火电厂精益化管理
火力发电厂660MW机组新建工程主体工程精细化管理及控制措施
火力发电厂660MW机组新建工程主体工程精细化管理及控制措施1.1精细化管理的组织机构组长：副组长：成员：1.2精细化管理小组职责分工赵向东：总负责及现场总协调工作。
古红初、尹大庆：负责审批施工部门编制的施工方案、专项措施、作业指导书；负责监督和检查施工中的质量及组织阶段性质量验收工作；负责组织施工不合格项的协调和解决；负责施工过程中出现质量问题的解决，协调施工现场出现的进度问题；负责记录和汇总相关问题，并向建设单位、监理汇报。
朱峰、熊亚军：负责工艺阶段性或局部验收，现场主要负责工程施工的质量、进度及施工过程中现场文明施工工作。
刘俊、尹华凡、汪毅：负责工艺阶段性或局部验收，现场主要负责脱硝工艺设备、管道系统施工的质量、进度及施工过程中现场文明施工工作。
魏太：主要负责各类文件、资料整理、MIS系统建设工作。
施工部门各班组：负责阶段性原材料用量及清单明细，负责施工单位现场原材料施工质量的一二级验收工作（包括现场文明施工，应做到工完料净场地清），并负责做好项目及监理单位进行三、四级验收的配合工作。
1.3施工各班组的管理职责1.3.1施工部门各班组按照《施工组织总设计》的要求,编制《精细化施工质量管理控制措施》，精细化管理小组定期检查《精细化施工质量管理控制措施》的执行情况。
1.3.2施工部门各班组应该按照本细则的要求，并根据总体工期，编制详细的《施工进度计划》。
1.3.3精细化管理小组对施工部门编制的《精细化管理质量控制措施》、《施工进度计划》进行审定和审批，负责督促、检查控制措施和进度计划的落实情况，并对工程质量进行检查考评。
并将《细则》、《控制措施》中的主要内容落实到作业指导书中，并按照作业指导书进行指导施工，加强工程的精细化管理。
1.4目标及主要控制环节1.4.1精细化管理总体目标加强方案优化和过程控制，加强业主管理能力建设；提高工程建设管理水平，提高项目投产质量；建设西南部精细化管理标杆，争创国家优质工程奖。
探究火电厂设备安装质量控制精细化管理措施
探究火电厂设备安装质量控制精细化管理措施一、加强设备安装前的准备工作设备安装前的准备工作是设备安装质量的关键环节。
需要对设备安装的技术标准、工艺流程进行严格的规定和执行。
要加强项目管理，明确责任人和分工，并制定合理的时间表和计划。
要进行全面的设备检查，确保设备符合安装标准。
二、严格控制设备安装过程在设备安装过程中，需要严格控制每一个细节，确保设备安装质量符合标准。
要加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备专业的技能和丰富的经验。
要加强现场监督和检查，及时发现和解决安装过程中的问题。
要积极引进先进的设备安装技术和工艺，提高设备安装的精准度和效率。
三、建立完善的设备安装质量管理体系为了实现设备安装质量的精细化管理，需要建立完善的设备安装质量管理体系。
要建立健全的文件和记录系统，对设备安装的每一个环节进行严格记录和管理。
要加强对设备安装过程的数据分析和评估，及时发现和解决存在的问题。
要制定科学合理的绩效评价制度，激励和约束相关人员，保证设备安装质量的持续改进。
四、充分利用信息化技术信息化技术的发展为设备安装质量的精细化管理提供了新的手段和工具。
可以通过信息化技术实现对设备安装过程的全面监控和实时数据传输，提高管理的精准度和实时性。
可以利用信息化技术进行数据分析和挖掘，及时发现和解决存在的问题。
还可以利用信息化技术对设备安装进行远程监控和操作，提高设备安装的精确度和效率。
火电厂设备安装质量的精细化管理措施是确保火电厂设备安装质量的关键环节。
为了实现火电厂设备安装质量的精细化管理，需要加强设备安装前的准备工作，严格控制设备安装过程，建立完善的设备安装质量管理体系，充分利用信息化技术等多方面的手段和措施。
只有这样，才能真正实现火电厂设备安装质量的精细化管理，保障火电厂设备安装质量的安全和可靠性。
发电公司_精益管理制度
第一章总则第一条为提高发电公司整体管理水平，提升企业核心竞争力，实现高效、安全、稳定、经济运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于发电公司全体员工，包括但不限于生产、技术、管理、财务等各个部门。
第三条精益管理是以持续改善、消除浪费为核心，通过全员参与，不断优化生产流程，提高工作效率，降低成本，提升企业整体效益的管理模式。
第二章组织架构第四条成立精益管理领导小组，负责统筹协调公司精益管理工作，下设办公室，负责日常事务处理。
第五条各部门设立精益管理小组，负责本部门精益管理工作，定期召开会议，研究解决实际问题。
第六条设立精益管理监督员，负责监督各部门精益管理工作执行情况，确保制度落实。
第三章精益管理原则第七条以客户为中心，关注客户需求，提高客户满意度。
第八条以流程为导向，优化业务流程，提高工作效率。
第九条以数据为依据，科学决策，实现持续改进。
第十条以人为本，激发员工潜能，营造良好工作氛围。
第四章精益管理实施第十一条生产环节：1. 开展5S活动，整理、整顿、清扫、清洁、素养，优化生产现场。
2. 优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
3. 加强设备管理，提高设备运行稳定性，降低故障率。
第十二条质量管理：1. 严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量。
2. 开展全面质量管理，提高员工质量意识。
3. 定期进行质量检查，及时发现和解决质量问题。
第十三条成本控制：1. 优化采购流程，降低采购成本。
2. 加强库存管理，减少库存积压。
3. 严格控制生产成本，提高企业效益。
第十四条安全管理：1. 严格执行安全生产法规，确保生产安全。
2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 定期开展安全检查，消除安全隐患。
第五章激励机制第十五条对在精益管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
第十六条对违反精益管理制度的行为，给予批评教育或相应处罚。
第六章附则第十七条本制度由精益管理领导小组负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行。
火电厂合理化建议金点子100条
火电厂合理化建议金点子100条火电厂合理化建议金点子100条1. 火电厂应采用高效的发电设备，如超临界锅炉和高效汽轮机，以降低能源消耗。
2. 定期进行设备维护和检修，确保设备运行效率和可靠性。
3. 优化燃烧过程，控制燃料供应和燃烧参数，以提高燃烧效率。
4. 安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，减少污染物排放。
5. 采用余热回收技术，将烟气中的高温余热转化为电能或其他能源形式，提高能源利用效率。
6. 引入先进的自动化控制系统，实现对发电过程的精确控制和优化调度。
7. 增加燃料多样性，减少对单一燃料的依赖，降低能源供应风险。
8. 推广清洁能源技术，如风能、太阳能等，减少对化石燃料的依赖。
9. 提高煤炭的燃烧效率，减少燃煤量。
10. 优化锅炉设计，提高热效率和灰渣清理效果。
11. 采用先进的脱硫、脱硝技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
12. 配备在线监测设备，实时监测污染物排放情况，及时采取控制措施。
13. 引入新型燃料，如生物质能源，减少碳排放。
14. 提高锅炉热平衡，减少能量的浪费。
15. 安装高效节能的照明设备，减少电力消耗。
16. 优化烟气处理系统，提高污染物的去除效率。
17. 加强员工培训，提高操作和管理的技术水平。
18. 采用智能化的能源管理系统，监控和优化能源使用情况。
19. 减少厂内的能源损耗，如通过改进设备传动系统和减少泄漏等措施。
20. 提高发电效率，减少发电过程中的能量损失。
21. 优化供电系统，减少输电损耗。
22. 推广能源储存技术，提高供电的稳定性和可靠性。
23. 提高厂区的能源利用效率，如通过壁体绝缘和节能建筑设计等手段。
24. 加强环境监测，及时发现并解决潜在的环境污染问题。
25. 实施节能减排政策，鼓励和奖励能源节约和环境保护行为。
26. 采用清洁燃料替代传统燃料，减少燃煤带来的环境污染。
27. 优化电力系统的运行和调度，提高供电的稳定性和可靠性。
28. 加强火电厂与电网的协调，合理调配电力资源。
电厂精益管理优化方案
电厂精益管理优化方案1. 引言随着能源需求的增长，电厂作为能源供应的重要基础设施，发挥着关键作用。
为提高电厂生产效率和降低运营成本，精益管理（Lean Management）成为了一种被广泛应用的方法论。
本文将介绍一种电厂精益管理优化方案，以提供一种全面的方法来改进电厂的生产效率和运营管理。
2. 优化方案概述电厂精益管理优化方案旨在通过优化管理流程、提高设备维护效率和优化人力资源配置，实现电厂生产效率的提升。
该方案包括以下几个主要步骤：1.进行价值流分析：通过对电厂整个生产流程进行价值流分析，识别出价值增加和浪费的环节，为后续的改进工作奠定基础。
2.确定关键绩效指标：根据电厂的具体情况，制定关键绩效指标，用于评估电厂的生产效率和运营管理的改进程度。
3.提高设备维护效率：通过优化设备维护计划，提高设备利用率和减少停机时间，以防止设备故障对生产造成的影响。
4.优化人力资源配置：根据生产计划和工作需求，合理安排人力资源，确保生产线上有足够的人力保障生产的正常进行。
5.建立持续改进机制：制定持续改进计划，设立改进目标和时间表，并定期评估改进的效果，不断优化电厂的生产效率和运营管理。
3. 价值流分析价值流分析是电厂精益管理优化方案的核心工具之一，通过对电厂整个生产流程进行价值流图绘制和分析，可以识别出价值增加和浪费的环节，为后续的改进工作提供指导。
以下是对电厂生产流程进行价值流分析的步骤：1.绘制当前状态价值流图：根据电厂的生产流程，用符号和箭头绘制当前状态的价值流图，标注每个环节的处理时间、等待时间和传输时间。
2.识别价值增加和浪费环节：根据当前状态价值流图，识别出每个环节的价值增加和浪费的活动，如等待、运输、多余的处理等。
3.制定改进方案：结合识别出的浪费环节，制定相应的改进方案，如减少等待时间、优化运输路径、简化流程等，以提高生产效率。
4.绘制未来状态价值流图：根据改进方案，绘制未来状态的价值流图，标注每个环节的改进后的处理时间、等待时间和传输时间。
电厂精细化操作规程
电厂精细化操作规程
《电厂精细化操作规程》
随着社会经济的发展，电力成为人们生活中不可或缺的重要资源。
为了提高电厂的效率和安全性，精细化操作规程成为了电厂管理中不可或缺的一部分。
在电厂中，精细化操作规程包括了对发电设备的精准管理和操作方法。
首先，对于发电设备的日常巡检和保养非常重要。
通过定期巡检和保养，可以减少设备故障的发生，提高设备的使用寿命。
其次，对于发电设备的操作人员来说，他们需要严格按照操作规程进行操作，确保设备运行的稳定性和安全性。
此外，精细化操作规程还包括了对燃料的管理和利用。
在电厂中，燃料的使用直接关系到发电效率和环境保护。
因此，制定合理的燃料管理规程和利用方案对于电厂的经营非常重要。
另外，精细化操作规程还包括了对发电过程中产生的废气、废水和固体废物的处理和排放标准。
通过严格的废物处理和排放标准，可以保护环境、降低污染，确保电厂的可持续发展。
总之，精细化操作规程是电厂管理中不可或缺的一部分。
它不仅关系到电厂的运行效率和安全性，也关系到对环境的保护和社会的可持续发展。
因此，电厂应该重视精细化操作规程的制定和执行，不断完善规程，提升电厂的管理水平。
某发电厂精细化管理实施方案
某发电厂精细化管理实施方案精细化管理是集团2022年度推行的重点工作之一，必须引起全体干部、员工，特殊是单位第一责任人的高度重视并坚持推行。
根据集团精细化管理方案中有关规定，发电厂组织副主任以上干部开展了多次讨论学习活动，并结合电厂实际情况制定本实施方案。
一、概述1、方案编制依据(1)集团精细化管理实施方案及近期集团组织的专题培训资料(2)发电厂当前管理现状,存在的问题及改进方向(3)集团、发电厂现行的各类制度、体系文件(4)小型火力发电厂企业管理评价标准2、方案实施应遵循基本原则(1)对精细化管理的学习，不只停留在表面现象上，要透过精细化管理发现企业管理中存在的制约企业发展的本质问题，并得以解决。
(2)对企业管理，应建立一套适合企业自身发展的制度体系，坚守此制度，并持续不断地改进它。
换句话说,管理工作贵在坚持。
(3)任何管理均应更多侧重于细节，侧重于那些日常看起来业已习惯，不以为然的小事上来，惟独小的细节得到重视，才干从根本上提升管理力。
(4)现场管理，从改善员工工作环境的角度出发，可以对现场硬件设施进行必要的改善，但管理更应侧重于软件方面，即对员工工作行为的管理.(5)管理上要推陈出新，在现有管理模式上要不断创新，惟独发展、创新，企业才干有活力。
3、方案实施基本思路(1)精细化管理的实施，首先建立在企业完善的规章制度体系基础之上。
发电厂应在集团制度体系框架内，进步完善电厂内部的规章制度体系建设。
(2)精细化管理,必须体现“从细节着手，全员参预〃原则，对全厂共性现象应制定统一的规范标准，包括：对岗位员工行为规范的管理，按员工到厂上班直到下班离厂这段在岗时间的工作流程去设计,规范管理。
对作业现场的管理，从改善工作环境、现场定置管理和细节化管理方面去设计，改善管理。
(3)精细化管理的目的是推动企业的管理,并最终获得相应的效益。
对企业管理任何方面细节的重视和改善都应属于精细化管理内容，故电厂下属车间在实施过程中，除遵循集团、厂部基本规定外,应结合本部门实际制定可操作性更强的实施细则，确定工作目标并严格执行.(4)为确保企业精细化管理工作的长效性，必须同步强化员工责任心和敬业精神。
火电厂规章制度
火电厂规章制度第一章总则第一条为了规范火电厂生产、经营及员工行为，维护生产秩序，保障生产安全，促进企业稳健发展，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有火电厂员工，包括管理人员、技术人员、生产人员及其他从业人员。
第三条火电厂员工应遵守本规章制度，加强自我管理，严格遵守国家法律法规，增强安全意识，确保生产安全。
第二章生产管理第四条火电厂生产必须按照相关标准，执行工艺流程，保证生产质量。
第五条工作人员要按照工作流程，规范操作，不得擅自变动工艺流程。
第六条生产设备定期维护，故障及时修复，确保设备安全、稳定运行。
第七条生产过程中应严格执行安全操作规程，做好防火、防爆、防电等各项安全措施。
第八条火电厂应建立健全的生产管理制度，加强生产过程监督，确保生产秩序。
第三章安全管理第九条火电厂应配备专业的安全管理人员，负责安全监督、培训及事故调查处理。
第十条安全管理人员应建立完善的安全责任制度，明确各岗位安全责任，严格执行。
第十一条安全防护设施应定期检查、维护，确保安全设施完好。
第十二条火电厂应建立消防安全制度，定期开展消防演练，提前预案应对突发火灾事故。
第十三条员工要参加安全培训，掌握安全知识，加强安全意识，做到安全第一。
第四章质量管理第十四条火电厂生产的产品必须符合国家相关质量标准，严格把关。
第十五条生产工艺要规范操作，做到精益求精，确保产品质量。
第十六条质量管理部门负责质量监督，建立质量档案，追溯产品质量。
第十七条员工要严格执行产品质量标准，杜绝不合格产品流入市场。
第五章环境保护第十八条火电厂应执行环保政策法规，制定环境保护方案，减少环境污染。
第十九条生产过程中要减少排放物，严格执行排放标准，遵守相关环保法规。
第二十条环境管理部门负责环保工作监督，核查环保情况，确保环境达标。
第二十一条员工要加强环保意识培训，减少浪费，保护环境。
第六章岗位责任第二十二条火电厂岗位责任要明确，各岗位特定工作要求要清晰定义。
火电厂运行精细化管理分析
火电厂运行精细化管理分析摘要：随着社会经济的发展和人们生产生活水平的提高，对电力资源的需求与日俱增，这在推动我国电力行业快速发展的同时，也使得能源资源损耗日益增加。
面对煤炭资源紧张的状况，火电厂要想实现健康与可持续发展，实现经济效益、生态效益以及社会效益之间的统一，关键就在于实施精细化管理。
通过采取一系列精细化管理手段推动火电厂从粗放型发展方式向精益型发展方式转变。
本文就主要从多个方面入手探讨和分析火电厂运行精细化管理的举措，以供参考。
关键词：火电厂；精细化管理；策略引言伴随电力市场的不断发展，尤其是近年来新能源的开发和电力技术的升级，使火电厂面临着较大的竞争和生存压力。
火电厂要想实现良性运转，提高自身的经济效益，必须要优化和转变内部的管理方式，摆脱传统的、粗放型的管理方式方法，引入精细化管理理念，以精细化推动火电厂运行管理的标准化、规范化，从而进一步提高火电厂运行管理的质量和效率，为火电厂的健康与可持续发展奠定重要基础[1]。
火电厂运行精细化管理要从管理体系健全、规章制度完善、监督检查机制建设、设备管控维护、安全风险防范等的多个角度入手，制定系统完整的精细化管理方案。
一、火电厂运行实施精细化管理的必要性火电厂在生产运行过程中实施精细化管理具有一定的紧迫性。
从火电厂运行管理的现状来看，有一些运营多年的老厂，其生产设备已经达到使用年限，生产负荷也在持续增加，面临着设备老旧、生产效率低下、安全问题凸显的诸多情况。
另外伴随近年来绿色经济的发展，火电厂增设了许多环保设施，也引入了一些清洁生产的技术，对火电厂运行管理、设备维护、技术发展应用等都提出了更高的要求[2]。
基于上述实际情况，火电厂更加有必要实施精细化管理，从各环节和细节处着眼，通过制定精细化管理方案，提升火电厂的安全生产水平，同时对各项指标实施精细化管控，切实提高火电厂的运行发展质量。
二、火电厂运行精细化管理的策略研究1、构建精细化的运行管理体系要提升火电厂的精细化管理水平，首先是要构建起一套精细化的运行管理体系。
电厂运行精益化管理分析
电厂运行精益化管理分析摘要：随着我国现行电力改革政策的出台，电力工程行业一种新的竞争模式，火电厂的生存压力越来越不容乐观。
火电企业要想在日益激烈的行业竞争中更好地生存和发展，就必须不断挖掘潜力，拓展管理手段，自主创新。
精益管理始于日本丰田汽车公司精益生产管理的核心概念。
其基本思想是根据工作流和资源配置的改进，重点管理操作的关键点，从而实现促进企业不断融入环境因素转化，不断进行自我改进和自粒子群优化的目标。
火电机组的节能减排已成为火电厂企业最为关注的情况。
在这个新时代，我们应该推进精益运营管理，通过准确的定量分析，推动火电厂机组运行指标值的不断优化，推动发电企业管理水平的提高。
关键词：电厂运行；精益化；管理措施1精益管理概念和在新常态下对电厂运行起到的作用精益管理是根据火电厂日常工作和运行中需要实现的所有工作职责，全面分析和掌握本具体内容中各种危险因素的来源、构成和最终危害，而最终获得的管理信息内容也需要落实到相应的填报工作中，全面消除火电厂日常运行全过程中存在的问题和可能存在的不足。
通常有两个因素：一是保持火电厂的良好性能和运行。
在火力发电厂的日常工作中，无论是安全隐患还是设备管理风险，都可能导致火力发电厂发生严重的安全生产事故。
细化管理体系结构后，可以分析各种风险的来源和表现形式，从源头上阻断工作中的风险，使火电厂能够维护安全；二是提高火电厂的管理精度，同时对自然环境更加友好。
无论是对原煤的管理还是对运行的管理，按照精细化管理的工作模式，相关部门都需要充分有效地促进火电厂管理质量的更新。
具体步骤是将7S管理模式导入公司。
7S的管理模式具体分为七个过程：分拣、整改、清洁、质量、安全和节约。
分拣和整改分别管理电厂运行的区域和持续时间；清洁阶段应检查发电厂的运行问题；在清理阶段，必须建立标准化的电厂运行规章制度；质量阶段是根据要求执行电厂的规章制度；安全阶段是防止电厂安全事故；节能就是进一步节约发电厂的能源消耗。
华润电力精益管理.
2018/8/11
11
优化维修策略
周期性发生故障， 且检修费用<故障 后检修费用＋故障 造成的损失费用， 检修计划安排有一 定的时间提前量
计划定期检修
即事后检修，对于 非重要设备且有冗 余备用、故障后果 又不严重的
设备故障
后果分析
改进性检修
经济 性分析
设备所处 状态
故障检修
因设计等原因造 成的先天性不足、 同一部位重复出 现的故障找出原 因进行改进
维修预防
制造厂 设计改进
2018/8/11
13
保持设备良好性能 保持设备传动和操作系 统正常、灵敏、可靠
设 备 维 护 的 作 用 及 效 能
保持设备润滑良好、油 路畅通
保持设备电气系统线路 完整 保持设备各滑动面无拉、 碰、划伤痕
保持设备内外清洁
设 备 保 持 良 好 技 术 状 态
降低 故障 率， 减少 机组 停运 损失
水平衡 查清 能源 消耗 挖掘 节能 潜力
电能平衡
热量平衡
燃料平衡
实施 节能 技术 改造
创建节约型企业
做好节能设备的基础管理台帐，可以找出问题，并在改进后便于比较
2018/8/11 8
加强燃料管理，降低燃料成本
燃料公司控制
为多元煤种构成提供依据 杜绝劣质煤入厂
发电运行部控制
计划合同
燃料采购 检斤检质 接卸
2018/8/11
15
注重基础维护（2）
选标：对每一点的每项操作内容，制定相应的目标状态 或应达到的标准。 选法：每一项操作应该有确定的工具、材料和方法。 选班：三班运行的生产现场，白班工人精力充沛，中班 尚好，夜班工人无论精力和现场光线均差。因此，应把 现场设备上的操作点按照三个班次的实际进行不均匀分 配，即白班分配的操作点多，中班次之，夜班最少。 选路：根据设备的结构，以操作人员的位置为参照，对 所选的操作点按照由低到高、由外到内、由近到远等等 策略，画出点到点的连线，优化一条较短、较易、较省 力气的操作路径。做到不乱、不漏。
某公司电力行业精益生产解决方案
某公司电力行业精益生产解决方案1. 引言在电力行业，如何提高生产效率和质量一直是个重要的议题。
精益生产是一种流程优化方法，旨在通过减少浪费和提高价值创造来改善生产效能。
本文将介绍某公司在电力行业实现精益生产的解决方案。
2. 精益生产的原理精益生产是一种流程管理理念，它强调消除浪费、优化价值创造和提高效率。
其核心原则包括以下几个方面：•价值流分析：通过对价值流进行分析，找出不必要的流程和浪费，以便优化生产流程。
•单件流：将产品在整个生产过程中保持连续流动，减少等待时间和批量产生的浪费。
•拉动生产：根据实际需求进行生产，避免过度生产和库存的产生。
•持续改进：通过不断的测量和分析，找出问题并改进，实现持续的提升。
3. 某公司电力行业精益生产解决方案某公司在电力行业实施精益生产的解决方案主要包括以下几个方面：3.1 价值流分析某公司首先对电力生产及相关的流程进行了价值流分析。
通过细致地观察和分析，他们识别出了一些生产中的瓶颈和浪费现象。
例如，一些生产环节过于依赖人工操作，存在人力资源的浪费。
同时，某些步骤在时间和物料上存在过度的等待，导致生产效率低下。
通过价值流分析，某公司明确了改进的方向，并制定了相应的措施。
3.2 单件流和拉动生产某公司将单件流思想引入电力生产流程中。
他们通过优化工艺流程，减少等待时间和批量生产的浪费。
同时，某公司还采用了拉动生产方式，根据实际需求进行生产。
这样可以避免产生过多的库存，提高了生产效率。
3.3 持续改进改进是精益生产的核心，某公司也注重持续改进。
他们建立了一个持续改进的机制，定期对生产流程进行评估和优化。
通过数据分析和员工参与，他们找出问题并提出改进方案。
此外，某公司还在整个组织中鼓励员工提出改进建议，以促进持续的改进和创新。
4. 成效评估与展望某公司实施精益生产解决方案后，取得了显著的成效。
通过对生产过程的优化，他们成功地提高了生产效率和质量。
具体表现在以下几个方面：•生产效率提升：由于减少了浪费和等待时间，某公司的生产效率得到了大幅提升。
电厂精益管理宣传稿件
电厂精益管理宣传稿件一.引言精益管理是建立在精益生产之上的，实现精益管理的目的是提高顾客满意度、提高质量、降低生产成本、加快生产流程速度、改善投入资本的运作，实现股东价值最大化。
火电厂导入精益化运营管理是适应市场变化，推进精益化管理能提高行业竞争能力，减少浪费，降低生产成本，实现更多的生产收益。
二.火电厂精益化运营管理的推进模型。
火电厂推进精益化运营管理模式，实现全面的精益变革管理，需要推进流动管理、质量管理、设备管理、服务管理、研发创新管理，以此来改善生产过程，实现对项目改善、日常改善和支持改善，将精益改善价值观和改善行为转换为消除浪费的具体措施。
精益运营管理需要同时兼顾低投入、低消耗的“精”要求和最大产出的“益”。
三.火电厂精益运营管理措施。
1.流程分析。
火电厂中核心的流程包括：燃料采购、发电生产和电力营销。
燃料采购环节中主要是需要加强对燃料供应商的管理，在供应关系中建立平等互利的平台，增强供需双方在持续价值创造的能力。
发电生产是火电厂最重要的生产环节，同时也是精益管理的主要部分，其主要任务是保证生产安全，采取以节能减排降低耗能的经济调度为中心，优化生产运行管理;采取以维修为主导，可靠性状态的设备管理;采取以安全生产为中心的生产安全管理。
电力营销的精益化运营管理主要是针对客户关系管理，通过加强管理，提高客户满意度。
2.优化生产管理。
火电厂的精益生产管理，其基础是生产的PDCA管理。
由于电力生产是一个不要不断重复的生产过程，对于传统采用以计划为中心的管理模式也适合电力生产的需要。
火电厂的PDCA管理需要实现以下内容：(1)理顺生产中各项工作内容之间的输入和输出、事件因果关系。
(2)根据年度、月份、星期、天数以及随机的工作内容，列出工作清单。
(3)根据各项工作内容，进行分类整理，并将各类工作规划到计划中。
(4)对各个部门的工作计划执行情况进行检查分析，分析研究后，总结评价报告，将部门生产效益和部门主管责任绩效进行挂钩。
热电厂精益管理实施细则
一、前言为深入贯彻落实国家节能减排政策，提高热电厂经济效益，降低生产成本，确保安全生产，特制定本实施细则。
本细则旨在通过精益管理手段，优化生产流程，提高资源利用效率，实现热电厂的可持续发展。
二、指导思想1. 坚持以人为本，提高全员节能意识。
2. 以市场为导向，以客户需求为标准，实现精益生产。
3. 强化目标管理，注重过程控制，确保管理成效。
4. 持续改进，追求卓越，打造行业标杆。
三、组织架构1. 成立热电厂精益管理领导小组，负责统筹协调、监督指导全厂精益管理工作。
2. 设立精益管理办公室，负责具体实施、跟踪评估、总结推广等工作。
3. 各部门、班组设立精益管理小组，负责本部门、本班组精益管理工作的落实。
四、实施内容1. 优化生产流程（1）优化生产计划，合理安排生产任务，减少生产过程中的无效环节。
（2）优化设备布局，提高设备利用率，降低设备闲置时间。
（3）优化物料管理，实现物料按需供应，降低库存成本。
2. 节能降耗（1）加强设备管理，提高设备运行效率，降低能耗。
（2）推广节能新技术、新工艺，提高能源利用效率。
（3）加强员工培训，提高节能意识，养成良好的节能习惯。
3. 安全生产（1）严格执行安全生产规章制度，加强安全生产管理。
（2）开展安全隐患排查治理，消除安全隐患。
（3）加强应急管理，提高应急处置能力。
4. 精益管理工具应用（1）运用价值流图、5S、PDCA等精益管理工具，提高工作效率。
（2）开展持续改进活动，不断优化生产流程。
五、考核与激励1. 建立健全考核制度，对各部门、班组精益管理工作进行考核。
2. 对在精益管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
3. 对考核不合格的部门、班组进行通报批评，并限期整改。
六、总结与推广1. 定期总结精益管理工作，分析存在的问题，制定改进措施。
2. 及时总结成功经验，推广先进做法，提高全厂精益管理水平。
3. 加强与同行业企业的交流合作，学习借鉴先进经验，不断提高自身管理水平。
大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍
大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍大家好！首先感谢集团公司给予我们这次学习和交流的机会,我汇报的题目是《坚持精细化管理，努力提高机组可靠运行水平》。
张家口发电厂共安装8台国产300MW火力发电机组，总装机容量为2400MW，是向北京供电的重要电源点。
近年来,我厂认真总结自身的经验教训,研究、分析、学习兄弟单位的经验，通过健全制度、落实责任、加强培训、强化管理，在保障机组可靠运行方面做了大量的工作，并取得了明显的成绩，其中我厂1号机组被国家电监会命名为“2008年度300兆瓦级火力发电机组可靠性金牌机组”称号。
这是我厂继2007年度5号机获得银牌机组后取得的更高一项荣誉。
下面就我厂在设备管理、检修管理和运行管理三个方面向大家做汇报。
一、积极创新，细化设备管理1、突破传统理念，进一步深化点检定修管理。
不断完善设备点检定修管理体系，引入系统的思想，将以安全为主导的点检理念,转变到以系统经济性为主导、以安全性为边界条件的点检定修新理念上来.不断推进定修的标准化、精细化管理，严格目标管理、过程控制，坚持修前设备状态评估，修后评价,做到应修必修，修必修好，实现设备状态可控、再控。
进一步加强点检岗位的队伍建设，2009年初,讨论、制定并实施了《点检岗位竞争上岗实施办法》，建立和完善点检内部的竞争激励机制，对设备部点检员实行了岗位动态管理。
同时对点检人员进行绩效考核管理，通过一年两次的绩效、考试、测评，对点检员工作及工作效果进行综合评定，点检绩效与岗级评定、竞争上岗挂钩。
实施以来在激发点检人员工作积极性方面取得效果明显。
针对脱硫设备运行不稳定，可靠性低的情况，2009年4月，成立灰硫点检专业。
灰硫点检成立以来针对脱硫、干灰、电除尘等设备进行重点检查和设备治理,进行了数项设备改造和完善，设备缺陷率大幅降低，脱硫投运率和效率均符合环保要求,干灰、电除尘设备可靠性也大大提高。
现脱硫、干灰设备已施行正常点检,点检率100%，制订了点检计划、标准,编制检修及维护作业文件等，在较短时间内使灰硫专业管理尽快走向正轨，环保设备逐步实现可控、在控。
电厂运行精益化管理分析
电厂运行精益化管理分析摘要：在现代社会，随着经济的快速发展，能源需求不断增长。
但是在传统电力行业中，火电的发电量不高，发电成本较高；而且燃煤的燃烧效率不高，需要消耗大量的能源，造成环境污染严重。
而当前社会正处于快速发展时期，对于电能需求量日益增加。
因此如何有效利用这一特点来提高发电效率就显得十分重要。
基于此，本文主要针对电厂运行精益化管理进行了分析研究，主要是对这一问题进行深入剖析以及探讨解决对策。
关键词：电厂；运行；精益化管理引言火力发电厂是电力系统中的一个重要组成部分，其主要任务就是对电力进行发电。
发电厂的机组由不同的部分组成，不同部分之间相互配合，使整个系统稳定、高效运行。
火力发电厂生产过程中，主要以电能为动力，对设备进行供电。
火电厂作为发电系统当中重要组成部分之一，对其运行管理水平的高低影响着整个发电行业的发展情况[1]。
要想提高火电厂的运行管理水平就需要从各个方面进行改进，使火电机组运行更加稳定、高效。
一、精益化管理的含义及内容精益化管理，是以减少企业运行过程中的浪费为最终目标，通过对所有工作环节进行重新审视和思考，在此基础上对流程、制度、方法等进行调整和改善，实现企业运行效率的不断提升。
在新时期下企业发展中，电力行业需要进一步深化改革，以适应新时期下电力市场竞争的需要。
在进行电厂运行管理工作中，必须要充分发挥精益化管理对工作效率的促进作用。
在电力行业中，电厂主要通过两种方式保证工作质量和运行效率的提升。
首先是强化责任意识，提高对电厂运行安全生产的重视程度[2]。
在电力行业工作中，必须要确保自己所承担的工作任务能够得到圆满完成。
其次是加强设备维护管理和运行维护管理力度。
针对电力设备运行中存在的一些问题进行分析和总结，制定相关的解决措施和方案并进行落实执行。
在保障发电厂正常生产环境下实现高效生产是每一个从业人员必须要做到的事情。
在电厂开展工作时必须对当前电厂运行管理中存在的一些问题进行深入分析，从而对电厂运行优化改进提供一定保障条件和保障措施。
以精细化管理提升火电厂输煤系统安全
热中断的严重事故$ 燃料输送系统是人身事故的高发区域%因跨越皮带*对运
行中的皮带违章操作等原因造成人身伤害事故通报常见%防人 身伤害的安全压力很大$
渭电燃煤场地势较低%遇见强降雨天气易积水%易造成燃 煤输送区域设备被淹%有较大的防汛压力$
+G,加强积煤积粉的治理和风险管控$ 燃煤输送系统易发 生积粉自燃%造成严重火灾事故$ 一方面要加强输煤皮带的设 备的维护和治理%减少粉尘外逸-另一方面%每班上煤结束后% 要对输煤皮带区域进行卫生清理和水冲洗%杜绝积粉自燃$ 加 强环保设备的管控和应用%降低粉尘污染浓度%减少对人身健 康的危害% 同时也避免因煤尘浓度过大而引起的爆炸 或 者 火灾$
*以精细化管理提升燃煤输送系统安全 渭电针对燃煤输送系统开展了精细化管理%其中将双险双 控作为重点%对燃输系统的每一个环节进行认真分析和研究% 实行菜单式管理%对存在的风险和危险进行预控和管控%定期 开展事故演练%提高全员的安全意识和安全管理水平$ 认真落 实企业安全生产主体责任%切实做好事故隐患排查治理工作% 努力做到防患于未然$ 让人人牢固树立隐患就是事故的观念% 把安全风险管控挺在隐患前面%把隐患排查治理挺在事故前 面%将安全管理关口前移%将事故消灭在萌芽状态%有效提高了 燃煤输送系统安全%有力地保证了安全生产$ 提升燃煤输送系 统的主要安全措施有! +$, 建立规范的安全体系%明确各级管理人员的安全职责$ 从公司领导*车间主任到运行值班员%制定详细的岗位安全职 责%将各项制度执行情况纳入月度*年度考核$ +), 加强各级人员的安全知识*专业技能培训%提高人员安 全素养$ 提高对燃料输煤过程的重视程度%认真执行安规*操 规%确保相关工作人员的人身安全%积极进行安全思想教育%提 高安全意识%杜绝安全隐患%积极开展培训工作%加强工作人员 对新设备进行熟悉与了解%不断进行业务知识的拓展%提升工 作人 员 的 综 合 素 质% 并 及 时 调 整 奖 惩 力 度% 调 动 工 作 人 员 积 极性$ +(,精细化的菜单式管理$ 开展精细化的菜单式管理%是 提升输煤系统安全的重要手段$ 对输煤系统危险源进行辨识% 形成危险源" 菜单# %结合设备实际状况*岗位特点%建立规范的
浅析火电企业经营管理问题及改进措施
浅析火电企业经营管理问题及改进措施随着我国经济的不断发展，火电企业在能源领域扮演着极其重要的角色。
随之而来的是许多管理问题，如供应链管理、成本控制、环保等方面存在着一些不足之处。
本文将就火电企业的经营管理问题进行浅析，并提出改进措施，以期能够提高火电企业的经营效率和管理水平。
一、火电企业经营管理问题分析1. 供应链管理火电企业的供应链管理一直存在着一些问题，主要体现在供应商选择不合理、供应商质量管理不到位以及物流配送效率低下等方面。
火电企业在选择供应商时往往只考虑价格因素，而忽略了供应商的质量、服务和配送能力，导致了高质量的原材料难以获得，甚至出现了供应商违约的情况。
火电企业对供应商的质量管理不到位，对供应商的质量认证和监督审核不够严格，导致了产品质量不稳定，严重影响了生产效率。
火电企业在物流配送方面存在着一些问题，物流成本高，配送效率低，严重影响了库存周转率和资金周转速度。
2. 成本控制成本控制一直是火电企业的一大难题，主要体现在能源成本、人工成本和管理成本等方面。
能源成本一直是火电企业的大头，火电企业在节能减排方面仍然存在着一些问题，如设备老化、技术陈旧、管理不严格等，导致了能源浪费严重，成本居高不下。
人工成本也是火电企业的重要成本之一，由于生产技术的复杂性和特殊性，需要大量的技术人才，而火电企业对人才的培养和留用问题还存在一定困难。
管理成本也是火电企业的一大负担，由于管理体制不够科学合理，管理过程中存在着重复劳动和浪费现象，导致了管理成本不断攀升。
3. 环保问题随着社会的发展和人们环保意识的提高，火电企业在环保方面的压力也越来越大。
虽然火电企业在节能减排方面做了一些工作，但仍存在着一些问题，如污水处理不到位、废气排放过高等，导致了环境污染严重，甚至引发了一些社会事件，给企业和社会带来了不良影响。
1. 优化供应链管理为了解决火电企业的供应链管理问题，可以通过以下几个方面进行改进：完善供应商管理体系，引入供应商评价制度，对供应商进行质量认证和监督审核，建立供应商信用评价体系，保证原材料的质量和供应稳定性。
电厂精细化管理情况汇报
电厂精细化管理情况汇报近年来，随着电力行业的快速发展，电厂精细化管理成为了行业发展的关键。
精细化管理不仅可以提高电厂的运行效率和经济效益，还可以降低对环境的影响，实现可持续发展。
本文将对电厂精细化管理情况进行汇报，以便更好地了解电厂管理现状并提出改进建议。
首先，电厂在设备管理方面取得了显著进展。
通过引进先进的设备管理系统，电厂能够对设备进行实时监控和运行状态分析，及时发现并解决设备故障，提高了设备的利用率和可靠性。
同时，电厂还加强了设备维护保养工作，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，提高了设备的性能和效率。
其次，电厂在能源管理方面也取得了一定成绩。
通过实施能源管理体系，电厂对能源的使用进行了优化调整，降低了能源消耗，提高了能源利用效率。
同时，电厂还加强了能源监测和统计工作，对能源消耗进行了全面分析，找出了能源浪费的原因并采取了相应的措施进行改进，为电厂节约了大量的能源成本。
另外，电厂在人员管理方面也进行了一系列的改革和创新。
通过加强员工培训和技能提升，电厂提高了员工的整体素质和技术水平，增强了员工的责任意识和执行力，为电厂的稳定运行和发展打下了坚实的基础。
同时，电厂还建立了科学的考核激励机制，激发了员工的工作积极性和创造性，形成了良好的工作氛围和团队合作精神。
最后，电厂在安全环保管理方面也取得了一定的成绩。
通过加强安全生产教育和培训，电厂提高了员工的安全意识和风险防范能力，有效地减少了安全事故的发生。
同时，电厂还加强了环境保护工作，严格执行环保法规和标准，减少了对环境的污染，实现了经济效益和环境效益的双赢。
综上所述，电厂精细化管理在设备管理、能源管理、人员管理和安全环保管理方面取得了一系列的成绩，为电厂的稳定运行和可持续发展奠定了坚实的基础。
但同时也要清醒地认识到，电厂精细化管理还存在一些问题和不足，需要进一步加强和改进。
希望通过本次汇报，可以得到各位领导和专家的指导和支持，共同努力，推动电厂精细化管理工作取得更大的成绩，为电力行业的发展做出更大的贡献。
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2015-4-6
5
安全技术监督 计划 检修计划 生产经营 计划
财务预算
技改计划 催办报告
部门月度计划
D:生产经营活动
年度工作 月度工作 周工作 日工作 随机工作 生产分 析报告 临时工作 经营分 析报告 安全事件 分析报告 月度计划 未完工作 专题会 议纪要
P:公司月度计划
项目问 责报告 检修评 价报告
水平衡 查清 能源 消耗 挖掘 节能 潜力
电能平衡
热量平衡
燃料平衡
实施 节能 技术 改造
创建节约型企业
做好节能设备的基础管理台帐，可以找出问题，并在改进后便于比较
2015-4-6 8
加强燃料管理，降低燃料成本
燃料公司控制
为多元煤种构成提供依据 杜绝劣质煤入厂
发电运行部控制
计划合同
燃料采购 检斤检质 接卸
春、冬季 安全大检查
两票三制 培训和考试
可视化管理
机组检修 安全监督 事故、障碍、 异常事件分 析
安全生产月 检查
人生救护 培训
安全措施和 反事故措施
外用工培训 和考试
每周 安全学习
2015-4-6
20
谢谢大家！
2015-4-6
21
状态检修
12
依靠人的“五感” 及先进的在线、离 线工具进行状态监 测，最大化利用设 备的剩余寿命经济 安排检修
2015-4-6
以可靠性为中心的维修（RCM）
维修体制 基础保养 定期巡查 润滑 发现异常 判断决策 自主维修 日常清洁 保养 事后维修 突发故障 维修方案 实施维修 生产维修 设备分类 A、 B、 C 定期维修 维修计划 维修准备 维修实施 改善维修 分析论证 改善方案 改善实施 预知维修 诊断技术 倾向方案 分析决策 维修实施 记录 → 总结 → 评价 → 建议 → 反馈
维修预防
制造厂 设计改进
2015-4-6
13
保持设备良好性能 保持设备传动和操作系 统正常、灵敏、可靠
设 备 维 护 的 作 用 及 效 能
保持设备润滑良好、油 路畅通
保持设备电气系统线路 完整 保持设备各滑动面无拉、 碰、划伤痕
保持设备内外清洁
设 备 保 持 良 好 技 术 状 态
降低 故障 率， 减少 机组 停运 损失
2015-4-6
10
确定设备维修管理模式
结合企业内部的运行状况、人员素质、设备类型、设 备技术含量和先进程度进行综合的思考制定维护策略。 对设备选择从计划（定期）维修、故障（事后）维修、 改进性（改善）维修、状态（预知）维修直至报废等 不同处理方式，以达到企业的最大效益。 可靠性为中心的状态维修管理以设备后果为导向进行 维修决策，但又把维修有效性（成本）、可行性作为 辅助考虑的重要内容，符合华润低成本竞争战略。
目前关注降低四管爆破，减少非停
20%
计划检修
状态检修
事后检修
2015-4-6
18
安全管理原则
落实以行政第一责任人为首的各级人员安全生产责任制， 推行“工作安全是聘用的前提”，“安全领导能力是各级 领导最基本的任职资格”的安全管理理念，确保安全责任 自上而下层层落实到位。 建立生产指挥系统的协调机制和各类险情的应急预案。通 过以安全行为科学为指导的分析研究，全面开展危险点分 析和预控工作，强化安全综合预控能力。 通过安全管理和可靠性管理逐渐减少不安全事件发生次数， 将事后处理逐渐改变为事前预防。积极开展反事故演练， 建立各类险情的应急预案，变被动为主动，切实减少各类 不安全事件的发生 。 通过文明生产管理促进现场环境整洁和改善设备运行环境， 进而提高公司整体风貌
2015-4-6
11
优化维修策略
周期性发生故障， 且检修费用<故障 后检修费用＋故障 造成的损失费用， 检修计划安排有一 定的时间提前量
计划定期检修
即事后检修，对于 非重要设备且有冗 余备用、故障后果 又不严重的
设备故障
后果分析
改进性检修
经济 性分析
设备所处 状态
故障检修
因设计等原因造 成的先天性不足、 同一部位重复出 现的故障找出原 因进行改进
2015-4-6
15
注重基础维护（2）
选标：对每一点的每项操作内容，制定相应的目标状态 或应达到的标准。 选法：每一项操作应该有确定的工具、材料和方法。 选班：三班运行的生产现场，白班工人精力充沛，中班 尚好，夜班工人无论精力和现场光线均差。因此，应把 现场设备上的操作点按照三个班次的实际进行不均匀分 配，即白班分配的操作点多，中班次之，夜班最少。 选路：根据设备的结构，以操作人员的位置为参照，对 所选的操作点按照由低到高、由外到内、由近到远等等 策略，画出点到点的连线，优化一条较短、较易、较省 力气的操作路径。做到不乱、不漏。
掺配
入炉
市场采购
供应商评价
储存
优化流程，杜绝漏洞，提高效率
入厂煤皮带秤计量、水测 取样化验
2015-4-6 9
设备和技术监督管理
通过技术监督管理和可靠性管理指导机组的运行和 检修，并为机组的状态检修提供依据。
建立健全受监设备的技术台帐、档案、统计报表， 定期分析监督数据，掌握设备技术性能变化规律和 技术经济指标升降原因，及时发现设备缺陷和运行 操作中存在的问题，提出改进意见，监督有关部门 列入检修或技术改造措施计划。
火力发电厂 精 益 化 管 理
我们了解了枪的基本性能！ 掌握了狩猎的基本知识！ 猎物在哪里？怎么找？
2015-4-6
2
流程分析
火力发电厂的核心流程有：
燃料采购 发电生产 电力营销 燃料采购环节主要是对燃料供应商的管理，建立平等互利 的供应商关系，有利于增强双方持续创造价值的能力。 电力营销主要是客户关系管理，客户是公司价值增加的来 源，公司要满足客户需求并争取超越客户期望。
2015-4-6
16
现状分析
成本 系数
3
愿景蓝图
成本 系数
3
抢修
坚持不懈推行RCM 后，减少的成本
2
计划检修 状态检修
2
1
1
工作量
2015-4-6 17
工作量
前期、现状与愿景分析
前期：计划检修占50％、 状态检修只占20％、而事后 检修和抢修占30％；
50%
30%
愿景蓝图：计划检修占 30%，状态检修55%，事后 检修和抢修占15%。预计可 节省维修成本20%左右。
2015-4-6
19
安全管理体系
内部管理 建立健全安 全管理制度 安全预防管 理 消防监督 安全大检查 安全培训 安全文化 安全监督
n项安全 管理制度
安全性评价
消防设施 监督管理
防台防汛
员工安规 培训和考试
安全文化 手册
日常安全 监督
各类 应急预案
危险点分析
消防培训 和演练 防火、防爆 防雷、防静 电专项检查 危险品 专项检查
绩效评 价报告
调度会纪要
安全环境质量整改单
A:评价报告
C:催办报告
6
2015-4-6
引进标杆管理，不断进取、超越
同类型 机组标 杆指标
对照标杆 公司各 项指标 借鉴经验动方案 合理修订 不断进取
超越
2015-4-6 7
开展企业能量平衡，创建节约型企业
保证电量 任务完成
保证稳定、 清洁的电 能
保证低成 本运营
保持设备逐渐减少“七 漏”，节能降耗
降低 维修 量， 减少 维修 费用
防止和减 少事故发 生
实 现 公 司 经 营 目 标
保持设备完整安全可靠 2015-4-6 14
提高员工 工作激情
注重基础维护（1）
选人：选择生产现场的具体人员，包括巡检员、维修 工，让人人参与设备管理，让设备现场处处有人管。 选点：确定设备上需要关注的巡检点，即需要进行清 洁、巡查、保养、润滑的点。 选项：根据所选“点”的特点，选择清洁、巡查、保 养、润滑这四项中必须进行的若干项内容实施，不一 定每项都实施，要结合设备的实际进行选择。 选时：按照一定的周期、时间操作，不一定每日、每 班次均进行。
2015-4-6
3
流程分析
发电生产的主要任务是保证安全、可靠和经济运 行。
以节能减排降耗为中心的经济调度和优化运行管理 以可靠性为中心的状态维修为主导的设备管理 以安全和技术监督为中心的生产安全管理
2015-4-6
4
PDCA管理
电力生产是一个每年每月每日每时不断重复的生 产过程，因此，建立传统的以计划为龙头的更加 适合电力生产特点 理清每日、每周、每月、每年以及随机的工作内容。 理顺各工作内容之间的输入输出或因果关系。 对每项工作内容进行分类，归纳到计划（P）。 对每个部门计划执行情况（D）进行分析检查（C）， 形成评价报告（A），并和部门主管绩效挂钩。