起重设备管理制度
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度
是指企业或组织为确保起重机使用过程中的安全,制定的一系列规章制度和管理措施。起重机安全管理制度的主要目的是确保起重机使用过程中的安全可靠,防止事故发生,保护人员的生命财产安全。
起重机安全管理制度包括以下内容:
1. 安全管理职责分工:明确起重机安全管理的责任及相关人员的职责,确保安全管理工作的责任到位。
2. 安全培训与考核:制定相关的起重机操作培训计划,确保使用起重机的工作人员熟悉操作规程和安全注意事项,并进行定期考核。
3. 起重机操作规程:制定起重机的操作规程,明确操作人员的操作程序和注意事项,确保操作的安全可靠。
4. 起重机设备管理:建立起重机设备档案,定期检查、维护和保养起重机设备,确保设备的正常运行和安全使用。
5. 安全风险评估与控制:对不同的起重作业进行安全风险评估,采取相应的控制措施,确保作业过程的安全。
6. 安全事故报告与调查:明确安全事故的报告程序和调查处理方式,及时报告和调查安全事故,总结教训,防止类似事件再次发生。
7. 紧急救援与应急预案:制定针对起重机安全事故的紧急救援与应急预案,培训相应的应急救援人员,确保能够及时有效地处理事故。
8. 监督检查与奖惩措施:建立起重机安全管理的监督检查机制,对违反安全规定的行为进行惩处,对安全工作出色的单位和个人进行奖励。
起重机安全管理制度的执行需要全员参与,每个人都应严格遵守制度要求,增强安全意识,正确操作起重机设备,确保起重作业的安全。
起重机安全管理制度(2)
第一章总则
第一条方针和基本原则
为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
起重机械设备管理制度范本(2篇)
起重机械设备管理制度范本
一、目的与适用范围
本制度的目的是为了保证起重机械设备的安全运行和正常使用,规范起重机械设备的管理和操作,确保工作场所的安全和人员的生命财产安全。适用于公司内所有起重机械设备的管理和操作。
二、管理责任
1. 公司设备管理部门负责起重机械设备的管理,并指定专人负责起重机械设备的维护、保养和检修工作。
2. 管理人员应具备相关的起重机械设备管理知识和技能,负责设备的日常管理和安全运行。
3. 各部门负责自己所使用的起重机械设备的管理和操作,确保设备的安全使用。
三、设备的选用和购置
1. 设备的选用应根据工作需求和安全要求,选择合适的起重机械设备。
2. 设备的购置应符合国家相关规定,并且应具备合格证明和品质保证,保证设备的质量和安全性。
四、设备的检查和维护
1. 每日班前、班后和使用前应对起重机械设备进行检查,确保设备的正常运行。
2. 设备的日常维护工作应及时进行,包括设备的润滑、防锈和清洁等工作。
3. 定期对起重机械设备进行彻底的检修,确保设备的完好和安全性。
五、操作人员的培训和考核
1. 对有操作起重机械设备需求的人员进行培训,包括设备的操作规程、安全注意事项和故障处理等内容。
2. 培训后应进行考核,确保操作人员掌握了相关的知识和技能,并达到合格标准。
六、作业现场的安全措施
1. 作业现场应设立明显的警示标志,并进行周围的隔离,确保安全通道畅通。
2. 在作业现场应设立专人负责指挥和监督作业,确保作业的安全进行。
3. 作业现场应定期进行安全检查和巡视,及时消除隐患。
七、应急措施
起重机械管理制度
起重机械管理制度
第一章总则
第一条为规范起重机械的使用管理,确保生产安全,保障工作人员的人身和财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有起重机械
的管理和使用,包括塔式起重机、汽车吊、桥式起重机等各类起重设备。
第三条本管理制度的制定、执行和修订由本单位
的安全生产管理部门负责。
第四条所有使用起重机械的操作人员必须按照本
管理制度的规定进行操作,不得违反安全操作规程。
第二章起重机械的管理
第五条起重机械的管理部门对起重机械的购置、
使用、保养、维修等各项工作进行全面管理。
第六条起重机械的购置应符合国家相关的标准和规定,必须具备相应的合格证书。
第七条起重机械的使用前,必须经过验收合格并报安全生产管理部门备案。
第八条起重机械的使用过程中,必须定期进行检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。
第九条起重机械的维修,必须由具备相应资质的人员进行,保证维修质量和安全性。
第十条起重机械的报废和更换,必须有充分的理由和证据,并经过安全生产管理部门的审核。
第三章起重机械的操作
第十一条操作起重机械的人员必须具备相应的操作证书和经过专门的培训。
第十二条操作起重机械前,必须进行设备的全面检查,确保安全可靠。
第十三条操作起重机械时,必须按照操作规程进行操作,不得违反相关的安全操作规定。
第十四条操作起重机械时,必须保持清醒,不得饮酒、吸烟或服用麻醉药物。
第十五条操作起重机械时,必须保持通讯畅通,与指挥人员保持良好的沟通,确保安全运行。
第十六条操作起重机械时,必须遵守相关的信号指挥规则,不得擅自作出操作。
第四章安全管理
起重机械质量安全管理制度
第一章总则
第一条为加强我公司起重机械的质量安全管理,确保起重机械的正常运行和安全
生产,预防事故发生,根据国家相关法律法规和行业标准,结合我公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有起重机械的采购、安装、使用、维修、检验、报
废等环节。
第三条本制度旨在明确各部门、各岗位的职责,加强起重机械的质量安全管理,
提高起重机械的使用性能和安全性。
第二章职责与分工
第四条公司质量安全管理部门负责起重机械质量安全的监督、检查和指导工作。
第五条设备管理部门负责起重机械的采购、安装、使用、维修、报废等日常管理
工作。
第六条生产部门负责起重机械的使用,确保操作人员具备相应的操作技能和知识。
第七条人力资源部门负责起重机械操作人员的培训和考核。
第三章质量安全管理措施
第八条采购管理
1. 起重机械的采购应遵循公开、公平、公正的原则,选用具有相应资质和良好信
誉的生产厂家。
2. 采购前,应充分了解起重机械的技术参数、性能指标和售后服务等,确保其符
合公司生产需求。
第九条安装管理
1. 安装起重机械前,应进行技术交底,明确安装工艺、注意事项和安全要求。
2. 安装过程中,应严格按照安装说明书进行,确保安装质量。
3. 安装完成后,应由专业人员进行验收,合格后方可投入使用。
第十条使用管理
1. 起重机械操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉起重机械的性能、操作规程和安全注意事项。
3. 定期对起重机械进行日常检查和维护,确保其处于良好状态。
第十一条维修管理
1. 起重机械的维修应由专业人员进行,确保维修质量。
起重设备安全管理规定
起重设备安全管理规定
一、概述
为保证企业起重设备的安全运行,保护员工和资产安全,订立本规定。本规定适用于企业内使用的各类起重设备的安全管理。
二、起重设备管理责任
1.企业负责人应明确起重设备的管理责任,并委托专人负责
起重设备的安全管理工作。
2.起重设备管理人员应具备相关专业知识和技能,负责起重
设备的安全监督和管理工作。
三、起重设备安全管理制度
1.起重设备购置与验收
–起重设备的购置应符合国家相关标准和法律法规要求,经过严格的技术评估和验收。
–负责起重设备安全管理的人员应参加设备的验收,并对验收结果负责。
2.起重设备维护与保养
–航行引导员和维护和修理人员应严格依照设备的维护保养要求进行操作,确保设备运行的正常性和安全性。
–定期进行设备的巡检,及时发现并排出设备的故障和隐患。
–维护保养过程中,应严格依照操作规程进行操作,防止欠妥操作造成的安全事故。
3.起重设备操作与使用
–起重设备的掌控人员必需持有合格的操作证书,并经过相关培训和考试合格后方可上岗操作。
–掌控人员应熟识设备的工作原理和操作规程,严格依照操作规程操作设备。
–在操作设备过程中,严禁超负荷运行、违规操作或擅自修改设备参数等行为。
4.起重设备安全检查与监管
–定期进行起重设备的安全检查,确保设备的安全可靠性。
–对发现的安全隐患和异常情况,及时采取措施进行整改和处理,并进行相应的记录。
–对设备进行定期的安全维护和性能检测,确保设备符合安全操作要求。
5.应急预案和培训
–订立起重设备的应急预案,明确相关责任人和应急处理措施。
–对掌控人员和维护和修理人员进行相关安全培训,提高其应对突发事件和应急情况的本领。
起重机使用管理制度
起重机使用管理制度
1. 前言
为了保障企业生产安全,提高工作效率,规范起重机的使用和管理,订立本起重机使用管理制度。本制度适用于本企业全部起重机的使用
和管理,全部相关人员必需遵守本制度。
2. 起重机使用管理的目的和原则
2.1 目的
•确保起重机的正常运行,减少事故发生的风险;
•提高工作效率,保证生产计划的顺利进行;
•保护员工生命资产安全,维护企业形象。
2.2 原则
•安全第一,特别是人员安全;
•严格依照操作规程进行起重机操作;
•维护和保养起重机设备;
•定期检查和维护和修理起重机设备。
3. 起重机设备的分类与标识
3.1 分类
依据使用方式和功能特点,起重机设备分为:塔式起重机、汽车起
重机、履带起重机、桥式起重机等。依据工作载荷分为:小型起重机、中型起重机、大型起重机等。依据操作方式分为:手动起重机、电动
起重机。
3.2 标识
起重机设备应明显标出设备名称、型号、额定载荷、生产单位、制
造日期等信息。
4. 起重机操作人员的资质和岗位责任
4.1 资质
起重机操作人员应经过专业培训并取得合格证书,能够娴熟掌握起
重机的操作技能和安全规范。
4.2 岗位责任
起重机操作人员应具备以下责任: * 负责检查起重机设备的工作
状态,确保设备安全可靠; * 依据工艺要求和生产计划,合理布置起
重机的调度; * 依照操作规程进行起重机的操作,确保作业过程安全;* 及时报告和处理发生的故障和异常情况; * 定期进行设备的维护和
保养,确保设备的正常运行。
5. 起重机的使用管理和安全规范
5.1 起重机的使用管理
•确保起重机设备的周边环境清洁整齐,无杂物拦阻;
起重设备安全管理制度规定
起重设备安全管理制度规定
起重设备安全管理制度篇1
一、起重设备安装管理制度
1.起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。
2.安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、安全保证措施;3)安装合同协议书及各方的安全责任;4)应急救援预案。
3.安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。
4.验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。
二、起重设备使用管理制度
1.使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范,不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案,首次安装投入使用前,必须经检验机构检验合格。
2.使用中要加强管理,明确责任人,认真落实安全使用制度和日常维护保养制度,严禁设备带故障运行。
3.起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成,禁止无证人员操作。
起重特种设备管理制度
起重特种设备管理制度
一、总则
1. 本制度适用于公司内所有起重特种设备的管理,包括但不限于起重机、升降机、叉车等。
2. 目的在于确保起重特种设备的安全可靠运行,防止事故发生,保障
人员和设备安全。
二、设备管理
1. 设备登记:所有起重特种设备必须进行登记,建立设备档案,记录
设备型号、规格、制造单位、购置日期、使用年限等信息。
2. 定期检查:设备管理部门应定期对起重特种设备进行安全检查,并
做好检查记录。
三、操作人员管理
1. 培训:操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书后方
可上岗。
2. 定期复训:操作人员应定期参加复训,更新知识和技能,确保操作
安全。
四、安全操作规程
1. 操作前检查:使用前应检查设备是否正常,包括安全装置、操作手柄、刹车系统等。
2. 严禁超载:严禁超过设备额定载荷进行作业。
3. 遵守操作规程:操作人员应严格按照操作规程进行作业,禁止违章
操作。
五、维护保养
1. 定期保养:按照设备制造商的推荐进行定期保养,包括清洁、润滑、
紧固等。
2. 故障维修:设备出现故障应立即停止使用,并及时进行维修。
六、事故处理
1. 事故报告:一旦发生事故,应立即报告上级领导和设备管理部门。
2. 事故调查:对事故原因进行调查,找出问题所在,并采取措施防止类似事故再次发生。
七、监督检查
1. 定期监督:设备管理部门应定期对起重特种设备的使用情况进行监督检查。
2. 违规处罚:对于违反操作规程的行为,应根据公司规定进行处罚。
八、附则
1. 本制度自发布之日起生效,由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过设备管理部门审核,并报上级领导批准。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度
第一章总则
第一条为规范起重机的使用管理,确保安全生产,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理,所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据,结合本单位实际情况,制定详细的管理方案,确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草,并经总经理审批后正式实施,具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理
第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收,确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行,维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行,报废的设备必须按规定方式处置,新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书,具有一定的工作经验和技能,确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理
第十一条起重机使用过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行,禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中,必须按照预定的工作流程和工作计划进行,不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中,必须严格执行作业许可制度,确保作业现场整齐有序,不得存在乱堆乱放等现象。
起重机安全管理制度完整版
第一章总则
第一条为确保起重机械安全运行,保障人身和设备安全,预防事故发生,根据国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有起重机、电动葫芦、升降机等起重机械的使用、管理、维护和保养。
第二章起重机械安全管理机构及职责
第三条成立起重机安全管理制度领导小组,负责起重机械安全管理的全面工作。
第四条领导小组的主要职责:
1. 负责制定起重机械安全管理制度,并组织实施;
2. 负责起重机械的安全检查、验收、维护和保养;
3. 负责起重机械作业人员的培训和考核;
4. 负责事故的调查和处理;
5. 负责监督、检查起重机械安全管理工作。
第三章起重机械使用单位及职责
第五条起重机械使用单位应具备以下条件:
1. 起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
2. 起重机械作业人员取得本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
3. 建立健全起重机械安全管理制度。
第六条起重机械使用单位的职责:
1. 购置有安全技术监督检验合格证书的起重机械;
2. 按规定安装、修理起重机械;
3. 对起重机械进行定期检查、维护和保养;
4. 对起重机械作业人员进行安全教育和培训;
5. 对起重机械事故进行调查和处理。
第四章起重机械作业人员及职责
第七条起重机械作业人员应具备以下条件:
1. 经过专业培训,取得特种设备作业人员安全操作证;
2. 熟悉起重机械的操作规程和安全注意事项;
3. 严格遵守起重机械安全操作规程。
第八条起重机械作业人员的职责:
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度
第一章总则
第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择
第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:
1.满足工程项目的实际需要;
2.具备强大的起重能力;
3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用
第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:
1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;
2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;
3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;
4.操作过程中严禁在起重物下停留;
5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护
起重设备管理制度(4篇)
起重设备管理制度
第一章总则
第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。
第二章起重设备管理责任
第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度
第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。
起重机械设备管理的制度
2023-11-05
CATALOGUE
目录
•
引言
•起重机械设备管理制度总则
•起重机械设备的采购与验收•起重机械设备的使用与保养•起重机械设备的报废与处置•起重机械设备事故的预防与处理
01引言
确保起重机械设备的安全、稳定运行,
降低安全事故风险。
提高起重机械设备的使用寿命和可靠性,降低维修成本。
规范起重机械设备的管理流程,提高管理效率。
目的和背景
包括起重机、吊车、升降机等用于吊装、搬运和提升货物的设备。
起重机械设备
涵盖设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、报废等全过程。
管理范围
定义与范围
02
起重机械设备管理制度总
则
根据起重机械设备的种类、用途、工作特点等,制定不同的管理制度和安全操作规程。
分类管理原则
专人负责原则
安全第一原则
每台起重机械设备应明确指定专人负责管理、操作和维护保养。
起重机械设备管理应始终遵循安全第一的原则,确保设备在安全的前提下正常运行。
03
设备管理原则
02
01
操作人员应在作业前对起重机械设备进行全面检查,
确保设备处于正常状态。
作业前检查
操作人员应严格按照安全操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。
安全操作步骤
操作人员应在作业后对起重机械设备进行维护保养,确保设备保持良好的工作状态。
作业后维护
设备安全操作规程
故障维修
当起重机械设备出现故障时,应及时进行维修,不得带病运
行。
定期维护
起重机械设备应定期进行维护保养,包括检查、润滑、紧固
等。
更新改造
对于老旧或性能不佳的起重机械设备,应及时进行更新改造,
提高设备的安全性和性能。
设备维护保养制度
03
起重机械设备的采购与验
收
采购流程与标准
起重作业和起重设备设施管理制度(5篇)
起重作业和起重设备设施管理制度
1.总则
1.1为加强和规范公司系统电力建设起重机械安全管理,依据国家《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等法律法规和公司相关规定,制定本规定。
1.2本文件提出的各项措施适用于公司系统的电力建设施工企业和公司系统投资建设的电力工程中的起重机械安全管理。
1.3本文件所称的起重机械主要指电力建设中常用的大型起重机械和中小型起重设备,其中大型起重机械包括:塔式起重机、门座起重机、履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、混凝土布料机、施工升降机、缆索起重机、塔带机、输变电用牵张设备等;常用中小型起重设备包括:钢索液压提升装置、简易升降机、吊篮、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等及其他起重机械。其中对牵张设备和中小型起重设备的安全管理,可根据情况执行本文件中的适用执行。
____组织与职责
2.1施工单位是起重机械安全管理的责任主体,负责对起重机械从购置、租赁、安装、维修、检验、使用、拆除到报废全过程的安全管理工作。
施工单位经理是本单位起重机械安全管理的第一责任人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。
2.2施工单位起重机械安全管理体系由施工单位本部、施工项目部、起重机械使用单位三个层次构成,各个层次的起重机械安全管理职责如下:
2.2.1施工单位本部
施工单位本部必须设置机械管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械进行归口管理;是起重机械专业安全管理部门,重点负责起重机械的安全管理。
大型施工机械设备管理制度(5篇)
大型施工机械设备管理制度
为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理,保障使用安全,根据国家、省、市的有关规定,制定如下管理制度:
一、装拆程序规定
1.大型机械、起重设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担,无特种操作证不得参与。
2.安拆作业前,承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除、安装,对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底,严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。
4.大型机械的安装、拆卸作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,通过公司安检部门验收合格,并通过国家承认的第三方检测单位检测合格,方可准予使用。
二、装拆前零部件检查制度
1.大型施工机械在装、拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。
6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。
起重机设备管理制度
起重机设备管理制度
(实用版)
编制人:__________________
审核人:__________________
审批人:__________________
编制单位:__________________
编制时间:____年____月____日
序言
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起重设备管理制度
为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。
一、设备的基础管理
1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理
起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理
1、起重机械设备由公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障
及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用,机械费公司收取总价的70%,架杆,架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完码垛整齐,报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备使用维护的情况而定,维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿,不允许自己购买次品补充,一经查出,予以没收,并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。
5、停工后,对所有机械设备都要除垢、除污,刷新上油,能送公司设备科的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由设备科派人验收。
为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定:
四、起重设备的安装管理
物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。
五、起重设备的使用管理
1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。
2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。
3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。
4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。
6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。
六、设备的维修、保养管理
(一)塔式起重机的保养和修理
1、日常保养:
①经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘;
②检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;
③检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通;
④检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
⑤检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
⑥检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
⑦检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理;
⑧检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2、小修(塔机工作1000小时以后进行)
①进行日常保养的各项工作;
②拆检清洗减速机制齿轮,调整齿侧间隙;
③清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
④检查和调整回转支承装置;
⑤检查和调整制动器和安全装置;
⑥检查吊钩,滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
3、中修(塔机工作4000小时以后进行)
①进行小修的各项工作;
②修复或更改各联轴器的损坏件;
③修复或更改制动瓦;
④更换钢丝绳,滑轮等;
⑤检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意更换时高强螺栓;
⑥除锈、油漆。
4、大修(塔机工作8000小时以后进行)
①进行小修和中修的各项工作;
②修复或更换制动轮、制动器等;
③修复或更换减速机总成;
④修复或更换回转支承总成。
七、塔机的检测管理
塔机安装完毕后,公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验,达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。