预应力梁施工全过程教程文件

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后张法预应力梁施工方案完整版.doc

后张法预应力梁施工方案完整版.doc 【范本1：技术方案】【公司名称】【项目名称】【技术方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本技术方案旨在对后张法预应力梁施工进行全面规划和说明，确保施工过程安全、高效。

本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。

2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工流程3.1 梁的制作与检验3.1.1 梁的制作工艺3.1.2 梁的材料与设备3.1.3 梁的质量检验标准3.2 梁的运输与吊装3.2.1 运输方式与要求3.2.2 吊装方案与安全措施3.3 预应力张拉与锚固3.3.1 预应力张拉设备3.3.2 张拉工艺与参数控制3.3.3 锚固工艺及质量控制3.4 灌浆与养护3.4.1 灌浆材料与设备3.4.2 灌浆工艺与施工质量要求3.4.3 养护方案及时间安排4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动防护措施4.3 灭火与逃生设备4.4 压力设备使用与维护5. 施工组织与人员安排5.1 施工组织机构5.2 人员资质及分工5.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释【范本2：施工方案】【公司名称】【项目名称】【施工方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本施工方案为后张法预应力梁的施工进行详细规划和说明，确保施工过程安全、高效。

本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。

2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构3.2 质量管理体系3.3 安全生产管理体系4. 施工流程4.1 梁的制作与检验4.1.1 梁的制作工艺4.1.2 梁的材料与设备4.1.3 梁的质量检验标准4.2 梁的运输与吊装4.2.1 运输方式与要求4.2.2 吊装方案与安全措施4.3 预应力张拉与锚固4.3.1 预应力张拉设备4.3.2 张拉工艺与参数控制4.3.3 锚固工艺及质量控制4.4 灌浆与养护4.4.1 灌浆材料与设备4.4.2 灌浆工艺与施工质量要求4.4.3 养护方案及时间安排5. 安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 劳动防护措施5.3 灭火与逃生设备5.4 压力设备使用与维护6. 施工组织与人员安排6.1 施工组织机构6.2 人员资质及分工6.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释。

预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤

预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤文章标题：预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤引言：预应力混凝土桥梁是现代桥梁工程中使用广泛的一种类型，其采用预先施加预应力力的方式，可以有效地提高桥梁的承载能力和耐久性。

预应力混凝土桥梁施工的过程涉及到多个步骤和方法，本文将深入探讨这些内容。

第一节：预应力混凝土桥梁的施工准备在进行预应力混凝土桥梁的施工之前，需要进行一系列的准备工作。

这些工作包括设计方案的确定、施工材料的准备、施工设备的选型和准备等。

在这一节中，我们将详细介绍每个步骤。

1.1 设计方案的确定在施工之前，一份详细的设计方案是必不可少的。

设计方案应包括桥梁的几何形状、材料规格、预应力方案等内容。

这些设计参数将对施工过程中的各个步骤产生重要影响。

1.2 施工材料的准备预应力混凝土桥梁的施工离不开各种材料，包括混凝土、钢筋和预应力钢束等。

在施工之前，这些材料需要进行验收和储备。

1.3 施工设备的选型和准备为了顺利完成预应力混凝土桥梁的施工，需要选择适当的施工设备，例如预应力拉力机、浇注设备和模板等。

确保这些设备的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。

第二节：预应力混凝土桥梁施工的方法在进行预应力混凝土桥梁的施工时，通常采用以下几种方法：2.1 预应力张拉施工方法预应力张拉是预应力混凝土桥梁施工中重要的步骤。

这种方法通过施加预应力力使钢束产生张力，将混凝土拉紧，以提高桥梁的承载能力。

我们将详细介绍预应力张拉施工的步骤和注意事项。

2.2 浇筑混凝土方法在完成预应力张拉后，需要进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑方法包括传统的手工浇注和自动化浇注等。

选择合适的浇筑方法可以确保混凝土的均匀性和密实性。

2.3 后张拉与缓慢降压方法在混凝土达到一定强度后，可以进行后张拉和缓慢降压操作。

这些方法有助于进一步加固桥梁结构，提高其耐久性和承载能力。

我们将详细介绍后张拉和缓慢降压的步骤和注意事项。

第三节：总结与回顾通过对预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤进行深入探讨，我们可以得出以下结论：预应力混凝土桥梁施工的成功离不开详细的设计方案、合理的施工准备、适当的施工方法和严格的质量控制。

预应力梁施工全过程教程文件

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预应力梁施工全过程
1.定义
预应力混凝土梁：对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消梁在使用中的正弯矩。

预应力混凝土结构：避免钢筋混凝土结构裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，可以说设法在结构构件受荷载作用前，使它产生预压力来减少或抵消荷载所引起的混凝土拉力，从而使结构构件的拉应力不大，甚至处于受压状态。

目前，预应力混凝土主要应用于：（1）要求裂缝控制等级较高的结构；
（2）大跨度或受力较大的构件；
（3）对结构的刚度和变形控制要求较高的构件。

预应力梁的作用：
1、采用高强度抗拉预应力材料，可以增大梁的荷载能力；
2、在同等荷载作用下，采用预应力的梁可以减小梁的截面尺寸，减小自重；
3、因为梁有预应力，克服了用普通钢筋梁的最大缺点的裂缝问题。

有预应力的梁是绝对没有裂缝的
本工程采用后张法，具体施工工艺如下：
梁支模板
预应力梁钢筋绑扎完毕
预应力梁穿管，管中插入预应力筋
预应力孔道应根据工程特点设置排气孔、泌水孔及灌浆孔，排气孔可兼作泌水孔或灌浆孔
预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，预应力筋或成孔管道应与定位钢筋绑扎牢固，定位钢筋直径不宜小于10mm ，间距不宜大于1.2m ，板中无粘结预应力筋的定位间距可适当放宽，扁形管道、塑料波纹管或预应力筋曲线曲率较大处的定位间距宜适当缩小；
预应力筋或成孔管道竖向位置允许偏差
构件截面高
（厚）度
（mm ）
《300 300 ~ 1500 1500
±5 ±10 ±15
钢筋接头螺纹连接（机械连接）
砼接泵管。

后张法预应力梁施工

后张法预应力梁施工一、施工工艺框图二、主要工序施工说明本合同段桥梁工程上部结构为后张法预应力箱梁, 梁长分30米、20米两种。

为保证施工质量, 拟在各桥桥头路基上设置箱梁预制场, 采用预制场预制, 预制场的位置见施工总平面布置（表4）。

预制场用砼硬化, 同时修建砼台座, 箱梁在台座上预制。

预制场设龙门吊机两台, 负责吊装模板、灌注砼及移梁运梁。

1.模板：外模板采用定型加工组合钢模板, 在模板外侧安装附着式振动器, 以加强砼的振捣。

内模板采用竹胶板。

待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后, 进行模板的支设, 并用对拉螺栓调整、加固。

模板加固时挂线调整,确保模板顺直。

2.钢筋及钢绞线: 在现场钢筋加工场加工制作, 在底模上就地绑扎, 先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。

然后绑扎底板筋及骨架筋, 待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。

钢筋笼底部及侧面设置砼垫块, 以确保钢筋的保护层厚度。

钢绞线的下料长度应通过计算确定, 计算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。

钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。

钢绞线切割时, 先在距切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线编束时, 每隔1～1.5m绑扎一道铁丝, 丝扣向里, 绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。

3.波纹管：在骨架筋绑扎成型后, 开始固定波纹管。

波纹管按图纸所示坐标位置, 用U型钢筋卡固定牢固, 防止砼浇注时波纹管上浮。

模板就位前, 检查波纹管是否完好, 以防水泥浆进入管内。

波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。

4.砼浇注及养护: 预制场地与搅拌站距离较近, 砼运输可采用机动翻斗车, 用龙门吊吊装入模灌注。

砼采用水平分层、一次浇注完成。

浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实, 同时辅以附着式震动器振捣。

砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。

板顶面砼应平整, 并按规范要求拉毛或刷毛。

砼浇注完成后, 立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象, 发现问题及时处理。

梁板预应力施工

桥梁梁板预应力施工一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装:预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。

要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。

锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。

对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。

(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。

2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。

b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m 用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。

束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。

钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束（跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束）。

穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。

3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。

预应力板梁施工方案

空心板预制安装施工方案一、工程概况本合同段为湖南省长沙至株洲高速公路第LJ1合同段，位于长沙县境内，起止里程为K1+600～K14+300，全长12.7Km，按双向四车道高速公路标准建设，设计速度为100km/h，路基宽度为26m。

本标段设计上部构造采用预应力砼空心板桥梁总计17座，梁体预制工程数量为：10m空心板24片，16m空心板176片，20m空心板444片，25m空心板49片，总计空心板数量693片。

二、施工准备1.场地建设本标段共设3个预制梁场：1.1 K4+585梁场：计划生产黄花互通主线2#桥、K2+445车行天桥、K2+748漓湘路分离、黄花互通A匝道桥及LK178+580车行天桥、K3+081排头村分离立体交叉桥、AK0+312.784榔梨东互通A匝道桥、K10+388车行天桥的20m及25m 空心板梁，共计中板187片，边板70片。

预计投入20m中板钢模6套、边板钢模2套、内模8套，制梁底座12个；25m中板钢模2套、边板钢模2套、内模4套及制梁底座7个。

1.2 榔梨东互通梁场：计划生产K5+559人民路主线1#桥、K6+556大元路立体交叉桥、K4+251楠竹园路分离、K7+337檀木路分离、K9+315樊塘中桥、K9+731樊塘分离的16m及20m空心板梁，共计中板228片，边板72片。

预计投入20m 中板钢模4套、边板钢模1套、内模5套，制梁底座8个；16m中板钢模5套、边板钢模2套、内模7套，制梁底座11个。

1.3 K13+900榨山梁场：计划生产K13+743桥式汽通、K14+100榨山港大桥、K14+267榨山分离立体交叉桥的10m及20m空心板梁，共计中板104片，边板32片。

预计投入10m中板钢模1套、边板钢模1套、内模2套，制梁底座3个；20m中板钢模4套、边板钢模1套、内模5套及制梁底座8个。

2.施工用电、用水2.1 根据工点分布及当地供电情况，在K13+900预制厂增容一座变压器。

预制T梁施工详细教程

预制T梁的全部过程1、底模安装。

图为技术人员在测量反拱。

反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。

2．钢筋绑扎。

采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺，梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。

钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以确保其位置相对准确。

3．吊底腹板钢筋。

用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。

然后调整、补充钢筋。

装预埋件。

最后通知监理检查，合格后穿橡胶管。

请仔细看看下图，梁体上有很多白色的小点。

那是混凝土垫块。

作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是形成保护层。

垫块以每平方米不少于四个布置。

4．穿管。

每个孔道由两段橡胶管接成。

中间设一个接头。

等混凝土浇筑完毕后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。

5．安装模板。

模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。

注意底模与端模、侧模均应垂直。

连接处要紧密不漏浆。

6．绑扎桥面钢筋。

7．浇筑混凝土。

浇筑前须通知监理检查模板，钢筋等是否合格。

监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。

灌注的原则是“先底板，再腹板，最后顶板，从两端到中间，分层连续灌注成型”。

每片梁的灌注总时间不宜超过3.5小时8．养生。

混凝土灌注后2小时，覆盖帆布养护。

9．拔橡胶管。

当混凝土强度达到6到8Mpa时，经过实验室允许后即可拔管。

10．模板拆除。

当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。

模板拆下来后，须立即清理模板上沾的混凝土，以备下次使用。

11．梁体美容。

因为模板的表面并不是完全光滑的，拆模后，表面会留下一些小坑。

须用水泥浆填补。

12．穿钢绞线。

用卷扬机拖拉的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道后，两端伸出一定的长度，伸出长度为$2750mm13．张拉。

梁体预应力分两期进行，即一期张拉和二期张拉。

一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa 后在制梁台座上进行。

预应力连续梁施工流程

预应力连续梁施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!预应力连续梁施工流程：①设计与准备：依据工程要求设计梁体结构，准备材料如预应力钢束、锚具、高质量混凝土及模板系统，同时确保施工设备如起重机、挂篮等到位。

②支架搭设/挂篮安装：根据施工方法（如支架法或悬臂浇筑法），搭设稳定支架或安装行走挂篮，为浇筑混凝土提供平台。

③钢筋绑扎与模板安装：在支架或挂篮上布置并绑扎预应力钢筋与普通钢筋，随后安装模板，准备浇筑混凝土。

④混凝土浇筑与养护：分段浇筑混凝土，注意振捣密实，控制好混凝土质量和施工缝处理。

浇筑后进行保湿养护，确保混凝土强度增长。

⑤预应力张拉：混凝土达到规定强度后，分阶段对预应力钢束进行张拉，施加预应力，使用千斤顶并通过锚具锁定。

⑥管道压浆：张拉完成后，对预应力钢束的管道进行压力灌浆，以防止钢束锈蚀并传递预应力至混凝土。

⑦合拢段施工：若为分段施工，需精准控制合拢段的施工时机与技术，确保应力状态良好，完成桥梁连续闭合。

⑧桥面系施工：预应力施工完毕后，进行桥面铺装、栏杆安装等桥面系工程。

⑨检查与验收：施工全程需严格质量控制，完工后进行全面检查与荷载试验，确保满足设计要求，通过验收后交付使用。

预应力梁施工方案(完整版).doc

预应力梁施工方案(完整版).doc模板一:正文：1. 引言本文档是预应力梁施工方案的详细描述。

预应力梁是一种重要的结构梁，被广泛应用于桥梁和建筑项目中。

本施工方案的目的是确保预应力梁的施工过程顺利进行，达到设计要求。

2. 施工前准备工作2.1 设计和计算在施工前，需要对预应力梁的设计和计算进行详细的研究和分析。

根据设计要求，确定梁的尺寸、预应力钢束的布置和预应力的大小等参数。

2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括混凝土、预应力钢束、螺栓、支座等。

检查材料的质量和数量是否满足施工要求。

2.3 施工人员培训和安全措施施工前，应对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。

同时，要制定详细的安全措施，确保施工过程中人员的安全。

3. 施工过程3.1 基础施工在基础施工中，需要进行基础开挖、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。

确保基础的稳定和符合设计要求。

3.2 预应力钢束布置按照设计要求，将预应力钢束布置在梁的预埋孔中。

确保钢束的位置准确和固定。

3.3 预应力张拉通过张拉设备，对预应力钢束进行张拉。

根据设计要求，控制预应力的大小和张拉的过程。

3.4 梁体浇筑在预应力钢束张拉后，进行梁体的浇筑工作。

确保混凝土的质量和均匀性。

4. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工的符合标准和要求。

具体包括混凝土的坍落度、钢筋的安装质量、预应力钢束的拉伸力等。

5. 验收和交付在施工完成后，要进行验收工作。

由相关单位进行验收，确定梁的质量是否达到设计要求。

验收合格后，将梁交付给使用单位。

附件：1. 预应力梁设计图纸2. 施工人员培训证书3. 施工安全控制方案法律名词及注释：1. 基础开挖：指在施工过程中对基础土层进行开掘和清理的工作。

2. 混凝土：指通过水泥、砂子、骨料等原材料混合而成的坚硬材料，广泛应用于建筑工程中。

3. 预应力钢束：指由钢丝或钢带构成的用于施加预应力的材料。

4. 张拉设备：指用于对预应力钢束进行张拉的专用设备。

先张法预应力梁施工工艺流程图

先张法预应力梁施工工艺流程图基础处理浇注预制梁台座和张拉台座及安装横梁预制梁台座涂油安装底层及侧向钢筋，在预应力有效范围内外部分处安装硬塑料套管穿预应力束制作钢筋安装内芯模板安装顶面钢筋制作模板及涂油安装外模板张拉质量检查施加预应力张拉机具计量校验测量校正各部尺寸制作砼试件浇注砼砼养生压试件对称放松预应力筋割除丝头梁端砼封口移梁存放板梁安装施工程序梁的整修施工放样吊装前的准备工作场地平整压实存梁区吊车吊梁平板拖车运梁桥位处吊车就位吊车吊装梁板梁板就位校正人行道及护栏安装桥面铺装盖板涵施工工艺框图测量定位放样资料开工申请报告人机料等准备预制盖板基坑开挖基底检查签认片石砼基础设置沉降缝浆砌片石台身安装盖板调运盖板洞口及附属工程施工填写“盖板涵现场质量检查报告单”经监理签认回填砂性土桥面系施工工艺框图测量桥面标高绑扎防撞护栏钢筋钢筋制备浇筑防护栏砼砼拌制、运输绑扎铺装钢筋钢筋制备浇筑铺装层砼制做试件覆盖养生安装伸缩缝并浇注砼安装泄、排水管路基填筑施工工艺框图施工准备测量放样原地面处理填前压实分层填筑分层碾压分层检测压实度填写中间交工证书砌体防护施工工艺框图测量放样测量放样资料开工申请报告人机料等准备基坑开挖基底检查签认墙身强度回填砌筑墙身、勾凹缝沉降缝设置70％以上空心板梁预制工艺框图基础处理浇注预制梁台座台座涂油安装底层及侧向钢筋制作安装内蕊模板钢筋制作安装顶面钢筋模板及涂油安装外模板测量校正各部尺寸制作砼试件浇注砼砼养生压试件梁端砼封口移梁存放钻孔灌注桩施工工艺框图桩位放样制作护筒下沉护筒检测桩位及护筒标高钻机就位开钻造浆优质粘土或膨润土检查孔径及垂直度钻进泥浆池填写钻孔记录终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度清除沉渣检查泥浆浓度清孔换浆材质检验钢筋检查并填写报告表下钢筋笼钢筋笼制作下导管拼接及检验检查沉淀厚度、必要时二次清孔设置储料车等材质检验浇注水下砼输送砼拌制砼检查砼质量测定试件制作试件整理本桩全部原始记录及检验报告送监理工程师。

预应力梁板施工

3.3.6预应力梁板施工为保证预应力筋的有效应力，减少摩擦损失，预应力梁要求分段（采用在梁侧设臵水平加腋交叉搭接）张拉，分段原则为：曲线筋，一端张拉，不超过两跨；两端张拉，不超过三跨。

直线筋，可以到五跨。

本工程平面尺寸（占地面积）大，为防止混凝土收缩裂缝的产生，设臵有多条后浇带，穿过后浇带的预应力筋必须在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后才能张拉，使施工更加繁琐。

预应力钢筋总量约141吨左右，工期紧、任务重，作业面大，交叉作业多，为此需集中投入大量人力及设备。

⑴预应力施工的配合措施预应力施工作为结构主体施工的一部分，需要其它工种配合并为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。

在穿设预应力筋及波纹管之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。

在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞预应力筋及预应力孔道，防止钢绞线偏离原位、塑料皮受损伤及防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

当按设计要求支设和制作框架梁、次梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理，应采用木模板。

支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。

⑵工艺流程①板中无粘结预应力施工工艺流程图→↓∣∣∣∣↓→←②梁中无粘结预应力施工工艺流程图│③预应力筋制作要求预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。

预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。

钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。

钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m并尽量使各根钢绞线松紧一致。

单端张拉的预应力筋，其固定端挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm。

为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢绞线，下料后应及时对钢绞线进行编号，编号方法按筋的长度确定。

④无粘结预应力筋孔道成型本工程无粘结预应力筋孔道的成型采用铺设镀锌波纹管的方法实现。

待支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距约1米左右。

预应力板梁、预应力T梁安装安全操作规程模版

预应力板梁、预应力T梁安装安全操作规程模版预应力板梁、预应力T梁的安装是建设项目中重要的一项工作，为了保证施工过程的安全和质量，需要制定并遵守相应的安全操作规程。

以下是预应力板梁、预应力T梁安装的安全操作规程的模版，供参考：一、施工前准备1.施工前必须对预应力板梁、预应力T梁的质量进行检查，确保无损伤、无裂缝和变形。

2.组织专业人员进行预应力板梁、预应力T梁的安装方案编制，并进行技术交底和安全教育培训。

3.检查施工现场的安全设施和工具设备的完好性，确保安装过程中不会造成人员伤害和设备损坏。

4.合理规划施工作业面和施工工序，确保施工过程的顺利进行。

二、安装前准备1.在进行预应力板梁、预应力T梁安装前，必须按照设备和工具的要求对其进行检查和试验，确保其功能完好。

2.组织人员对施工现场进行清理和整理，清除杂物、积水和其他阻碍安装的障碍物。

3.根据具体的安装方案，准备好需要使用的安装辅材和配件，确保施工过程的连续性和质量。

三、现场作业安全措施1.在安装预应力板梁、预应力T梁时，必须设置专人进行指挥和监督，确保施工过程的安全和顺利进行。

2.施工现场必须进行警示标识设置，提醒工人注意安全，禁止未经许可进入施工现场。

3.在进行预应力板梁、预应力T梁安装过程中，必须使用符合标准要求的安全带，并正确佩戴和使用。

4.施工现场必须进行消防设施设置和消防器材配备，以应对突发火灾等事故。

5.施工现场必须进行降尘控制措施，防止粉尘对人员和周围环境的污染和危害。

四、预应力板梁、预应力T梁的安装操作1.在进行预应力板梁、预应力T梁安装前，必须对梁的受力和预应力设施进行检查，确保其无损伤和故障。

2.进行预应力板梁、预应力T梁安装时，必须使用符合标准要求的吊车和起重机械，并经过合格的操作人员操作。

3.安装预应力板梁、预应力T梁时，必须按照要求进行吊装和安装，确保梁的稳定和安全。

4.在进行预应力板梁、预应力T梁安装时，必须对过程进行监控和记录，确保质量和安全。

预应力梁施工全过程

后张法张拉完成
预应力梁注浆
注浆管注浆
灌浆施工应符合下列规定：
1宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；
2灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且没有出现气泡后，再顺浆体流动方向将排气孔依次封闭；全部封闭后，宜继续加压0.5MPa～0.7MPa，并稳压1min～2min后封闭灌浆口；
3当泌水较大时，宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆；
目前，预应力混凝土主要应用于：（1）要求裂缝控制等级较高的结构；
（2）大跨度或受力较大的构件；
（3）对结构的刚度和变形控制要求较高的构件。
预应力梁的作用：
1、采用高强度抗拉预应力材料，可以增大梁的荷载能力；
2、在同等荷载作用下，采用预应力的梁可以减小梁的截面尺寸，减小自重；
3、因为梁有预应力，克服了用普通钢筋梁的最大缺点的裂缝问题。有预应力的梁是绝对没有裂缝的
1.
预应力混凝土梁：对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消梁在使用中的正弯矩。
预应力混凝土结构：避免钢筋混凝土结构裂缝过早出现，充分利用高度钢筋及高强度混凝土，可以说设法在结构构件受荷载作用前，使它产生预压力来减少或抵消荷载所引起的混凝土拉力，从而使结构构件的拉应力不大，甚至处于受压状态。
预应力筋或成孔管道竖向位置允许偏差
构件截面高（厚）度（mm）
《300
300 ~ 1500
1500
±5
±10
±15
钢筋接头螺纹连接（机械连接）
砼接泵管
砼浇筑中
砼浇筑完成
预应力筋张拉前，应进行下列准备工作：
1计算张拉力和张拉伸长值，根据张拉设备标定结果确定油泵压力表读数；
2搭设安全可靠的张拉作业平台；
3清理锚垫板和张拉端预应力筋，检查锚垫板后混凝土的密实性。

连续梁预应力施工流程

连续梁预应力施工流程
1. 前期准备
- 施工前准备材料和设备，包括钢绞线、预应力泵站、张拉设备等。

- 安排工作人员，确保每个岗位的职责明确。

2. 定位施工
- 根据设计要求，确定连续梁的位置和尺寸。

- 清理基础并进行必要的修整。

3. 预应力钢束安装
- 将预应力钢束按照设计图纸要求进行布置。

- 使用张拉设备固定钢束的位置。

4. 钢束锚固
- 进行预埋钢板、钢套管和锚具的安装。

- 锚固预应力钢束，固定在混凝土结构中。

5. 预应力张拉
- 使用预应力泵站，对钢束施加张拉力。

- 根据设计要求进行张拉矫正，并进行相应的调整。

6. 保持张拉
- 在钢束达到预应力设计要求后，进行保持张拉。

- 监测、记录和调整张拉力，确保预应力能够持续保持。

7. 后期工作
- 完善预应力施工记录，包括钢束编号、预应力力值、张拉日期等。

- 清理施工现场，确保安全和整洁。

以上为连续梁预应力施工的基本流程，具体操作步骤可能根据工程要求和设计方案的不同而有所调整。

在施工过程中，请严格按照相关规范和要求进行操作，并确保安全施工。

预应力钢筋混凝土施工方法及施工工艺

预应力钢筋混凝土施工方法及施工工艺1.9.1有粘结预应力钢绞线梁施工流程如下：图1-37 铺设梁底模图1-38 绑扎梁钢筋图1-39 铺设波纹管图1-40 埋设固定端、钢绞线穿束图1-41 封梁侧模、绑扎板钢筋图1-42 混凝土浇注图1-43 预应力张拉图1-44 灌浆图1-45 切割钢绞线1.9.2.模板安装与拆除（1）本工程预应力梁的截面尺寸较大，且为高支模，因此，必须对大梁的支撑体系进行详细设计计算，确保大梁施工的安全。

（2）由于梁的高度大，预应力梁两侧侧模板必须在波纹管固定好并验收合格后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止打穿波纹管。

（3）预应力框架梁自重较大，按设计或规范要求起拱。

（4）预应力梁侧模板及非预应力楼板底模应在预应力筋张拉前拆除。

（5）有粘结预应力梁底模及支撑拆除条件：孔道灌浆强度达到20Mp；支撑于该梁的上部结构能够自承重；连续梁某跨的相邻后浇部分施工完毕，且强度达到设计要求。

1.9.3.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎好后可在箍筋上画出预应力筋（以底为准）安装曲线。

（2）框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。

梁S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。

（3）预应力筋为曲线布筋，为保证曲线形状达到设计要求，应采用撑筋对预应力筋进行定位绑扎，特别是应在反弯点设置撑点。

有粘接筋波纹管的支撑间距不大于800mm，支撑定位要求准确，允许垂直偏差±5mm，允许水平偏差±10mm。

（4）绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。

（5）在绑扎柱筋时应考虑波纹管及钢绞线能顺利通过，张拉端采用内藏式形式时，张拉端有柱的纵向钢筋应让出不小200mm的净距，以便端头铁件的安装；张拉端不采用内藏式形式时，张拉端有柱的纵向钢筋应让出不小100mm 的净距，钢筋交叉有问题，施工时可会同有关人员商讨处理，必要时请设计方现场协商解决。

预应力梁施工方案

预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。

工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。

预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。

二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。

（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。

（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。

2、模板制作与安装（1）按照设计要求，制作预应力梁模板，确保模板尺寸和刚度符合规范要求。

（2）安装模板前，对模板进行清理、涂刷脱模剂，确保模板表面平整、光滑。

（3）按照施工顺序，逐个安装模板，确保模板拼接严密、支撑稳固。

3、钢筋加工与绑扎（1）按照设计要求，加工钢筋骨架，确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

（2）绑扎钢筋时，采用合适的绑扎工艺，确保钢筋骨架稳定、牢固。

4、预应力筋安装与张拉（1）按照设计要求，安装预应力筋，确保其位置、数量、间距符合设计要求。

（2）采用专业的张拉设备，对预应力筋进行张拉，控制张拉力值和张拉顺序，确保预应力分布均匀、满足设计要求。

5、混凝土浇筑与养护（1）浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。

（2）浇筑混凝土时，采用分层浇筑的方法，控制每层厚度和振捣时间，确保混凝土密实、无气泡。

预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。

工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。

预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。

二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。

（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。

（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。

预应力梁施工方案

6.4.预应力工程1、一般施工工艺：施工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内安装垫板喇叭及螺旋钢筋→根据管道曲线坐标放预应力筋的管架→把穿入波文管的预应力筋一起从梁的上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁的上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋及预应力管道曲线及管内预应力筋的规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力的拉杆螺栓→清理、浇水湿润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置是否正确→无误后浇灌梁及柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完成施工。

2、施工准备：除了准备预应力筋、锚具、波纹管这些外，还有些细节上的准备如下：1、模板的支撑的准备，以及在一侧侧模上根据施工图纸定出预应力筋的曲线坐标。

2、计算承压的钢垫板（或铸铁垫板）的尺寸大小和厚度，并制作好，开好圆孔。

3、制作喇叭口，并焊接在钢垫板的圆孔四周。

口的坡度、喇叭的扩口均应事先计算好。

4、制作架立波纹管的钢筋支架，及喇叭口螺旋钢筋并运到工地上准备应用。

5、在工地上把预应力筋（钢绞线）穿入波纹管，并用塔吊多点吊装运放在梁模边，准备放入梁内。

6、准备预应力锚固端柱头处模板，该处一般均采用木模，便于制作安装。

有的锚固是端头与柱面平，锚具外露；有的锚固和凹进柱面，锚具不外露，封头后外观较好。

7、高强度砼的准备，如配比，水泥、砂、石的符合要求，浇灌程序、方法等确定。

8、计算张拉中各种预应力损失。

它包括：A、孔道摩擦力损失；B：锚固损失；C：弹性压缩损失；D：钢材应力损失；E：砼收缩变形损失等。

以上这些准备工作有些是专业施工单位做的，有些是土建工程配合做的，只有在双方共同协作的配合下，才能把预应力梁施工做好。

3、波纹管的安放：波纹管安装准确，对张拉、顺利，孔道摩擦损失的减少都很重要。

安装前应事先按设计图纸中，预应力的曲线坐标，以波纹管底边为准，在一侧侧模上弹出曲线来，定出波纹管的位置；也可以以梁模板为基准，按预应力筋曲线上各点坐标，在垫好底筋保护层垫块的箍筋肢上做标志（可用油漆点一下）定出波纹管的曲线位置。