工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施
一、概况：50101工作面回风顺槽为矩形断面，掘进宽度3800 mm掘进高度2900mm掘进断面积11.02m2。
采用锚网+梯形梁支护，锚杆采用©20mm x 2000mn右旋无纵肋螺纹钢等强锚杆，顶锚杆间排距为700X 800mm 帮锚杆间排距为800x 800mm锚杆托盘规格为150x 150x 8mm弓形铁托盘，孔径22mm每根锚杆配2360型树脂药卷2只（里端1个超快药卷，夕卜端1个快速药卷）。
顶板及两帮采用10#冷拔铁丝菱形网，网格50 x 50mm顶板使用© 14mn圆钢制作的梯形梁，梯形梁长度3600mm锚索采用高强度低松弛预应力钢绞线，公称直径17.8mm锚索长度为6.3m,锚索间排距为1400X 4000mm采用五花布置形式，每根锚索配2360型树脂药卷3只，（里端1个超快药卷，外端2个快速药卷）。
锚索托盘：300x 300x 15mm的钢板。
50101工作面回风顺槽现掘进工作面为煤层，顶板以上为煤层及黑色泥岩，顶板岩性不稳定，疏松破碎，为保证施工安全，从现掘进迎头至巷道顶板稳定时，按本措施进行施工。
二、技术要求1、掘进首先缩短每循环掘进距离，每循环掘进0.8m，即进行支护。
巷道采用掘进机掘进。
如工作面有岩石，需要采取爆破掘进时，多打眼，少装药，避免放炮震动造成顶板冒落。
2、架工字钢棚及穿楔超前支护1）架工字钢棚，采用12#矿用工字钢棚，棚间距800mm每两架棚之间棚腿、棚梁用© 20mn圆钢拉杆连接，顶部4道，腿部左右各2道。
钢棚顶部铺设一层木背板，厚度大于30mm接帮接顶的部位要使用背板和木楔刹紧背牢，不得松动或空帮空顶，确保支护质量。
详见50101工作面回风顺槽工字钢棚结构图。
2）采用18 kg/m钢轨做穿楔超前支护，钢轨间距1000mm每循环4根，长度3m钢轨固定于工作面紧前2架钢棚上，每掘进0.8m,将钢轨向前推进0.8m，然后架设一架工字钢棚，再掘进0.8m,再将钢轨推进0.8m，每掘进1.6m，为一个穿楔超前支护循环。
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施一、前期准备在搭建回风顺槽架钢棚前，施工人员应该对场地进行认真细致的勘查和预处理。
具体工作如下：1.场地勘查：对钢棚搭建场地情况进行全面认真的勘查，挖掘出地质构造、水文地质和周边环境水平、坡度、地基承载力、地面硬度等方面的情况，明确场地搭建的具体方案。
2.地面平整：施工前应对场地进行必要的地面平整处理，确保地面坚实平整，比较容易施工。
3.材料准备：确保所需的钢架、夹板、吊具等材料与工具齐备，确保施工过程中不会受到材料和工具之间不匹配的干扰。
4.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工序列、施工流程、施工过程中的安全预警和安装纠正办法等。
二、现场施工1.安全防护：在施工前，应当对施工场地进行清理，同时搭建必要的安全防护围板和警示标志，确保人员和周边环境的安全。
2.技术要求：在施工过程中，要根据设计、规范、标准和施工方案严格按照技术要求进行施工。
对于安装过程中可能需要进行打眼、焊接等工作的地方，在未进行严格设计和相关测试的情况下，禁止进行工作，以减少安全风险。
3.吊装工作：对于钢梁、夹板等大型物件进行吊装时，应当遵循相关规范、标准和程序，选择符合要求的吊装设备和专业人士进行施工，确保人员和物件的安全。
4.搭建顺序：在进行回风顺槽架钢棚的搭建时，应当按照先立柱子、再搭篷顶的顺序进行。
在搭建过程中，要保证每一步骤的完整性和质量，防止出现质量问题或者安全问题。
5.确保角度和接口：在进行设计、搭建过程中，要确保角度和接口准确无误。
6.完善防风设计：在进行钢棚搭建时，应当考虑周边环境的售风和防雨，安装透光罩、固定折叠式侧壁、安装反射杆等人工措施保护钢棚。
三、施工结束在回风顺槽架钢棚搭建完成后，应当进行全面的验收工作，确保钢棚的安全完整、施工经过符合标准、质量达到要求。
具体工作如下：1.检查安全防护设备：对于施工区域中使用的安全防护设备进行检查，确保在使用过程中发挥了充分的防护作用。
回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施(最新版)（1）工作面支柱“见四回一”，回柱顺序为：由下向上，逐根回撤，严禁多头回撤。
回柱时要加固退后支护（加斜撑支护）。
（2）回柱前，先补齐工作面断、脱支柱，清理好安全退路，打好丛柱或特殊支柱，才能进行回柱工作。
（3）回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况，回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是，一旦发现顶板明显来压时，必须及时撤出人员，向矿领导汇报。
待压力稳定后再进入工作地点作业。
（4）工作面要按规定及时回柱放顶，回柱时必须先打好密集支柱方可进行，在密集支护中要留出0.5－0.7米宽的安全出口，安全出口的间距不得大于10米，严禁在控顶区内提前撤柱。
采用金属支护时可以不架设木垛。
（5）回柱时沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向进行，回柱工应经验丰富，责任心强，技术熟练的工人担任。
（6）回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力，确保安全出口的安全。
上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
（7）回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护，人员不得进入空区内捡支柱。
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工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施近年来，随着煤矿企业规模化和现代化水平的不断提高，越来越多的工作人员进入了工作面下。
在日常矿山生产中，工作面下的维修工作是不可避免的。
但是工作面下是个复杂的环境，因此，为了保证维修人员的安全，需要制定一系列的安全技术措施。
工作面下顺槽维修前的准备工作在进行顺槽维修之前，需要进行一系列的准备工作，以防止维修过程中出现意外事故。
安全教育培训在进入工作面下之前，维修人员应接受专业的安全教育培训。
安全教育培训内容应包括顺槽维修的相关知识和技能、安全操作规程、应急预案等方面。
维修人员必须了解并且严格遵守安全操作规程和顺槽维修方案。
检查设备和工具在维修之前，必须检查所需的设备和工具，确保它们完好无损，且能够有效工作。
切勿使用受损或者工作不良的设备和工具。
环境检查在维修之前，需要进行环境检查，确保顺槽维修地点环境符合安全要求。
例如，需要检查是否有积水、气体浓度等情况。
制定维修方案在环境检查之后，需要制定顺槽维修方案。
维修方案需要与当地煤炭安全管理局进行沟通和审核，确保方案的可行性和安全性。
同时也要与煤矿企业的其他部门进行协调，确保相关设备处于停机状态。
工作面下顺槽维修中的安全技术措施进行顺槽维修是一项高危的工作。
在进行维修之前，需要采取一系列的技术措施，确保维修工作过程中不发生意外事故。
三分之二法则在进行顺槽维修之前，需要按照三分之二法则进行煤壁支护，以确保顺槽维修操作区域的稳定性和安全性。
负压风机排气系统在进行顺槽维修之前，需要对煤壁排气系统进行检查和维修，并安装负压风机来清除有害气体，以确保维修区域环境的安全。
采用电磁吸附式安全带在进行顺槽维修之前，需要采用电磁吸附式安全带，以确保操作人员在维修过程中时刻处于安全状态。
红外线无线二次供电在进行顺槽维修之前，需要采用红外线无线二次供电技术，确保安全带系统的二次供电系统及时响应、安全。
结论维修工作是保证煤矿生产正常进行的重要环节。
但是，在进行顺槽维修之前，我们必须要做好准备工作、严格遵守操作规程和顺槽维修方案，并采取一系列的安全技术措施，以确保维修过程中人员的安全。
2122回风顺槽回撤棚架 作业的安全技术措施
2122回风顺槽回撤棚架作业的安全技术措施根据井下实际现状，为减少矿井资产损失，合理利用矿井资产现需对2122回风顺槽切眼口以西5米以外废弃巷道内工字钢进行回撤利用，为确保此次回撤作业安全顺利，特制定安全技术措施如下:一、作业方法:1、回拆工字钢棚架约15架顺序由里向外倒退式方法逐根逐架回撤，于开切眼口以西5米范围内不进行回撤，以便进行打密闭墙。
2、首先检查回撤范围顶帮是否完好，棚架是否有棚架歪斜现象，并加固作业点10米范围内的棚架，加固采用每根梁下打一点柱，对扭曲棚架增加点柱，加强支护;3、在斜坡地段作业时，要用回柱器和放液手把力口绳远距离回撤，作业时，操作人员站到有支护、防止地滑的地点，防止歼石滚落伤人。
4、采用棚梁两端头支设单体液压柱，人工使用长绳拖拉的方法进行回撤。
如压力过大棚架压死难以回撤的工字钢，每班必须由跟班矿长确定才可放弃，严禁随意丢弃，回撤必须按顺序逐架回撤，不得捡易弃难;5、回撤工字钢地段利用局扇进行通风，风机安设在北皮带巷内与2122回风顺槽口交叉处以南10米以外的安全地点。
要确保作业点的用风量，瓦斯浓度控制在1. 0% 以下，否则，必须停止作业进行处理;二、安全技术措施:1、回撤工字钢棚架必须由3人配合作业，一人观察顶板、一人升柱，一人扶棚腿，待单体柱升紧使棚梁与棚腿松动后，人工拖运棚腿至安全地点，后用长绳拴好放液手把及单体手把、棚梁，放夜后，把单体柱与棚梁拖运至安全地点，人工转运。
确认无危险时，方可继续作业，以此类推，重复作业，直至到2122回风顺槽切眼口以西5米处回撤完毕，然后封闭废弃巷道。
2、回撤采用人工回撤棚架，回撤必须由熟悉且有经验、有责任心的人员担任。
3、回撤前必须先检查并加固安全退路处的支架，保证退路畅通无阻。
4、回撤过程中因顶板下沉，压力突增，作业点发生支棚架突然下沉，煤壁片帮严重等现象时，必须停止作业，撤出所有人员，待稳定后，作业人员先检查顶板，棚架情况，处理隐患后，方准人员进入工作面进行回撤作业。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施
回风顺槽架钢棚施工安全技术措施回风顺槽架钢棚是一种较为常见的建筑物，具有结构简单、重量轻、耐久性强等优点，但在施工过程中也存在一些安全隐患。
针对这些隐患，需要采取一些安全技术措施来保障工人施工安全。
一、施工前的准备工作1、做好工地环境整理，清理危险物品在钢棚建设之前，需要对施工区域进行环境整理，清除可能影响施工安全的物品，如钉子、砖头等。
2、确保设备和工艺的安全性施工前还需要检查设备是否完好和可靠，并在施工前详细了解工艺和步骤，制定施工计划和施工流程。
3、进行施工现场踏勘和安全评估在施工前需要对施工现场进行全面的踏勘和安全评估，识别潜在的施工风险，以及采取正确的安全措施，并对施工人员进行安全培训。
二、安全技术措施1、高处作业前必须使用安全带在钢棚的搭建过程中，施工人员需要进行高处作业，必须使用安全带，并根据工作需求使用正确选型的安全带，确保工人的安全。
2、搭建过程中要牢固固定结构件在施工过程中，针对每一项搭建工作都需要进行安全检查，确保结构件牢固固定，不会因为风、外力等因素而导致安全风险。
3、注意电器安装的安全和合理性在钢棚的搭建过程中，可能需要进行电器设备的安装工作，要保证电器的安装位置合理，电线的接线牢固，并且电器的线路应该与其他设备的线路分别进行布置，减少线路交叉导致的风险。
4、使用标准的工具和设备在工作的过程中，使用标准的工具和设备是确保施工安全的必要条件，否则可能导致事故的发生。
5、施工现场应定期进行安全检查施工现场应定期进行安全检查，及时发现并解决工作中出现的问题，以确保施工的安全和高效。
三、结语回风顺槽架钢棚的施工安全是施工管理和施工人员的重要职责，采取相关的安全技术措施是必不可少的，只有给予足够的注意和重视，才能确保施工的安全和顺利进行。
综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施
综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施一、编制的目的为保证1904综采工作面安全生产和支护材料有效回收利用，防止施工期间发生顶板事故。
二、责任落实1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产负全面管理责任。
2、安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导下，对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。
3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按照此措施施工。
三、施工概况1904回风顺槽139m向里为原1902运输顺槽沿空巷道，巷道上帮采用砌墙和单体液压支柱加强支护，因顶板压力较大与底鼓现象，回采期间1904回风顺槽上帮贴帮柱回撤困难，为确保单体液压支柱安全回撤，特制定此措施。
四、单体液压支柱回撤全技术措施1、回撤范围：回撤单体液压支柱范围为上端头切顶柱至回采煤壁以内的单体液压支柱，严禁超出规定范围超前回撤。
2、回撤前要首先对施工地点的支护情况进行检查，工作面上端头最后一台支架必须接顶严实，切顶柱及端头支护必须按照作业规程要求检查无误，找净悬矸危岩，必须使用长把工具，以防矸石顺杆而下伤人，清理好退路，保证安全出口及后路畅通。
3、回撤前瓦检员对工作面上隅角瓦斯进行检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。
4、回撤采用绞车回撤的方式进行，由里向外，由下向上，先柱后梁，回柱时设专人看护顶板，回撤的物料采用矿车运输。
5、回单体时慢放慢回，严禁快放液，回撤死柱或埋得深的单体时不能硬拉，必要时，先打临时柱支撑顶板，避免顶板事故的发生。
6、回柱时，必须坚持"三人工作制'，即两人工作，一人监护。
7、老塘侧有窜矸危险时要设挡矸帘或支设密集柱，密集柱的柱距为≯500?L。
8、回柱时要指定专人负责施工，在人员通过时必须停止作业，并且保证上下安全出口的畅通。
9、回柱时使用绞车钢丝绳缠绕需回撤贴帮柱并用绳卡卡牢，然后利用回柱绞车进行牵引，每次牵引不得超过两米范围内的单体液压支柱，使用绞车牵引时要慢拉慢放，将支柱拉到后及时停止绞车运行，避免牵引单体拉倒其他有效支护单体，牵引单体成功拉出后待顶板稳定，无碎矸掉落后人工将单体运出。
工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施
工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施1、施工之前,由技术人员负责向员工传达批准的施工安全技术措施。
传达后进行签字，轮休或请假的人员上岗之前必须进行学习，并进行签字确认后方可上岗作业。
2、审顶，用柄长不小于2.4m的长柄工具找掉危煤（岩）。
3、开工之前，班组长必须对工作地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时审掉危岩活石。
4、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
5、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里依次进行，找顶范围以内严禁其它人员进入。
6、找顶工作人员应佩戴手套，用长柄工具找顶，并应防止煤、矸顺杆而下伤人。
7、打设单体液压支柱前应将虚煤清理干净，不能打设在虚煤上，且打设的单体液压支柱的初撑力不得小于90KN。
8、用风镐卧底时，风镐与风带必须连接牢固并用双股铁丝拧紧，防止风带脱落伤人。
风带可吊挂在巷壁上或从道轨下穿过，防止过往车辆将风带压坏。
9、施工时挖出的煤要及时进行清理外运，保持现场环境卫生。
10、清理煤时，人与人之间应拉开合理间距（大于等于2m），要目迎目送，严禁背甩，防止伤及周围工作人员。
11、行车时，所有施工人员必须停止施工，进入躲避洞内。
行车停止后方可继续施工。
12、打设单体液压支柱时工作人员要协同作业，要注意顶板和顶梁的牢固情况，防止坠物伤人。
13、打设好的单体液压支柱要立即拴牢防倒链，防止倒柱伤人。
14、打柱用的液压枪枪口不得正对人员。
15、回撤单体柱时，严禁用锤击柱筒活柱，回收压死的单体柱时应该先在压死的柱旁边按标准打设好临时单体液压支柱，然后将死柱刨出，严禁炮崩掏柱。
16、抬、运、放工字钢、单体液压支柱、π型钢梁等大件物料时，操作人员要协调配合好，小心操作，防止抬、运、放的施工过程当中挤压手脚事故的发生。
17、其他严格按照《11011工作面掘进作业章程》执行。
18、避灾路线：若施工段发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟记避灾路线。
回风巷回撤钢棚安全技术措施
回风巷回撤钢棚安全技术措施B、平安技术措施1、施工前后及施工过程中，必需严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具处理完顶板、煤帮的隐患后方可施工。
2、回工字钢棚必需至少2人协同操作，1人回棚，1人观看顶板。
3、在整个回棚过程中，必需由跟班队长或组长现场指挥，发觉问题准时通知施工人员整改。
4、回棚期间必需有专人负责检查顶板及煤帮的状况，并看好退路，回棚地点前后5m以内严禁人员通过。
5、回棚前如发觉两帮有掉落的可能时，要准时打好贴帮点柱；若遇顶板鼓肚、挤压等可能造成撕网、冒顶危急时，必需先在鼓肚、网兜处补打戴帽点柱，确认无危急后，方可进行回棚作业。
6、回棚时，必需由里向外，由下向上逐架回收，严禁两头同时回收。
7、架设圆木托棚时，如遇顶板破裂或超高现象时，要准时用板梁、道木或圆木勾顶。
8、人工抬运工字钢时，必需协调协作好，同起同放，相互监护，避开碰手碰脚事故发生。
9、在回棚的过程中假如顶板压力突然增大，必需马上停止回棚，对施工地点进行平安检查，对顶板加强支护。
对顶板上方要用木板背实，加强对巷道两旁裱帮，防止片帮脱落伤人。
10、回棚时，施工人员必需严格执行一回一支护的替棚方式。
11、对于难回的工字钢棚腿，可采纳挑顶或卧底方法回出，也可采纳调度绞车回，严禁炮崩工字钢棚腿子。
12、替完棚后要准时的检查对于个别不迎山、支护不正规的木棚进行再一次的维护。
13、在作业过程中，假如消失无风或者微风状况禁止作业，必需等到通风恢复正常方可进行施工作业。
14、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工，保证施工平安。
C、使用绞车回工字钢时留意事项1、仔细检查调度绞车安装地点的顶板、煤帮支护状况、压稳车状况。
调度绞车各部件是否齐全、完好，调度绞车绳路是否直，盘绳是否整齐，绞车绳、勾头是否完好，否则，必需先处理后方可使用。
另外在回工字钢的过程中必需选好回工字钢的适合角度。
2、用绞车回工字钢时严禁人员随便在钢丝绳两旁行走，严格执行开车不行人，行人不开车制度。
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚是煤矿生产过程中最为危险的区域之一，因此必须采取严密的安全技术措施，确保工人的安全。
以下是
关于工作面风联巷、机巷回棚的安全技术措施。
一、工作面风联巷的安全技术措施
1. 实施“三防技术”。
对于新建工作面风联巷，应采用“三防
技术”（即水防、风防、瓦斯防），在巷道施工过程中，应加强排
水措施，启动通风系统，掌握风量，防止堵塞或过大的风量，防止
水和瓦斯积累。
2. 建立安全标志。
在工作面风联巷的起点和终点处应设置明显
的安全标志，提醒工人注意安全。
3. 安装安全设备。
在工作面风联巷应安装自救器材箱、灭火器、应急电话等设备，以备不时之需。
4. 加强巡检。
应定期派出安全巡检人员对工作面风联巷进行巡查，确保巷道畅通无阻，安全设备完好无损。
二、机巷回棚的安全技术措施
1. 加强压力监测。
机巷回棚的存在往往意味着压力变化，因此
应加强压力监测，一旦出现压力过大过小的情况，应采取相应的措施。
2. 建立安全标志。
在机巷回棚处应设置明显的安全标志，提醒
工人注意安全。
1。
工作面回风顺槽打叉子棚支护安全技术措施
工作面回风顺槽打叉子棚支护安全技术措施根据工程联系单要求，我队在11011工作面回风顺槽打叉子棚支柱，为保证施工安全、高效的进行，特编制本措施。
一、工程概况11011工作面回风顺槽为矩形巷道，净宽3800mm，净高2800mm，采用锚网索支护，为加强顶板支护，确保安全生产，我队需在11011工作面回风顺槽通尺2052m至通尺2202m打叉子棚点柱支护。
二、技术要求1、施工前先核对中线，严格按线施工。
2、打叉子棚点柱前将巷道变形严重处刷至设计断面，并补齐一次支护。
3、施工前要由班组长对施工段进行全面检查，找掉危煤并在支护破坏的地方补齐一次支护。
4、叉子棚点柱采用单体液压支柱，顺巷道方向打三排柱，巷道两帮点柱顶梁使用木鞋，巷道中间点柱顶梁使用4000mm长π型钢梁，点柱底梁为工钢梁，纵底梁规格：12#工钢×2根×3300mm，横底梁规格：12#工钢×2根×3900mm，纵横底梁交叉布置，每根点柱配一块大铁鞋，打设的点柱具体位置见附图。
5、单体液压支柱活柱伸缩量不得低于400mm。
6、车场处，巷道两帮点柱的位置、底梁长度依据巷宽适当调整。
7、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后方可上岗操作。
8、上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报，并处理以上问题。
9、乳化液泵上的开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备需避开淋水时，否则应妥善遮盖。
10、乳化液泵电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
11、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求，要对水质定期进行检查，保证配液用水清洁，符合规定。
12、必须保证乳化液泵的输出压力，应不小于18Mpa。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)
（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施（矿）13第五章主要技术经济指标15温明矿业公司 卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位：卡布其煤矿施工二队 技术负责人： 项目部经理： 编制人： 批准日期 :年月日 执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 ------------------ 3 第二章工程施工方法及施工组织 ------------- 5 第三章生产系统 ----------- 9第四章工作面工程质量及煤质管理 -----------第六章井下灾害防治 ------------------ 16 第七章主要机械设备的维护保养 ------------ 19 第八章安全技术措施 ---------------- 20 第九章规章制度 -------------------- 25 第十章作业指导书学习考试登记表 ---------- 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介1 、（1）掘进的巷道的名称为：9101 工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120 米，10# 进风下山横穿9101 回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101 回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10 、14、16 号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60 米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270 米，距回风联络巷开口20 米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101 工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4 个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101 工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2 米，净高2.2 米，下口净宽2.8 米。
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工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施
1、施工前,由技术人员负责向职工传达批准的施工安全技术措施。
传达后进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字后方可上岗。
2、审顶，用柄长不小于2.4m的长柄工具找掉危煤（岩）。
3、开工前，班组长必须对工作地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时审掉危岩活石。
4、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
5、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里依次进行，找顶范围内严禁其它人员进入。
6、找顶工作人员应佩戴手套，用长柄工具找顶，并应防止煤、矸顺杆而下伤人。
7、打设单体液压支柱前应将虚煤清理干净，不能打设在虚煤上，且打设的单体液压支柱的初撑力不得小于90kn。
8、用风镐卧底时，风镐与风带必须连接牢固并用双股铁丝拧紧，防止风带脱落伤人。
风带可吊挂在巷壁上或从道轨下穿过，防止过往车辆将风带压坏。
9、施工时挖出的煤要及时清理外运，保持好巷道的环境卫生。
10、清理煤时，人与人之间应拉开合理间距（大于等于2m），要目迎
目送，严禁背甩，防止伤及周围工作人员。
11、行车时，所有施工人员必须停止施工，进入躲避洞内。
行车停止后方可继续施工。
12、打设单体液压支柱时工作人员要协同作业，要注意顶板和顶梁的牢固情况，防止坠物伤人。
13、打设好的单体液压支柱要立即拴牢防倒链，防止倒柱伤人。
14、打柱用的液压枪枪口不得正对人员。
15、回撤单体柱时，严禁用锤击柱筒活柱，回收压死的单体柱时应先在压死的柱旁边按标准打设好临时单体液压支柱，然后将死柱刨出，严禁炮崩掏柱。
16、抬、运、放工字钢、单体液压支柱、π型钢梁等大件物料时，操作人员要协调配合好，小心操作，防止抬、运、放的施工过程中挤压手脚事故的发生。
17、其他严格按《11011工作面掘进作业规程》执行。
18、避灾路线：
若施工段发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟悉避灾路线。
施工地点→11011工作面回风顺槽→一盘区辅运大巷→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→四号交岔点→三号交岔点→二号交岔点→一号交岔点→副井底→地面。
若施工段发生火、瓦斯、煤尘灾时，施工人员应按如下路线进行撤离，
所有施工人员应熟悉避灾路线。
施工地点→11011工作面回风顺槽→11011工作面开切眼→11011工作面胶带运输顺槽→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→四号交岔点→三号交岔点→二号交岔点→一号交岔点→副井底→地面。
附：《11011工作面回风顺槽打叉子棚点柱施工避灾线路图》。