电动机保护器在化工行业抗晃电中的应用

合集下载

抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用

521 晃电造成停机的原因分析在化工企业生产过程中，离不开电力电气设备的支持。

以电磁式交流接触器为例。

这种电气设备在低压电动机控制系统当中得到了广泛的应用。

电磁式交流接触器在工作时，具有以下特点：在国际IEC标准规定下，可靠吸合电压的临界值是额定电压大小的80%。

而额定电压的20%～70%则为临界释放电压值。

因为电磁式交流接触器自身功能特点的原因，使得电网在发生晃电现象时，就会由于电压下降使得电磁式交流接触器工作线圈发生断电或者是电压过低等情况，这样一来就会使得释放弹簧的弹力远远高于维持吸合动作以及静铁芯的吸力，进而促使接触器断开。

2 抗“晃电”技术措施应用1）使用TMP－300系列无扰动稳定控制装置。

通过上述装置可以达到快速启动的目的，利用对备用电源的切换，能够解决由于外部电网发生波动而导致的停电事故。

这种装置主要适合在具有很强的生产连续性的供电系统当中使用。

一旦供电系统出现晃电，系统就会第一时间将供电回路断开，并使用备用电源，这样一来能够确保母线段供电不会发生终端，从而保证化工企业的生产活动可以安全、稳定运行。

2）动态电压恢复器（DVR）是最近几年出现的装置。

DVR为受控电压源，U 2表示输出电压，U L 表示供电线路电压，一旦供电线路电压暂降，为了确保负荷电压U 1维持在正常水平，就需要对输出电压U 2进行控制，满足关系式：U 1=U L +U 2。

逆变器输出电压经LC滤波器滤除高次谐波后通过串联变压器注入电网，产生补偿电压U 2，用于抵消供电线路电压的波动，从而确保负载侧电压的稳定性，提高整个电网的电压质量。

总而言之，通过抗晃电技术的有效应用，能够最大程度上提升抗晃电效果，保证化工企业生产装置可以稳定的运行，降低对化工企业由于受到晃电影响而导致的不稳定以及安全、经济损失。

总之，抗晃电技术对于化工企业电力电气设备来说非常重要，是确保设备稳定运行的重要保障。

参考文献 [1]陈刚.企业抗晃电策略[J].电气应用，2017，36（20）：59-62.[2]张明，王延鹏，郭屹，等.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用[J].硅谷，2014，7（22）：138；135.[3]张庆忠，邵长晶，李进，等.化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用[J].化工设计通讯，2013，39（1）：15-17.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用李岩中石油江苏燃料沥青有限责任公司江苏江阴 214400摘要：化工企业在生产过程中具有工艺复杂性以及连续性，不仅如此，化工企业生产活动还往往具有高温、易燃、易爆以及强腐蚀（或毒性）等特点，这种情况下就对电力电气设备有了更高的要求。

防晃电技术在化工生产中的应用研究

防晃电技术在化工生产中的应用研究【摘要】电网一旦发生晃电现象就会造成企业巨大的经济损害，防晃电技术在化工厂企业中起到十分重要的作用。

化工厂必须要分析研究相关的策略来防止这种状况的发生。

以下就针对于化工厂电网波动时候的晃电状况进行分析，并且对于现有的问题提出了解决的方法。

【关键词】防晃电技术；分析；对策这里所说的晃电其实就是指一切自然因素或不定性因素造成电网短时间内发生严重问题的现象，包括自然雷击、短路等其他故障。

这些因素会造成电网电压的不稳定，忽高忽低，发生巨大的幅度变动，如果严重的话还有可能断电[1]。

而目前化工厂在发生晃电状况的时候有的设备会失去某些功能，当然大部分的设备在电压恢复以后还会正常运转的，因此，化工厂的生产还可以继续进行。

1、防晃电的相关研究1.1防晃电的目的和意义1）保持生产的连续性，减少非计划停车。

2）避免次生的损坏设备、火灾、爆炸和人身伤亡事故发生。

3）节约抢修、检修费用。

4）实现安、满、长、优生产、节能创效。

1.2防晃电的应用领域1）化工、石化、农药、化肥、医药等流程性连续生产装置的机泵控制。

2）发电厂、热力、供水装置的机泵控制。

3）特别适用于采油、供水等无人值守的泵站、机房设备控制。

4）对连续运转要求较高、停机可能造成严重影响的场合和采用多地控制的用电设备。

1.3低压电机发生“晃电”而停机的原因“晃电”---电网由于雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒钟的现象，俗称“晃电”。

企业低压电机控制多采用交流接触器，当电压低至接触器的额定工作电压55%～65%时，并持续10～50ms，交流接触器将释放，导致低压电机停转。

当“晃电”过程中，由于电网电压的波动导致连续生产装置的关键低压电动机停止运行（如风机、泵、空压机等关键设备），在工艺条件允许的时间内电网电压恢复正常，如果这些因“晃电”而停机的低压电动机不能迅速的启动起来，将会对连续的生产造成危害。

电动机保护器抗晃电应用——安科瑞杨澜

电动机保护器抗晃电应用——安科瑞杨澜“晃电”指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。

化工企业对系统供电可靠性的要求较高，一旦出现供电系统晃电，会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机，致使生产线瘫痪、事故扩大，导致非常大的经济损失，甚至对操作人员的安全构成威胁。

1常用的抗晃电的措施及应用（1）UPS抗晃电系统控制系统如DCS，PLC等工作电源由UPS电源接入，实现抗晃电的目的。

在线式UPS工作原理框图如图1所示，在电网电压工作正常时，给负载供电，同时给储能电池充电。

当市电欠压或突然掉电时，UPS电源开始工作，由储能电池给负载供电。

图1系统发生晃电时，接触器的线圈依靠UPS供电正常工作，保持主触头的吸合，避免晃电造成电机停机。

当母线失电超过一定的时间后，根据二次控制部分设定的时间断开输出，避免电压回复后事故的发生，控制接线图如图2所示。

图2（2）DC-BANK抗晃电系统应对变频器抗晃电有如下方法：方法1：取消变频器低压保护设置，设置快速重起动，缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加，另外低压往往会表现为变频器的过流保护，而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患，这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。

方法2：DC-BANK系统，DC-BANK系统主要应用于变频电机和PLC/DCS供电系统。

电网正常时变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备状态。

电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，转换成由DC-BANK向变频器的直流母线供电，变频器保持正常工作，其工作模式如图3，单台控制逻辑图如图4所示。

图3图4（3）电动机的抗晃电措施交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中，常用电机控制电路如图5所示，晃电发生后接触器断开，会使电动机停转。

图5电动机抗晃电主要为接触器抗晃电，交流接触器的抗晃电方法：方法1：采用抗晃电接触器，具有延时释放/避开弹跳区的接触器被称为抗晃电接触器，晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区，其控制线路安装接线如图6所示。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。

随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。

研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。

当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。

有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。

1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。

由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。

研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。

抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。

深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。

1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。

在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。

具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。

2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。

谈抗晃电措施在石化中的应用

谈抗晃电措施在**石化中的应用-【摘要】供电系统“晃电”往往会造成石油化工装置停车或局部停车,进而导致生产过程紊乱,给生产造成大的损失。

因系统“晃电”已多次对**石化的正常生产运行造成了威胁,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除“晃电对生产的不良影响，对**装置供电系统逐步实施抗“晃电”改造,这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的保护作用. ﻭ【关键词】电动机；晃电;抗“晃电”措施;改造晃电是指电网电压在短时间内大幅度波动或瞬时跌落及失电，在 1.5秒之内又迅速恢复正常的现象.由于**种设备运行年代参差不齐，系统受内外因素影响较多,如雷击、台风、污闪引起的线路短路,相邻回路故障、设备故障、大型电机启动、输入电源异常等都有可能引起供电系统晃电.ﻭ**石化是一个具有年加工原油能力达2０00万吨的老厂，能够生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯等多种石化产品,由于供电设备使用年久,但是其大部分设备技术落后，不具备抗“晃电”能力。

常因系统发生**种短路故障造成上百台电机停机和装置停工、打循环，给炼化生产造成较大的影响,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除晃电对生产的不良影响，我们对**装置供电系统逐步实施了抗“晃电”改造，这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的作用。

１电动机抗“晃电”原理及抗晃电技术ﻭ电机抗“晃电”原理就是经常运行的电动机,因短暂停电(俗称晃电）后，在速度降低或完全停止运行的情况下通过再起动控制器重新起动,再起动控制器实时监测电网的电压，当电网发生瞬间掉电,使得低压接触器的自保持开关断开,在电网电压再设定的时间内，控制器的辅助触点会接通，对掉电释放的接触器进行再次接通. ﻭ1.1抗“晃电”技术电动机抗“晃电”方法.按电动机抗“晃电"（再起动）的过程中是否可以控制，电动机抗晃电再起动方法分为无控式与可控式两种。

电动机抗晃电技术在石化企业中的应用

不同的自启动时限。具体分类原则如下：（１）Ａ类负荷— — 装置核心机组，晃电后立即自启动。（２）Ｂ类负荷— — 装置重要关键机组，晃电后延时３～４Ｓ白启动。（３）ｃ类负荷—— 装置较重要机组，晃电后延时６～８Ｓ白启动。
复供电，从恢复供电瞬间自起模块开始计时，经过一个启动延时时限（设定范围０～２５Ｓ），自起模块发出合闸脉冲信号，使接触器闭合启动电动机口］。低压电动机的控制回路如图５所示，其中５、６为ＭＲＲ常开触点，２、８为ＭＲＲ线圈端子。
２实际运用中出现的问题及解决方案
２．１抗晃电措施在实际运用中出现的问题在现场实际运行中出现了以下几类问题：（１）电机运行时，时间继电器将会长时间带
电，由于该厂采用的时问继电器均为电子式时间继电器，长时间带电，必定造成原件的不断老化，从而影响了其抗晃电的功能。（２）在正常停机的过程中，会出现因断电延时的时间不够造成设备停机后又自启动，而无法正常停机。（３）ＭＲＲ在电源电压恢复正常后只发送一次脉冲信号，发生电网间歇性波动，则带白启动模块ＭＲＲ的电机在电网晃电时就小可能白启动，必须由现场操作启动电机。（４）与系统备自投时间不匹配造成自启动不成功。２．２解决方案
１高低压电动机的抗晃电措施及功能分析
１．１总体方案首先，应根据各装置重要程度和工艺不问断生

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。

而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。

本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。

一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。

在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。

抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。

1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。

合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。

还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。

2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。

智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。

智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。

3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。

通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。

当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。

三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。

而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。

本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。

1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。

抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。

（1）稳定性强。

化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。

抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。

（2）安全性高。

化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。

抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。

（3）效率高。

抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。

（1）电动机控制系统。

抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。

化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。

抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。

（2）配电系统。

化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。

抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。

（3）电力系统监测。

为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。

4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。

生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。

晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。

针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。

抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。

通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。

这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。

在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。

如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。

煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。

如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。

煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。

通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。

这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。

抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。

这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。

抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。

这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工行业的快速发展，化工企业配电系统的稳定性和安全性显得尤为重要。

在化工企业的生产过程中，配电系统的抗晃电技术发挥了重要作用，可以有效降低线路故障带来的损失，保障生产的稳定进行。

本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行分析，并探讨其在提高生产效率和安全性中的作用。

化工企业的配电系统通常由各种各样的电气设备和线路组成，而这些设备和线路的不稳定性将会带来一系列问题，例如设备损坏、生产线中断等。

而抗晃电技术正是为了解决这些问题而应运而生的。

抗晃电技术是一种能够使配电系统在发生短时的电力故障后依然能够稳定运行的技术，它可以有效地降低线路故障的影响，保障生产过程的连续性和稳定性。

抗晃电技术可以提高电气设备的使用寿命。

在化工企业中，电气设备的损坏会带来很大的损失，而抗晃电技术能够减少电气设备受到电力波动的影响，进而延长设备的使用寿命。

这对于化工企业来说是非常重要的，因为电气设备的故障和更换将会导致生产线的中断，从而影响企业的生产效率和经济效益。

抗晃电技术还可以提高配电系统的安全性。

在化工企业中，电力故障可能会引发火灾等安全问题，而抗晃电技术能够及时干预并控制配电系统的电力波动，减少了电气设备的意外事故发生率，确保了工作人员的安全。

抗晃电技术在化工企业配电系统中的重要性不言而喻，它是配电系统稳定运行的关键技术，对于化工企业的生产运行和安全保障都具有重要意义。

二、抗晃电技术的运用1. 抗晃电设备的安装在化工企业的配电系统中，通常会安装一些抗晃电设备，例如电容器、电抗器和稳压器等，这些设备可以有效地对抗电力波动，维护配电系统的稳定运行。

2. 抗晃电技术的软件应用随着信息技术的发展，抗晃电技术的软件应用也越来越普遍。

化工企业可以通过电气自动化系统来实现对配电系统的实时监测和控制，保障抗晃电技术的有效运用。

3. 抗晃电技术的维护和管理化工企业需要对抗晃电设备进行定期的维护和管理，以确保这些设备的性能稳定和可靠性。

低压电动机抗晃电功能在化工厂的应用

保证电网的稳定供电对于企业正常生产有着非常重要的意义,但由于各种原因,某化工厂电网时常发生波动,电网的短时失电造成各装置的部分电动机停机,严重时甚至引起重要设备停机导致全厂大面积停产、停工,给工厂造成了很大的经济损失。

为了减轻晃电(电网短暂失电后又来电)对生产的影响,保证生产能平稳进行,某化工厂通过相关技术攻关,提出了相应的方案——抗晃电改造,让晃电时停运的电动机在电网快速恢复供电时能迅速自启动,通过试验和实际验证,效果良好。

1 低压电动机的抗晃电方式根据工艺生产特点,结合实际,将低压电动机抗晃电分为3类,即A类、B类和C类。

A类主要由单时间继电器来实现的,即电网恢复供电后直接启动的抗晃电功能,时间整定为KT=4s;B类和C类则是由双时间继电器来实现的分批启动,时间分别整定为KT1=4s,KT2=6s;KT1=4s,KT2=8s。

时间继电器整定值统一由试验班整定,任何人不得随意调试和整定。

1.1 A类抗晃电原理由一个时间继电器来实现,如图1所示,时间继电器的线圈与接触器的线圈并联,其断电延时打开的辅助接点KT与启动按钮SB2并联。

当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM瞬时打开,时间继电器的辅助常开接点KT延时断开,电网恢复时,通过时间继电器的辅助接点KT瞬时接通接触器线圈,实现电动机的自启动。

时间继电器的时间一般整定为4s;4s 后来电,时间继电器的辅助常开接点KT断开,电动机将不能再启动。

优点:需要时间继电器少,投资较少,线路相对简单,电机可来电瞬时启动。

缺点:当电网恢复时,所有经过A类抗晃电改造过的电动机同时启动,对电网有一定的冲击。

为此,要根据工艺负荷实际的重要性、电网容量及具体实际情况使用A类抗晃电功能,来降低对电网的冲击。

1.2 B类和C类抗晃电原理这种抗晃电方式,是目前某化工厂普遍使用的一种方式,使用两个时间继电器,其接线方式如图2所示,当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM断开,时间继电器KT1的辅助常开接点延时断开。

抗晃电技术在石化企业中的应用

低压电动机抗晃电就是在晃电发生时保持接触器不释放或在电压恢复后重新吸合接触器。通常采用来电自启动模块和晃电保护模块实现。
现场机组控制电源由ＵＰＳ供电。由于大部分机组现场控制柜电源取自变电所低压配电柜，当晃电发生时可能发生控制电源失电导致机组停机。对于这类控制系统，应将控制电源和负荷电源分开，控制电源接入仪表电源，负荷电源由低压柜供电。
由于供电系统发生晃电是不可避免的，因此只有利用电气设备自身的特性或者特殊的设定使它躲过晃电时的电压波动。一般采用两种方法：
ａ．晃电时采用措施使被保护设备不跳停；ｂ．晃电后采用补救措施，让跳停的设备再次
自动启动。１．１供电系统抗晃电
ｂ．电压闪变，电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值随机变化，一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常产生的视觉感受。
ｃ．短时断电，持续时间为０．５个周波至３ｓ的供电中断（如备自投、重合闸等）。
晃电对企业的正常生产危害极大。像兰州石化公司这样的连续型管道化的化工企业，对电气设备运行的稳定性要求极高。近年来公司多次因外电网发生故障或内部电网中的电气设备短路造成供电系统波动，导致部分生产装置内机泵停车，生产工艺联锁动作。为最大限度地避免化工生产装置因供电系统电压波动而造成的影响，有必要对关键电气设备采取抗晃电措施。当务之急是设计实用可靠的供电系统以抗晃电，同时采取一些措施降低晃电带来的危害。１解决思路

浅谈抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

浅谈抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用发布时间：2023-03-01T05:41:48.999Z 来源：《城镇建设》2022年第20期作者：黄镇廖建平[导读] 由于电网的广泛应用以及用户的复杂特性，再加上自然使用、设备因素和人为因素等多种因素的影响，电网的波动是不可避免的。

黄镇廖建平衢州杭氧深蓝气体有限公司 324000衢州杭氧东港气体有限公司 324000摘要：由于电网的广泛应用以及用户的复杂特性，再加上自然使用、设备因素和人为因素等多种因素的影响，电网的波动是不可避免的。

当系统电压下降到一定程度时，设备的功率降低可能会导致中等程度的停电，设备或人身事故，并且即使在电源波动或电网停电的情况下，设备也必须能够安全地停止。

化工公司拥有强大的制造流程和高水平的自动化控制，近年来，电网故障已导致生产波动甚至停机，经济损失大，对安全生产影响很大。

关键词：抗晃电技术；化工企业；配电系统前言随着化工企业的不断发展，电网结构也越来越复杂。

化工企业的生产是连续的，由于电网系统故障，化工企业的电源波动或瞬时停电不可避免地导致电动机停止工作和生产中断。

特别是，一些大型的批量生产企业停产后的生产程序更加复杂，给工厂造成更大的损失，有些企业造成了环境污染。

因此，有必要积极推进化工企业的防抖改造工作，使设备在出现电压波动的情况下能够继续安全工作或停止，这些企业通常具有相对独立的企业配电网络。

供配电系统电气设备状况不均衡，使供电和配电线路具有恶劣的环境。

由于上述特性，化工公司的供电和配电系统更容易遭受外部电网故障，雷电袭击，人员操作事故，设备故障和其他因素的影响，从而导致许多关键设备中断，从而中断生产过程，关闭生产工厂系统。

这严重影响了化工公司的安全，长期和高负荷生产，造成了设备损坏，环境污染。

一、晃电的基本含义“冲击电源”是指由于雷击，对地短路，电厂故障，切换大容量设备以及其他外部和内部原因以及短期电网电压波动而导致的电网短期故障。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用一、抗晃电技术的基本原理抗晃电技术，又称“电力系统晃动稳定控制技术”，是一种利用现代电力电子技术和控制理论，针对电力系统在受到外界扰动或内部故障等原因而产生的晃动进而导致系统不稳定甚至崩溃现象，进行的一种有效控制手段。

其基本原理是对电力系统中的晃动进行实时监测和分析，通过对电力系统的电压、频率等参数的调节和控制，以确保电力系统的稳定运行。

抗晃电技术将传统的电力系统稳定控制方法与现代电力电子技术相结合，能够对电力系统中的晃动进行更为有效的控制和干预，提高了电力系统的稳定性和可靠性，保障了电力系统的正常运行。

在化工企业中，配电系统是整个生产系统中至关重要的一个环节，涉及到生产设备的供电和运行，对生产安全和生产效率有着直接的影响。

而抗晃电技术的运用，可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，保障生产设备的正常运行，降低生产事故的风险，提高生产效率。

具体来说，抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用有以下几个方面：1. 提高配电系统的稳定性化工企业生产设备的运行往往需要较高的电力负载，而且在生产过程中会存在电力负载的突变或涌流等不确定因素，这些因素都容易导致配电系统的晃动。

而抗晃电技术可以实时监测电力系统的晃动情况，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，快速地稳定电力系统的运行，避免晃动对生产设备的影响，提高了配电系统的稳定性。

2. 减少生产设备的损坏生产设备在电力系统晃动的情况下容易受到影响，甚至导致设备的损坏。

而抗晃电技术的运用可以及时稳定配电系统，避免晃动对生产设备的影响，降低了生产设备的损坏风险，保障了生产设备的正常运行。

3. 提高生产安全抗晃电技术的运用可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，避免了晃动对生产设备的影响，降低了配电系统由于晃动引发的火灾、电气故障等生产安全隐患，提高了生产安全。

4. 优化配电系统运行抗晃电技术可以实现对配电系统的实时监测和控制，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，实现对配电系统的优化运行。

石油石化生产企业电动机抗晃电策略应用研究

石油石化生产企业电动机抗晃电策略应用研究摘要：电动机作为石油石化生产企业中不可或缺的关键设备，在生产过程中承担着重要的驱动和控制功能。

然而，在电动机启动、停止、调速和负载变化等操作过程中，往往会产生冲击和振动，给生产系统带来诸多不利影响，如机械损坏、能源浪费和生产质量下降等。

因此，针对电动机的抗晃电策略研究对于提高石油石化生产企业的生产效率和安全性具有重要意义。

关键词：抗晃电；石油石化；电力系统引言近年来，随着电力电子技术和控制理论的不断发展，越来越多的抗晃电策略应用于电动机系统中。

这些策略旨在减小电动机启动和停止过程中的冲击和振动，提高系统的稳定性和可靠性。

然而，由于石油石化生产企业的特殊工况和严苛环境，传统的抗晃电策略在实际应用中往往存在一定的局限性和挑战。

1.接触器+热继电器控制方式的抗晃电策略接触器+热继电器控制方式主要通过控制电动机的启停和过载保护来实现抗晃电效果。

具体而言，接触器用于控制电动机的启动和停止，而热继电器用于监测电动机的电流状态，一旦电流异常超过预设值，热继电器将自动切断电源，以保护电动机不受过载或短路等故障的影响。

石油石化生产过程中，这种抗晃电策略的主要优势在于其简单、可靠和成本效益高。

接触器和热继电器作为常见的控制元件，易于安装和维护，并且具有较高的可靠性和稳定性。

它们可以在短时间内对电动机进行启停控制和过载保护，从而降低电动机在运行过程中出现晃动的风险。

然而，接触器+热继电器控制方式也存在一些局限性。

首先，由于接触器和热继电器的电气接触件存在一定的机械寿命，长时间运行或频繁启停可能会导致接触器烧损或热继电器失灵，影响控制效果。

【1】此外，接触器和热继电器的动作时间相对较长，响应速度较慢，可能无法及时对电动机的振动进行实时控制和保护。

2.马达保护器控制方式抗晃电策略马达保护器是一种专门用于电动机保护的设备，在石油石化生产过程中通过监测电动机的电流、温度、振动等参数，以及检测电动机运行状态中的异常情况，来实现电动机的抗晃保护。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种应用于化工企业配电系统中的重要技术，它可以有效地提高系统的稳定性和安全性，避免由于电力波动引起的设备故障和生产事故。

本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行探讨，并分析其在提高系统稳定性和安全性方面的重要作用。

化工企业的生产设备和生产工艺对电力供应的稳定性要求非常高，一旦发生电力波动或者抖动，就会对生产设备造成严重的影响，甚至导致设备的故障，引发生产事故。

特别是在化工生产中，一旦发生事故，对环境和人身安全都会造成极大的危害。

如何保证化工企业配电系统的稳定供电成为一个迫切需要解决的问题。

抗晃电技术可以帮助化工企业有效地解决配电系统中的电力波动和抖动问题，提高系统的稳定性和安全性。

它主要通过对电力系统中的电力波动和抖动进行监测和控制，从而保证系统的正常运行。

1. 智能监测装置在化工企业配电系统中，安装智能监测装置是抗晃电技术的重要应用之一。

这些装置可以对电力系统中的电流、电压、功率因数等参数进行实时监测，并将监测到的数据反馈给控制系统，从而实现对电力系统的智能化监控和管理。

通过对电力系统的实时监测，可以及时发现电力波动和抖动的情况，为后续的控制和调整提供准确的数据支持。

2. 自动调节装置配电系统中的自动调节装置是抗晃电技术的另一个重要应用。

这些装置可以根据智能监测装置反馈的数据，对电力系统中的电流、电压、频率等参数进行自动调节，以保证系统的稳定运行。

特别是在面对突发的电力波动和抖动时，自动调节装置可以迅速做出反应，帮助系统迅速恢复到稳定状态。

3. 智能控制系统配电系统中的智能控制系统是抗晃电技术的核心应用之一。

这些系统可以通过对电力系统的监测和调节，实现对整个配电系统的智能化控制，保证系统安全、稳定地运行。

智能控制系统具有自动化、智能化的特点，可以帮助化工企业快速应对各种突发情况，保证生产设备的正常运行。

1. 提高系统稳定性2. 保障设备安全抗晃电技术可以有效地提高配电系统的安全性，保障生产设备的安全运行。

防晃电措施在化工生产装置中的应用

2661 “晃电”的概念1.1 什么是“晃电”当供电系统在正常运行过程中受到雷击、短路故障、大容量电动机直接启动等的冲击下，会造成供电系统短时间内的大幅度波动或瞬间失电，这种现象通常称为“晃电”，晃电时间一般只有几百毫秒。

1.2 晃电对低压系统产生的影响化工生产装置低压电动机大部分都是有交流接触器控制，出现晃电时，由于电压下降或中断，接触器线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使得接触器释放，主触头断开，导致大批电动机跳闸停机，影响装置的连续运行，造成巨大经济损失。

据有关资料介绍，一般交流接触器当电压低于线圈额定电压的50%时，时间超过一个周波时接触器释放，当电压低于80%甚至更高，持续五个周期时接触器也释放。

2 防晃电的思路由于供电系统发生“晃电”不可避免，因此只有通过电气设备自身特性或特殊设定来使电气设备躲过“晃电”时的电压波动。

防晃电措施的思路：一是“晃电”时采用相应措施，使关键设备不跳停；二是“晃电”后采用补救措施，使跳停的部分关键设备再启动。

3 防晃电措施的论述3.1 装置外部供电系统的措施化工装置对供电的可靠性要求较高，其供电一般采用双电源（或多电源）供电。

在进行外部供电系统设计时最好能使两条（或多条）电源来自不同的变电站，若做到这一点有困难，至少也要使两条（或多条）电源取自由不同变压器带的母线段，这样可以避免上级变电站一段母线出问题时造成全厂停电。

同时输电线路应装设自动重合闸装置，这样即使停电也会使工厂停电的时间大为缩短。

3.2 内部供电系统的措施（1）重要控制系统如DCS、PLC的工作电源应由UPS 电源接入。

（2）对装置重要且可由蒸汽驱动的机组正常生产时尽可能采用蒸汽驱动，这样可以避免因供电系统晃电造成重要机组停车。

（3）对厂内总降压变电站以及下级各变电站宜采用分列运行方式，即厂里的两条（或多条）电源各带变电所的一段母线，两段（或多段）母线之间的母联开关宜装设快切或者备自投装置，各级自投的时限由总降压变电站往下应逐级增大，我们在110KV、35KV、10KV供电系统设置快切装置、400V设置有备自投装置，一旦一路电源失电，母联通过快切或备自投自动进行切换，保证供电的连续性。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着工业化进程的加速，化工企业的规模也不断扩大，对于配电系统的要求也越来越高。

在实际操作过程中，配电系统的不稳定性往往会对企业的生产效益和生产安全造成非常大的影响。

抗晃电技术是一种有效的控制电力系统不稳定性的技术，该技术可通过改变电力系统的传输和分配方式，使得配电系统的稳定性得到有效提升。

本文将从以下几个方向，探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。

1. 抗晃电技术的概述抗晃电技术是一种目前运用在电力系统中广泛的技术，主要是应用于电力系统中一些难以控制的不稳定性问题。

此技术通过改变电力系统的传输和分配方式，有效降低电力系统振荡的幅度和频率，从而达到降低电力系统不稳定性的目的。

（1）改善电源质量化工企业用电负荷通常变化较大，容易出现电缆线路过长或者供电所在地受负荷变化、短路或其他因素影响，从而导致电源电压失稳的现象。

抗晃电技术可以通过电容、电感等元器件的安装，改善电源质量，使得配电系统中的电源电压稳定性得到改善。

（2）降低谐波干扰化工企业在生产运营中，往往需要使用大量的变频器，这些变频器会引起系统内谐波干扰，进而影响配电系统的正常稳定运行。

抗晃电技术通过电路优化设计和谐振系统的引入，有效降低谐波干扰的影响，保证配电系统的正常稳定运行。

（3）提升电力系统稳定性抗晃电技术主要应用于消除系统内因非线性元器件、交流变化、三相不平衡等因素而导致的系统振荡，提升电力系统稳定性。

化工企业配电系统的稳定性对于企业的生产运营非常重要，抗晃电技术通过改善系统内的稳定性，保障企业的正常运行。

3. 总结。

化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用

化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用发布时间：2022-11-08T08:14:58.902Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：李得红[导读] 因此要进行技术研究，在化工企业生产中运用抗晃电技术，保证化工生产的稳定性，提高企业经济效益。

乌鲁木齐石化公司检维修中心电气一车间摘要：我国经济的快速发展离不开各行各业的努力，各项行业在工作生产当中都离不开对电力的需求，企业数量逐年增加，供电负担越来越重，电网覆盖范围广，用户性质复杂，受自然因素、设备因素、人为因素等影响，引发晃电现象。

晃电会给许多大型企业带来严重的经济损失，化工属于大型连续生产企业，受晃电影响的各方面损失都很大，部分关键电气设备需要采取抗晃电技术，减小晃电所带来的危害。

关键词：抗晃电技术；煤化工；电网化工产业是我国重点鼓励发展的新兴产业，需要保证化工产业长期稳定，晃电会导致化工产业生产连续性中断，降低生产质量，带来经济损失，因此要进行技术研究，在化工企业生产中运用抗晃电技术，保证化工生产的稳定性，提高企业经济效益。

1 造成晃电的主要因素分析1.1 自然因素夏天频繁出现的雷电和大风，冬天常见的大雾和大雪天气，空气污染严重时，灰尘浓度高形成的“污闪”都是造成晃电的主要原因。

其中雷电和“污闪”会导致供电电压暂将时间超过100ms。

1.2 设备因素连接动力设备的开关、电动执行器等多项设备因为使用时间过长，未能及时更新替换，使得电动阀门或开关，电动设备出现老化绝缘，运行状况时常失灵，晃电的频率随之增高。

瞬间的晃电产生出极大的动态电流，加大对供电网的压力，因此晃电的强度也提升了。

1.3 电网负荷因素随着用电需求的日益递增，加重了电网的负荷。

无论重载设备是突然间的起动还是跳停，都会给电网带来很大的影响。

例如在生产过程中，重型设备突然停机，电网中的电流突然断掉，其线路电感反电动势引起电压上升，线路电阻上的电压降突然消失，造成电压上升，电网因过载导致电网电压下降。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种用于化工企业配电系统中的电力保护技术。

它是通过在电力系统中安装特殊的抗震电器件或设备，实现电力系统对于震动、跳闸等异常情况的快速响应和保护，从而避免电力设备的短路、断路和其他严重损坏，保证了化工企业的生产稳定和电力安全性能。

在化工企业的配电系统中，由于其特殊的环境和生产要求，往往会面临很多的电力故障和问题。

其中，地震和风载荷是化工企业的配电系统中最为常见也是最为严重的问题之一。

因为在地震或风灾中，电力系统内的各个部件将面临大量的震动和变形，可能导致电缆烧毁、设备损坏甚至整个电力系统瘫痪。

如果化工企业的配电系统不能有效地抵御这些生产压力，就会给企业带来很大的生产损失和经济损失。

为了解决这些问题，智能抗晃电技术已经逐渐地成为了化工企业配电系统的主要解决方案之一。

这种技术可以安装在配电系统中的各个部件中，如断路器、中继器、电缆等设备，通过对电力系统内部的信号和数据的快速采集和处理，实现对异常情况的及时响应和对电力设备的快速保护。

具体地说，抗晃电技术可以通过以下一些方面来帮助化工企业的配电系统实现快速、稳定、安全的运行：一、地震和风载荷保护：抗晃电技术可以通过在配电系统设备中安装抗震装置、减震装置和风载荷吸收器等特殊电气元件，实现地震和风载荷保护。

这些装置能够有效地吸收配电系统内的振动和变形，并将其转化为非电气信号输出，保护电气设备不受损害。

二、智能联锁系统：抗晃电技术还可以通过智能联锁系统，实现对配电系统上下游的电气设备联动保护。

当某个电气设备出现问题时，联锁系统会自动切断相应的连接，并保护其他设备不受此设备故障的影响。

三、智能监测和诊断系统：抗晃电技术可以通过智能监测和诊断系统，实现对电气设备运行状态的实时监测和分析。

例如，在电缆出现异常问题时，智能监测系统可以自动进行诊断和处理，并及时报警，预防损害的发生。