链轮的基础知识
链轮的基础知识
FQ
2zF0 cos 2
2
zF0
s
in
1
2
5.3 普通V带的传动设计计算
带传动的设计任务及步骤
设计任务：合理选择参数，确定带的截型、长度、根 数及带轮材料、结构和尺寸。
设计步骤（例5.1）：
➢ 选择普通V带截型； ➢ 确定带轮基准直径，并验算带速； ➢ 确定带长和中心距； ➢ 计算轴上压力等。 ➢ 验算小带轮包角； ➢ 确定带的根数；
5.2 带传动的工作情况分析
带传动的应力分析
紧边拉应力
1
F1 A
一、由拉力产生的拉应力
二、由离心力产生的拉应力
松边拉应力
2
F2 A
c
qv2 A
三、弯曲应力
b
2E
ha dd
5.2 带传动的工作情况分析 带传动的应力分析
带在工作时的应力分布如图5.11所示。
防止疲劳破坏条件：
max 1 c b1 ≤ [ ]
➢ 节宽bp(中性层 ) ➢ 截面高度h
➢ 相对高度h/bp ➢基准直径dd ➢基准长度Ld
图5.4 V带的结构
楔角为40°、相对高度约为0.7的V带 称为普通V带，现已经标准化。包括七 个型号： Y，Z，A，B，C，D，E 。
5.1 带传动概述
V带轮的材料和结构
V带轮的常用材料：铸铁（ HT150 、HT200）、铸钢、 铝合金、塑料等。
链传动基础知识
比较：节距刚好 –匹配
链轮的联接
普通平键主要用于静联接。普通平键按端部形状不同 分为A型（圆头）、B型（平头）、C型（半圆头）三 种型式,如图所示。
链轮的联接
用游标卡尺量取轴的外径D=20.01MM
用游标卡尺量取齿轮内径D=20.02MM
经验值*轴20与链轮内径配合公差大概在0.01—0.03比较合适(上例测量相差0.01配合OK)
链条与链轮的测量
影响链条总变长△L
链板拉伸变长△S 套筒内径变大△D1 销轴外径磨损变小△D2 滚子外径磨损变小△D3 套筒外径变小△D4 △L= △S+ △D1+ △D2+ △D3 +△D4
链条与链轮的测量
实例：链轮的测量
链条与链轮的测量
数链轮的齿数Z=20
量取链轮的节距P=12.7
用游标卡尺量取链轮的节距P=12.70后查表得到滚子轮外径为7.95mm
过渡链节
过渡链节连接
链轮的介绍
1.链轮齿形
端面齿形
轴面齿形
链轮的介绍
2.链轮主要尺寸
分度圆直径：
p d 180 sin z
齿顶圆直径：
齿根圆直径：
齿侧凸缘（或排间槽）直径：
180 d a p(0.54 ctg ) z d f d dr 180 d g pctg 1.04h 0.76 z
第七讲：链传动及齿轮传动
第七讲：链传动及齿轮传动
第七讲：链传动及齿轮传动
【学习⽬标】
1、掌握链传动的应⽤特点
2、掌握滚⼦链及齿形链的标记
3、了解齿轮传动的特点
4、了解链传动的类型
5、掌握齿轮传动基本具体要求
【知识解析】
⼀、链传动及其传动⽐
1、链传动的组成
图7—1 链传动
1—主动链轮 2—链条 3—从动链轮
2、⼯作原理
依靠链条2与两链轮之间的啮合⼒，使从动链轮1回转，进⽽实现运动和（或）动⼒的传递。
3、特点：
1）优点：
①平均传动⽐准确，⽆滑动
②结构紧凑，轴上压⼒Q⼩
③传动效率⾼η=98%
④承载能⼒⾼P=100KW
⑤可传递远距离传动amax=5～6m，可⽤于温度⾼、环境恶劣的场合
⑥成本低。
2）缺点：
①瞬时传动⽐不恒定
②传动不平稳
③传动时有噪⾳、冲击
4、应⽤范围：
适于两轴相距较远，⼯作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、⽯油机械、采矿、起重、⾦属切削机床、摩托车、⾃⾏车等。中低速传动：传动⽐≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，⽆声链最⼤线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况）
5、链传动传动⽐
设在某链传动中，主动链轮的齿数为 z1，从动链轮的齿数为z2，主动链轮每转过⼀个齿，链条移动⼀个链节，从动链轮被链条带动转过⼀个齿。当主动链轮的转速为nl、从动链轮的转速为n2时，单位时间内主动链轮转过的齿数z l n l与从动链轮转过的齿数z2n2
相等，即 z1n1=z2n2或n1/n2 =z1/z2
得链传动的传动⽐：i= n1/n2 =z2/z1
上式说明:链传动的传动⽐就是主动链轮转速nl与从动链轮转速n2之⽐值，也等于两链轮数z1和z2的反⽐。
链轮标准
§6-4 滚子链链轮的结构设计及链传动的布置、张
紧和润滑
一、滚子链链轮的结构设计
链轮的正确设计有利于延长链的寿命、提高链传动的质量、减小链和链轮的磨损。
1、链齿的齿形
链轮的齿形与齿轮的齿形相似，但其齿廓不是共轭齿廓，其齿形具有很大的灵活性。链轮齿形应具备以下性能：保证链节能平稳、自由的啮入和啮出；尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力；便于加工。
常用的齿形有：直线-圆弧齿形、两圆弧齿形。
滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线，以利链节的啮入和啮出。
2、链轮的结构
滚子链轮的结构如图6-10所示。直径小时常做成整体式(图a)，中等直径做成孔板式(图b)，大直径链轮可做成组合式(图c)，左图为齿圈与轮芯焊接结构，右图为螺栓联接结构，齿圈损坏后可更换。
链轮与轴一般采用平键或花键联接。
(a)整体式(b)孔板式(c)组合式
图6-10 滚子链轮结构
二、链轮的材料与热处理
链轮轮齿应具有足够的接触强度和耐磨性，故齿面多经热处理。常用材料及
热处理与应用范围见表6-6。由于小链轮轮齿的工作次数比大链轮轮齿多，所受冲击力也大，故所用材料常常优于大链轮。
表6-6 链轮材料、热处理及齿面硬度
链轮材料热处理齿面硬度应用范围
15、20渗碳、淬火、回
火
50-60HRC z25有冲击载荷的链轮
35正火160-200HBS z>25的链轮45、50、ZG310-570淬火、回火40-45HRC无剧烈冲击的链轮
15Cr、20Cr 渗碳、淬火、回
火
50-60HRC z<25的大功率传动链轮
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数
链轮是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。它
由链轮齿、链轮边板和链轮轴孔等部分组成，其尺寸参数的选择对
于传动效果和使用寿命具有重要影响。本文将从链轮的标准尺寸参
数入手，为大家介绍链轮的相关知识。
首先，我们来看一下链轮的标准尺寸参数包括哪些内容。链轮
的标准尺寸参数主要包括齿数、齿宽、轮毂直径、轮边直径、轴孔
尺寸等。这些参数是确定链轮尺寸大小的重要依据，也是保证链轮
传动效果和使用寿命的关键因素。
其次，我们需要了解如何选择合适的链轮标准尺寸参数。首先
要根据传动比和工作条件确定链轮的齿数，传动比越大，齿数越多；工作条件越恶劣，齿数也需要相应增加。齿宽的选择要考虑链条的
宽度和传动功率，一般来说，齿宽越大，传动功率越大。轮毂直径
和轮边直径的选择要考虑链条的尺寸和受力情况，轮边直径一般要
大于链条外径，以保证链条能够顺利通过。轴孔尺寸的选择要根据
轴的尺寸和安装方式来确定，确保链轮能够正确安装在轴上。
最后，我们需要注意链轮标准尺寸参数的检查和维护。在使用
链轮的过程中，要定期检查链轮的尺寸参数是否符合要求，特别是齿面磨损和变形情况。一旦发现问题，要及时进行修理或更换，以免影响传动效果和使用寿命。
总的来说，链轮的标准尺寸参数对于传动效果和使用寿命具有重要影响，选择合适的尺寸参数对于提高传动效率、延长使用寿命非常重要。因此，在选择和使用链轮时，一定要充分考虑其标准尺寸参数，确保其能够正常工作并具有较长的使用寿命。
结语。
通过本文的介绍，相信大家对链轮的标准尺寸参数有了更深入的了解。在选择和使用链轮时，一定要根据实际情况选择合适的尺寸参数，并且定期进行检查和维护，以保证其正常工作和延长使用寿命。希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！
链轮的基础知识
Fm
ax2F0
efv efv
1 1
Fmax 和紧边拉力F1的关系：
Fm
a
xF11e1fv
5.2 带传动的工作情况分析 5.2.2 带传动的弹性滑动与传动比
弹性滑动： 滑动率ε： 传动比i：
v1v2
v1
d1n1d1nd2n2
i n1 d2
n2 d1(1)
图5.7 带传动的弹性滑动
v1v2dd1 n 1dd2n 2 1dd2n 2
传动的设计准则： ➢ 保证带在工作中不打滑
➢ 满足一定的使用寿命
5.3 普通V带的传动设计计算
单根V带的基本额定功率
将包角为180º（i=1）、特定基准长度、载荷平稳时 单根普通V带所能传递的额定功率P1称为单根V带的基本 额定功率。实际工作条件下，单根V带的额定功率［P1］
P 1(P 1 P 1)K K L
打滑：
当V带即将打滑时，紧 边拉力F1和松边拉力F2之间 的关系：
F1 e fv F2
柔韧体摩擦的 欧拉公式
初拉力
松 边 拉 力 紧 边 拉 力
图5.6 带传动受力情况
5.2 带传动的工作情况分析
带传动的受力分析
假设带工作时其总长不变，则： F1－F0=F0－F2，即：
F1+F2=2F0
则V带传动不打滑条件下所能传递的最大圆周力：
链轮的结构讲解学习
链轮的结构
链轮的结构
链轮的主要尺寸
链轮的主要尺寸包括齿数z分度圆直径d齿顶圆直径d a齿根圆直径d f节距多边形以上齿高h齿宽b f齿侧凸缘直径d x等。
链轮的材料选用
链轮的材料应具有足够的耐磨性和强度。通常，小链轮用较好的材料。一般工况下，采用455045Mn钢，经淬火回火处理，齿面硬度40~50HRC。重要工况下，采用15Cr20Cr材料，经表面渗碳淬火回火处理，齿面硬度55~60HRC；或40Cr35CrMo材料，经淬火回火处理，齿面硬度40~50HRC。简单工况下，采用35钢经正火处理，齿面硬度160~200HBS；或1520钢经表面渗碳淬火和回火处理，齿面硬度50~60HRC。
链轮齿形的几何形状与设计原则
（1）链轮齿形的几何形状：常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形两圆弧一直线形两圆弧凸齿形一圆弧一直线形齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。
（2）设计原则：链轮齿形设计主要应满足三方面的要求，即齿合要求使用要求工艺性与精度要求。
保证链条能顺利的齿入与齿出，不会有干涉现象。
具有足够的容纳链条节距伸长的能力
具有合理的作用角。
齿廓曲线与链传动工况相适应。
有利于齿入和防止因链条跳动而掉链。
加工工艺性好。
摘要：
1.链轮设计计算
1.1链轮Z 1的设计计算
（1）材料选择：采用35钢经正火处理，齿面硬度160~200HBS 。
（2）分度圆直径
)25/180/(sin 36.12)/180/(sin d ==z p =127mm
(3)齿顶圆直径d a
d a max =d+1.25P-d 1=127+1.25⨯12.36-10.05=132.22mm
链轮参数_精品文档
链轮参数
链轮是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。了解链轮的参数对于正确选择和使用链轮至关重要。本文将介绍链轮的几个重要参数，包括齿数、模数、齿距和中心距。
1. 齿数
链轮的齿数是指链轮周围的齿的数量。齿数决定了链轮的直径和传动比。链轮通常具有偶数齿数，以便与链条的连接更加稳固。要选择合适的齿数，需要考虑传动装置所需的传动比和所能容纳的链轮直径。
2. 模数
链轮的模数是指链轮齿的尺寸标准。模数可以用来计算链轮的齿距和齿厚。在选择链轮时，需要确保链条的模数与链轮的模数匹配，以保证传动的正常运行。
3. 齿距
链轮的齿距是指相邻两齿之间的距离。齿距决定了链条的尺寸和链轮之间的咬合程度。齿距的大小直接影响链轮的传动效率和传动能力。一般来说，齿距越大，链轮的传动效率越高，但携带能力较低。
4. 中心距
中心距是指两个相邻链轮中心之间的距离。中心距的选择取决于传动所需的传动比和链条的长度。根据链条的长度和传动比，可以计算出合适的中心距，以确保链条可以正常运转并且具有合适的张紧。
5. 其他因素
除了上述参数外，还有一些其他因素需要考虑：
•链轮的材料：链轮可以由钢、铝、塑料等不同材料制成，选择合适的材料可以提高链轮的耐磨性和耐腐蚀性。
•链轮的加工精度：链轮的精度直接影响其传动效率和噪音水平，通常要求较高的加工精度。
总结
链轮的参数包括齿数、模数、齿距和中心距等。通过了解这些参数，我们可以正确选择和使用链轮，以实现所需的传动效果。同时，还需要考虑链轮的材料和加工精度等其他因素，以确保链轮的耐用性和传动效率。
链轮基本知识
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。结构设计链轮的齿形链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数是机械工程中重要的基础数据，为了保证链轮拟使用准确无误，避免出现装配问题等差错，必须要熟悉和掌握相关标准尺寸参数。
一般链轮标准尺寸参数由节距、牙型、节圆、型钢厚度等决定，节距也就是牙
间距，一般常用的有：6.35mm、9.525mm、12.7mm、19.05mm、25.4mm等；牙型以
中国标准为准，常见牙型有A马达轴牙、雅可比牙、XH雅可比牙座、H泰松牙座；节圆是指链轮中发挥作用的牙槽，节圆的标准尺寸严格遵守中国标准，详细的尺寸依据链轮的规格而定；型钢厚度指的是链轮的型钢材料厚度，一般常见的型钢厚度有：1.6mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等。
使用链轮时，应根据实际的使用情景，确定精确的标准尺寸参数，如牙槽精度、节距、型钢厚度等，这些标准尺寸参数均与链轮使用时的性能能有关，链轮如何精确适配各个部位，是把握链轮性能的关键，这就要求人们要掌握链轮标准尺寸参数。只有合理把握链轮标准尺寸参数，保证每一次配置契合实际情况，才能达到最优的使用效果。
链轮的基本参数
链轮的基本参数
链轮的基本参数
链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。
一、链轮材料的选择
对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBI40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45
铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的
主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。
二、链轮的基本参数
I、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8 Q一压
力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。
三、常见链轮的形状与结构
通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有
1. 单片式单双排链轮。
2. 单凸缘式单双排链轮。
3. 双凸缘式单双排链轮
链轮的结构大致有
1•整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。
2•焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。
3. 铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、
凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTI50、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
10b链轮尺寸规格参数
10b链轮尺寸规格参数
链轮是机械传动中常见的零件，用于连接链条和轴，传递动力。其中，10b链轮是一种标准型号的链轮，其尺寸规格参数对于机械设计和选型具有重要意义。
一、链轮基本概述
链轮由齿轮和链条组成，通过链条的齿与齿轮的齿咬合，实现动力传递。10b链轮是一种采用10b型链条的链轮，其链条宽度为15.88mm，链节高度为9.65mm，链条内宽为8.51mm。
二、链轮齿数和模数的关系
链轮的齿数和模数是链轮尺寸规格参数中的重要指标。齿数决定了链轮的传动比，模数则决定了链轮的几何形状和尺寸。一般情况下，链轮的齿数越多，传动比越大；模数越大，链轮的尺寸越大。根据实际需求和设计要求，可以选择不同齿数和模数的10b链轮。
三、链轮的材质和硬度要求
链轮通常采用优质合金钢材料制造，以保证其强度和耐磨性。常见的链轮材质有45#钢、40Cr钢等。链轮的硬度要求一般为HRC45-55，以保证链轮在工作过程中的耐磨和传动效率。
四、链轮的加工精度和表面处理
链轮的加工精度直接影响其传动精度和工作平稳性。一般情况下，
链轮的齿形误差应控制在0.05mm以内，轴孔的偏心度应控制在0.05mm以内。此外，链轮的表面还需要进行热处理或镀锌等表面处理，以提高其耐腐蚀性和表面硬度。
五、链轮的安装和维护
在安装链轮时，应先将链条穿过链轮，并保证链轮与轴之间的配合间隙不超过0.05mm。同时，在使用过程中，要定期对链轮进行润滑和维护，以延长其使用寿命和保证传动效率。
六、链轮的应用领域
10b链轮广泛应用于各种机械设备和传动系统中，如冶金、矿山、化工、建筑、食品等行业。它可以用于传递中小功率的旋转运动，具有结构简单、传动效率高、可靠性好等特点。
链轮标准尺寸参数计算公式
链轮标准尺寸参数计算公式
链轮的标准尺寸参数计算公式可以由以下几个因素确定：
1. 链条规格：链条的规格通常由链条型号、内宽、外宽和滚子直径等参数确定。这些参数直接影响链轮的尺寸。
2. 链环数量：链环数量是指链链环数，通常是链条型号中的一个参数。链环数量决定了链轮的齿数。
3. 链节长度：链节长度是指相邻两个链环之间的距离，由链条型号中的一个参数确定。链节长度也会影响链轮的尺寸。
4. 齿距：齿距是指相邻两个齿之间的中心距离，取决于链条规格和链环数量。
根据这些因素，链轮的标准尺寸参数计算公式可以表示为：
齿数 = 链环数量
链距 = 链节长度
齿距 = 链距 x 链环数量
齿轮外径 = (齿数 x 齿距) / π
其中，π为圆周率。这些公式可以根据实际情况进行适当的调整和修正。
链传动基础知识
一、链传动的理论基础
二、滚子链的介绍
三、链传动的布置与张紧
四、链传动的失效与润滑
五、链轮的联接
链传动的理论基础
一、链传动的构成
主动链轮、从动链轮、链条
二、链传动的工作原理
靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力 有中间挠性件的啮合传动
链传动的理论基础
三、 链传动的运动特性
具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔性 的传动带绕在正多边形的带轮上，多边形的边长和边数分别对 应于链条的节距p和链轮的齿数z。
链轮的介绍
3. 链轮的结构
1.实心式----小直径
2.孔板式----中等直径 3.组合式----大直径，齿圈可更换。
整体式
孔板式
组合式
链轮的介绍
4、链轮的材料
源自文库
低速轻载 中速中载 高速重载
中碳钢 中碳钢淬火 低碳钢或低碳合金钢渗碳淬火 中碳钢或中碳合金钢表面淬火
* 小链轮的材料应好于大链轮
链轮的介绍
1.瞬时传动比不是常数，传动平稳性差； 2.工作时有冲击、振动和噪音；适用于低速 3.无过载保护作用。
链传动的理论基础
五、链的种类
传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 输送链—— 移动重物，v=2-4m/s 传动链 起重链
链传动基础知识
过渡链节
过渡链节连接
链轮的介绍
1.链轮齿形
端面齿形
轴面齿形
链轮的介绍
2.链轮主要尺寸
分度圆直径：
齿顶圆直径： 齿根圆直径： 齿侧凸缘（或排间槽）直径：
d
sin
p 180
z
da
p(0.54
180 ctg
z
)
d f d dr
dg
pctg 180 z
1.04h
0.76
链轮的介绍
3. 链轮的结构
当链传动的中心距可调整时，可通过调整中心距张紧；当 中心距不可调时，可通过设置张紧轮张紧。张紧轮一般压在松 边靠近小轮处。张紧轮可以是链轮，也可以是无齿的辊轮。张 紧轮的直径应与小链轮的直径相近。辊轮的直径略小，宽度应 比链约宽5mm，并常用夹布胶木制造。张紧轮有自动张紧式和 定期张紧两种。前者多用弹簧、吊重等自动张紧装置；后者用 螺栓、偏心等调整装置。另外，还有用托板、压板张紧。
与齿轮传动相比:
1.中心距大； 2.制造、安装精度低成本低
链传动的主要缺点:
1.瞬时传动比不是常数，传动平稳性差； 2.工作时有冲击、振动和噪音；适用于低速 3.无过载保护作用。
链传动的理论基础
五、链的种类
传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 输送链—— 移动重物，v=2-4m/s
链轮命名规则
链轮命名规则
链轮的命名规则通常包含以下几个方面：
1. 齿数：链轮的齿数通常是其命名中的重要参数之一，表示链轮上齿的数量。例如，一个链轮如果有20个齿，那么它的命名中可能会包含数字“20”。
2. 模数：链轮的模数指的是齿距离圆周的距离，通常也是链轮命名中的基本参数之一。例如，一个链轮的模数为5毫米，那么它的命名中可能会包含“M5”等字样。
3. 链条规格：链轮是与链条配合使用的，在命名时需要考虑链条的规格。例如，一个链轮适用于25型链条，那么它的命名中可能会包含“25”等字样。
4. 材质：链轮的材质对于其性能和适用范围都有一定的影响，在命名时也可能会涉及到材质的信息。例如，一个不锈钢链轮的命名中可能会包含“SS”等字样。
综上所述，链轮的命名规则通常包含齿数、模数、链条规格和材质等方面的信息。同时，不同的制造商和行业可能对链轮的命名规则会有所不同。
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三、链传动的类型：
按用途链可分为传动链、输送链和起重链。 按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。 ◆传动链：传递运动或动力，或输送物料。 ◆输送链：输送工件、物品和材料。 ◆起重链：传递力，起牵引、悬挂物品作用。 ◆滚子链：运动不均匀，适用于轻载低速传 动。 ◆齿形链：传动平稳、噪声小，但价格较贵， 适用于高速重载传动。
链传动
授课人：飞拓自动化
目录
1、链传动的组成及工作原理 2、链传动的特点 3、链传动的类型
4、套筒滚子链的结构和规格 5、链轮介绍
6、链轮设计参数 7、课后作业
一、链传动的组成及工作原理：
1、链传动的组成： 主动链轮、从动链轮和中间挠性件(链条)组成。
2、工作原理： 通过链条的链节与链轮上的轮齿相啮合传递运动 和动力。
链传动的组成
二、链传动的特点：
◆ 优点：
（1）无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠；
（2）无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高； （3）能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
◆ 缺点 ：
（1）仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差； （2）不宜用在急速反向的传动中； （3）振动、冲击、噪声较大。
四、 套筒滚子链的结构和规格
五、链轮介绍 对链轮齿形的基本要求是：链条滚子能平稳、自由地进入啮合和退出啮 合；啮合时滚子与齿面接触良好；齿形应简单，便于加工。
（一）端面齿形和轴面齿形
对套筒滚子链链轮端面齿形，国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面 圆弧半径re、齿沟圆弧半ri和齿沟角α 的最大和最小值。各种链轮的实际端面 齿形均应在最大和最小齿槽形状之间。最常用的链轮端面齿形是“三圆弧一 直线齿形，由三段圆弧 aa 、ab 、 cd 和一段直线bc组成。这种“三圆弧一 直线”齿形基本上符合上述齿槽形状范围，且具有较好的啮合性能，并便于 加工 。 （二）链轮的主要尺寸
一、 套筒滚子链的结构和规格
四、 套筒滚子链的结构和规格
（二）套筒滚子链的规格
滚子链已标准化（GB1243.1-97），按极限拉伸载荷的大小分为A、B两 个系列。滚子链的主要参数如表12-1。其中链号数乘以25.4/16mm即为节距 值。链的节距越大，链的尺寸就越大，承载能力也越高。 滚子链的标记顺序为链号、排数、整链链节数和标准号。如A系列滚子 链、节距为15.875、单排、86节的滚子链，其标记为：10A—1×86 GB1243.1-97。
Lp 2
a0 p
z1 z 2 2
z 2 z1 2
2
p a0
链条总长为L=pLp ，由Lp计算理论中心距a：
z1 z 2 p a Lp 4 2 z1 z 2 Lp 2
2
z 2 z1 8 2
2
六、链传动的布置、张紧和维护
图5.32 链传动的张紧
六、链传动的布置、张紧和维护
a）
b)
5.33 链传动的润滑 a)人工定期润滑 b)滴油润滑图 c)油浴润滑 d)飞溅润滑 e)压力喷油润滑
七、课后作业
搜集链传动在生产生活中应用实例， 并辨别它们所属类型。
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实物展示：
传动链
输送链 （倍速链）
起重链
滚子链
齿形链
四、 套筒滚子链的结构和规格
（一） 套筒滚子链的结构 套筒滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、 套筒4和滚子5组成。
详细结构
套筒滚子链上相邻两销轴中心的距离称为 节距，用ｐ表示。
链条的长度以节数来表示，链节数常取偶 数，奇数节时须采用过渡链节 。
（三）链轮结构型式：实心式、腹板式、组合式、轮辐式。 （四）链轮设计参数
五、链轮介绍
实物展示：
五、链轮介绍--链轮的设计参数
链轮端面齿形和轴面齿形
五、链轮介绍--链轮的设计参数
五、链轮介绍--链轮的设计参数
五、链轮介绍--链轮的设计参数
四、中心距a和链节数L 一般取中心距a0=(30～50p)，推荐a0=40p，最大中心距amax=80p。