油水井小修作业先进环保工艺技术应用

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油田洗井水＼作业水处理工艺技术试验研究

油田洗井水＼作业水处理工艺技术试验研究摘要以油田洗井、作业含油污水为处理介质,分别采用气浮技术与曝氧生物滤池技术,进行现场小试。

试验结果表明,两种技术均表现出很高的处理效率,显示出较好的应用前景。

在现场试验的基础上,结合油田洗井、作业污水处理现状,提出洗井水、作业水处理工艺的思路与建议。

关键词含油污水;气浮技术;曝氧生物滤池;含油量;固体悬浮物含量1油田洗井水、作业水处理技术现场试验及效果分析随着聚合物驱和三元复合驱等三次采油技术开发面积的不断扩大,污水处理所面临的形势将更加严峻。

因此,探索高效的洗井水、作业水处理技术,已是一项紧迫的课题。

下面对气浮技术与曝氧生物滤池技术的现场小试,并根据现场试验所取得的数据对其处理效果进行了分析。

1.1气浮技术处理含油污水现场试验1.1.1现场试验概况试验设备:溶气气浮污水处理装置。

1.1.2溶气气浮污水处理装置原理及试验流程工艺原理:污水通过加药反应器后,进入溶气浮选机,与溶气水混合,通过设置在浮选机腔中的斜板与水分离后,上浮到浮选机的表面,被自动刮渣机刮走,浮选机底部沉淀物由底部的刮渣机刮至排污阀排走。

出水通过特殊设计的流道,溢流出浮选机。

浮选机出水的一部分,通过一个单级离心泵进行再循环,循环水切向射入倾斜布置的压力母管,与其中的压缩空气快速混合,溶解直至饱和,溶气的压力水通过浮选机的底部的释放器,均匀地释放出气泡。

1.1.3现场试验数据分析及处理效果评价气浮装置在工艺组合中以串联形式投入运行,试验数据见表1所示。

1)处理后污水中指标含量。

从原水水质化验表可见,来水含油量及固体悬浮物含量分别在184.20mg/L~3498.77mg/L和305.60mg/L~713.4mg/L之间,经串联运行工艺处理后,污水含油量和悬浮物含量均能达到“双十”标准,含油量最低可达0.14mg/L。

2)药剂投加费用。

串联运行工艺药剂投加费用为0.20~0.34元/m3。

3)气浮工艺的技术特点及适应性评价。

油水井小修作业先进环保工艺技术应用

２．６抽油杆防污染技术—— 倒置喇叭口油水回收
装置
保的工艺技术，保证了安全、清洁生产，取得了不
错的效果。２．１地膜隔离技术
为了不污染抽油机、作业设备及井场，专为抽油机、井架等设备定制 “ 油衣 ” ，在搬迁到位后，在设备、油管桥、油杆桥、工具区等地方铺上防渗塑料布，这样既简单又经济，可有效回收管杆清洁产生的污染物。这种防渗塑料布可以根据井场布局的不同。裁割成长宽不同的规格，分别垫铺在井口、
ｔｈｅｅｘａｍｐｌｅ，ｍａｉｎｐｏｌｌｕｔｉｏｎｆａｃｔｏｒｓｉｎｒｅｐａｉｒｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｏｉｌａｎｄｗａｔｅｒｗｅｌｌｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ，ａｌｌｋｉｎｄｓｏｆａｄｖａｎｃｅｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓｕｓｅｄｉｎｔｈｅｒｅｐａｉｒｏｐｅｒａｔｉｏｎｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｒｅｐａｉｒｏｐｅｒａｔｉｏｎ；Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓ；Ｇｒｅｅｎｏｐｅｒａｔｉｏｎ；Ｏｉｌ；

油（气）水井井下作业技术要求

油（⽓）⽔井井下作业技术要求油（⽓）⽔井井下作业技术要求吉林油⽥分公司2000年3⽉⽬录第⼀部分油（⽓）⽔井常规作业技术要求 (3)⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求 (4)⼆、油⽔井井下作业交接井技术要求 (4)三、压井替喷作业规程 (5)四、换井⼝装置作业规程 (6)五、补孔技术要求 (7)六、起下杆管作业质量要求 (7)七、洗井技术要求 (8)⼋、探、冲砂技术要求 (9)九、通井、刮削套管技术要求 (10)⼗、清蜡质量要求 (10)⼗⼀、打铅印技术要求 (11)⼗⼆、解卡（压裂卡）技术要求 (11)⼗三、环保要求 (11)⼗四、抽油泵的出⼚检验 (12)⼗五、作业完井技术要求 (14)⼗六、注⽔井⼩修作业规程 (14)⼗七、分层注⽔作业⽅法 (17)⼗⼋、油(⽓)⽔井井下作业资料录取项⽬规范 (19)第⼆部分油（⽓）⽔井压裂施⼯技术要求 (29)⼀、压裂设计编写 (30)⼆、井下封隔器⼯具配件通⽤技术条件 (31)三、⽀撑剂技术要求 (33)四、压裂液技术要求 (33)五、压裂施⼯⼯序质量要求 (35)六、压裂施⼯质量要求 (36)七、油⽔井压裂操作规程 (40)⼋、⼆氧化碳施⼯安全规定 (42)第三部分油（⽓）⽔井措施作业技术要求 (47)⼀、油井CO2吞吐施⼯⼯序 (48)⼆、树脂胶球堵⽔作业程序 (49)三、振动酸化技术要求 (49)四、⾼能⽓体压裂技术要求 (51)五、抽油井分层测压操作规程 (53)六、蒸汽吞吐作业规程 (53)七、⽔⼒喷砂射孔作业规程 (55)⼋、找串、封串、验串作业规程 (56)九、潜油电泵起下作业⽅法 (60)⼗、打捞管类落物⼯艺作法 (63)⼗⼀、打捞杆类落物⼯艺作法 (65)⼗⼆、打捞绳类落物作业规程 (67)⼗三、抽油泵打捞作业⽅法 (68)⼗四、井下⼩件落物打捞作业⽅法 (70)⼗五、油（⽓）⽔井侧钻施⼯作业规程 (72)⼗六、注⽔泥塞作业规程 (74)⼗七、钻⽔泥塞作业规程 (75)⼗⼋、可钻式桥塞钻铣作业规程 (77)第⼀部分油（⽓）⽔井常规作业技术要求⼀、⼩修作业施⼯设计编写要求⼀、编写施⼯设计的依据和原则1．必须有采油⼚或吉油公司有关部门提供的地质⽅案和要求。

油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用

• 42 • 2021 年6 月
油气田环境保护
ENVIRONMENTAL PROTECTION OF OIL & GAS FIELDS
Vol31 No3
油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
张建忠李涛李辉胡旭辉
（中国石油冀东油田分公司井下作业公司）
摘要在钻井、完井、井下作业等油气田开发生产过程中，会产生钻井泥浆压滤液、压井液、洗井液、压裂和酸化返排液等含油钻修井废水，这些废水组成复杂难处理，无法直接外排或回注。文章对冀东油田钻修井废水的水质特性及组成进行分析，开发了 1套钻修井废水一体化处理技术，介绍了电催化、絮凝沉降、铁碳微电解、多级砂滤等核心工艺，开展了絮凝剂、助凝剂及pH值调节剂的最佳条件试验研究。研究结果表明：最佳药剂添加浓度分别为絮凝剂50 mg/L、助凝剂6 mg/L，最佳絮凝效果反应条件pH值为9。同时，现场试验应用结果表明：该工艺处理后的污水水质能够达到SY/T 5329—2012（（碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》相关指标要求，实现了钻修井废水的合规化处置。
2021 年6 月
Hale Waihona Puke 张建忠等：油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
• 43 •
冀东油田井下作业公司结合油田钻修井废水的水质特性，开发出1套适用于油田钻修井废水的一体化处理技术，研制了絮凝剂、pH值调节剂等相关药剂，并实际应用于现场，取得明显成效，有效解决油田钻修井废水的合规化处理的问题，同时实现资源化利用。本文对钻修井废水处理的工艺原理、药剂添加量及相关作用进行说明，分析了现场实际应用情况，为油田含油钻修井废水处置工作提供参考和建议。
冀东油田的多元分离装置主要采用两台套碳钢防腐多元分离器，规格型号分别为4 600 mmX2 300 mmX 5 400 mm（双斗）,3 400 mmX 2 300 mmX 5 400 mm （单斗，含一分四配水装置）。向该装置内加入絮凝剂、助凝剂及适应絮凝条件的pH值调节剂，分离器上端配备防爆型搅拌机，工作状态下搅拌速度为90〜 120r/ min 。

油井修井作业洗井技术研究与应用

油井修井作业洗井技术研究与应用摘要：我国油田采用注水井注水的方式进行开采，目的是有效补充地下的地层能量，提高油田的开采率。

但是随着注水井开采年限增加，井内注水量的不断增加，并且一定程度上存在水质问题，这就使得油田注水井管道以及油气输送管道逐渐出现了十分严重腐蚀和结垢问题。

而在管道除锈防垢方面，传统的防锈除垢技术存在着经济效益较为低下、环保程度不够、除锈除垢的范围十分有限等诸多问题，根本无法彻底的解决注水井管道所出现的一系列相关问题。

因此，相关的技术部门就必须对注水井管道所出现的问题加强重视，通过引进先进技术和专业人才等方式，积极主动学习国内外先进的开采技术，并通过结合实际，对注水井的技术进行进一步优化，并充分发挥所长，合理的利用科学和现代化的技术手段，不断进行创新和改进，从而解决存在的问题，全面促进注水井的工作质量和效率的提高。

关键词：修井作业；清洁生产；绿色修井；杆管清洁引言为了保证当下油田井下作业满足预期要求，相关人员必须积极进行环保管理，结合当地环境、勘察资料等对环保方案进行优化，这是十分重要的工作环节。

为了满足上述要求，相关人员或机构要积极进行油田井下作业环境、作业设备、工艺技术方面的分析和优化，力求保证石油企业的整体经济效益满足预期要求，带动整体环境保护水平的稳定提升，从而满足国内现阶段石油经济可持续发展的基本要求。

1井下作业绿色修井技术的难点和问题通常情况下，绿色修井重要的问题是如何处理好原油的落地问题，表现为：井内压力大时，在起抽油杆、提油管等操作的过程中，设备设施出现故障或受到破坏而导致原油滴落。

落油主要以源状的形式扩散到周围，这样的叠加扩散极易导致环境受到污染。

此外，在发生溢流时关井不及时会产生喷油问题，如果无法对其进行有效的治理，将会使污染程度更加严重。

因此，在绿色修井工作的开展中，怎样控制并解决原油落地问题是其必须面对的挑战。

2油井修井作业洗井技术研究与应用2.1井口连续管清洗工艺该工艺是向井下油管内下入一根小直径输水管，与油管形成管中管正洗井替油工艺。

论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究

论油水井修井作业技术现状与发展趋势研究随着全球能源需求的不断增长，油水井开发和修井作业技术已成为能源领域的重要研究方向之一。

油水井修井作业技术是指对已经投产或者封存的油水井进行重新加工，以提高产能、延长作业寿命或者进行环保治理的一系列工程技术。

本文旨在对油水井修井作业技术的现状和发展趋势进行深入研究，以期为相关领域的从业者和研究人员提供参考和借鉴。

一、油水井修井作业技术现状1.传统修井技术传统的油水井修井技术主要包括冲洗、酸化、重力置换、伐鼻掏剖、换心工艺等。

这些技术已经在油田勘探开发中得到了广泛应用，但是随着油水井深度的增加和井口状态的不断变化，传统修井技术面临着效率低、成本高、效果不稳定等问题。

2.技术装备改革为了应对传统修井技术的不足，近年来，油水井修井作业技术得到了较大发展。

涌入式水泥套管系统、电子侧钳封堵技术、伐鼻仪、除砂器等新型修井工具的出现，改变了传统修井技术的局限性，提高了修井作业效率和安全性。

3.智能化修井技术随着智能化技术的快速发展，智能化修井技术已经成为油水井修井作业技术的重要方向。

智能井下测控技术、井下作业无线监测技术、智能井下作业机器人等高新技术的应用，使得修井作业更加高效、精准和安全。

1.智能化装备将成为主流随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的迅猛发展，智能化装备将成为油水井修井作业技术的主流。

智能化装备可以实现对井下环境和作业过程的实时监测和控制，提高作业效率、降低成本，有望在未来成为修井作业的主要手段。

2.绿色环保技术将受到重视随着人们环保意识的增强，绿色环保技术在油水井修井作业中将受到更多的重视。

生物酶技术、微生物修井技术、溶液尾矿渣改良技术等环保新技术的广泛应用，将有望极大地减少修井作业对环境的影响，实现油田可持续发展。

3.一体化作业平台将成为发展趋势油水井修井作业涉及到众多的工程技术和设备，为了提高作业效率和降低成本，一体化作业平台将成为未来的发展趋势。

浅谈油水井不压井修井作业技术与对策探讨

浅谈油水井不压井修井作业技术与对策探讨摘要：油水井不压井修井作业技术适应大环境发展的需要，实现节能、环保作业。

对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化、压裂等增产措施的次数。

同时，减轻了原油脱水集输系统的负担；节省了泵罐，高温车费用；节省压井液，减少压井液对油层的损害。

关键词：不压井工艺技术对策1 前言油井不压井作业技术，作为油田无污染作业工艺的一个重要组成部分，适大环境发展及市场的需求，代表着井下作业技术的发展方向，广泛的推广应用，将为创造节能环保型企业作出较大的贡献。

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备，在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。

它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题．提高注水时效和水井利用率，大大减少油层污染．避免因压井对地层产生的伤害，进而提高油井的产能。

目前，国际上正在广泛推广和应用带压作业技术，国内自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工，技术趋于成熟，此项技术应用前景非常广阔。

从2007年3月开始，在水井成熟的基础上，胜利油田采油院科研人员将研究的触角转向了油井带压作业领域，真正的挑战开始了。

他们选定了河146一斜74井作为第一口先导试验井。

河146一斜74井是现河采油厂的一口油井，产能比较低，压裂前日产液3.9t。

2007年1月完成压裂后，用压裂管柱间断自喷求产，每天放压一次，日产油4t左右，含气量很高。

压裂进行不压井作业存在很大的风险，对堵塞技术要求非常高。

此后，针对该技术施工周期长、作业井口高、不利于推广等问题，采油院科研人员又进行了一系列的改进工作。

将原来整体式的不压井作业设备成功分解成为独立的几部分，把近5m高的操作井口降低到2.6m，实现了小修作业设备和井架的配套，达到了不压井带压作业技术的设备小型化和施工简单化。

2 技术难点与对策2.1技术对象根据目前现河采油厂的“井口压力、井口产液量、含水和气液比”等情况，按照垂直管流Duns—Rose法计算，发生井涌的井底压力为9～26MPa，而现河采油厂目前油井地层压力都能达到该压力范围，因此，现河采油厂不压井作业主要预防对象就是作业过程中井筒内高油气比油气乳化段塞上窜造成的安全问题。

油水井常见措施分类与简介

13转采：是指原来是注水井，由于井网的改变，或者注水井段因注比进水、注水层位井况出现问题而没法再注水等原因改为采油井的措施。
1
2
3
2.注水井措施
1
1水井增注：水井增注分为压裂、酸化增注和挤化学药剂增注。水力压裂增注大多用在特低渗储层，注采井距较大的油田，由于压裂缝长
度和方向难以控制，所以应用时尤其要注意。酸化增注是根据储层岩
田也采用同心管柱或液力投捞式分注管柱进行分注，偏
心封隔器目前是主要分注工具，其缺点是在井斜超过
注水层段
35度的井难度较大。
注水层段
水力锚
偏1
Y341型封隔器
偏2
Y341型封隔器
偏3
撞击筒球座
4换分注结构：是指原分注层位达不到分注效果或原井下封隔器失效，重新作业换封隔器的措施，也是一般的修井作业措施。
施。
○ 补孔是指开发初期因开发政策的要求，工艺条件的限制等射孔不完善或孔密低，根据生产情况补射开一些层或加密射孔的一种措施。
三．5上返:是指封住原生产层段返至上一个层段生产的措施。
2解堵：一般指近井地带储层因生产过程、修井作业等造成污染。通过物理，化学方法解除污染堵塞的常规措施，酸化属于解堵类型的措施。
3.2.采油井措施的选井条件
油井措施类型中水力压裂、酸化、堵水措施要考虑有液体进入储层，所以一般情况下，要考虑有足够的地层能量，越是接近原始压力系数越有利于压裂、酸化液和堵水剂在不需要堵水层的返排。
其他类的措施选井也要充分考虑油井能量，地层能量过低极易在作业时造成储层污染。
三．3措施前培养
1.油井措施分类
油井措施从措施方式上讲大致有水力压裂，解堵（物理、化学）、调层、补层、补孔，上返、回采、合采、堵水（物理、化学）、挤油、挤液、卡隔水、分采、调参（井下、地面）、转采、大修等。

试述井下作业施工中的绿色环保技术及其应用

试述井下作业施工中的绿色环保技术及其应用井下作业是石油、煤矿、天然气等资源开采过程中不可或缺的环节。

传统的井下作业有着高耗能、高污染、高安全风险等诸多问题，给环境和人类健康带来了巨大的隐患。

为了解决这些问题，绿色环保技术在井下作业中得到了广泛的应用。

本文将试述井下作业施工中的绿色环保技术及其应用，以期为井下作业的可持续发展提供指导和借鉴。

1. 基于井下作业环保的现状和需求井下作业过程中常见的环保问题主要有：废水、废气、噪音、固体废弃物等。

井下作业过程中产生的工业废水会带来水体污染问题，对周边水质产生不利影响。

井下作业会产生大量的工业废气，其中包括尾气和粉尘，排放后对空气质量造成严重影响。

井下作业还会引发噪音污染和大量的固体废弃物问题。

井下作业环保的现状十分严峻，急需绿色环保技术的应用。

2. 绿色环保技术在井下作业中的应用（1）废水处理技术针对井下作业过程中产生的废水问题，可采用生物膜工艺技术、膜分离技术等高效净水技术进行处理。

生物膜工艺技术通过生物膜的生物吸附、微生物代谢等作用，能够有效降解有机废水，并且操作简便、成本低廉。

膜分离技术则可以通过纳米级微孔进行物质的分离，将废水中的有害物质分离出去，达到净化水质的目的。

这些废水处理技术的应用，可以有效降低井下作业对水质的污染。

为了减少井下作业产生的废气对环境的不良影响，可采用生物氧化、活性炭吸附等技术进行废气处理。

生物氧化技术利用微生物对废气中的有机物进行降解，将其转化为无害的二氧化碳和水。

而活性炭吸附则可以吸附废气中的有机物质和气态污染物，净化废气。

这些废气处理技术的应用，可以有效减少井下作业对空气质量的污染。

（3）噪音治理技术井下作业引发的噪音问题对周边居民造成不适，为了解决这一问题，可以采用隔声板、隔音罩等技术进行噪音治理。

隔声板可以有效隔绝噪音的传播，减少噪音对周边环境的干扰。

隔音罩则可以将噪音源包裹在内部，减少噪音的扩散。

这些噪音治理技术的应用，可以有效保护周边环境和居民的安宁。

小修、试油修井装备自动化与智能化的现状与趋势

小修、试油修井装备自动化与智能化的现状与趋势摘要：在井下作业的时候，需要着重做好修井作业以及试油作业等相关工作，确保相关方面有效配合，这样才能使井下作业水平得到显著提升，在这个过程中需要选择与之相对应的最切实可行的设备和井下管杆工具等相关内容，以此确保生产设备和相关设施体现出更加良好的运行效能。

在当前信息化技术进一步广泛应用和普及的背景之下，相关修井装备也呈现出自动化、智能化的发展趋势，进而在更大程度上满足现代化油田作业要求。

同时在新工艺、新设备、新方法方面不断的融入，以此降低现场作业人员成本和施工安全风险，确保井下作业施工质量得到显著提升，施工效率有质的突破。

基于此，本文有针对性的综述小修、试油修井装备自动化与智能化的发展现状以及发展趋势等相关内容。

关键词：小修、试油;修井装备;自动化，智能化;发展现状;发展趋势引言当前从世界范围内来看，对于小修、试油修井装备等都进行了广泛深入的研究，进而在相关领域都取得了十分显著的进展。

同时进一步融入信息化技术和科技手段，使各类装备逐步呈现出自动化、智能化的发展趋势，同时也推动井下小修、试油修井作业实现更加良好的发展，在修井效率方面得到显著提升，进而有效实现数字化油气田生产管理目标，这样可以使员工的工作质量、施工安全性及工作效率显著提升，减少工作强度，进而为施工作业质量的提升和现代化生产管理效能的体现提供必要支持。

1小修、试油修井装备自动化与智能化的发展现状综述从整体情况来看，在当前井下作业的各类提升装备中，主要包括修井机，井架，天车，游车大钩，指重表等，其中所涉及的修井机包括两种类型，分别是轮胎式修井机和履带式修井机，履带式修井机也称为通井机，一般是不自带井架的，针对单位带井架的轮式修井机来说，主要是用于试油和修井作业。

在修井机的应用过程中采取的是顶部驱动的方式，在实践的过程中针对该方式进行优化和完善，采取的是侧转用修井装备，在当前信息化技术和自动化手段进一步广泛融入和普及的背景下，使其自动化水准进一步提升。

油气水井小修作业施工设计编写教程

四、作业施工防井喷、防污染方案设计
3、不压井作业
A类井设计带作业施工方案，适用范围如下：
高压油井、高压注水井、低于 5MPa的气井，由于放喷泄压时间长，压井不成功或容易造成油层污染，可根据经济分析论证，设计带压作业方案。
兴隆台采油厂作业管理中心
四、作业施工防井喷、防污染方案设计
4、洗压井作业
法
状况的限制。因此，清砂方法应首选捞砂，
的
其次为水力冲砂；
选择
★ 总体原则应根椐油井的实际情况设计。
兴隆台采油厂作业管理中心
五、清砂、防砂
3、清防砂方法的选择
水方力法冲选砂择
a) 正冲砂易于冲散砂堵，对油层的回压作用小，降低了油层的污染程度，但对于大直径套管携砂能力差。
b) 反冲砂对油层的回压作用大，易于造成油层污染，对砂面的冲刺力不大，但携砂能力强，可以减少卡钻的几率，为降低油层污染，一般不采用此种冲砂方法。
兴隆台采油厂作业管理中心
五、清砂、防砂
1、名词概念 2、清砂、防砂的方法 3、清砂、防砂方法的选择
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五、清砂、防砂
1、名词概念
（1）探砂面用管柱或试井仪查明井筒积砂状况的施工工艺；探砂作业方法
主要有软探砂面和硬探砂面。（2）软探砂面
对于油层深，口袋长的超深井，可通过试井车钢丝将铅锤下入井内进行软探砂面。
四、作业施工防井喷、防污染方案设计
1、压井作业分类不压井作业洗压井作业带压作业
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四、作业施工防井喷、防污染方案设计
2、设计原则
a. 具备防井喷、防污染条件的低压井，实施不压井作业； b. 压力较高，不压井作业无法控制井喷，采用洗压井作业； c. 压力很高，常规压井方法压不住或油层易被污染的油井，采用特种高压井控技术带压作业。

绿色环保修井作业配套装置的研究与应用

强度，提高工作效率。
１．１油杆舌０油器
结构：壳体、弹簧、胶皮闸板总成、丝杠、卡箍、钢圈
等。工作原理：在起杆施工作业前，将油杆刮油器用卡
箍固定在井口法兰上，调整刮油器两侧丝杠，使胶皮闸
板在弹簧的作用下紧贴抽油杆上。起杆的过程中，当油杆通过刮油器时，刮油器中的胶皮闸板将油杆上的油污刮落到油管内，在通过扶正器和油杆接箍时，胶皮
１绿色环保修井作业配套装置研究
通过调研，针对作业现场施工中容易造成环境污染的三个主要工序：起油杆、起油管、清蜡过程，研制
开发了用于刮除油杆油污的油杆刮油器、用于刮除油管外部油污的油管刮油器、将生产油管内液体回流到
油器支架与套管四通法兰连接固定，把泄油器排液孔与地面泄油器支架上的泄油孔连接，将泄油软胶管连接到泄油孔上，同时连接到套管闸门上。通过支架上的滑道可以移动泄油器位置。在卸开生产油管后，将泄油器移动到井口，关闭两瓣钢壳体，密封住油管连接，上提油管，油管内液体漏入泄油器内，通过泄油器泄油孔使液体回流到套管内，后打开泄油器，移离井
李国田
（中国石油吉林油田公司松原采气厂）
摘要油水井小修作业施工时，在起下油杆、油管和清蜡作业中，油杆、油管会将井内油水带出地面，对作业施工现场和周围环境造成污染。为解决这一问题，研究开发了一套绿色环保修井作业配套装置。从油井修井作业过程中的起下油杆、起下油管、清蜡作业三道作业工序，控制井内油水的排放，减少对周围环境的污染，消除安全隐患，实现绿色环保作业，节约了作业成本，提高了经济效益。

试述井下作业施工中的绿色环保技术及其应用

试述井下作业施工中的绿色环保技术及其应用随着石油、天然气等能源需求的不断增长，井下作业施工在能源产业中扮演着重要的角色。

井下作业施工不可避免地会对环境产生一定的影响，特别是在过去，传统的作业方式常常导致土壤、水源和空气质量的恶化。

为了实现可持续发展，越来越多的绿色环保技术开始应用在井下作业施工中，以减少对环境的负面影响。

本文将重点介绍一些常见的井下作业施工绿色环保技术及其应用。

1. 环保钻井液技术：传统钻井液中含有大量的有机溶剂和重金属物质，容易对环境造成污染。

环保钻井液技术的应用可以减少或替代传统钻井液中的有害物质，减少对水源和土壤的污染。

采用环保钻井液技术可以有效降低井下作业施工对水资源的消耗，并减少对地下水的污染风险。

2. 低能耗井下照明技术：井下作业中需要大量的照明设备，传统的照明设备能耗较高。

采用低能耗井下照明技术可以减少井下作业对电力的需求，降低能源消耗，减少污染物的排放。

LED照明技术具有能耗低、寿命长、光线柔和等优点，逐渐被应用于井下作业照明中。

3. 环保隔油器与水处理技术：井下作业中经常产生大量的废水、污泥和污油等废弃物，如果直接排放到环境中会对水源和土壤造成严重污染。

采用环保隔油器与水处理技术可以有效分离和处理废水中的油污物质，达到环保标准后再进行排放。

还可以通过水处理技术对废水进行处理和净化，使其达到环境排放标准，降低对水资源的污染风险。

4. 废弃物循环利用技术：井下作业中产生的废弃物如钻井液、污水、废石等，通过合理的循环利用技术可以减少对环境的污染。

废弃的钻井液可以通过经过处理后再次使用，废弃的废石可以用作固井材料或者用于土地复垦等，废水可以通过再生利用技术用于冲洗设备。

通过废弃物循环利用技术，不仅可以减少废弃物的处置量，还可以减少对自然资源的消耗。

5. 环保声波技术：传统的井下振动设备会产生大量噪音，对环境和工作人员的健康造成影响。

环保声波技术的应用可以有效减少井下作业施工的噪音污染，保护环境和工作人员的健康。

油水井小修工艺技术

第五章油水井小修工艺技术
油水井小修亦称油水井维修，一般指只需起下管柱便可完成的井下作业。
主要包括压井、清蜡与检泵、清砂与防砂、更换井下管柱、小型打捞等。虽然工艺简单、施工时间短，但却是油水井经常需要进行的，因而油水井小修在整个修井作业中占的比例很大，必须引起足够的重视。
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5.探冲砂
工作人员要穿戴好劳保用品，水龙带要系好保险绳，动作要迅速，听从指挥人员指挥。
冲砂管柱探砂面，笔尖距油层上界 20m时下放速度应小于0.3m／min,大钩悬重下降10KN-20KN为标准，连探两次，误差小于0.5m ,记录砂面位置。
提冲砂管至离砂面3m以上开泵循环正常后下放管柱，冲砂至设计深度后，保持循环至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1％，视冲砂合格，并上提油管20m 以上，沉降3小时左右复探砂面，记录深度。
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2、组配管柱
按照要求组装、连接下井管柱，管式泵连接见图3-1。
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图3-1 管式泵抽油管柱
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①泵挂深度
管式泵泵挂深度=油补距＋油管挂短节＋泵以上油管总长＋泄油器长＋泵长
杆式泵泵挂深度=油补距十油管挂短节长度十外工作筒支撑环以上油管总长＋泵的长度
②音标位置
②遇有抽油杆被卡时不能硬拔，以免产生塑性变形，报废抽油杆。
3、对油管的要求
油管应丝扣完好，无弯曲，无漏失，无裂缝。下泵前应刺洗干净，并用内径规通过。下油管时，丝扣应涂抹丝扣油，丝扣应上紧。
4、下泵位置应正确
下泵位置应该符合工艺设计的要求。
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油水井小修工艺技术

油水井小修工艺技术1. 简介油水井小修是指对油井和水井进行常规性维修和维护的工艺技术。

它主要包括检查井口设备、清理井口、调整井下设备等操作。

通过小修工艺技术的应用，可以保持井身的清洁，提高井内设备的运行效率，确保油水井的正常产量。

2. 工艺步骤油水井小修工艺技术一般包括以下步骤：2.1 检查井口设备在进行小修工艺技术之前，首先需要检查井口设备的状态，包括井口阀门、油管、水管等。

这些设备需要被清洁、修复或更替有异常的地方。

2.2 清理井口清理井口是小修工艺技术中非常重要的一步。

通过清理井口，可以清除井眼附近的淤泥、砂石和其他杂质，保持井身的清洁。

清理井口可以使用井口清洗器或高压水来实现。

在清理井口的过程中，需要注意安全，防止发生事故。

2.3 调整井下设备在小修工艺技术中，还需要对井下设备进行调整。

这包括调整油管、水管和泵的位置，保持其良好的工作状态。

调整井下设备需要技术人员的专业操作，以确保设备的稳定和安全。

2.4 维护井内设备小修工艺技术还包括对井内设备的维护。

这包括清洁井内的管道、泵和阀门，检查其工作状态和安全性。

如果发现设备有问题，需要及时修复或更换，以确保井的正常运行。

3. 工艺技术的优势油水井小修工艺技术有以下几个优势：3.1 增加产量通过定期的小修工艺技术操作，可以保持井身的清洁，减少管道的阻塞，提高井内设备的运行效率，从而增加油水井的产量。

3.2 延长设备寿命定期维护和检修井内设备，可以及时发现问题并加以修复，延长设备的使用寿命，减少设备的损坏和更换的成本。

3.3 提高工作安全性通过小修工艺技术的应用，可以保持井身的清洁，减少管道堵塞和设备故障的发生，从而提高工作的安全性，减少事故的发生。

3.4 降低维护成本通过定期进行小修工艺技术操作，可以提前发现设备问题，及时进行维修，减少紧急维修和更换设备的成本。

4. 结论油水井小修工艺技术是保持油井和水井正常运营的重要工艺。

通过检查井口设备、清理井口、调整井下设备和维护井内设备等操作，可以确保井身的清洁，提高井内设备的运行效率，增加油水井的产量。

长庆油田井下作业关键环保技术及应用

图２油管连续密闭洗井技术示意
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图１采油管柱密闭清洗技术示意
２．２油管连续循环密闭洗井技术油管连续循环密闭洗井技术是在传统油管洗井
工艺中配套连续循环密闭洗井装置和［４５］简易沉砂除油处理撬装设备，如图２所示。冲砂洗井或钻磨除垢作业时，首先利用动力液压力使连续循环密闭洗井装置的自封胶芯外表面与内表面处于液压自平衡状态，实现机械与液压双补偿自封。接单根作业时，换向短节与油管相连，当下完一根油管换下一根油管时，吊卡卡住换向短节接头，此时在换向井口中的胶筒推动作用下，换向短节上的滑套打开，清水从换向井口接头注入。换好下一根油管后，下放换向短节，换向短
２０１８年４月６日开始进行施工作业。 ① 起原井采油管柱。起采油管柱作业过程中，通过多功能密闭清洗设备提供压力２～４ＭＰａ、温度８０～１００℃ 的环保型洗井液，配套专用清洗井口和内壁清洗器产生的强大冲击力，在井筒内对油管杆密闭清洗。 ② 井筒处理。下工具油管至３１２５ｍ遇阻，连接清水罐水泥车连续循环密闭洗井装置简易沉砂除油处理撬装设备形成闭环回路，对井筒进行钻磨除垢处理。作业累计备水量６５．０ｍ３，循环使用剩余返排液１２．８ｍ３，经处理后存于清水罐用于压裂作业。 ③ 重复压裂。考虑为双封单卡分段压裂，且单段压裂规模大，压后防

油井大修小修作业

油井大修小修作业
小修（维护油井正常生产的日常措施）、主要是利用小修作业设备，从事检泵、冲砂、打捞、换封、新投、转注、找堵水、解卡、换光杆、换井口等措施的作业。

小修分为措施、新投、油维三类小修设备有专用作业机，车载式的一般xj350（或叫xj90），xj250，xj150等，设备特点是动力小，井架一般18m，21m的多，特殊要求的井架会有24m，29m的，无钻台，起下管都是单根，最大荷载不超过900KN。

大修则是利用大修设备，从事打捞、磨铣、侧钻等措施作业。

大修设备车载式的一般有xj450或（xj110），xj550，xj650等，设备特点是动力大，井架一般30-34m之间，有钻台和二层平台，起下管是两根为一立根，作业速度快，最大荷载一般都是1100KN以上。

胜利油田修井技术

定
等以上油层。
是G级油井水泥的再次粉碎物
粒径小、比表面积大、水化速度快, 通过窄缝能力主要应用于炮眼封堵及致密层封堵。强
铝酸盐、铁铝酸盐、碳酸盐缓凝时间长，固结中体积适用于水泥返高以上，渗透性强，需大剂量封堵
、调节剂
不缩小
的井
煤渣、粉煤灰、钙基膨润土、木粉和热固性酚醛树脂。
密度小能充分充填整个炮眼、耐水、油、酸、碱、耐温性能好
精品资料
一.不断完善套管(tào ɡuǎn)修复技术，逐年提高套损井治理水平
➢ 2、套管补贴技术 2006年9月与钻井院结合，首次在L38-1井利用国产实体膨胀管对井深190至280m处的漏失段，补贴获得成功。2007-2009年初利用油田(yóutián)优惠政策，采用亿万奇公司膨胀管补贴技术修复套损井17口、18井次，修复成功率 100%，其中在纯26-23井的补贴中，创造了在Φ139.7mm套管中使用Φ107.95mm膨胀管一次补贴长度535.46米亚洲新纪录；与此同时，又与钻井院结合利用国产膨胀管补贴2口井，成功率100％。
精品资料
一.不断完善套管修复(xiūfù)技术，逐年提高套损井治理水平
➢3、套管加固技术 2007年开始探索小套管加固技术，包括中部悬挂、全井加固等工艺，目前已实施小套管加固井2口（梁38-10、纯26-25），施工(shī gōng)一次成功率100% 。大通径管加固技术首先在L35-1井上试验获得成功，L35-1井是用Φ177.8mm油层套管完井的生产井，施工(shī gōng)时用外径Φ139.7mm，壁厚9.17mm，内径121mm无接箍N80套管 43米作为加固管，实现对射孔段2812.3-2832米的密封；今年又在纯32-2井，对1298-1428米井段进行大通径长井段套管加固获得成功。

井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨

井下修井作业技术发展现状及新工艺应用探讨井下修井作业技术是指在油气井、水井或其它井孔中，为了维护井筒结构、改善井下环境或提高井筒油水通道的作用而采取的技术措施。

随着能源资源的日益紧缺和勘探开发进入各种复杂条件下，油气井和水井的井下作业技术不断发展和突破，为井下工作带来了更高效、更安全的方法和工艺。

本文将探讨井下修井作业技术的发展现状以及新工艺的应用。

井下修井作业技术的发展现状：1. 气液封堵技术：气液封堵技术是一种通过向井下注入气体和液体的方式，将井底的井身和封堵剂隔离开的技术。

它可以用于井底拦油、封堵砂、修复井眼塌陷等。

这种技术可以减少井底操作对环境的影响，提高井下作业的安全性和效率。

2. 高压气体冲蚀技术：高压气体冲蚀技术是一种利用高压气体的冲蚀作用来清除井底沉积物和结垢的方法。

相比传统的机械抽拉清理方式，高压气体冲蚀技术具有清理效率高、作业时间短、无残留物和操作简单等优点。

3. 气体凝胶封堵技术：气体凝胶封堵技术是一种通过注入气体凝胶来封堵井底裂缝和漏点的方法。

气体凝胶可以迅速形成一层坚固的阻塞物，有效防止井底油气泄漏，提高井下作业的安全性。

4. 高温防爆冷却技术：高温防爆冷却技术是一种利用冷却剂将高温井底冷却降温的方法。

通过降低井底温度，可以减少井下操作的火灾和爆炸风险，提高井下作业的安全性。

5. 井下光纤传感技术：井下光纤传感技术是一种利用光纤传感器监测井下环境参数的方法。

通过监测井下的温度、压力、流速等参数，可以实时了解井下情况，并及时做出调整和决策。

新工艺的应用探讨：1. 微尺度井下修井技术：随着微机电系统和纳米技术的发展，微尺度井下修井技术可以在井底进行微小结构和装置的维修和调整。

这种技术可以减少井底作业的干扰和破坏，并增加井下作业的精度和效率。

2. 机器人井下作业技术：机器人井下作业技术是一种利用机器人进行井下修井作业的方法。

机器人可以代替人工进行井下作业，减少人员伤亡风险，提高作业效率和精度。