RBS6000主要故障代码描述(G11A)
西尔康H6000S故障代码Microsoft Word 文档
故障检查与排除一UC1UC2UC3逆变单元故障原因：1.加速太快 2.该相IGBT内部损坏 3.干扰引起误动作 4.接地是否良好对策：1.增大加速时间 2.寻求支持 3.检查外围设备是否存在强干扰源二OC1加速运行过电流原因：1.加速太快 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小对策：1.增大加速时间 2.检查输入电源 3.选用功率大一档的变频器三OC2减速运行过电流原因：1.减速太快 2.负载惯性转矩大 3.变频器功率偏小对策：1.增大减速时间 2.外加合适的能耗制动组件3.选用功率大一档的变频器四 OC3 恒速运行过电流原因：1.负载发生突变或异常 2.电网电压偏低 3.变频器功率偏小对策：1.检查负载或减小负载的突变 2.检查输入电源3.选用功率大一档的变频器五OU1加速运行过电压原因：1.输入电压异常 2.瞬间停电后，对旋转中电机实施再启动对策：1.检查输入电源 2.避免停机再启动六OU2减速运行过电压原因：1.减速太快 2.负载惯量大 3.输入电压异常对策：1.增大减速时间 2.增大能耗制动组件 3.检查输入电源七OU3恒速运行过电压原因：1.输入电压发生异常变动2.负载惯量大对策：1.安装输入电抗器2.外加合适的能耗制动组件八LU母线欠压原因：1.电网电压偏低对策：1.检查电网输入电源九OL1电机过载原因：1.电网电压过低 2.电机额定电流设置不正确3.电机堵转或负载突变过4.大马拉小车对策：1.检查电网电压 2.重新设置电机额定电流3.检查负载，调节转矩提升量4.选择合适的电机十OL2变频器过载原因：1.加速太快2.对旋转中的电机实施再启动3.电网电压过低 4.负载过大对策：1.增大加速时间 2.避免停机再启动 3.检查电网电压4.选择功率更大的变频器十一LI输入侧缺相原因：输入R,S,T有缺相对策：1.检查输入电源2.检查安装配线十二LO输出侧缺相原因：U，V，W缺相输出(或负载三相严重不对称)对策：1.检查输出配线2.检查电机及电缆十三OH1整流模块过热原因：1.变频器瞬间过流 2.输出三相有相间或接地短路3.风道堵塞或风扇损4.环境温度过高5.控制板连线或插件松动6.辅助电源损坏，驱动电压欠压7.功率模块桥臂直通8.控制板异常对策：1.参见过流对策 2.重新配线 3.疏通风道或更换风扇4.降低环境温度5.检查并重新连接6.寻求服务7.寻求服务 8.寻求服务十四OH2逆变模块过热EF外部故障1.SI外部故障输入端子动作1.检查外部设备输入CE通讯故障原因：1.波特率设置不当 2.采用串行通信的通信错误 3.通讯长时间中断对策：1.设置合适的波特率 2.按STOP键复位，寻求服务 3.检查通讯接口配十五IE电流检测电路故障原因：1.控制板连接器接触不良 2.辅助电源损坏 3.霍尔器件损坏4.放大电路异常对策：1.检查连接器，重新插线 2.寻求服务 3.寻求服务 4.寻求服务十六TE电机自学习故障原因：1.电机容量与变频器容量不匹配 2.电机额定参数设置不当3.自学习出的参数与标准参数偏差过大4.自学习超时对策：1.更换变频器型号 2.按电机铭牌设置额定参数3.使电机空载，重新辩4.检查电机接线，参数设置十七EEP EEPROM读写故障原因：1.控制参数的读写发生错误 2.EEPROM损坏对策：1.按STOP键复位，寻求服务2.寻求服务十八PIDE PID反馈断线故障原因：1.PID反馈断线2.PID反馈源消失对策：1.检查PID反馈信号线2.检查PID反馈源十九bCE制动单元故障原因：1.制动线路故障或制动管损坏2.外接制动电阻阻值偏小对策：1.检查制动单元，更换新制动管2.增大制动电阻二十END厂家设定时间到达原因：1.用户试用时间到对策：1.寻求服务二十一OL3过转矩原因：1.加速太快 2.对旋转中的电机再启动 3.电网电压过低 4.负载过大对策：1.增大加速时间 2.避免停机再启动 3.检查电网电压4.选择功率更大的变频器5.将 Fb.11 调整为合适的值常见故障及其处理方法变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况，请参考下述方法进行简单故障分析：一上电无显示：用万用表检查变频器输入电源是否和变频器额定电压相一致。
RBS6000告警及处理参考
39 40 42 45 46
射频环路故障 无线控制系统记忆卡故障 TRX温度过低 射频单元硬件故障 RX接受故障
47
TRX数据配置错误
CF I1A 处理 不需要进行处理自动消除 如果经常性发生： 1.用OMT收集IDB以及LOG 2.更换RU软件 不需要进行处理自动消除 1.检查是否正确的接收到了同步信号 2.重启DUG（加断电） 3.更换DUG 1.重启DUG 2.用OMT重新安装IDB 3.重新创建IDB通过刷卡安装 4.更换DUG 1.仔细核对现场硬件和IDB配置 2.用正确的IDB重新安装 参照CF 1A 15、16、17处理 更换相应的软件版本 1.重启DUG 2.更换闪存卡 3.更换DUG 1.降低环境温度（空调是否工作） 2.排除设备环境系统故障（风扇是否正常运行） 处理 通过OMT监测实际的VSWR值 需要检查该小区的发射支路，包括天线、跳线、各 接头及RRUS 相关告警
RXC IA
无需处理 检查DATA线、重启RUS或者更换RUS 检查TX线 断电重启RUS 更换RUS 1.对RU进行复位 2.重新配置IDB并安装 3.交换其他正常工作RU 4.更换RU 1.检查RUS与DUG之间接口是否与IDB一致 2.检查RUS与IDB配置是否一致，并且连接正确 3.创建新的IDB并安装 1.检查RUS与IDB配置是否一致，并正确连接正确 2.更换RUS 3.重启RUS 1.重启RUS 2.对RUS加断电 3.更换RUS 1.重启RUS 2.更换RUS CF 2A 53
TX TX TX TX TX TX
1B 2A 1B 2B 1B 2A
6 0 8-9 0 11 0
TX 1B 13 TX 2A 0
TX 1B 14 TX 2A 0
1.重启RUG 2.用OMT取LOG 1.更换RBS软件 2.用OMT取LOG 1.让BSC检查数据，确认数据无误 2.检查IDB配置 3.重启DUG 1.让BSC检查数据，确认数据无误 2.检查IDB配置 3.重启DUG 1.重新配置IDB 2.重启RUS 3.更换RUS 1.重启DUG 2.更换DUG 1.重启RUG 2.更换RUG 1.重启RUG 2.重新替换RBS软件 3.更换RUG 1.检查所有TX连线 2.重启RUG 3.更换RUG 1.重启RUG 2.更换RUG 1.更换RUG 1.检查各段连线和接头 1.重启RUG 1.BSC检查数据 2.IDB和硬件配置是否一致 3.检查RUS连接到DUG是否正确 4.重新配置一个IDB 5.检查RX所有连接 6.重启DUG、RUS
新广日故障码
新广日故障码001 加速运行过电流002 减速运行过电流004 加速运行过电压005 减速运行过电压007 控制电源过电压008 输入侧缺相009 输出侧缺相010 功率模块故障011 功率模块散热器过热013 驱动器过载014 电流过载016 E2PROM读写故障018 接触器未吸合019 电流检测故障023 键盘E2PROM读写错误025 编码器故障027 制动单元故障032 不满足最低层运行条件033 自学习出错039 双口RAM故障040 主微机故障043 控制柜上的安全继电器短接故障044 控制柜上的安全继电器断开故障045 运行接触器短接故障046 抱闸接触器短接故障047 安全回路断开049 连续3次开门锁死050 连续10分钟内检测到12次以上的故障051 主微机检测到双口DRAM故障052 钢丝绳打滑053 连续9次关门锁死054 安全接触器短接故障055 安全接触器断开故障056 给定速度与反馈不一致057 低速超速058 主微机检测到旋转编码器断线059 旋转编码器旋转方向与运行指令方向不一致060 厅门锁开关短接故障061 轿厢门锁开关短接故障062 运行接触器断开故障063 抱闸接触器断开故障064 轿门继电器触点与轿门接触器触点不一致故障065 厅门继电器触点与轿门接触器触点不一致故障066 电机抱闸辅助开关短接故障067 电机抱闸辅助开关断开故障070 电梯低速异常073 层高测量出错074 高速运行超速075 微动平层运行距离过长081 位置异常082 电梯控制板上24V电源瞬间停电故障083 强迫减速开关输入时速度异常089 电机过热092 自救运行过多094 应用程序ROM和数出错095 强迫减速开关故障096 轿内串行通讯板通讯异常100 厅外召唤通讯异常105 微动平层感应器OFF故障106 门区感应器不一致故障107 开门锁死108 关门锁死109 电梯状态异常故障汇总110 厅门锁瞬间断开111 轿门锁瞬间断开112 电梯控制板48V电源瞬间停电故障。
RBS6000告警及处理翻译
TRXC问题单元替换对应表No RU0TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 202Micro RBS3CXU TRU RXA Cable（连线）4CXU TRU RXB Cable（连线）10CDU to TRU PFWD Cable（连线）11CDU to TRU PREFL Cable（连线）12*CDU to TRU RXA Cable（连线）13CDU to TRU RXB Cable（连线）14CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to TRU RXA Cable（连线）15CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to TRU RXB Cable（连线）16CDU to TRU TX Cable（连线）17CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to CXU RXA Cable（连线）18CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to CXU RXB Cable（连线）19Splitter to DRU Cable（连线）or DRU to Splitter RXA Cable（连线）20Splitter to DRU Cable（连线）or DRU to Splitter RXB Cable（连线）21DRU to DRU RXA Cable（连线）22DRU to DRU RXB Cable（连线）23HCU TRU TX Cable（连线）or HCU or CDU HCU TX Cable（连线）24BSU25RUS or RRUS26RUG to RUG RXA Cable（连线）27RUG to RUG RXB Cable（连线）28RUS to RUS RXA Cable（连线）29RUS to RUS RXB Cable（连线）。
RBS6000主要故障码
绪论:一、故障映射部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响 MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑 RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境 RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑 RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档电机故障和纠正措施一,电机不转检查:1,电源电压是否加在电源端子,R、S、T上,CHARGE LED指示灯亮否2,用整流型电压表测试输出端子 ,U、V、W的电压是否正确3,由于过载,电机是否被闭锁4,键盘上有无故障显示,,检查TRIP灯是否闪烁5,是否有运行指令6,防反转选择设置是否与方向指令矛盾7,故障后端子运行信号是否先断开后再合上8,频率给定电压是否输入9,运转方式的设定是否正确纠正:1,a,接通电源b断开电源后再次通电c检查电源电压d确认端子螺钉已拧紧2,断开电源后再次接通3,减少负载和去除闭锁 ,4,根据故障代码查找表6-15,检查运行端子接线及24V与PLC之间的连接线是否可靠连接6,设置允许反转或改变方向指令7,端子运行信号先断开后再合上8,检查频率给定电压 , 9,输入正确设定二,电机转向相反检查:端子U、V、W 的接线是否正确纠正:1,调整电机 U、V、W 的对应接线2,调整功能码P2.45三,电机旋转但不能变速检查:1,频率给定电路的接线是否正确2,负载是否过大纠正:1,,改正接线2,减少负载或延长加减速时间四,电机转速太高或太低检查:1,最大输出频率设定值否正确2,用整流电压表检查电机端子之间电压降的是否过多纠正:1,检查最大输出频率设定值2,检查 ,V/F特性值五,运转期间电机转速不稳检查:1,负载是否过大2,负载变动是否过大3,三相电源中有无缺相4,频率给定源不稳纠正:1,减少负载2,减少负载的变动3,a,检查三相电源的接线有无缺相b,对于单相电源,连接 AC 电抗器至电源4,检查频率给定源六,电机噪声过大检查:1,轴承磨损、润滑不良、转子偏心2,载波频率太低纠正:1,修复电机 , 2,提高载波频率七,电机振动太大检查:1,机械共振2,机脚不平3,三相输出不平衡纠正:1,调整跳跃频率,2,调整机脚3,检查变频器输出异常诊断及纠正措施一.Uu1母线欠压原因:1,输入电压异常对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置二.Uu2控制电路欠电压原因:控制电路欠电压对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置三.Uu3充电回路不良原因:接触器未吸合对策:检查充电回路四.OC1加速运行过电流原因:1,加速时间太短2,V/F,曲线不适合3,电源电压低4,变频器功率过小5,变频器输出负载短路对策:1,加长加速时间,2,调整V/F曲线设置,合适的转矩提升设置3,检查输入电源4,选择功率大的变频器5,检查电机线圈电阻; 检查电机的绝缘五.OC2减速运行过电流原因:1,减速时间太短 , 2,负载惯性转矩大 ,3,变频器功率过小 , 4,变频器输出负载短路对策:1,加长减速时间, 2,外加合适的制动组件 ,3,选择功率大的变频器, 4,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘六.OC3恒速运行过电流原因:1,负载异常, 2,加减速时间设置太短 , 3,电源电压低 , 4,变频器功率过小 , 5,变频器输出负载短路对策:1,检查负载, 2,适当增加加减速时间 , 3,检查输入电源, 4,选择功率更大的变频器 ,5,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘七.Ou1加速运行过电压原因:1,输入电压异常 ,2,加速时间设置太短 ,3,失速过压点过低对策:1,检查输入电源/检查检测电,平设置2,适当增加加速时间 ,3,提高失速过压点八.Ou2,减速运行过电压原因:1,输入电压异常 , 2,减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电,平设置2,适当增减速时间, 3,外加合适的制动组件,4,提高失速过压点九.Ou3,恒速运行过电压原因:1,输入电压异常, 2,加减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电平设置2,适当增加减速时间 , 3,外加合适的制动组件 ,4,提高失速过压点十.OH1,散热器过热原因:1,环境温度过高 , 2,风道堵塞, 3,风扇工作异常/损坏对策:1,降低环境温度 , 2,清理风道 , 3,更换风扇十一.OL1,电机过载原因:1,变频器输出超过电机过载值2,V/F,曲线不合适3,电网电压过低,4,普通电机长期低速大负载,运行5,电机堵转或负载突变过大对策:1,减小负载, 2,调整,V/F曲线和转矩提升 3.检查电网电压4,选择专用电机 ,5,检查负载十二、OL2,变频器过载原因:1,变频器输出超过变频器过载值, 2,直流制动量过大 , 3,V/F,曲线不合适4,电网电压过低 , 5,负载过大 ,6,加速时间太短 , 7,电流限幅水平过低对策:1,减小负载,延长加速时间 ,2,减小直流制动电流,延长制,动时间3,调整,V/F曲线和转矩提升4,检查电网电压,5,选择功率更大的变频器 , 6,增加加速时间 ,7,调高电流限幅水平十三.SC ,负载短路/输出接地短路原因:1,变频器输出负载短路2,输出侧接地短路对策:1,检查变频器和电机间的连接,线是否受损2,检查电机线圈电阻 ,3,检查电机的绝缘十四.EF0 ,来自RS485串行通讯的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十五.EF1端子X1~X10(3004GB及以下机型仅有X1~X5)上的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十六.SP1输入缺相或不平衡原因:输入R、S、T有缺相或者三相不平衡对策:1,检查输入电压 , 2,检查输入接线十七.SP0 ,输出缺相或不平衡原因:输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡对策:1,检查输出接线, 2,检查电机及电缆绝缘十八.CCF1 ,控制回路故障0原因:通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立(刚上电时)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板十九.CCF2控制回路故障1原因:通电后变频器与键盘之间连通了一次,但以后传输故障连续2秒以上(操作中)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板二十.CCF3EEPROM故障原因:变频器控制板的EEPROM故障对策:更换控制板二十一.CCF4 AD转换故障原因:变频器控制板的AD转换故障对策:更换控制板二十二.CCF5 RAM故障原因:变频器控制板的RAM故障对策:更换控制板二十三.CCF6CPU干扰原因:1,严重干扰, 2,控制板,MCU读写错误3,通讯线接反或拨码开关拨错对策:1,STOP RESET键复位2,电源侧外加电源滤波器 , 3,寻求技术支持二十四.HE电流检测故障原因:1,变频器电流检测电路故障, 2,霍尔器件损坏对策:1,更换变频器 , 2,寻求技术支持注:①对中小功率(3022G/3030P及以下机型)无Uu2(控制电路欠电压)和Uu3(充电回路不良)故障。
rb2206基站故障代码
指示灯分析：
告警灯对故障位置有一个直观的描述，但经常与OMT一起使用进行故障定位。
故障灯（红色）:
§ 常亮 = 此单元有故障.
通过开关此单元的电源或对DXU复位以确定是否为暂时故障.
- BSC侧正确设定TEI值 (RXMOP看 CF和 TRXC)
- BSC侧正确定义DCP 值和A-bis 路径(RXAPP看TG, RXMOP看TRXC)
- BSC侧TRH 和RBLT 设备工作正常(RXMDP看 CF/TRXC, 然后用STDEP看 RHDEV/RBLT)
- 传输设备工作正常
§ 灯长闪亮:这意味着不能与BSC建立信令链路。检查OMT里的故障监控，如果指示无故障，问题可能是BTS外部的。清楚以下内容：
- DXU和机柜顶上的PCM线正确连接
-tIDB里正确设定传输参数: DXU TEI 值, PCM 设置 (CRC-4, 级联/独立, 冗余位)等。
处理故障的技术与诀窍
处理故障最简单的方法通常是更换硬件直至故障消除。这是可以的，但较繁琐, 浪费时间，最主要是太贵. 这里介绍一些正确的操作，你可以在更换单元盘前尝试一下。在某些情况下，这可以避免不必要的更换和修理。
BSC侧的正确操作:
1- 闭掉/解闭报告故障的CF或TRXC（这可以促使DXU/TRU的快速复位）。
解读FAULT CODE
本文的目的在于对不同的错误代码给予详细的描述，列出可能的原因，并建议正确的修复方法。
BTS错误报告
BTS的SW子系统监测它们的环境，并报告给O&M系统。经过错误滤波，OMS根据故障区域把故障定位于MO。MO向BSC发送一故障报告，指明重要性和故障起源：
最新rbs6000主要故障码教学教材
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
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绪论:
一、故障映射
内部故障映射级别1A（I1A）
该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）
该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）
该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）
该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）
该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）
该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元
逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类
型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出
现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：
EC总线
时钟总线
Y-LINK 总线
2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：
天线
3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：
电源，处理外部电源问题
气候，处理湿度和温度方面的问题
假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故
障。
逻辑RU 是：
环境
4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括
数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况
Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读
取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射
和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
在这种情况下，BTS 内部硬件会影响单
个AO。
AO 不能报告硬件的自身故障，因为该任务分配给了负责硬件管理的SO。
可以说，结果是
AO I1B 故障映射报告的，而原因则是SO I1A/I2A 故障映射和RU 映射报告的。