2020公司《员工电弧焊操作知识》学习课件ppt
合集下载
电弧焊操作培训通用ppt
二、焊接方法(Fa)分类
➢ 根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方 (Fang)法分熔焊、压焊和钎焊等三大类。 熔焊：在不施加压力的情况下，将待焊处的母材金属 熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、 气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。 其中又分为熔化极和非熔化极。这类焊接方法的共同特 点是，利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料 （或非金属材料）熔化，不加压力而相互熔合，冷却凝 固后形成牢固的接头，电弧焊，电渣焊都属于这一类。
第十七页，共五十九页。
(4) 造气(Qi)剂 在电弧高温作用下分解出气体，形成保护气氛， 保护电弧及熔池金属，防止周围空气中氧和氮的侵入。常用 的造气剂有碳酸盐(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸钡等)及有 机物(如木粉、淀粉、纤维素、树脂等)。 (5) 合金剂 用于补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝中过渡 合金元素，以保证焊缝金属的化学成分及性能。根据需要可选 用各种铁合金(如锰铁、硅铁、铬铁、钢铁、钒铁、铌铁、硼铁、 稀土硅铁等)或纯金属(如金属锰、金属铬、镍粉、钨粉等)。
特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称(Cheng)为“焊条”。
第十二页，共五十九页。
1＆对电焊条的基本要求
（1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧(Shao)； （2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。其熔化速度稍慢于焊芯的熔
化速度，从而有利于金属熔滴过渡；
（3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅； （4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能和化
第七页，共五十九页。
第八页，共五十九页。
●焊条电弧焊的焊接回路由弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、 电弧和焊件组成。
●焊条电弧焊主要设备是弧焊电源，它的作用是为焊接电弧稳定燃烧 提供所(Suo)需要的、合适的电流和电压。焊接电弧是负载，焊接电缆连接 电源与焊钳和焊件。
电弧焊基础知识培训课件
第一章电弧焊基础知识一、教学目的：能正确认识焊接电弧中带电粒子的产生原理了解焊接电弧的工艺特性及电弧力的种类了解阴极斑点及阳极斑点的定义了解熔滴上的作用力掌握熔滴过渡的主要形式及其特点能正确认识焊缝形成过程了解焊接工艺参数对焊缝成形的影响了解焊缝成形缺陷的产生及防止二、教学重点：焊接电弧中带电粒子的产生原理熔滴过渡的主要形式及其特点焊接工艺参数对焊缝成形的影响三、教学难点：电离和激励极斑点及阳极斑点最小电压原理焊缝成形缺陷的产生及防止四、参考学时数：4～6学时五、主要教学内容：第一节焊接电弧一、焊接电弧的物理基础（一）电弧及其电场强度分布电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
电弧有三个部分构成：阴极区、阳极区、弧柱区。
（二）电弧中带电粒子的产生1、气体的电离在外加能量作用下，使中性的气体分子或原子分离成电子和正离子的过程称为气体电离。
其本质是中性气体粒子吸收足够的能量，使电子脱离原子核的束缚而成为自由电子和正离子的过程。
电离种类：（1）热电离气体粒子受热的作用而产生电离的过程称为热电离。
其本质为粒子热运动激烈，相互碰撞产生的电离。
（2）场致电离带电粒子在电场中加速，和其中的中性粒子发生非弹性膨胀而产生的电离。
电离程度：电离度：单位体积内电离的粒子数浴气体电离前粒子总数的比值称为电离度。
（3）光电离中性气体粒子受到光辐射的作用而产生的电离过程称为光电离。
2、阴极电子发射（1）电子发射：阴极中的自由电子受到外加能量时从阴极表面逸出的过程称为电子发射。
其发射能力的大小用逸出功A w表示。
（2）阴极斑点阴极表面光亮的区域称为阴极斑点。
阴极斑点具有“阴极清理”（“阴极破碎”）作用，原因：由于氧化物的逸出功比纯金属低，因为阴极斑点会移向有氧化物的地方，将该氧化物清除。
（3）电子发射类型1）热发射阴极表面受热引起部分电子动能达到或超过逸出功时产生的电子发射。
热阴极以热发射为主要的发射形式。
电焊安全操作规程及手工电弧焊技术PPT
电焊作业环境保护
控制有害气体排放
01
在电焊作业过程中，会产生有害气体，如二氧化碳、氮氧化物
等，应采取有效措施控制其排放，减少对环境的污染。
控制噪音和弧光
02
电焊作业会产生噪音和弧光，应采取消音、隔音和遮光措施，
降低对周围环境和人员的影响。
废弃物分类处理
03
电焊作业产生的废弃物应按照相关规定进行分类处理，避免对
环境造成二次污染。
电焊作业事故处理与预防
掌握急救知识
电焊工应掌握基本的急救知识，如发生事故能够迅速采取有效措 施进行自救和互救。
定期检查和维护设备
定期对电焊机、电缆、焊钳等设备和工具进行检查和维护，及时 发现和排除安全隐患。
培训和教育
加强电焊工的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，预防事 故的发生。
无损检测要求
对于重要或关键的焊接接头，应进行无损检测， 如X射线、超声波、磁粉等检测方法，以确保焊 接质量。
电焊质量检测方法
外观检测
通过目视或放大镜对焊 接接头进行外观检查，
以发现表面缺陷。
硬度检测
通过硬度计对焊接接头 进行硬度检测，以评估
焊接质量。
无损检测
采用X射线、超声波、磁 粉等无损检测方法，对 焊接接头进行内部缺陷
焊接过程
电弧产生的高温将工件局 部熔化，形成熔池，随着 电极的移动，熔池冷却凝 固形成焊缝。
手工电弧焊工具与材料
电焊机
选择合适的电焊机，确保输出电 流稳定，满足焊接需求。
电极
根据焊接材料和厚度选择合适的电 极，分为碳钢、不锈钢和铝电极等。
焊接材料
包括焊条、焊丝和保护气体等，根 据焊接需求选择合适的材料。
电焊工培训课件课件完整版
电焊工培训课件课件完整版一、教学内容本节课的教学内容来自于《电焊工培训教材》的第四章，主要内容包括电弧焊的基本原理、电弧焊的操作技巧以及常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
二、教学目标1. 让学生了解电弧焊的基本原理，理解电弧焊的操作技巧。
2. 培养学生进行电弧焊的实际操作能力，能够独立完成焊接任务。
3. 使学生了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法，提高焊接质量。
三、教学难点与重点重点：电弧焊的基本原理，电弧焊的操作技巧。
难点：电弧焊的实际操作，常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
四、教具与学具准备教具：电焊机、焊条、防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
学具：教材、笔记本、练习册等。
五、教学过程1. 引入：通过展示一些焊接实例，引发学生对电弧焊的兴趣，引出本节课的主题。
2. 讲解：讲解电弧焊的基本原理，电弧焊的操作技巧，常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
3. 演示：教师进行电弧焊的实际操作，让学生直观地了解电弧焊的过程和技巧。
4. 练习：学生分组进行电弧焊的实际操作练习，教师巡回指导。
六、板书设计板书设计如下：电弧焊的基本原理电弧焊的操作技巧常见焊接缺陷的产生原因和防止方法七、作业设计1. 描述电弧焊的基本原理。
2. 列出电弧焊的操作技巧。
3. 说明常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
答案：1. 电弧焊的基本原理是利用电弧的高温将金属熔化，然后通过焊条填充金属，使两个金属部件连接在一起。
3. 常见焊接缺陷的产生原因和防止方法：气孔：产生原因是熔池中的气体未能及时逸出，防止方法是增加焊接速度，减少焊接电流，提高熔池的纯度。
夹渣：产生原因是熔池中的熔渣未能及时清除，防止方法是增加焊接速度，提高熔池的温度，使用合适的焊条。
焊接裂纹：产生原因是焊接过程中产生的热应力过大，防止方法是控制焊接速度，减少焊接电流，使用低氢焊条。
八、课后反思及拓展延伸本节课的教学内容较为复杂，需要学生掌握电弧焊的基本原理和操作技巧，同时还要了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。
电焊培训ppt课件
焊接面罩、焊接手套、工作服 等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
第一章 电弧焊基础知识PPT课件
外加能量可以通过碰撞和光辐射两种方式传递给中性气体
粒子。
电弧本身制造带电粒子维
持其导电的最主要途径。
碰撞传递：只有非弹性碰撞才产生电离过程。
光辐射传递：气体粒子接受光量子形式施加的能量，产生 激励或电离，超过电离能部分转换为电离生成电子的动能。
2020/8/7
第一章 电弧焊基础知识
次要途径
9
第一节 焊接电弧
W-Zr 氧化物逸出功较低， 3.14 电子容易从氧化膜
处逸出，形成阴极 斑点。如铝合金的
阴极雾化 14
第一节 焊接电弧
阴极电子发射机构可分为 ：
对电极有 冷却作用
（1）热发射 阴极表面因受到热作用而使其内部的自由电 子热运动加剧，动能增加，当一部分电子的动能大于大 于逸出功时，则飞出到表面外的空间中去而产生的电子 发射现象。
一、焊接电弧的导电特点
电弧是一种气体放电现
象，是指两电极存在电
位差时，电荷通过两电
极之间气体空间的一种
导电现象。电能转换为 热能、机械能和光能。
焊接电弧导电示意图
2020/8/7
第一章 电弧焊基础知识
4
第一节 焊接电弧
气体导电时，导电部分的电压与电流不遵循欧姆定律。
电弧的特点： 低电压、大 电流、温度 高、亮度大
2020/8/7
第一章 电弧焊基础知识
10
第一节 焊接电弧
说明
1、Ui为实效电离电压，主要取决于电离电压较低的气体
成分，例如焊条药皮中加K、Na、Ca稳弧。 CO2、N2气氛电
弧电压和电弧温
2、气氛中的多原子气体电离前首先解离。 度比Ar气氛高。
3、弧柱区温度为5000～30000K，热电离是其产生带电粒 子的最主要途径。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电弧焊基础知识PPT课件
有色金属等。
灵活性高
电弧焊设备轻便，操作 灵活，适用于各种形状
和尺寸的工件焊接。
焊接质量稳定
通过合理的焊接工艺参 数和操作技巧，可以获 得高质量的焊接接头。
电弧焊的应用范围
01
02
03
工业制造
电弧焊广泛应用于汽车、 船舶、航空航天、石油化 工等工业制造领域。
建筑行业
在建筑行业中，钢结构、 钢筋等材料的连接常常采 用电弧焊。
焊接电压
电压是电弧能够稳定燃烧所必需的， 通常根据焊接电流和焊丝的直径进行 选择。
焊接速度
焊接速度决定了焊接效率，过快可能 导致未熔合，过慢则可能导致热影响 区过宽。
焊接层数
根据焊件的厚度和坡口的形式，选择 合适的焊接层数，以确保焊透和减少 焊接变形和焊接工艺要求，选择合适的坡口形式，以减少 填充金属量并提高焊接效率。
定义
激光焊接是一种利用高能激光束 熔化金属进行焊接的方法，具有
高精度和高效率的特点。
应用场景
适用于薄板、精密零件和异种材 料的焊接，如汽车零部件、电子
产品等。
特点
焊接速度快，变形小，对焊缝的 深宽比和焊接角度有较高要求， 同时需要高精度的激光设备和冷
却系统。
04
电弧焊材料
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
构成
电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区释放电子，阳极区吸收电子，弧柱区则是电弧能量集中区域。
电弧的静特性与动特性
静特性
指电弧在不受到任何外界扰动（如电流的突然变化或外界机械力的作用）时的特性。它反映了电弧的 伏安特性，即电流与电压之间的关系。在一定范围内，电流增大时，电压也相应增大，但当电流超过 一定值时，电压不再增加，而是略有下降。
灵活性高
电弧焊设备轻便，操作 灵活，适用于各种形状
和尺寸的工件焊接。
焊接质量稳定
通过合理的焊接工艺参 数和操作技巧，可以获 得高质量的焊接接头。
电弧焊的应用范围
01
02
03
工业制造
电弧焊广泛应用于汽车、 船舶、航空航天、石油化 工等工业制造领域。
建筑行业
在建筑行业中，钢结构、 钢筋等材料的连接常常采 用电弧焊。
焊接电压
电压是电弧能够稳定燃烧所必需的， 通常根据焊接电流和焊丝的直径进行 选择。
焊接速度
焊接速度决定了焊接效率，过快可能 导致未熔合，过慢则可能导致热影响 区过宽。
焊接层数
根据焊件的厚度和坡口的形式，选择 合适的焊接层数，以确保焊透和减少 焊接变形和焊接工艺要求，选择合适的坡口形式，以减少 填充金属量并提高焊接效率。
定义
激光焊接是一种利用高能激光束 熔化金属进行焊接的方法，具有
高精度和高效率的特点。
应用场景
适用于薄板、精密零件和异种材 料的焊接，如汽车零部件、电子
产品等。
特点
焊接速度快，变形小，对焊缝的 深宽比和焊接角度有较高要求， 同时需要高精度的激光设备和冷
却系统。
04
电弧焊材料
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
构成
电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区释放电子，阳极区吸收电子，弧柱区则是电弧能量集中区域。
电弧的静特性与动特性
静特性
指电弧在不受到任何外界扰动（如电流的突然变化或外界机械力的作用）时的特性。它反映了电弧的 伏安特性，即电流与电压之间的关系。在一定范围内，电流增大时，电压也相应增大，但当电流超过 一定值时，电压不再增加，而是略有下降。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工培训资料PPT课件
平焊
水平焊接
难度级别：初级
焊缝收尾容易产生气 孔。
第6页/共18页
焊接参数的选择
专业知识
焊条的直径
电流的大小
预留的间隙 焊接的角度
第7页/共18页
6
焊
条5
运
行
步
骤 图
4
3
专业知识
9
终点
8
起点
7
2
1
第8页/共18页
焊条运作步骤1-9解说
专业知识
1-3
1-3为仰焊部位。
3-6
3-6、7-9为立焊部位。
第3页/共18页
前言
前言
做为一名合格的制作安装维修人员，除了具备有 专业的技术水平，还应必备较高的焊接技能，这样在 制作安装维修中才能充分发挥技术水平，有效的为生 产保驾护航。 在6月份我厂组织的焊工比武中发现大 家对管道焊接中的仰焊、立焊普遍存在盲区。大部分 焊工反应难掌握。
管道焊接是一项综合性、 全方位的焊接活动。对技术 要求高。此次培训，主要针 对DN108以下的管道，简明介 绍了管道焊接的基本理论及操 作技巧。适用于制作安装维修。
内容回顾
上节内容回顾
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也 是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，其 中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接 的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手弧焊。手弧 焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。它适 用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构 的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲 的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊 的主要缺点是焊接质量不够稳定，生产效率较低， 对操作者的技术水平要求较高。
返的手法
焊接中要多观察如发
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊条电弧焊原理
1－药皮；2－焊芯；3－保护气； 4－电弧；5－熔池；6－母材； 7－焊缝；8－焊渣；9－熔渣； 10－熔滴
※焊接过程中： ●药皮：不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊
条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属 的有害污染◇
●焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，成为焊 缝的填充金属◇
（二）焊条电弧焊的特点 1＆操作灵活 2＆待焊接头装配要求低 3＆可焊金属材料广 4＆焊接生产率低 5＆焊缝质量依赖性强
（三）电焊条
是指在一定长度的金属丝外表层均匀地涂敷一定厚 度的具有特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称为 “焊条”◇
1＆对电焊条的基本要求 （1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧； （2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象◇其熔化速度稍慢于
(6) 增塑剂 主要作用是改善药皮涂料在焊条压涂过程中的 塑性、弹性及流动性，提高焊条的压涂质量，使焊条药皮 表面光滑面不开裂◇通常选用有一定弹性、滑性或吸水后 有一定膨胀特性的物料，如云母、白泥、钛白粉、滑石粉、 固体水玻璃、纤维素等◇
(7) 粘结剂 使药皮物料牢固地粘结在焊芯上，并使焊条药 皮烘干后具有一定的强度◇在焊接冶金过程中不对熔池和 焊缝金属产生有害作用◇常用粘结剂是水玻璃（钾、钠及 其混合水玻璃）及酚醛树脂、树胶等◇
(2) 造渣剂 焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣，保护 焊接熔滴和熔池金属，改善焊缝成形、作为造渣剂的原材料有 大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石、白泥、云母、石英、 金红石、钛白粉、钛铁矿等◇
(3) 脱氧剂(又称还原剂) 通过焊接过程中的化学冶金反应，降 低焊缝金属中的氧含量，提高焊缝金属的性能◇脱氧剂主要是 含有对氧亲和力大的元素铁合金及其金属粉，常用脱氧剂有锰 铁、硅铁、钛铁、铝铁、硅钙合金等◇
还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一 定含量的铁粉，满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效 率的要求◇
各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为：
(1) 稳弧剂 主要作用是使焊条容易引弧及在焊接过程中保持电 弧稳定燃烧◇作为稳弧剂的原材料主要是一些含有一定数量低 电离电位易电离元素的物质，如长石、水玻璃、金红石、钛白 粉、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等◇
一、焊接基本概念
➢ 焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用） 填充材料，使工件达到结合的一种方法◇ 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热 或加压，或两者并用◇
两件可为同种或异种材料（金属和非金属）◇
二、焊接方法分类
➢ 根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接 方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类◇
压焊
基 本 焊 接 方 熔焊 法
钎焊
电弧焊
气焊电子束焊 铝热焊 激光焊 Nhomakorabea阻焊 电渣焊
熔化极
手工电弧焊 埋弧焊 氩弧焊（熔化极） CO2焊 螺柱焊
非熔化极
氢氧气焊 氧乙炔气焊 氧液化石油气焊
钨极氩弧焊 原子氢焊 等离子弧焊
三、手工焊条电弧焊
【手工焊条电弧焊示意】
●焊条电弧焊的焊接回路由弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、 电弧和焊件组成◇
●焊条电弧焊主要设备是弧焊电源，它的作用是为焊接电 弧稳定燃烧提供所需要的、合适的电流和电压◇焊接电弧是负 载，焊接电缆连接电源与焊钳和焊件◇
（一）焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法
◇它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使 焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头◇
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加 热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊◇如 电阻焊、冷压焊等◇这类焊接方法的共同特点是， 焊件不论加热与否均施加一定的压力，使两结合面 紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起， 接触含与摩擦焊都属于这一类◇
钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，采用比母材 熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到 高于钎料的熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎 料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现 连接焊件◇其主要特点是母材不熔化◇
焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯◇
作用：
（1）传导电流，产生焊接电弧；
（2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属◇
由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化，形成熔滴过 渡到熔池中，因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能 有极大影响◇
通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径，如： Φ2、Φ3.2、Φ4、Φ5等，单位是mm◇
2＆药皮 焊条药皮：是指由具有不同物理和化学性质的细
粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层◇
焊条药皮的作用：是在焊接过程中形成具有合适 的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣， 保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区 和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域，获得良好的 焊缝成形与性能等◇
熔焊：在不施加压力的情况下，将待焊处的母 材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊◇常见 的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保 护焊、激光焊等◇其中又分为熔化极和非熔化极◇ 这类焊接方法的共同特点是，利用局部热源将焊件 的接合处及填充金属材料（或非金属材料）熔化， 不加压力而相互熔合，冷却凝固后形成牢固的接头， 电弧焊，电渣焊都属于这一类◇
焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡； （3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅； （4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能
和化学成分； （5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除◇
2＆焊条的功能 电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成◇目前在焊接生产
中广泛使用的基本上都是厚药皮焊条◇
1＆焊芯
(4) 造气剂 在电弧高温作用下分解出气体，形成保护气氛， 保护电弧及熔池金属，防止周围空气中氧和氮的侵入◇常 用的造气剂有碳酸盐(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸 钡等)及有机物(如木粉、淀粉、纤维素、树脂等)◇
(5) 合金剂 用于补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝 中过渡合金元素，以保证焊缝金属的化学成分及性能◇根 据需要可选用各种铁合金(如锰铁、硅铁、铬铁、钢铁、 钒铁、铌铁、硼铁、稀土硅铁等)或纯金属(如金属锰、金 属铬、镍粉、钨粉等)◇
1－药皮；2－焊芯；3－保护气； 4－电弧；5－熔池；6－母材； 7－焊缝；8－焊渣；9－熔渣； 10－熔滴
※焊接过程中： ●药皮：不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊
条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属 的有害污染◇
●焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，成为焊 缝的填充金属◇
（二）焊条电弧焊的特点 1＆操作灵活 2＆待焊接头装配要求低 3＆可焊金属材料广 4＆焊接生产率低 5＆焊缝质量依赖性强
（三）电焊条
是指在一定长度的金属丝外表层均匀地涂敷一定厚 度的具有特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称为 “焊条”◇
1＆对电焊条的基本要求 （1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧； （2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象◇其熔化速度稍慢于
(6) 增塑剂 主要作用是改善药皮涂料在焊条压涂过程中的 塑性、弹性及流动性，提高焊条的压涂质量，使焊条药皮 表面光滑面不开裂◇通常选用有一定弹性、滑性或吸水后 有一定膨胀特性的物料，如云母、白泥、钛白粉、滑石粉、 固体水玻璃、纤维素等◇
(7) 粘结剂 使药皮物料牢固地粘结在焊芯上，并使焊条药 皮烘干后具有一定的强度◇在焊接冶金过程中不对熔池和 焊缝金属产生有害作用◇常用粘结剂是水玻璃（钾、钠及 其混合水玻璃）及酚醛树脂、树胶等◇
(2) 造渣剂 焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣，保护 焊接熔滴和熔池金属，改善焊缝成形、作为造渣剂的原材料有 大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石、白泥、云母、石英、 金红石、钛白粉、钛铁矿等◇
(3) 脱氧剂(又称还原剂) 通过焊接过程中的化学冶金反应，降 低焊缝金属中的氧含量，提高焊缝金属的性能◇脱氧剂主要是 含有对氧亲和力大的元素铁合金及其金属粉，常用脱氧剂有锰 铁、硅铁、钛铁、铝铁、硅钙合金等◇
还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一 定含量的铁粉，满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效 率的要求◇
各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为：
(1) 稳弧剂 主要作用是使焊条容易引弧及在焊接过程中保持电 弧稳定燃烧◇作为稳弧剂的原材料主要是一些含有一定数量低 电离电位易电离元素的物质，如长石、水玻璃、金红石、钛白 粉、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等◇
一、焊接基本概念
➢ 焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用） 填充材料，使工件达到结合的一种方法◇ 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热 或加压，或两者并用◇
两件可为同种或异种材料（金属和非金属）◇
二、焊接方法分类
➢ 根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接 方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类◇
压焊
基 本 焊 接 方 熔焊 法
钎焊
电弧焊
气焊电子束焊 铝热焊 激光焊 Nhomakorabea阻焊 电渣焊
熔化极
手工电弧焊 埋弧焊 氩弧焊（熔化极） CO2焊 螺柱焊
非熔化极
氢氧气焊 氧乙炔气焊 氧液化石油气焊
钨极氩弧焊 原子氢焊 等离子弧焊
三、手工焊条电弧焊
【手工焊条电弧焊示意】
●焊条电弧焊的焊接回路由弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、 电弧和焊件组成◇
●焊条电弧焊主要设备是弧焊电源，它的作用是为焊接电 弧稳定燃烧提供所需要的、合适的电流和电压◇焊接电弧是负 载，焊接电缆连接电源与焊钳和焊件◇
（一）焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法
◇它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使 焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头◇
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加 热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊◇如 电阻焊、冷压焊等◇这类焊接方法的共同特点是， 焊件不论加热与否均施加一定的压力，使两结合面 紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起， 接触含与摩擦焊都属于这一类◇
钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，采用比母材 熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到 高于钎料的熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎 料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现 连接焊件◇其主要特点是母材不熔化◇
焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯◇
作用：
（1）传导电流，产生焊接电弧；
（2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属◇
由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化，形成熔滴过 渡到熔池中，因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能 有极大影响◇
通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径，如： Φ2、Φ3.2、Φ4、Φ5等，单位是mm◇
2＆药皮 焊条药皮：是指由具有不同物理和化学性质的细
粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层◇
焊条药皮的作用：是在焊接过程中形成具有合适 的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣， 保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区 和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域，获得良好的 焊缝成形与性能等◇
熔焊：在不施加压力的情况下，将待焊处的母 材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊◇常见 的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保 护焊、激光焊等◇其中又分为熔化极和非熔化极◇ 这类焊接方法的共同特点是，利用局部热源将焊件 的接合处及填充金属材料（或非金属材料）熔化， 不加压力而相互熔合，冷却凝固后形成牢固的接头， 电弧焊，电渣焊都属于这一类◇
焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡； （3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅； （4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能
和化学成分； （5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除◇
2＆焊条的功能 电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成◇目前在焊接生产
中广泛使用的基本上都是厚药皮焊条◇
1＆焊芯
(4) 造气剂 在电弧高温作用下分解出气体，形成保护气氛， 保护电弧及熔池金属，防止周围空气中氧和氮的侵入◇常 用的造气剂有碳酸盐(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸 钡等)及有机物(如木粉、淀粉、纤维素、树脂等)◇
(5) 合金剂 用于补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝 中过渡合金元素，以保证焊缝金属的化学成分及性能◇根 据需要可选用各种铁合金(如锰铁、硅铁、铬铁、钢铁、 钒铁、铌铁、硼铁、稀土硅铁等)或纯金属(如金属锰、金 属铬、镍粉、钨粉等)◇