大模板插放架施工方案
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程
一、施工准备
(1)高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过,在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
(2)支架搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底。
(3)对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
(4)高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线,做出样板单元,经监理验收合格后方可继续搭设,搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量
(1)模板放线时,应先清理好现场。
(2)首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。
(4)用墨线弹出钢管立杆的位置线,垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作
(1)模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
(2)模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序
放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装
(1)安装前,先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时,按照墨线准确放置垫板、底座,每根立杆底部应设置底座及垫板。
(2)支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
大模板插放架施工方案
大模板插放架施工方案
1. 概述
大模板插放架是一种用于搭建混凝土结构支模的辅助工具。它主要由导轨、插
件和支撑杆等组成,能够有效地提高支模的效率,并且具有结构简单、易于操作、安全可靠等优点。本文将介绍大模板插放架施工方案。
2. 施工准备
在施工前,应当准备好以下设备与材料:
•大模板插放架:包括导轨、插件和支撑杆等部分。
•工具:包括扳手、榔头、千斤顶、粗铁丝等等。
•安全设施:包括安全帽、安全鞋、安全带等等。
•人员:应有具有相应工种证书及经验的操作人员,以及安全监督人员。
3. 施工步骤
3.1 物料安装
1.将大模板插放架的导轨安装在基础上。导轨应该保证水平,以确保整
个支模体系的稳定性。
2.安装插件,将插件放置在导轨上,并使用扳手紧固固定。
3.将支撑杆插入插件中,并使用千斤顶将其固定在导轨上。
3.2 支模安装
1.在导轨上搭建钢筋网格,并使用粗铁丝固定。
2.将大模板插放架放置在钢筋网格上,并使用支撑杆支撑。
3.在大模板插放架上安装钢模板,并使用大钢丝固定。
3.3 施工注意事项
1.安装大模板插放架时,必须确保导轨水平、插件紧固、支撑杆垂直。
2.安装钢模板时,必须确保钢模板之间的间隙均匀。
3.在工人进行操作时,必须使用安全带,并遵守相关的安全规定。
4. 施工总结
大模板插放架是一种十分重要的支模工具。在施工中,正确使用大模板插放架
能够提高支模效率,保证质量,同时也能增加施工工人的安全。因此,在施工中务必要严格按照安装规范进行操作,确保施工质量和安全。
高大模板工程施工技术方案
高大模板工程施工技术方案
一、工程概况
本工程结构较为复杂,施工工期紧,高大模板的施工在整个工程施工中作为一个重点来控制,在保证施工安全、质量的前提下,加快施工进度。根据住建部
下发的关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统。结合本工程的结构特点,根据管理办法的规定,本工程地下室结构存在超重部位。
二、工程难点分析及高支模板体系选型
根据本工程跨度、支撑、梁截面的施工特点,高支模施工的重点是:高支模
支撑体系的稳定性以及高支模板体系的选型。
1、本工程地下室顶板梁截面较大,地下室顶板范围较大,对支模架搭设要
求较高,选用承插型盘扣钢管脚手架支撑体系能够容易控制架体的高度,同时方便材料的调配和周转。为了避免架体承载力偏心受压而降低,在支架顶部设可调顶托,是立杆成为轴心受压构件,充分发挥立杆的作用。
2按住房和城乡建设部建质[2009]87号的要求,本工程高大支模架范围大,地下室结构超重板部位多,梁截面尺寸较大,对支模架承重能力要求高。
3在支架立杆下增设可调底座,立杆下部增设水平杆。
4沿架体高度连续设置剪刀撑,对支撑高度大于8米的架体,沿高度从上到下每隔两步设一道水平剪刀撑,以加强支撑架体的刚度。
5根据工程实际情况及安全并结合杭州市《关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知》的通知(杭建监总〔2015〕14号),本工程高大模板支架拟采用承插型盘扣式支架+可调顶托传力形式。保证可调顶托原材料质量、
大模板施工方案
目录
1.编制依据及执行规范 (2)
2.工程概况 (2)
3.墙模板结构计算 (5)
4. 人员机械配置 (9)
5. 模板施工 (9)
6、施工中应注意的问题 (16)
7. 质量保证措施 (17)
8.安全、文明施工 (18)
大模板施工方案
1.编制依据及执行规范
1.1 设计院提供的施工图纸;
1.2厂家提供的模板参数及性能指标
1.3青秀城项目施工组织设计
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.5《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
1.6《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-84)
1.7《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
2.工程概况
2.1工程简介
本工程为黄土岗住宅项目13#、15#、17#-25#楼,其结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,其中13#、15#、17#、23#、24#为21层住宅楼,18#-22#、25#为11-14层住宅楼。13#、15#、17#地上层高为2.750m,23#、24#地上层高为2.7m,其它各楼地上层高均为2.9米,根据此工程的特点,经过综合论证,地上决定采用全钢大模板作为墙体结构施工的主导模板。
2.2流水段的划分
流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分,能够确保劳动工种的不间断流水作业、材料的合理流水供应、机械设备的高效使用,模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,从而加快工程进度。根据项目工程结构特点,具体划分如下:
13#
承插盘扣式模板支撑架施工方案
香樟林住宅小区8#、9#楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人:
审核:
审批:
编制日期:
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、盘扣式脚手架概述 (4)
(一)构配件介绍 (4)
(二)构配件材料要求 (4)
(三)施工要点 (5)
(四)设计荷载 (5)
四、盘扣式脚手架设计 (5)
(一)梁模板 (5)
(二)板模板 (6)
(三)剪力墙模板 (6)
五、附图 (7)
(一)梁支模大样图 (7)
(二) 标准层支模示意图 (7)
(三)板支模大样图 (7)
(四)剪力墙支模大样图 (7)
(五)连墙件布置 (7)
六、施工工艺 (7)
(一) 放线测量 (7)
(二)模板制作 (7)
(三) 支模架安装搭设 (7)
(四) 支模架验收 (8)
(五)混凝土浇筑 (8)
(六)模板拆除 (9)
七、质量标准 (10)
八、安全措施 (11)
九、应急预案 (12)
十、计算书 (14)
(一)梁模板 (14)
(二) 板模板 (19)
香樟林住宅小区8#、9#楼承插盘扣式模板支撑架施工方案
本方案适用8#、9#楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3。5钢管和50×100木枋进行加固,详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据
1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);
2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009—2012
5、施工图纸;
6、《香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程施工组织设计》;
模板排架施工方案
模板排架工程施工方案
1本工程为全现浇框架结构,模板工程相应较大,模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度,本工程组织足够的木工、分成多个作业组,对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干,全面铺开施工。
2本工程所有模板,柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。板底模18厚镜面模板体系。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
3墙、柱、有梁板支模方式同。
2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作,特别是楼梯部位,梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度,做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便,做到定位、定点设计。
5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm,板≤600mm,现浇楼板支模大楞≤300mm。
6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置,并在其根部设钢筋限位,以确保柱根部位置的正确。立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度>4mm 时应起拱。梁、柱模板平面接差时,柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。
7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度,特别要注意外围模板,柱模,楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后,由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查,浇灌砼过程中安排技术好,责任心强的木工期工长“看模”,发现问题时及进报告施工技术组。
8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核,不得遗漏。
9模板拆除:
9.1柱模板的拆除,视气候情况,一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除,要满足如下条件,梁跨在≤8米时,混凝土强度要达到75%;>8米时,混凝土强度要达到100%;悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
高大模板支撑专项施工方案
目录
1、编制依据 (1)
1.1施工图纸: (1)
1.2规范、规程及管理文件: (1)
1.3施工组织设计 (1)
2、工程概况 (1)
3、支撑体系的选择 (2)
4.1技术准备 (3)
4.2材料准备 (3)
4.3劳动力准备 (3)
4.4施工组织 (3)
5、施工工艺 (4)
5.1碗扣架搭设参数 (4)
5.2搭设流程 (9)
5.3碗扣架基础 (10)
5.4顶部自由端支设要求 (10)
5.5剪刀撑的设置要求 (10)
5.7碗扣架的拆除 (10)
5.8注意事项 (10)
5.9沉降观测点 (11)
6、检查与验收 (11)
6.1构配件进场的检查与验收 (11)
6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测 (12)
6.3碗扣架及钢管的检查 (12)
6.4扣件的验收 (12)
6.4脚手板的检查 (12)
6.6碗扣架的检查与验收 (12)
6.7架子搭设检查项 (12)
6.8架子现场监测与监控 (12)
7、成品保护措施 (13)
8、安全施工管理措施 (13)
9、应急预案 (13)
10、文明和环保施工管理措施 (14)
11、计算书 (15)
1、编制依据
1.1施工图纸:
《张仪村定向安置房南区》施工图
1.2
1.3
《张仪村定向安置房南区》施工组织设计
2、工程概况
丰台区张仪村西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡张仪村,东至张仪村路,西至张仪村路七号路,南至张仪村四号路,北至张仪村二号路。建筑面积约268928.63 m²(地上建筑面积约199238.63 m²,地下建筑面积约69690 m²)。地下2层为汽车库,地上均为独立单体工程。
大钢模板堆放方案
附:
大钢模板堆放方案
(竖向结构施工方案补充)
一、工程概况
国美商都A区工程为框架剪力墙结构,为保证混凝土质量、加快施工进度,竖向结构除部分使用木模外,其余均采用定型大钢模板,大钢模均为86型,模板高度为5.4米,单片模板最大宽度2.6米,最大重量2吨,工程总使用钢模板面积约为15000平米。
二、大模板堆放
大钢模堆放除要满足模板质量不得破坏外,还必须满足安全的要求。本工程由于建筑规模大、塔吊吊距远、后台场地面积小,大钢模堆放采用竖向堆放和水平堆放相结合的堆放方案。
1、场地准备:根据施工现场总平面图和现场施工实际情况,确定模板堆放场地,大钢模堆放采用竖向插入堆放架中,堆放架可布置在基坑上部、基坑下车道或地下室结构退台,现场堆放可就近叠加堆放。
2、地基与基础必须满足模板堆放要求,后场堆放要落在平整的混凝土硬化场地上,场地应平整坚实、排水流畅。
3、后场堆放模板下口应垫离地面100mm木方,模板卸车后重叠水平码放高度不超过5块,起吊时,要避免碰撞;现场模板堆放位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。
4、模板后场堆放架采用钢管搭设,搭设平面尺寸可根据现场情况,但长边(木板靠的方向)不得小于5米,架体高度6.2米(含栏杆高度)架体底部场地要平整,立杆要落地,立杆间距外围走道部分为900,中间插模板位置宽600。长边根据模板宽度设置,但不得大于2.5米。横杆步距1200,四周及架体中间搭设剪刀撑。具体架体布置见示意图。
5、模板卸车后或从操作面吊入架子中,要专人指挥、稳插稳放,放进去时要停稳停实不得有虚停的现象,木模堆放架要满足强度、刚度及稳定性的要求。
承插式脚手架专项施工方案
目录
第一章编制说明 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章承插式脚手架介绍 (1)
第四章施工特点 (2)
第五章架体组成 (2)
第六章架体定型布置 (2)
6.1适用范围 (2)
6.2立杆选择 (3)
6.3横杆选择 (3)
6.4步距选择 (3)
6.5架体布置 (4)
6.6楼层顶板模板支撑 (4)
第七章施工流程及要求 (4)
6.1施工流程 (4)
6.2施工要求 (5)
6.3现场情况处理 (6)
第八章脚手架检查与验收 (6)
第九章混凝土浇筑 (6)
第十章支撑系统及模板的拆除 (7)
第十一章脚手架施工安全注意事项 (7)
板模板(盘扣式)计算书 (9)
第一章编制说明
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011;
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006;
本企业内部质量、安全、环境体系文件,企业标准及管理制度建筑施工手册及参考文件资料
国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定
本工程施工组织设计
第二章工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
第三章承插式脚手架介绍
承插式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于管理等特点。
高大模板施工方案及质量保证措施【图】
高大模板施工方案及质量保证措施
一、施工方法
1、施工准备
(1)技术准备
1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2)组织专项交底会,对施工队进行技术交底。
3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
(2)物资准备
1)材料准备
确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;
2)机具准备
根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
(3)劳动力准备
1)根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底。
(4)场地布置
根据现场特点,组织施工人员搭设钢架木工棚。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置,并且场地之间用钢管隔开,钢管上刷红白油漆,在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。具体位置详见本方案《施工现场平面布置图》。
2、整体工艺流程
3、支撑架基础施工
(1)架体基础
本工程架体均位于地库范围内,基础为钢筋混凝土筏板基础,厚度400mm,架体搭设时,筏板基础混凝土强度必须达到80%以上方可进行架体施工。
(2)施工流程
测量放线→搭设满堂支撑架→安装柱模板→柱帽及梁底、侧模→安装板
模。
高大模板施工方案
高大模板施工方案
1-1工程概况
本工程共享空间主要有6处,架空高度10.2m~20.4m。高大模板是工程施工的重中之重,必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶,同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强,盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点,满足不同工程类型需要,特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-2方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求,计划采取以下措施:
1-2-1模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。
1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处,架空高度最大位置位于南北两端门厅,高大空间计划采用盘口脚手架。计划内部架体整体支顶,全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶,对应下部结构采用满堂架体支顶。
1-2-2结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。
1-2-2-1采用盘扣式钢管支架,此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点,满足不同工程类型需要,特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-3编制依据
1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010
1-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
1-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
1-3-4组合钢模板技术规范GB50214-2001
1-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003
模板工程施工专项施工方案
专题施工方案报审表工程名称:XXXXXXXXX工程
施工方案交底记录工程名称:XXXXXXXXX工程
XXXXXXX工程
模板工程专题施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
XXXXXXXXXX企业
年月日
编制根据
《混凝土构造设计规范》GB50010-
《建筑施工计算手册》
《建筑构造荷载规范》GB50009-
《建筑地基基础设计规范》GB50007-
《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99
现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文献。
施工准备
(1)、技术准备:
熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(2)、重要机械设备安排
模板工程施工中,重要机具设备选用如下:
(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;
(2)、手工锯:10台。
(3)、模板材料旳选用
在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改善,并以模板质量规定进行模板工程旳施工及验收。
其重要材料选用如下:
1)、模板:采用光滑坚硬旳双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
2)、木方:采用60×80无曲双面刨光顺直旳硬质木方;
(4)、专业施工队伍准备:根据确定旳现场管理机构,选择高素质旳专业班组进行模板工程旳施工。
(6)、作业条件准备:
(1)、向作业班组进行详细旳质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等规定;
(2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运送与否畅通,施工机具与否准备妥当;
(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;
大模板施工安全技术交底模板
一、交底日期:____年__月__日
二、施工单位:____
三、工程名称:____
四、分项工程名称:大模板施工作业
五、交底提要:
为确保大模板施工过程中的安全,特制定本安全技术交底,要求所有施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容:
一、施工前的准备工作
1. 场地要求:
- 根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等;
- 堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚:上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟;
- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm。
2. 模板及配件管理:
- 配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂;
- 井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内;
- 模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排:
- 现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定;
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
二、施工过程中的安全措施
1. 模板安装:
- 安装前,应检查模板及配件的完好情况,确保无损坏;
- 安装过程中,注意操作规范,防止模板倾倒;
- 使用起重机械吊装模板时,必须确保吊装设备完好,操作人员具备相应资质。
2. 模板拆除:
- 拆除前,应检查模板及支撑系统的稳定性,确保无安全隐患;
高大模板及支模方案
前言
为贯彻实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号),进一步加强和规范房屋建筑和市政基础设施工程中危险性较大的分部分项工程(以下简称危大工程)安全管理,现将有关问题通知如下:危大工程专项施工方案的主要内容应当包括:
(一)工程概况:危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件;
(二)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等;
(三)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划;
(四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等;
(五)施工安全保证措施:组织保障措施、技术措施、监测监控措施等;
(六)施工管理及作业人员配备和分工:施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等;
(七)验收要求:验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等;
(八)应急处置措施;
(九)计算书及相关施工图纸。
高大模板工程专项施工方案1
目录
第一章、工程概况 (5)
1.1、模板支撑体系工程概况和特点 (5)
1.2、施工平面布置 (5)
1.3、方案说明 (6)
1.4、施工说明 (6)
1.5、承插型套扣式施工方案设计 (7)
1.6、施工要求 (9)
1.7、风险辨识及分级 (9)
1.8、气候特征和季节性天气 (11)
1.9、参建各方责任主体单位 (12)
第二章、编制依据 (13)
第三章、施工计划 (14)
3.1、施工进度计划 (14)
3.2、材料与设备计划 (14)
第四章、施工工艺技术 (18)
4.1、承插型套扣式施工工艺 (18)
模板工程施工方案
模板工程施工方案
一、编制依据:
1、砼结构工程及验收规范GB50204-2002。
2、竹胶合板模板JG/T3026-95。
3、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-88。
4、施工组织设计。
二、工程概况
崇文区永外大街民主北街26号住宅A、B座。地下两层,地上十二层.
箱型基础,全现浇剪力墙结构。墙宽:160mm、200mm。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织技术人员、木工工长审核图纸,了解设计意图,明确各部位支模要求。
3.1.2组织技术人员、木工工长学习规范、质量标准、施工工艺,确定各施工分项支模顺序。
3.1.3技术人员对模板厂的设计方案进行审核,确保其强度、稳定性。3.2材料、机具准备
3.2.1材料准备:竹胶板6400㎡,木方100×100mm的150m3,50×100mm 的100m3。Ф48脚手管、山型卡、U托、柱箍、可调丝托。定型大模板、套管、穿墙螺栓。
水质脱模剂、油质脱模剂、海绵条5×12mm、胶带纸。
3.2.2机具准备:电锯两台、电刨子两台、高压气泵一台、电钻3个、手提
锯四台、砂轮锯一台。
3.3生产准备
3.3.1在A、B座之间硬化地面,供给竹胶模板使用,板下垫100×100mm。
3.3.2建立大模板存放区,设75º插放架,模板两两相对而放,在插放架两侧对称放置,模板下垫100Ⅹ100mm方木,外围用钢管围护。
四、施工方法
4.1流水段划分:A座分三段,B座分五段。(见附图1、2、3)
4.2模板的安装与拆除
4.2.1大模板运至现场后,要清点数量,核对型号。清除表面锈蚀和焊渣。背面涂刷防锈漆,并用醒目字体注明编号,以便对号入座。大模板的三脚架、平台、护身栏以及背面的工具箱,必须经全部检查合格后,方可组装就位。对模板的自稳角要进行调试,检查地角螺栓是否灵便。
大模板插放架施工方案
G北京住总集团有限责任公司
北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目
大模板插放架施工方案
编制人:陈德荣
审核人:许石磊
审批人:尹朝莺
北京住总集团有限责任公司
北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#住
宅楼等5项工程项目经理部
2014年8月25日
目录
1、 .............................................. 编制依据1
2、 .............................................. 工程概况1
2.1工程简介.......................................................... 1..
2.2分项工程概况..................................................... 2.
3、施工安排............................................................ 3..
3.1目标部署 (3)
3.2架体选型 (3)
4、施工准备............................................................ 3..
4.1技术准备 (3)
4.2人员准备 (3)
4.3材料准备 (4)
5、施工方法........................................................... 5..
5.1工艺流程 (5)
5.2立杆构造要求 (5)
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模板方案
北京住总集团有限责任公司
北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目大模板插放架施工方案
编制人:陈德荣
审核人:许石磊
审批人:尹朝莺
北京住总集团有限责任公司
北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#住宅楼等5项工程项目经理部
2014年8月25日
模板方案
目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
2.1工程简介 (1)
2.2分项工程概况 (2)
3、施工安排 (3)
3.1目标部署 (3)
3.2架体选型 (3)
4、施工准备 (3)
4.1技术准备 (3)
4.2人员准备 (4)
4.3材料准备 (4)
5、施工方法 (5)
5.1工艺流程 (5)
5.2立杆构造要求 (5)
5.3水平杆构造要求 (6)
5.4斜戗及剪刀撑 (6)
5.5脚手扳 (6)
5.6防护 (7)
5.7其它注意事项 (7)
6、质量标准 (7)
6.1构配件质量标准 (7)
6.2施工质量标准 (7)
6.3检查验收阶段 (9)
6.4定期检查项目 (9)
7、安全注意事项 (9)
7.1人员 (9)
7.2搭设 (10)
7.3使用阶段 (10)
7.4架体拆除 (11)
8、模板插放区地基承载力计算 (12)
8.1、荷载计算取值 (12)
8.2、承载力计算 (12)
9、附图:模板插放架平、立面图; (12)
模板堆放场区平面布置图; (12)
1.编制依据
2.工程概况
2.1工程简介
北人集团公司职工住宅楼集资合作建房遗留项目1#楼等5项工程位于北京市通州区新华大街12号,东至故城东路、西至北小园小区、南至玉带河东街以北,毗邻北小园小区。
2.2分项工程概况
为充分利用施工现场场地,规范管理,便于施工,搭设模板插放架用做储存、清理大钢模板。单块大钢模板设计宽度大于(不含)1.5米时,必需设置两个及以上的固定支腿,确保模板放置时稳定可靠。支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3。无支腿大模板和角模模板必须放入专门搭设的模板插放架内。1#楼大模板插放架位于1#楼施工现场北侧、2#楼大模板插放架位于2#楼施工现场南侧、3#楼大模板插放架位于3#楼施工现场西侧、6#楼大模板插放架位于6#楼施工现场西侧。插放架自成体系,插放架须在基坑边2m以外范围内搭设,不与周边围墙等连接,各楼插放架占地约250㎡(共约1000㎡),模板存放场区布置见后附“模板堆放场区平面布置图”。
有支腿的模板须堆放在专门设置的堆放区域内,有支腿的模板采取两块模板面对面相对放置方法,模板存放自稳角70°-80°,且在两块模板间留置不小于600mm的操作间距。模板底边放置100mm×100mm固定的通长木方上。
3、施工安排
3.1目标部署
3.1.1使用目标:在结构施工阶段满足正常使用要求。
3.1.2安全目标:在插放架搭设、使用以及拆除过程中无安全事故。
3.2架体选型
3.2.1模板插放架采用Q235钢Φ48.3×3.5扣件式脚手架,立杆纵横间距为1m,横杆步距为1.2m。模板插放架总长度为24m,宽12m,高4m(含护身栏高度)。插放架一侧搭设单跑式爬梯,每个模板插放架区设置2个爬梯,爬梯两侧满挂密目安全网。
3.2.2插放架延长向设置隔挡,隔挡间距0.5~1m,角模、无腿模板与普通大模板分区存放。
3.2.3周圈悬挑通道外围设置两道护身栏,护身栏上道高1.2m,下道居中,内侧满挂密目安全网。
3.2.5插放架形式详见附图。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术人员确定模板插放架形式,并编制详细的施工方案,指导施工。
4.1.2施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。
4.2人员准备
4.2.1项目管理部设模板插放架安全监督人员,对该脚手架的安装、使用、拆除进行检查和日常管理。确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。
4.2.2外施队成立专业脚手架班组,由专业架子工35人组成,并设置专业工长负责管理。架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训并合格,持证上岗。
4.3材料准备
4.3.1材料计划表
4.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
4.3.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.3.4应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5、施工方法
5.1工艺流程
排活→垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→隔档杆→斜戗→脚手板、护身栏→布设安全网→爬梯
5.2立杆构造要求
5.2.1立杆纵向间距为1m,均为双杆。
5.2.2所有立杆底端必须垫好50mm厚250mm宽通长脚手板。
5.2.3立杆与大横杆用直角扣件扣紧,立杆的垂直偏差不大于10mm。
5.2.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.3水平杆构造要求
5.3.1水平杆步距为1.2m。设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上,插放架上层水平杆均为双水平杆,其他为单杆。存放模板隔挡存放超过4m宽模板时上层水平杆设置3根,且两端连通到外侧立杆上。
5.3.2横杆的水平偏差不大于10mm。
5.3.3主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.3.4插放架上层水平杆应为模板高度的85%,且不得大于模板高度。
5.4斜戗及剪刀撑
5.4.1斜戗的斜杆与水平面的交角为450,插放架外侧纵向每跨均设置,横向间距3m设置一道。
5.4.2斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
5.4.3沿架体外侧及每一放置模板规格分品处均设置连续剪刀撑,模板放置隔挡每不大于3m设置一道剪刀撑。
5.4.4存放4m及以上无腿模板隔挡应隔一设一剪刀撑,剪刀撑设置在隔挡中部,以确保模板依靠架体不会变形。
5.5脚手扳
5.5.1平台板使用木脚手板满铺。
5.5.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。
5.5.3脚手板对接平铺时接头处必须设两小横杆,脚手板外伸长度应不大于150mm,详见下图: