石油化工装置电伴热系统的实际运用

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什么是伴热？电伴热原理及应用

什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量，以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量，以提高体系的温度达到要求。

在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度（高于环境温度）下运行，如果采取保温措施，不论保温措施做的多厚，管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。

仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等，会严重影响工艺安全生产，所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。

伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定，这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。

伴热、温度、时间的关系
伴热分类，伴热有： 1，以电为能源的称为电伴热。

2，以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。

蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向：系统蒸汽→总进汽→放空（倒淋）→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。

仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时，先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀，约10%~30%，供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热，各保温设备，如伴热管、切断阀、疏水器，让各个法兰均匀受热，避免突然增压，使各连接头和法兰泄漏。

电伴热在炼油化工企业的设计应用

电伴热在炼油化工企业的设计应用摘要：针对北方冬季寒冷，传统能源蒸气及热水伴热运行成本较高,且能源浪费、污染严重的前提下，以电伴热代替蒸气及热水伴热作为伴热热源，实现节能、减排、增效的目的，结合电伴热工程实际应用，给出电伴热在炼油化工企业管道上的典型设计，为选择理想电伴热产品，合理投资、获取最大的经济及社会综合效益。

关键词：电伴热；节能；增效System design of electric heat tracing in petrochemical industryBao Guo Zhang(KB Technology Corporation of Karamay, Karamay 834003)Abstract: Aiming at the cold northern winter, the traditional energy steam andhot water with high cost of running hot, premise and waste of energy, serious pollution, the electric heating instead of steam and hot water heating as heating source, energy saving, emission reduction, efficiency purposes, combined with the practical application of electric thermal process, given electric heating the typical design in oil refining and chemical industry pipeline, to select the ideal electric heating products, reasonable investment, obtain the maximum economic and social benefits.Keywords: electric heating； energy； efficiency0 引言为了防止介质的温度低于工艺要求的温度就必须为其补充热量，办法就是给管道或设备进行伴热，本文将重点结合电伴热工程实际应用，给出电伴热在炼油化工企业管道上的典型设计及应用。

集肤效应电伴热在石油工业中的应用

集肤效应电伴热在石油工业中的应用
我国生产的原油大多是高凝高粘高蜡的“三高”原油，给输油工作带来很多困难。

温度越低粘度越大压降越大能量损失越大，所以一般采用加热的输送工艺并对管道经行保温绝热。

近几年集肤效应伴热作为一项新的管道加热输送技术出现，给输油气管道加热效率的提高带来一线曙光。

目前管道伴热的方式有蒸汽伴热，热水伴热和电伴热。

在这众多伴热方法中集肤效应电伴热有如下突出优势而越来越受到关注:
(1)防爆功能。

由于集肤效应自身形成绝缘结构，使输液管道和伴热管外表面不带电，输液管做安全接地，保证输液管道始终是零电位，做到安全可靠。

(2)加热均匀。

集肤效应伴热首尾端的加热温度是均匀的，不会出现局部过热现象，随着输油管道距离的加长提高加热电压即可。

(3)装置一体化。

伴热管可实现工厂预制化，减少了工程量，缩短了工程周期。

(4)伴热温度高，有效维持温度可达0~ 260℃.
(5)伴热距离长。

一个电源点的伴热距离最长可达25km.
(6)热量利用率高。

在输送管与加热管间的焊缝间隙内加入传热水泥后的热效率可与电缆伴热的内部敷设方式相比拟。

(7)使用寿命长。

耐热电缆具有十年的使用寿命。

(8)无污染。

因此，在输送高凝原油、高含蜡原油时，国内外大公司多用该方法。

燃料重油、蜡油等稠油管线的热输，被输送介质在常温下(低于50℃)为固态或粘度很高，难以流动，加热到一定温度后又易于流动,要求管道维持温度为50~ 100℃,采用集肤效应伴热，防止管线降温和管道停输再启动，效果特别好。

电伴热的工作原理及应用

电伴热的工作原理及应用1. 什么是电伴热电伴热是利用电能转化为热能，通过导电材料在供电系统的作用下产生热能，并将热能传递给需要加热的对象的一种加热方式。

它与传统的加热方式相比，具有节能、安全、环保等优势，因此在各行业的加热领域得到了广泛应用。

2. 电伴热的工作原理电伴热的工作原理主要是基于电阻加热的原理。

通过将导电材料布设在需要加热的物体表面或内部，通过加热线产生的电阻热将热能传递给物体，从而实现加热的目的。

电伴热系统通常由以下几个主要部分组成： - 供电系统：提供电能供给电伴热系统，通常使用低电压直流供电； - 加热线：导电材料，通过加热线产生电阻热；- 温控器：控制电伴热系统的加热温度，保证加热效果和安全性； - 绝缘层：防止电伴热系统与外界环境接触，减少能量损耗和安全风险。

3. 电伴热的应用领域电伴热的应用领域广泛，涵盖了很多行业。

下面介绍几个常见的应用领域。

3.1 水暖管道加热电伴热系统可以被应用在水暖管道加热中，防止在寒冷季节管道结冰或温度过低的情况下导致管道破裂的问题。

通过在管道上布设电伴热线，并在温控器的控制下实现加热，可以保持管道的温度在一定范围内，确保管道正常运行。

3.2 地板采暖电伴热系统在地板采暖领域也有广泛的应用。

通过在地板下布设电伴热线，可以将热能传递给地板，进而实现整个房间的加热。

电伴热地板采暖具有温度分布均匀、高效节能等特点，成为现代家庭采暖的一种主要方式。

3.3 石油化工在石油化工行业中，电伴热系统被广泛应用于储罐加热、管路保温、阀门加热等领域。

通过电伴热系统的加热效果，可以提高石油化工设备的工作效率，减少能源浪费和安全风险。

3.4 冷链物流电伴热系统在冷链物流中的应用也很重要。

在冷藏车辆、冷藏设备等设备中，通过布设电伴热线，可以维持低温环境，并防止货物在运输过程中受到过度变温的影响，确保商品的质量和安全性。

4. 电伴热的优势电伴热相比传统加热方式具有以下优势： - 节能高效：电伴热系统可以精确控制加热温度，避免能源浪费。

电伴热的原理及应用

电伴热的原理及应用1. 电伴热的原理电伴热是一种利用电能产生热量的技术。

其原理主要基于材料的电阻发热特性。

当电流通过导电材料时，该材料会发生电阻，产生热量。

通过控制电流的大小和流经导电材料的时间，可以实现对材料产生的热量的控制。

2. 电伴热的应用电伴热技术在很多领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用场景：2.1 冷天气保暖电伴热技术可以应用于保暖设备，例如电热毯、电热衣等。

这些设备通过在织物中内置电伴热线，通过加热衣物来提供温暖的感觉。

电伴热可以为用户提供舒适的保暖效果，特别是在寒冷的冬天。

2.2 温度控制电伴热技术也被用于温度控制方面，例如在实验室、工厂和仓库等环境中。

通过将电伴热线安装在墙壁、管道或设备表面上，可以实现对温度的准确控制。

这有助于避免温度过高或过低对设备和物品的损坏，同时也可保持工作环境的稳定和舒适。

2.3 防冰除雪电伴热技术在防冰除雪方面也有广泛的应用。

通过将电伴热线安装在道路、桥梁、屋顶等表面，可以防止冰雪的堆积，并快速融化冰雪。

这有助于提高道路交通的安全性，并减少因冰雪导致的事故和延误。

2.4 养殖业电伴热技术在养殖业中也有一定的应用。

例如，在温室和养殖房中使用电伴热技术对土壤或饮水设备进行加热，可以提供合适的温度和条件来促进作物的生长和动物的健康发育。

这有助于增加产量和改善农业生产的效果。

2.5 工业生产电伴热技术在工业生产中也得到广泛应用。

例如，在化工、石油和食品工业中，可使用电伴热技术实现导管、容器和储罐的加热。

这可以确保物质在一定温度下保持液态或流动状态，从而提高生产工艺的效率和质量。

2.6 医疗保健电伴热技术在医疗保健领域也有一定应用。

例如，电热贴是一种常见的使用电伴热技术的医疗产品，可以在肌肉酸痛、关节炎等情况下缓解疼痛。

此外，电伴热技术也被用于保温设备，例如保温毯、保温箱等，以保持药物和生物样本的稳定温度。

3. 总结电伴热是一种利用电能产生热量的技术，基于材料的电阻发热特性。

电伴热工作原理及应用

电伴热工作原理及应用电伴热是一种利用电能将电能转化为热能的技术。

它通过将电能转化为热能来实现加热的目的。

电伴热能够在各个行业中得到广泛应用，如建筑、石油化工、电力、烟草、医药、食品、饮料等。

电伴热的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。

通常情况下，电流会通过一个导电材料，如导线或电热带。

导电材料的电阻会随着电流的通过而产生热量。

这种热量可以通过传导、对流和辐射的方式传导到目标物体上，使目标物体的温度升高。

电伴热具有许多特点，使其在许多应用领域中具有广泛的应用。

首先，电伴热可以实现快速加热，因为它能够在几秒钟内将电能转化为热能。

其次，电伴热可以实现精确的温度控制，因为它可以根据需要调整电流的大小来控制热能的产生。

此外，电伴热还可以实现对复杂几何形状物体的均匀加热，因为导电材料可以很容易地调整成所需形状。

在建筑行业中，电伴热广泛用于地板加热系统。

电伴热地板可以在冬季为房间提供温暖的环境，使人们感到舒适。

此外，它还可以用于防冻系统，以防止水管和设备在寒冷的冬季结冰。

在石油化工行业中，电伴热被广泛应用于管道加热。

石油化工行业中的管道需要保持一定的温度，以确保流体在运输和加工过程中的正常流动。

电伴热可以通过将电热带或电伴热毯绕绕在管道上来实现管道加热，以提供所需的温度。

在电力行业中，电伴热被用于保温电缆。

在输送电力的过程中，电缆需要保持恒定的温度以确保其正常工作。

电伴热可以通过将电热带绕绕在电缆上来实现电缆的保温，以防止电缆过热或结冰。

在食品和饮料行业中，电伴热被广泛应用于加热设备，如锅炉、锅炉和储罐。

电伴热可以提供所需的温度以加热和保持食品和饮料的温度。

此外，电伴热还可以用于加热管道和容器，以防止食品和饮料在输送和存储过程中结冰或变凉。

总之，电伴热是一种重要的加热技术，可以在许多行业中广泛应用。

它的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。

电伴热具有快速加热、精确温度控制和均匀加热等特点，使其在建筑、石油化工、电力、食品和饮料等行业中得到广泛应用。

电伴热保温的优势及应用范围

电伴热保温的优势及应用范围
在现代工业生产中，保温和伴热技术对于确保产品质量、工艺流程的稳定以及节约能源具有重要意义。

其中，电伴热保温作为一种先进的保温技术，已经在各个领域得到了广泛应用。

电伴热保温是一种利用电伴热带对管道、容器等设备进行加热，以保持其温度的方法。

电伴热适用于需要长时间保持恒定温度的场合，如化工、医药、食品、石油化工等行业。

其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

电伴热是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向。

电伴热保温的优势
1. 高效节能：电伴热保温系统可以根据实际需要精确控制温度，避免能源浪费，相比传统的蒸汽伴热，具有更高的能效比。

2. 安装简便：电伴热带体积小，安装方便，无需复杂的管道系统，可以有效地缩短工程周期。

3. 温度可调：电伴热带可以根据实际需求调整温度，实现精确的温度控制。

4. 环保安全：电伴热带不产生有害物质，对环境友好，且安全性高，不易发生泄漏等安全事故。

电伴热保温的应用
电伴热保温技术在许多领域都有广泛的应用，如石油、化工、电力、建筑等。

在石油和化工行业中，管道和储罐的保温伴热对于确保安全生产至关重要。

在电力行业中，电伴热保温被广泛应用于水管、灰斗的防冻和保温，以保障电力系统的正常运行。

在建筑行业中，电伴热保温系统可以用于屋顶天沟融雪、车库口化冰以及地面保温等，提高建筑的能效比。

然而，在使用电伴热保温时也需要注意一些问题，例如正确安装、防止过热和冷却、定期检查等，以保证设备的正常运行和安全使用。

浅析蒸汽伴热与电伴热在石油化工中的应用

浅析蒸汽伴热与电伴热在石油化工中的应用【摘要】：文章首先对蒸汽伴热和电伴热在石油化工应用中的优缺点进行了比较，分析和总结，最后提出了电伴热在石油工业生产中应注意的一些问题。

【关键词】：蒸汽伴热; 电伴热; 石油化工引言伴热的作用是在管道内没有流体的情况下防止管道冷却到低于要求的温度。

石化装置中通常用伴热来防止水管道的水结冰以及油管道的油温低于流点。

最常用的两种伴热是蒸汽伴热和电伴热。

1. 蒸汽伴热及其优缺点1.1 蒸汽伴热蒸汽外伴热是目前国内外石化装置普遍采用的一种通过蒸汽伴热管道散热来补充被保温管道的热损失的一种传统的保温方式。

1.2 蒸汽伴热的优点(1) 高热输出：伴热管放出的热量，一部分补充主管内介质的热损失，另一部分通过管外保温层散失到四周环境。

采用硬质保温预制外壳要使主管与伴热管间有一空间，这样使伴热小管放出的热量可几乎全部补偿主管的热损失。

蒸汽伴热系统为管道提供大量的热。

金属伴管和金属管道之间有非常高的导热率，即使在保温损坏的情况下对伴热系统温度影响也不会很大。

(2) 高可靠性：当然许多因素会导致蒸汽伴热系统故障，例如管道泄漏、蒸汽疏水器故障、但很少有潜在的问题会影响其温度。

(3) 安全性：尽管蒸汽灼伤也是很普遍的，但相比于电伴热其安全性还是很高的。

(4) 废汽利用：石化工厂内有过量低压蒸汽，那么就可将其用于伴热，同时为了节约蒸汽，可在装置区内设两个蒸汽伴热系统，分别供常年及冬季伴热用，到夏季可将冬季伴热管阀门关掉。

从而降低伴热经济费。

1.3 蒸汽伴热的缺点(1) 节能性差：蒸汽伴热系统总能量消耗通常是保持伴管在所需温度实际能量的20倍。

蒸汽伴管本身就消耗掉过量能量，若蒸汽伴热管冷凝水管保温维护不好，时有冻结而影响生产，特别是在输送、储存一些腐蚀性强的物料时，易造成管材局部蚀穿，严重影响正常生产。

同时蒸汽疏水器、蒸汽泄漏以及供给及返回系统都浪费了大量能量。

(2) 温度控制能力差：蒸汽伴热系统对温度的控制能力很差，管子只能达到一个蒸汽温度与环境温度之间的平衡温度。

电伴热的原理和应用

电伴热的原理和应用一、电伴热的原理电伴热是一种利用电能来产生热量的技术。

它运用电阻发热原理，通过电流在特定材料中的流动产生热量。

电伴热的原理主要有以下几个方面：1. 电阻发热原理电伴热利用材料的电阻发热特性进行加热。

当电流通过具有一定电阻的材料时，电能会被转化为热能。

这是由于电流通过材料时，电阻会导致材料内部发生能量损耗，产生热量。

2. 线状加热材料的应用电伴热中常用的加热元件是线状加热材料，其中最常见的是电热丝。

电热丝是由高电阻材料制成的，当电流通过电热丝时，电阻会导致电能转化为热能。

电热丝具有较高的电阻率和较低的导热率，能够快速产生热量。

3. 控制电流和温度电伴热中需要对电流和温度进行控制。

电流的大小决定了发热功率的大小，而温度的控制可以通过调节电流大小或采用温度传感器来实现。

通过合理控制电流和温度，可以达到所需的加热效果。

二、电伴热的应用电伴热广泛应用于各个领域，下面将介绍电伴热在建筑、工业和家居中的应用。

1. 建筑领域在建筑领域，电伴热主要应用于地暖系统和防冻系统。

地暖系统利用电伴热技术将热量传递给地面，提供舒适的室内环境。

防冻系统则通过电伴热加热管道或设备，防止管道冰冻和设备结冰。

2. 工业领域在工业领域，电伴热广泛应用于加热设备和管道加热。

例如，电伴热可以用于加热窑炉、加热炉和加热槽等加热设备。

此外，电伴热还可以用于管道加热，防止管道结冰和介质沉积。

3. 家居领域在家居领域，电伴热被应用于室内地板采暖和暖风设备。

电伴热地板采暖系统通过电伴热技术将热量传递给地板，提供舒适的室内温度。

而暖风设备则利用电伴热技术产生热量，通过风扇将温暖的空气传递到室内。

4. 其他应用领域除了以上几个领域，电伴热还广泛应用于农业、石油化工、食品加工等领域。

例如，在农业领域，电伴热可以用于温室加热和土地保温；在石油化工领域，电伴热可以用于槽储罐保温和管道防冻；在食品加工领域，电伴热可以用于烘干设备和加温设备。

电伴热技术的实际应用和展望

电伴热技术的实际应用和展望一、引言电伴热技术是一种新型的加热方式，它是利用电阻发热材料产生的热量来加热物体，具有安全、节能、环保等优点。

随着科技的不断进步和人们对节能环保意识的提高，电伴热技术在各个领域得到了广泛应用。

二、电伴热技术在工业领域的应用1. 石油化工行业在石油化工行业中，许多设备需要加热才能正常运行。

传统的加热方式往往需要大量的能源，而且不太安全。

采用电伴热技术可以有效地解决这些问题。

例如，在管道输送系统中，通过在管道外部安装电伴热带来保持管道内部温度，在低温环境下也能保证输送质量和安全性。

2. 化纤行业化纤生产过程中需要进行高温处理，传统的加热方式会产生大量废气和废水，严重污染环境。

采用电伴热技术可以避免这些问题，并且具有更好的控制性能和稳定性，提高了产品质量和生产效率。

3. 食品行业在食品行业中，许多加热设备需要保持恒温状态，以保证产品的质量和安全。

采用电伴热技术可以实现快速加热、精确控制温度、节能减排等优点，并且不会产生任何有害物质，对食品的安全性没有任何影响。

三、电伴热技术在民用领域的应用1. 地暖系统地暖系统是一种利用地面进行加热的方式，传统的地暖系统需要大量的能源才能维持温度。

采用电伴热技术可以实现节能减排，并且具有更好的控制性能和稳定性，提高了家庭生活质量。

2. 暖风机暖风机是一种常见的取暖设备，传统的暖风机需要使用化石能源或者液化气等资源进行加热。

采用电伴热技术可以实现更为节能环保，并且不会产生有害气体对人体健康造成影响。

3. 空气净化器空气净化器是一种可以净化空气中有害物质的设备，传统的空气净化器往往需要使用化学药剂等方法进行净化。

采用电伴热技术可以实现更为安全、环保的空气净化方式，并且不会产生任何有害物质。

四、电伴热技术的未来展望电伴热技术具有广阔的应用前景，在未来的发展中，主要有以下几个方向：1. 提高效率目前电伴热技术在能源利用效率方面还存在一些问题，未来需要通过优化设计和材料选择等方式提高效率，实现更为节能环保。

集肤效应电伴热在石油化工行业液硫管道上的应用

集肤效应电伴热在石油化工行业液硫管道上的应用石油化工行业目前对原油中的硫含量进行回收，硫磺产品以固体成型包装和液体输送两种方式出厂。

考虑到成本、操作简易成都，能耗消费等问题，石油化工行业一般会以液硫管道输送为主要的硫磺出厂方式。

由于液硫的黏度受温度影响比较到，为了保证其良好的流动性，一般需要管道维持温度在130-160℃左右。

原本行业内大多数会采用蒸汽夹套伴热，但因为涉及到长距离液硫的输送，蒸汽夹套伴热成本高，凝结水回收困难，夹套内漏造成管道阻塞难以处理，因此越来越多的企业采用电伴热的方式对液硫进行保温。

2021年，华宁就为石油化工企业供应了集肤效应电伴热系统，有效的解决了液硫管道伴热保温问题。

120kt/a硫磺回收装置液硫换线全场月1850m，管径为DN250，液硫泵输送能力月300t/h。

集肤效应电伴热系统原理SECT 的原理基于交流电的“集肤效应”和“邻近效应”，由于钢管有极强的导磁性，即使在工频电压下也会产生显著的集肤效应。

所谓集肤效应，就是当交流电通过碳钢导体的电流逐渐趋肤在导体表面的一种现象，而邻近效应是一对通以反向等电流电体间的一种电磁现象，在加热管中的电缆和热管间通过电流时，加热管上电流逐渐趋肤在加热管内壁，而正是这薄薄的内壁产生的焦耳热来满足伴热的需要。

集肤效应电伴热系统产生焦耳热主要来自于三部分：1)、集肤电缆通电时，碳钢管上发出的热量,此热量是集肤电伴热系统的主要热量来源。

2)、碳钢管内部电缆产生的热量。

3)、碳钢管内磁滞损耗产生部分热。

在一个集肤效应装置中，绝缘导线（SECT 线）穿过具有强磁性的钢管并与钢管尾端相连接，钢管的首端与绝缘导线分别接电源的零线和相线，施以工频或中频交流电压，电流通过导线和钢管形成回路产生焦耳热。

由于钢管的尺寸、材质、交流电频率之间存在一定的关系，交流电并非均匀地流经钢管截面，而是集中流过自其内表面起的某一深度内，电流密度按指数规律减少，在钢管外表面电压电流几乎为零，很安全。

《石油管线电伴热系统的恒流电源设计》范文

《石油管线电伴热系统的恒流电源设计》篇一一、引言随着现代工业的发展，石油化工产业作为其重要一环，在物流输送领域起着举足轻重的作用。

在石油管线的运输过程中，由于环境温度的差异和介质特性的变化，常常需要采用电伴热系统来维持管线的正常工作温度。

恒流电源作为电伴热系统的关键组成部分，其设计的好坏直接关系到系统的稳定性和效率。

本文将详细探讨石油管线电伴热系统中恒流电源的设计思路、方法及其实践应用。

二、设计背景与意义石油管线在低温环境下，容易出现介质凝固、流动受阻等问题，这不仅会影响管道的正常运行，还可能对设备和生产造成损害。

电伴热系统通过发热体对管线进行加热，维持介质处于流动状态，从而提高运输效率及安全性。

而恒流电源作为电伴热系统的供电核心，其作用在于为伴热电缆提供稳定、连续的电流，确保电缆发热的均匀性和持久性。

因此，设计一款性能优良的恒流电源对于石油管线的安全、高效运行具有重要意义。

三、设计原则与思路1. 设计原则恒流电源的设计应遵循稳定性、高效性、安全性和可维护性的原则。

稳定性要求电源输出电流的波动范围小，以保证伴热电缆的均匀发热；高效性要求电源能量转换效率高，减少能源浪费；安全性则要求电源在异常情况下能够自动保护，防止设备损坏或事故发生；可维护性则要求电源结构合理，方便日常维护和检修。

2. 设计思路恒流电源的设计思路主要包括以下几个方面：一是选择合适的拓扑结构，以满足输出电流和电压的要求；二是设计高效的控制系统，实现电流的精确控制和调节；三是采用高精度测量元件，确保电流的稳定性和准确性；四是加入保护电路，提高系统的安全性能。

四、具体设计与实现1. 拓扑结构设计恒流电源的拓扑结构应选择能够满足大电流、高效率要求的电路形式。

常用的拓扑结构包括桥式整流电路、反激式电路等。

在设计中，需根据实际需求和设备参数选择合适的拓扑结构。

2. 控制系统设计控制系统是恒流电源的核心部分，通过精确控制输出电流，保证伴热电缆的稳定发热。

电伴热的原理及应用

电伴热的原理及应用电伴热是一种利用电能进行热能转化的技术。

它利用电流通过导电物体时产生的热量来加热物体，实现加热的目的。

电伴热的原理是利用导电物体的电阻发热。

1.电阻发热原理：电流经过导电物体时，会遇到阻力，阻力会产生热量。

这是由于导电物体的电阻和电流的平方成正比，即P=I^2*R，其中P是产生的热量，I是电流，R是电阻。

通过控制电流的大小，可以调节导电物体的温度。

2.电磁作用原理：当电流通过导电物体时，会产生一个磁场，磁场会在导电物体周围产生涡流。

涡流的强度与电流强度成正比，涡流会产生热量，从而加热导电物体。

电伴热技术有广泛的应用领域：1.冷地供暖：在寒冷地区，可以使用电伴热技术来加热房屋、道路和管道，防止结冰。

2.工业加热：电伴热可以应用于工业领域的加热需求，如塑料加热成型、管道加热、槽罐加热等。

3.化工领域：电伴热可以用于管道的维护保温，防止化工物品在输送过程中发生结冻，保证化工过程的稳定性和安全性。

4.汽车行业：电伴热可以用于汽车的玻璃加热，快速除霜、除雾，提高行车安全性。

5.医疗保健：电伴热技术可以用于医疗领域的热疗，如热敷、理疗等。

6.农业领域：电伴热可以应用于温室、蔬菜种植和养殖领域，为植物和动物提供恒温环境。

电伴热技术具有以下优点：1.安全性高：电伴热不会产生明火和燃气泄漏等安全隐患，使用过程中无需担心火灾和煤气中毒等问题。

2.精确控制：电伴热可以根据需求通过调节电流进行精确的温度控制，保证加热效果稳定。

3.能源利用效率高：电能转化为热能的效率高，无需额外的能量转换，能源利用率高。

4.结构简单：电伴热系统结构简单，没有热交换设备，维护成本低。

5.使用灵活：电伴热可以在不同的环境和物体上进行加热，适用性广。

然而，电伴热技术也存在一些限制和挑战：1.能量消耗较大：电伴热对电能的需求比较大，使用过程中需要耗费大量的电能。

2.对电网负荷造成影响：在大范围应用电伴热技术时，会增加电网的负荷，需要做好电网规划和管理，以避免电网过载的问题。

石油管道电伴热方案

石油管道电伴热方案
石油管道电伴热方案是一种结合石油管道物理传热特性和电磁传热特性的节能热力学方案，它利用电与石油管道内部物理流动过程相结合的原理，在不改变石油管道长度、管径、管材、波纹管及压力的情况下，采用电磁作用力来增加石油的传热性能，从而达到提高石油管道热效率的目的。

石油管道电伴热方案的具体实施流程如下：首先对要施工的石油管道地段进行详尽的现场调研，以判定施工方案的有效性；然后根据施工要求，分析当前石油管道热力学规律，并根据此判断出此方案进行施工；第三步，在石油管道供求站内外安装特殊电器，并连接电源，这些电气装置主要起到稳定加热以及控制伴热的作用；第四步，安装管道伴热电缆，并进行性能检测，确保伴热电缆性能符合要求；最后，安装伴热控制系统，调试联络器及控制器，使其能够精确完成伴热调节功能。

石油管道电伴热方案可以显著提高石油管道的传热效率，从而减少石油运热能耗，使石油管道热力学性能得到大幅改善，并且可以大大减少石油管道地段管线的建设成本。

油田油罐区如何利用电伴热带进行加温保温的？

油田油罐区保温如何选择电伴热带
电伴热是用电热带自身发出的热量来补偿、维持储油罐散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。

电伴热均匀的敷设在罐体个表面，它不同于在小面积符合高度集中的加热装置，电伴热温度梯度小，热稳定强，同事功率大大低于其他方式的电加热装饰，适合长期使用。

油库也指用以贮存油料的专用设备，因油料具有的特异性用以相对应的油库进行贮藏。

油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带。

原油是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，主要成分是碳和氢两种元素，分别占83～87%和11～14%；还有少量的硫、氧、氮和微量的磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素。

比重0.78～0.97，分子量280～300，凝固点-50～24℃。

为了防止油品在输送过程中温度降低，从而影响正常输送所以要用伴热解决油库工艺管线冻凝问题。

传统的伴热主要以蒸汽、热水或导热油为热介质，然后通过夹套管、盘管等方式提供热量。

然而，这些方法都有各自的优点和缺点。

蒸汽伴热虽然来源方便、潜热大，但数量多、工程复杂、温度控制困难。

换热油的主要缺点是需要定期更换，成本比较高。

因此出现了电伴热。

正因为它能避免上述缺点，所以得到了广泛的应用。

一般来说自控温电伴热带和恒功率串并联电热带都会有应用，但串联恒功率一般用于没有支路或者支路较少的长管道，并联恒功率和自控温更适合支路较多管道伴热。

石油化工装置电伴热系统设计及应用

石油化工装置电伴热系统设计及应用王丽娟;杨武;李曙彤【摘要】With the progress of polymer material science and the development of electric power industry,electric heat tracing has been gradually recognized and applied to fields such as the chemical,oilfield,machinery,power,pharmaceutical,food,architecture and etc.Electric heat tracing technology has positive significance to the environment protection that is highly promoted currently,and broad development prospects therefore.The design and selection of electric heat tracing system in petrochemical equipments were introduced.Principles and characteristics of two typical electric heat tracing system automatic adjustment and control technology and constant power technology were analyzed and compared.It satisfied the process requirement with characteristics of higher efficient and energy saving,and has been widely applied in petroleum chemical industry equipment and is a guarantee for the stable production and operation of the equipment.%随着高分子材料科学的进步及电力事业的发展,电伴热方式已逐步在化工、油田、机械、电力、制药、食品和建筑等领域应用.电伴热技术对环保有积极意义,有着广阔的发展前景.分析比较了自调控技术与恒功率技术的不同原理及特点,介绍了石油化工装置中自调控电伴热系统的设计选型.电伴热系统在满足设备工艺要求的同时具有高效、节能的特点,在石油化工设备中应用广泛,为设备的稳定生产及运行提供保障.【期刊名称】《石油化工设备》【年(卷),期】2017(046)005【总页数】5页(P57-61)【关键词】电伴热系统;石油化工装置;自调控;恒功率;设计;应用【作者】王丽娟;杨武;李曙彤【作者单位】甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070;甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070;甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070【正文语种】中文【中图分类】TQ050石油化工装置中的各类分离器、电脱水器、双介质过滤器、热交换器及段塞流捕集器等需要在一定的温度条件下才能正常工作，满足工艺要求，在停工或检修期间，容器、配管中残留的介质不可冻结。

蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的应用实践

蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的应用实践发布时间：2022-12-06T05:50:29.717Z 来源：《科学与技术》2022年第15期第8月作者：沈宇鑫[导读] 在化工生产中，为了确保管道在低温下可以正常运行，就需要对其采取保温防冻措施。

沈宇鑫恒力石化（大连）有限公司辽宁大连 116318摘要：在化工生产中，为了确保管道在低温下可以正常运行，就需要对其采取保温防冻措施。

目前我国主要使用两种措施，即蒸汽伴热与电伴热系统。

二者虽然都具有保温防冻功能，但工作原理与使用方式却存在很大差异，在成本的投入上也有明显区别。

所以在系统的选择上要与实际情况相结合。

基于此，本文将对蒸汽伴热与电伴热特点和区别的分析，来研究蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的具体应用。

关键词：蒸汽伴热；电伴热；化工工程；应用伴热是化工工程中最常应用的方式。

利用其散热的原理可以对管道进行保温和防冻，从而降低管道热的损失。

但目前伴热系统自身还存在许多缺陷，如增加传输中热量消耗、提高投资成本等。

而且系统在长时间的工作中，因为和水的接触和空气的氧化作用，就会增加相关设备的损耗。

为了保证设备的正常运行、降低检修成本，就要对日常的检修和保养予以重视。

并且，在化工工程对伴热方式的选择上，要结合当地和工程的具体情况。

1化工工程中蒸汽伴热与电伴热的相关特点介绍1.1蒸汽伴热特点在化工工程中，蒸汽伴热属于传统伴热范畴，通过将蒸汽作为传热介质对化工管道进行间接加温，以此避免其遭受冻伤损坏，是蒸汽伴热应用的主要特点。

在这一过程中，蒸汽自身具有承载性能好的优势，并且在此模式下，企业会利用金属管道对蒸汽中的热量向外传导，以此降低传输中的损耗，所以蒸汽伴热是比较稳定的伴热方式。

另外，蒸汽伴热取材方便，通常直接使用工程内的低压蒸汽就可。

但其在伴热条件下，很难对蒸汽温度实施控制，极易出现高温问题[1]。

1.2电伴热特点电伴热方式主要是将电能作为温升驱动，利用加热回路作为介质，实现直接伴热的目的。

哪些化工管道需要做电伴热,以及电伴热的应用和注意事项

哪些化工管道需要做电伴热，以及电伴热的应用和注意事项在化工行业中，管道传输的物质往往具有较低的凝固点、较高的粘度以及较大的温度变化范围。

为了确保管道传输的稳定性和安全性，避免管道内部的介质凝固或冻住，电伴热成为了一种常见的解决方案。

一、需要考虑电伴热的的情况一般来说，以下几种化工管道需要做电伴热：1. 运输低凝固点介质的管道：如石油、液化气、酸、碱、盐等化学物质，其凝固点较低，在低温环境下容易凝固，需要电伴热保障管道的正常运行。

2. 高粘度介质的管道：高粘度介质在低温环境下易凝固，为了防止凝固，需要进行电伴热。

3. 温度变化范围较大的管道：某些化工过程要求温度变化范围较大，如合成氨、裂解等，电伴热可以有效地保持管道内介质的温度稳定。

二、电伴热施工注意事项在电伴热施工时，需要注意以下事项：1. 选材：根据管道传输的介质、温度、压力等参数，选择合适的电伴热材料。

2. 布局：电伴热线应均匀分布在管道表面，确保管道各部位均能受到适当的加热。

3. 安装：安装时应遵循电伴热系统的安装规范，注意保护电伴热线和管道，避免损坏。

4. 调试：安装完成后，应对电伴热系统进行调试，确保其正常运行。

三、电伴热带选型一般来说化工上用的电伴热带有自控温电伴热带、恒功率电伴热带、矿物绝缘加热电缆等产品。

每一种产品下面又有多种不同的型号，以很功率电伴热带为例，该产品下分有串联式电热带、并联式恒功率电热带，高温并联式电伴热带，而串联是电热带下面又有单芯、两芯和三芯不同的产品。

因此，建议企业主可以联系正规专业的电伴热带厂家，进而宣传性价比高又耐用的电伴热带。

四、案例分析某化工厂的石油运输管道在冬季出现了冻结问题，导致石油无法正常输送。

为了解决这个问题，决定在管道上安装电伴热线。

经过一段时间的使用，管道冻结问题得到了有效解决，石油运输恢复正常。

这个案例说明电伴热技术在解决管道冻结问题上的有效性。

电伴热技术是保障化工管道传输稳定和安全的重要手段。

石油化工装置电伴热系统的实际运用

石油化工装置电伴热系统的实际运用一、施工注意事项石油化工装置具有高温高压、易燃易爆等特点，因此电伴热施工安装要点需特别注意，结合自身对多套石油化工装置电伴热施工经验，详述如下施工注意事项：1.的安装应在管道系统、水压试验检查合格后进行，应安装在仪表管道的侧面或侧下方，并且电伴热带敷设最小弯曲半径应大于电伴热带厚度的5倍。

2.电伴热系统必须对介质管道、电伴热带编织层及电气附件按照现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的规定做可靠接地，接地电阻应小于4欧姆。

3.管道法兰或法兰闸阀等连接处易产生泄露，缠绕电伴热带时，应避开其正下方，同时电伴热带要安装拆卸自如，不影响被保温伴热设备的维护。

4.试送电检查合格后，再停电进行保温层施工。

保温材料需注意一下几点：所采用保温层的材料，厚度和规格应与电伴热供应商和设计图要求符合。

施工时保温材料必须干燥，保温层外应加防水外罩，保温层施工时应避免损伤电热带。

保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试，并在保温层外加警示标签注明“内有电热带”及重要配件位置。

5.所选用的电伴热带的耐受温度不应低于该管道的设计温度，以免损坏电伴热带。

工作温度200℃以下一样采纳自控温伴热带，工作温度在200℃以上的需选用高温型电伴热带。

二、优势比较相比传统热水伴热或蒸汽伴热，传统伴热方式的热效率较低，一般热效率为40％-60％左右；而且铺设常规的热水伴热或蒸汽伴热的管路要耗费大量钢材，在冬季气温低的时候容易发生“跑、冒、滴、漏”等现场，污染环境，浪费热源。

相比之下选用电伴热带的伴热方式具有施工简便、维护工作量低等突出优点，主要体现在以下几个方面：1)电伴热施工及保护简单、发烧均匀、控温准确，能进行远控，遥控，能够实现自动化治理；2)自控温电伴热带节约电能，稳态时，功率较小，相关于蒸汽伴热，电伴热节省钢材、节约水资源，无泄漏，有利于环境爱惜；3)能解决蒸汽和热水伴热难以解决的问题，如长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规那么外形的设备(如三阀组)伴热；无蒸汽热源或边远地域管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热等等；4)电伴热设计工作量小，施工方便简单，保护工作量小。