门窗安装现场施工方法
一、工程概况
1、工程建设概况：
建筑一览表
编号名称层数占地面积
（㎡）建筑面积（㎡）
1 光纤厂1、2、5 1576.85 2645.40
2 光缆厂 1 1090.87 1090.87
3 仓库 1 1090.87 1322.97
4 水泵房及值班室 1 381.2
5 198.07
5 罐区84.00
6 N2/He/02/C02汇流排间60.00
7 H2汇流排间30.00
8 室外管桥
合计4313.84 5257.31
2、建筑概况
该项目位于阿尔及利亚首都阿尔及尔，建成后，将能形成从光棒拉丝开始到光缆成品的生产能力。项目由四个建筑及室外气站区组成。四个建筑分别是光纤厂、光缆厂、仓库、水泵房，室外气站为本项目运行提供氦气、氩气、氮气、氢气、氧气、二氧化碳气体。项目在军营内建设，已有两个建筑的混凝土框架，本次的光缆厂和仓库将利用上述的混凝土框架。本工程1#光纤厂1-4轴为7层钢混结构，5-11轴为单层钢结构厂房，2#光缆厂、3#仓库为单层钢结构厂房，4#水泵房为带地下室的单
层框架剪力墙结构。
3、施工现场概况
地理位置阿尔及尔省
环境、地貌地中海气候，场地高差较小
地上、地下物情况较简单
三通一平状况已达到三通一平
现场水、点热源供热点，可供应
满足施工要求
量
待解决问题无
二、铝合金门窗、钢门的安装
1.1防腐处理
门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。
1.2就位和临时固定
根据门窗洞位置，将铝合金门窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其他器具临时固定。
1.3门窗框与墙体的固定
(1)门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。
(2)连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤50mm。
1.4门窗框与墙体之间安装缝隙处理
(1)门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或发泡填
充制。
(2)门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。
1.5安装门窗扇及门窗玻璃
(1)窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
(2)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻
璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(3)推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。
1.6注意事项
(1)施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在铝合金窗表面的灰浆污物。
(2)安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。
1.7、质量标准
铝合金门窗安装允许偏差
项次 项目
允许偏差(mm) 检验方法
1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm
3 3 用钢卷尺检查，量里角 2
平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3
同樘门窗相邻扇的横端角高
度差
2 用拉线和钢板尺检查 4
推拉扇
门窗扇开
启力极限
扇面积≤1.5m 扇面积>1.5m
≤40N 用100N 弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 ≤60N 5
门窗扇与框或相邻扇立边平
行度
2
用1m 钢板尺检查
6 弹簧门扇
门窗对口缝或扇与框间立、
横缝留缝极限
2～4
用楔形塞尺检查
7 门扇与地面间隙留缝限值 2～7 8 门扇对口缝关闭时平整
2 用深度尺检查 9 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2 用1m 托线板检查 10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m 水平尺和楔形塞尺
检查
11 门窗横框标高 5
用钢板尺检查与基准线
比较 12 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
三、防火门的施工
（1）防火门的成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。
（2）金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。
（3）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。
（4）防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。
（5）钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。
四、金属卷帘门的安装施工
3.1施工操作工艺
（1）定位放线：
卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种，因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
（2）安装卷筒：
安装卷筒时，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，
应进行处理。
（3）帘板安装：
帘板事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。
（4）安装导轨：
按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直
平面上，然后用联接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
（5）安装水幕喷淋系统：
防火卷帘门应安装水幕喷淋系统。水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后，应试用。
（6）试运转：
先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格。
（7）安装卷筒防护罩：
卷筒上的防护罩可做成方形或半圆形。一般由产品供应方提供。保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。
3.2质量控制
（1）特种门在操作和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。
（2）特种门装箱应运至安装位置，然后开箱检查。
（3）操作工必须考核合格上岗，以保证特种门安装过程中不损坏和污染其他成品。
门窗安装专项施工方案
一、工程概述及说明1．工程简介 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3工程规模：外墙装饰工程，施工面积约为________㎡。 1.4工程概况：高新区居尚社区1、2#楼1-2层外装饰工程，根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样图，以及贵方的要求进行施工， 2．施工目标 2.1 质量目标：严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足设计师、工程监理和业主要求，按设计施工，保证工程验收达到优良标准。 2.2 安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。 2.3工期目标：按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排，结合我公司加工、安装施工能力，现场施工工期定为128天。确保在2010年12月31日前全部竣工验收并符合验收标准。 2.4 文明施工目标： 文明施工，须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1．编制依据： （1）业主方提供的工程施工图纸； （2）业主方提供的工程施工设计说明； （3）中华人民共和国颁布的《建筑法》； （4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 （5）国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。 ．遵循的规范、规程、标准及规定2． （1）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （3）．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88） （4）．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）．《测量规范》（GBJ50026-93） （6）．《铝合金结构设计规范》（GB50429-2007） （7）．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） （8）．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） （9）．《石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） （10）．《小单元建筑幕墙》（JG/T216-2008） 三、施工流程及技术要求 1．铝合金门窗制作规范与安装 1.1 制作规范: 本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗，其组装方式主要有45°角对接、直角对接、垂直插接。 1.1.1施工流程：下料→放样→加工→拼装（上铝角、装压线）→包装→检验 1.1.2采用平开窗扇的方式，平开铝合金门窗，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。
门窗安装流程及工艺要求
门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下： 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 （一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 （二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。 （三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊； （四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。 （五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 （一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
（二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； （三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅垂靠尺度校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差《1.5mm。 三、门、窗框安装 工艺流程：门窗框料的安装：基体表面清理→框料的定位及安装→砂浆填缝→拆除保护膜；等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 （一）窗框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板相连接，连接件与窗框用射钉固定在墙体上（如工程有部分洞口为砖砌体，先电锤打眼，再用塑料膨胀套固定，不得采用射钉的固定方式）； （二）框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10:30:1）填塞，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇绞架的孔应用竹签填塞预留，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠，塞缝后，墙体与边框应预留1cm的间距，便于窗扇开启。 （三）做好隐蔽工程验收记录： 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 四、门、窗扇安装 工艺流程：门窗扇料的安装: 固定玻璃的安装→门窗的扇料的安装→五金件的调试→内外清洗；门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗
门窗安装施工方案.doc
目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据及标准 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工要点 (3) 五、质量保证措施 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工及环保措施 (9)
一．工程概况 东四电信局综合楼工程由北京电信管理局工程建设部投资，该工程位于北京市东城区灯市东口，南北分别与干面胡同和史家胡同相邻，主要功能是电信无线通信及办公。 功能多样，门的形式也比较多：有钢质防火门，钢质防火隔音门，普通木质门，木质防火门，铝合金门及门连窗，不锈钢门，各种门窗使用部位情况如下： 地下室除核心筒为乙级防火门，其它均为甲级防火门；地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外，其他均为乙级钢制防火门 二．施工依据标准 东四电信局综合楼（电信部分）建筑兰图及有关的洽商变更。 木结构工程施工验收规范（GBJ-206）。 装饰工程施工验收规范（GBJ210）。 建筑安装工程质量检验标准（GB310-88）。 三．施工方法 1.门安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。 1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。
镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框 木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。 1.2.木质门安装工艺流程 门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高，平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装（仅指木质防火门）验收。 1.3.铝合金门窗安装工艺 附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门（窗）位置弹线立门（窗）附框木楔临时固定复核校正门（窗）标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门（窗）扇安装五金安装验收。 四．施工要点 1.施工条件 1.1.结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口） 室内50水平线已弹好 1.2.门框扇进场已报验，各种资料齐全。 1.3.样板门已经安装验收，标准已建全。 1.4.冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(6—8mm)塑料胀管，M6 钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。 2.钢质防火门及钢质防火隔音门 2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。
门窗施工工艺及施工方法
门窗施工工艺及施工方法 （一）操作工艺 1、工艺流程： →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜，对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂
浆浇注后的养护期为21d。 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过；门框重叠平放高度不得超过；要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。 （二）质量标准 1、保证项目：
门窗施工方案及施工方法
门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高
铝合金门窗安装施工方案
铝合金门窗施工方案 工程概况 1）工程概况： 工程名称：山东高速石化新材料产业基地项目办公楼综合服务用房工 建筑设计单位：广州市白云建筑设计院有限公司 工程地点：海南洋浦经济开发区石化功能区 2）设计依据： 广州市白云建筑设计院有限公司设计的施工图纸 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011 《普通铝合金门窗设计与施 工规定》 GBJ15-30-2002 《铝合金建筑型材》 《平开铝合金门》 GB5237-2008 GB8478-2008 GB8479-2003 GB8480-1987 GB8481-1987 GB50057-2010 GB50176-1993 GBJ118-2010
《平开铝合金窗》 《推拉铝合金门》 《推拉铝合金窗》 《建筑防雷设计规范》 ?民用建筑热工设计规范》 ?民用建筑隔声设计规范》 3）自然条件: 当地抗震设防基本烈度为七级。当地基本风压：0.7N/m2。 地面粗糙度为：A类。当地年平均最大温差：50° C。 4）材料： 1、铝型材铝合金型材：采用“凤铝”铝合金型材，材质6063-T5， 表面处理为粉末喷涂。尺寸精度为高精级，符合国家标准GB5237 的规 定。 2、平开门：采用60系列外平开门，主要受力型材壁厚为2.0mm 3、明框幕墙：采用150系列明框幕墙铝型材，主要受力型材壁厚为 3.0mm颜色多乐士卡号OONN 20/000。玻璃明框幕墙采用6mm 浅灰色Low-E+9A+6m白玻双钢化中空玻璃（详见门窗方案图），浅灰 色玻璃的色号为：颜色多乐士卡号30BB 62/004。玻璃钢化按国家规 范要求钢化。胶采用国产优质胶。五金配件五金配件为国产优质产品； 平开门采用合页+ 双面执手锁；明框幕墙采用不锈钢铰链+风撑+两点 锁；连接件 连接件表面进行防腐处理，连接件间距为：两端连接件距端头 150?200mm连接件之间距离300?400mm
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺标准 1基本规定 1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 1.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。 1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1．预埋件和锚固件。 2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 1.6 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 1.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 1.8 当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 1.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 2施工准备 2.1 材料准备 门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。 2.2 技术准备 1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。 2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。 3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。 2.3 主要机具 脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。 2.4 作业条件 1．结构工程已验收完毕。 2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正和修理，并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。 3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。 2.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 3 材料和施工质量控制 3.1 材料要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。 1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、
木门窗安装施工工艺
木门窗安装工艺 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 一、材料产品要求 1、木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻??小电锯、担子板、扫帚等。
三、作业条件 1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2、门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
门窗安装施工方案设计
中央音乐学院附中迁建工程 门窗安装施工方案 编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：
第一章 概 况 1.1 工程概况 1.2 施工条件 第二章 施工总体安排 2.1 施工准备 ................................................ 3 ........... 2.2 施工机械配置 ............................................ 3 ........... 第三章主 要 施 工 方 法 (4) 3.1 铝合金门窗主要施工方法 ................................... 4 ...... 3.2 木门窗工程施工方法 ....................................... 7.. 3.3 钢门窗的安装 ............................................ 8.. 3.4 塑钢窗工程施工方法 ....................................... 9 ...... 第四章 技术质量保证措施 (10) 4.1 技术保证措施 ............................................ 1..0 .. 4.2 施工保证措施 ............................................ 1..1 .. 4.3 质量标准 ................................................ 1..1 .. 第五章 成品保护 ................................................. 15 第六章 文明安全施工 (16) 第一章 概 况 1.1工程概况 目录 .2. .2.
门窗安装施工工艺流程图
门窗安装施工工艺流程 ?门窗安装施工工艺流程 ?本站搜索更多关于“门窗安装施工工艺流程”的容铝合金门窗的安装铝合金门窗的安装主要施工工艺： 铝合金门窗安装：测量制作门窗框固定填缝门窗扇安装玻璃安装 清理。 注意事项： 门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。不同饰面所留的间隙尺寸墙体装饰面一般粉刷贴马赛马克贴石缝隙尺寸（毫米） 25 30 40塑钢门窗的安装塑钢门窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。主要施工工艺：测量厂制作安装窗框填缝安装门窗框清 理。 注意事项：
1．窗框应横平竖直，高低一致。 2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两 个螺丝。 3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 4．安装门窗后，应注意保护门窗框及玻璃。木门窗的施工工艺流程1.施工容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在侧加装饰性强的窗户,以 提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→ 位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔→把门顺下
门窗施工工艺流程
门窗施工工艺流程Last revision on 21 December 2020
门窗施工工艺流程 （1）门窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 （2）施工准备 1）技术准备 ①施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 ②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 ③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当
门窗工程施工方法-12
工作行为规范系列 门窗工程施工方法-12（标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: 门窗工程施工方法-12 Door and win dow engin eeri ng con structi on method-12 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 门窗工程的施工方法(十二) 1、门窗工程加工、定货、安装及验收 本工程外窗采用铝合金窗。安装工作量较大，而且与外墙施工密切配合。这部分工作质量的好坏，不仅关系到门窗的使用，而且关系到工程外面的美观。因此要着重作好以下几点： 1.1铝合金门窗在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作，并提前加工订货，确保安装前按时到货进场。 1.2铝合金门窗到货进场后进行严格验收。 (1) 门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点，气孔和明显擦伤。 (2) 门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。 (3) 质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。成品编号(使用规定标准代号与
标记)正确。 1.3门窗安装： 首先抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，吊垂线，弹窗口中线。 安装框子。把门窗框放进洞口的安装线上，用楔子固定，校正侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。框子固定后，应及时 开启窗扇，检查开关灵活度，待安装完玻璃后，再按原有标记的位置将其安装在框上，用两只木螺丝将铁脚固定在预埋木砖上。 填缝抹口。门窗洞口粉刷前，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。门窗框与墙面之间的空隙内注满 密封膏。 安装五金玻璃。必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入 (严禁直接锤击钉入)。待内外墙粉刷完成后，将玻璃用压条压在扇上。 2、门窗工程注意事项
木门窗的施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
门窗工程施工方案 (1)
门窗工程施工方案 编制单位： 编制时间： 编制人： 审核人： 审批人：
门窗工程施工方案审批表
1目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工要求 (3) 材料要求 (3) 钢副框安装洞口尺寸复核要求 (4) 工作面交接要求 (4) 四、施工条件 (5) 五、施工工艺 (5) 断桥铝窗工艺流程 (5) 安装施工节点图 (5) 施工要点 (5) 夹板门安装 (8) 特种门安装工程 (10) 六、成品保护措施 (11) 门窗储存 (11) 门窗防护 (11) 搬运、吊装 (11) 现场堆放 (11) 防污染 (11) 防撞击、划痕 (12) 装饰玻璃工程成品保护措施 (12) 七、质量保证措施 (13) 检验试验计划 (13) 质量验收标准 (13) 八、安全文明施工保证措施 (14) 1
一、工程概况 本工程基地位本工程1区教师宿舍采用了断桥铝合金普通铝合金窗，门采用普通夹板门及铝合金Low-E玻璃地弹门，以及配电间及楼梯间采用防火门；2区学生宿舍采断热铝合金普通中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门、推拉门、及门联窗，以及配电间、楼梯间采用防火门；3-1#学生食堂采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，以及门联窗，加工间、配电间、楼梯间采用防火门。4-1#体育馆采用断桥铝合金普通铝合金窗及铝合金百叶窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，楼梯间及配电间采用防火门，5-1#会堂及活动中心门采用断热铝合金门联窗、防火门及平开夹板门，窗采用断热铝合金平开窗、固定窗、推拉窗及钢防火窗。5-2、3#学术交流中心采用断热铝合金6mm中透光Low-e+12mmA+6mm透明玻璃门、窗，及平开夹板门、防火门。5-4#行政中心采用平开夹板门、铝合金门联窗以及防火门。7-1#图书馆采用断热铝合金窗及门、门联窗以及防火门，6区、8区、9区、10区教学楼采用断热铝合金普通中空玻璃门窗以及防火门。 二、编制依据 本工程的设计图纸 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金门窗工程技术规范》 《铝合金门》 GB8478—2003、《铝合金窗》 GB8479—2003 《铝合金建筑型材》GB/ 《铝合金门窗》02J603-1 《塑料门窗用密封条》GB/T 12002-1989 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015 《中空玻璃》GB11944-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016
门窗施工工艺流程
门窗施工工艺流程1 ）门窗施工工艺流程（准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收2 ）施工准备（1 ）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；，不可调节尺寸和可调节尺寸；找出设计的主导尺寸（分格）对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位10mm，洞口垂直水平度偏差置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm 。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。全长最大不超过④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a. 门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均V1Q1 。数；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值（本值有方向）Q150%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线当出现概率最大的偏差值的出现概率小于V1Q1的出现概理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数；当出现概率最大的偏差值50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值率大于Q1 。b. 门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。A根据本楼层所有门窗标高偏差值求得。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 V2Q2。当出现概率最大的偏差值偏差值平均数（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q250%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标的出现概率小于V2Q250%时，本楼层门窗；当出现概率最大的偏差值的出现概率大于高偏差值的平均数Q2 。的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值⑤逐个清理洞口。．
门窗安装工程施工工艺和施工方案
（五）门窗安装工程施工工艺和施工方案 A、平开门安装工程施工工艺和施工方案 1、施工准备 1）材料及主要工具 （1）型材：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 （2）所用的五金配件应与门型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。防腐材料应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 （3）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （5）主要机具：平开切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、电焊机、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、射钉枪、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。 2）作业条件 （1）结构质量经验收后达到合格标准，内外墙抹灰完成，或已打出墙面灰饼点，室内已弹好水平线，外墙从上往下已弹好窗边线及面砖模数控制水平线。 （2）型材送检合格，门已做三性试验合格。 （3）施工班组已按要求做好平开门二次分隔设计，并经监理、甲方审批通过。
（4）门框、扇已按要求进行大批量加工，加工质量符合要求。 2、施工工艺 1）工艺流程： 弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收 2）操作要点 （1）弹线找规矩：在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。 （2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置； （3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。 （4）与墙体固定：用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片。 （5）缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆，再用1：2.5防水砂浆塞缝，要求塞满、塞严实，隔天浇水养护，三天后取走固定木楔，同样方法把木楔洞补实。 （6）平开门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。
碧桂园门窗安装施工方案
惠东碧桂园二期山林海五标段7、10号楼及2#车库 门 窗 工 程 安 装 施 工 方 案 广东省化州市建筑工程总公司 年月日
目录 第一章概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2施工条件 (3) 第二章施工总体安排 (3) 2.1施工准备 (3) 2.2施工机械配置 (4) 第三章主要施工方法 (4) 3.1铝合金门窗主要施工方法 (4) 3.2木门窗工程施工方法 (7) 3.3钢门窗的安装 (8) 3.4塑钢窗工程施工方法 (9) 第四章技术质量保证措施 (9) 4.1技术保证措施 (9) 4.2施工保证措施 (11) 4.3质量标准 (11) 第五章成品保护 (14) 第六章文明安全施工 (15)
第一章概况 1.1工程概况 碧桂园十里银滩山林海7、10号楼窗采用铝合金窗，门采用木门、木制隔声门、木质防火门、铝合金门、钢制防火门等。 1.2施工条件 1.2.1按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+100cm水平线；安装前，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理。 1.2.2检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合，并将门窗洞口清理干净。 1.2.3进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用。木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂，其它各面及活扇均涂刷清油一道。钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆。 第二章施工总体安排 2.1施工准备 施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确门窗施工工艺，对特殊门窗（有隔声要求）分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。 对工人作好技术交底。
2.2施工机械配置 主要施工机具 第三章主要施工方法 3.1铝合金门窗主要施工方法 3.1.1主要施工工艺 弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件 3.1.2.1弹线找规矩
木门窗安装施工工艺标准
木门窗安装 本章适用于工业与民用建筑木门窗及钢框木门安装工程。 第一节材料要求 1.1.1木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品， 并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其 中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木 材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 1.1.2防腐剂：氟硅酸钠（其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过 1600孔/0mm2筛），稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.1.3钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、 种类及其配件准备。 1.1.4对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 第二节主要机具 1.2.1一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、 塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 第三节作业条件 1.3.1门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有上述情况应先进行 修理。 1.3.2门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油 后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 1.3.3安装外窗以前应从上往下吊直，找好窗框位置，上下不对者应线进行处理，窗安装 的调试，＋500mm水平线提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 1.3.4门框的安装应依据图纸尺寸核对后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁 口方向。安装高度按室内500mm水平线控制。 1.3.5门窗框的安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必
塑钢门窗安装施工工艺标准.doc
施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的铁脚。 3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.l.2 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。