树脂字制作的详细流程样本
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”第一篇：20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字是以一种具有增强广告宣传力度，推广品牌的一种好的方式。
它是以发光为基础，在白天商场到处可见，在晚上树脂字在交流电通电情况下会发出五颜六色的光，这些不同的光线给人不同的心情情绪。
促使晚上生活活动带来的消费效益。
目前发当字在广告装饰、品牌家具、房地地产、专卖店等不同行业备受青睐，在家具行业中更胜一筹。
家具行业所用到的树脂发光字不仅发挥了家具用品的高档、而且强调了生活的方式的改变，是一种从小康到大气、气态的一个转变。
树脂发光字在夜间能充分的表现出来是因为有工艺上的某些优质的方案，如；1、选用的树脂是最好的“环氧树脂”环氧树脂不仅具有稳定的物理性质而更耐酸碱，不与周围的物体发生任何化学反应，所之寿命在3-5年间。
2、高品质的LED灯LED灯发光技术在现代已经发展到非常成熟的阶段了，不仅是灯的通电使用寿命加长了，而且灯的高度也得了很大的提升。
这保证了LED发光高的条件下并保证了灯的工作寿命。
3、精巧的字壳工艺字壳就是包装LED灯和树脂的一个躯体，所有的重量都要靠字壳支配，字壳在承受所有的重量以外还要对其配饰品起保护的作用，使之不受外面的风雨和外力影响。
总之树脂发光字的做法是千变万化的，但是这三步是保证工程质量的必要的，也是每个公司生产时不可少的。
优质的树脂发光字不仅表现的是科技的高明更重要的是表现在做功的精细长期的工作经验。
伴随着我们的需要树脂发光字将会在公共场合，交通，民航，运输等行业中将得到更大的运用。
树脂发光字的节能、环保等优良品质也会带动着灯饰装饰行业的一个重大的转变。
我们相信环氧树脂发光字为我们创造更多优秀的发光产品，更多节能优质精品服务于社会。
第二篇：发光字制作材料发光字制作材料专业制做发光字,树脂通体发光字、环氧树脂发光字、外露灯箱、环氧树脂灯箱。
树脂字浇注的制作方法
树脂字浇注的制作方法树脂字浇注是一种常见的工艺，用于制作外观华丽、具有立体感的字体。
树脂字浇注可以应用于室内和室外的标识、广告、装饰等领域。
下面我将详细介绍树脂字浇注的制作方法。
首先，准备工作是非常重要的。
选择合适的字体样式和尺寸，根据需求设计好字体的样式，并确保字体的线条粗细、圆润度等符合预期效果。
接下来，准备材料。
树脂字浇注的主要材料是树脂，可以选择适合的透明树脂或者有色树脂。
此外，还需要准备模具、色粉、硬化剂、铝箔等材料。
然后，开始浇注。
首先，将字体的模具安放在工作台上，保持平稳。
在模具的底部涂抹一层润滑剂，以保证树脂字便于取出。
然后，在模具中倒入适量的树脂，注意树脂的溢出量应该留有适当的余量。
接下来，可以选择添加色粉。
如果需要色彩鲜艳或特殊效果的树脂字，可以在树脂中添加适量的色粉。
树脂和色粉需要充分搅拌均匀，以确保色彩的均一性。
然后，添加硬化剂。
树脂需要配合硬化剂进行固化，根据树脂的配方比例，加入适量的硬化剂。
硬化剂一般是两组分，需要按照比例混合，并充分搅拌均匀。
接下来，将硬化剂倒入模具中。
注意不要过量，以免影响树脂的固化效果。
倒入硬化剂后，将树脂和硬化剂进行轻轻的搅拌，以使两者充分混合。
然后，覆盖铝箔。
将铝箔平铺在已经倒入树脂和硬化剂的模具上，以防止灰尘、杂质等进入树脂中。
同时，铝箔还能够帮助树脂字出去时保持平整的底部。
最后，等待树脂固化。
根据树脂的配方和硬化剂的使用方法，通常需要等待一段时间，让树脂充分固化。
具体时间可根据树脂和硬化剂的说明进行调整。
树脂固化后，可以取出树脂字。
小心地将模具上的铝箔揭掉，可以用小刀或者其他工具轻轻扳动模具，以取出树脂字。
树脂字取出后，还可以进行后续处理。
例如，可以用砂纸或者抛光工具对树脂字进行修整和打磨，以使其更加光滑和亮丽。
树脂字浇注的制作方法大体如上。
需要注意的是，树脂字制作过程中需要保持环境整洁，避免灰尘和杂质进入树脂中，影响字体的质量。
此外，树脂和硬化剂的配比和混合均匀程度也是影响字体质量的重要因素，需要仔细掌握。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法如下：
1. 设计字形和图案：首先根据需要制作的字体和图案设计出相应的样稿。
2. 制作模具：根据样稿制作出相应的发光字母的模具。
可以使用木质、铝板等材料制作。
3. 准备树脂：选择适合的树脂材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
按照说明书中的比例将树脂和固化剂混合均匀。
4. 进行注塑：使用注塑机或者手工工具将准备好的树脂注入到字母的模具中，确保注入足够的树脂以填满模具。
5. 去泡：用震动器或者空气波浪机将树脂模具中的泡沫排出，避免形成气泡。
6. 固化：将装有树脂的模具放置在温度和湿度适宜的环境中进行固化，通常需要数小时到几天时间。
7. 拆模：待树脂固化后，将模具拆卸，取出发光字母。
8. 打磨和涂漆：对发光字母进行打磨，去除边缘毛刺，并进行涂漆处理，以增
加美观度和防止褪色。
9. 安装：将制作好的树脂发光字根据需要安装在墙面、标识牌等位置。
10. 接通电源测试：将发光字连接到电源，确保发光效果正常。
需要注意的是，在制作过程中要确保工作场所通风良好，佩戴好防护手套和面具，以防止树脂对皮肤和呼吸道的损伤。
不锈钢树脂字制作工艺步骤
不锈钢树脂字制作工艺步骤
不锈钢树脂字的制作工艺是非常讲究的，在这里，我们就一起来看看不锈
钢树脂字是如何制成的。
一，先把不锈钢开槽好的边条跟激光雕刻好的底板焊接，然后直到整个字
成型。
二；把雕刻好的底板用led的灯分布在上面，记得要均匀。
三，把装好灯片的底板用玻璃硅胶粘在字盒里面，然后按压牢固直到平底
为止。
四；划好的透明亚克力用热熔胶均匀的粘在字盒里面的侧边，把雕刻好的
亚克力放在字盒里，要使每个地方都平稳的放在每个脚上，一定要平，而且不
能有下陷的地方。
然后在亚克力与不锈钢的接口的地方打上透明玻璃胶，在用
小刮子把旁边多余的胶刮掉，直到与不锈钢的边平为止，记住不能有漏光，漏
水的地方。
放平桌面等待做少干三个小时以上。
五；把旁边露出来的玻璃胶清干净，然后放到平整的台面上进行灌树脂液体，字一定要水平的放在台面上，然后灌上树脂液体，直到水平而又饱和为止。
在放上24小时干透以后为止，整个操作才算完成。
做出来的树脂字有高亮，均匀，超细，高效，环保，节能，长寿等优点。
本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。
树脂字制作流程(精品文档)_共1页
树脂字制作流程
1．字壳必须严格检查，有漏光，假焊，字壳不平整，变形的一律返工。
必须对纸样按制作要求施工。
（违者罚款10元）
2．字壳内部必须扫白色油漆，涂抹要均匀，必须及时处理涂抹在字壳外油漆，字壳必须擦干净。
（违者罚款10元）
3．灯安装时必须检查字壳内的油漆情况，不得漏光，有漏光的小洞必须打玻璃胶补好。
LED安装在字壳底部（有特殊要求除外）。
LED灯条每间隔3—5公分打玻璃胶或热熔胶固定，接口处必须打胶，不得接反出线，有不良的必须即时处理，出线口必须有出线扣，分清正负极，同色线必须作记号。
（违者罚款10元）
4．检查完字壳和LED灯后再封透明压克力板，注意压克力板与字壳的距离一般5—6mm为宜（有特殊要求除外）。
打胶一定要均匀，不得漏打，做到百分百不漏胶，打完胶必须仔细检查打胶情况，发现有漏即时补好。
5．LED灯和压克力板安装完毕，放置在灌胶台上，亮灯清洁作灌胶前最后检查，即时补漏，发现问题即时解决。
6．灌胶前必须看图纸对比颜色，色浆比例必须有关人员决定后封灌，个人不得擅自作主张。
灌胶必须严格。
按标准比例不得擅自乱加。
7．灌胶时，必须注意：①色浆颜色②AB胶的比例③灌胶时间，以AB胶有温度为宜④灌胶前后的颜色变化⑤灌胶前小样试验⑥灌胶前透明板封胶情况⑦封灌时必须一次性封灌好每一个字，不得重复封灌不同时间的AB胶。
本文档下载后根据实际情况可编辑修改使用。
成都树脂发光字制作方法教程
树脂发光字制作方法教程
树脂发光字也称“LED环氧树脂字“，由底板、边条、LED灯、面板（为浇灌树脂而成）四部分组成。
四川零贰捌广告有限公司是一家集广告平面设计，生产制作和安装发布为一体的生产型企业，为您提供各类led发光字，店面招牌设计制作，可提供送货上门、安装到位的一站式服务。
一、面板要求
1、面板是树脂胶浇灌而成，最常用的颜色为白色，（可任意调颜色，但建议色彩最好不要太深，这样灯光不容易透出来，字也显的比较暗沉。
）
二、边条
1、边条一般采用不锈钢材质、钛金、铝板等。
2、树脂字大小50cm以下的边高为4cm，50cm-100cm的边高为6cm。
边条高一些灯光更明亮，光也更加均匀一些。
3、不锈钢和钛金都分为镜面和拉丝。
4、底板采用不锈钢
三、LED灯
1、蓝晶灯的尺寸是2.5cm*0.8cm，制作的最小笔画可以达到1.2cm。
2、灯的品牌：蓝晶
3、变压器的品牌：执信
灯质保1年，变压器质保1年。
五、其它注意事项
1、树脂字最大只能做1米以下，再大的建议客户选用其它的吸塑字。
2、如果树脂字需要更换里面的LED灯，我们需要取掉最上面的树脂胶，取下来的树脂胶不能在次使用，只能重新浇灌树脂胶。
3、客户需要做的字没有达到2平方以上，我们公司不配送变压器，由客户出钱购买变
压器，单价：60元/个。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法做树脂字准备工作（所需工具材料）1.字壳（字盒）2∙电子称（精确到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃胶/热熔胶（最佳选择用热熔胶）5.白色反光漆（烤漆或者汽车漆，必须都是带固化剂的）6.模组或灯条7.刻好的亚克力板工艺流程：1.做好字模，字壳内部周边先刷白色反光漆。
2 .布置好线路，把灯条或模组装进去，用胶固定。
3 .放上亚克力板，周围打上胶，检查是否漏胶。
注意：1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）亚克力板材跟模具的接缝要用热熔胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
4调配树脂胶水材料。
【A+匀光剂+色浆+B］（注意：做白色字和荧光色系列匀光剂添加百分之二，其他颜色百分之三，做白色字色浆添加千分之零点七，其他颜色字色浆均加千分之五，颜色荧光系列色浆添加千分之一点四，量从少慢慢添加调配，色浆添加过多易导致树脂字成型后不透光，数值仅供参考，具体以实际调色为准）即:3份A剂（树脂白色桶）+匀光剂（A剂的2%）+色浆（A剂干分之零点七）+1份B齐!J（固化剂蓝色桶）例如：A齐∣J（30g）+匀光齐IJ（0.6g）+色浆（0.021g）+B剂（Iog）注意：色浆匀光剂均是添加在A剂里边并充分搅拌，搅拌均匀后加入B剂再次搅拌均匀。
5 .浇铸配好的树脂材料。
树脂浇铸层厚度约为6mm左右，将调配好的树脂浇铸于透明亚克力板上，树脂液面距离模具顶部平齐时停止浇铸，待完全流平后再次浇铸以达到饱和的状态。
（注意：目前树脂字市场灌胶方法分1次灌胶成型和分2层灌胶都有，分2层灌胶的需等胶水表干后再进行第2层灌胶，仅供参考）6 .自然温度，或者加温固化使树脂固化完毕。
7 .修理不妥当的地方。
8 .注意：1）以上所说是常规字，如果字体过大，树脂厚度应该加厚至8mm左右，防止树脂和字壳脱裂，且字体过大时树脂浇铸量不能太多，应分几次浇铸，以免产生热量太大使亚克力板烧焦。
树脂字制作方法
树脂字制作方法----6e3a78b4-7160-11ec-b6d1-7cb59b590d7d树脂字基本作方法制一、原料介材绍1树脂：、用选饱不和半钢型树华196脂，#91#118，#，其6他还玛有树瑙脂954、885##江苏、产的88#6、水树晶、工脂艺树脂等作为品浇铸脂树因为这些树脂在固。
化后收缩低率，易不裂开，做出的产品不有仅强而且有韧性度。
2、促进：剂也环叫酸钴、乙烷酸钴锌，是与它化剂固配合用，使达到脂树化固目的的固化剂与。
进剂促使量时用要先加一额种拌搅匀均后再入加另种一，两者能不时同加，入免以经起强烈的化学反应。
3固化、剂也叫：氧化过乙酮甲或化氧乙酮，是树脂环固的引化化剂。
4、氢化氧铝（玛瑙粉）色白末粉，毒无味与无脂按一定比例树配，合使能光柔和线匀，均加增线光的亮度穿和透。
力外另还增能强字体强的，度减固少时化和收间率。
氢氧化缩的细度铝选在用03以上。
05、导色浆（玻光漆或树脂色璃浆：是油）溶性体，由液矿质物提炼而成有红。
黄、、、蓝紫、中、绿、粉黄红色等。
使用时聚与透明脂清漆和调使用。
、配二方浇料注方配（重比量）脂树100克氢氧化5铝—80克0促进剂.4—0克1固化剂05.—克配料先称时出树脂的用量，比按加入例细度在30目0上以氢氧化的铝粉，用搅拌手电钻高速搅或，拌到把铝直分散均粉匀否则会，出现黑点。
光搅以匀后取，部分出浆料根，据树脂量重加入促剂进固与剂，化者不论谁先两加入要把都一种搅拌均料匀后加再入另一。
不种要同加入时，免以引化起反学应。
按种工一作常规应加先促进，剂加后化固。
剂促进剂固与剂的比化不是例定固的是随着，温度变的化增而，减温度时添高加就大。
它的比量最例准的数据确根是产品需据要最佳的固化时3—4小时在生当中不能产小于个时间，这否做则的产出品强低，易度碎易变，。
形化时间固是脂从树体液到失流去性所动的时需。
间如对固化果间时没有对的把绝，要握进和量小验实具体加多，的在比例能才达到3—小时固4，就可达化最佳的到比。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法树脂发光字是一种使用树脂材料制作的发光字体，其具有亮度高、颜色丰富、耐候性强等优点，广泛应用于商标标识、室内外广告牌、装饰艺术等领域。
下面将详细介绍树脂发光字的制作方法。
一、材料准备制作树脂发光字需要准备以下材料：树脂材料、发光粉末、模具、发光线、灯条、电源等。
1. 树脂材料：选择透明而有韧性的树脂材料，常用的有环氧树脂和聚氨酯树脂等。
2. 发光粉末：根据需求选择不同颜色的发光粉末，如红、绿、蓝等。
3. 模具：根据需要制作不同形状和大小的模具，一般使用铝制或硅胶制的模具。
4. 发光线：选择质量好的发光线，确保亮度稳定持久。
5. 灯条：根据字体大小和需要发光效果选择适当的灯条。
6. 电源：使用稳定的电源以供给灯条发光。
二、制作过程1. 制作字体模具：根据设计图纸和字体样式，制作相对应的字体模具。
一般采用三维打印技术或手工雕刻的方式制作模具，确保字体的形状和曲线。
2. 构筑字体轮廓：使用铝制或硅胶制的模具，将树脂材料均匀涂抹在模具内，根据设计需求将模具上的字体轮廓构筑出来。
注意确保树脂涂抹均匀，防止出现气泡。
3. 添加发光粉末：在树脂涂抹完毕后，将所需颜色的发光粉末撒在树脂表面。
根据亮度要求和设计效果，可以根据需要适量添加发光粉末。
均匀撒满整个字体轮廓。
4. 固化树脂材料：树脂涂抹完毕并添加好发光粉末后，根据树脂材料的要求，选择合适的固化方式进行固化。
一般可采用自然干燥或烘干的方法进行固化。
5. 加工字体边缘：根据设计需求，可以对字体的边缘进行加工处理，如打磨、抛光等，使字体边缘更加平整和光滑。
6. 安装发光线和灯条：将发光线固定在字体背面，根据字体形状和大小选择合适的灯条进行固定。
确保发光线和灯条能够使整个字体充分发光。
7. 连接电源：将灯条与电源连接，确保能够正常驱动灯条发光。
8. 测试和调试：在字体制作完成后，进行测试和调试，确保发光效果和亮度满足设计要求。
三、注意事项1. 选择合适的材料：树脂材料要选择亮度高、耐候性强的材料，发光粉末要确保颜色鲜艳且亮度高。
树脂字制作的详细流程样本
发光字的制作流程一、什么是树脂发光字? www|wanmei1999|com提供详细方案当前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面, 用薄铁皮围边而制作, 但也有用压克力吸塑的凹凸字, 很有立体感, 可是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上, 形成一个通透发光的感觉, 费用较高, 一般做小的字。
大的独个的发光字, 就只好用铁皮围边了。
或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型, 再用胶水粘接。
总体来接, 亚克力发光字发光质感均匀, 通透。
可是就是成本较高, 成型麻烦, 还有就是大的发光字制作较困难。
现说下树脂发光字, 成型工艺一样, 不同的就是用液态状的不饱和树脂, 或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成, 因此造型方便, 损害小, 成本较低。
二、关于发光字的使用寿命 www|wanmei1999|com提供详细方案当前亚克力字也好, 树脂字也好, 只要做好了, 在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命, 至于制作字所用材料的抗老化性能, 由于牵涉到使用环境的不同, 没法一一比较, 可是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强, 树脂字与亚克力字之间的比较看, 我认为差不多, 使用寿命在3-5年左右。
发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染, 后期会易脆、退色、开裂等毛病。
三、制作发光字的材料准备 www|wanmei1999|com提供详细方案1、字模, 根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可, 一般5元一张, 写好后用刀剪裁好备用2、一块大的8mm以上的玻璃平板, 视情况, 2-4平米左右3、树脂, 一般分正面浇注树脂和围边树脂( 制作3面发光字) 。
如９２９A( 正面专用) 、９２９B( 围边专用, 极好的柔韧性, 低收缩, 不变形、不裂开) 。
4、与树脂配套所需要的兰水、白水, 脱模用的脱模蜡, 可能表面有时需要抛光, 即抛光水, 如莱克斯5#抛光水。
5、铝纤维边条, 或镀铜边条( 制作单面发光字用) , 有现成的出售, 价格分别为5-6元、8元/米。
树脂发光字制作步骤及制作注意要点
树脂发光字制作步骤及制作注意要点一、发光字制作步骤方法字体设计→写好字模→贴于玻璃后（模板）→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯备注：海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。
对采用铝钎边条制作单面发光字围边时，建议可用热熔胶先固定点，再用粘结条围边。
此步是针对制作中，背面采用什么材料而要考虑的，如制作3面发光的树脂发光字，并且背面也用树脂采用全封闭工艺，则建议先做背面，这样便于灯的安装。
正面浇注好固化后，若太厚，则边（特别是树脂边）易变形往外翘，所以建议根据做好的字来裁剪背面材料。
二、树脂边条制作步骤计算树脂字边料的长度→打蜡磨光围好边→配料→浇注→切割→围边可用软绳根据字模大概估算，并根据你模板的长度确定每根边条的长度，最好在1m-2m长‚一定要打蜡两遍，并仔细分别磨光，因是长方形，围边料可以是玻璃条，木条等用双面胶粘好侧边和底边，避免树脂流出，根据要制作的树脂边条数计算树脂用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。
不建议太厚或太薄，自己掌握。
加入颜料（建议此时把制作字的面料一起调好，以保证颜色一致），用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂，建议面分两次浇注（前1/3之一量），对围边用树脂边条可一次性，在倒入模内时要慢要均匀，让其自然流平。
通过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟，1-2小时后切割，用刀片划好后，撕下，建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好，以免断裂和弄脏，大家自己考虑。
三、制作注意要点1．制作全封闭发光字，建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝，增加字的抗撕裂能力，特别是2米以上的大用于户外的发光字，里面可以预埋镙帽和其他扣件。
2．制作全封闭树脂发光字，可以采用另一种工艺，即做好后全部喷涂树脂，此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷和透光效果极好。
3．针对铝钎边条是烤漆上去的工艺特点，不耐划，而有些客户可能更喜欢镀金的不锈钢边的字。
树脂字的制作方法
树脂字的制作方法树脂字是一种常见的广告标识材料，具有透明度高、颜色鲜艳、耐候性强等特点，广泛应用于商业广告、室内装饰等领域。
下面将介绍树脂字的制作方法。
制作树脂字的材料有树脂、硬化剂、颜料、模具等。
树脂是树脂字的主要成分，可选择透明度高、耐候性好的树脂材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
硬化剂是树脂固化的关键，根据树脂的类型选择合适的硬化剂。
颜料用于给树脂字上色，根据需要选择合适的颜料。
模具是树脂字的形状模板，可以根据设计的要求选择合适的模具。
接下来，制作树脂字的步骤如下：第一步，准备模具。
根据设计的要求选择合适的模具，确保模具的平整度和光滑度。
清洗模具，确保无尘杂和油污。
第二步，制作树脂混合物。
根据树脂和硬化剂的配比要求，将树脂和硬化剂按照一定比例混合均匀。
在混合的过程中可以加入颜料进行着色。
第三步，注入树脂混合物。
将混合好的树脂混合物缓慢地倒入模具中，确保树脂混合物填充到模具的每个角落。
同时，可以轻轻震动模具，以排除气泡。
第四步，固化树脂字。
根据树脂的固化时间，将模具放置在恰当的环境中，等待树脂固化。
固化时间一般较长，需要耐心等待。
第五步，脱模。
待树脂固化完全后，小心地将树脂字从模具中取出。
如果树脂字与模具粘连，可以用适当的工具轻轻敲击模具，帮助树脂字脱模。
第六步，修整树脂字。
将脱模的树脂字进行修整，去除多余的边缘和毛刺，使其更加整齐美观。
树脂字的制作完成。
可以根据需要进行后续的装饰和处理，如磨光、上光、打磨等。
总结一下，树脂字的制作方法包括准备模具、制作树脂混合物、注入树脂混合物、固化树脂字、脱模和修整树脂字等步骤。
制作树脂字需要选择合适的材料和工具，并严格按照制作步骤进行操作，确保制作出的树脂字质量优良、外观美观。
树脂字在广告标识和室内装饰中有着广泛的应用前景，通过不断改进制作工艺和提高材料质量，将会有更多创新和发展空间。
LED树脂发光字制作步骤
LED树脂发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中,那么如何制作出这么精美的发光字呢？第一步：按照字体尺寸做好树脂发光字的外壳，通常先用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳，也有连锁品牌如果量大可以选择定做塑胶外壳。
通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3-18cm之间。
第二步：喷漆，根具客户需求在字壳表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆第三步：安装LED模组（1）清洁字壳表面（2）安装LED贴片灯（3）均匀排布，接好连线。
第四步：粘贴亚克力支撑片。
第五步：扣亚克力支撑片，并打胶。
在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。
第六步：浇注树脂材料明细：1、树脂发光字胶水2光扩散剂3、环氧色浆/色膏4、精密电子称以白色为例：1、环氧色浆：色浆浓度很高，建议使用1%。
可用100克A胶加1克色浆搅拌，再与B胶混合。
2、环氧树脂：本公司有3:1的软胶和硬胶，A胶：B胶=3:1 也就是说300克A胶配100克B胶。
3、光扩散剂的加量光扩散剂是一种性能优越的非无机类光扩散剂无比机类有更好的透光率。
可以添加到PC PS PMMA PET,环氧树脂等透明树脂以及LED中，增加光的散射和透射作用，遮住发光源以及刺眼的同时，又能使整个胶片散发出柔和、高雅的光线，达到透光不透明的舒适效果。
应用于LED发光树脂。
电子显示牌，数码管，点阵，灯罩、灯箱广告板，发光字等。
光扩散剂的加入量（树脂总量的百分比）4、调胶：A胶：300克+ B胶：100克+ 扩散剂（A+B)总量的2% +色浆1克A +B+(A+B)2%+(A+B)1%将这几种材料按比例混合（注：尽量使用精密电子称防止颜色不一致）调胶后尽快使用以免浪费。
希望以上方法能帮到大家！。
树脂发光字的制作技术
树脂发光字一、树脂发光字的构成：树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。
其中外壳部分采用塑料（A BS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。
树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散；发光二极管（LED）及电路在字底部安装固定，二极管（LED）发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。
该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。
二、树脂发光字优点均匀——以特有的透光匀光层对光线进行透射、折射、反射作用，保证表面发光均匀；高亮——发光面亮度可达到500-1500Mcd（根据颜色不同）；超薄——特有透光匀光层可以在最小至20mm距离内的达到匀光效果；超细——通过精密的电路设计使字体笔画最小宽度可至6mm；高效——通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效地反射实现最大限度的光效利用；节能——以发光二极管（LED）作为发光光源，每颗灯点耗电仅0.1W；安全——直流12伏（DC12V）低电压工作；长寿——以发光二极管（LED）10-20万小时的超长寿命，给以全方位的防护（I P68）——防水、防尘、防静电，保证LED最佳工作环境最大限度延长光源寿命；环保——全防腐材料应用，无有害气体挥发。
三、树脂发光字适用范围公共车站、机场、码头、医院、商场等公共场所的导流、导向标识、紧急疏散引导标识，公共交通工具的站牌、站名、线路标识等。
商业店面牌匾标识，企事业单位办公室标识，名牌专卖店及专柜商标、标识等。
工业工厂、矿安全生产标识、企业宣传标识等。
民用楼体牌号、楼层号、家庭装修点缀灯饰等。
在中国发光字比较有实力的公司有“九江龙祥广告装饰公司”，该公司是一家专业从事化工装饰新产品开发和应用型企业。
树脂字的工艺
树脂是用不饱和树脂的,我用的是196(面料)和2112(边料) ,再加上均光粉,固化剂.促进剂,色料等,材料就这些,但技术可就千变万化了,不知我的回答你满意否?树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。
其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。
详细制作方法：工具/原料树脂材料玻璃工作平台固化剂促进剂LED模组方法/步骤1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。
即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。
树脂浇铸层厚度约为2cm左右。
此层浇铸为无色透明的浇铸层。
可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
注意事项字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
3.A 和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。
树脂发光字是近年来发光标识应用较为广泛的发光标识产品，其外观亮丽，高档，节能，环保，深受广大客户的喜爱，其制作的工艺比较复杂，因此笔者在此也分享一些制作树脂字的经验操作。
工具/原料热熔胶枪环氧树脂AB胶LED3528光源方法/步骤要有字壳的模型，通过用铁皮或者不锈钢围成字体形状，俗称字壳。
在字壳内部装上LED发光源，可固定在一层PVC材质的底板中。
树脂字发光字制作工艺
树脂发光字是现在行业上价格比较高，而且比较高档的一种发光字，很多大品牌都是用树脂字，下面就说一下树脂字的制作工艺：
步骤一：现在流行的树脂字都是先把底板和围边先焊好，底板就是用等离子雕出来，然后把围边焊上就可以了。
步骤二：就是要在字的上面垫一层全透明的亚克力，全透明的亚克力雕出来的是比底板稍稍小，这样就可以刚好套进去，套亚克力之前先弄几个小的亚克力小片量好位置，定一个位置，粘在围边上，再去垫亚克力，这样就可以保持平行，也方便做字，亚克力垫上去以后一定要保证密封，要不然树脂会流到下面去的。
步骤三：就是树脂面板了，现在国内用的树脂都是3:1的饱和树脂，色浆就是用进口的比较多，匀光剂大部分是高浓缩的，这样的树脂比例就比较好控制。树脂的配比是这样的，用塑料盆倒入树脂A（3：1的树脂，大瓶的6公斤的），然后加入匀光剂（看搅均匀后看透光效果，着量添加，大概是与树脂的3%-10%，不同的匀光剂加的量不一样），然后添加色浆（白色的色浆与树脂的比例是1:5，其他颜色是1:4，颜色深浅着量添加），最后加德是固化剂（固化剂与树脂的比例是1:3）。调树脂注意事项：树脂搅拌的时候一定要均匀，8公斤装每个步骤需要搅拌15分钟以上，分量越大，搅拌时间越 长，还有调树脂的时候必须在无尘的房间调，不然树脂会有黑点，不美观，夜晚看得时候就会特别明显。
树脂发光字的工艺
树脂发光字的工艺
树脂发光字是一种使用树脂材料制作的发光字体。
其工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计制作字体模具：根据需求设计并制作字体模具，可以使用3D打印技术或传统手工制作。
2. 准备树脂材料：选择适合的树脂材料，常见的有环氧树脂、聚氨酯树脂等。
将树脂按照使用说明进行配比，加入所需颜色的颜料进行调色。
3. 倒注树脂：将调好色的树脂倒入字体模具内，保持适当的温度和湿度，以免出现气泡等问题。
4. 固化树脂：将倒注好的树脂置于特定的固化环境中，一般使用紫外光或热固化方式进行固化。
固化时间和温度根据树脂材料的种类和厚度进行调整。
5. 修整字体：固化后的字体可能出现一些不平整或不完整的情况，需要进行修整和研磨，保证字体的整齐和美观。
6. 安装发光装置：将制作好的树脂发光字与LED灯带等光源进行组合，安装相应的发光装置。
7. 测试和包装：对制作好的树脂发光字进行测试，确保亮度和效果符合要求。
最后进行包装，以保护发光字的完整性。
以上是树脂发光字的主要工艺流程，根据实际需求和材料选择，可能还会有一些细微的差异。
树脂字制作方法
树脂字制作方法树脂字是一种常见的装饰材料，常用于广告牌、商标和室内装饰中。
它具有透明亮丽、耐磨损、耐候性好等特点，广泛受到人们的喜爱。
本文将介绍树脂字的制作方法。
材料准备制作树脂字所需的材料如下：- 树脂胶粘剂：树脂胶是树脂字制作的主要材料，通常使用聚氨酯树脂胶，具有很好的透明度和耐久性。
- 字模：字模是用于制作树脂字的模具，可以根据需要选择不同形状和大小的字模。
- 钢板：用于制作树脂字的底板，通常选择高密度纤维板或铝板。
- 密封胶：用于填充字模和钢板之间的空隙，确保树脂胶流动时不会泄漏。
- 可调温电热板：用于加热树脂胶，使其能够流动和固化。
制作过程第一步：制作字模1.根据设计要求选择合适的字模形状和大小，并将字模制作出来。
可以使用数控雕刻机或激光雕刻机来雕刻字模。
第二步：准备钢板1.将钢板切割成需要的尺寸，并确保表面平整光滑。
清洁表面确保无灰尘和杂质。
第三步：固定字模和钢板1.在钢板上涂抹一层密封胶，并将字模固定在上面。
确保字模与钢板之间没有空隙。
第四步：准备树脂胶1.按照树脂胶的使用说明，将树脂胶加热到适当的温度。
不同的树脂胶可能有不同的加热要求，请务必按照厂家说明操作。
第五步：倒注树脂胶1.将加热好的树脂胶缓慢地倒入字模中。
可以使用滴管或注射器来控制树脂胶的倒注过程。
确保树脂胶填充完整且没有气泡。
第六步：硬化树脂胶1.将字模和钢板放置在可调温电热板上，根据树脂胶的硬化时间和温度要求，将温度调整到适当的范围。
通常树脂胶需要在高温条件下硬化。
耐心等待树脂胶完全固化。
第七步：取出树脂字1.等待树脂胶完全固化后，小心取下字模，可以使用刀具轻轻剥离树脂字。
注意不要刮伤树脂字表面。
第八步：整理树脂字1.将树脂字表面的毛刺和不平整部分修整平滑，并清洁树脂字表面。
注意事项•在制作树脂字过程中，一定要注意安全。
加热树脂胶时可能会有气味和有害烟雾产生，所以需要在通风良好的环境下操作。
•在加热树脂胶过程中，温度要控制好，过高可能会导致树脂胶的烧焦和变质。
树脂字制作方法
树脂字基本制作方法一、原材料介绍1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。
因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。
固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。
另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。
氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。
有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。
使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方浇注料配方（重量比）树脂100克氢氧化铝50—80克促进剂0.4—1克固化剂0.5—克配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。
不要同时加入，以免引起化学反应。
按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。
它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。
固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。
如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发光字的制作流程
一、什么是树脂发光字? www|wanmei1999|com提供详细方案
当前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面, 用薄铁皮围边而制作, 但也有用压克力吸塑的凹凸字, 很有立体感, 可是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上, 形成一个通透发光的感觉, 费用较高, 一般做小的字。
大的独个的发光字, 就只好用铁皮围边了。
或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型, 再用胶水粘接。
总体来接, 亚克力发光字发光质感均匀, 通透。
可是就是成本较高, 成型麻烦, 还有就是大的发光字制作较困难。
现说下树脂发光字, 成型工艺一样, 不同的就是用液态状的不饱和树脂, 或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成, 因此造型方便, 损害小, 成本较低。
二、关于发光字的使用寿命 www|wanmei1999|com提供详细方案
当前亚克力字也好, 树脂字也好, 只要做好了, 在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命, 至于制作字所用材料的抗老化性能, 由于牵涉到使用环境的不同, 没法一一比较, 可是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强, 树脂字与亚克力字之间的比较看, 我认为差不多, 使用寿命在3-5年左右。
发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染, 后期会易脆、退色、开裂等毛病。
三、制作发光字的材料准备 www|wanmei1999|com提供详细方案
1、字模, 根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可, 一般5元一张, 写好后用刀剪裁好备用
2、一块大的8mm以上的玻璃平板, 视情况, 2-4平米左右
3、树脂, 一般分正面浇注树脂和围边树脂( 制作3面发光字) 。
如９２９A( 正面专用) 、９２９B( 围边专用, 极好的柔韧性, 低收缩, 不变形、不裂开) 。
4、与树脂配套所需要的兰水、白水, 脱模用的脱模蜡, 可能表面有时需要抛光, 即抛光水, 如莱克斯5#抛光水。
5、铝纤维边条, 或镀铜边条( 制作单面发光字用) , 有现成的出售, 价格分别为5-6元、8元/米。
6、匀光粉．www|wanmei1999|com提供详细方案
7、其它的辅助工具, 如胶带、胶水、 AB固体胶等用于粘结固定用。
反正各有奇招, 能够自己想办法达到目的即可。
四、制作步骤
1、字模固定在玻璃下方
2、在玻璃上打脱模蜡, 抛光备用
3、围边和正面浇注
围边的材料的选择有: 树脂边铝纤边和镀铜边
首先谈制作树脂三面发光字, 即用树脂围边。
方法是: www|wanmei1999|com提供详细方案
A、围边框。
在玻璃板上围好长方形边框, 长度1米以上, 宽度根据你要的条数确定, 一般一条5mm宽, 并考虑损耗。
围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条, 在接触玻璃那面用双面胶粘贴, 以防浇注时树脂外流。
方框内接触面最好用双面胶粘贴好( 留内接触面不撕)
B、在方框玻璃面上打蜡, 搽亮。
www|wanmei1999|com提供详细方案
C、调配树脂, 按每条1m长, 5mm宽, 根据经验, 树脂重量为200-220g的比例称好。
计算总树脂量=长( m)*宽( mm) /5 后乘以200g
D、分出总量的1/3加入颜料糊, 搅拌好, 按配比加入兰水, 白水( 配比附后)
E、来回浇注在方框内, 赶平并让其自然流平。
30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。
F、在上面平铺表面毡, 增强边的韧性和强度, 但也可不用
G、 2小时后, 拆框, 按要求用刀片划成条状。
H、用泡沫粘接条根据字模线条围好, 再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。
当然, 在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。
I、围好后, 调配９２９－A树脂, 同样取1/3加入同样比例的颜料糊, 浇注正面, 30-50分钟后再次浇注即可。
www|wanmei1999|com提供详细方案
铝边条围边
方法:
A、根据字模直接围边, 可能在玻璃上不好固定, 能够用海绵粘结条, 另用AB 固体粘结胶固定。
B、围好边后, 调配正面发光字树脂, 调配好分两次浇注。
C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉
树脂调配的配比: www|wanmei1999|com提供详细方案
９２９－A树脂 100份
蓝水 0.5-1.5份 ( 可调, 推荐为夏天0.6份, 冬天0.8份)
白水 1.2份
颜料糊 4-6份
铝粉或微珠粉 6-10份
4 发光字的背面的制作及灯的安装www|wanmei1999|com提供详细方案
根据用户需求的不同和安装在何种位置, 安装方式决定背面用何种材料。
A、PVC 背板
如: 1、用PVC板( 买广告材料的地方有售) , 不同厚度不同价格, 买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。
2、在裁剪好的背板上安装LED灯模组。
关于模组的安装, 问问卖灯的即可。
3、用502胶水与边条粘结
B、树脂整体密封背板www|wanmei1999|com提供详细方案
1、调配好树脂, 并加入30%的填料。
2、根据做好的字模围好边, 浇注树脂, 并尽快的安装好灯, 再扣下已做好的字模。
此是一
种方法, 可是实现起来有一定的难度, 比如灯侧翻, 小的字扣不下去等。
3、其它方法: 针对3面发光树脂字, 一般背板都是采用树脂浇注, 因此根据经验, 建议先做背面, 即, 先按上面步骤围好边, 先浇注背面( 注意字模的正反, 别搞错) , 再树脂固化前按好灯( 即不要用胶水粘了) , 而后浇注正面。
5、树脂发光字的其它做法www|wanmei1999|com提供详细方案
曾尝试过其它几种做法, 提供如下, 供参考: www|wanmei1999|com提供详细方案
1、在围边和浇注正面时, 树脂均不添加颜料糊, 做好字后, 称量一定的树脂, 按比例加入颜料糊和固化系统, 喷涂在整个树脂面上。
优点: 不需要在第三步中提到的分2次固化, 颜色统一鲜艳, 字体发光明亮
缺点: 白天看表面为亚光面, 需要空压机和喷枪, 成本投入高
2、制作3面发光树脂字, 也有用薄铁皮先围好, 再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布, 2层, 完全固化后, 拆除铁皮, 再行浇注正面。
优点: 此种方法作出的发光字尺寸均匀, 变形小, 周边没有树脂围边时的开裂现象, 效果好www|wanmei1999|com提供详细方案
缺点: 耗时, 制作慢, 成本高, 对2米以上的大字比较合适, 小字无法操作
以上为纯文字描述, 可能大家看不大明白, 没关系, 欢迎QQ: 交流, 后段有时间再拍些详细的图片, 我想就比较直观了。
附图:
3面发光字 三种做法发光字( 镀铜边、 树脂边、 铝纤边)
白天拍摄亮光效果图( 3面发光) 镀铜不锈钢边( 无纤维) 永不退色
(
镀铜不锈钢边字( 有点缺陷, 但白天看正点) 发光的效果( 边没大做好)
附: 制作发光字主要材料汇总 品名
规格 用途 性能
正面浇注树脂 ９２９－A 透光性好, 柔韧性好
围边用树９２９－制作3面发光字 收缩低、 柔韧性极好, 不变形, 不。