天业集团大型密闭电石炉智能化升级改造项目获国家支持

聚氯乙烯Polyvinyl Chloride第47卷第8期2019年8月Vol. 47 , No. 8Aug. , 2019【国内外简讯】内蒙古宜化装备升级改遥项目进入评申阶段内蒙古宜化化工有限公司邀请中国成达工程有限公司、内蒙古君正能源化工集团股份有限公司、鄂绒集团等单位的技术专家，对烧碱、PVC 装备升级改造项目初步设计文件进 行评审。

该设计严格秉持工厂布置一体化、露天化、结构轻型化、 引进技术国产化、公用工程社会化的原则，积极采用新技术， 提高自动化水平，同时严格落实环境保护、安全和职业卫生 健康管理的要求，充分利用项目建设地已有的公用设施和有利条件节省投资，大力提倡余热回收，提高水的复用率，减少 废水排放。

烧碱、PVC 装备升级改造项目是内蒙古宜化化工有限公 司重要的效益点项目，此次改造采用先进的离子膜电解技术和137 m 3聚合釜技术、Niro 硫化床干燥技术，为进一步降低 产品消耗、提升产品品质、增强企业竞争力提供了必要条件。

与会技术专家对初步设计内容进行了深入讨论和交流，最终提出烧碱部分优化意见8项，PVC 部分优化意见14项， 包括安全、环保、工艺流程、节能、节省投资、运行稳定等各个 方面。

目前该项目报建手续全部完成，主要设备均已订货，施工、监理、造价咨询等单位都已确定。

下一步，中国成达工程有限公司将按照评审意见完成初步设计文件修改，并进行施 工图设计，预计2019年9月初现场土建开始动工。

（来S ：http ：//gzw. yichang. gov. cn/content -40913 - 14151 - 1. html,2019 -08 -21）华谊钦州30万• t/a 焼喊、40万t/a 聚嬴乙烯项目获枇2019年8月12日，钦州市生态环境局发布关于上海华谊集团公司钦州化工新材料一体化基地30万t/a 烧碱、40万t/a 聚氯乙烯项目行政许可决定的公告，许可生效期为 2019年8月7日。

项目主要建设内容为30万t/a 烧碱装置、40万t/a 氯乙 烯装置和40万t/a 聚氯乙烯装置，以及公用工程、储运工程、环保工程等，除部分依托外，均进行相应的配套建设。

其 中，30万t/a 烧碱装置（建设1条烧碱生产线）以食盐水溶液 为原料，采用自然循环复极式离子膜电解技术生产氢氧化钠溶液，同时副产氯气和氢气;40万t/a 氯乙烯装置（建设2条 氯乙烯生产线）以乙烯、氯和纯氧为原料，采用纯氧氧源、流 化床反应的平衡氧氯化工艺；40万t/a 聚氯乙烯装置（建设2条聚氯乙烯生产线）以氯乙烯为原料，采用聚合釜全密闭悬浮聚合法生产聚氯乙烯。

項目总投资425 517万元，其中环保投资7 367万元，占 项目总投资的1.8% ;主要产品为50%液碱、32%液碱、31%盐酸、氢气、聚氯乙烯。

（来漁:http ：//www. bbw. gov. cn/jjbbw/cyfz/20190814 -2127052. shtml,2019 -08 -14）北元集团茱获2018年度“能效领跑者标杆企业（聚氣乙烯）”标号2019年7月25日，中国石油和化学工业联合会、中国化工经济技术发展中心、中国化工节能技术协会联合主办了2018年度石油和化工行业能效领跑者发布暨节能技术交流与推广会，会议共发布20种化工产品中33个品种的能效领 跑者名单，陕西北元化工集团股份有限公司作为电石法聚氯乙烯行业能耗引领者，再次荣获“能效领跑者标杆企业（聚 氯乙烯）”荣誉称号。

此次能效领跑者的评定以聚氯乙烯单位产品综合能耗 和单位产品电石消耗两项指标作为标准，评定企业为装置投产2年及以上，规模M 30万t/a 的电石法聚氯乙烯生产企业。

2018年，陕西北元化工集团股份有限公司聚氯乙烯单 位产品综合能耗全国排名第2位，电石折标消耗位列第1位，综合评定为第2名。

近年来，陕西北元化工集团股份有限公司积极对标行业 先进企业，探索和挖掘先进节能技术，同时通过离子膜电解槽膜极距的改造、合成炉副产蒸汽的优化利用、螺杆压缩机压缩回收单体应用等节能项目的实施，能耗明显下降，能效 水平显著提高，在促进行业绿色发展和转型升级、提升能源利用效率、推动节能降耗等工作中起到积极作用。

今后，陕 西北元化工集团股份有限公司还将重点通过引入先进高效节能技术、加强供给侧结构性改革等措施，不断提高认可度 和影响力，助推企业高质量发展。

（来S ：http ：//www. china - pinene, com/html/view. php? id = 26217,2019 -08 - 19）天业集团大型密闭电石炉 智能化升级改遥项目获国家支持新疆天业（集团）有限公司重点节能改造项目"大型密闭电石炉智能化控制节能升级改造项目”获国家2019年中 央预算内投资生态文明建设专项补助资金支持。

新疆天业（集团）有限公司作为国内首批循环经济试点企业,2010年突破电石行业清洁生产关键技术，建成国内首套40 000 kV - A 密闭电石炉生产装置。

多年来，新疆天业 （集团）有限公司不断探索钻研，通过引进、消化、吸收、再创新模式，于2018年联合攻关了智能岀炉技术，建立了出炉工 艺参数数据库，实现了出炉操作的自动化、智能化。

电石出炉工序是电石炉生产控制的一个重要环节，直接影响出炉效率。

新疆天业（集团）有限公司大型密闭电石炉智能化控制 节能升级改造项目，新增42套智能化出炉机器人、24套密闭电石炉APC 先进控制系统及配套自动化控制系统。

项目 建成后将拥有12个密闭电石炉智能化生产车间，劳动生产47国内专利精选聚氯乙烯2019年率大幅提升，节能降耗效益显著。

同时，智能出炉机器人的应用替代了在高温、高危环境下的人工作业，充分体现了企业对职工职业健康安全的强烈社会责任感。

国家对本项目的支持对于推动电石行业自动化、智能化、绿色化发展意义重大。

（来S：bttp：///html/2019/08/07/491867.shtml,2019-08-07）无汞催化利工业应用调研组到全泰氣减指导2019年8月24日，由国家生态环境部、中国氯碱工业协会、陕西省环保厅等单位组成的无汞催化剂工业应用研究调研组莅临陕西金泰氯碱化工有限公司（以下简称金泰氯碱）调研指导工作。

会上，金泰氯碱董事长薛卫东对该公司发展战略及拥有自主知识产权的“无汞化、零排放、钙循环”等技术作了简要汇报，表示要响应国家氯乙烯生产无汞化的要求，进一步加强与南开大学的合作力度，加快无汞催化剂全产业链合作。

随后，南开大学关庆鑫和金泰氯碱高级顾问赵驰峰分别就无汞催化剂的实验室研究和工业开发应用作了专题汇报，并就现阶段无汞催化剂工业开发应用有关问题进行了探讨交流。

调研组走进生产现场，重点调研考察了金泰氯碱无汞催化剂工业开发应用侧线装置及万吨级装置、浓水深度处理零排放装置、电石渣制备活性氧化钙装置。

对金泰氯碱环保研发工作给予了充分肯定，对金泰氯碱在废水、废渣处理方面实现资源循环利用表示赞许。

调研组指出，汞污染问题目前是限制电石法氯乙烯发展的主要因素，金泰氯碱率先开展万吨级无汞催化剂试验工作，为加快建设60万t/a高性能树脂环保示范项目奠定了良好基础，极大地推进了电石法氯乙烯无汞化的研究进度，对实现氯乙烯生产无汞化、落实汞公约要求，具有较好的促进作用。

金泰氯碱总工程师李智学表示，南开大学无汞催化剂研发和金泰氯碱无汞催化剂的工业化应用相结合，可以实现互惠共贏。

希望双方加快推进无汞催化剂的工业化应用，争取早日实现电石法氯乙烯绿色化生产。

（来源:http：///view.asp?id=20794,2019-08-24）应急管理部制定化工园和危化企业姿全风险排查诒理导则为认真贯彻落实党中央、国务院关于危险化学品安全生产工作的决策部署，深刻吸取江苏响水"3•21”特别重大爆炸事故教训，深入排査化工园区和危险化学品企业安全风险，提高化工园区和危险化学品企业安全管理水平，有效防范危险化学品重特大安全事故，保护人民群众生命财产安全，应急管理部组织制定了《化工园区安全风险排查治理导则（试行）》和《危险化学品企业安全风险隐患排査治理导则》（以下简称两个导则），提出如下要求。

（1）各级应急管理部门和有关中央企业要注重实效，采取集中培训I、专家讲座等多种形式，全面开展宣传教育培训，指导化工园区和危险化学品企业熟练掌握有关要求，深入开展危险化学品安全风险精准化排查评估。

（2）各化工园区和危险化学品企业要主动学习、认真研究，对照两个导则要求，完善安全风险隐患排査治理制度，落实安全风险排査治理主体责任，建立安全风险隐患排查长效机制；要以防范化解危险化学品重大安全风险为核心，不断提升安全保障能力和水平，坚决遏制重特大事故。

（3）各级应急管理部门要持续跟踪、及时收集、准确掌握、认真研究辖区内化工园区和危险化学品企业安全风险排查治理情况，按照“一园一策”"一企一策”原则，采取针对性措施，及时排査整治事故隐患，坚决管控好重大安全风险。

对安全风险等级为A类的化工园区，原则上不得新、改、扩建危险化学品建设项目，并责令其限期整改提升，有效降低安全风险；对安全风险等级为B类的化工园区，要统筹考虑，从企业规模、社会可接受风险和安全距离等方面认真审查，原则上要限制新、改、扩建危险化学品建设项目；对存在重大事故隐患且短期难以整改的危险化学品企业，要挂牌督办并依法责令停产停业整顿整改，经整改仍达不到安全生产条件的，要依法吊销安全生产许可证。

（来源:http：///view.asp?id=20779,2019-08-21）加快发展新兴产业天原集团战略转型成败显现近年来，宜宾天原集团股份有限公司（以下简称天原集团）充分利用国资背景，以创新为引擎、以改革为动力、以科技为支撑，积极推进“一体两翼”战略转型，实现传统氯碱化工企业向高科技绿色产业企业的嫗变。

2019年上半年，天原集团实现营业收入115.13亿元，同比增长35.16%，归属于上市公司股东的净利润8511.19万元，同比下降19.33%,其中扣非净利润7802.14万元，同比增长9.41%，“一体两翼”转型项目成效显现。

（1）天原集团重点转型项目5万t/a氯化法钛白粉实现了一次性投料试车成功并按预期推进各项调试工作，实现同类装置调试时间最短、调试效果最好的结果，钛白粉装置试生产的连续性与稳定性大幅度提高。

目前已经试生产出合格产品，并开始逐步投放和拓展市场，取得较好的效果，为钛白粉装置实现长期稳定的连续运行奠定了基础，也标志着天原集团成功实现“氯-钛”产业的结合和转型升级。

（2）锂电材料项目首期NCM5系产品装置已正式投入生产运行，产品对国内多家电池企业销售且反馈良好；NCM6系产品已建成并投料试车，产岀产品已送样测试；MCN8系产品已进入中试生产送样阶段；NCA产品已实现了中试吨级销售。