车间设备管理制度

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设备管理制度(18篇)

设备管理制度(18篇)设备管理制度1车间设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理所有...设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。

发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。

保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。

包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的`原则，认真执行设备维护保养制度；2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

2.4在用设备实行三级保养制：①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。

对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

国企车间设备管理制度

第一章总则第一条为确保车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有车间内的各类设备，包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。

第二章设备管理职责第三条设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，监督设备使用和维护，确保设备正常运行。

第四条设备操作人员应熟悉设备操作规程，遵守操作规程，负责设备的日常维护保养。

第五条设备维修人员负责设备的定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。

第三章设备操作与维护第六条设备操作人员上岗前必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

第七条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行危险操作。

第八条设备操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机并报告设备管理部门。

第九条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备整洁和良好的润滑状态。

第十条设备维修保养应按照设备维护保养计划进行，确保设备在规定时间内完成保养。

第四章设备检查与维修第十一条设备管理部门应定期对设备进行检查，包括设备外观、运行状态、安全防护装置等。

第十二条发现设备故障或安全隐患，应立即停止使用，并安排维修人员进行处理。

第十三条设备维修人员应按照维修计划进行设备维修，确保维修质量。

第十四条维修完成后，设备应经过试运行，确认设备恢复正常运行状态后方可投入使用。

第五章设备档案管理第十五条设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备购置、安装、运行、维修等记录。

第十六条设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯。

第十七条设备档案的更新和维护由设备管理部门负责。

第六章奖惩与责任第十八条对严格遵守设备管理制度，提出合理化建议，或在设备维护保养工作中表现突出的个人或集体给予奖励。

第十九条对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的，视情节轻重给予相应处罚。

第二十条设备操作人员、维修人员因工作失误造成设备损坏或安全事故的，应承担相应的责任。

车间设备管理维修保养制度(精选6篇)

车间设备管理维修保养制度（精选6篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

大家知道制度的格式吗？下面是白话文整理的车间设备管理维修保养制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以分享一下白话文给您最好的朋友。

设备维修保养制度篇一1、严格保障公共设施正常使用，维护业主利益，确保业主人身安全。

2、指导思想严格按操作规程开展维护、保修工作，积极做好检查预防，提高处理突发危机事件办事效率。

3、公共设施维护与管理3.1对共用设施设备进行日常管理和维修养护（依法应由专业部门负责的除外），保证共用设施设备能正常运行和使用，杜绝安全事故的发生；3.2建立共用设施设备清册档案（设备台账）有设施设备的运行、检查、维修、保养记录；3.3有设施设备操作规程及保养规范，按操作规程及保养规范开展工作；3.4对共用设施设备定期组织巡查，做好巡查记录。

需要维修，属于小修范围的，及时组织修复；属于大、中修范围或者需要更新改造的，向业主大会或业主委员会提出报告与建议，按有关规定办理；3.5特种设施设备和测量仪表、仪器，按照政府有关规定，定期进行检测校准，使之符合相关规范；3.6设备房保持整齐清洁，安全设施符合规范，无鼠害，无跑、冒、滴、漏现象，无堆积杂物；设备设施铭牌、标识，规范、统一、完整；操作规程、维护规范、管理制度上墙；3.7各类管线有分类标识和流向标识，各类记录本、登记本（运行、维修、保养、交接班等）齐全，记录完整；监控记录可保存15天，并能正常回放；3.8对小区内变压器、高层屋面、有安全隐患的健身设施、水系沿岸等危及人身安全的部位设置明显警示标志，制定防范措施；对可能发生的各种突发事件备有应急方案；3.9公共区域内的雨、污水管道每年检查疏通1次；雨、污水井每半年检查清掏1次雨、污水管道及井发生堵塞应及时疏通；化粪池清掏每年至少1次，每季度检查1次，防止外溢；3.10建立设备设施巡视制度有专人巡视，中控室有专人24小时值守，值守人员实行轮班制；3.11每日对园区路面、景观、小品、围墙（护栏）、窨井、健身设施、儿童娱乐设施、照明设施、门禁、周界报警监视系统等巡视1次。

车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度1. 前言本制度旨在确保车间生产设备的合理使用与管理，提高设备利用率，保障生产效率和产品质量。

全部车间生产设备的使用、维护和保养均须遵守本制度的规定。

2. 责任与权限2.1 管理层责任•负责订立和修订车间生产设备管理制度，并向全体员工进行宣贯。

•确保设备的合理配置，满足生产需求。

•确保设备的安全可靠运行，并加强维护和保养工作。

•监督设备使用情况，及时处理设备故障和报废等问题。

2.2 车间主管责任•负责车间生产设备的日常管理工作。

•布置和监督设备的使用情况，遵守设备使用计划。

•组织设备的保养和维护和修理工作，及时除去设备故障。

•监督员工的设备操作行为，进行岗位培训和安全教育。

2.3 员工责任•遵守本制度，正确使用设备，严禁私自更改设备参数。

•及时报告设备故障和异常情况，搭配维护和修理人员进行维护和修理操作。

•参加设备操作培训和安全教育，确保操作规范安全。

3. 设备购置与报废3.1 购置•购置新设备须提前编制正式购置计划，并报经管理层审批。

•购置设备应符合安全、环保和质量标准，经过供应商评估和比较后确定。

•购置设备后，应进行验收，并建立设备台账，记录设备基本信息、购置日期和供应商信息等。

3.2 报废•设备报废应当经过管理层审批，并编制报废申请报告。

•报废设备应经过拆解处理，如有价值料子应进行回收利用。

•设备报废后，应及时调整相关设备台账信息。

4. 设备使用与操作4.1 设备使用•设备使用需依照作业引导书、工艺流程和操作规程进行。

•使用设备前，应检查设备的工作状态和安全情形，确保无故障和不安全存在。

•严禁超负荷使用设备，保持设备运行稳定。

4.2 设备操作•设备操作人员应严格依照设备操作规程操作，不得擅自更改设备参数。

•操作人员应保持设备清洁，及时清理设备四周杂物和产生的废料。

•发现设备异常情况应及时停机，并向车间主管和维护和修理人员报告。

5. 设备维护与保养5.1 维护计划•建立设备维护计划，明确维护周期和维护内容。

车间设备工装管理制度

车间设备工装管理制度为了规范车间设备工装的管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间设备工装的管理，包括设备使用、保养、维修等方面。

三、设备管理1、设备清单车间应建立设备清单，包括设备名称、型号、规格、数量、使用日期等信息。

清单应按照设备种类进行分类，定期更新。

2、设备领用员工在使用设备前，需提前向车间管理员申请领用。

管理员应核实设备清单，并记录领用情况。

设备领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

3、设备保养车间设备应定期进行保养，保养周期应根据设备使用情况而定。

保养包括清洁设备、检查设备运行情况等。

保养记录应详细、准确。

4、设备维修设备出现故障时，应及时报修。

维修工作应由专业人员负责，维修过程中应遵守相关规定，确保安全。

5、设备更新设备使用寿命过期或无法正常工作时，应及时更新。

更新过程中应考虑设备的性能、质量、成本等因素，确保更新后的设备符合要求。

四、工装管理1、工装清单车间应建立工装清单，包括工装名称、规格、数量、使用日期等信息。

清单应按照工装种类进行分类，定期更新。

2、工装领用员工在使用工装前，需提前向车间管理员申请领用。

管理员应核实工装清单，并记录领用情况。

工装领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

3、工装清洗工装使用后应及时清洗，并保持清洁。

清洗工作由员工自行负责，确保工装清洁卫生。

4、工装维修工装出现损坏或无法正常使用时，应及时进行维修。

维修工作应由专业人员负责，维修过程中应遵守相关规定，确保安全。

5、工装更新工装使用寿命过期或无法满足需求时，应及时更新。

更新过程中应考虑工装的性能、质量、舒适度等因素，确保更新后的工装符合要求。

五、配件管理1、配件清单车间应建立配件清单，包括配件名称、规格、数量等信息。

清单应按照配件种类进行分类，定期更新。

2、配件领用员工在需要配件时，应向车间管理员申请领用。

管理员应核实配件清单，并记录领用情况。

配件领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

车间设备管理制度

车间设备管理制度目录1. 车间设备管理制度的重要性1.1 提高生产效率1.2 保障员工安全1.3 延长设备使用寿命2. 车间设备管理制度的内容与要求2.1 定期设备检查与维护2.2 设备故障处理程序2.3 员工培训与安全意识提升3. 车间设备管理制度的执行与监督3.1 设备管理人员的责任3.2 定期执行检查与评估3.3 处罚机制与改进方案车间设备管理制度的重要性车间设备管理制度对于企业来说至关重要。

首先，良好的设备管理制度可以提高生产效率，保障生产进程的顺利进行。

通过定期检查设备状况、维护设备性能，可以避免因设备故障而导致的生产延误。

其次，设备管理制度能有效保障员工的安全。

经常性的设备检查可以发现问题并及时解决，减少事故发生的概率，保障员工的身体健康与生命安全。

最后，良好的设备管理制度也能延长设备的使用寿命，减少更换设备的成本，提高企业的经济效益。

车间设备管理制度的内容与要求车间设备管理制度应包括定期设备检查与维护、设备故障处理程序以及员工培训与安全意识提升等内容。

定期设备检查与维护是设备管理制度的核心，可以确保设备的正常运转和性能。

同时，设备故障处理程序能够及时处理设备故障，避免因故障而导致的生产中断。

员工培训与安全意识提升则能够提高员工对设备管理制度的执行力和安全意识，减少事故的发生。

车间设备管理制度的执行与监督为了确保车间设备管理制度的有效执行，设备管理人员需要承担起相应的责任，确保制度得到贯彻执行。

定期执行检查与评估是监督执行情况的重要方式，能够及时发现问题并加以改正。

此外，设备管理制度需要建立处罚机制与改进方案，对于制度执行不力或有问题的情况进行处理与改进，确保制度的有效实施。

车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

车间设备管理制度(通用15篇)

车间设备管理制度(通用15篇)在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的车间设备管理制度(通用15篇)，一起来看看吧!车间设备管理制度1生产车间设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。

(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的`管理规定,不断提高润滑管理水平。

(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。

“五定”(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。

(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。

生产车间的设备管理制度

第一章总则第一条为确保生产车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间内的设备管理。

第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。

第二章设备分类与标识第四条生产车间设备分为以下几类：1. 主要生产设备：指直接参与产品生产的设备，如加工中心、数控机床、冲压机等。

2. 辅助生产设备：指辅助主要生产设备完成生产任务的设备，如输送带、检测设备、包装设备等。

3. 公用设备：指为整个车间提供服务的设备，如空调、照明、消防设备等。

第五条设备应进行统一标识，标识内容包括设备名称、型号、编号、使用部门、操作人员等信息。

第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下程序：1. 需求分析：根据生产计划和技术要求，确定设备采购需求。

2. 市场调研：了解同类设备的市场情况，比较价格、性能、售后服务等因素。

3. 供应商选择：选择具有良好信誉和实力的供应商。

4. 签订合同：与供应商签订设备采购合同，明确设备质量、数量、交货时间、售后服务等内容。

第七条设备验收应按照以下步骤进行：1. 审查设备资料：检查设备技术文件、合格证、检验报告等资料。

2. 观察设备外观：检查设备外观是否有损伤、锈蚀、变形等问题。

3. 功能测试：对设备的主要功能进行测试，确保设备性能符合要求。

4. 记录验收结果：填写设备验收记录，对验收结果进行签字确认。

第四章设备使用与维护第八条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

第九条设备操作人员应遵守以下规定：1. 按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

2. 定期检查设备运行状况，发现异常情况及时报告。

3. 保持设备清洁，定期进行润滑保养。

4. 不得在设备上放置杂物，防止意外事故发生。

第十条设备维护分为日常维护和定期维护：1. 日常维护：操作人员每日对设备进行巡视，检查设备运行状况，及时清理杂物，润滑设备。

车间设备的维护管理制度

车间设备的维护管理制度车间设备的维护管理制度11. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

车间设备的维护管理制度21.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4.设备维护实行专责制。

对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

工厂设备管理制度（精选6篇）

工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。

它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。

定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

设备工具车间管理制度

第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工，以及车间内所有设备、工具的管理和使用。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序，不得堆放无关物品，确保通道畅通。

第五条设备工具应按照规定的区域分类存放，标识清晰，便于查找。

第六条车间内设施设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

第七条车间内应配备必要的安全防护设施，如灭火器、防护眼镜、手套等。

第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节，应严格执行相关规定。

第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则，由车间负责人提出采购申请，经相关部门审批后实施。

第十条设备工具入库时，应检查其质量、数量、型号等，确保无误后办理入库手续。

第十一条设备工具的领用，需填写领用单，经车间负责人批准后方可领取。

第十二条设备工具使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

第十三条设备工具出现故障时，应及时上报，由车间负责人安排维修或更换。

第十四条设备工具报废时，应办理报废手续，并做好记录。

第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。

第十六条员工进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

第十七条操作设备工具时，应严格按照操作规程进行，不得违章操作。

第十八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火。

第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品，禁止私拉乱接电线。

第二十条车间内发生安全事故时，应立即上报，并采取相应措施进行处理。

第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第二十二条新员工上岗前，必须经过岗前培训，并考核合格后方可独立操作。

第二十三条员工应参加定期考核，考核不合格者，不得继续从事相关工作。

第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。

车间设备管理规章制度

车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理，确保设备正常运转，保障生产顺利进行，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内所有设备的保养、维修、开机、停机等管理工作。

第三条所有车间员工必须严格遵守本规章制度，否则将受到相应处罚。

第二章设备保养管理第四条设备保养按照设备的不同种类和使用频率进行分类管理，包括日常保养、定期保养、故障保养等。

第五条设备日常保养由设备操作员负责，包括清洁设备、检查设备运行状况等工作。

第六条设备定期保养由设备保养专职人员负责，按照设备的保养手册进行，确保每个设备按时得到保养。

第七条设备故障保养由设备维修人员负责，及时处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运转。

第八条所有设备保养记录必须及时填写，并上报到设备保养管理部门。

第九条一旦发现设备异常，必须及时上报，并采取措施进行处理。

第三章设备维修管理第十条设备故障由设备操作员第一时间上报到设备维修部门，设备维修负责人及时安排维修工作。

第十一条设备维修工作必须由经过正规培训的专业维修人员进行，维修记录必须详细记录。

第十二条设备维修后，必须进行试运转，确认设备正常后方可继续投入生产。

第十三条设备维修过程中，必须按照相关规定进行维修，并注意维修安全。

第十四条设备停机维修时间过长时，必须及时向上级报告，寻求解决方案。

第四章设备开停机管理第十五条设备的开机必须由操作员严格按照操作规程进行，避免操作错误导致设备故障。

第十六条设备的停机必须提前通知相关部门，准备停机维修工作，避免因为停机给生产带来损失。

第十七条设备的长期停机必须得到相关部门的批准，并制定停机计划，准备好相应的备件和维修人员。

第五章突发事件管理第十八条车间设备管理部门需要制定突发事件预案，包括设备故障、突发停机等情况的处理程序。

第十九条突发事件发生时，必须立即通知相关部门，启动应急预案，尽快恢复正常生产。

第六章处罚规定第二十条违反本规章制度的员工，将受到警告、记过、降职、开除等处罚。

车间设备管理制度

车间设备管理制度随着工业化的发展，车间设备在生产过程中起着至关重要的作用。

为了保障设备的正常运转，提高生产效率，制定一套科学合理的车间设备管理制度至关重要。

本文将从设备维护、设备保养、设备故障处理、设备更新和设备安全五个方面详细介绍车间设备管理制度。

一、设备维护1.1 确定维护周期：根据设备的使用频率和工作环境确定维护周期，确保设备能够长期稳定运行。

1.2 制定维护计划：根据设备的维护周期制定维护计划，明确维护人员和具体维护内容。

1.3 定期检查设备：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障对生产造成影响。

二、设备保养2.1 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，防止灰尘、油污等对设备的影响。

2.2 润滑保养：定期给设备的润滑部位添加润滑油，保证设备的正常运转。

2.3 零部件更换：定期检查设备的零部件，发现磨损或者损坏及时更换，避免设备故障。

三、设备故障处理3.1 建立故障处理流程：制定设备故障处理流程，明确故障报告、排查、修复等环节。

3.2 配备维修人员：车间内配备专业维修人员，能够及时处理设备故障，保证生产的正常进行。

3.3 记录故障信息：对设备故障进行记录，分析故障原因，为今后的设备维护提供参考。

四、设备更新4.1 跟踪设备寿命：定期跟踪设备的使用寿命，及时更新老化设备，提高生产效率。

4.2 制定更新计划：根据设备的使用情况和更新需求制定设备更新计划，确保设备的正常运转。

4.3 更新设备技术：更新设备时，选择技术先进、性能稳定的设备，提高生产效率和产品质量。

五、设备安全5.1 安全培训：定期对车间员工进行设备安全培训，提高员工对设备操作的安全意识。

5.2 安全标识：在设备周围设置安全标识，提示操作人员注意安全事项，避免意外发生。

5.3 定期检查安全设施：定期检查车间设备的安全设施，确保设备运行过程中的安全。

综上所述，车间设备管理制度是保证生产顺利进行的重要保障措施，惟独严格执行管理制度，做好设备维护、保养、故障处理、更新和安全工作，才干确保设备的正常运转，提高生产效率，确保生产安全。

车间设备管理规章制度

车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理，提高设备利用率，保障生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于车间内所有设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

第三条车间设备管理应当遵循“科学管理、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条车间设备管理应当与生产计划、维护计划、人员培训相结合，实行全面管理。

第五条车间设备管理责任制度：设备管理员负责设备日常管理，车间负责人对设备管理负全面责任。

第六条车间设备管理应充分调动员工积极性，提高设备利用率，不得私自调动或闲置设备。

第七条车间设备应按照规定进行定期维护保养，严禁私拆私修。

第八条车间设备管理应加强设备维修保养管理，保障设备稳定运行。

第二章设备购置管理第九条车间设备购置应根据生产需求和预算编制采购计划，经相关部门审批后方可购买。

第十条设备采购应考虑设备的技术性能、品质、价格等综合因素，制定采购标准。

第十一条设备采购应与具备相应资质的供应商签订正规合同，明确设备规格、数量、价格等。

第十二条购置的设备应经验收合格后方可投入使用，验收标准应符合国家标准或企业要求。

第十三条设备购置后，应建立台账管理，包括设备名称、规格型号、采购日期、保修期限等信息。

第三章设备使用管理第十四条负责设备的员工应经专业培训合格后方可操作设备，确保安全生产。

第十五条设备操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷使用。

第十六条设备使用过程中，如发现设备异常或故障，应及时报修，不得擅自修复。

第十七条设备使用完毕，应及时清洁、维护设备，保持设备良好状态。

第十八条设备使用人员应当爱护设备，杜绝设备损坏，降低故障率。

第四章设备维护管理第十九条设备维护保养应按照设备维护手册和维护计划进行，确保设备正常工作。

第二十条设备维护保养应定期进行，维护记录应详实，包括维护时间、内容、人员等信息。

第二十一条设备维护过程中，如发现设备需要更换配件，应使用标准配件并记录更换记录。

车间设备的管理制度(优秀10篇)

车间设备的管理制度（优秀10篇）为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作，保证井下机电设备正常、安全运转，提高管理水平，最大限度地消灭井下电气事故，确保煤矿安全生产，特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查，合格后在设备上粘贴合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备，检修完成后，都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面，必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科，然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后，必须不少于开工前三天通知安全科，然后由安全科组织有关部门，进行详细验收，验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井，机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转，并切除电源进行处理，处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

车间现场管理制度之设备管理(5篇)

车间现场管理制度之设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故____天内,重大事故____小时内报生产主管或公司领导。

7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

车间现场管理制度之设备管理（2）设备管理是车间现场管理中的重要环节，对于保证生产设备的正常运行和生产效率的提高有着重要意义。

以下是车间现场管理制度中关于设备管理的内容：1. 设备台账和档案管理：建立设备完整的台账和档案，包括设备基本信息、维护记录、维修历史等，定期更新和维护。

2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护计划，包括设备的保养周期、保养内容、保养人员等，确保设备按时进行维护和保养。

3. 设备故障报修制度：建立设备故障报修制度，要求操作人员在发现设备故障时及时上报，并由专业人员进行处理和修复，以避免故障扩大和生产中断。

车间设备管理制度

车间设备管理制度•相关推荐车间设备管理制度（通用5篇）设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。

固定设备包括所有建筑，固定设备是主要设备，购买或建设过程要经过一个较长的决策过程。

下面由小编给大家整理车间设备管理制度，欢迎大家阅读参考。

车间设备管理制度篇11、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。

为此，特制定本制度。

2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。

车间机械设备安全管理制度(4篇)

车间机械设备安全管理制度是为了保障车间内机械设备的安全操作，防止事故的发生而制定的一套管理制度。

以下是一个车间机械设备安全管理制度的内容示例：1. 设备管理- 负责人应按照设备操作手册要求进行设备的日常检查、维护和保养，并及时记录和报告设备异常情况；- 设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态；- 禁止擅自改变设备的安装位置、结构和参数，必要时需经过技术部门的批准和支持。

2. 操作人员管理- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程，并具备相关证书；- 操作人员必须穿着适宜的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 操作人员不得在疲劳、饮酒、服用药物或身体不适时操作设备，必要时可以申请调整工作时间或休息。

3. 设备安全操作规程- 操作人员在使用设备前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程，严禁盲目操作和超负荷使用设备；- 操作人员必须使用指定的工具和设备进行操作，严禁使用不合格或损坏的工具；- 在操作中，必须按照规定的操作程序进行，严禁任意停机、拆卸设备或更改设备设置。

4. 应急处理- 建立应急处理流程，包括灭火、救援和疏散等应急措施的规定；- 操作人员应熟悉应急处理流程，并定期进行应急演练；- 发生事故时，应立即采取适当的措施，确保人员的生命安全，并及时报告上级领导和相关部门。

5. 安全教育和培训- 定期开展机械设备安全教育和培训，增强操作人员的安全意识和操作技能；- 按照相关法规和标准，及时更新相关安全知识和操作要求；- 对于新员工，必须进行系统的安全培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

以上是车间机械设备安全管理制度的一个示例，具体的管理制度可根据车间实际情况和相关法规要求进行调整和完善。

车间机械设备安全管理制度（2）第一章总则第一条为了保障车间机械设备的安全运行，保障员工人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

生产车间设备设施安全管理制度

生产车间设备设施安全管理制度•相关推荐生产车间设备设施安全管理制度（通用16篇）在日常生活和工作中，接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编精心整理的生产车间设备设施安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间设备设施安全管理制度篇11. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。

迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。

每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。

每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。

当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。

没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。

违者扣10元。

14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。