公司综合厂房起重吊装方案
主厂房吊装施工方案
主厂房吊装施工方案一、工程概况本工程为主厂房吊装施工，主要包括吊装预制构件、设备等项目。
总施工面积为XXXX平方米，主厂房总高度为XXXX米。
二、施工前准备工作1.组织工程队伍：成立专门负责本施工的工程队伍，由具备相关技术资格的工程师和工人组成。
2.器材充足：准备吊装所需的吊车、起重机械、吊具等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3.安全措施：在施工现场周围设置安全警示标识，保证施工现场的安全，并严格遵守相关的施工安全规范。
三、施工方案及具体措施1.吊装预制构件：a.进行现场勘察，评估施工现场的实际情况，确定吊装方案。
b.对预制构件进行清洁处理，确保表面无杂质，然后进行必要的标记。
c.安装吊钩和吊装绳具，选用吊装工具进行安装。
d.调整吊钩和吊装绳具的位置，以确保预制构件在吊装过程中的平稳运输。
e.通过吊车或起重机械将预制构件吊装到指定位置，并进行固定。
2.吊装设备：a.准备必要的吊装设备，如吊车、起重机械等，确保吊装过程的安全和有效进行。
b.在吊装设备的操作范围内设置围挡，防止吊装设备碰撞其他设施。
c.对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
d.进行必要的现场勘察，确定吊装设备的安装位置和起吊点。
e.按照安全规范操作吊装设备，进行设备吊装。
3.操作流程：a.组织施工人员按照施工方案进行施工。
b.在吊装过程中，要保持沟通畅通，确保各工种之间的配合，提高施工效率。
c.吊装过程中要注意安全，正确操作吊装设备和吊钩，确保吊装过程的安全和稳定。
四、施工安全措施1.确保施工现场的安全，设置安全警示标识，明确施工范围。
2.严格遵守各项施工安全规范，穿戴好安全防护装备。
3.加强对吊装设备和吊钩的检查和维护，确保其安全可靠。
4.在吊装过程中，要遵循操作规范，注重团队协作，确保吊装的顺利进行。
5.加强对施工现场的巡视和管理，及时发现和处理安全隐患。
五、施工结束工作1.完成吊装任务后，及时清理施工现场，保持工地的整洁。
厂房吊装专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业厂房建设规模不断扩大，钢结构厂房因其结构稳定、施工周期短、抗震性能好等优点，被广泛应用于各类工业厂房的建设中。
为确保钢结构厂房吊装施工过程中的安全和质量，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房钢结构吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 施工单位：XX建筑公司5. 监理单位：XX监理公司三、施工组织设计1. 编制钢结构工程的施工组织设计，主要包括以下内容：a. 计算钢结构构件和连接的数量；b. 选择起重机械；c. 确定流水程序；d. 确定吊装方法；e. 制定进度计划；f. 确定劳动组织；g. 规划钢构件堆场；h. 确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
2. 选择起重机械：根据钢构件的吊装要求和工期要求，选择合适的起重机械。
对于重型钢结构厂房，可选用CC200030t履带式起重机和1495100t履带式起重机等。
3. 确定吊装流水程序：在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。
其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。
4. 确定吊装顺序：在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
四、施工准备1. 钢柱基础的准备：钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。
施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
2. 钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
3. 为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架。
五、施工工艺1. 钢构件吊装：a. 根据吊装顺序，将钢构件从堆场运至吊装现场；b. 按照吊装方案，使用起重机械将钢构件吊装至指定位置；c. 在钢构件就位后，进行临时固定。
2. 钢构件焊接：a. 按照焊接工艺要求，对钢构件进行焊接；b. 焊接过程中，注意控制焊接质量。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
【精品】起重吊装方案(最终版)
【精品】起重吊装方案(最终版)一、工程概况【精品】起重吊装方案(最终版)工程概况如下：1. 工程名称：XX项目大型设备吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：总占地面积XX平方米，其中吊装区域占地面积XX平方米4. 吊装设备：主要包括大型塔吊、汽车吊、履带吊等5. 工程内容：包括设备卸车、吊装就位、设备调试等6. 工期要求：自合同签订之日起，总工期为XX天二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、编制施工方案、办理相关手续等2. 设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护用品等，确保合格3. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，包括设备卸车、吊装就位等4. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格5. 吊装结束：清理现场、办理工程结算、总结经验等（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的施工组织、协调、管理等工作2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、指挥、安全监护等3. 安全管理部：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等工作4. 质量管理部：负责吊装工程的质量控制、验收等工作（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作，对吊装工程的质量、安全、进度等全面负责2. 吊装班长：负责吊装班组的日常管理、吊装作业的组织与指挥、设备操作与维护等工作3. 安全员：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等工作，确保吊装安全4. 质量员：负责吊装工程的质量控制、验收等工作，确保工程质量5. 施工员：负责施工现场的具体操作、指挥、协调等工作，保证施工进度和质量6. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作，确保设备正常运行7. 材料员：负责吊装工程所需材料、配件的采购、保管、发放等工作，保证施工需要8. 财务人员：负责吊装工程的成本控制、资金管理等工作，确保项目经济效益。
三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的高强度、耐磨、抗拉强度大的钢丝绳，确保吊装安全。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案本项目起重吊装技术将作为本项目的重点控制点，保证吊装过程的安全。
起重吊装作业前，我公司将实地考察吊装现场，与主要吊装人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工，在吊装前将起重吊装方案向操作人员交底。
一、起重吊装施工准备1、起重吊装人员的组成吊车司机、指挥员、安全员、作业人员2、起重机械的选择根据所掉设备的重量、高度及屋面高度合理选择几种机械。
3、起重地点及运行路线厂区内吊装我们首先遵守厂方的规定，按照厂方的指定路线，指定地点进行吊装。
4、构件的布置堆放未吊装材料在厂房四周指定区域堆放整齐，做好防护，吊装至屋面材料采取分散堆放，以不超过屋面承重为限，堆放整齐，方便倒运，运上屋面的设备及时运走，以防负载集中。
二、起重吊装控制措施1、起重吊装操作人员、指挥人员应经过培训考核合格，取得有效证件后持证上岗。
作业前，应对起重机械设备、场地、环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和起重吊装物进行了解。
确定起重吊装方法。
2、有下列情况之一者不得起吊：（1）超负荷不吊；（2）歪斜吊不吊；（3）指挥信号不明不吊；（4）安全装置失灵不吊；（5）起重臂和吊起的重物下有人停留和行走不吊；（6）光线明暗看不清吊物不吊；（7）埋在地下的物件不吊；（8）吊物上站人不吊；（9）捆绑不牢、不稳不吊；（10）重物边缘锋利无防护措施不吊。
3、起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整、灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。
4、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。
非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。
5、钢丝绳的使用应符合下列规定：（1）机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）的规定；（2）用于走行的钢丝绳不得有接头、扭结、变形；（3）起重用钢丝绳的接头，必须采用插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍总长不得短于300mm；非起重用钢丝绳接头，可用索卡连接，但必须经常检查紧固情况；与绳径匹配的卡子数量和间距应按有关规定执行；（4）钢丝绳有磨损或锈蚀时，应按规定进行折减，并按折减结果决定降低使用等级或更换。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
工程 起重吊装方案范本
工程起重吊装方案范本1. 项目概况本次起重吊装项目是针对某公司新厂房内的大型设备进行安装和调试，设备涉及范围包括机械设备、电气设备等，总吊装重量约为100吨。
起重吊装作业将由专业的起重机械公司负责执行，确保安全顺利完成。
2. 起重吊装方案2.1 起重吊装设备根据吊装作业的要求，本次使用的主要起重吊装设备包括：- 100吨起重机- 50吨起重机- 钢丝绳、吊钩等配件2.2 吊装方案根据设备的特点和实际情况，制定以下吊装方案：- 将大型设备分解成可以单独吊装的部件，降低吊装难度和风险。
- 根据设备重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装作业。
- 在吊装过程中，严格遵循安全操作规程，确保吊装作业安全可靠。
3. 安全保障3.1 人员安全为保障吊装作业的安全，执行人员将严格遵守相关作业规程，佩戴个人防护装备，严禁疲劳驾驶和超负荷操作，确保人员的生命和财产安全。
3.2 设备安全起重机械设备将定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
同时，对设备进行严格的负载测试，确保其吊装能力满足吊装需求。
3.3 现场安全在吊装现场设置安全警示标志、限高线等安全设施，确保吊装作业的安全进行。
同时，严格控制吊装现场的人员和车辆通行，避免影响作业安全。
4. 环境保护在吊装作业过程中，将严格遵守环保规定，确保作业现场的清洁整洁。
对作业过程中产生的废弃物进行妥善处理，保护环境。
5. 作业计划5.1 梳理吊装作业内容和作业流程，制定详细的作业计划，确保吊装作业稳定有序进行。
5.2 协调各部门之间的工作，确保吊装作业的顺利进行。
与设备供应商和相关单位保持密切沟通，确保吊装作业的顺利进行。
5.3 调整吊装作业计划，根据实际情况进行调整，确保吊装作业的顺利进行和安全完成。
6. 应急预案针对吊装作业中可能遇到的突发情况，制定应急预案，包括人员伤亡、设备故障、环境污染等情况的处置方案，提前做好准备，确保吊装作业的安全进行。
7. 结束语起重吊装是一项高风险的作业，但只要切实做好各项安全措施和准备工作，就能确保吊装作业的安全进行。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
起重机吊装作业方案
起重机吊装作业方案一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新工程，主要包括大型设备的吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业区，总占地面积约20000平方米。
工程内容涉及旧设备的拆除和新设备的安装，其中最重设备单体重量约50吨，最高设备高度约20米。
根据工程特点，采用汽车起重机进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装作业方案，并进行审查。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，包括设备起吊、运输、安装等。
4. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保吊装安全。
5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并对吊装设备进行维护保养。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审查及现场技术指导。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和事故处理。
4. 质量员：负责吊装作业质量检查和验收。
5. 班组长：负责组织本班组人员进行吊装作业，并确保作业安全、高效。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责吊装项目的实施，对吊装作业过程进行监督、检查，确保工程进度、质量和安全。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和审查，对吊装作业中的技术问题进行指导，确保吊装作业顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保吊装作业质量。
5. 班组长：负责组织本班组人员按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效，并对本班组人员的安全负责。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求，选用性能稳定、承载能力满足要求的汽车起重机。
其主要参数如下：- 起重量：≥50吨- 主臂长度：≥40米- 副臂长度：≥10米- 转台回转角度：≥360°- 行驶速度：≥20km/h2. 吊具：根据设备外形、重量及吊点位置，选用合适的吊具，如吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等。
厂房工程起重吊装施工方案
厂房工程起重吊装施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的准备在进行厂房工程起重吊装施工前，需要对工程进行详细的规划和准备工作。
首先需要明确吊装的对象，包括物体的重量、尺寸、形状和吊装的位置等。
其次需要对起重设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。
同时，需要对施工现场进行评估，确保吊装设备的使用安全，并做好安全隐患排查和整改。
1.2 设备和人员准备在进行起重吊装施工前，需要安排专业的作业人员进行操作，并确保他们已经接受专业的培训和考核。
此外，还需要对起重设备进行检查和保养，确保设备的工作正常。
1.3 施工计划在进行起重吊装施工前，需要制定详细的施工计划，包括吊装方案、吊装顺序、吊装设备等。
在制定施工计划时，需要考虑吊装设备的安全系数、吊装过程中可能出现的问题以及应对措施等。
二、施工中的操作流程2.1 安全防护在进行起重吊装施工时，需要确保施工现场的安全，包括人员和设备的安全。
在施工现场需要设置明显的安全警示标志，并通过专业的安全人员进行指导和监督。
2.2 设备检查在进行起重吊装施工时，需要对起重设备进行检查和调试。
确保设备的工作正常，并保证设备的工作安全。
同时，需要对吊装设备进行测试，以确保设备能够正常使用。
2.3 吊装准备在进行起重吊装施工前，需要对吊装现场进行准备工作。
包括清理施工现场、确保吊装设备的通道畅通、搭建好吊装架、对吊装设备进行检查等。
2.4 吊装作业在进行起重吊装施工时，需要严格按照施工计划进行作业。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，并确保吊装设备和作业人员的安全。
此外，还需要根据吊装现场的实际情况进行调整，并在出现问题时及时采取应对措施。
2.5 吊装结束在吊装作业结束后，需要对吊装设备进行检查和维护。
确保吊装设备在下次使用前能够工作正常。
同时，需要对施工现场进行清理，并收集吊装现场的相关资料和记录。
三、施工后的整理和总结3.1 施工记录在进行起重吊装施工后，需要对施工现场进行整理，并收集整理施工现场的相关记录和资料。
起重吊车吊装专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《起重机械使用安全技术规程》；4. 《起重吊装作业安全规程》；5. 《施工现场临时设施安全技术规范》；6. 相关行业标准和规范。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：XX三、起重吊装施工方案1. 起重吊车选择根据工程需求和现场条件，选择合适的起重吊车。
主要考虑以下因素：（1）吊装物品的重量、体积、形状和尺寸；（2）施工现场的场地、空间和交通条件；（3）起重吊车的性能、安全性和可靠性。
2. 起重吊装区域划分（1）作业区域：划定吊装作业区域，设置警示标志，确保作业区域内的安全；（2）非作业区域：设置非作业区域，防止无关人员进入；（3）警戒区域：设置警戒区域，控制人员进出，确保吊装作业安全。
3. 起重吊装步骤（1）检查起重吊车、吊索具、吊装物品等设备，确保其安全可靠；（2）进行吊装物品的绑扎和加固，确保吊装物品在吊装过程中稳定；（3）调整起重吊车位置，确保吊装物品与吊点对齐；（4）缓慢起吊，观察吊装物品的稳定性和吊索具的受力情况；（5）将吊装物品平稳放置在指定位置，检查吊装物品的摆放是否牢固。
4. 安全措施（1）起重吊车操作人员应持证上岗，熟悉起重吊装操作规程；（2）设置专职安全员，负责现场安全监督和应急处置；（3）加强现场巡查，确保吊装作业过程中的安全；（4）制定应急预案，应对突发状况。
5. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸和规范要求进行吊装作业；（2）对吊装物品进行质量检查，确保其符合要求；（3）对吊装过程中的各项参数进行记录，为后续施工提供依据。
四、物资资源计划1. 起重吊车、吊索具、吊装物品等设备；2. 安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；3. 应急物资，如急救箱、灭火器等。
五、人力资源计划1. 起重吊车操作人员：2名；2. 安全员：1名；3. 工程技术人员：1名；4. 其他辅助人员：2名。
厂房吊装安装专项方案
一、方案概述为确保厂房吊装安装工程的顺利进行，提高施工效率和质量，特制定本专项方案。
本方案针对厂房吊装安装过程中可能遇到的问题和风险，制定了详细的施工步骤、安全措施和技术要求。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员学习吊装安装相关规范和标准，了解工程特点和施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需钢材、螺栓、焊接材料等。
3. 设备准备：选择合适的起重机械，如履带式起重机、汽车起重机等，确保设备性能满足施工要求。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强安全教育培训。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对厂房基础、柱、梁、屋架等构件进行测量，确保位置准确。
2. 构件运输：将构件从加工厂运输至施工现场，注意保护构件不受损坏。
3. 吊装准备：检查起重机械、吊具等设备，确保其性能良好；设置吊装区域，清理障碍物。
4. 构件吊装：a. 柱子吊装：采用一点绑孔起吊，旋转法吊装，确保柱脚面高出杯顶200mm左右；b. 梁吊装：根据梁的长度和重量，选择合适的吊装方法，如旋转法、滑移法等；c. 屋架吊装：采用旋转法或滑移法，确保屋架与柱、梁连接牢固。
5. 安装调整：对吊装后的构件进行安装调整，确保其位置、垂直度、水平度等符合设计要求。
6. 焊接连接：对构件进行焊接连接，确保焊接质量符合规范要求。
7. 验收：对吊装安装工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
2. 起重机械安全：定期检查起重机械，确保其性能良好；操作人员必须持证上岗。
3. 构件吊装安全：吊装前对吊具进行检查，确保吊具牢固可靠；吊装过程中，严格控制吊装速度，防止构件损坏。
4. 焊接安全：焊接作业时，采取防尘、防毒、防火等措施，确保焊接作业安全。
5. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
五、质量要求1. 施工质量：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
起重吊装的专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 相关局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求二、工程概况1. 设计概况：本工程为XX项目，涉及各类设备的起重吊装作业。
主要包括大型设备、材料、构件的装卸、吊装、安装等。
2. 工程地质、水文及作业环境：施工现场地形较为平坦，地质条件良好。
周边环境较为复杂，需注意交通、环保、噪音等因素。
三、起重吊装施工1. 施工工艺方法：（1）根据吊装物件的重量、尺寸、形状等，选择合适的起重机械和吊索具。
（2）采用合理的吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装过程平稳、可靠。
2. 吊装方法：（1）单机吊装：适用于重量较轻、尺寸较小的物件。
（2）双机抬吊：适用于重量较大、尺寸较大的物件。
（3）多机抬吊：适用于重量巨大、尺寸超长的物件。
3. 安全保证措施：（1）对起重机械、吊索具进行全面检查，确保其性能良好。
（2）对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）加强现场安全管理，防止意外事故发生。
4. 质量保证措施：（1）严格按照施工规范进行吊装作业，确保吊装质量。
（2）对吊装过程进行全程监控，及时发现并解决质量问题。
（3）对吊装完成后进行验收，确保吊装质量达到要求。
四、物资资源计划1. 起重机械：根据吊装需求，配备相应型号的起重机械。
2. 吊索具：根据吊装需求，配备相应的吊索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 其他物资：如安全防护用品、工具等。
五、人力资源计划1. 项目经理：负责整体施工方案的制定、实施和监督。
2. 技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导和现场监督。
3. 安全员：负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 操作人员：负责起重机械和吊索具的操作。
六、应急预案1. 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
厂房吊装方案
七、进度计划
1.吊装前准备：1周；
2.吊装作业：根据设备数量及安装高度，预计2-4周；
3.吊装装设备租赁、人工费、材料费等，预计总成本为XX万元。
九、结论
本方案旨在为厂房吊装作业提供一套合法合规、安全高效的操作流程，确保吊装作业顺利进行。在实际操作过程中，需根据现场实际情况，灵活调整，确保吊装作业质量。通过本方案的实施，将为我国厂房建设及设备安装提供有力保障，助力企业快速发展。
-对参与吊装作业的人员进行安全技术交底；
-办理吊装作业审批手续。
2.吊装作业：
-主吊设备进入预定位置，调整臂长、角度，使设备达到吊装要求；
-挂好吊具，检查无误后，进行试吊，确认设备平衡；
-缓慢起吊设备，保持设备稳定，避免碰撞；
-设备吊至预定高度后，调整设备位置，进行安装；
-完成设备安装后，缓慢卸载，摘除吊具。
-经济高效：合理配置资源，降低成本，提高吊装作业的经济性。
-精细化管理：对吊装过程进行全程监控，确保工程质量和进度。
四、吊装前期准备
1.技术准备
-完成吊装方案设计，包括吊装工艺、设备选型、人员配置等。
-编制吊装作业指导书和应急预案。
2.设备检查
-对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
-对吊具进行检测，确认其安全系数满足要求。
七、质量保证
1.质量标准
-严格执行国家及行业标准，确保吊装工程质量。
2.过程控制
-对吊装作业进行全程监控，确保工程质量。
-加强对关键环节的检查，及时发现问题，整改到位。
3.成品验收
-吊装作业结束后，组织相关人员进行成品验收。
八、进度计划
综合厂房起重吊装方案
综合厂房起重吊装方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。
二、工程概况：××有限公司综合厂房，为中日合资项目，位于××高新区，建筑面积9800平米，其吊装任务委托××建设集团安装公司吊装工程处施工。
该厂房为18m跨距，单层，三联跨车间，范侧附一副跨，纵轴为A、B、C、D、E、F六轴，横轴为1－25轴，建筑标高13.5m。
工程工期紧，任务重，焊接量大，质量要求高，计划××月××日开工，××月××日竣工，质量予控为优良。
三、作业环境：（见附力图）现场道路平坦，通水通电，具备吊装条件，砼柱及行车梁为现场予制。
四、吊装物体说明：名称规格重量数量砼薄腹屋架 18m 9.3T 88砼柱 400×700 8.5T 104抗风柱 400×600 9T 12砼柱 400×500 6T 20行车梁 400×900 3.5T 144屋面板 1500×6000 1.25T 810嵌板 900×6000 1T 162天沟板 580×6000 1.5T 162走道板 800 0.8T 24走道板 400 0.5T 48系杆及支承若干回复者：匿名2009-12-29 15:11:25回复2：起重吊装方案五、起重机械选用：考虑起生起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。
1．以最重柱9T计算：9T×1.2=10.8T（1.2为动力系数），柱高：13m（以抗风柱计）+2m（吊索）+0.5（离地高度）=15.5m即为起重高度。
（见附图）根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用50T或45T汽车吊。
厂房吊装方案
厂房吊装方案一、方案背景在现代工业生产中，厂房吊装是一项重要的工程工作。
它涉及将大型设备、机器、重物等吊装至指定位置的操作。
厂房的吊装方案既关系到设备的安全和顺利运输，也关系到生产线的正常运转。
因此，我们制定了以下厂房吊装方案。
二、前期准备1. 安全评估：在进行吊装前，必须对厂房进行全面的安全评估。
检查厂房的结构和场地环境，确保能够承受吊装操作所带来的重量和压力，并采取相应的安全防护措施。
2. 操作计划：根据吊装的具体要求，对操作进行详细规划和分解，确定各个环节的时间节点和人员配备，确保吊装操作的顺利进行。
三、设备准备1. 吊车选择：根据吊装物体的重量和大小，选择合适的吊车。
吊车需要经过合格的检测和维护，确保其性能和安全性能达到要求。
2. 吊装工具：根据吊装物体的特点，选择适用的吊装工具，如吊具、绳索、滑轮等。
吊装工具需要经过专业人员的检查和测试，确保其稳定性和安全性。
四、吊装操作1. 技术人员指导：在吊装操作过程中，必须有经验丰富的技术人员指导。
他们应当了解吊装设备的操作原理和细节，并能根据实际情况进行调整和控制。
2. 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括起吊点的位置、吊装高度、吊装速度等。
在吊装过程中，根据方案的要求进行操作，确保吊装物体的稳定和安全。
五、安全措施1. 安全防护：在吊装过程中，必须设置安全防护措施。
如设置警示标志，限制人员进入吊装区域，确保工作人员的安全。
2. 通行道路：为了确保吊车和作业人员的通行路线畅通无阻，需要合理规划和布置通行道路。
同时，需要对道路进行标识和保护，避免意外碰撞和伤害。
六、风险控制1. 风险评估：在制定吊装方案时，需要对各种潜在风险进行评估。
如设备破损、吊装工具失效、人员操作不慎等。
评估结果将有助于采取相应的控制措施。
2. 应急预案：在吊装操作中，可能会出现一些突发状况。
因此，需要制定应急预案，包括应对措施和紧急联系方式，以便能够迅速应对各类意外事件。
七、总结厂房吊装是一项复杂而重要的工程工作，需要充分的前期准备、合理的设备选择和严格的操作控制。
汽车吊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。
（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。
（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。
（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。
（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。
（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。
3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。
（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。
（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。
（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案1.项目背景和目标起重吊装是在建筑施工中常见的一种作业方式，其目标是将重物从地面或其他位置移动到目标位置，包括起吊、运输和安放。
本方案旨在确保起重吊装的安全高效，以保证施工进度和工作质量。
2.方案内容2.1起重吊装前的准备工作：在进行起重吊装施工前，需要进行以下准备工作：-确定起重吊装的负载要求，包括负载种类、数量和重量。
-安排专业的吊装队伍，保证有足够的经验和技能进行起重吊装作业。
-准备必要的起重吊装设备和工具，例如吊车、起重机械、抓斗等。
-对起重吊装的目标位置进行现场勘察，评估地面承载能力、空间限制等因素。
-制定详细的安全方案，包括人员的安全防护、设备的稳定性及安全操作规范。
2.2起重吊装过程中的操作流程：-对起重吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
-对起重物进行捆绑和固定，确保其在移动过程中不会产生摇晃或掉落的风险。
-进行信号通讯，确保起重吊装操作人员和其他相关人员之间的沟通顺畅，确保安全。
-进行起吊作业，根据实际情况进行吊点选择，确保吊绳设置合理，并确保重物平衡。
-进行运输作业，根据实际情况选择运输路径，确保运输过程中的安全稳定。
-安装和调整作业，在抵达目标位置后，进行起重物的安装和调整，确保其符合要求。
2.3安全措施和风险预防：在起重吊装施工中，必须采取以下安全措施和风险预防措施：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。
-严格按照操作规程进行操作，防止操作不规范导致事故。
-加强现场安全管理，设置警示标识，保持施工现场的整洁有序。
-实施安全交底教育，确保吊装队伍具备足够的安全意识和操作技能。
-增设必要的防护措施，例如安全帽、安全绳、防护网等，确保人员安全。
3.施工进度和质量管理为确保施工进度和质量，应进行以下管理措施：-制定详细的施工计划，包括起重吊装的时间和顺序，以及各个环节的时限。
-定期汇报施工进度，随时根据实际情况调整和优化施工计划。
-对施工质量进行全面检查和评估，确保起重吊装的安装和调整符合要求。
工程_起重吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XXX建设项目，位于我国某城市，主要包括多功能厅、3养护单楼、综合后勤服务中心等建筑。
工程规模较大，涉及多类型建筑结构，吊装施工任务繁重。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业，确保吊装安全、高效、准确。
2. 确保吊装过程中的工程质量，避免因吊装不当造成建筑物损坏。
3. 确保施工过程中对周边环境和人员的安全保护。
三、施工准备1. 施工现场：确保施工场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
对场地内的障碍物进行清理，确保吊装作业通道畅通。
2. 起重机械：根据工程需求，选择合适的起重机械，如塔吊、汽车吊等。
对起重机械进行定期检查、维护，确保其性能稳定。
3. 吊装工具：选用合格的吊装工具，如钢丝绳、吊钩、吊索具等。
对吊装工具进行检查、试验，确保其承载能力和安全性。
4. 施工人员：对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
四、施工流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保吊装作业通道畅通。
对起重机械进行调试，确保其性能稳定。
对施工人员进行安全教育和培训。
2. 吊装作业：根据吊装方案，将材料、设备等吊装至指定位置。
在吊装过程中，密切关注吊装设备、材料及施工环境的变化，确保吊装安全。
3. 吊装完毕：对吊装作业进行验收，确保吊装质量。
对施工现场进行清理，恢复原状。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，明确施工区域。
对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 起重机械安全：对起重机械进行定期检查、维护，确保其性能稳定。
吊装作业过程中，严格遵守操作规程，防止超载、倾覆等事故发生。
3. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
配备安全防护用品，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
六、施工进度安排1. 施工前准备：1周2. 吊装作业：2周3. 吊装验收及清理：1周本施工方案旨在确保工程起重吊装施工的安全、高效、准确，为我国建筑行业的发展贡献力量。
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公司综合厂房起重吊装方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验证标准》。
二、工程概况：保定多田冷却设备有限公司综合厂房，为中日合资项目，位于保定市高新区，建筑面积9800㎡，其吊装任务委托河北建设集团安装公司吊装工程处施工。
该厂房为18米跨距，单层，三联跨车间，东侧附一副跨，纵轴为A、B、C、D、E、F六轴，横轴为1－25轴，建筑标高13.5米。
工程工期紧，任务重，焊接量大，质量要求高，计划6月5日开工，7月5日竣工，质量予控为优良。
三、作业环境：现场道路平坦，通水通电具备吊装条件，混凝土柱及行车梁为现场予制。
四、吊装物体说明：五、起重机械选用：考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺寸安装高度来选择起重机。
1.混凝土柱吊装受力计算以最重柱9T计算：9T×1.2＝10.8T（1.2为动力系数），柱高：13米（以抗风柱计）＋2米（吊索）＋0.5（离地高度）＝15.5米即为起重高度。
根据机械性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，先用50T或45T汽车吊。
50T汽车吊出杆长度21米，工作车径10米，吊重11.65T45T汽车吊出杆长度22米，工作车径9米，吊重11.25T满足吊装要求。
2.18米薄腹屋架吊装计算9.3T×1.2＝11.16T，起升高度：10.4米（柱顶标高）＋2.5米（腹高）＋5.1米（吊索高度）＋0.5米（安装时柱顶到薄腹梁底的距离）＝18.5米梁吊装绳长度根据吊点位置，吊装角度计绳长为14米，保持吊装角度55度。
吊装钢丝绳选择，根据吊装重量，查表选绳。
选用6×19＋1，d ＝18.5㎜钢丝绳，其破断拉力总和为k＝19.9T因19.9/6＝3.3T＞9.3/（2＋2×sin55。
）＝2.55T（其中6为安全系数）故选用此绳安全。
根据机械性能表，50T汽车吊出杆21米，工作半径10米，吊重11.65T。
45T汽车吊出杆22米，工作半径9米，吊重11.25T，满足吊装要求。
六、吊装程序、方法和要求：1.施工准备。
2.认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
3.认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
4.核对结构构件的就位尺寸和相互关系。
5.对各构件及支撑进行分类编号。
6.检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
7.查看构件、预埋件及吊环是否齐全可靠。
2.上装程序翻柱→立柱子找正→走道板及柱间支撑安装→吊运行车梁→薄腹屋架、屋面支撑及屋面板安装→行车梁找正及固定。
3.施工方法和要求3.1柱子翻身3.1.1作业前，必须核实柱子的强度是否达到100%设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。
3.1.2钢筋混凝土柱子采取平卧叠放生产，翻身吊装位置无吊环，为预留钢管，应作工装才能进行，柱子翻身呈侧立状态后，水平吊到适宜于竖立位置，即按编号使柱根靠近杯口。
并提顺方向。
3.2柱子吊装3.2.1绑扎：起吊柱子用吊索直接绑扎，连接用活络卡环，为防止捆绑绳索柱子外观，在柱子与绳索接触的棱角处垫胶皮。
3.2.2使用铁扁担垂直吊起柱子，采用旋转法吊装。
具体措施：柱子位于柱根靠近口处，使起吊点、柱根、杯口基本顺以吊车为圆心的圆弧上，吊车在起钩时同步进行旋转，即将柱子吊到杯口上方。
吊车缓慢落钩，设两名起重工在地面配合，使柱子就位。
柱子就位后，用坚实木楔临时固定。
3.3柱子校正固定3.3.1平面位置校正：对定位线的程序是，先是小面，着力于角上，后对大面，着力于中间，使柱子平稳。
在柱子吊装就位过程中，利用撬棍配合起重机即作好定位工作。
使用大锤锤击木楔固定，定位偏差控制在±5㎜范围内。
3.3.2垂直度校正：采用无缆线校正法，其特点是在柱子底部对定位线，并在杯口处着力校正垂直度。
此法要重视弹线工作，柱子通长线要直。
校正时，先在杯底柱子四周塞紧木模，使柱脚不能移动，然后用千斤顶或倒链配工装作用于柱子侧面，同时使用两台经纬仪在纵横两个方向观察柱子垂直度偏差，即可校正，校正后其垂直度偏差严格控制在±10㎜内。
柱子校正完毕后应尽快在杯口内灌入规定标号的细石混凝土，达到一定强度后，去掉木楔，进行二次灌浆。
4.走道板及柱间支撑安装：按施工图纸及有关图集的要求，将走道板托架焊接于柱子预埋铁上后，采用8T汽车吊进行走道板的吊装就位，然后进行焊接固定。
柱间支撑的安装采用8T汽车吊配合，先点焊固定后满焊。
5.吊运行车梁：5.1行车梁在吊装前应进行清理，检查构件强度，弹设中心线和编号，防止端部有伸缩缝的梁与一般梁混淆而吊错位置。
5.2在柱子二次灌浆强度达到要求，柱间支撑安装后吊装行车，行车梁起吊的绑扎，应使吊车梁起吊后能保持水平，两端均设溜绳，防止碰撞柱子或其他物体，在离牛腿面20－30㎝时用溜绳和撬棍撬住引导吊车梁慢慢定位对线。
将吊车梁两端中心线与牛腿上所划的定位线对准，目测吊车梁表面中心线是否在一条直线上。
5.3行车梁系统吊装完毕后，进行吊车梁的校正工作，采用拉钢丝的尺量的方法，校正行车梁垂直度及直线度，并按图集要求焊接固定。
6.薄腹屋架吊装屋架吊装前甲方应提前联系好运输事宜。
采用旋转吊装法。
6.1起吊前应作好放线工作，并按图集要求在柱顶处焊好梁垫板。
6.2先进行试吊，当屋架稳定后吊离地面20㎝，检查各吊点及吊索具，以及构件受力，一切无问题后方可正式吊装。
6.3起吊后使梁中心对准安装中心，然后平稳起钩，当梁吊离到高于柱顶30－50㎝时即停车起钩，用溜绳旋转梁头对准柱顶，然后慢慢落钩。
6.4用撬棍使屋架中心线对准柱顶的定位线，刚接触柱顶时，即刹车。
6.5采用目测尺量及吊线坠的方法，进行梁的定位垂直度及直线度的校正工作，然后采用三边杉杆进行临时固定，调整好后，进行焊接固定。
6.6焊接固定时，梁两端同时分段对称进行，不得同一侧施焊，避免梁垂直受影响。
6.7施焊完毕即可摘钩。
6.8技术要求梁垫板三面围焊，梁端两面焊，焊厚8㎜，梁定位偏差±5㎜，±3㎜。
7.屋面支撑杆，索固一定要使用麻套以防滑脱，按标准图集的要求作好支撑和联结件的联接和焊接固定。
8.屋面板吊装8.1屋面板按设计吊点四点起吊后由两块天沟板开始向屋脊对称由低向高进行，每就位一块板，马上进行焊拉固定。
8.2按弹线位置吊装就位，使板两端与梁的搭接长度和板缝均匀。
8.3屋面板采用电焊固定，每块板至少保证三点焊接，焊接长度不小于8㎝，焊厚不小于5㎝。
七、安全技术措施:1.吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索具及起重绳，起重机的检查，发现问题及时解决。
2.吊装时保证吊装角度不小于55度，立柱子选用铁扁担，以保证构件不被破坏。
3.吊装作业区域内非操作人员严禁入内，柱子及屋架的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4.施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
5.所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
6.特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
7.施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系挂安全带，穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。
8.吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
起重吊装施工安全要点一、施工方案1、起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，因此在施工之前应根据现场实际情况编制施工方案，其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、吊装物的说明、起重机械的选型、吊装方法、构件堆放位置图以及吊装程序和各种安全防护措施。
2、施工方案必须有针对性和指导性，并经上一级技术负责人签字后方可实施。
二、起重机械1、起重机（1）须有主要部门监测验收颁发的准用证（2）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求。
如该机有其它安全装置应按说明书进行检查。
（3）起重机械到现场后，应进行试运转试验和验收并签字。
2、起重扒杆（1）应符合作业工艺要求，规格尺寸应经过计算确定，并经上级技术负责人签字。
（2）扒杆选用的材料、组装形式必须按设计图纸要求进行组装，经有关部门检验确认符合要求。
（3）扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机组合后，须试吊确认。
三、钢丝绳与地锚1、起重机钢丝绳应符合相关规定，并满足不同用途的安全系数。
2、扒杆滑轮与地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝牢靠固定。
3、缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K＝3.5，并与地锚牢固连接。
4、地锚的埋设应经计算确定，不准随意栓在电杆树木和构件上。
四、吊点1、根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。
2、索具应按施工方案确定的要求选用，并符合安全要求，吊索用绳应采用6×19或6×37型钢丝绳制作。
五、司机、指挥1、起重机司机属特种作业人员，必须经培训考核合格后持证上岗。
2、汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机替代（持两本司机除外）。
3、信号指挥人员也必须持证上岗。
4、高处作业的起重吊装，必须设信号传递人员，以确保清晰、准确。
六、地耐力1、起重机作业区路面应符合说明书要求，并应对相应的地耐力结果进行审查。
2、当地面平整与地耐力不能满足要求时应用路基箱，道木等铺垫，以确保机车的作业条件。
七、起重作业1、起重机司机应对施工作业中所起吊重物的重量确实清楚，并有交底签字记录。
2、司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的起吊物重量，清楚机车各装置位置，熟悉操作规程，不超载。
八、高处作业1、起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落，包括各洞口盖严盖牢，临边作业塔设防护栏杆挂密目网。
结构吊装，可设置移动式节间安全网；屋架吊装时，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后既将安全网铺设固定。
2、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带。
3、作业人员上下应有专用爬梯或斜道，不准攀爬脚手架或建筑物上下。
九、作业平台1、起重吊装作业人员按高处作业规范规定，悬空作业应有牢靠的立足处，配置防护栏网、栏杆和其它安全设施。
2、脚手架或作业平台应有搭设方案，临边有防护栏杆并挂密目网。
3、作业平台脚手板应铺满铺实绑扎牢固。
十、构件堆放1、构件堆放应平稳，底部应设置垫木，高度一般不超过1.6米。
2、构件多层叠放时，柱子不超过两层，梁不超过三层，各构件之间应留不小于0.7米宽的通道。
3、大型构件应有可靠防倾倒措施，除底部垫木外两侧应加支撑，墙板堆放架应经设计，确保地面抗倾覆要求。