造气车间安全操作规程

合集下载

造气车间安全操作规程范文

【前言】

本文将针对造气车间的安全操作制定规程，旨在确保工作人员的安全与生产的顺利进行。所有从事造气车间操作的人员均须遵守本规程的相关要求。

【一、安全准备】

1. 在进行任何操作之前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防护靴等，确保全身在作业过程中受到充分的保护。

2. 在操作区域内设置充足的灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。保持灭火器材的良好状态，定期检查和维修，确保使用时的有效性。

3. 提前清理作业区域，清除杂物和不必要的障碍物，确保操作空间的整洁与有序。

4. 对设备、工具和机械进行全面检查，确保其正常工作和安全可靠。发现异常情况应立即上报维修部门进行处理。

【二、气体操作】

1. 在进行气体操作之前，必须确保操作区域的通风良好，并随时检测气体的浓度，确保其在安全范围内。

2. 气瓶的搬运、存放和连接必须由专业人员进行，严禁私自操作。搬运时应采取正确的姿势和操作方法，严禁滚动或撞击气瓶。

3. 气瓶连接时必须确保连接口清洁无尘，且连接紧密可靠。连接完成后应进行泄漏检测，确保无泄漏情况。

4. 操作人员必须熟悉气体的性质、特点和危害，严禁将不同性质的气体混合或存放在同一区域内，防止发生不可预测的危险情况。

5. 气体操作过程中应保持操作区域的干燥，严禁操作人员携带易燃物品或进行吸烟等危险行为。

【三、设备操作】

1. 在进行设备操作之前，必须清楚了解设备的工作原理、操作方法和注意事项，确保操作的准确性和安全性。

2. 设备操作人员应遵循操作规程，严格按照设备的操作步骤进行操作，禁止随意调整设备参数或进行私自改动。

造气岗位安全操作规程

第一章总则

第二条本规程适用于气岗位的操作人员、管理人员以及相关人员，包括气体加工、输送、储存、使用等全过程。

第三条气岗位安全操作规程应当遵循以下原则：

（一）预防为主，防止事故发生；

（二）综合治理，做到责任到人；

（三）科学管理，提高效率；

（四）全员参与，强化安全文化。

第四条气岗位操作人员应当按照本规程进行操作，对于违反规程的行为将依法追究法律责任。

第五条气岗位操作人员应当熟悉岗位的工作内容和使用的设备，并接受相关培训。

第六条气岗位操作人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，并进行定期检查和维护。

第七条操作人员应当使用符合质量标准的气体设备，定期进行检查、维护和保养。

第八条气岗位操作人员应当具备操作技能，能够熟练操作气体设备，并遵循操作规程进行操作。

第九条操作人员在操作过程中应当严格遵守安全操作规程，不得擅自

改变或绕过安全保护装置。

第十条操作人员不得在气岗位操作过程中饮酒、吸烟或者使用明火等

易引起火灾的行为。

第三章事故应急处理

第十一条气岗位操作人员在发现事故隐患或者紧急情况时，应当立即

报告上级主管，并采取相应措施进行控制。

第十二条发生气体泄漏的情况，操作人员应当迅速采取控制措施，并

根据情况引导人员迅速撤离到安全地点，同时及时报警。

第十三条发生火灾的情况，操作人员应当迅速启动灭火器械进行灭火，并采取相应措施将火灾控制在最小范围内，同时及时报警。

第十四条气岗位操作人员在事故应急处理中要保持冷静，按照应急预

案进行组织和协调，确保事故得到及时控制和处理。

造气岗位安全操作规程

1. 岗位职责

造气岗位人员需要负责协助主管工程师或技术员完成相关的工作任务，并严格遵守公司的安全规定和操作流程，确保生产过程及设备的安全性。

2. 安全操作流程

2.1 岗前培训

所有新入职的造气岗位人员需要在开始工作前接受公司的安全培训。培训内容包括但不限于：

•公司的安全理念以及安全文化的落实

•危险化学品相关知识的掌握

•装备使用和维护的规范要求

•紧急情况下的应急处置流程

2.2 操作准备

2.2.1 岗位人员需要确认生产工序的安全性，依照操作顺序，检查所需的设备、工具和装备是否齐备。

2.2.2 岗位人员需要检查生产场地的环境温度、气味和噪音水平等指标，确保符合标准。

2.2.3 岗位人员需要依据公司相关标准要求，着装整齐、干净、衣袖不能过于宽松，防滑鞋必须佩戴。

2.3 操作流程

2.3.1 操作过程中，岗位人员需要严格按照操作流程完成相关工作，不能异于规定。

2.3.2 操作过程中岗位人员需要注意协作配合，确保各工序之间的安全性和执行进度。

2.3.3 操作过程中岗位人员需注意注意力集中、动作规范、仔细操作、不能大声喧哗，以确保生产过程的流畅性。

2.4 安全事项

2.4.1 生产过程中，岗位人员需时刻关注设备运转情况，发现问题及极速处理。

2.4.2 操作过程中，岗位人员需关注环境的变化及异常,及时上报并采取适当措施。

2.4.3 操作过程中，工具和设备需注意安全存放、定时维修及保养管理。

3. 个人安全保障

3.1 在操作过程中，岗位人员需注意自身的个人安全，不能太过疲劳，需定期进行休息。

造气车间各岗位安全操作规程范文

1.1 微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比(时间)处于正常运转要求。

1.2 通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。

1.3 检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或者关的正确位置。

1.4 调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。

1.5 按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在 4.0-5MPa 之间。

1.6 巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。

1.7 手动操作将吹风气放空 3-5 个循环，取吹风气分析，当 O2 ≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。

1.8 开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。

2.1 造气安全操作主要事项

2.1.1 严格控制好 O2 含量

O 含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制 2

好炉温，检查好阀门，防止空气中的 O 2 燃烧不彻底进入系统或者阀门起落不正常，空气中的 O 不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2 严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应

的处理措施，防止事故的发生。比如：

A：软水压力过低，夹套汽包或者联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。

B：油压过低或者波动大，易造成阀门起落不正常，浮现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。

2.1.3 根据气量大小，严格控制好气柜高度

油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。

造气车间气柜安全操作规程

一、安全操作规程的目的和适用范围

造气车间气柜是一种用于储存气体的设施，为了保障生产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。本规程适用于所有进入气柜工作区域的工作人员。

二、安全责任和管理

1. 企业的主管领导对气柜的安全负有最终的责任，要确保制定和执行安全操作规程，并提供相关培训和设备。

2. 气柜管理员是气柜安全的具体负责人，负责气柜的日常安全管理，包括气柜的巡检、维护和操作，必须经过相关的培训和持证上岗。

3. 所有工作人员都有责任履行安全操作规程，积极参与气柜安全工作。

三、气柜的设计和设备要求

1. 气柜要按照国家相关标准进行设计和制造，并定期进行检验和维护。

2. 每个气柜都必须安装有可靠的安全装置，如防爆门、溢流阀等。

3. 气柜内部必须设置气体浓度监测系统、温度和压力传感器等安全控制装置。

四、气柜的安全操作规程

1. 气柜的操作前，必须对设备进行检查，确保各项设备和安全装置的正常工作。

2. 在进入气柜工作区域前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。

3. 进入气柜工作区域需要经过气柜管理员的许可，并进行必要的安全培训。

4. 气柜操作时，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作，切勿随意更改操作方式。

5. 如果发现气柜内部的气体浓度异常，必须立即报告气柜管理员，并采取相应的措施，如停止操作、疏散人员等。

6. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花等危险行为。

7. 对于需要维修或更换气柜设备的情况，必须停止操作，并由专业人员进行维修和更换。

造气车间各岗位安全操作规程范文

一、引言

为了保障造气车间的安全生产，防止事故发生，提高岗位操作人员的安全意识

和技能水平，制定本安全操作规程。本规程适合于造气车间各岗位的操作人员，包括但不限于操作员、维修工、监控人员等。

二、岗位安全操作规程

2.1 操作员岗位

2.1.1 操作员必须具备相关的操作技能和知识，通过培训并持有操作证书方可

上岗。

2.1.2 操作员在操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护

手套等。

2.1.3 操作员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改

操作程序。

2.1.4 操作员在操作过程中，如发现异常情况，应及时住手操作，并向上级报告。

2.1.5 操作员在操作过程中，应保持工作区域的整洁，杜绝杂物堆放，防止跌倒、滑倒等事故发生。

2.1.6 操作员在操作结束后，应及时关闭设备，并做好设备的清理和维护工作。

2.1.7 操作员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。

2.2 维修工岗位

2.2.1 维修工必须具备相关的维修技能和知识，通过培训并持有相关证书方可上岗。

2.2.2 维修工在进行维修工作前，必须对设备进行停电、断气等安全措施，并在明显位置设置警示标识。

2.2.3 维修工在维修过程中，必须按照维修计划和程序进行操作，不得随意更改。

2.2.4 维修工在维修过程中，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2.5 维修工在维修结束后，应及时清理工作现场，保持工作区域的整洁。

2.2.6 维修工在维修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级报告，并请专业人员进行处理。

造气车间安全操作规程

气体车间是一种特殊的生产环境，对操作人员和设备的安全性要求较高。以下是一个____字的气体车间安全操作规程，供参考：

一、通用规定

1. 气体车间应设置明显的安全警示标识，在入口指示车间内禁止吸烟、随意进出或未经许可的人员进入车间等。

2. 气体车间应保持空气流通良好，保持温度适宜。

3. 禁止随意堆放杂物，道路、安全出口应保持畅通。

4. 车间人员应定期参加安全培训，掌握相关操作技能，并定期进行安全演练。

5. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

二、气体储存和供应安全操作规定

1. 气体储罐应定期检查，确保罐体完好，无泄漏。

2. 气体储罐应远离有火源的地方，防止发生火灾。

3. 禁止在气体储罐附近进行焊接、切割等热作业。

4. 气体储存和供应过程中，应保持通气口畅通，防止气体堵塞导致爆炸事故。

5. 禁止使用损坏、老化的气瓶，气瓶存放应垂直放置，而非倾斜或平放。

三、气体使用安全操作规定

1. 禁止将气瓶暴露于高温环境中，以免发生爆炸事故。

2. 使用气瓶前，应仔细检查气瓶是否完好，防止气体泄漏。若发现气瓶异常，应立即上报工作人员，并更换新的气瓶。

3. 在使用气瓶时，应打开适当大小的风机，保持通风良好，防止气体积聚。

4. 气瓶连接口应定期检查，保证连接紧固，防止气体泄露。

5. 禁止将气瓶打开时间过长，使用完毕后应及时关闭，防止气体泄漏。

6. 禁止将气瓶暴露于阳光直射下，以免发生气体压力增加导致爆炸。

四、应急处理和事故预防

1. 气体车间应配备相应的应急救援设备，如气体泄漏报警器、灭火器等，确保能及时发现并处理紧急情况。

造气车间安全操作规程范文

汽车制造行业中的气车间是个相对危险的环境，所以制定一套科学有效的安全操作规程非常重要。下面是一份大致的气车间安全操作规程范文，供参考：

第一章总则

第一条为了确保气车间生产过程的安全，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和我公司的实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于气车间的所有生产人员，包括工人、工程师、技术人员等。

第三条气车间应当建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

第四条所有员工都应当遵守本规程，并严格按照操作规程进行操作，若发现安全隐患应立即上报。违反规程的员工将根据公司的相关规定进行处理。

第二章人员管理

第五条所有员工应经过岗前培训，掌握相关操作技能和安全知识，持证上岗。

第六条所有员工在进入气车间前，应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等。

第七条在气车间操作过程中，应注意身体健康状态，如有不适应立即停止操作并报告领导。

第八条禁止饮酒、吸烟等不良习惯，并遵守相关纪律要求。违反规定将受到相应处罚。

第九条气车间员工应互相协作，共同维护安全，如发现安全隐患应及时上报，并配合公司进行调查。

第三章设备管理

第十条气车间的设备及其配件必须符合国家标准，设备使用过程中应随时检查设备情况，如发现故障应及时报修。

第十一条设备的安全操作由专业人员负责，员工在操作前必须熟悉设备的使用说明书，并经过相应培训。

第十二条禁止私自操作维修设备，所有维修工作应由专业人员进行，且需提前停机并采取相应的安全预防措施。

第十三条设备日常保养应按照相关规定进行，定期进行设备的检查维修，并填写相应的维护记录。

造气车间安全操作规程

造气车间安全操作规程之相关制度和职责,1、造气岗位安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧,以防产生风洞导致过氧。1.2原料煤含水量过高时,加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。1.3在外面积尘器下灰时,必须打开炉盖。1.4、根据原料煤固定碳...

1、造气岗位安全操作规程

1.1原料煤应大小块分烧,以防产生风洞导致过氧。

1.2原料煤含水量过高时,加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

1.3在外面积尘器下灰时,必须打开炉盖。

1.4、根据原料煤固定碳的含量,严格控制炉条机的转速,使炉下温度控制在300℃以下,以防烧坏灰盘。

1.5、微机正常运转时,禁止乱调。

1.6、各阀门应经常检查和修理, 防止阀门失灵和内漏。

1.7、下灰时应上下联系好,确认无问题时,方可盖炉盖开车。

1.8、主操接班时,认真核定百分比,吹风排列,各阀门起落等。

1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内,当超过0.5%时,要连续分析,立即查找原因进行处理,防止过氧事故。当氧含量达到1%时,必须立即停车。

1.10、当6级以上大风时,气柜最高不得超过气柜高度的60%。

2.吹风气岗位安全操作规程

2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求,分析取样置换合格后,方可点火升温。

2.2、升温3点温度必须大于650℃,方可送吹风气。

2.3、注意驰放气压力、软水压力,燃烧炉温度,根据炉温通知造气岗位,能送几台送几台。

2.4、注意回收阀及配风阀起落情况,并通知造气三楼。

2.5、精心操作,严禁入热管锅炉温度超650℃。

造气车间安全操作规程

制气车间是工业生产中重要的一部分，涉及到许多化学物质的处理

和运输。为了保障工人的安全和保证生产效益，制气车间在生产过程

中必须遵守安全操作规程。本文将详细讨论造气车间的安全操作规程。

1. 接触化学物质前的准备工作

在接触制气车间中的化学物质前，必须进行一系列的准备工作。首先，必须穿戴好适合工作的个人保护装备，包括但不限于手套、防护

眼镜、口罩等。其次，在接触化学物质前，需要对化学物质的性质进

行了解，了解化学物质的毒性、燃爆性等特性，避免未经处理的化学

物质暴露于空气中造成人员伤害。

2. 严格的操作流程

在制气车间中，必须严格遵循操作流程，对化学物质进行处理。在

制气车间中，任何操作都必须严格按照行业标准进行，严格控制温度

和压力，并定期进行仪器的检测，以确保车间内的化学品保持在安全

的范围内。

3. 避免渗漏

在化学物质的贮存和运输过程中，特别需要注意避免化学物质的渗漏。为了避免化学物质的渗漏，必须定期检查和更换管道、阀门等设备，并注意及时清理泄漏物。在化学物质泄漏时，必须迅速采取措施，使用适当的化学药品处理、吸收，避免化学物质污染环境。

4. 安全设备的维护和更新

为了确保制气车间的安全生产，各种安全设备的维护和更新也非常

重要。各种消防器材一定要正常运转，以备不时之需。定期检查管道

和阀门的密封性能，防止泄漏事故的发生。同时，在使用新的化学品时，应定期进行维护和更新安全设备以适应新的化学品需求。

5. 事故发生后的处置

在制气车间中，可能发生化学品泄漏等事故。对于这种事故，必须

采取快速、有效的应急措施。当事故发生时，应立即启动应急处置预案。在清洁化学品泄漏物时，务必穿戴好适当的防护装备，避免直接

造气岗位安全操作规程

一、前言

造气岗位是一项关键的工作，在工作中需要遵守一定的安全操作

规程，以确保岗位操作员的安全，减少安全事故的发生。本文档主要

介绍造气岗位的安全操作规程，旨在帮助操作员更好地完成自己的工作。

二、操作规程

2.1 岗位设备检查

在开始操作前，首先需要进行设备检查，以确保设备状态良好，

不会发生意外。具体操作步骤如下：

1.检查设备有无异常声音或形变现象；

2.检查设备润滑油是否充足，润滑系统是否正常，如发现异常情况，立即停止设备，并上报领导；

3.检查设备电气设备和仪表是否正常，监控开关是否齐全有效，

如发现异常情况，立即停止设备，并上报领导；

2.2 操作人员安全注意事项

1.岗位操作员应穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽，并保持清洁、整洁；

2.操作员需要对操作设备的运行状态进行定期监测，如发现异常

情况，及时停止设备；

3.操作员应该定期接受安全培训，学习安全知识，提高操作技能；

4.操作员不得在设备运行时临时离开，如必须离开，应事先关闭

运行设备；

2.3 废气处理

1.废气必须处理完后方可排放；

2.废气处理设施必须符合国家现行法规，并经过验收。

2.4 突发事件的应急措施

1.当发生突发事故时，及时按照应急预案进行处置，保障人员生

命安全；

2.事故发生后立即停止设备，并对设备进行维护、检修。

三、结语

以上是造气岗位的安全操作规程，务必按照规定执行，保证岗位

安全，减少事故发生。若操作员发现任何问题或有任何疑问，请及时

与安全管理人员联系。

造气岗位安全操作规程

一、引言

为了确保造气岗位的安全运营，保护岗位人员以及周边环境的安全，制定本

《造气岗位安全操作规程》。该规程适用于所有从事造气岗位操作的人员，以确保操作的标准化和安全性。

二、操作准备

1.熟悉操作规程：操作人员必须熟悉本操作规程，了解各种操作步骤、

注意事项和安全预防措施。

2.检查设备和工具：在进行操作之前，操作人员应仔细检查相关设备和

工具的状况，确保其正常运行，并及时修理或更换有问题的设备和工具。

3.着装要求：操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括

安全帽、护目镜、防护手套以及防滑鞋等。同时，要保持清洁，避免穿戴过长的首饰或衣物。

三、岗位操作流程

1.准备工作：在操作前，操作人员应检查所需物料的供应情况，并提前

准备好。同时，应确认气体的来源，并检查气体管道的连接情况。

2.启动设备：按照设备启动操作规程操作，确保设备能够正常启动和运

行。若设备出现异常情况，应及时停止操作，并通知负责人进行检修。

3.开始造气：按照气体造气工艺操作规程，逐步进行造气操作。在操作

过程中，注意控制温度、压力等参数，确保造气过程稳定和安全。

4.监测和调整：在造气过程中，定期监测和记录关键参数的变化，并根

据需要进行调整，以确保气体的质量和产量达标。

5.停止操作：在完成造气任务后，根据操作规程，逐步停止设备的运行。

关闭相关阀门，并进行善后工作，如清理现场、归位工具等。

6.备案和报告：在完成操作后，操作人员应及时编写操作记录并提交，

记录包括操作时间、关键参数、发现的问题和处理措施等。

四、安全预防措施

造气车间安全操作规程

一、总则

1. 为确保气车间的安全生产和员工的身体健康，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有进入气车间的员工和访客。

3. 所有员工必须遵守本规程，并接受相应的培训和教育。

二、进入车间

1. 在进入车间前，所有员工必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。

2. 在进入车间时，工作人员必须按规定进行身份确认和登记。

三、安全作业

1. 所有作业人员必须按规定进行岗前培训和技能考核，持证上岗。

2. 在作业过程中，严禁将手、头等身体部位伸入机械设备内部，以免发生伤害。

3. 作业人员必须按照操作规程正确使用工具和设备，并定期检查和维护设备。

4. 在作业过程中，不得擅自使用易燃、易爆物品，严禁吸烟和使用明火。

5. 在高温、高压等特殊作业环境中，必须佩戴好防护面具、手套等，并遵守规定的作业时间。

6. 在操作液体材料时，必须采取相应的防护措施，避免溅洒和飞溅造成伤害。

7. 所有设备的操作必须符合操作手册的要求，并进行记载和备案。

四、危险警示

1. 所有设备必须设立明显的危险警示标志，以提醒工作人员注意安全。

2. 工作人员必须遵守危险区域的标识，并切实注意周围环境的安全。

3. 在发现设备故障、漏气、泄露等危险情况时，应立即向主管报告，并采取相应的紧急措施。

五、消防安全

1. 气车间内必须设立足够数量的灭火器，并定期检查和测试其有效性。

2. 禁止在车间内存放易燃、易爆物品，必须妥善存放危险品。

3. 所有员工必须熟悉逃生路线和灭火设备的位置，在火灾发生时保持镇静并按照逃生指示行动。

造气车间安全操作规程范本

气车间安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障气车间的安全生产，保护员工的身体健康，本规程制定，以规范气车间的安全操作。

第二条本规程适用于所有进入气车间的人员。

第三条气车间内的设备使用、操作流程等必须符合相关国家法律法规要求和相关标准，严禁存在任何安全隐患。

第四条气车间内所有人员必须严格遵守本规程的内容，并参与相关安全培训和教育，提高安全意识，保证安全操作。

第二章安全设施与设备

第五条气车间必须按照国家要求配备必要的安全设施，包括但不限于消防设备、紧急疏散设施、安全警示标志等，确保在紧急情况下能够及时采取应急措施。

第六条气车间内的设备必须经过定期检测和维修，确保设备的正常运转和安全可靠。使用过程中，如果发现设备有异常情况，必须立即停机并报告相关负责人。

第三章安全操作流程

第七条进入气车间前，必须穿戴好相关个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护镜、防护服、防滑鞋等。

第八条气车间内的所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自修改或超越操作规程范围进行操作。

第九条操作人员必须熟悉设备的操作方法和操作要点，并按照操作流程进行操作，确保操作的安全可靠。

第十条气车间内禁止吸烟、使用明火，严禁私自携带易燃、易爆等危险品进入气车间。

第四章应急措施

第十一条气车间内必须设置应急疏散通道，并保持畅通，在紧急情况下能够迅速疏散人员。

第十二条气车间必须配备灭火器、消防栓等消防设备，并定期进行检查、维修和演练，保证灭火设备的正常工作。

第十三条发生火灾等紧急情况时，所有人员必须按照应急演练要求进行应急处理，并及时报告相关负责人，同时采取措施保护自身安全。

造气岗位安全操作规程

一、前言

为了确保生产过程中造气岗位的安全生产，保障员工人身安全和财

产安全，制订本安全操作规程。

二、岗位概述

造气岗位主要负责生产工艺过程中气体的制造，包括对原料的配制、催化炉的操作、气体的分离、净化和质量检测等工作内容。包括以下

职责：

1.配制合格的原材料

2.操作催化炉，进行催化产物收集

3.气体的物理分离，净化以及质量检测，确保产品质量

4.坚守岗位，做好岗位安全防范和应急性处置

三、操作规程

1. 岗位安全环境的准备

在操作过程中要保持清洁、干净的岗位环境，避免产生任何杂质或

废品等。在操作催化炉时，必须确保炉内清洁、无污染。

2. 人身安全

任何人员进入作业区域都必须穿戴安全防护装备，尤其是在操作催

化炉时，必须穿戴防护手套、防化服以及面罩等，以确保人身安全。

3. 原材料的合理配制

在配制原材料时，必须按照生产工艺要求和操作票之规定进行，避免任何原材料配比不正确导致的安全事故。

4. 催化炉的操作

催化炉操作中，要定期检查并清理炉内的杂质和废品，避免污染产物或产生爆炸等危险。操作催化炉的工作人员必须经过专门的培训，并具有独立的操作能力。

5. 气体质量检测

在气体分离和净化过程中，必须遵守互换性、一致性等要求，同时按照标准要求进行检测，保证产品质量合格。

6. 作业的安全防范和应急性处置

作业过程中需注意防范静电、火灾等安全事故的发生，对系统中的参数如压力、温度、液位等，要进行实时监测。同时，还要定期进行应急演练，做好可能发生的安全事故的处置准备。

四、注意事项

1.遵从操作票之规定进行工作，不自作主张。

造气车间安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

造气车间安全操作规程(通用

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

造气车间安全操作规程(通用版)

1、造气岗位安全操作规程

1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。

1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。

1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。

1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。

1.5、微机正常运转时，禁止乱调。

1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。

1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。

1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含

量达到1%时，必须立即停车。

1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。

2.吹风气岗位安全操作规程