振动筛说明书
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
震击式标准振筛机-使用说明书
震击式标准振筛机-使用说明书简介震击式标准振筛机是用于对粉状和颗粒状材料进行筛分和分级的专业设备。
它可用于对各种材料进行分级，例如谷物，饲料，化学品，药品，矿物，土壤等。
产品特点•所有被用于筛分的材料都可以通过标准筛网进行分离•准确，可重复的筛分结果•能够在任意时刻对筛分过程进行中断和再启动，使用户更好地了解筛分过程•大大减少了筛分过程中的噪声和振动设备操作流程1.准备工作•根据所需筛分的颗粒大小，选择合适的标准筛网。
•将标准筛网放置在筛网架上，并拧紧定位螺钉。
•将待测材料加入振动筛机的筛分室中，不要超过筛分室的标记线。
2.开始筛分•按下启动按钮，电机开始工作，震动筛机开始工作。
•通过控制面板上的计时器和振幅控制按钮调整筛分时间和振动幅度。
3.结束筛分•当筛分时间结束后，按下停止按钮，电机停止工作，筛分结束。
•取出标准筛网，将留在其中的颗粒进行重量或可视化分析。
•清洁筛分室和标准筛网，并留意安全。
设备维护1.每次使用之后，应及时清洁设备，以避免堵塞和损坏。
2.定期检查机器的电气元件是否损坏，必要时更换。
3.定期检查机器的传动部件是否正常，必要时加油或调整。
注意事项•使用设备时，必须戴上手套、护目镜和口罩，以免发生意外事故。
•离开设备前，应确保电源已关闭。
•规定筛分时间内，未得到理想的筛分结果，可以适当延长筛分时间，或者使用更细的标准筛网。
•机器应避免长时间的空载工作，以免设备损坏。
•禁止在设备工作时进入筛分室，以免被残留材料伤害。
震击式标准振筛机是一种用于分级筛分材料的专业设备，其操作简单，使用效果好，能够确保准确、可重复的筛分结果。
只需要按照本手册的操作流程和注意事项，即可安全并顺利地完成筛分工作。
为了保证设备的长期稳定工作，还需要定期进行维护和检查。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
三轴椭圆水平振动筛说明书
三轴椭圆水平振动筛说明书1. 简介三轴椭圆水平振动筛是一种用于颗粒物料分离和筛选的设备。
其主要特点是采用三轴椭圆振动方式，具有高效、稳定、可靠的特性。
本说明书将详细介绍该设备的结构、工作原理、使用方法和注意事项。
2. 设备结构三轴椭圆水平振动筛主要由以下部分组成：2.1 筛体筛体由上盖板、下盖板和筛网组成。
上盖板和下盖板之间通过弹簧支撑，形成一个密封的空间。
筛网位于上盖板和下盖板之间，用于分离颗粒物料。
2.2 振动机构振动机构包括电机、偏心块和联轴器。
电机通过联轴器与偏心块相连，产生激振力，使整个筛体产生水平振动。
2.3 底座底座为整个设备提供支撑，并通过弹簧减震装置减少振动对周围环境的影响。
3. 工作原理三轴椭圆水平振动筛的工作原理如下：1.通过电机驱动振动机构，产生激振力。
2.激振力传递到筛体上，使其产生水平振动。
3.物料进入筛体后，在振动的作用下，颗粒物料会在筛网上产生分层和分离现象。
4.较小颗粒的物料通过筛网孔隙落入下方的出料口，较大颗粒则被留在筛网上方。
4. 使用方法使用三轴椭圆水平振动筛时，请按照以下步骤进行操作：1.将设备放置在平稳的场地上，并确保底座与地面接触良好。
2.检查电源线是否连接正常，确保电机能够正常工作。
3.根据物料的要求选择合适的筛网，并安装在筛体上。
4.打开电源开关，启动电机。
根据需要调节振动强度和频率。
5.将待处理的物料均匀地放入进料口，避免过量或不足。
6.观察物料分离情况，根据需要调整振动参数和筛网。
7.当物料处理完毕后，关闭电机并清理筛网。
5. 注意事项在使用三轴椭圆水平振动筛时，请注意以下事项：1.严禁将手部或其他物体伸入设备内部，避免发生意外伤害。
2.在清理筛网时，应先关闭电机，并确保设备停止振动后再操作。
3.定期检查设备的紧固件，确保其处于良好的工作状态。
4.避免将液体直接倒入筛体内，以免损坏电机和其他部件。
5.在长时间使用前，请检查设备是否存在异常情况，并及时进行维护和修理。
振动筛使用说明书
圆振动筛INCLINED VIBRATING SCREEN使用说明书OPERATING INSTRUCTION泉华矿山机械设备HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.目录1、设备简介2、型号与说明3、技术性能参数4、产品外形与根底图5、原理与结构特征6、产品验收7、起吊运输与保管8、设备安装、调试、试运转9、操作规程10、一般故障与排除方法11、备品备件表1、设备简介圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器与偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力与化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、巩固耐用、维修方便、使用平安等特点。
本筛机是在参考目前市场上先进机种和结构上推出的新一代座式圆振动筛。
它主要用于矿山、化工、煤炭、冶金等建筑面料，碎石、采石、沙石等的分级，是破碎机的配套设备。
2、型号与说明K——块偏心 J——激振电机 U——稀油式3、技术性能参数3.1稀油振动筛4、产品外形与根底图见附页5、原理与结构特征5.1、工作原理圆振动筛是一个以筛箱、激振器等可动局部为质量m，以复合弹簧为弹性元件C，以激振器为激振机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。
电机通过皮带轮趋动激振器、偏心轴与偏心块高速度旋转产生强大的离心力，使筛箱作强制的连续的圆运动，物料那么随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，抛起时分层落下时颗粒透筛，周而复始的完成了粒度的分级过程。
5.2、结构特征本类筛机电机均可左右安装，为了方便使用，请用户在订货时预先说明。
本筛机由筛箱、支承装置、激振器、皮带轮、电机等主要构件组成。
筛面是筛箱的主要工作构件，采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，亦可根据需要使用筛板，非金属网面，网孔的大小控制分级粒度。
筛箱是筛机的最大部件，为了防止在高速运动中出现构件开裂折断情况，大局部零部件间采用了高强度螺栓连接。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。
振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。
如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。
钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。
该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
振动筛的操作指南说明书
振动筛的操作指南说明书一、产品描述振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿石、煤炭、建筑材料、化工等领域。
本操作指南说明了振动筛的正确使用方法和注意事项，帮助操作人员正确操作振动筛，提高工作效率和安全性。
二、设备准备在操作振动筛之前，请先确保以下工作已经完成：1. 检查振动筛的设备完整性和运行状态，确保各部件正常运转。
2. 清理振动筛及周围环境，确保无杂物和污垢影响筛网工作。
3. 确认振动筛所需电源是否正常供电，并将振动筛接地。
三、操作步骤1. 启动振动筛a. 开启电源，确保电流稳定。
b. 按下启动按钮，启动振动筛的振动设备。
c. 等待振动筛完全启动并达到正常工作状态。
2. 加料a. 将要筛选的物料缓慢、均匀地加入振动筛的进料口。
b. 根据要求调整进料速度和量，避免过于密集或过于空旷的物料流。
3. 调整振动参数a. 根据物料的特性和筛选要求，调整振动筛的振动幅度和频率。
b. 注意遵循振动筛的生产厂家提供的参数范围，以避免损坏设备或影响筛分效果。
4. 监控筛分效果a. 观察物料在筛网上的分布情况，确保物料能够均匀地通过筛网。
b. 根据筛分结果调整振动筛的振动参数，以获得满足要求的筛分效果。
5. 清理与维护a. 按照操作手册的要求，对振动筛进行定期清洁和维护。
b. 检查筛网是否破损或堵塞，及时进行更换或清理。
c. 定期检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1. 在操作振动筛时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
2. 切勿将手、头发等物体靠近振动筛的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在振动筛正常运行时，严禁擅自拆卸或更改任何设备部件。
4. 操作人员应接受相关培训和指导，熟悉振动筛的性能和操作要点。
五、故障排除与维修在使用振动筛的过程中，如果出现故障或设备异常，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和维护。
切勿擅自进行维修操作，以免造成更大的损害或安全隐患。
振动筛分机使用方法说明书
振动筛分机使用方法说明书一、引言振动筛分机是一种常用的筛分设备，广泛应用于工业生产中的物料筛分和分级工作。
本说明书旨在为用户提供关于振动筛分机的使用方法和操作指南，以保证设备的正常运行和提高工作效率。
二、设备介绍振动筛分机由机体、筛网、振动器和驱动装置等组件构成。
机体是设备的主要部分，其中安装有筛网，用于筛分目标物料。
振动器通过驱动装置产生振动力，使物料在筛网上进行筛分操作。
三、安装与调试1. 在选择安装地点时，应确保地面平整稳固，并且能够承受振动筛分机的重量和振动力。
2. 按照设备图纸和相关规定，正确安装振动筛分机的各个组件。
3. 进行电气连接，确保电源与设备匹配，并按照电气图纸连接线路。
4. 进行机体合理位置调整，使之达到最佳筛分效果。
5. 连接驱动装置，并确保装置正常运转。
四、操作与使用1. 启动前检查：每次使用振动筛分机前，应进行必要的检查。
检查振动器和驱动装置是否正常运转，检查筛网是否损坏或堵塞。
2. 启动设备：按照操作面板上的启动按钮，启动振动筛分机。
确认设备正常工作后，可以进行物料的投入。
3. 物料投入：将需要筛分的物料均匀地投入到振动筛分机的进料口，并控制物料投入量，以免超过设备工作范围。
4. 调整振动力：通过调整振动力的大小，可以控制物料在筛网上的运动速度和筛分效果。
根据实际需要，采用适当的振动力进行调整。
5. 监控筛分效果：定期观察筛分效果，确保物料筛选合格。
如发现筛分不良或堵塞等情况，应及时进行处理。
6. 停止与保养：停止振动筛分机时，应按照操作面板上的停止按钮进行操作。
每次使用结束后，对设备进行必要的清洁和保养，以延长设备的使用寿命。
五、安全注意事项1. 操作前应熟悉设备的使用方法和操作规程，根据说明书正确操作。
2. 使用时应戴好防护用具，确保人身安全。
3. 操作过程中及时发现设备异常情况，应及时停止使用，并进行故障检修。
4. 设备维护和保养应由专业人员进行，不得随意更换、拆卸设备部件。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。
本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。
二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。
3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。
6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。
三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。
2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。
根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。
3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。
四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。
2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。
4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。
五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。
2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。
3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。
振动筛操作SOP
振动筛操作SOP
1.目的
建立震动筛使用的标准操作规程，规范其操作。
2.适用范围
适用于车间震动筛的操作。
3.职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4.内容
4.1开机前准备
4.2拆下筛分室检查筛网有无异物，有无破损。
4.3装上每一层筛网，并压紧。
4.4调整出料口位置。
4.5启动电机加料过筛。
5.清洗规程
5.1清洗实施的条件及频次：换品种、换规格、换批号时清洗1次。
5.2进行清洗地点及用具：就地清洗、清洗间，桶、抹布、清洗槽。
5.3清洗剂及其配制：1%氢氧化钠水溶液；95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。
5.4清洗方法及清洗用水
5.4.1把振荡筛能拆下的部件拆下，并移置清洗间，依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把震荡筛部件浸洗各两遍以上。
最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性，
以确保无氢氧化钠残留。
5.4.2用抹布蘸取75%酒精擦抹所有部件进行消毒。
6.维护保养
6.1振荡筛先空转运转，当确认机器运转正常及振幅合适的状态下方可投料运行。
6.2定期用钙基润滑脂1号或性能相当的其它牌号润滑脂润滑。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明直线振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于对各种物料的筛分和分级操作。
它采用了直线振动的原理，通过筛网对物料进行分离，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粉末冶金等行业。
下面是直线振动筛的使用说明：1.设备安装2.筛分物料直线振动筛可对不同颗粒大小和形状的物料进行筛分和分级。
在使用前，需要将待筛分的物料准备好，并确保物料的粒度符合设备的要求。
物料的进料方式可以根据实际情况进行选择，一般有单向进料和双向进料两种方式可供选择。
3.开机前准备a.开机前需要检查设备各部件是否正常，包括电机、皮带、减速机等。
同时检查筛框、筛网是否有损坏或松动，如有问题需要及时处理。
b.在开机前需要添加适量的润滑油，以保证设备的正常运行。
c.启动前还需要检查电源电压是否符合设备要求，并进行电气连接的检查，确保设备的安全运行。
4.开机运行a.开机前应先将振动电机启动，然后逐步启动进料机械。
启动过程中观察设备运行是否正常，并注意观察振动筛的振动情况。
如果发现异常情况，需要及时停机检查和处理。
b.在运行过程中，操作人员需要时刻关注设备运行情况，并及时调整振幅、振动频率等参数，以达到最佳的筛分效果和工作状态。
同时，应注意物料的进料均匀性，防止过载或漏筛现象的发生。
5.运行结束a.当需要停机时，首先停止进料机械的运行，然后停止振动电机的工作。
待设备停止振动后，再关闭电源，并进行清理和维护工作。
b.清理工作主要包括清除筛网上的物料残渣和杂质，用水或清洁剂对设备进行清洗，并保持设备的干燥。
同时可以对设备进行常规维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6.安全注意事项a.使用前请仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
b.在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入振动筛内部。
c.注意设备的稳定性，保持振动筛周围的通道畅通，防止因设备振动导致意外事故。
d.在维护和清洁设备时，请确保设备处于停止状态，并切断电源，以防发生电气伤害。
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书一、引言振动筛是一种常见的固体筛分设备，广泛应用于颗粒物料的精细筛分过程。
本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法，帮助用户正确操作和维护振动筛，提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。
筛箱为一个具有一定倾斜度的长方体结构，上部安装有振动器，通过振动器的激振，使物料在筛箱上产生振动运动。
物料从上部进料口进入筛箱，由于筛箱的倾斜度和振动力的作用，物料逐渐向下运动，通过筛网进行筛分，较细的颗粒通过筛网，较大的颗粒则被挡在筛网上，并顺着筛箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法1. 设备安装（1）选择平整的基础，确保基础的稳定性。
（2）根据设备尺寸和重量，选用合适的起重设备进行吊装，并安装在基础上。
（3）连接好电源线和控制线，检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试（1）启动前检查设备的紧固情况，确保各部件固定可靠。
（2）先空运转5-10分钟，检查设备运转是否正常，无异常震动或噪音。
（3）然后进行带物料的运转测试，调节振动力与振动频率，使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作（1）根据物料的性质和要求，选择合适的筛网规格。
（2）将物料均匀地均匀地铺在振动筛上，避免物料过多或不均匀引起堵塞。
（3）启动振动筛设备，并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
（4）根据需要，可以设置筛分时间或运行周期，自动停止设备。
四、振动筛的维护保养1. 日常维护（1）定期清理筛箱和筛网，防止物料残留。
（2）检查振动器和减振弹簧的紧固情况，确保无松动。
（3）保持设备的干燥清洁，防止腐蚀和积尘。
2. 定期保养（1）根据设备使用情况，定期更换损坏或老化的筛网。
（2）检查振动器的工作状态，如有异常应及时进行维修或更换。
（3）检查减振弹簧的弹性，如有松弛或断裂应及时更换。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作和维护设备时应穿戴好相关防护用具，避免触电和受伤。
振动筛操作说明书
振动筛操作说明书操作说明书一、产品概述振动筛是一种常用于物料筛分、过滤以及固液分离的设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的振动筛操作指南，确保用户能够正确、安全地使用振动筛。
二、产品结构和工作原理1. 结构组成振动筛主要由筛体、振动器、减振弹簧、支座和底座等组成。
2. 工作原理通过振动器的激振，使筛体产生振动，物料在筛体表面进行筛分。
振动筛根据物料的颗粒大小对其进行分级，较大的颗粒在筛网上方退出，较小的颗粒通过筛网进入下方的集料槽。
三、操作前准备1. 根据振动筛的工作场所和要求，确保其稳定可靠地安装在水平地面上。
2. 检查电源和电机的接线是否正确，电机是否运转正常。
3. 检查振动筛各个零部件是否完好，特别是减振弹簧和筛网是否有损坏。
4. 清洁筛网，确保筛面光滑无杂质。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动电机，确保电机运行正常。
2. 根据需要将物料均匀地加入到振动筛的进料口，避免一次加入过多物料。
3. 根据工艺要求设置振动筛的振动频率和振动幅度，确保物料能够充分筛分。
4. 开始振动筛的运行，观察物料的分布情况，并根据需要进行调整。
5. 工作结束后，关闭电源开关，停止电机的运行。
6. 清理振动筛，将残留物料和杂质清除干净。
7. 定期检查振动筛的零部件是否正常，必要时进行维护和更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并熟悉振动筛的结构和工作原理，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作过程中，应随时注意观察振动筛的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
3. 禁止将手指或其他物体伸入正在运行的振动筛内部。
4. 避免使用振动筛超过其额定产能，以免造成设备过载或损坏。
5. 定期对振动筛进行保养和维护，清洁振动筛以保持其正常运行。
六、故障排除1. 振动筛无法正常启动：检查电源和电机的连接是否良好，是否存在电气故障。
2. 振动筛振动幅度过大或过小：检查振动器的调节装置是否正确设置，调整振动幅度至适宜范围。
3. 筛分效果不理想：检查筛网是否损坏或堵塞，清理或更换筛网。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书说明书目录：1. 简介2. 振动筛的组成部分3. 振动筛的工作原理4. 振动筛的使用方法5. 维护和保养6. 故障排除7. 安全注意事项1. 简介振动筛是一种常用的固态物料筛分设备，广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。
本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南，确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分振动筛主要由下面几个组成部分构成：- 筛箱：用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器：通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网：用于筛分物料，根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备：用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动，从而使物料在筛网上进行筛分。
大颗粒的物料会被分离出来，而细颗粒的物料通过筛网。
振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节，以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法使用振动筛时，按照以下步骤进行操作：4.1 准备工作：检查振动筛各组成部分是否完好，确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度：根据物料的性质和筛分要求，使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛：接通电源，并按照振动筛的启动顺序操作，确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分：将待筛物料均匀加入筛箱，并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理：筛分结束后，关闭振动筛电源，清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：5.1 清洁：定期清理振动筛的各个部分，特别是筛网和筛箱内的物料残留。
5.2 检查：定期检查振动筛的各组成部分是否松动、损坏或有异常磨损情况。
5.3 润滑：根据振动筛使用手册的要求，对相关轴承和传动部件进行适当的润滑。
5.4 保养记录：对振动筛的维护和保养情况进行记录，以便及时发现问题和跟踪维修历史。
6. 故障排除在振动筛的使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
振动筛安全操作手册
振动筛安全操作手册1. 引言本安全操作手册旨在指导用户正确操作振动筛，以确保操作人员和设备的安全。
在使用振动筛之前，请详细阅读并严格遵守本手册中的操作规程和安全要求。
2. 振动筛概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于各种领域的固体物料筛分过程中。
它通过振动促使物料在筛网上进行筛分，分离出细颗粒和粗颗粒。
3. 安全操作要求为确保振动筛的安全操作，以下是一些重要的安全要求和操作注意事项：3.1 使用前的检查- 在使用振动筛之前，必须检查设备是否完好无损，并确保所有部件都处于正常工作状态。
- 检查电源线路和接地是否良好，避免电气安全问题的发生。
3.2 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、工作手套和安全眼镜。
- 长发的操作人员应将头发整理好，以避免卷入设备引起危险。
3.3 操作步骤- 在操作之前，务必熟悉振动筛的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
- 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入振动筛的筛网内部，以防止夹伤等伤害事故的发生。
- 确保筛分物料的流量不超过振动筛的额定处理能力，以避免设备过载和故障。
- 操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
3.4 维护保养- 定期对振动筛进行检修和保养，包括清洗筛网、检查传动部件和润滑设备等，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
- 在进行维护保养时，务必先切断电源，并等待设备停止运行后再进行操作。
4. 总结本安全操作手册简要介绍了振动筛的安全操作要求，希望用户能严格按照本手册中的规程和要求来操作和维护振动筛设备，确保操作人员和设备的安全。
如果有任何问题或疑问，请及时向相关专业人员咨询。
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本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、工作原理及传动系统1、工作原理（1）YKR圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的振动是采用电机来驱动位于振动器中的主轴，该轴带动偏心块旋转后产生激振力，使筛机产生简谐振动，从而将物料从筛机的入料端推至排料端，于此同时对物料进行筛分。
振动轨迹：在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使入料端物料（因运行速度较快）不致太厚，排料端料层（因运行速度较慢）不致太薄，近似于等厚筛分效果；（2）YDR大型圆振动筛为双轴块偏心激振器，双电机、同步带强迫同步方式驱动。
筛机的振动是采用双电机来驱动位于双振动器中的主轴，主轴带动偏心块旋转后产生激振力（主轴间采用同步带联接达到同步的效果），从而将物料从筛机的入料端推至排料端，于此同时对物料进行筛分。
振动轨迹：同YKR圆振动筛的振动轨迹；（3）ZKR直线振动筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。
筛机的振动产生过程与YKR圆振动筛相同。
振动轨迹：直线；（4）ZDR直线等厚筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。
筛机筛面结构按折线形布置分成三段（或五段），入料端筛面物料快速分层，中段筛面筛分物料，末段筛面检查筛分，物料层厚度不变，充分利用筛面面积。
在激振力的作用下，物料在折线型筛面上作连续斜上抛运动，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇时碰撞中使小颗粒透筛，从而实现物料分级。
振动轨迹：直线；（5）GPS高频筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。
筛机的振动产生过程与ZKR直线振动筛相同。
振动轨迹：直线。
由于筛机具有高频（1500rpm）、低幅（双振幅为1-3mm）的特点，从而提高了脱水、脱泥、细分级效率。
2、传动系统YKR圆振动筛由电机通过三角皮带（特别提示：可通过更换不同皮带轮达到变速目的，用户订货时可明确）带动传动轴承座和振动器旋转；YDR大型圆筛则使用双电机驱动双振动器，振动器之间用同步带强迫同步运行；ZKR、ZDR、GPS直线振动筛筛由电机直接驱动振动器。
振动器与电机（YKR、YDR圆振动筛为传动轴承座）之间用瓣形挠性联轴器（结构见示图1）联接，振动器中的两激振器用万向联轴节串联为一体。
件1、振动器端联轴节件2、扇形压板件3、挠性片件4、螺栓件5、弹性垫圈件6、电机端联轴节图1四、结构特点1、振动筛系列根据振动轨迹分为：YKR、YDR圆振动筛和ZKR、ZDR、GPS直线振动筛，其中YKR、ZKR有单、双、三层结构机型，YDR大型圆筛有双、三层结构机型，ZDR等厚筛有单层结构机型，GPS有单、双层结构机型，目前均得到了广泛的推广使用；2、YKR、YDR系列筛机的频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZKR、GPS系列筛机采用双电机驱动自同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在±5°范围内调整；ZDR直线等厚筛采用双电机驱动自同步振动器，振幅可调、筛面倾角由于筛面分段数量（分三段和五段）的不同而不同。
具体参数是根据物料性质和用户要求确定；3、筛机采用块偏心、外置式激振器结构，所有筛机用10种规格激振器，相同规格间可互换通用；4、筛机在系列化过程中充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求，采用了一系列先进技术：（1）筛机侧板采用整板折弯（YDR大型圆筛和ZDR直线等厚筛采用角钢加强），除横梁钢管与法兰联接处焊接并消除内应力外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接；（2）筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨酯或耐磨橡胶等筛面；（3）支承隔振采用系列橡胶弹簧或复合弹簧，噪声小，运转平稳，两种弹簧可互换使用；（4）驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器。
五、筛机的安装1、筛板的安装（1）块状筛面的安装a)块状筛网分600×750和400×750两种规格(特别提示：亦可根据用户特殊需求进行非标设计)；b)筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象，筛板压紧采用T型防转块结构，筛板、护板等部位联接采用了尼龙螺母防松；c)所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺母倾斜现象；d)筛板安装后，整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。
（2）拉钩式筛面的安装a）筛面必须对称、均匀张紧，筛面联接处要求靠紧以防漏料；b）经常检查筛面的张紧程度，不得出现筛面松弛现象；c）在筛面支承筋出现严重磨损情况下应立即加以修补或更换，以免磨损的支承筋对筛面造成无谓的损坏。
2、激振器安装（图3）（1）所有零件均应用汽油清洗干净后方可安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象；（2）各零、部件必须安装到位，确保轴承的原装配套使用，不得互换；（3）轴承的径向游隙采用C3级；（4）轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）；（5）偏心块与压盘如有样冲孔记号，应对齐安装（特别提示：检修拆卸时应作好标记以便于重新安装）；（6）偏心块所加付偏心块或配重板的厚度、数量必须相同；（7）万向联轴节与两侧激振器的联接必须同心，两侧偏心块处于自由铅垂位置，万向节联接螺栓应能顺利安装，安装时如出现偏差应检测万向节两端联接处是否同心，不得摆动偏心块角角进行安装，保证轴承轴向窜动量趋于合理（1-2mm）；（8）设备到货后，超过一年后方投入安装、使用，振动器内轴承应重新清洗换油。
3、橡胶弹簧的安装（1）橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值；（2）每台筛机取刚度相同（或相近）的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳，入料端和排料端两侧弹簧刚度应尽量一致（或近于一致），允许高差不超过3mm。
4、同步带的安装（YDR大型圆振动筛专用，见图2）（1）将同步带套套在同步轮上（特别提示：在安装过程中，须保持同步带的上下边张紧程度一致，对准同步带齿位）；（2）安装同步带轮锥套（特别提示：两同步带轮安装端面应在同一平面内）；（3）安装同步带轮压板；（4）安装同步带轮挡边；（5）安装同步带罩。
特别提示：现场拆卸同步带程序与安装同步带程序相反，如仅更换同步带，则只需拆卸两同步带挡边。
3.同步带轮组件2.同步带1.同步带罩312图 2 5、筛机的安装基础可做成钢结构或混凝土结构，用水平仪或经纬仪找正，使同一端（入料端或排料端）两侧的支座在同一水平面内，使两侧的支座的高差一致，误差在2--4mm 之间（可加垫找平），以保证筛面上物料均匀前进。
6、只有在以上步骤准备好后，方要进入下道操作程序。
将橡胶弹簧置于支承板上，定位管正好在弹簧内孔中间，然后吊装筛箱，使上、下定位管对中橡胶弹簧内孔，落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。
特别提示：（1）弹簧支承组上部安装时必须与水平面平行，保证橡胶弹簧均匀承压。
（2）起吊位置为支承梁内侧。
7、安装电机支座、电机。
电机中心（圆筛为传动轴承座中心）应与筛机激振器轴中心持平或低2-4mm ，前后对正，然后安装瓣形挠性片。
特别提示：（1）确保电机中心线与侧板的垂直度；（2）传动皮带必须张紧（可通过顶丝加以调整）；（3）更换传动皮带后必须重新检查两皮带轮外端面是否在同一平面内。
8、皮带轮保护罩（YKR 、YDR 圆振动筛专用）的安装须待各相关件的相对位置固定后，再确定皮带轮保护罩的位置，焊接牢固（特别提示：在使用电弧焊安装或拆解设备零件时，地线必须直接固定所焊接的工件上，并且尽可能靠近焊点，切不可使焊接电流穿过任何轴承或接头）。
9、筛机各螺栓联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动现象，启动运行中各部件间不应有异常或撞击声响，筛箱与周围固定物之间的最小安全距离不得小于80mm。
10、筛机到货后应立即安装，若需存放时应考虑存放地点的条件并定期进行防腐保护，长期存放后应检查设备的腐蚀情况。
11、用户原则上不得在侧板上进行焊接，如需联接构件则应在侧板上钻孔后用螺栓加以联接（详情可咨询我公司技术部门）。
六、试运转（试车）1、开车前必须检查好筛机各部分安装是否正确，所有紧固螺栓是否全部拧紧；2、检查电机接线是否正确，转向是否正确（特别提示：ZKR、ZDR、GPS直线筛两电机旋转方向相反；YKR圆振动筛电机出轴旋转上方切线方向与筛上物料运行方向保持一致；YDR大型圆振动筛两电机旋转方向一致，用同步带强迫同步，电机出轴的旋转上方切线方向与筛上物料运行方向一致）；3、检查各润滑部分是否加好润滑油脂；4、用手盘动激振器。
要求盘动时主轴能灵活转动，无磨擦、卡死现象（特别提示：激动器内、外保护罩内不得有杂物）；5、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛机是否有碰撞可能，其距离不得小于80mm；6、试运转开车时如出现声响异常或弹簧有异常跳动，致使筛机不能正常运转，应立即停车，查明原因，排除故障后再开机；7、启动平稳、迅速、无明显横向摆动；8、启动运转正常后，需连续运转八小时（最少不得少于4小时），观察筛机是否一直运转正常，并检查轴承温度，轴承温升不得超过45℃。