振动筛说明书
AS 200 control振动筛分机产品说明书
Vibratory Sieve Shaker AS 200 control
General Information
The analytical sieve shakers of the series AS 200 are used in research & development, quality control of raw materials, interim and finished products as well as in production monitoring. The controllable electromagnetic drive offers an optimal adaption for every product. Sharp fractions are obtained even after very short sieving times.
With its all-digital controls, up to 99 sieving programs and calibration certificate the sieve shaker AS 200 control is indispensable for all users who attach importance to precision and operational convenience and need to comply with the guidelines of the ISO 9001.
震击式标准振筛机-使用说明书
震击式标准振筛机-使用说明书
简介
震击式标准振筛机是用于对粉状和颗粒状材料进行筛分和分级的专业设备。它可用于对各种材料进行分级，例如谷物，饲料，化学品，药品，矿物，土壤等。
产品特点
•所有被用于筛分的材料都可以通过标准筛网进行分离
•准确，可重复的筛分结果
•能够在任意时刻对筛分过程进行中断和再启动，使用户更好地了解筛分过程
•大大减少了筛分过程中的噪声和振动
设备操作流程
1.准备工作
•根据所需筛分的颗粒大小，选择合适的标准筛网。
•将标准筛网放置在筛网架上，并拧紧定位螺钉。
•将待测材料加入振动筛机的筛分室中，不要超过筛分室的标记线。
2.开始筛分
•按下启动按钮，电机开始工作，震动筛机开始工作。
•通过控制面板上的计时器和振幅控制按钮调整筛分时间和振动幅度。
3.结束筛分
•当筛分时间结束后，按下停止按钮，电机停止工作，筛分结束。
•取出标准筛网，将留在其中的颗粒进行重量或可视化分析。
•清洁筛分室和标准筛网，并留意安全。
设备维护
1.每次使用之后，应及时清洁设备，以避免堵塞和损坏。
2.定期检查机器的电气元件是否损坏，必要时更换。
3.定期检查机器的传动部件是否正常，必要时加油或调整。
注意事项
•使用设备时，必须戴上手套、护目镜和口罩，以免发生意外事故。
•离开设备前，应确保电源已关闭。
•规定筛分时间内，未得到理想的筛分结果，可以适当延长筛分时间，或者使用更细的标准筛网。
•机器应避免长时间的空载工作，以免设备损坏。
•禁止在设备工作时进入筛分室，以免被残留材料伤害。
震击式标准振筛机是一种用于分级筛分材料的专业设备，其操作简单，使用效果好，能够确保准确、可重复的筛分结果。只需要按照本手册的操作流程和注意事项，即可安全并顺利地完成筛分工作。为了保证设备的长期稳定工作，还需要定期进行维护和检查。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书
一、产品概述
振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装
1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作
1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀
分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保
设备安全运行。
四、设备维护
1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现
问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分
效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
高频振动筛使用说明书
高频振动筛使用说明书
1. 产品介绍
高频振动筛是一种先进的筛分设备，主要用于固体颗粒的筛分和分
级工作。它采用高频振动技术，能够有效地提高筛分效率和准确性，
广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
2. 结构组成
高频振动筛由以下主要部分组成：
2.1 机体：采用高强度钢材焊接而成，具有稳定的结构和优良的刚性，能够承受高频振动的工作强度。
2.2 振动装置：由电机和振动器组成，通过驱动装置实现高频振动，确保有效的筛分效果。
2.3 筛网：采用优质不锈钢材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度
的特点，能够长时间稳定地进行筛分作业。
3. 使用方法
3.1 安装
（1）选择平整的地面作为设备安装基础，并确保设备能够平稳地
放置在上面。
（2）根据设备尺寸和间距要求，选择适当的位置安装振动筛。
（3）连接电源线，并确保电源接地可靠。
（4）根据需要进行设备的水平调整和固定。
3.2 操作
（1）打开电源开关，启动振动筛设备。
（2）根据筛分物料的要求，调整振动筛的振动频率和振幅。
（3）将待筛物料均匀地投入到振动筛的进料口，并保持适当的进料量，避免过载现象的发生。
（4）筛分过程中，及时观察筛分效果，根据需要对振动筛进行调整和清理。
3.3 清理和维护
（1）在停机后，及时清理筛网上的残留物，以免对下次筛分工作产生影响。
（2）定期检查并紧固振动筛的各个连接部分，确保设备的正常运行。
（3）定期检查电机和振动器的运行情况，如有异常及时维修或更换。
4. 注意事项
4.1 使用时应保持设备平稳运行，严禁带病运行。
4.2 禁止在设备上堆积大块物料，以免影响筛分效果。
TQLZ系列振动筛使用说明书
一、特性概述
1、用途、应用范围和性能特点
本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。
在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。
本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。
2、主要规格和技术参数（见表1）
二、结构及工作过程原理
1、结构（见图1）
A、带有两层筛面的筛体
B、进料机构C出料机构
D、机架E振动电机F、垂直吸风道
具体结构性能分述如下：
A、筛体
筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。
B、进料机构
进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。
C、出料装置
钢板结构，通过螺栓与筛体联接。
D、机架
带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。
E、振动电机
振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。
F、垂直吸风道
用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。
2、工作过程原理（见图2）
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书
沧州市华油飞达有限公司
用户须知
操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录
一. 概述
二. 型号、规格、主要尺寸
三. 主要技术参数
四. 结构及特点
五. 工作原理及性能比较
六. 运输、安装与调试
七. 安全注意事项
八. 维护保养
九. 电气控制
十. 常见故障及排除
十一. 订货须知
附录1：易损件清单
附录2：发货清单
一概述
在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
振动筛分机安装方法说明书
振动筛分机安装方法说明书
1. 引言
振动筛分机是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工和其他行业。本文将详细介绍振动筛分机的安装方法，以帮助用户正确、高效地安装和操作该设备。
2. 安装前的准备工作
在进行振动筛分机的安装之前，需要进行以下准备工作：
a) 现场测量：确定振动筛分机的安装位置和尺寸要求，确保其与周围环境和其他设备的协调性；
b) 安装方案：制定具体的安装方案，包括振动筛分机的底座设计、管道连接和电气接线等；
c) 准备设备和工具：准备好所需的设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、扳手、螺丝刀等；
d) 人员培训：对参与安装的人员进行相关培训，确保其了解振动筛分机的基本原理和操作方法。
3. 安装步骤
3.1 安装底座
a) 根据设计方案制作振动筛分机的底座，确保其平整牢固；
b) 使用吊装设备将底座安装到预定位置，并使用水平仪进行调整，
使其水平度达到要求；
c) 使用螺栓将底座与地面固定，确保稳定性和安全性。
3.2 安装筛网
a) 根据振动筛分机的规格和要求选择合适的筛网；
b) 将筛网平铺在安装位置上，并用螺栓固定住；
c) 根据需要，可选择多层筛网叠加使用，以增加筛分效果。
3.3 连接管道
a) 根据振动筛分机的进料和排料口位置，合理布置进料和排料管道；
b) 使用扳手和螺丝刀，将管道连接到振动筛分机上，并确保连接牢固、密封良好；
c) 对于液体材料的筛分，需要安装相应的泵和管道，确保流体畅通。
3.4 电气接线
a) 根据振动筛分机的电气控制系统，合理布置电线和电缆，并连接
好各个电气元件；
ZKB3675直线振动筛说明书
7.5.1 溜槽与筛箱之间应有 50～100mm 的间隙。 7.5.2 给料槽槽口至筛面物料之垂直落差应尽可能的小，一般应为 100mm。
7.6 安装调整完毕后应进行如下检查工作。 7.6.1 检查支撑弹簧的压下量，左右差异不应大于 5mm。 7.6.2 检查溜槽位置是否正确。 7.6.3 振动器是否转动灵活无卡阻现象。 7.6.4 检查全部紧固螺栓是否旋紧。 8、试运转 8.1 安装调整完毕后经检查符合要求可进行空载试运转。 8.2 空载试运转八小时，设备运行应满足。 8.2.1 运转平稳无异常噪音。 8.2.2 所有润滑点油封无明显漏油。 8.2.3 振动器轴承温度不超过 75°C，温升不超过 40℃。 8.2.4 振幅与振动方向角应符合名牌规定。 8.2.5 筛箱横振不得大于 1mm。 8.3 检查电器控制系统是否灵敏。 8.4 试运转完毕后应对安装工程施行验收。 9、操作规程 9.1 操作人员应了解，熟悉本筛分设备情况，经常可能出现的异常现象，有
11、易损件表（一台份） 11.1 专用单列向心短圆柱滚子轴承 8 个。 11.2 支撑弹簧一组 8 件。 11.3 筛板一套 54 块。
2、 用途与技术性能：
2.1 用途：用于各种煤炭的脱水、脱介、脱泥以及干湿式分级。
2.2 技术性能：
筛面宽度： 3600mm
筛箱长度： 7500mm
筛面净面积： 24.3m2
振动筛分机使用方法说明书
振动筛分机使用方法说明书
一、引言
振动筛分机是一种常用的筛分设备，广泛应用于工业生产中的物料
筛分和分级工作。本说明书旨在为用户提供关于振动筛分机的使用方
法和操作指南，以保证设备的正常运行和提高工作效率。
二、设备介绍
振动筛分机由机体、筛网、振动器和驱动装置等组件构成。机体是
设备的主要部分，其中安装有筛网，用于筛分目标物料。振动器通过
驱动装置产生振动力，使物料在筛网上进行筛分操作。
三、安装与调试
1. 在选择安装地点时，应确保地面平整稳固，并且能够承受振动筛
分机的重量和振动力。
2. 按照设备图纸和相关规定，正确安装振动筛分机的各个组件。
3. 进行电气连接，确保电源与设备匹配，并按照电气图纸连接线路。
4. 进行机体合理位置调整，使之达到最佳筛分效果。
5. 连接驱动装置，并确保装置正常运转。
四、操作与使用
1. 启动前检查：每次使用振动筛分机前，应进行必要的检查。检查
振动器和驱动装置是否正常运转，检查筛网是否损坏或堵塞。
2. 启动设备：按照操作面板上的启动按钮，启动振动筛分机。确认
设备正常工作后，可以进行物料的投入。
3. 物料投入：将需要筛分的物料均匀地投入到振动筛分机的进料口，并控制物料投入量，以免超过设备工作范围。
4. 调整振动力：通过调整振动力的大小，可以控制物料在筛网上的
运动速度和筛分效果。根据实际需要，采用适当的振动力进行调整。
5. 监控筛分效果：定期观察筛分效果，确保物料筛选合格。如发现
筛分不良或堵塞等情况，应及时进行处理。
6. 停止与保养：停止振动筛分机时，应按照操作面板上的停止按钮
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛
使用说明书
南宁市卓原矿山机械设备有限公司
地址：广西南宁市昆仑大道大盆岭（金桥客运站前行300米）
③筛板安装后，整个筛面众向不得有明显过大的缝隙。
①激振器可根据现场安装后左传动或右传动形式。
②所有零件均需用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象。
③各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴间窜动量，保证其1-2mm之间，且保证轴承的原装配套使用，不得互换。
④轴承的径向游隙采用C级，一般在0.1-0.2mm之间。
⑤轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）。
⑥偏心块所加付偏心块或配重板厚度，数量必须相同。
⑦中间轴怀两侧激振器的连接必须同心，不能过紧或过松，保证轴承轴向窜动不变（即1-2mm）。
⑧如筛子到货后，超过半年才安装使用，振动器内轴承应重新清洗换油。
c)橡胶瘫痪的安装
①橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值。
②每台筛机取刚度相同（或相近）的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳，入料端和排料端两侧弹簧刚度尽量一致（或近于一致）高度差为2-3mm。
4、筛机的安装腔作势基础可做成钢结构或混泥土结构，用水平仪或
经纬仪找正，使同一水平面内，使同一端（入料端或排料端）两侧的支座在同一水平面内，使两侧支座的高差一致，误差在3mm之内，以保证筛面上物料均匀前进。
5、以上步骤准备好后，先将弹簧置于支承板上，定位管正好在弹簧内孔中间，然后吊装筛箱（起吊位置在筛箱外侧支承梁处）使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书
一、产品概述
振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。本产品采用振动电机作为振动源，通过
振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。
二、安装与调试
1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零
部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。
3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确
保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电
机正常工作。
6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检
查设备是否正常工作。
三、操作方法
1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常
运转。
2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。根据物料特性和
筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。
3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以
使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。
四、维护保养
1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时
更换，保证筛分效果。
2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。
2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准，电气设备必须接地。
3. 检查筛网及支架是否牢固，如有松动或者损坏应及时修理。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具，如工作服、手套等。
2. 在启动振动筛前，应确保料仓内的物料已清理干净。
3. 启动振动筛前，应按照操作说明书上的步骤进行操作，不得随意调整设备参数或者拆卸部件。
4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时，应即时停机，并进行检修。
5. 在清理或者更换筛网时，应先关停振动筛，并进行相关的安全措施，如拉上安全防护挡板。
三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后，应进行设备内部的清理及检查，确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。
2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作，确保设备处于良好的状态。
3. 操作人员应做好相关记录，包括操作日志、维护记录等。
四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。
2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。
3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议，并应及时报告有关部门。
以上即为《振动筛安全操作规程》，在日常的操作中，务必遵守相关规定，确保设备的安全运行。
振动筛使用指南
振动筛使用指南
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一、简介
振动筛是一种用于分离和筛选颗粒物料的设备。它通过振动来产生力量，将物料分离成不同大小的颗粒。本指南将介绍如何正确使用振动筛。
二、准备工作
在使用振动筛之前，请确保做好以下准备工作：
1. 检查设备：确保振动筛处于良好的工作状态，没有损坏或松动的部件。
2. 准备物料：将待处理的物料准备好，并根据需要进行筛分粒度的分类。
三、操作步骤
按照以下步骤正确操作振动筛：
1. 启动设备：将振动筛连接到电源，并按照设备说明书上的指引，启动设备。
2. 调整振动力度和频率：根据物料的特性和筛分要求，调整振动筛的振动力度和频率。可以根据实际情况进行试验，逐渐调整到合适的振动状态。
3. 加入物料：将准备好的物料逐渐加入振动筛。确保物料的均匀分布，避免堆积或过载。
4. 观察筛分结果：在振动过程中，观察筛网上颗粒物料的分布情况。根据筛分结果，适时调整振动力度和频率，以获得更好的筛分效果。
5. 停止设备：在筛分完成后，将振动筛停止，并断开电源。
四、注意事项
在使用振动筛时，请注意以下事项：
1. 安全操作：操作人员应该熟悉振动筛的工作原理和设备操作，严格遵守相关安全规定。
2. 清洁和维护：定期清洁振动筛的筛网和设备表面，保持设备
的卫生和良好状态。定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
3. 物料选择：根据物料的性质和筛分要求，选择合适的筛网和
操作参数，以达到理想的筛分效果。
4. 频繁试验：对于新的物料或不同颗粒大小的物料，建议进行
频繁试验，以确定最佳的操作参数。
五、总结
本指南介绍了振动筛的使用指南，包括准备工作、操作步骤、
高频振动筛说明书
高频振动筛说明书
一、使用条件
1、海拔不超过1000米；
2、周围环境温度：不超过40oC
3、相对湿度不超过90%（20oC以下）
4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。
二、直线振动筛结构原理
振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。
本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。
减振系统由弹簧和支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
三、直线振动筛主要技术数据
注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。
四、安装与调试
把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。
振动筛的使用说明
为了提高振动筛的工作效率和延长其使用寿命，是需要对其进行正确的使用的。那具体的使用说明是什么呢？
具体的使用说明是：1、设备正常使用前，操作者应对筛机的基本结构和工作原理有一定的了解并经常巡视与定期检查，注意积累经验和搜集设备运行数据。
2、设备每次起动之前，注意确保所有运动件与固定件之间的必要间隙。
3、起动前，操作者应对筛机运行必要的检查，重点检查各润滑点润滑是否良好、各连接件有无松脱及各运动伯之间有无卡滞等现象，并且在工作8小时后，对设备所有紧固件重新紧固一遍。
4、筛机每次起动时应确保在空载状态下进行，待运转平稳后，在渐进给料，停机前应先停止给够，待筛面上的物料排净后再停机。
5、筛机在标态、额定善运转时，各轴承的最高温度不得高于75℃，机器在环境温度较高或散热条件较差的海拔地区工作时，应采取必要措施，以利散热。筛机在运行中出现异常情况、需要检修或进行常规保养，必须停机施行，严禁在动态检修或保养。设备进行定期检修和日常保养时应由专人负责并符合有关规
定。
除此之外，在安装时，还应注意这些：1、设备安装时，须依照供需双方并共同确认的现场相关接口尺寸与安装方式及有关技术要求进行。
2、对于座式安装的直线振动筛，各减振弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧面必须承水平状态，调整良好后固定。悬挂式直线振动筛，其筛面倾角一般可通过弹簧吊杆进行有限调整，调整后应使各组弹簧负荷均匀（通过静态弹簧压缩量检测），同时，应保证筛面左右倾斜度不超过规定限值（筛面左右倾斜不大于2度）。
3、直线振动筛也称也双轴惯性筛，其动力装置一振动电机或块偏心双轴激振器的激振力可进行有限调整。一般来说，设备整机出厂前已将有关参数调整为设定状态，实际运行中，如果需要进行必要的调整，可按振动电机或块偏心激振器的使用说明书进行调整。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书
说明书目录：
1. 简介
2. 振动筛的组成部分
3. 振动筛的工作原理
4. 振动筛的使用方法
5. 维护和保养
6. 故障排除
7. 安全注意事项
1. 简介
振动筛是一种常用的固态物料筛分设备，广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南，确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分
振动筛主要由下面几个组成部分构成：
- 筛箱：用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器：通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网：用于筛分物料，根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备：用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理
振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动，从而使物料在筛网上进行筛分。大颗粒的物料会被分离出来，而细颗粒的物料通过筛网。振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节，以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法
使用振动筛时，按照以下步骤进行操作：
4.1 准备工作：检查振动筛各组成部分是否完好，确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度：根据物料的性质和筛分要求，使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛：接通电源，并按照振动筛的启动顺序操作，确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分：将待筛物料均匀加入筛箱，并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理：筛分结束后，关闭振动筛电源，清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养
为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：
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本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；
--维护保养，包括检查及修理人员；
--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；
在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：
1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地
基对称制作即可；
2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而
有所差异；
3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中
应结合具体工况加以调整；
4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门
索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：
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二、用途
筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、工作原理及传动系统
1、工作原理
（1）YKR圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的振动是采用电机来驱动位于振动器中的主轴，该轴带动偏心块旋转后产生激振力，使筛机产生简谐振动，从而将物料从筛机的入料端推至排料端，于此同时对物料进行筛分。振动轨迹：在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使入料端物料（因运行速度较快）不致太厚，排料端料层（因运行速度较慢）不致太薄，近似于等厚筛分效果；
（2）YDR大型圆振动筛为双轴块偏心激振器，双电机、同步带强迫同步方式驱动。筛机的振动是采用双电机来驱动位于双振动器中的主轴，主轴带动偏心块旋转后产生激振力（主轴间采用同步带联接达到同步的效果），从而将物料从筛机的入料端推至排料端，于此同时对物料进行筛分。振动轨迹：同YKR圆振动筛的振动轨迹；
（3）ZKR直线振动筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。筛机的振动产生过程与YKR圆振动筛相同。振动轨迹：直线；
（4）ZDR直线等厚筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。筛机
筛面结构按折线形布置分成三段（或五段），入料端筛面物料快速分层，中段筛面筛分
物料，末段筛面检查筛分，物料层厚度不变，充分利用筛面面积。在激振力的作用下，物料在折线型筛面上作连续斜上抛运动，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇时碰撞中使小颗粒透筛，从而实现物料分级。振动轨迹：直线；
（5）GPS高频筛为双轴块偏心激振器，双电机、电机自同步驱动方式。筛机的振动产生过程与ZKR直线振动筛相同。振动轨迹：直线。由于筛机具有高频（1500rpm）、
低幅（双振幅为1-3mm）的特点，从而提高了脱水、脱泥、细分级效率。
2、传动系统
YKR圆振动筛由电机通过三角皮带（特别提示：可通过更换不同皮带轮达到变速目的，用户订货时可明确）带动传动轴承座和振动器旋转；YDR大型圆筛则使用双电机驱动双振动器，振动器之间用同步带强迫同步运行；ZKR、ZDR、GPS直线振动筛筛由电机直接驱动振动器。振动器与电机（YKR、YDR圆振动筛为传动轴承座）之间用瓣形挠性联轴器（结构见示图1）联接，振动器中的两激振器用万向联轴节串联为一体。
件1、振动器端联轴节件2、扇形压板件3、挠性片
件4、螺栓件5、弹性垫圈件6、电机端联轴节
图1
四、结构特点
1、振动筛系列根据振动轨迹分为：YKR、YDR圆振动筛和ZKR、ZDR、GPS直线振动筛，其中YKR、ZKR有单、双、三层结构机型，YDR大型圆筛有双、三层结构
机型，ZDR等厚筛有单层结构机型，GPS有单、双层结构机型，目前均得到了广泛的推广使用；
2、YKR、YDR系列筛机的频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZKR、GPS系列筛机采用双电机驱动自同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在±5°范围内调整；ZDR直线等厚筛采用双电机驱动自同步振动器，振幅可调、筛面倾角由于筛面分段数量（分三段和五段）的不同而不同。具体参数是根据物料性质和用户要求确定；
3、筛机采用块偏心、外置式激振器结构，所有筛机用10种规格激振器，相同规格间可互换通用；
4、筛机在系列化过程中充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求，采用了一系列先进技术：
（1）筛机侧板采用整板折弯（YDR大型圆筛和ZDR直线等厚筛采用角钢加强），除横梁钢管与法兰联接处焊接并消除内应力外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接；
（2）筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨酯或耐磨橡胶等筛面；
（3）支承隔振采用系列橡胶弹簧或复合弹簧，噪声小，运转平稳，两种弹簧可互换使用；
（4）驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器。
五、筛机的安装
1、筛板的安装
（1）块状筛面的安装
a)块状筛网分600×750和400×750两种规格(特别提示：亦可根据用户特殊需求进行非标设计)；
b)筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象，筛板压紧采用T型防转块结构，筛板、护板等部位联接采用了尼龙螺母防松；
c)所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺母倾斜现象；
d)筛板安装后，整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。
（2）拉钩式筛面的安装
a）筛面必须对称、均匀张紧，筛面联接处要求靠紧以防漏料；