M3M4_IE_标准

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电厂#3#4机组大修项目及质量标准#3#4

电厂#3#4机组大修项目及质量标准#3#4
符合设计要求;




十六、ETS
系统检修
1、机柜内部清扫,继电器、开关、端子排检查;
洁净无积灰;
接线牢固、美观;
2、压力开关校验,
定值正确,误差在承诺范畴内;接点电阻<1Ω


3、电磁阀检查、试验;电缆绝缘检查
电磁阀动作可靠,接线牢固;绝缘电阻>20MΩ
4、电源切换试验
无扰切换
5、系统功能试验;
实际设备动作准确无误,,符合设计要求;
设 备 或
部件名称
检 修 项 目
质量标准和要求
五项监督项目
三级验收
质量监督
备 注
















H
W
十三、汽机SCS系统
1、变送器校验;外表管路检查;
误差符合外表精度等级要求;管路无堵塞;


2、压力、差压、温度开关校验;;
定值正确,动作灵敏;接点电阻<1Ω;

3、液位报警器检查、电极检查、接点定值测试;
功能正常;


二十一、IDAS系统检修
1、主机、前端检查、校验、清扫;
通讯正常、接线牢固;
转换精度符合等级要求;
2、测温元件校验、检查;
无断路、短路、测温专门;误差符合精度等级要求;


3、系统软件功能检查;
功能正常;

设 备 或
部件名称
检 修 项 目
质量标准和要求
五项监督项目
三级验收
质量监督
备 注

MODTRAN.参数输入说明

MODTRAN.参数输入说明

CARD 1: MODTRN, SPEED, MODEL, ITYPE, IEMSCT, IMULT, M1, M2, M3, M4, M5,M6, MDEF, IM, NOPRNT, TBOUND, SALBFORMAT (2A1, I3, 12I5, F8.3, F7.0)1. MODTRN = 'T', 'M' or blank 选择MODTRAN波段模式(光谱分辨率1cm-1)= 'C' or 'K'MODTRAN相关k选项(仅进行IEMSCT=1和2辐亮度模式计算;计算更精确但速度慢)= 'F' or 'L' 选择LOWTRAN波段模式(光谱分辨率20cm-1)2. SPEED = 'S' or blank‘slow’相关系数k选项,每个光谱间隔(1cm-1或15cm-1)使用33个吸收系数(k值)= 'M' 'medium'相关系数k选项(17个k值)3. MODEL = 0 仅指定一定海拔高度上的气象参数(常压,仅水平路径,查看CARDs 2C, 2C1, 2C2, 2C2X, and 2C3)=1 热带大气(北纬15度)=2 中纬度夏季大气(北纬45度,7月)=3 中纬度冬季大气(北纬45度,1月)=4 亚北极区夏季大气(北纬60度,7月)=5 亚北极区冬季大气(北纬60度,1月)=6 1976年美国标准大气=7 用户提供大气数据(查看CARDs 2C, 2C1, 2C2,2C2X, and 2C3)4. ITYPE大气路径类型ITYPE=1 水平路径(气压为常数)=2 两个海拔高度间的垂直或倾斜路径=3 从某一海拔高度到空间的垂直或倾斜路径5. IEMSCT程序运行模式IEMSCT=0 程序仅计算路径的透射率=1 计算路径的透射率和辐亮度=2 计算大气辐亮度和太阳/月亮散射辐亮度(如IMULT=0,仅包括太阳辐亮度单次散射)=3 计算太阳/月亮直射辐照度6. IMULT决定多次散射IMULT=0 不考虑多次散射=1 考虑多次散射,大气内部的应用通常推荐此设置=-1 考虑多次散射,主要应用于卫星传感器高度处的模拟(除非ITYPE=3或H2≥0,H2是路径末端的海拔高度)只有IEMSCT=1或2时,才可以选择多次散射。

人民防空工程质量验收与评价标准RFJ01-2015

人民防空工程质量验收与评价标准RFJ01-2015

《人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015 )人防工程质量验收与评价记录表目录第一章工程质量验收 (7)1.1施工现场质量管理检查记录 (7)1.1.1施工现场质量管理检查记录 (7)1.2结构工程检验批验收记录 (8)1.2.1土方工程 (8)1.2.2逆作法施工 (9)1.2.3模板工程 (10)1.2.4钢筋工程 (11)1.2.5混凝土工程 (12)1.2.6爆破掘进工程 (13)1.2.7喷射混凝土工程 (15)1.2.8砌体工程 (16)1.3孔口防护工程检验批验收记录 (17)1.3.1门框墙制作 (17)1.3.2防护门、防护密闭门、密闭门安装 (19)1.3.3防爆波活门安装 (21)1.3.4自动排气活门、防爆超压排气活门安装 (22)1.3.5密闭穿墙管施工 (23)1.3.6平战转换封堵构件施工 (24)1.4防水工程检验批验收记录 (25)1.4.1防水混凝土工程 (25)1.4.2水泥砂浆防水层工程 (26)1.4.3涂料防水层工程 (27)1.4.4卷材防水层工程 (28)1.4.5金属板防水层工程 (29)1.4.6塑料防水板防水层工程 (30)1.4.7膨润土防水材料防水层工程 (31)1.4.8止水带防水工程 (32)1.5建筑装饰装修工程检验批验收记录 (33)1.5.1—般抹灰工程 (33)1.5.2涂饰工程 (34)1.5.3饰面板(砖)工程 (36)1.5.5板块面层铺设工程 (39)1.5.6吊顶工程 (40)1.5.7门窗安装工程 (42)1.6给水排水工程检验批验收记录 (44)1.6.1给水管道安装 (44)1.6.2给水管道附件及卫生器具给水配件安装 (46)1.6.3给水附属设备安装 (48)1.6.4排水管道安装 (49)1.6.5卫生器具安装 (51)1.6.6洗消器具安装 (52)1.6.7污水集水池施工 (53)1.6.8污水泵安装 (54)1.6.9灭火器具安装 (55)1.7通风与空调工程检验批验收记录 (57)1.7.1金属风管制作 (57)1.7.2无机玻璃钢风管制作 (58)1.7.3通风部件制作 (59)1.7.4风管及部件安装 (60)1.7.5滤尘器、过滤吸收器安装 (61)1.7.6密闭阀门安装 (62)1.7.7消声设备制作与安装 (63)1.7.8通风机、空调机安装 (64)1.7.9通风管线安装 (65)1.7.10防烟排烟部件制作与安装 (66)1.7.11防腐与油漆工程 (67)1.8建筑电气安装工程检验批验收记录 (68)1.8.1电缆线路工程 (68)1.8.2导管及线槽敷设工程 (69)1.8.3变压器安装 (70)1.8.4成套配电柜及动力照明配电箱( 盘 ) 安装 (71)1.8.5开关、插座安装 (73)1.8.6电气照明灯具安装 (74)1.8.7接地装置安装 (75)1.8.8柴油发电机组安装 (76)1.8.9火灾自动报警装置安装 (77)1.9分项工程质量验收记录 (79)1.9.1分项工程质量验收记录 (79)1.10隐蔽工程质量验收记录 (80)1.10.1主体结构隐蔽工程检查验收记录 (80)1.10.2管道隐蔽工程检查验收记录 (81)1.10.3电气隐蔽工程检查验收记录 (82)1.10.4给水排水管道通水试验记录 (83)1.10.5管道系统试压灌水记录 (84)1.10.6排水管道通球试验记录 (85)1.10.7通风系统风口的风量测定记录 (86)1.10.8电气接地电阻测试记录 (87)1.11分部工程质量验收记录 (88)1.11.1结构分部工程验收记录 (88)1.11.2结构分部质量控制资料核查记录 (89)1.11.3结构分部功能检测记录 (90)1.11.4结构分部观感质量检查记录 (92)1.11.5孔口防护分部工程验收记录 (93)1.11.6孔口防护分部质量控制资料核查记录 (94)1.11.7孔口防护分部功能检测记录 (95)1.11.8孔口防护分部观感质量检查记录 (96)1.11.9防水分部工程验收记录 (97)1.11.10防水分部质量控制资料核查记录 (98)1.11.11防水分部功能检测记录 (99)1.11.12防水分部观感质量检查记录 (100)1.11.13建筑装饰装修分部工程验收记录 (101)1.11.14建筑装饰装修分部质量控制资料核查记录 (102)1.11.15建筑装饰装修分部功能检测记录 (103)1.11.16建筑装饰装修分部观感质量检查记录 (104)1.11.17给排水分部工程验收记录 (105)1.11.18给排水分部质量控制资料核查记录 (106)1.11.19给排水分部功能检测记录 (107)1.11.20给排水分部观感质量检查记录 (108)1.11.21通风与空调分部工程验收记录 (109)1.11.22通风与空调分部质量控制资料核查记录 (110)1.11.23通风与空调分部功能检测记录 (111)1.11.25建筑电气安装分部工程验收记录 (113)1.11.26建筑电气安装分部质量控制资料核查记录 (114)1.11.27建筑电气安装分部功能检测记录 (115)1.11.28建筑电气安装分部观感质量检查记录 (117)1.12 单位工程质量竣工验收记录 (118)1.12.1单位工程质量竣工验收记录 (118)1.12.2单位工程质量控制资料核查记录 (119)1.12.3单位工程功能检测记录 (121)1.12.4单位工程观感质量检查记录 (122)第二章工程质量评价 (124)2.1 施工现场质量保证条件评分 (124)2.1.1施工现场质量保证条件评分 (124)2.2 分部工程功能检测评分 (125)2.2.1结构工程 (125)2.2.2孔口防护工程 (126)2.2.3防水工程 (127)2.2.4装饰装修工程 (128)2.2.5给水排水工程 (129)2.2.6通风与空调工程 (130)2.2.7建筑电气安装工程 (131)2.3 分部工程质量记录评分 (132)2.3.1结构工程 (132)2.3.2孔口防护工程 (133)2.3.3防水工程 (134)2.3.4装饰装修工程 (135)2.3.5给水排水工程 (136)2.3.6通风与空调工程 (137)2.3.7建筑电气安装工程 (138)2.4 分部工程尺寸偏差实测评分 (139)2.4.1结构工程 (139)2.4.2孔口防护工程 (140)2.4.3防水工程 (141)2.4.4装饰装修工程 (142)2.4.6通风与空调工程 (144)2.4.7建筑电气安装工程 (145)2.5分部工程观感质量评分 (146)2.5.1结构工程 (146)2.5.2孔口防护工程 (147)2.5.3防水工程 (148)2.5.4装饰装修工程 (149)2.5.5给水排水工程 (150)2.5.6通风与空调工程 (151)2.5.7建筑电气安装工程 (152)2.6工程主体结构质量评价 (153)2.6.1工程主体结构质量评价 (153)2.7单位工程质量综合评价 (154)2.7.1单位工程质量综合评价 (154)第一章工程质量验收1.1施工现场质量管理检查记录1.1.1施工现场质量管理检查记录RF1.1.1施工现场质量管理检查记录表开工日期 :工程名称施工许可证 ( 开工证)建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目负责人项目技术负责人序号项目主要内容1项目部质量管理体系2现场质量责任制3主要专业工种操作岗位证书4分包单位管理制度5图纸会审记录6地质勘察资料7施工组织设计、施工方案编制及审批8施工技术标准9物资采购管理制度10施工设施和机械设备管理制度11计量设备配置12检测试验管理制度13工程质量检查验收制度14自检结果:检查结论:施工单位项目负责人:年月日总监理工程师:年月日1.2结构工程检验批验收记录1.2.1土方工程RF1.2.1土方工程检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称土方工程分部工程名称结构工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果主第 6.2.41条原状地基土不得扰动控第 6.2.52条边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求项3第 6.2.6条平面尺寸应符合设计要求目4第 6.2.7条回填土填料应符合设计要求5第 6.2.8条边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求1第 6.2.9条开挖区表面平整度允许偏差应符合要求2第 6.2.10 条开挖区标高允许偏差应符合要求一第 6.2.11分级放坡边坡平台宽度允许偏差应符合3条般要求项第 6.2.12土方开挖区表面标高允许偏差应符合要4条目求5第 6.2.13 条回填区标高允许偏差应符合要求6第 6.2.14 条回填区表面平整度允许偏差应符合要求专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.2逆作法施工RF1.2.2逆作法施工检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称逆作法施工分部工程名称结构工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果1第 6.3.1 条人工降水施工应综合考虑周边条件2第 6.3.2 条因降水危及环境安全,应截水或回灌主3第6.3.3条编制土方开挖的施工方案控4第6.3.4条根据工程量计算确定竖井数量项第 6.3.5根据实际情况设置足够的通风口及相关5条目设备6第 6.3.6条梁、板下挖出的土不得堆放在顶板上和基坑周边7第 6.3.7条地下水位应降至开挖面0.5m 以下8第 6.3.8条土方运输规定1第 6.3.9 条土方开挖、土方运输应符合相关规定2第 6.3.10条土方开挖应符合规定3第 6.3.11条地下连续墙单元槽段长度控制在4m~8m4第 6.3.12条确定施工工艺流程和槽段长度等技术参数一5第6.3.13条排桩宜采取间隔法施工般6第6.3.14条混凝土灌注不得出现混凝土离析现象项第 6.3.15钢筋骨架的吊装就位宜利用钻机的起重7条目设备进行8第 6.3.16条刹肩设置及刹肩混凝土浇筑应符合要求9第 6.3.17 条通长过梁设置及安装应符合相关规定10第 6.3.18 条灌注砂层应符合规定11第 6.3.19 条逆作法施工现场监测主要对象专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.3模板工程RF1.2.3模板工程检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称模板工程分部工程名称结构工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果主模板及其支架应有足够的强度、刚度和稳1第 6.4.1控条项定性固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混2第 6.4.2目条凝土预制件等3 第 6.4.3 条混凝土强度应符合设计要求及相关规定一 1 第 6.4.4 条模板安装应符合规定般预埋件、预留孔和预留洞安装及允许偏差2第 6.4.5条项应符合规定目3第 6.4.6条现浇结构模板安装允许偏差应符合规定施工单位专业工长:项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.4钢筋工程RF1.2.4钢筋工程检验批质量验收记录表编号:分部工单位工程名称分项工程名称钢筋工程结构工程程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批负责人部位验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果主1第 6.5.1条钢筋进场时试件检验结果应符合规定控2第 6.5.2条力学性能检验及质量应符合规程的规定项3第 6.5.3条钢筋的品种、规格等应符合设计要求目4第 6.5.4条拉结钢筋设置应符合规定5第 6.5.5条钢筋代换应符合规定6第 6.5.6 条钢筋除锈、调直不得采用冷拉方法1第 6.5.7条钢筋加工的形状、尺寸允许偏差应符合规一定般2第 6.5.8条钢筋的接头宜设置在受力较小处项3第 6.5.9条钢筋应平直、无损伤,表面完好目4第 6.5.10条钢筋安装位置允许偏差应符合规定专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.5混凝土工程RF1.2.5混凝土工程检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称混凝土工程分部工程结构工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部负责人位验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果1第 6.6.1水泥进场性能指标复验及质量应符合规条定2第 6.6.2掺用外加剂的质量及应用技术应符合环条保规定3第 6.6.3混凝土应符合规定,根据相关要求进行主条配合比设计控结构混凝土的强度等级必须应符合设计4第 6.6.4项条目要求5第 6.6.5 条混凝土强度的试件抗压强度应符合规定6第 6.6.6 条防护密闭的部位宜一次整体浇筑混凝土7第6.6.7混凝土运输、浇筑及间歇时间应符合规条定8第 6.6.8 条现浇结构的外观质量不应有严重缺陷9第6.6.9现浇结构、混凝土设备基础的尺寸允许条偏差应符合规定1第 6.6.10条普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合规定2第 6.6.11条拌制混凝土水质宜采用饮用水,否则水质应符合规定3第 6.6.12条大体积混凝土施工应符合规定一第 6.6.134条补偿收缩混凝土施工应符合规定般第 6.6.145条混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝项第 6.6.156条变形缝应设在工程口部与主体连接处目7第 6.6.16条后浇带施工应符合规定8第 6.6.17条混凝土浇筑后的养护应符合规定9第 6.6.18条现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷10第 6.6.19条现浇结构和混凝土设备基础拆模后尺寸允许偏差应符合规定专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.6爆破掘进工程RF1.2.6爆破掘进工程检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称爆破掘进工程分部工程名称结构工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )主最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录控抽样数量结果项坑 ( 地 ) 道坡度应符合设计要求1第 6.7.2条目一坑 ( 地 ) 道掘进偏差和检验方法应符合规定1第 6.7.3条般项目专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.7喷射混凝土工程RF1.2.7喷射混凝土工程检验批质量验收记录表编号:喷射混凝土工单位工程名称分项工程名称分部工程名称结构工程程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查主验收项目设计要求及规范规定检查记录控抽样数量结果水泥、骨料等应符合设计要求和施工规范项1第 6.8.1条的规定目2第 6.8.2条喷射混凝土配合比等应符合设计要求和施工规范的规定3第6.8.3评定喷射混凝土强度的试块强度应符合条规定4第6.8.4条锚杆抗拔力应符合规定一1第6.8.5条锚杆孔的间距和深度偏差应符合规定般2第6.8.6条喷射混凝土厚度允许偏差应符合规定项喷射混凝土层面质量应符合规定3第 6.8.7条目专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.2.8砌体工程RF1.2.8砌体工程检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称砌体工程分部工程名称结构工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )最小/实际检查主验收项目设计要求及规范规定检查记录抽样数量结果控第 6.9.21条砌体的品种、抗压强度必须符合设计要求项第 6.9.32条砂浆品种、抗压强度应符合规定目3第 6.9.4条砌体砂浆必须密实饱满4 第 6.9.5 条砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定一 1 第 6.9.6 条砌体组砌方法应正确般 2 第 6.9.7 条砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀项 3 第 6.9.8 条预埋拉结筋应符合规定目4第 6.9.9条砌体一般尺寸允许偏差应符合规定专业工长:施工单位项目专业质量检查员:检査结果年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日1.3 孔口防护工程检验批验收记录1.3.1门框墙制作RF1.3.1门框墙制作检验批质量验收记录表编号:单位工程名称分项工程名称门框墙制作分部工程名称孔口防护工程施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目检验批部位负责人验收依据人防验评标准( RFJ1-2015 )主最小/实际检查验收项目设计要求及规范规定检查记录控抽样数量结果项1第 7.2.2条门框墙混凝土强度等级不应低于C30目第 7.2.3门框墙受力钢筋直径、间距及设置拉结筋2条应符合要求3第 7.2.4条防护密闭门和密闭门的门框墙厚度应符合要求4第 7.2.5条防护门、防护密闭门门洞四角的斜向钢筋配置应符合要求5第 7.2.6条门框墙周边宽度应满足门扇安装和启闭应符合要求6第 7.2.7条钢材的品种和质量等应符合设计要求和规定7第 7.2.8条钢筋的规格、形状等应符合设计要求和规定8第 7.2.9 条钢筋有瑕疵,严禁按原规格使用9第 7.2.10 条混凝土所用水泥、骨料等应符合施工规定10第 7.2.11 条混凝土的配合比等应符合规定11第 7.2.12 条商品混凝土质量应符合规定12 第 7.2.13钢门框与门框墙连成整体。

英制螺母扳手尺寸

英制螺母扳手尺寸

1、计算标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=(螺栓螺纹尺寸分子×3)÷(螺栓螺纹尺寸分子×2)例如:1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸=3/4英寸2、计算加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=标准螺栓螺母尺寸1/8例如:1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸1/8=7/8英寸以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表,敬请使用。

螺栓螺纹尺寸标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)内六角螺栓螺纹尺寸内六角扳手尺寸1/47/16-1/43/165/161/2-5/161/43/89/16-3/85/167/165/8-7/163/81/23/47/81/23/89/167/815/81/25/815/161-1/163/45/83/41-1/81-1/47/83/47/81-5/161-7/1613/411-1/21-5/81-1/87/81-1/81-11/161-13/161-1/47/81-1/41-7/821-3/811-3/82-1/162-3/161-1/211-1/22-1/42-3/81-3/41-1/41-5/82-7/162-9/1621-1/21-3/42-5/82-7/8注:1、螺栓尺寸为螺杆直径的英制尺寸;2、内六角螺栓尺寸为螺杆直径的英制尺寸;3、单位:英寸。

1、计算标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):-T#RmXG'?KfTf"O标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=(螺栓螺纹尺寸分子×3)÷(螺栓螺纹尺寸分子×2)f#ev%DN%F例如:1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸= 3/4英寸2、计算加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):0q W ~^M8w加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)= 标准螺栓螺母尺寸+ 1/8 `'m-SD7I1B例如:1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸= (1×3)÷(2×2)英寸+ 1/8 = 7/8英寸"i(|C*l(w1O2? L)U以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表,敬请使用。

ie能效标准

ie能效标准

ie能效标准随着能源消耗的不断增加和环境问题的日益严重,国际社会对能效问题的关注逐渐增强。

为了推动能源的高效利用,国际电工委员会(International Electrotechnical Commission, IEC)在20世纪80年代初制定了国际能效标准(IEC 60034-30),以此来评估电动机的能源效率。

IE能效标准(IE stands for International Efficiency)是一种针对电动机效率的国际标准。

根据IE能效标准,电动机被分为多个等级,从低效到高效分别为IE1、IE2、IE3和IE4。

IE1为基本能效要求,IE2为高效能要求,而IE3和IE4则是超高效能要求。

IE能效标准的引入被认为是推动能效提升、减少能源消耗和降低环境污染的重要举措之一。

IEC在制定IE能效标准时,考虑了电动机满负荷和部分负荷运行时的效率,并基于多年的调研和实验数据进行了科学和统计的验证。

IEC 还指定了测试方法,以确保不同制造商的电动机在测试条件相同的情况下能够得出可比较的结果。

通过这种标准化的测试方法,电动机的能源效率得以客观地衡量和评估。

IE能效标准的实施对于推动电动机制造商研发高效率电动机具有积极的意义。

通过提高电动机的能源效率,不仅可以节约能源,在生产过程中减少绿房气体的排放,减缓气候变化。

同时,高效率电动机在运行过程中也能减少能源损耗,降低用户的运行成本。

在中国,IE能效标准得到了积极推广。

我国于2011年开始实施IE2能效标准,并在2013年提出了过渡性要求,推动电动机制造商逐步过渡到高效电动机的生产。

从2019年起,我国开始强制实施IE3能效标准,并对IE2能效标准实施过渡性要求。

同时,我国也鼓励企业生产和使用IE4超高效电动机,以促进能效的提升和行业的可持续发展。

IE能效标准的实施虽然面临一些挑战,比如产业链各个环节的适应能力和成本压力等,但是它无疑促使了电动机行业的技术进步和转型升级。

ie3 ie4 工业电机 能效等级

ie3 ie4 工业电机 能效等级

ie3 ie4 工业电机能效等级
【最新版】
目录
1.工业电机的概述
2.IE3 和 IE4 能效等级的定义
3.IE3 和 IE4 能效等级的比较
4.选择合适的能效等级的电机的建议
正文
一、工业电机的概述
工业电机是指在工业生产中使用的电动机,其作用是将电能转化为机械能,以驱动各种生产设备和机器。

在我国,工业电机是能源消耗的重要组成部分,因此,提高其能效等级具有重要意义。

二、IE3 和 IE4 能效等级的定义
IE3 和 IE4 是工业电机的能效等级,是由国际电工委员会(IEC)制定的能效标准。

IE3 是标准效率电机,其效率在 85% 到 90% 之间;IE4 是高效率电机,其效率在 90% 到 95% 之间。

三、IE3 和 IE4 能效等级的比较
IE4 电机比 IE3 电机具有更高的效率,因此,其可以更节能,降低运行成本。

尽管 IE4 电机的购买成本可能会高于 IE3 电机,但是,由于其节能效果,长期运行下来,其总成本更低。

四、选择合适的能效等级的电机的建议
在选择工业电机时,应根据实际生产需要和使用条件,选择合适的能效等级的电机。

如果生产设备对电机的运行时间较长,那么,选择 IE4 电机可能更经济。

如果生产设备的启停频繁,那么,选择 IE3 电机可能更
合适。

总的来说,提高工业电机的能效等级,不仅可以降低能源消耗,节约生产成本,还有助于保护环境,实现可持续发展。

各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表

各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表

螺栓和螺钉通孔尺寸(GB/T5277-1985)螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.72 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.47.48.4中等装配 1.2 1.4 1.62 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.55 5.5 6.67.69粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.67.610螺纹规格d M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45螺纹直径精装配10.51315171921232528313437404346中等装配1113.515.517.52022242630333639424548粗装配1214.516.518.52124262832353842454852螺纹规格d2t d3dlL6 3.3 1.8—L82 4.3 2.3一2,4^72.5 5.0 2.9— 2.93 6.D 3.4—3*4L49.0 4.6— 4.551口,0 5.7— 5.561L06・8— 6.6815.0取0一9,0101E・0IL0—11.01220.013.01613.51424.0IE.01815.61626.017.62017,52033.02L52422.口2440.02E.5282S.0匚304g.032,03633,0355T.058・04239.0M国柱头用沉孔(适用千GET口)(摘白GE152.3T8)单位:M沉头用沉孔(,自GB152.2-88:螺纹规格d2t%dl1*6 3.7L0L82 4.5 1.2242.5 5.6 1.5N93 6.4 1.6 3.43,58,4 2.4 3.949.62,74・5510.6 2.7 5.5612.6 3.3 6.GB17.6 4.69.01020.3 5.011.1224.4 6.013.61428.47.015.51632.48.017.52040.41Q.032,一螺纹规格d2d3dl 1,65— 1.S2S— 2.42.58—— 2.9P39— 3.4 410—■工5511——5・5613—6,6813=乱01022——IL0 12251613,514301315.516332017*518362220,020402422.0 P2*******—244828262753333030613633—133663936 367142393975454242S2434545E9514843985652521076056561126362二601187266 641257670 M六角头螺栓和六角螺母用沆孔(将自GB1取.4-881、括号内规格尽量不米用。

ie4电机参数标准

ie4电机参数标准

ie4电机参数标准
IE4电机是指国际电工委员会(IEC)制定的第四级高效能电机,它具有一系列特定的参数标准。

首先,IE4电机的效率要求非常高,通常在额定工作条件下的效率达到或超过IE4级别,这意味着它在
转换电能为机械能时损失较小。

其次,IE4电机的功率范围通常较广,能够满足不同工业和商业应用的需求,从小型机械设备到大型
工业生产线都能使用。

此外,IE4电机的额定转速、额定电压和额
定电流等参数也需要符合IEC制定的标准,以确保其在安全、稳定
的工作范围内运行。

另外,IE4电机的设计和制造要求也包括机械
尺寸、绝缘等级、绝缘电阻、绝缘材料等方面的标准,以保证其具
有良好的耐久性和可靠性。

总的来说,IE4电机的参数标准涵盖了
效率、功率范围、转速、电压、电流、机械尺寸、绝缘等级等多个
方面,以确保其在工业应用中能够提供高效、可靠的性能。

IE-生产线平衡

IE-生产线平衡

二、生产线平衡的计算
1.生产线平衡率与平衡损失率
衡量生产线平衡状态的好坏。
生产线平衡率= 各工序(工位)时间总和 作业周期×作业资源数
生产线平衡损失率=1-生产线平衡率
作业周期(CT—Cycle Time):生产线工序(工位)时间 最长的工序(工位)时间(瓶颈工序时间)。
CT=瓶颈工序单位产品产出时间
10 8 6 4 2 2 0 S1 S2 S3 0 1.5 1.5 0.5 4 6 3.5 0 1.5 0 1 2 1 3 1 0.5 S4 1.5 2 0 1 3 2 S5 0.5 1.3 2 1.5 2 3.5 1.8 S6 S7 0 1 3 0 1 2 4 3 2 1 S8 5 2 0.5 1 0.5 1.5 1 4 1 1.5 2.5 5 0 1 2 0.5 1 2 1.5 6.5 2.5 4 1 工站 0 2 0 1 2
四、生产线布局
合理的生产布局能够保证物料顺畅流动,减少无价
值的搬运动作,提高现场的管理透明度和生产效率。
1.无价值的搬运动作 搬运 倒退让路 排除路障 堆码、清点、整理、寻找 停顿与返回
考虑弹性生产线布置时追求的目标: (1)及时发现浪费 (2)灵活调整生产量 品质方面 优先使用不会产生次品, (3)考虑相关部门的浪费

產品xxx工時山積表 M5 M4 M3 M2 M1
0
0 2 1 2 2
S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16
三、生产线平衡改善方法
1.生产线平衡改善的原则与方法
(1)原则
对瓶颈工序进行作业改善,如:良率、效率、设备开动率;
增加瓶颈工序的作业资源数; 分解瓶颈工序的作业内容;
生产线上产品分布不均的原因:

检查表6.3(M3、M4)

检查表6.3(M3、M4)
09.5是否所有责任部门都参与了过程与工艺流程的认可?
VDA6.3要素/提问编号
提问题材——要求/说明
对照VDA6.1
的要素/单项提问
检查要点
现状与问题
评分
4.4
是否为了获得批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产?
——为了及时对所有的生产要素和影响进行评估,并在必要时加以纠正,需要进行试生产。批量生产中应能避免生产瓶颈和质量损失。
需考虑:1.所有生产工序,也包括供方的;2.顾客要求,功能;3.重要参数/重要特性;4.可追溯性,环保要求;5.运输(内部/外部);6.各有关部门的参与;7.由设计D-FMEA得出的生产过程特定措施。
VDA6.3要素/提问编号
提问题材——要求/说明
对照VDA6.1
的要素/单项提问
检查要点
现状与问题
评分
09.1*对新的/更改的产品,是否有合适的过程开发计划?
3.4
是否了解并考虑了对生产过程的要求?
——通过跨部门合作来了解对生产过程的要求,可使用例如QFD(质量功能展开)、DOE(实验设计)等方法。既往的经验和未来的期望必须予以考虑。
09.2是否对生产、安装和服务过程以及物流进行符合质量要求的策划,并对过程控制作出规定?
检查表
QR17.1__08
受审核部门:受审核工序:产品型号:
陪同人员:审核组长:审核员:审核日期:
VDA6.3要素/提问编号
提问题材——要求/说明
对照VDA6.1
的要素/单项提问
检查要点
现状与问题
评分
VDA6.3A部分
产品诞生过程
08设计控制(产品开发)
09过程策划(过程开发)
过程开发
09过程策划(过程开发)

MOD法测试工时

MOD法测试工时

模特法的动作分类
2.5cm M1
MOD时间单位:
5cm
M2 移 动 动 作 M3 15cm
1MOD=0.129秒
1秒=7.75 MOD 1分=465
30cm
M4
MOD
(不含附加时间)
M5 45cm
终 结 动 作
抓取G
放置P
不太需要注意力
需要注意力
模特法的动作分类
身体及其他动作(10种):
重量因素
用眼
判断
加压力
走步
弯曲—站起 坐下—站起
(往复) (往复)
2~6kg
校正
脚踏板
圆周运动
MOD法动作分类表
M1手指动作 M2手腕动作
移动动作
在 工 厂 中 常 见 的 操 作 动 作 移动动作 上肢 动作 (基本 动作) 终结动作
M3小臂动作 M4大臂动作 M5伸直的手臂
注:需要 反复多次的反射动作 (M1/2,M1,M2,M3) 注意力才 能完成的 G0碰、接触 动作 摸触动作、抓取动作 G1简单地抓 G3 (注)复杂地抓 P0简单放置 放置动作 P2(注1)较复杂放置 P5 (注2)组装
2、21个基本动作单元:
移动动作:M1、M2、M3、M4、M5(反复动作1/2M1,M1,M2,M3) 抓取动作:G0(无目的只有动作)、G1(有目的动作简单)、G3(有目的动作复杂) 放置对准:P0(无目的随便放)、P2(有目的较容易放对准)、P5(有目的难放对准) F3(脚踏)、W5(走路)、B17(弯曲下蹲)、S30(坐下起立) E2(目视外观)、R2(矫正)、D3(判断)、A4(施压)、C4(圆周回旋)、L1(重量因素)
目录
第一章 MOD法的产生和基础知识

m3 盲孔标准尺寸

m3 盲孔标准尺寸

m3 盲孔标准尺寸M3盲孔标准尺寸M3盲孔标准尺寸是指螺纹孔的直径和深度的规定,它是螺纹连接中的重要参数。

在机械设计和制造中,M3盲孔标准尺寸的正确应用可以确保螺纹连接的牢固性和可靠性。

本文将介绍M3盲孔标准尺寸的相关知识。

1. M3螺纹简介M3螺纹是一种常见的国际标准螺纹,其直径为3毫米,螺距为0.5毫米。

M3螺纹通常用于连接小型设备和零部件,如电子设备、仪器仪表等。

在机械设计中,M3螺纹具有重要的应用价值。

2. M3盲孔的定义盲孔是指螺纹孔的底部不通向材料的一侧,为了使螺纹连接更加牢固和紧密,盲孔设计常常采用,特别是在需要避免杂质进入内部的场合。

在M3盲孔中,螺纹孔底部的直径和深度是设计的关键。

3. M3盲孔标准尺寸的测量和表示方法在设计和制造M3盲孔时,可以通过特殊的测量工具和设备来获取准确的尺寸数据。

一般情况下,M3盲孔标准尺寸的表示方法为“M3×d×L”,其中d表示螺纹孔的直径,L表示螺纹孔的深度。

4. M3盲孔标准尺寸的常用数值根据不同的需求和应用场景,M3盲孔的标准尺寸存在一定的变化。

以下是常见的几种M3盲孔标准尺寸:- M3×0.5×5:螺纹孔直径为3毫米,孔深为5毫米。

- M3×0.5×8:螺纹孔直径为3毫米,孔深为8毫米。

- M3×0.5×10:螺纹孔直径为3毫米,孔深为10毫米。

- M3×0.5×12:螺纹孔直径为3毫米,孔深为12毫米。

需要注意的是,这只是一些常见的标准尺寸,实际应用中还可以根据具体需求进行调整。

5. M3盲孔标准尺寸的重要性M3盲孔标准尺寸的正确应用对于螺纹连接的性能和可靠性具有重要影响。

如果螺纹孔的直径或深度不符合标准要求,可能导致螺纹连接松动、漏气或者脱落等问题,给设备的正常运行带来风险。

6. 其他有关M3盲孔的注意事项在设计和制造过程中,还需要注意以下几点:- M3盲孔标准尺寸的适用范围。

《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01_2015

《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01_2015

《人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015)人防工程质量验收与评价记录表目录第一章工程质量验收 (7)1.1 施工现场质量管理检查记录 (7)1.1.1施工现场质量管理检查记录 (7)1.2 结构工程检验批验收记录 (8)1.2.1土方工程 (8)1.2.2逆作法施工 (9)1.2.3模板工程 (11)1.2.4钢筋工程 (12)1.2.5混凝土工程 (13)1.2.6爆破掘进工程 (14)1.2.7喷射混凝土工程 (15)1.2.8砌体工程 (17)1.3 孔口防护工程检验批验收记录 (18)1.3.1门框墙制作 (18)1.3.2防护门、防护密闭门、密闭门安装 (20)1.3.3防爆波活门安装 (22)1.3.4自动排气活门、防爆超压排气活门安装 (23)1.3.5密闭穿墙管施工 (24)1.3.6平战转换封堵构件施工 (25)1.4 防水工程检验批验收记录 (26)1.4.1防水混凝土工程 (26)1.4.2水泥砂浆防水层工程 (27)1.4.3涂料防水层工程 (28)1.4.4卷材防水层工程 (29)1.4.5金属板防水层工程 (30)1.4.6塑料防水板防水层工程 (31)1.4.7膨润土防水材料防水层工程 (32)1.4.8止水带防水工程 (33)1.5 建筑装饰装修工程检验批验收记录 (34)1.5.1—般抹灰工程 (34)1.5.2涂饰工程 (35)1.5.3饰面板(砖)工程 (37)1.5.4整体面层铺设工程 (39)1.5.5板块面层铺设工程 (40)1.5.6吊顶工程 (41)1.5.7门窗安装工程 (43)1.6.1给水管道安装 (45)1.6.2给水管道附件及卫生器具给水配件安装 (47)1.6.3给水附属设备安装 (49)1.6.4排水管道安装........................................................ 错误!未定义书签。

IE标准工时

IE标准工时

海特博士G.C.Heyde
数据来源
电影的微动作分 析、波形自动记 录图 用频闪观测器摄 影的现场作业片
由现场作业片进 行的时间分析
由现场观察作业 动作及模似作业
PTS法的特点与发展方向
1) 事前设定标准时间,提供了管理的标准与方法的评估。 2) 可以对作业内动素进行表制定作业标准。 4) 不需要对观测时间的评比与修正,可直接求得正常时间
IE标准工时
1 标准工时的定义 2 时间研究的目的 3 常用术语 4 标准时间的构成 5 标准工时的制定方法
标准化
大家共同遵照的、统一的一个准则 。
n亨利·福特提出:当前的标准化是你现在能想到的最 佳境界,是促成未来改善的必要基础。但你不能把标准
化当成种种限制,否则你就不会再有进步。
n 标准化不仅包括产品标准化、零部件标准化、质量 标准化,还包括作业标准化、在库标准化等。
五、标准工时的制定方法
标准工时的制定方法有很多,归纳起来有如下几种: 1)秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法) 2)标准时间预定法(PTS法) a、WF法(Work Factor) b、MTM法(Methods Time Measurement) C、MODAPTS法(Modular Arrangement of PTS) 3)标准资料法 4)经验法 5)VTR法(摄影法)
生理宽放 3%~5% (一般3%)
可避免的 管理宽放 3%~5%(一般3%)
宽放
说明 更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动, 是不可避免的宽放。但准备作业例外。
因疲劳而使作业时间延迟 以及为消除疲劳而需休息的宽放。
上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放
等待材料及搬运的宽放,若管理改善,此项可免

(IE工业工程)IEC34电机标准

(IE工业工程)IEC34电机标准

IEC 34-1(第七版)(1969)旋转电机第1部分定额和性能一适用范围1.适用范围本推荐标准适用于旋转电机,不受输出功率和电压的限制,但不适用于牵引电机、船用和航电机。

牵引电机须符合IEC出版物48《牵引电动机规则》,101《电动机车辅助电机规则(电动机和发电机)》以及102《内燃机车电力传动规则(主直流电动机和发电机)》;船用电机须符合IEC出版物92《船用电气装置》。

注:尽管上述电机不在本标准的适用范围内,但负责此种电机的委员会在他们的推荐标准中往往援引本标准适当的部分。

本标准在一般地应用于汽轮发电机时,须附加许多推荐性条款,如用于IEC出版物34-3中的三相50蒸汽轮发电机。

本标准不能全部地适用于微型电机。

二定义2.概述用于本标准的一般术语的定义,可参考《国际电工词汇第10组》〔见IEC出版物50-10〕。

本标准需用的定义如下。

2.1 定额是由制造厂按照对电机规定的各项要求,并标于铭牌上的电量和机械量连同其运行持续时间和顺序的全部数值。

2.2 额定值定额中各个量的数值。

2.3 额定输出功率定额中输出功率的数值。

2.4 负载表明在某一时刻通过电路或机械装置加于电机所需要的全部电量和机械量的数值。

2.5 空载指电机在额定条件下按正常的转速运行而无输出的这样一种状态。

2.6 停机与断能电机既无运动,又无电能或机械能输入。

2.7 工作制对电机所承受的各种负载包括负载、空载、停机与断能及其运行持续时间和顺序的规定。

2.8 工作制类型。

在规定的持续时间内由一组或多组恒定的负载所组成的工作制。

2.9 热稳定电机各部分所观察到的温升变化达到每小时不超过2℃时的状态。

2.10 负载持续率包括起动和电制动在内的负载时间与整个工作周期时间之比,以百分数表示。

2.11 交流电动机最初起动转矩当输入额定电压和频率时,在静止状态下电动机所产生的最小转矩。

此转矩应用瞬态现象消失后之值。

2.12 交流电动机最初起动电流当输入额定电压和频率时,在静止状态下电动机所吸收的最大均方根电流。

IE动作分析-MOD法培训资料

IE动作分析-MOD法培训资料

IE动作分析-MOD法培训资料IE 动作分析 MOD 法培训资料在当今竞争激烈的制造业环境中,提高生产效率、降低成本和优化工作流程是企业取得成功的关键。

而工业工程(IE)中的动作分析方法,特别是 MOD 法,为实现这些目标提供了有力的工具。

一、什么是 MOD 法MOD 法,全称为模特排时法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards),是一种以人体动作的最小单位——模特值(MOD)为基础,来确定动作时间的方法。

它将人的动作分为 21 种基本动作,并赋予每个动作相应的时间值。

MOD 法的特点在于其简单易懂、实用方便。

它不需要复杂的测量设备和高深的数学知识,只需要对作业动作进行观察和分析,就能够快速准确地确定作业时间。

二、MOD 法的基本动作及时间值1、移动动作手指的动作 M1:表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作,时间值为 1MOD。

手的动作 M2:表示手腕以前的手的动作,时间值为 2MOD。

小臂的动作 M3:表示将肘关节作为支点,肘以前的小臂动作,时间值为 3MOD。

大臂的动作 M4:表示将肩关节作为支点,肘到肩之间的动作,时间值为 4MOD。

大臂尽量伸直的动作 M5:表示在胳膊自然伸直的基础上,再尽量伸直的动作,时间值为 5MOD。

2、终结动作抓取动作 G:包括接触 G0、简单地抓 G1 和复杂地抓 G3。

放置动作 P:包括简单放置 P0、需要注意力的放置 P2 和需要调整的放置 P5。

3、身体及其他动作脚踏动作 F3:将脚跟踏在踏板上,时间值为 3MOD。

走步动作 W5:身体水平移动 5cm 的动作,时间值为 5MOD。

弯曲动作B17:从站立状态弯腰或蹲下的动作,时间值为17MOD。

坐下起身动作 S30:坐在椅子上或从椅子上站起来的动作,时间值为 30MOD。

三、MOD 法的应用步骤1、观察作业过程仔细观察作业人员的操作动作,了解作业的顺序和内容。

我国和欧洲空气过滤器的划分标准

我国和欧洲空气过滤器的划分标准

我国和欧洲空气过滤器的划分标准
粗效过滤器分为四级(G1~~G4):
G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1)。

G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4)。

G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5)。

G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6)。

中效过滤器分为两级(F5~~F6):
F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10)。

F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12)。

高中效过滤器分为三级(F7~~F9):
F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13)。

F8 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14)。

F9 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15)。

亚高效过滤器分为两级(H10、H11):
H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15)。

H11 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99.9>E≥99% (对应美国标准H16)。

高效过滤器分为两级(H12、H13):
H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16)。

H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17)。

1。

m3螺丝扭力标准

m3螺丝扭力标准

m3螺丝扭力标准M3螺丝扭力标准。

螺丝扭力是指在装配过程中,施加在螺丝或螺母上的旋转力矩。

在工业生产中,螺丝扭力的标准化非常重要,特别是对于M3螺丝,其扭力标准更是需要严格执行。

本文将对M3螺丝扭力标准进行详细介绍,以便相关行业人士了解和遵守相关规定。

首先,M3螺丝的扭力标准是根据螺丝的材质、直径、螺纹类型等因素来确定的。

一般来说,螺丝的扭力标准是根据相关标准规范来设定的,比如ISO、DIN等国际或国家标准。

对于M3螺丝,其扭力标准一般会在产品说明书或相关标准中进行详细说明,以确保在装配过程中能够达到合适的紧固力度。

其次,M3螺丝的扭力标准对于不同的应用场景会有所不同。

比如在电子设备的装配中,对M3螺丝的扭力要求可能会更加严格,因为电子设备对于零部件的精准度和稳定性要求较高。

而在一般机械设备的装配中,对M3螺丝的扭力标准可能相对宽松一些。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况来确定M3螺丝的扭力标准,以确保装配质量和性能。

另外,M3螺丝的扭力标准在实际使用中需要严格执行。

如果扭力过大,容易导致螺丝损坏或者螺孔变形,影响装配质量甚至导致设备故障;而如果扭力过小,可能导致螺丝松动,同样会影响设备的正常使用。

因此,在装配过程中,操作人员需要严格按照相关标准和要求进行操作,确保扭力达到标准要求。

最后,对于M3螺丝的扭力标准,需要在装配前进行严格的检测和调试。

可以使用扭力扳手、扭力螺丝刀等专业工具来进行扭力的调试和检测,以确保达到标准要求。

同时,还可以进行一些装配前的试验,比如拉力试验、松动试验等,来验证螺丝的扭力是否符合要求。

总之,M3螺丝的扭力标准是保证装配质量和设备性能稳定的重要因素,需要在生产和装配过程中严格执行。

只有确保扭力达到标准要求,才能保证螺丝的紧固效果和设备的正常运行。

希望本文对相关行业人士能够有所帮助,加强对M3螺丝扭力标准的认识和执行。

以上就是关于M3螺丝扭力标准的相关内容,希望对您有所帮助。

IE七大手法培训MOD法课件

IE七大手法培训MOD法课件
左手
记号
右手
记号
MOD数
抓桌上的成品
M3G1
什么都不做
BD
4
放上左侧传送带
M3P0
什么都不做
BD
3
抓另一个零件
M4G1
抓烙铁、焊锡
M4G1
5
放在手前的桌上
M3P0
把烙铁移到手前
M3P0
3
将拿着的旋具放到桌子旁将传送带送来的零件放在自己面前将用完的辅助支架放到传送带上将要检查的零件抓起,堆放在面前
需要注意力的放置 P2
左手
记号
右手
记号
MOD数
什么都不做
BD
伸手抓旋具
M3G1
4
抓起单独放置的旋具;抓起放在桌上的笔;两手同时伸出捧住电视机;抓取排成一行的小型变压器
复杂抓取 G3
需要注意力,用G1所不能完成的,时间值为3MOD;在抓取目的物时有迟疑现象,或是目的物周围有障碍物;或是目的物比较小,不容易一抓就得;或是目的物易变形、易碎;只是简单的手指闭合是不能抓住的。
时限动作的时间值
两手可以同时动作时,时间值大的动作叫时限动作;要用时限动作的时间值来表示两手同时动作时间值。
No
左手动作
右手动作
标记符号
次数
MOD
1
抓零件(M3G1)
抓螺丝刀M4G1
M4G1
5
被时限动作标记时加()表示,它不影响分析结果。
两手均需注意力时的分析方法
两手同时向目的场所移动,终了的瞬间ห้องสมุดไป่ตู้若某只手开始了终结动作,另一只手就要在目的物附近稍微等待到第一只手动作完后,再稍微移动M2,才能完成其终结动作。
弯腰动作B17
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250
250
HOTBAR inspection
164
Laser Welding (Machine)
218
Step & Gap
217
Hand Soldering (M3)
228
Planned UPH Jul Wk Jul Wk Jul Wk Aug Wk Aug Wk 3 4 5 1 2 210 220 230 240 250
HOTBAR inspection 13 Laser Welding (Machine) 14 Laser Welding inspection (SR2) 15 Step & Gap Process 16
Hand Soldering (M3) 17
Actions Implementation of Automatic Braid Cutting machine, currently on-going trial Operator Skill improvement 1. Operator Skill improvement 2. Flux application need to be change from brush type into dip type 1. Consideration on additional new manpower need due to new process step added on DVT stage. (a) Protective Cover added for housing (b) Paste label SN on housing for MP stage Operator Skill improvement Fixture improvement on unit to carrier load and unloading process Operator Skill improvement. 1. Yield Rate improvement need to be hit at least 99%. 2. Improve 2 cavity to 4 cavity for tooling portion Operator Skill improvement Line Balancing Improve transfering time Operator Skill & Handling improvement
226
Housing + E75 Cable Crimp Assembly / Insertion The spec revise which change from 0mm to 0.5mm -1.0mm Crimping
148 212 165
Crimping/Cable Inspection
192
Implementation Date 23-Jul 16-Jul
Planned Date to meet UPH 7-Aug 3-Aug
Owner Eugene Shu Long Shu Long
5-Jul
23-Jul
16-Jul
23-Jul
KS Wan/Eugene
16-Jul 23-Jul 16-Jul
18-Jul
3-Aug
Peter Ding
Scanning method need to be improve
23-Jul
30-Jul
Eric / Tommy
Fixture improvement on adding SR protection to fasten up the operator soldering speed.
Operator Skill improvement
17-Jul
30-Jul
Shu Long/ KS Wan
Parameter Setting Improvement Process will be done as Offline and will only be sampling inspection process.
UPH Blocker Stations 1 Braid Pull Back & Removal (Ground Wire shceme 1)
2 Cable Preparation (2nd Alu foil & cut) Ground wire twisting (machine) + Tinning Ground 3
Overmolding (Machine) Perform wire arrangement will be eliminate Converyor transfering Transfer flux application to machine operator Wire comb Insertion UV Gluing (Wire Comb) Co2 Laser Wire Stripping
3-Aug 7-Aug 3-Aug
Shu Long Eugene KS Wan
1-Jul
14-Aug
Xiao Fei / Billy
5-Jul 17-Jul 20-Jul 17-Jul
3-Aug 3-Aug 27-Jul 7-Aug
Shu Long Eugene Jacky Ke Shu Long/ KS Wan
23-Jul
3-Aug
Eugene
Plan Process Braid Pull Back & Removal (Ground Wire shceme 1) Cable Preparation (2nd Alu foil & cut) Current 204
170
Ground wire twisting (machine) + Tinning Ground
190
210
240
250
250
235
240
250
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250
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210 220 220 250
220 230 230 250
220 240 240 250
Housing + E75 Cable 4 5 Crimp Assembly / Insertion 6 Crimping Crimping/Cable Inspection 7 Overmolding (Machine) 8 9 Wire comb Insertion UV Gluing (Wire Comb) 10 11 Co2 Laser Wire Stripping Pre- hot bar Inspection and wire alignment 12
214 195 176 231
Sampling check instead of 100% check. Linking only for MES.
Pre- hot bar Inspection and wire alignment
129
Every 2 hours fixture cleaning (machine idle) Template and requirement tolerance for laser welding location
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