聚结器用于油田污水除油适应性探讨

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油水深度聚结分离器企业标准

油水深度聚结分离器企业标准【油水深度聚结分离器企业标准】1. 引言在工业生产中，油水混合物的分离是一个至关重要的环节。

为了更有效地进行油水混合物的处理和分离，油水深度聚结分离器作为一种关键的设备被广泛应用于石油化工、化工、食品加工等行业。

对于企业来说，选择合适的油水深度聚结分离器至关重要，而企业标准正是对设备的要求和规范的具体体现。

本文将围绕油水深度聚结分离器企业标准展开讨论，深入探讨其深度和广度。

2. 油水深度聚结分离器的定义我们来了解一下油水深度聚结分离器的定义和工作原理。

油水深度聚结分离器是一种用于处理含油废水的设备，其工作原理是通过物理和化学方法将油水混合物进行深度聚结和分离，最终达到分离油水的目的。

企业在选择油水深度聚结分离器时，需要考虑设备的处理能力、分离效率、使用成本等因素。

3. 油水深度聚结分离器的企业标准针对油水深度聚结分离器，企业需要遵循一定的标准和规范进行选择与使用。

设备的性能和技术指标是企业标准的重要内容之一。

分离效率、处理能力、使用成本等技术指标需要符合国家标准和行业标准。

设备的安全性、环保性和稳定性也是企业标准的关键内容。

企业在选择油水深度聚结分离器时，需要确保设备具有良好的安全性能，减少运行过程中的安全隐患，同时要满足环保要求，降低对环境的影响。

4. 如何遵循企业标准进行选择针对油水深度聚结分离器的选择，企业需要遵循一定的程序和方法。

企业需要进行设备的需求分析，了解自身工艺流程和产生的油水混合物特点，确定设备的处理能力和规格。

企业需要进行市场调研，了解不同厂家生产的油水深度聚结分离器的性能和质量，选择符合企业标准的设备。

企业要与设备厂家进行充分沟通，了解设备的技术参数、价格、售后服务等信息，进行综合评估后作出选择。

5. 个人观点与理解对于油水深度聚结分离器企业标准，我个人认为，企业标准不仅仅是对设备性能和质量的要求，更是企业对自身生产过程和环保要求的体现。

合理选择和使用油水深度聚结分离器对于企业的节能减排、加工效率和产品质量都具有重要作用。

浅谈海上油田污水处理技术研究

８０％，甚至９０％。
液把烃提取出来并冷凝，最后利用其重力分离出水。根据历年应用实例可知，该技术去除率非常高。２．３旋转分离技术旋流分离。油的密度比较轻，而水则较重，那么在旋转液体是，
油就会从漩涡中由动能变为离心力而分出来。本装置先将油滴聚结使其增大到可用粒径，之后利用高速旋转液流的分离装置去除油。另外，若要提高分离效率，则需优化设备的大小、减小剪切从而提升对小油滴的分离能力。Ｂ２０系列则很好的对其进行了优化，调整设备的长度与直径的比例大小，达到了提高效率的目的。ｖｗｓ公司发布的一款水力旋流分离器，使液体紊流降低，波动现象被消除。把旋转分离技术很好的运用到海上油田污水处理中。２．４氧化技术氧化技术可以将溶解到水中的物质转为易于水分离的状态，转化后的物质无毒或有微毒。而由于该技术消费成本高未能广泛应用。ＳＩＮＴＥＦ开发的 “ Ｗａｔｅｒｃａｔｏｘ ”工艺利用氧化处理方法将纳米催化颗粒放入反应器的膜管中，在污水流入时将空气也注入，由此污染物被氧化，形成水或二氧化碳。这种装置很适合用在海上油田平台上。２．５过滤技术去除水中分散和乳化油可以采用过滤技术。过滤技术需要的化学药剂少，因此比较环保。而且处理效率较高，设备所占空间小，比较适合用于海上油田废水的处理中。同时，该技术消耗的能量成本不高、有很高的自动化能力，比较经济实用。我们可以通过用核桃壳或是石英砂等做滤料，在润湿、碰撞聚结作用下进行滤料过滤，虽然水质不错，但容易堵塞；或者用疏水材料为滤料，增大油滴聚结，当通过不规则戎状的玻璃纤维或金属介质时将油分离出来；膜过滤多用于微滤中，而用于海上油田方面仍在试验中；吸附过滤装置中设有多孔的吸附固体部件，该吸附柱可将烃类物质吸附，达到分离效果，当然这种方式因有吸附容量有限等缺点其使用也受到限制。通过以上这些技术可以净化海上油田开采中产生的废水，在油田开采过程中对污水直接进行处理，减少污水的排放。除此之外，我们还可以利用生物处理技术，用特殊的生物群降解污水中的污染物。由于海上油田开采平台空间小，其承受重量的能力不大，所以成立有效而紧凑的污水处理系统很必要。３．关于海上油田污水处理技术存在的问题及建议目前海上油田污水处理工作仍面临着许多问题，部分油田回注水不能达到标准，形成污染。而且，在油田开采过程中大量水被耗用，致使采出水与回注水量失衡。不同的开发方式对造成不同类型的废水，有针对性地处理污水成为亟待解决的问题。解决所存在的问题，首先应细化、完善水质的标准，更好的利用源头处理技术，改善水源水质。其次应根据具体情况综合考虑各方面要求选择物理化学生物三大类油田污水处理技术。对于污水处理技术的使用结合实际需要，在回收原油的基础上减轻处理设备的工作负荷。当然在提高海上油田污水处理技术的同时也应该提高管理水平，完善设备操作制度，从而更好的利用处理技术解决海上油田污水问题。

聚结式过滤器工作原理

聚结式过滤器工作原理一、聚结式过滤器工作原理聚结式过滤器主要是为液液分离设计的，它含两种滤芯，即聚结滤芯和分离滤芯，同时配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件。

在油品除水系统中，油品流入聚结式过滤器后，首先流经聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠，绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离出去，沉降到集水槽中。

然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，最终，洁净无水的油品流出聚结式过滤器。

聚结式过滤器主要就是起到油水分离的作用，进油含水量在400-600ppm，过滤后的含水量≤100ppm。

二、聚结式过滤器的结构聚结分离内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。

当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。

颗粒过滤系统：采用高效滤材做过滤介质，超大过滤面积设计，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。

聚结系统：聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用了极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。

分离系统：分离系统的分离滤芯由疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内。

排水系统：分离出来的水分储存在储水罐内，当界面高度到达设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下水面，关闭阀门，停止排水。

二、聚结式过滤器的应用聚结式过滤器适用于航空燃料，汽油，煤油，柴油等、液化石油气、低粘度的液压润滑油、汽轮机油等，机场，油库、城市煤气、矿井气、液化石油气等多个领域。

三、聚结式过滤器常见故障四、聚结式过滤器的优势1、高效破除油中的全部油水乳化结构。

2、脱出油中游离水分，处理后水分含量低于100PPM。

3、过滤油中的固态颗粒，清洁度达到NAS6级或更高。

4、集精密过滤、高效脱水两种功能于一体。

油田采油废水处理技术的研究进展

油田采油废水处理技术的研究进展摘要：目前，随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。

原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。

虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。

采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。

因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。

关键词：油田采油；废水处理技术；研究进展1油田污水处理工艺设计在当前油田开采过程中，从经济性和效率性原则入手，建立污水处理站，并对污水处理流程进行设计，通过流程设计展开，确保油田污水处理更加合理。

提升污水处理效果。

同时在污水处理工艺设计中，更应该完成对技术工艺流程设计以及相关参数设计，通过多项工艺设计，确保项目设计应用更加合理。

1.1污水处理工艺流程设计针对污水处理工艺流程进行设计、当前在污水处理过程中，主要采用物理工艺以及化学工艺结合的方法进行污水处理，在技术研究中，要求做好对污水处理的综合应用设计分析，并且进行污水技术设计中，可以实现对污水处理的综合分析。

如，在实际的工艺设计中，针对水常规处理站的污水处理进行工艺流程设计。

其中包括自然沉降—混凝沉降—压力过滤、混凝沉降—气浮选机—压力过滤、横向流聚结除油装置——压力过滤等多种过滤技术工艺，设计中还要综合油田的污水处理需求建立相应的流程。

当前，油田开采过程中，一般选择自然沉降—混凝沉降—压力过滤工艺的比较多。

1.2污水处理工艺参数设计在污水处理过程中，做好各项参数设计非常关键，主要是针对石油开采效率以及石油开采质量进行参数对比以及参数设计分析，确保其设计应用更加合理，也能够最大程度上提升设计效果。

在水驱油污水站处理过程中，更可以完成对污水处理站的各项技术参数设计应用。

油田污水处理用聚结除油器的制作技术

图片简介:本技术提供了一种油田污水处理用聚结除油器，其包括罐体、稳流装置、整流装置、初滤化装置和聚油装置；所述罐体在罐壁厚度方向由内至外依次包括：由喷射纱喷射成型的内衬层、由树脂与纤维材料复合材料包络缠绕而成的结构层、由胶衣树脂喷涂而成的外表面层；所述聚油装置包括：聚结分离波纹板和支承件。

本技术通过将现有技术中波纹板的厚度变薄，来增大相邻波纹板之间的水流通道横截面积，从而大大提高了污水处理能力；以及在污水处理效率不降低的前提下，即水流通道横截面保持不变的情况下，波纹板的布设数量大大增加，从而增大波纹板与污水的接触面积，提高了聚油效率和效果。

权利要求书1.一种油田污水处理用聚结除油器，其特征在于，包括：罐体；罐体内沿水液流动方向依次设置有稳流装置、整流装置、初滤化装置和聚油装置；所述罐体在罐壁厚度方向由内至外依次包括：由喷射纱喷射成型的内衬层、由树脂与纤维材料复合材料包络缠绕而成的结构层、由胶衣树脂喷涂而成的外表面层；所述聚油装置包括：聚结分离波纹板和支承件；多个所述聚结分离波纹板上下间隔设置，相邻两个所述的聚结分离波纹板之间形成一个波浪形的水流通道；所述支承件竖立在所述水流通道内，两端分别与相邻的两个聚结分离波纹板固定连接；在平行于所述聚结分离波纹板投影平面内，所述支承件设置在所述聚结分离波纹板的非边缘部位，用于提高聚结分离波纹板的刚度；所述初滤化装置包括若干个初滤化波纹板，若干个所述初滤化波纹板侧立且并排叠放在一起，初滤化波纹板的波谷式凹槽形成连通初滤化装置两侧的流道；所述初滤化波纹板的波谷式凹槽与水平方向呈20-70°夹角设置；相邻两个所述初滤化波纹板的波谷式凹槽与水平方向的夹角一正一副；在水流方向上，相邻两个初滤化波纹板中的一个的波谷式凹槽自上而下设置，相邻两个初滤化波纹板中的另一个的波谷式凹槽自下而上设置。

2.根据权利要求1所述的油田污水处理用聚结除油器，其特征在于，所述罐体的一端底部设置有介质入口，罐体的上方设置有集油口，罐体的另一端底部设置有排水口；罐体的底部中间间隔设置有若干个排泥口。

聚合物驱采油污水处理技术研究进展

关键词：聚丙烯酰胺；聚合物驱；采油污水；处理工艺；进展
中围分类号：Ｘ７４ｌ文献标识码：Ｂ文章编号：１００９—２４５５（２００４）０２—００１６—０３
聚合物驱是一种相当新的提高原油采收率的工艺方法， “八五”期间被列为国家科技攻关项目。自“九五”之后，聚合物驱油开采面积及产量不断增加，在保证我国油田原油稳产中发挥着不可替代的重要作用…．但是．随着聚合物驱应用规模的扩大，采出废水的处理难度增加了。与注水驱采油废水的水质条件相比，聚合物驱采油废水中不仅含油量高．而且含有大量的聚合物。聚合物的存在增加了水相的粘度。使水相携油能力增强．同时也增加了油水分离的难度ｏ］。而且利用水驱常规污水处理工艺处理含聚污水难以达到回注原地层的水质要求．所以需要大量低矿化度的清水用来配制聚合物驱溶液，从而也使原注水一污水系统平衡被破坏。因此，含聚污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一。本文从聚合物对含油污水处理的影响、处理工艺、混凝药剂研究等方面对含聚污水的研究进展进行了综述。１聚合物对含油污水处理的影响聚合物驱采油污水与水驱采油污水的最大差别是其中含有聚合物。由于聚合物的存在，使得这种污水具有一些独特的性质。在聚合物采出水中聚合物的质量浓度小于６００ｍ∥Ｌ，相对分子质量为２００～５００万【Ｈ］。聚合物对含油污水处理的影响主要体现在：
：
度增加。４５℃时水驱采出水的粘度一般为Ｏ．６ｍＰａ．ｓ’而聚合物驱采出水的粘度随聚合物含量的增加而增加，一般为０．８—１＿ｌｍＰａ・ｓ；粘度的增加会增大水中胶体颗粒的稳定性．使污水处理所需的自然沉降时间增长。 ②采出水的油珠变小了。粒径测试发现聚合物采出水中油珠粒径小于１０¨ｍ的占９０％以上，油珠粒径中值为３—５斗ｍ；微观测试结果表明聚合物使油水界面水膜强度增大”Ｊ，界面电荷增强，导致采出水中小油珠稳定地存在于水体中。因而增加了处理难度，使处理后的污水中油含量较高。 ③由于阴离子型聚合物的存在，严重干扰了絮凝剂的使用效果，使絮凝作用变差，大大增加了药剂的用量。同时，处理后的水质达不到原有水质标准，油含量、悬浮固体含量严重超标。 ④由于聚合物吸附性较强，携带的泥沙量较大．大大缩短了反冲洗周期，增加了反冲洗的工作量。同时由于泥沙量增大，要求处理各工艺环节排泥设施必须得当，必要时需增加污泥处理环节。２聚台物污水处理工艺目前典型的含聚污水处理工艺流程有两种：一种是两级沉降、二次压力过滤的处理工艺；另一种是两级沉降、一次压力过滤的处理工艺。两级沉降、一次压力过滤的处理工艺，即是在两级沉降、二次压力过滤处理工艺的基础上减掉二次过滤的环节№。

轮南油田污水处理及注水系统工艺研究

轮南油田污水处理及注水系统工艺研究摘要：轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低等特点，处理难度大。

轮南油田“采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺处理技术”对油田采出水进行处理后，水质达标回注油田，取得了显著的经济效益和社会效益。

关键词：油田采出水注水聚结沉降强化絮凝二级过滤一概述轮南油田位于新疆维吾尔自治区轮台县轮南镇境内，隶属于塔里木油田公司。

轮南油田污水主要来自轮一联合站(简称轮一联)原油脱水站和原油稳定系统。

轮一联已建污水处理及注水站（老站）的设计规模为5800m3/d。

目前污水量约为6600m3/d，其中脱水站来水6000m3/d，原油稳定系统的洗盐污水约600m3/d。

污水处理后，用于生产注水约3000m3/d，无效回灌约2000m3/d，其他外排至站外污水池，污水池总容积约24×104m3。

随着油田综合含水率的增长，污水产量逐年递增，老站已不能满足污水增长的要求，为合理利用水资源，减轻对环境的污染，降低生产运行成本，将处理后的污水回用。

在轮一联已建污水处理及注水站旁新建6000m3/d污水处理和注水站，处理后的净化水用于油田回注。

二采出水水质分析轮南油田含油污水具有“四高一低”的特点，即矿化度高、Cl-离子含量高、CO2含量高、∑Fe含量高和pH值低，轮南油田污水水质分析见表1。

表1轮一联合站污水水质分析表(2005年6月)三注水水质要求及注水设计参数（一）轮南油田有效注水、无效注水的水质标准详见表2。

表2 轮南油田注水水质要求表中所列为主要控制指标，其辅助指标中的总铁、二氧化碳等在密闭水处理系统中可不加控制。

流程密闭时不含溶解氧，否则溶解氧要处理至含量为0。

(二)注水设计参数1、注水能力：6000 m3/d；2、注水半径：10km；3、注水站泵压：18MPa；4、注水井井口压力：16MPa。

四采出水处理及注水工艺选择针对轮南油田含油污水水质特点，新建站污水处理采用聚结沉降+重核～催化～强化絮凝+两级过滤工艺，处理后的净化水达到了《轮南油田注水水质要求》，回注油田。

油田地面建设有关问题论文

油田地面建设有关问题的探讨摘要：油田地面建设复杂，涉及面广。

本文对油田地面建设进行了简单的介绍，从生产力布局自然灾害经济、生态等方面阐述其规划及规划中的一些注意事项。

坚持人文、环保理念及可持续发展，以科技带动建筑合理、生产提高。

关键词：油田地面建设整体规划布局人文可持续一、油田地面建设简介油田地面建设是一个复杂的系统工程，涉及多学科的技术应用与开发。

油田地面建设以油气集输工程为主体，根据具体方案要求设计注水、注聚合物、注汽等地面工程，采出水处理工程既要注重重复利用同时又要符合环保的要求，以及供配电、供排水、消防、通信与自控、道路、生产维护及生活配套设施等配套工程构成了完整的油气田地面工程。

油田地面建设应考虑应用生产力布局、自然灾害经济、生态经济等方面，注重可持续发展，不断开发、采用新技术新设备，以科学技术带动工程质量及经济效益的提高，努力提高油田的建设、产出水平，提高经济效益。

油田地面工程建设规划应遵循土地管理、矿产资源、环境保护、劳动安全卫生等国家相关政策法规，与油藏工程、钻井工程、采油工程相结合，从整体出发，统一论证，统筹规划，分期实施。

二、油田地面建设规划油田地面规划工程涉及要考虑到很多的因素，涉及到油气生产到销售的各个部门、环节，下面列举几个常规因素进行阐述：1.应用生产力布局生成力布局是指国民经济各部门、再生产各环节、生产各要素的地域分布和组合。

油田地面建设应用生产力布局理论要求考虑经济、区域、社会、生产等观念因素，近期与远期相结合，全面规划，分步实施，应有一个全面的长远的发展计划，对未来整体性、长期性、基本性问题深入地思考、考量和设计的方案。

工程布局的失误所造成的损失是巨大的，同时也是难以挽回的，在生产力上考虑的少往往会造成规模大、投资多、周期长、效益差等弊端。

2.自然环境油田地面建设总体布局随着油藏构成形状、生产井布局和地面自然环境的不同而采用不同总体布局方式。

另外，自然灾害也是制定油田地面发展战略时应该考虑的问题，将自然因素的影响降至最低程度。

典型项目-胜利油田高含水期水处理新技术的工程应用

mg/L
9
mg/L
90
药剂成本元/m3水 0.64
耗电量 Kwh/m3水 0.04
2 强腐蚀污水处理技术
玻璃钢防腐技术
为彻底解决腐蚀问题，该站首次全部采用玻璃钢罐和玻璃钢管道，成功的建成了油田首座“玻璃钢”示范站，具有很好的耐腐蚀效果，目前运行良好。并逐渐在胜利油田其他强腐蚀污水站场改造中推广应用。
接收罐
提升泵
压力除油罐
混凝沉降罐
滤罐
注水罐
3、小断块油藏回注水处理技术
技术关键：在老一代压力罐的基础上，先后在内部结构优化、材料选择、混合反应、
斜板沉降、聚结分离等五大关键要素
进行技术改进，并取得了良好的效果。
3、小断块油藏回注水处理技术
2010年在孤东二号联实施改造了5000m3/d压力流程，从运行结果看，
中二北馆3-4注聚区井口平均粘度变化情况井口平均粘度(mPa.s) 35.00 30.00 30.00 31.00 25.00 27.80 27.20 28.40 26.10 26.00 27.00 24.30 20.00 22.80 19.10 20.40 15.00 10.00 5.00 0.00 1 2 3 4 5 6 月份 7 8 9 10 11 12
在不加药的情况下，污油的去除率均达到75%以上，东二联出水水质得到明
2.改造后，由于出水悬浮物的大幅减少，降低了对配聚粘度的负面影响，从图中可以看出，2008 年3月，工程投产后注聚区平均
井口粘度
粘度上升了近10mPa.S。
1 含聚污水处理技术
2）、“OPS+磁分离”处理工艺
接收罐
OPS
混凝分离
缓冲罐
提升泵

油田污水注入实现油层水超高含量的处理的分析研究

油田污水注入实现油层水超高含量的处理的分析研究【摘要】油田采油污水处理是一项关系油田生产和环境保护的重大课题，相应地，对污水进行回注处理亦非常重要。

本文基于此，对油田采油污水处理新技术膜分离技术、井下油水分离技术、三相旋流分离器技术进行了具体介绍并最终阐述其发展前景，同时为了实现采油污水的达标回注，我们进行了有效途径探索，并开拓了研究思路，阐明了采油污水处理工艺优化的内容和具体成效，以指导今后的研究和实践。

【关键词】采油污水回注处理油田生产工艺技术1 油田采油污水回注处理技术经过长期的研究应用与生产实践，国内外对采油污水的处理方法逐渐深入和增多，目前总结起来主要有以下几种方法：隔油处理法、气浮法、凝聚过滤法、化学处理法、生物处理技术、吸附法、膜分离技术、井下油水分离技术和三相旋流分离器技术。

前面的“老三套”处理方法在一定程度上取得了成效，但尚存在许多问题和不足，存在效益不佳和环境污染等问题。

相比之下，后三项处理工艺较新颖、有效，值得推广。

下面我们就新近的三项污水处理工艺作具体介绍；（1）膜分离技术。

膜分离技术是利用膜的选择透过性，合理地确定膜截留分子量，从而对污水中的油粒子依据其大小进行分离和提纯的技术。

具有高效、环保等优点。

常用的采油污水处理膜分离技术包括反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤五种。

（2）井下油水分离技术。

井下油水分离是结合使用水力旋流分离器和多流井下泵送系统，进行油的生产、分离及采出水回注一系列工作的新技术。

该技术在国外许多国家的油田应用良好，满足了生产和环保的需求。

（3）三相旋流分离器技术。

该技术是在以往的两相（气-液、固-液、液-液）旋流分离器基础上，进行不同种类的旋流器的串联使用，同时分离多种相，保证水达标的处理技术。

例如液-液-固三相旋流分离器的投产和使用，具有比原始旋流分离器更高效节能、经济便捷的优势。

通过研究发现，这三项新的污水处理技术优势明显，将会在今后的油田生产的污水处理过程中发挥重大作用。

【技术】聚合物驱油技术的研究

【关键字】技术摘要近几年来，聚合物驱油技术在油田得到广泛应用。

为适应油田聚合物驱的需求，本文在聚驱提高原油采收率原理的根底上，通过物理模拟实验和数值模拟技术，研究了聚合物的弹性效应、聚合物分子构型、聚合物段塞组合、油层厚度和油层垂向渗透率对聚驱开发效果的影响。

结果表明：聚合物的弹性效应可提高原油采收率，其弹性作用最佳质量浓度为1.0～2/L；清水聚合物溶液中聚合物分子以网状构型为主，增粘效果较好，污水聚合物溶液中聚合物分子以枝状构型为主，增粘效果较差；聚合物段塞尺寸和粘度是影响聚驱效果的决定因素,段塞尺寸保持不变时，溶液粘度越高，采收率增幅越大，溶液粘度保持不变时，段塞尺寸越大，采收率增幅越大；对于水湿油层，油层越厚，增采效果越好，而油湿油层的厚度对聚驱采收率影响不大；对于正韵律油层，垂向渗透性越强，聚驱增采幅度越高，反之，越低，对于反韵律油层，垂向渗透性越差，聚驱增采幅度越高，反之，越低。

文中还提出了一些改善聚驱开发效果的措施，包括：采用污水配制聚合物溶液、优选聚合物注入速度和优选井网井距。

本文对油田进行聚合物驱油具有一定的指导意义。

关键词：聚合物驱油；影响因素；改善措施；物理模拟；数值模拟AbstractIn recent years, polymer flooding technology was widely applied in oilfield. In order to adapt the demands of oilfield polymer flooding, in this paper, on the basis of polymer flooding EOR mechanism, by physical simulation experiments and numerical simulation techniques, we mainly studied the influential factors of polymer flooding effect, including polymer solution elastic effect, polymer molecular structure, polymer slug combination, reservoir thickness and reservoir vertical permeability. The result showed that the polymer solution elastic effect can enhance oil recovery, and its optimum quality concentration was 1.0～/L. Polymer molecular had the network structure in fresh water, and its solution had higher viscosity, on the other hand, polymer molecular had dendritically structure in sewage water, and its solution had lower viscosity. Polymer slug size and viscosity were the decisive factors which influenced polymer flooding effect. In the case of unchanged polymer slug size, the higher the solution viscosity was, the greater the polymer flooding increased recovery. When polymer solution viscosity was not changed, the larger the slug size was, the higher the oil increased. For water-wet oil reservoir, the thicker the oil reservoir was, the better the polymer flooding increased oil recovery, but for oil-wet reservoir, reservoir thickness had little influence on polymer flooding recovery. For positive rhythm reservoir, the better the vertical permeability was, the higher the polymer flooding increased oil recovery, on the contrary, the lower. For anti-rhythm reservoir, the worse the vertical permeability was, the higher the polymer flooding increased oil recovery, on the contrary, the lower. In this paper, we also raised some measures to improve the development of polymer flooding effect, including preparing polymer solution with sewage, optimizing polymer injection rate, optimizing well network pattern and well spacing. Thispaper had certain guiding significance to oil field using polymer flooding.Key words: polymer flooding; influential factors; improving measures; physical simulation; numerical simulation目录第1章概述 (1)1.1 聚合物驱的发展历史与现状 (1)1.2 本文的研究内容 (2)第2章聚合物驱提高原油采收率原理 (3)2.1 原油采收率 (3)2.2 聚合物驱提高原油采收率机理 (3)2.3 本章小结 (6)第3章聚合物驱开发效果影响因素 (7)3.1 聚合物溶液的弹性效应对开发效果的影响 (7)3.2 聚合物的分子构型对开发效果的影响 (10)3.3 聚合物的段塞组合对开发效果的影响 (14)3.4 地质因素对聚驱开发效果的影响 (17)3.5 本章小结 (20)第4章改善聚合物驱开发效果的措施 (22)4.1 采用污水配制聚合物溶液 (22)4.2 优选聚合物注入速度 (26)4.3 优选的井网井距 (31)4.4 本章小结 (33)第5章结论 (34)参考文献 (35)致谢 (37)第1章概述1.1 聚合物驱的发展历史与现状聚合物驱的发展历史聚合物驱始于50年代末和60年代初。

油田污水处理研究

采用何种流程，过滤都是最后的关键步骤。这是因
大。粗粒化技术处理效果的好坏依赖于粗粒化材料
油田采出水成分复杂，是一种以水为主体，集固体杂质、油类等悬浮体、溶解气、盐类和一些有机物为一体的复杂混合物，一般含油量高、悬浮物含量高、矿化度高。通过对国内主要油田污水水样的分析，发现具有如下特点：
油田污水处理研究
油田污水处理研究
李静祁万军
（海油能源发展股份有限公司监督监理技术公司）中
（国石油集团工程设计有限公司北京分公司）中
吉庆林王政威
（中国石油大学（华东））
门课题。随着国内外各油田进入中后开采期，注水开发方式被普遍采用，同时为了提高采收率，油田
助剂也被大量使用，致使油田采出液含水量不断增加、成分更加复杂，特别是随着聚合物驱油技术的日益成熟，采出水中所含的高分子聚合物使得污水
的聚结性能，聚结性能好的粗粒化材料能使细小油珠变为大油珠，从而使得除油更容易。气浮技术在
油田含油污水处理中的应用主要是密闭加压溶气气
浮技术，常用气源为天然气，氮气也有所应用。此外，膜分离技术、井下油水分离技术、三相旋流分
（）矿化度高。高矿化度会加速腐蚀，并给１
李静，女，１８９３年生，硕士，助理工程师。北京市，１０８。００５

26675124_油田采出水中油滴的聚结技术与设备

第42卷第3期2022年3月Vol.42No.3Mar.，2022工业水处理Industrial Water TreatmentDOI：10.19965/ki.iwt.2021-0113油田采出水中油滴的聚结技术与设备张敏霞，刘涛，安明明，尤启明（中海油研究总院有限责任公司，北京100028）[摘要]油田采出水中细小分散相油滴的去除是含油污水有效处理的关键，而分散相油滴的去除效果又有赖于油滴聚结技术的发展。

从目前国内外研究和应用的情况来看，聚结技术主要分为材料聚结技术和水力聚结技术，其中材料聚结又可分为润湿聚结和碰撞聚结。

首先对材料聚结和水力聚结的机理进行了总结，并从原理角度分析了影响聚结除油效果的主要因素——聚结材料性质和聚结反应器结构。

然后从提高除油效果和改善出水水质的角度分析综述了基于2种机理发展的技术与设备的研究与应用。

从应用情况来看，材料聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏取决于聚结材料表面的物理化学特性、流体特性和操作条件。

水力聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏关键在于如何控制操作条件和优化设备结构。

无论是材料聚结技术，还是水力聚结技术，要想达到较好的除油效果，聚结后的油水高效分离是一个重要因素。

最后，总结出聚结材料的改性、设备结构的优化和2种技术的有机结合将是聚结技术发展的方向。

［关键词］采出水；聚结机理；材料聚结；水力聚结［中图分类号］X703［文献标识码］A［文章编号］1005-829X（2022）03-0033-08Coalescence technology and equipment of oil dropletsin oil field produced waterZHANG Minxia，LIU Tao，AN Mingming，YOU Qiming（CNOOC Research Institute Co.，Ltd.，Beijing100028，China）Abstract：The key of effective treatment oilfield produced water is the removal of fine dispersed phase oil droplets which depends on the development of oil droplet coalescence technology.From current domestic and foreign re‐search and application situation，coalescence technology can be divided into material coalescence technology and hydraulic coalescence technology，and the former can be divided into wetting coalescence technology and collision coalescence technology.First，the mechanism of material coalescence and hydraulic coalescence was summarized. The main factors including the properties of coalescing materials and the structure of coalescing reactors affecting the oil removal efficiency of coalescence were discussed.Then，from the perspective of improving oil removal effi‐ciency and effluent water quality，the development of research and application of technologies and equipment based on the two mechanisms was analyzed and summarized.From the perspective of application，the performance and oil removal efficiency of the material coalescence technology and equipment depended on the physical and chemical properties of the surface of the coalesced material，fluid properties and operating conditions.The performance and oil removal efficiency of hydraulic coalescence technology and equipment lied in the control of operating conditions and the optimization of equipment structure.Whether material coalescence technology or hydraulic coalescence technology，in order to achieve a better oil removal efficiency，the efficient separation of oil and water after coales‐cence was an important factor.Finally，the development direction of coalescence technology had been summarized，mainly including the modification of coalescence materials，the optimization of equipment structure and the organic combination of the two technologies.［基金项目］中海油基金课题（2018OT-GC20）专论与综述工业水处理2022-03，42（3）Key words：produced water；coalescence mechanism；material coalescence；hydraulic coalescence油田开采过程往往伴随着大量采出水的产生〔1〕，海上油田的开采更是如此〔2〕。

油田工程中污水处理方案论文

关于油田工程中污水处理方案的探讨摘要：改善油田污水处理系统的出水质量是提高注水效果的关键。

因此本文作者根据自己的工作经验以及对油田工程中的污水处理措施的研究写下了这篇文章，供行内人士参考。

关键词：油田污水处理影响水质因素改善措施一、关于水的质量的影响因素1.污水处理系统存在缺陷2.排污系统的设计不完善3.核桃壳过滤器滤料容易流失、板结4.纤维球过滤器存在跑料和滤料硬化现象5.加药不合理，水质缺乏监测调控6.除油罐的收油工艺问题二、改善措施1.水生植物处理洗井、修井污水洗井、修井降压吐水污水的主要成分为悬浮物，含油量低，矿化度5000mg/l左右，大量回收一则水处理能力不足，二则回收费用高，容易堵塞管线、设备。

例如新疆水资源短缺，干旱少雨，利用废弃井场建造人工湿地，利用水生植物处理洗井、修井降压吐水污水，然后进行养殖，蒸发水量可以改善区域性气候。

吉林油田新大采油厂采用气浮除油、生物氧化、沉淀后人工湿地处理达到gb8978-1996《污水综合排放标准》中的二级标准，湿地出水完全达到农田灌溉标准，对于干旱、半干旱地区非常有引进价值。

某采油厂将隔油池出水用300m长的明渠引到两个串联的芦苇池处理，采样发现通过芦苇氧化塘的生化处理达到排放标准。

污水经过氧化塘人工湿地的吸附、过滤、沉淀、生物降解污染物得到了很高的处理率，石油类由10mg/l降到3.2mg/l，硫化物由2.51mg/l 降到检不出，挥发酚由1.19mg/l到未检出。

1.1腐化沉淀槽主要去除部分有机物和悬浮物，污泥和比重较大的悬浮固体会沉淀到有一定的坡度底部，比重较轻的悬浮固体上浮至水面，中间层液体较原污水澄清。

上层浮渣和底层污泥需定期清理。

1.2厌氧生物接触氧化槽上部为鹅卵石，中间为塑料制成的多折片球型填料，材料密度要比水大，主要作用是过滤，附着生物膜，降低流速。

1.3最终沉淀槽作用是进一步沉淀分离污水和污泥，以及去除bod５、ss和进行反硝化，中间层清水通过莲蓬弯流至人工湿地。

关于对油田污水处理技术的研究

关于对油田污水处理技术的研究【摘要】目前由于气候和经济发展的对水资源的污染导致水资源越来越短缺，每年有大量的工业的生产的废水要排放到江海湖泊，由于污水处理技术的不够彻底从而导致大面积的其他干净清洁的水质也遭受到污染。

结合我国的国情核对现在水资源相对紧缺的情况污水的处理回收再利用是解决水资源短缺问题的有效途径，废水的处理回收循环利用还可以大大减少对环境的污染，也是满足国家水资源可持续利用重大需求的有力保障。

【关键词】臭氧油田回注污水处理1 臭氧污水处理技术工艺1.1 臭氧的污水处理的工艺原理臭氧的污水处理工艺原理主要是利用臭氧的氧化能力，氧化去除水中的溶解性的有机物及产生的异味物质（如污水中的有毒物质），微生物消毒与杀毒的深度处理。

臭氧是高效、快速的杀菌剂，它能迅速的使农药的残留物质破解，是细菌、病毒迅速的消灭病毒，把臭氧作为消毒剂和强化剂用在油田的污水处理中既可以有效地起到消毒的作用，还可以bod和cod 水平氧化铵类出臭脱色，氧化分解悬浮的有害固体有漂浮物质。

很早臭氧就已经被用在污水处理技术工艺中，被用作去除污水中的色、臭、味以及氯化前的与处理中。

1.2 臭氧发生器在油田污水处理中的应用主要表现在以下几个方面（1）对油田污水中cod的去除为后续的生物处理改善生物降解能力大大提高了生物的可生化性。

（2）可以去除油田污水中有毒物质，使污水去味脱色，起到很好的消毒杀菌的作用。

（3）臭氧机的应用可以有效的保证油田污水处理厂污水处理的达标和污水安全排放的可靠的工艺。

1.3 臭氧用于油田处理的安全可靠性能臭氧是高效的非化学氧化剂，不会对污泥及环境产生二次的污染，臭氧用于油田的污水处理中没有浓缩液的排放，同时可以达到其他污水处理工艺技术达不到的脱色和除臭的功效，还可以氧化油田污水中难以降解的有机物质，并可以有效的促进污泥的沉淀，从而大大减少污泥量。

2 油田回注污水处理方法油田的污水主要是从油层中采出的，所以要采用油田回注污水处理方法对油田的污水进行处理，油田的回柱污水处理的主要目的是除油和除悬浮物。

浅谈石油开采中废水处理技术的现状与发展趋势

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浅谈石油开采中废水处理技术的现状与发展趋势
文０－锋（５长江大学地球物理与石油资源学院湖北荆州）
摘要：提高石油开采中废水的处理技到广泛应用。根据产生气泡的方法不同，气浮形式有加压溶气气浮、叶轮浮选和电气浮等，在石油开采废水的处理中主要采关键词：石油开采废水；技术；发展用前两种方法。加压溶气气浮以部分回流处理工艺的石油开采中废水处理的现状石油开采中废水的主要污染物是原油除油效果最好，但对运行管理的要求十分００和悬浮物，为使其处理后能达到回注水质严格。回流比一般为２％～４％，溶气罐压标准的要求，目前采用的处理工艺大多为力０４．０～０．０６ＭＰａ，停留时间２ｒｉ～４ａｎ，％。二段法，即除油一除悬浮物一注水，并辅空气吸入量约为废水体积的６％～ｌ１叶轮浮选是利用叶轮高速旋转所形成以防垢、缓蚀、杀菌等化学处理措施。的负压使空气由进气管吸入，在叶轮搅动（）除油一除油是石油开采废水处理的重要环下，空气被粉碎成细小的气泡并与污水充节，原油在水中的存在形式以浮油、分散分混合。 ③ 混凝除油工艺油和乳化油为主，其中颗粒直径在ｌｏ～ｌ００Ｉｎ之间的分散油和大干ｌ００Ｉｎ的混凝除油工艺中的主要设备为混凝除油罐，又称二次除油罐，其结构与立式除浮油占９％左右，其余为ｌ０～ｌ０Ｘｌ —３０Ｉ的乳化油。针对油粒的物理化学特性，油罐基本相同，不同的是在罐中增设一个ｎ目前多采用两级除油法，即一级重力除反应中心简，使废水与混凝剂在反应简内油、二级混凝除油法。进行充分反应，以发挥药剂的混凝破乳作１．力除油重用。重力除油依靠油水的比重差通过油与（二）除悬浮物水的自然分离实现除油效果。重力除油可石油开采废水中的悬浮物通过过滤工去除废水中的浮油及大部分分散油达到初艺进行去除，油田通常采用的过滤罐分为步除油的目的。从目前使用情况来看，重压力式和重力式两种。由于压力式滤罐可力除油的主要设备有立式除油罐、斜板式在工厂预制，而且现场安装方便，占地少，隔油池及粗粒化除油罐等。生产中运行方便，所以在油田中使用较多。压力式滤罐又分为立式和卧式两种， ① 立式除油罐立式除油罐均采用下向流方式，一般直径一般都不超过３Ｉ，卧式滤罐由于其ｎ具有较大池深，这不仅可以提高除油效过滤断面悬浮物负荷不易均匀，因而没有率，也是含油废水处理重力流程所需要立式滤罐应用得广泛。压力滤罐一般都采的。上世纪７０年代中期，立式除油罐也引用大阻力配水方式。进了斜板技术，利用立式除油罐的高度，二、废水处理中面临的问题及解决对在罐内沉降区加设波纹斜板从而形成所谓策我国有相当多的油田已进入石油开发的立式斜板除油罐，这种除油罐集立式除油罐与斜板隔油池的优点于一体，大大提的中后期，随着驱油技术的发展，各油田高了除油效率，可基本去除水中的浮油和为挖掘油层潜力，已开始进行二次采油、三次采油，这使得石油开采废水的水质情分散油。况更加复杂，也为石油开采废水处理回用 ② 粗粒化聚结器粗粒化聚结属于物理化学法，通常设技术提出了新的要求。在重力除油工艺之前。粗粒化聚结器是利（）聚合物驱采废水一用粗粒化材料的聚结性能，使细小的油粒与水驱采油废水的水质情况比较可以在其表面聚附成较大油粒，在浮力和水流看出，聚合物驱采废水中的原油主要是以冲击下，粒径增大的油粒脱离粗粒化材料粒径很小的乳化油状态存在的，这使其具表面而上浮。经过粗粒化处理后的污水，有较高的稳定性。另外，水中还含有大量其含油量及原油性质并不发生改变，只是的聚合物、表面活性剂等物质，这些物质更有利于重力分离法除油。利用粗粒化聚的存在又进一步增加了原油在水中的稳定结器可去除水中粒径在ｌ０Ｉ以上的分性，使得现有的重力除油设施除油率很ｎ低，效果极差；而根据聚合物驱采回注水散油和浮油。２．混凝破乳除油质的要求，在处理过程中应将废水中的聚经一级重力除油后，浮油和大部分分合物、表面活性剂等物质予以保留，这使散油已被去除，但是颗粒直径小的乳化油得聚合物驱采废水的除油处理变得异常困仍残留在水中，通常采用二级混凝破乳除难，也给石油废水处理回用技术提出了更

油田废水处理技术汇总

所属行业: 水处理关键词：油田废水含油废水油田废水处理技术油田污水深度处理技术化学法化学处理法是指利用化学反应，通过向废水中加入化学药剂或者采用电化学等方式除去有害物质的方法。

1、絮凝沉淀法絮凝法主要是通过向废水中加入絮凝药剂，使废水中的悬浮物形成絮凝物聚结下沉，该过程不仅可以除去废水中的悬浮物和胶体粒子，降低 COD 值，而且，还可以除去细菌等。

是指在絮凝剂的作用下，油田废水中的胶体和细微悬浮物发生静电中和、吸附或者桥接，最平生成絮凝体被除去。

化学絮凝法作为预处理技术在各大油田中被广泛应用，常与气浮法联合使用。

絮凝法的技术核心在于研发新的化学药剂，来提高去污效率，扩展去污范围。

油田水处理用的絮凝剂主要分为无机、有机和生物絮凝剂三类。

无机絮凝剂主要有无机化合物(如硫酸铝、明矾、三氯化铁、硫酸亚铁等)和无机聚合物(聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁等高聚物)，其中无机聚合物是 60 年代后发展起来的一类新型絮凝剂，由于其功效成倍提高，有逐步成为主流絮凝剂的趋势。

有机絮凝剂有低份子量的阳离子聚合物 (如聚胺等) 和高份子量的聚合物(如聚炳烯酰胺及其衍生物)。

与无机高份子絮凝剂相比，它的用量少，产生的絮体大、沉降速度快、受共存盐、 pH 值和温度的影响小，效果明显、且种类繁多，在油田水处理中得到广泛应用。

在企业的日常油田废水处理中，运用化学絮凝法时，大多以丙烯酰胺和丙烯酸的二元及三元共聚物作为有机高份子絮凝剂来吸附油污。

但由于聚丙烯酰胺具有毒性、难生物降粘，目前天然改性高份子絮凝剂和两性高聚物等环保型的无害水处理剂的研究倍受人们关注，如DoyleD.H.等人则研制出了新型的聚合物有机黏土来去除油污中的胶体和溶解性物质。

国内新合成的以 F691 粉(主要成份水溶性多聚糖、纤维素、木质素单宁)为原料的新型高效阳离子絮凝剂 FNQD，国外新推出的水处理剂(DTC)，用于美国墨西哥湾和北海油田水处理中，轻易地将处理精度仅能达到 60~70mg/L 的水处理系统提高至 1~2mg/L，效果十分明显。