胶粘剂的基础知识

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3M胶粘剂基础知识介绍

3M胶粘剂基础知识介绍

3M胶粘剂基础知识介绍

首先,3M胶粘剂的基础知识包括胶粘剂的定义、分类和组成等。胶

粘剂是一种能够将两个或更多的物体牢固粘合在一起的材料。根据不同的

粘结机制,胶粘剂可以分为物理固化胶粘剂和化学固化胶粘剂。物理固化

胶粘剂通过物理方式固化,如水、溶剂挥发等;化学固化胶粘剂则通过化

学反应固化,如有机胶、热固性胶等。3M胶粘剂常用的分类有热熔胶、

双面胶、压敏胶等。

其次,了解3M胶粘剂的组成有助于理解其性能和应用。3M胶粘剂通

常由粘合剂、填料和助剂组成。粘合剂是胶粘剂中起到黏合作用的主要成分,有机胶粘剂通常使用丙烯酸类、氨基树脂、聚醚等作为粘合剂;填料

用于调整胶粘剂的性能,如增加胶粘剂的粘度、强度、硬度等,常用的填

料有氧化铝、硅酸钙、二氧化硅等;助剂用于改善胶粘剂的加工性能和稳

定性,如增稠剂、增粘剂、黏度调节剂、抗氧化剂等。

另外,3M胶粘剂具有许多优秀的性能,从而适用于各种不同的应用

场景。首先,3M胶粘剂具有优异的粘结能力和抗剪切力,能够在不同材

料和各种恶劣条件下实现牢固的粘结。其次,3M胶粘剂具有良好的耐温

性能,能够在高温或低温环境下保持稳定的粘结性能。此外,3M胶粘剂

还具有耐化学品、抗老化、防潮防水等特性,能够在各种恶劣环境下长期

使用。

最后,3M胶粘剂的应用范围非常广泛。在工业领域,3M胶粘剂常用

于各种机械设备的组装和修复,可以替代传统的机械连接方式,提高生产

效率和产品质量。在电子领域,3M胶粘剂常用于电子组件的粘合和封装,具有良好的导电性和导热性能。在家居领域,3M胶粘剂可以用于家具、

饰品、壁纸等的粘贴和装饰。在汽车领域,3M胶粘剂被广泛应用于车身修复、车窗密封、零部件的固定等。

胶粘剂基础知识及其在新能源汽车领域的应用

胶粘剂基础知识及其在新能源汽车领域的应用

胶粘剂是一种通过粘附和连接两个物体来实现其结合力的物质。它广泛应用于各种领域,包括建筑、汽车、航空航天、电子等。胶粘剂的主要成分包括树脂基体和填料,树脂基体提供粘附力,而填料则用于增强胶粘剂的物理性能。

在新能源汽车领域,胶粘剂的应用非常广泛。以下是一些主要的应用场景:

1.车身结构连接:胶粘剂可用于连接新能源汽车的车身零件和结构,提供强大的结合力和抗震性能。

2.填充和密封:胶粘剂可以在车辆组装过程中用于填充和密封空隙,以减少噪音、振动和提高隔热性能。

3.纤维增强复合材料粘接:胶粘剂可用于粘接纤维增强复合材料,如碳纤维或玻璃纤维增强塑料,以增加结构强度和刚度。

4.电池系统密封:胶粘剂在动力电池系统中发挥着重要作用,如实现电池系统的密封,防止电池漏液和短路等问题。

在动力电池系统中,胶粘剂的应用尤为关键。例如,导热胶粘剂可用于完成电芯与电芯之间,以及电芯与液冷管之间的热传导,实现电池的均衡散热,降低电池温升和温差,提高电池性能和使用寿命。同时,密封胶粘剂可用于实现电池系统的密封,防止电池漏液和短路等问题。

此外,结构胶也广泛应用于新能源汽车领域,特别是在动力电池包中。结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用,代替原来模组结构的机械连接,对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。

总的来说,胶粘剂在新能源汽车领域的应用非常广泛,对于提高汽车的性能、降低能耗、提高安全性等方面都发挥着重要作用。随着新能源汽车市场的不断扩大和技术的不断进步,胶粘剂在新能源汽车领域的应用也将得到进一步的发展。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

一、环氧树脂的概念

环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧树脂。

二、环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)

(一)优点

1、单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2、高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3、固化收缩率小:在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

例如:酚醛树脂胶:8—10%;有机硅树脂胶:6—8%

聚酯树脂胶:4—8%;环氧树脂胶:1—3%

若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%,热膨胀系数为 6.0×10-5/℃

4、耐化学性能好:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。

5、电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm

6、工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

(二)缺点

双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:

①操作粘度大,这在施工方面显得有些不方便;

②固化物性脆,伸长率小;

③剥离强度低;

④耐机械冲击和热冲击差。

三、环氧树脂的应用与发展

1、环氧树脂的发展史:环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利,由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂,1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料,我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。

胶粘剂基础知识

胶粘剂基础知识

橡胶型 —— 氯丁橡胶,丁腈橡胶,丁苯橡胶,丁基橡胶,聚硫橡胶,羟 基橡胶,有机硅橡胶,热塑性橡胶
复合型 —— 酚醛,聚乙烯醇缩醛,酚醛-氯丁橡胶,酚醛丁腈橡胶,环 氧-丁腈橡胶,环氧-聚酰胺,环氧-酚醛,环氧-聚氨酯
形态分类:
水 溶 液 —— 聚乙烯醇,纤维素,脲醛树脂,酚醛树脂, 硅酸钠

液 —— 硝酸纤维素,醋酸纤维素,聚醋酸乙烯,氯
F
D — 实测胶接强度
E、F — 测试缺陷 引起的正负偏差
理论粘接力与实际粘接力关系示意图
物理影响因素:
• 糙度与表面形态
被粘材料表面洁净,粗糙度大,可增大粘接面积,提高机械粘接 力而增大粘接强度。
但若胶对材料的润湿不好(润湿角≥90。),凹凸处润湿不均匀, 粘接面积变小,故粗糙度大对粘接不利。
• 弱界面层
酰胺型
CH3
C CH2
O
CH2
CH3 Si O C CH3
O
C CH2 CH3
酮型
固化:
R
CH3 Si R + H2O R
R
R'
CH3 Si OH + HO Si
R
R'
R CH3 Si OH +
R
RH ( )
R
R'
CH3 Si O Si
R

3M胶粘剂基础知识介绍

3M胶粘剂基础知识介绍

★-压敏胶的作用原理-3 China-压敏胶具有流动性,-能与被粘材料紧密接-合-压敏胶与被粘材料间-的相 作用-3i
★-初期与最终粘粘力-3 China-初期粘粘力-无驻留时间-驻留时间:-Initial Adhesion Ultimate Adhesion-No Dwell Time-72小时170癀-3i
表面能-3 China-高表面能-低表面能-High Surface Energy-Low Surface Energy-容易粘接-难以粘接-Easy-to-adhere-Hard-to-adhere-个个个个个个 -金属Metals-Polyvinyl Acetate-聚碳Polycarbonate-聚乙烯Polyet ylene-聚酯Polyester-聚苯Polystyrene-聚氯乙烯PVC-聚丙烯Polypropyl ne-聚氨Polyurethane-丙烯酸-聚氟Teflon-Acrylic-3i
★-表面污染-3 China-油脂,指纹,水,油和-注塑用的离型剂-尘埃,石粉,纤维持等--影响胶的黏性减少有效的接触面积-3i
★-胶接的温度条件-3 China-胶接过程中的温度条件-胶接过程中基材的温度条件-使用过程中的温度情况此温度下暴露的时间多长-3i
★-其它的使用条件-3 China-是否需要重复开闭-是否需要U儿或其他认证-对颜色是否有要求-是否有或需 合适的涂胶设备-是否还有其他的特殊要求-3i

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解
• 含氮化合物 (N) -胺, 酰胺,酰亚胺, 叠氮化物,护手霜
• 有机酸(P) -焊锡膏 (P)
• 合成胶,天然胶 (S) -乳胶手套, 手指头套, 胶管
• 有机锡触媒 (Ti) -烘过其他化学品的烘箱
• 氯化乙烯, 环氧-胺硬化反应 • 不饱和碳氢化物
加成固化反应催化剂中毒
如何降低反应的抑制现象 • 界面的抑制现象
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为 伏特每单位厚度。
测定方法:通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位:kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
邵氏硬度,一般常用等级为shore D、A、00,软硬程度依次递减,00级 别一般使用在凝胶类非常柔软的物体上,A级别类似橡胶带有弹性的软硬 程度,D级别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示,如80D、20D、 60A、30 00等,同级别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公 式,一般可以认为90A≈20D
A +B ≥ C
特点:固化时需要水气,产生副产物,不能在密闭环境下固 化,不会产生固化抑制或固化中毒。
有机硅粘胶胶粘剂固化机理

M胶粘剂基础知识介绍

M胶粘剂基础知识介绍

Bond Strength
3*
3 China
采用胶接的优点与局限
胶粘有什么优点? 我们为什么要使用胶粘剂?
3i
3*
胶接的五大优点
3 China
接头有韧性
– 吸收能量
• 避免接头处的应力集中
– 分散应力 – 抗冲性能好
粘接不同材料
– 避免材料间的电化学反应 – 吸收热胀冷缩的产生应力
粘接薄型材料
– 降低成本 – 维持材料的整体性
3i
3*
表面能的影响
3 China
容易润湿的表面 (高表面能) 难以润湿的表面(低表面能)
金属 * 打磨石材 * 纸、硬纸板 *木材 * 丙烯酸涂料
*有机玻璃 * 硬质PVC * ABS * 聚苯乙烯
Water Drop
* 聚乙烯 * 聚丙烯 * 聚酰胺 (尼龙) * 涂层处理后的纸张
* 硅橡胶 * 氟塑料
3i
3*
3 China
压敏胶简介
3i
3*
压敏胶的定义
3 China
拥有持久的高粘度 应用时只需用手或手指施压 不需水, 溶剂或加热过程 有牢靠的粘粘力 有足够的内聚力和弹性
3i
3*
压敏胶的好处
3 China
不须涂布,混合等预处理步骤 一贯的胶量 使用上方便,快捷 可以模切成各种形状 无臭,无味和溶剂

胶水基础知识

胶水基础知识

胶水基础知识

胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。那么你对胶水了解多少呢?以下是由店铺整理关于胶水知识的内容,希望大家喜欢!

胶水的分类标准

粘料属性

动物胶,植物胶,无机物及矿物,合成弹性体,合成热塑性材料

合成热固性材料,热固性、热塑性材料与弹性体复合.

物理形态

无溶剂液体,有机溶剂液体,水基液体,膏状、糊状,粉状、粒状、块状

片状、膜状、网状、带状,丝状、条状、棒状

硬化方法

低温硬化;常温硬化;加温硬化;适合多种温度区域硬化;与水反应固;厌氧固化;辐射(光、电子束、放射线)固化热熔冷硬化;压敏粘接混凝或凝聚;空气凝固。

被粘物

多类材料;木材;纸;天然纤维D;合成纤维;聚烯烃纤维(不含E类);金属及合金;难粘金属(金、银、铜等);金属纤维,无机纤维;透明无机材料(玻璃、宝石等);不透明无机材料;天然橡胶;合成橡胶;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶),硬质塑料,塑料薄膜;皮革、合成革,泡沫塑料;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等);生物体组织骨骼及齿质材料;

胶水的使用环境

在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用,工作条件对胶接性能有重要影响。在使用条件中,有受力情况,环境温度和湿度,化学介质情况,户外条件等等。

(1)、受力情况。当被粘物受剥离力,不均匀扯离力作用时,可选

用韧性好的胶,如橡胶胶水、聚氨酯胶等;当受均匀扯离力、剪切力作用时,可选用硬度和强度较高的胶,如环氧胶、丙烯酸酯胶。

(2)、温度情况。不同的胶水有不同的耐热性。根据不同的温度,选用不同的胶水。

有关胶粘剂所有的书籍

有关胶粘剂所有的书籍

有关胶粘剂所有的书籍

关于胶粘剂的书籍有很多,涵盖了从基础知识到应用技术的各个方面。首先,关于胶粘剂的基础知识和理论,一些经典的教科书包括《胶粘剂科学与技术》(作者,伊恩·帕特里奇)、《胶粘剂技术手册》(作者,伯纳德·艾斯克伦)、《胶粘剂与黏合技术》(作者,安纳托利·科瓦连科)等。这些书籍系统地介绍了胶粘剂的基本原理、性能特点、制备工艺和应用技术等方面的知识。

此外,针对特定类型的胶粘剂和应用领域,也有专门的著作。比如,针对结构胶的应用,《结构胶粘剂技术手册》(作者,格雷戈里·皮特曼);针对医用胶粘剂,《医用胶粘剂技术与应用》(作者,吴国华)等。

除了理论和应用方面的著作,还有一些关于胶粘剂行业发展趋势、市场分析、环保法规等方面的专业书籍,如《全球胶粘剂市场分析与预测》(作者,彼得·史密斯)。

同时,一些期刊和杂志也会定期出版关于胶粘剂领域的最新研究成果、技术应用和行业动态,可以作为了解行业最新发展的重要参考。

总的来说,关于胶粘剂的书籍涵盖了从基础理论到实际应用的方方面面,读者可以根据自己的需求和兴趣选择适合的书籍进行学习和参考。

胶粘剂基础知识

胶粘剂基础知识

胶粘剂基础知识

胶粘剂和粘接接技术已经有了相当惊人的发展

1、立足高新化

2、注重环保化

3、采用新技术

1、共混与复合技术:不同的材料按适当比例混合,可有效地将各基料的优良性能综合起来,从而得到比一种基料性能更好的胶粘剂和密封剂。这种共混方法具有协同性,起到相得益彰的作用。有机与无机的复合是今后发展方向

2、纳米技术:国外已经将纳米Si02加入到胶粘剂中使粘接强度、韧性、耐执性、耐老化性和密封效果都大幅度提高

3、生物工程技术:利用生物技术制造胶粘剂势在必然可生产出类似贻贝液的胶粘剂,可用于高耐水环境和海洋工程。

4、辐射固化技术:指经过紫外光、电子束、的照射使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。具有极快速高质量、低能耗、高效率、无污染、适合连续化生产等独特优点

5、可降解技术

6、清洁生产技术

胶粘剂

1、胶粘剂的基本组成

1、胶粘剂的基本组成:包括粘料、固化剂、促进剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂稀释剂、防老剂、阻聚剂、偶联剂、引发剂光敏剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、溶剂等。并不是每一种的胶粘剂都有以上的那些组分来。除了粘料一定要之外其它的可以视情况而定的

粘料,又称为基料或胶料,是决定胶粘剂性能的基本组分,可用作胶粘剂

的粘料有天然高分子化合物(淀粉、胶、虫胶、明胶、酪素、松香、天然橡胶等)、改性天然高分子化合物(硝酸纤维素、羟甲基纤维素钠)、合成高分子化合物(合成树脂、合成橡胶、热塑性弹性体等)、有机化合物、无机化合物(硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化锌、氧化镁等)。

(1)固化剂固化剂又叫硬化剂、熟化剂或变定剂,是指能将可溶、可熔的线型结构高分子化合物转变为不溶、不熔的体型结构的一类物质,它本身参与化

《胶粘剂与涂料》教学大纲

《胶粘剂与涂料》教学大纲

《胶粘剂与涂料》教学大纲

课程类别:C

课程代码:10

修读专业:木材科学与工程(本科)

总学时:48(其中讲课:32,实验:16)

学分:2.5

实践教学:一周

大纲文本

一、课程的主要内容

本课程是木材科学与工程本科专业学生的专业必修课。课程的主要章节内容如下:

(一)胶粘剂

1. 绪论

木材胶粘剂在木材加工工业中的重要意义;木材胶粘剂的发展历史及趋向;学习本课

程的目的和要求

2. 木材胶接基础

2.1 胶接的各种理论

吸附理论、机械结合理论、扩散理论、静电理论、化学键理论。

2.2 胶接界面化学

固体表面上液体的平衡、胶接张力、临界表面张力、胶接功、界面张力,胶接功、

胶接张力及界面张力的最适宜条件,界面化学尺度和胶接强度的关系。

2.3 胶接流变学与胶接破坏

胶接过程中的流变学;

胶接破坏:胶接破坏原理,胶接破坏类型;

胶接耐久性:水分的作用,热氧化作用和应力作用。

2.4 胶接与木材相关的因素

密度和树种,湿润与湿润性,含水率,胶接面的纹理与纤维方向,表面粗糙度与

加工精度,抽提物,木材缺陷与生产特征,被胶接面的污染及其他。

2.5 胶接与胶粘剂相关的因素

分子量及其分布、粘度、浸透性、极性、pH值和胶接层的厚度。

2.6 胶粘剂的基本条件

胶粘剂的湿润性,分子量及其分布,胶粘剂的pH值和极性。

2.7 木材胶粘剂的选择

按木材胶接制品的要求选择,按胶粘剂使用特性选择。

2.8 胶粘剂的组成与分类

组成:胶料,固化剂,增塑剂与增韧剂,填料,稀释剂与溶剂,偶联剂及其他助

剂。

分类:按固化方式,物理表观形态和主要化学成分分。

3. 氨基类树脂胶粘剂

热熔胶基础知识

热熔胶基础知识
有害物质
部分热熔胶中含有对人体和环境有害 的物质,如甲醛、苯等。长期接触可 能对健康造成影响。
解决方案
研发和采用低有害物质含量的热熔胶 ,如生物基热熔胶。同时,加强生产 过程中的质量控制,确保产品符合相 关环保标准。
解决方案与技术进步
解决方案
除了采用环保型热熔胶和加强质量控制外,还可以通过改进 生产工艺、优化配方等方式降低热熔胶的环境影响。
技术进步
随着科技的发展,新的环保技术和材料不断涌现,为解决热 熔胶的环保问题提供了更多可能性。例如,新型的生物降解 热熔胶可以降低对环境的压力。
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THANKS
02 热熔胶的组成成分
主体树脂
01
主体树脂是热熔胶的主要成分, 通常占胶粘剂总量的50%以上。 它起着粘结和固定被粘材料的作 用。
02
主体树脂的种类和性质对热熔胶 的性能有着决定性的影响。常用 的主体树脂包括EVA、聚酯、聚 酰胺等。
增粘剂
增粘剂的主要作用是增加热熔胶的粘 附力,使胶粘剂能够更好地粘附在各 种材料表面。
加热熔融
将准备好的原材料放入熔融设备中, 加热至所需温度,使原材料熔化为液 态。加热过程中需要控制温度和时间, 以避免原材料的分解和氧化。
VS
加热熔融是生产过程中的重要环节, 需要选择适当的加热方式和熔融设备, 以保证原材料充分熔化混合均匀。

胶水基础知识简介

胶水基础知识简介

胶水知识简述及应用注意事项

1.塑料的粘接;

2.橡胶乳胶的粘接;

3.著名胶水公司;

4.粘接材料表面处理方法;

5.快干胶及厌氧胶应用注意事项.

塑料粘接常用方法:

塑料粘接常用方法有: α氰基丙稀酸酯

UV光固化胶

热熔胶

溶剂胶

环氧胶

•α氰基丙稀酸酯别称瞬干胶或快干胶。民用市场中常见产品是502胶水。工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。特别在强度,耐温性,耐湿性,白化性,老化性要求较高. 常用工业级瞬干胶有乐泰,3M RITE-LOK系列。如3M CA40,3M PR100, PR40,PR1500,乐泰401

等系列等。对PVC,PC,PMMA,PA,ABS等材料无需表面处理瞬干胶可以直接粘接。对PET,PBT,POM,PTFE,PP,硅胶等需要用表面处理剂3M RITE-LOK AC77处理后粘接。瞬干胶对常用橡胶如三元已丙,聚氨酯橡胶,丁氰橡胶,合成橡胶有效粘接。

UV 光固化胶在强度,白化性,耐老化性能方面优于瞬干胶,但有一种材料必须是透明材质,因此限制其应用。常用于光电子行业。对PET,PBT,PP,PVC,PC等都有良好的粘接强度。

在紫外线灯照射下可数秒固化。对于难粘材料需要电晕处理。国际市场中常见UV胶。如乐泰

UV胶,DYMAX UV胶,DELO UV胶。

•热熔胶也是常用塑料粘接材料。通过高温把同种或不同种材料联接在一起。

•溶剂胶是塑料粘接常用方法。主要应用于易溶液塑料。如ABS,PA,PMMA,PVC,PC 等材料。一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接。对于难溶材料如PP,PTFE,硅橡胶等溶剂胶无法粘接。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

(一)、环氧树脂的概念:

环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧树脂。

(二).环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)

1.单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2.高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3.固化收缩率小,在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。例如:

酚醛树脂胶:8—10% ;有机硅树脂胶:6—8%

聚酯树脂胶:4—8% ;环氧树脂胶:1—3%

若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%,热膨胀系数为6.0×10-5/℃4.耐化学性能工好:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。

5.电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm

6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:

①.操作粘度大,这在施工方面显的有些不方便

②.固化物性脆,伸长率小。

③.剥离强度低。

④.耐机械冲击和热冲击差。

(三).环氧树脂的应用与发展

1.环氧树脂的发展史:

环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利,由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂,1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料,我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的基础知识

目录

目录 (1)

1胶粘剂的定义和历史 (3)

1.1定义 (3)

1.2历史 (3)

2胶粘剂的应用和分类 (3)

3按化学类型分类 (4)

4按物理形态分类 (4)

5按固化方式分类 (4)

6按工艺分类 (5)

7按受力情况 (5)

8常见胶粘剂的固化机理 (6)

8.1环氧树脂(Epoxy) (6)

8.2聚氨酯(PU) (6)

8.3常见异氰酸酯 (7)

8.4硅胶(silicone) (8)

8.5丙烯酸(Acrylic) (9)

8.6氰基丙烯酸盐的粘合剂(CA)既瞬干胶 (9)

8.7厌氧胶的固化机理 (9)

8.8UV固化机理 (9)

9不同化学类型粘合剂的主要优缺点 (10)

9.1环氧树脂 (10)

9.1.1优点: (10)

9.1.2缺点: (10)

9.2聚氨酯 (11)

9.2.1优点: (11)

9.2.2缺点:高温,高湿条件易水解 (11)

9.3硅胶 (11)

9.3.1优点: (11)

9.3.2弱点: (12)

10固化剂中毒 (12)

11粘结的过程 (12)

12粘结强度的影响因素 (13)

13基材条件 (13)

14工序条件 (14)

15润湿的机理 (14)

16不同基材的表面能 (14)

17TDS常见术语 (15)

1胶粘剂的定义和历史

1.1定义

胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent,adhesive),是使物体

与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的基础知识

胶粘剂的基础知识

胶粘剂是一种强力结合剂,它可以将两个物体牢牢地粘在一起,使它

们形成一个强大的连接。它是一种有用的工具,可以帮助我们解决家庭装修,修补玩具和衣服,甚至制作微小的电子元件等任务。

胶粘剂一般由几种树脂的组合组成,这些树脂是根据其主要粘合剂的

化学性质和临界温度而定,也可以加入柔软剂,具有润湿性,以及增稠剂,增韧剂,耐晒剂等多种添加剂,以改善其粘接性能,使得胶粘剂能够满足

不同的应用需求。

胶粘剂可以与多种材料配合使用,如塑料,木材,金属,石材,玻璃,纸,布等等。它们可以用来结合这些材料之间,也可以用来结合这些材料

与其他产品的一种结合技术。

胶粘剂通常分为热熔胶和冷粘胶。热熔胶需要把材料加热到一定的温

度才能融合,而冷粘胶无需加热就能够与材料融合,因此它们在使用上更

为方便。

使用胶粘剂需要注意以下几点:

1、在使用胶粘剂之前,先清洁和润湿材料表面,以提高粘接效果。

2、要避免在柔软的表面上使用胶粘剂,因为它们很容易被表面上的

油脂污染,并且效果不太好。

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胶粘剂的定义和历史

定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。

历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经

过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。

胶粘剂的应用和分类

应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。

分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。

1 按化学类型分类

无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥)

有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂

合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.

2 按物理形态分类

水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。

溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。

膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。

固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。

膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带

3 按固化方式分类

热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。

湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。

UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。

催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。

4 按工艺分类

粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。

密封剂(Sealant)

灌封胶(Potting & Encapsulation)

敷形涂敷(Conformal Coating)

底部填充胶(Underfill)

顶部包封(Glob Top)

5 按受力情况

(1)结构胶(2)非结构胶

常见胶粘剂的固化机理

1 环氧树脂(Epoxy)

固化机理:固化剂分两类:胺类及其衍生物,和酸酐类。

其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应,酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应,最终都是形成三维网状结构。

常见的环氧树脂是:双酚A型最典型,线型甲酚型,酚醛环氧树脂等。

2 聚氨酯(PU)

无溶剂型单组分聚氨酯:是以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的聚氨酯胶粘剂。

固化机理:水气固化。利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键。

溶剂型单组分聚氨酯:以热塑性聚氨酯弹性体为主体的聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯,羟基数很小。

固化机理:通过溶剂挥发达到固化。加热可促进固化。当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力。当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度。这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。

双组分聚氨酯胶粘剂:主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇。

固化机理:通过化学反应实现固化。含端NCO基团的固化剂与主剂中的活性氢羟基发生交联反应而固化。两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量NCO基团过剩为宜,如此可弥补可能的水分造成的NCO损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应。

3 常见异氰酸酯:MDI, TDI(在不影响性能的情况下,能用MDI,就不再用TDI)

TDI沸点低,易挥发,毒性很大。MDI毒性很小,挥发很少,应用比较安全。

4 硅胶(silicone)

硅橡胶按其硫化机理可分为:加热硫化型、室温硫化型(缩合型)和加成反应型三大类。加热硫化硅胶:基础胶料是高分子量的聚硅氧烷,以过氧化物为交联剂。

机理:过氧化物引发的自由基交联反应。

室温硫化硅胶:基础胶料是羟基封端的低分子量聚硅氧烷。

室温硫化硅胶按包装形式可分为单组分和双组分两种。

单组分室温硫化硅胶固化机理:

是胶料中的羟基遇到空气中的水气,水解成不稳定的羟基,再与交联剂发生缩合反应。按照交联剂类型不同可以分为以下几种:

(1)脱醋酸型(2)脱肟型(3)脱醇型(4)脱丙酮型

双组分室温硫化硅胶固化机理:

缩合型机理:胶料中的羟基在催化剂(有机锡盐,如二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡等)作用下与交联剂(烷氧基硅烷类,如正硅酸乙酯或其部分水解物)上的烷氧基缩合反应而成。以脱醇型最为常见。

加成型机理:在催化剂的作用下,发生加成交联。固化过程没有副产物,但易催化剂中毒。

5 丙烯酸(Acrylic)

固化机理:在光或热作用下,引发剂作用下促使丙烯酸中的双键打开,进行自由基链式加成反应。还可以氧化固化:在氧气作用下引发自由基链式聚合反应。

6 氰基丙烯酸盐的粘合剂(CA)既瞬干胶

固化机理:固化时基材表面要有一定的湿度,湿气中和酸性稳定剂后,单体在水气的作用下,在基材表面发生阴离子聚合反应。

从固化机理可以看出:升高温度不会加快瞬干胶的固化,因为温度高,湿度就小,就不能快速完全的破坏酸性稳定剂。

7 厌氧胶的固化机理

是自由基聚合反应,氧气的存在会起阻聚作用。其阻聚机理:引发剂引发单体产生自由基后,容易吸收氧再与另一自由基结合,生成稳定的过氧化物;隔绝氧气后,能迅速进行自由基聚合,实现固化。

8 UV固化机理

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