仪1台，在这些测量仪器进场之前，进行仪器标定，精度达不到要求的禁止入场。
六、技术准备充分发挥我公司在城市道路及沥青路面施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工“前、后”就技术问题做到充分的准备。
在正式施工前将组织施工管理人员认真熟悉所有的施工图纸及各有关工程技术数据。
针对本工程的结构特点，充分发挥我公司在施工技术、施工管理上的优势，向各施工班组做好书面交底工作。
针对工程的结构特点、施工难点，我公司将及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，及时调配各技术工种进场的组织措施。
认真地执行ISO-9001标准中的相关档，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。
进场后，立即进行设备的安装调试，标定等，并对原材料质量进行抽查，进行配合比复核。
第三章主要施工技术方案一、沥青路面施工流程沥青路面施工工艺流程如图所示：原沥青砼路面的铣刨挖除→清扫→查看病害及病害处理→摊铺→碾压二、铣刨、挖除原则严格按照设计图纸及《公路沥青路面养护技术规范》要求进行施工，病害处理按照业主、项管、监理、设计、过控确定的范围。
施工前先根据设计图纸确定施工范围，在实地放出铣刨线样，再根据需要铣刨的工程数量，确定铣刨机的数量。
在需要铣刨的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次性完成，中间除特殊原因外不得停顿。
三、施工过程控制（一）原材料控制1、原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头，其各项指标的试验及计算应按现行《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTG E20-2011）及《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）规定的方法执行。
2、集料本工程粗集料采用质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的卵碎石轧制石，要求采用大型反击式多级联合碎石机加工（其中反击破碎或冲击破碎不少于两级）破碎后颗粒的形状应接近立方体，并具有足够的强度和耐磨耗性.4、抗剥落剂：：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。
沥青抗剥落剂，建议其掺量为沥青重量的0.4%。
沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化(薄膜烘箱中加热96小时，有条件可在压力老化仪PAV中进行)然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。
5、矿粉填料：矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细后等到的矿粉，矿粉干燥、洁净、能自由的从矿粉仓流出。
沥青混合料矿料级配要求见下表矿粉填料质量技术要求详见下表6、混合料性能指标要求见下表沥青混合料性能要求(二)、其他沥青混凝土(AC-20C)1、沥青结合料：下面层AC-20C所用的普通沥青重交70号。
2、粗集料：采用的卵石须大型反击式碎石机轧制。
轧好的碎石分开堆放，并做好防尘处理，保持碎石清洁。
粗集料质量技术要求3、细集料细集料应采用新鲜、坚硬、洁净的卵碎石专门设备加工的机制砂（细集料在加工过程中必须具有吸尘设备），加工出的细集料应耐嵌挤，颗粒饱满，洁净无杂质，粉尘含量低，具体指标见下表：细集料质量技术要求4、填料填料必须采用石灰石或岩浆岩中的强基性岩石磨细的矿粉。
矿粉必须保持干燥、清洁（回收的粉尘全部废弃），能从石粉仓中自由流出，具体技术要求指标见下表：矿粉质量技术要求5、抗剥落剂：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，掺加抗剥落剂，抗剥落剂采用性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。
6、混合料的性能指标要求见下表：沥青混合料性能要求（三）沥青混合料拌和1、沥青混合料配合比沥青混合料的配合比设计按照目标配合比、生产配合比以及生产配合比验证三个阶段，从而决定矿料级配及混合料的最佳用油量。
AC-20、AC-13沥青混合料矿料级配范围2、沥青混合料拌和AC-20、AC-13沥青混合料的拌制混合料拌和采用间歇式拌和机，控制冷料仓的上料速度与目标配合比冷料比例基本一致。
沥青混合料拌和温度（℃）每拌锅料的拌和时间一般以30～50s为宜，使用改性沥青时适当增加5s，保证成品沥青混合料料均匀一致，无花白料。
矿粉、纤维必须堆放在有盖棚的干燥料仓，保持干燥。
混合料出厂、到现场都必须测量温度（四）沥青混合料运输从料仓门快速卸料，有助消除运输卡车中的离析。
第一次装料在卡车车厢前部，第二次装料在卡车车厢后部，第三次装料在卡车车厢中间。
为做好混合料的保温工作，出厂时必须盖好油布，摊铺到前两部车倒料时，才能打开油布。
卡车卸料时整体卸入摊铺机受料斗内，不可中断。
控制每车装料数量，大车不超过35吨，小车不超过25吨，以大车装料为主。
施工前，自卸车做好维修保养工作，保证施工时车辆运营状况良好。
为了防止沥青与车厢板粘结，运料前将自卸车厢清理干净，车厢侧板和底板可涂防粘液，如涂薄层肥皂水。
但要注意不得有余液积聚在车厢底部，否则不予装料，由专人负责检查。