水窖施工
水窖工程施工规模
水窖工程施工规模水窖工程是指为了解决干旱地区或水资源短缺地区的生活用水问题，而修建的一种地下水库。
水窖工程施工规模的大小直接关系到水窖的使用效果和服务范围。
在选择水窖工程施工规模时，需要考虑到当地的水资源情况、人口数量、用水需求以及未来的发展规划等因素，才能确保水窖工程的实用性和可持续性。
一、水窖工程施工规模的确定1.根据水资源情况确定规模在选择水窖工程的施工规模时，首先需要了解当地的水资源情况，包括地下水位、地下水水质、地下水补给量以及地表水资源等。
根据这些情况，确定应该修建多大规模的水窖工程，以确保水窖能够持续供水并满足居民的用水需求。
2.根据人口数量确定规模水窖工程的施工规模也应该根据当地的人口数量来确定。
一般来说，一个水窖可以服务的人口数量是有限的，如果人口数量较大，可能需要修建多个水窖，或者修建大规模的水窖工程才能满足水需求。
3.根据用水需求确定规模水窖工程的施工规模还应该根据当地居民的用水需求来确定。
需要考虑到居民的日常生活用水、农田灌溉用水以及其他用水需求，从而确定水窖工程的容积大小和供水能力。
4.根据发展规划确定规模在选择水窖工程的施工规模时，还需要考虑未来的发展规划。
如果当地有发展潜力，人口增长速度较快，可能需要修建比较大规模的水窖工程，以适应未来的用水需求。
二、水窖工程施工规模的分类根据水窖工程的施工规模不同，可以将水窖工程分为小型水窖、中型水窖和大型水窖三种类型。
1.小型水窖小型水窖一般指规模较小，供水能力有限的水窖工程。
小型水窖适用于人口数量较少的农村地区或小型村庄，一般是通过地面水源或雨水收集供水。
小型水窖施工相对简单，成本较低，但供水能力有限。
2.中型水窖中型水窖是介于小型水窖和大型水窖之间的一种水窖工程。
中型水窖一般供水能力较大，可以满足较大规模的用水需求，适用于人口数量中等的农村地区或小型城镇。
中型水窖的施工复杂度介于小型水窖和大型水窖之间。
3.大型水窖大型水窖是规模较大，供水能力强大的水窖工程。
水窖、蓄水池施工
井式水窖断面示意图
地面边筑物由窖口、沉沙地和进水管三部分组成，各部分 尺寸如下： 窖口：直径6M-0.7M用砖或石砌成. 而出地面0.3 M-0.5 M。 沉沙池：位于来水方向路旁，距窖口4M-6 M。池体成矩 形，长2 M-3 M宽1 M-2 M. 深1.0M-1. 5M四周坡比1：1. 进水管：圆形，直径0.2M-O. 3 M，在沉沙池从地表向下 深约2/3处，以1 ： 1 坡度向下与旱窖相连。
施工测量 1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合水池总平面 图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。 2、各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范 （GB50026-93）及业主要求。 3、现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测， 高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程 采用一般经纬仪，施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防 止遭到损坏。 4、所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使 用。
2、开敞式矩形蓄水池 矩形蓄水池的池体组成、附属设施、墙体结构与圆形蓄水池基本相同，不同的 只是根据地形条件将圆形变为矩形罢了。但矩形蓄水池的结构受力条件不如圆形池 好，拐角处是薄弱环节，需采取防范加固措施。 3、封闭式圆形蓄水池 封闭式蓄水池池体大部分设在地面以下，它增加了防冻保温功效，保温防冻层 厚度设计要根据当地气候情况和最大冻土层深度确定，保证池水不发生结冰和冻胀 破坏。 4、封闭式矩形蓄水池 矩形蓄水池适应性强，可根地形、蓄水量要求采用不同的规格尺寸和结构形式， 蓄水量变化幅度大。
水窑数量的计算。应根据规划区人口数量每年人均需水 量、且需水量，扣除其他水源(如山丘间泉水利用等)可 供水量，取当地有代表性的单窑容量，算出规划区需修 水窖数量. 在降水量年际变化很大的地方适当增加水窖数量。
水窖施工
8、2、1施工工序水窖为全混凝土窖体水窖,窖体由窖口,窖顶与窖筒等部分组成。
其施工工序分为窖体开挖、窖壁防渗、混凝土窖体浇筑与窖盖等,窖盖为预制钢筋混凝土并在窖顶预留安放进水管孔。
8、2、2施工方法8、2、2、1、窖体开挖采用敞口式,人工或机械开挖窖体,水窖开挖为垂直开挖,需全部埋入土内,埋置深度为3、3m。
开挖应先中心后四周逐步调整。
窖址与窖型尺寸选定后,先开挖水窖部分,在窖址铲去表土,确定中心点,在地面上画出窖口尺寸,然后从窖口开始,按照各部分设计尺寸垂直向下挖,并在窖口处吊一中心线(人工开挖),或在开挖边缘外侧相对设定位桩(机械开挖),每挖深1m,校核一次,以防挖偏。
机械开挖时,在开挖界与成型界之间应留有限线,坯体挖好后,用人工修整至成型设计尺寸。
当开挖达到水窖深度,中径要达到设计直径,并用锐垂线从窖口中心向下坠,严格检查尺寸,防止窖体偏斜,水窖部分开挖,同样要先从中心点向四周扩展,并按窖体防渗设计要求设置防水带。
窖体开挖尺寸应包括窖体防渗层厚度。
窖底基础应为坚土以上地基,基地浇筑前需素土人工找平夯实。
窖体挖成后,要进行检查,直至合格为止。
8、2、2、2、窖体混凝土浇筑窖体开挖后,在窖坯体底部洒水湿润,在窖底平铺一层厚度0、01~0、02mm的塑料薄膜,主要起保护混凝土水分与防渗作用,素混凝土平铺厚度为15cm,捣固后210min进行窖壁浇筑。
窖壁混凝土浇筑。
采取分层支架模板,建好施工脚手架,现场连续浇筑施工。
窖壁浇筑分最大限高为1、5m,沿窖壁浇筑区分层装订好塑料薄膜(0、01~0、02mm),高度为浇筑分层高加0、1的超高。
支架好分层圆柱形钢模板,其外径即设计的窖内径坯体直径。
钢模板为2块或4块组装体。
模板外缘与窖壁塑料薄膜间距为10~15cm,即进行素混凝土浇筑。
捣固结束210min 内,即可重复以上工序进行第二层的施工,直到完成整个窖壁的连续浇筑。
窖顶混凝土浇筑,建好施工脚手架,在已完成施工的素混凝土窖壁上缘做内倾式混凝土裙边,宽不小于25cm,表面内倾角15°左右,按设计要求进行配筋并安装模板并预留安放进水管孔,清除窖顶浮土,洒水湿润,墁一层水泥砂浆后即可浇筑C20混凝土。
砼水窖施工技术
二、砼水窖施工技术1、水窖施工工艺测量放线→基坑开挖、清理→验槽→碎石垫层施工→浆砌砖隔墙→钢筋混凝土池体施工→土方回填。
2、测量放线从总平面图上找出定位点，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上(主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等)。
用全站仪等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好。
3、基础开挖由测量员进行定位放线，打入定位桩并采取保护措施。
同时测量出自然地坪标高，做出方格网图，以确定挖土深度和土方开挖量。
基坑开挖前用白灰撒出开挖线，基坑的放坡系数为0.3。
土方开挖采用反铲式挖掘机进行基坑大开挖，机械开挖时基坑底留置200㎜厚的土方，留待人工清槽。
土方开挖过程中严格控制基底标高，避免超挖扰动基底土。
4、碎石垫层的施工（1）工艺流程：检验碎石的质量→铺筑碎石→夯实→找平→验收。
（2）碎石垫层铺设后人工摊平。
预先设好网格标高桩，控制碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时根据设计标高找平。
（3）夯实的遍数由现场实验确定。
用蛙式打夯机夯密实。
（4）施工时应分层找平，夯压密实。
并分层检验碎石的压实系数，夯实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。
（5）表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5、钢筋工程（1）钢筋进场后，要按品种及规格型号分类堆放，并用毛石或枕木垫起，避免油污及泥土污染。
钢筋按下料单进行切断、加工，制作好的钢筋应按使用部位编号，分类堆放。
（2）钢筋下料前，钢筋配料表必须经工程技术人员审核，并在质检员审核认可后方可领料、下料、加工。
钢筋工程采取集中下料，现场绑扎的方式进行。
（3）钢筋在对焊前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可进行焊接操作。
焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接操作。
（4）钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，且同一连接区段长度范围内的焊接接头面积占受力钢筋总面积比率不能超过50%。
水窖施工流程
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自来水水窖修缮施工方案
自来水水窖修缮施工方案1. 引言自来水水窖是供应自来水的主要设施之一，它在城市和农村都起着重要的作用。
然而，随着时间的推移，自来水水窖可能会出现破损、漏水等问题，需要进行修缮施工。
本文档旨在提供一份自来水水窖修缮施工方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 修缮施工前的准备工作在开始修缮施工之前，必须进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是修缮施工前的准备工作步骤：1.施工方案设计：请找到专业的设计师或工程师，进行自来水水窖的修缮方案设计。
设计方案应该包括修缮范围、修缮材料、工期等内容。
2.资料整理：整理并准备好施工所需的资料，包括原始设计图纸、施工工艺文件、安全注意事项等。
3.物资采购：根据设计方案，采购所需的施工材料和设备，确保施工材料的质量和数量符合要求。
4.人员配置：确定施工人员配置，包括工程师、技工和劳动人员等。
对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3. 修缮施工流程修缮施工流程是整个修缮过程中最关键的部分，它决定了施工的顺利进行。
以下是修缮施工的基本流程：1.临时封闭水路：施工前，需要先关闭自来水管道，以防止施工期间的漏水事故。
关闭自来水时，必须采取相应的临时封闭措施，确保水流不会进入施工区域。
2.清理施工区域：在开始施工之前，清理施工区域，包括清除垃圾、杂草和杂物等。
确保施工区域干净、整洁。
3.检查损坏情况：对自来水水窖进行仔细检查，确定需要修缮的部位和程度。
记录下损坏情况，为后续修缮工作做好准备。
4.修缮施工：根据设计方案，使用适当的修缮材料和工艺，修缮自来水水窖。
修缮工作应严格按照工艺要求进行，确保施工质量。
5.施工质量检查：在修缮施工完成后，进行施工质量检查。
检查修缮工作是否符合设计方案的要求，确保施工质量达到标准。
6.试运行和验收：修缮施工完成后，进行自来水水窖的试运行，确保修缮后的水窖正常运行。
同时，在相关部门的监督下进行验收，确保修缮工作符合相关的标准和要求。
软体水窖实施方案模板
软体水窖实施方案模板一、项目背景。
软体水窖是一种利用软体材料搭建的水贮存设施，具有防渗漏、保温隔热、抗压耐用等特点，适用于各种地形和气候条件。
在一些地区，由于地下水资源匮乏或者水质不佳，软体水窖成为了解决农村居民生活用水问题的重要手段。
因此，制定一份软体水窖实施方案模板对于推广软体水窖的建设和应用具有重要意义。
二、实施方案。
1. 地点选择。
软体水窖的地点选择是至关重要的，应该选择离水源较近、地势较高、土地平整、排水条件良好的地方建设。
同时，要考虑到周边环境，避免受到化肥、农药等污染。
2. 设计规划。
根据当地的气候条件和居民的用水需求，设计软体水窖的容量和结构。
一般来说，软体水窖的容量应该能够满足家庭日常用水需求，并考虑到季节性的用水变化。
3. 材料准备。
软体水窖的建设需要准备软体材料、防水材料、保温材料等。
材料的选择要考虑到耐用性、环保性和成本等因素，确保软体水窖的质量和使用寿命。
4. 施工流程。
软体水窖的施工流程一般包括地面平整、软体材料的铺设、防水层的覆盖、保温层的安装等。
在施工过程中要注意安全和质量，确保软体水窖的稳固和耐用。
5. 使用维护。
软体水窖建成后，需要进行水质检测和消毒，确保储存的水质安全。
同时，要定期清理软体水窖周围的杂草和垃圾，保持通风和排水畅通，延长软体水窖的使用寿命。
6. 安全防护。
软体水窖的周围要设置围栏或者警示标志，避免人为破坏或者意外伤害。
同时，软体水窖的使用和维护要有专人负责，建立健全的管理制度和应急预案。
三、效果评估。
软体水窖建成后，要对其使用效果进行评估。
主要包括水质情况、供水稳定性、使用成本等方面的评估。
根据评估结果，可以及时调整软体水窖的使用和管理方式，保证软体水窖的长期稳定运行。
四、总结。
软体水窖是一种简单、经济、实用的水贮存设施，对于改善农村居民的生活水源问题具有重要意义。
通过制定科学的软体水窖实施方案，可以推广软体水窖的建设和应用，为农村居民提供更加便利和安全的生活用水。
水窖施工
8.2.1施工工序水窖为全混凝土窖体水窖，窖体由窖口，窖顶和窖筒等部分组成。
其施工工序分为窖体开挖、窖壁防渗、混凝土窖体浇筑和窖盖等，窖盖为预制钢筋混凝土并在窖顶预留安放进水管孔。
8.2.2施工方法8.2.2.1、窖体开挖采用敞口式，人工或机械开挖窖体，水窖开挖为垂直开挖，需全部埋入土内，埋置深度为3.3m。
开挖应先中心后四周逐步调整。
窖址和窖型尺寸选定后，先开挖水窖部分，在窖址铲去表土，确定中心点，在地面上画出窖口尺寸，然后从窖口开始，按照各部分设计尺寸垂直向下挖，并在窖口处吊一中心线（人工开挖），或在开挖边缘外侧相对设定位桩（机械开挖），每挖深1m，校核一次，以防挖偏。
机械开挖时，在开挖界与成型界之间应留有限线，坯体挖好后，用人工修整至成型设计尺寸。
当开挖达到水窖深度，中径要达到设计直径，并用锐垂线从窖口中心向下坠，严格检查尺寸，防止窖体偏斜，水窖部分开挖，同样要先从中心点向四周扩展，并按窖体防渗设计要求设置防水带。
窖体开挖尺寸应包括窖体防渗层厚度。
窖底基础应为坚土以上地基，基地浇筑前需素土人工找平夯实。
窖体挖成后，要进行检查，直至合格为止。
8.2.2.2、窖体混凝土浇筑窖体开挖后，在窖坯体底部洒水湿润，在窖底平铺一层厚度0.01~0.02的塑料薄膜，主要起保护混凝土水分和防渗作用，素混凝土平铺厚度为15，捣固后210进行窖壁浇筑。
窖壁混凝土浇筑。
采取分层支架模板，建好施工脚手架，现场连续浇筑施工。
窖壁浇筑分最大限高为1.5m，沿窖壁浇筑区分层装订好塑料薄膜（0.01~0.02），高度为浇筑分层高加0.1的超高。
支架好分层圆柱形钢模板，其外径即设计的窖内径坯体直径。
钢模板为2块或4块组装体。
模板外缘与窖壁塑料薄膜间距为10~15，即进行素混凝土浇筑。
捣固结束210内，即可重复以上工序进行第二层的施工，直到完成整个窖壁的连续浇筑。
窖顶混凝土浇筑，建好施工脚手架，在已完成施工的素混凝土窖壁上缘做内倾式混凝土裙边，宽不小于25，表面内倾角15°左右，按设计要求进行配筋并安装模板并预留安放进水管孔，清除窖顶浮土，洒水湿润，墁一层水泥砂浆后即可浇筑C20混凝土。
软体水窖实施方案
软体水窖实施方案一、前言软体水窖是一种传统的水资源储存方式，通过地下水文条件和地下水位的变化，利用软体地层形成的天然水窖，将雨水和地下水储存起来，以供日常生活和灌溉用水。
软体水窖具有储水量大、水质优、维护成本低等优点，是一种非常适合我国南方地区的水资源储存方式。
为了更好地推广和实施软体水窖，特制定本实施方案，以指导相关单位和个人进行软体水窖的建设和管理。
二、软体水窖实施方案1. 选址软体水窖的选址是非常重要的，应该选择在地下水位较高、地下水文条件较好的地方进行建设。
同时，应避免选择在有地质灾害隐患的地区，以确保软体水窖的安全性和稳定性。
2. 设计软体水窖的设计需要考虑到储水量、水质和维护便捷性。
合理的设计可以提高软体水窖的利用率和使用寿命。
在设计软体水窖时，需要充分考虑当地的地下水位和地质条件，确保软体水窖的建设符合当地的实际情况。
3. 施工软体水窖的施工需要严格按照设计要求进行，保证施工质量。
施工过程中需要注意保护地下水资源，避免对地下水位和水质造成污染。
同时，施工人员需要具备相关的技能和经验，确保软体水窖的建设质量。
4. 使用软体水窖建设完成后，需要进行试水和验收。
验收合格后，可以投入使用。
在使用过程中，需要定期清理软体水窖，保持水质清洁。
同时，需要做好软体水窖的维护工作，确保软体水窖的安全和稳定。
5. 管理软体水窖的管理包括日常使用管理和定期检查维护管理。
在日常使用管理中，需要做好软体水窖的水质监测和消毒工作，保证储存的水质安全。
在定期检查维护管理中，需要定期对软体水窖进行检查，发现问题及时处理，确保软体水窖的正常使用。
三、结语软体水窖是一种非常适合南方地区的水资源储存方式，可以有效解决当地的用水问题。
通过严格按照本实施方案进行软体水窖的建设和管理，可以提高软体水窖的利用率和使用寿命，为当地的水资源保障提供更好的保障。
四、参考资料1. 《软体水窖建设技术规范》2. 《软体水窖管理办法》3. 《软体水窖设计手册》4. 《软体水窖施工工艺》以上即为软体水窖实施方案的内容，希望能够对相关单位和个人在软体水窖的建设和管理中提供一定的指导和帮助。
水窖施工方案
一、施工预备工作一、技术预备工地治理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。
对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明的地方，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使治理人员把握全工程具体情形，作到心中有数。
二、物资预备依照施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料打算表，为施工备料，确信仓库和堆放场面积和组织运输提供依据。
物资预备工作程序：编制各类物资需要量打算→签定物资供给合同→确信物资运输方案和打算→组织物资按打算进场和保管；3、施工现场预备（1）测量放线；（2）施工现场平整；（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；（4）有关生产、生活临时设施的搭建；（5）机械设备的安装调试。
二、水窖与涵洞施工一、水窖施工程序：测量放样→土石方基础开挖→边墙砌筑→砂浆抹面；（1）测量放样依照设计图纸提供的水窖平面位置，采纳全站仪放出水窖的平面位置，确信水窖的边线，开挖深度等参数，用石灰划线标示。
（2）土石方开挖依照设计的水窖尺寸，采纳挖掘机进行开挖，机械开挖后采纳人工进行边墙修整。
（3）边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采纳砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
（4）砂浆抹面在完成边墙砌筑后，通过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，采纳1：2的防水砂浆进行抹面。
2、涵洞施工涵洞：测量放样→土石方基础开挖→浆砌石边墙及底板→砼盖板（1）测量放样依照设计图纸提供的涵洞平面位置，采纳全站仪放出涵洞的平面位置，确信涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。
（2）土石方开挖依照设计的涵洞尺寸，采纳人工进行开挖。
（3）边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采纳砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
（4）C20砼盖板在完成边墙砌筑后，通过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，铺设预制C20砼盖板。
集雨水窖施工
9.集雨水窖工程9.1测量放样根据设计图纸提供的水窖平面位置，采用全站仪放出水窖的平面位置，确定水窖的边线，开挖深度等参数，用石灰划线标示。
9.2窖体开挖根据设计的水窖尺寸，采用挖掘机进行开挖，机械开挖后采用人工进行边墙修整。
在选定的位置按的圆柱体开挖窖体，开挖深度合适后，将窖底夯平，窖体四周夯实。
先在窖底打混凝土并调平，确保水窖整体平衡稳定。
9.3边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行砂浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
9.4窖筒形成待窖底混凝土稳定后，可采用砌块砌沿窖壁外线砌筑，作为窖壁外模，将窖底、窖壁钢筋网编好后先浇筑窖底钢筋混凝土，待凝固后，再支专用水窖内模，分两次将混凝土浇筑至水窖口位置。
在混凝土浇筑时，必须用振动盘和震动棒振实；在支模过程中，在窖底安装排污管、配水管。
9.5窖体制作时应注意：（1）是模具支撑时要把握四周窖体均匀，基本厚度保持20cm左右。
（2）是浇筑混凝土时必须用振动盘（棒）振实。
（3）是要安装好出水管和排污管，并在接近窖口处留好进水口和溢流口。
（4）是在窖顶中间位置留一个方形或者圆形检修口，用砼盖板盖实，便于窖内清洗。
9.6集雨场水窖主体完成后，要在窖顶部沿四周另外作一个外高里低的集雨场，在集雨场低洼处留一个小进水口，以便集雨场所集雨水流入沉沙池。
9.7沉沙池在水窖进水口方向集雨场外部做沉沙池，用卵石或石子填至池内3分之2处，以便溪沟雨水在沉沙池经过沉淀后，再经进水口流入水窖。
9.8水管安装按相关标准和具体设计要求安装好进水管、溢流管、出水管和排污管并在出水管和排污管闸伐处制作闸伐井，再用水泥预制盖板盖实，以便对闸伐的保护和日常检修。
9.9窖盖砼到期稳定后拆除模板，将窖壁粉刷光滑后，用纯水泥拌防水胶粉刷一遍，一天以后便可蓄水投入使用。
自来水水窖修缮施工方案
自来水水窖修缮施工方案一、项目背景与目标近年来，随着城市化进程的加快和居民生活水平的提高，对自来水的需求量逐年增加。
而水窖作为供水系统中的关键设施，其完好与否直接关系到供水安全和供水质量。
因此，本次自来水水窖修缮工程旨在提升水窖设施的运行效率，保障供水安全，提高居民生活质量。
二、工程范围与内容本次修缮工程涉及对自来水水窖的全面检查、维修与加固。
工程内容包括但不限于：清理水窖内部淤泥、修补水窖壁体裂缝、更换老旧管道、加固水窖底部结构、完善水窖防水措施等。
三、施工材料与技术在施工过程中，将使用高性能防水涂料、耐腐蚀管道材料、高强度结构胶等优质材料，确保修缮质量。
同时，采用先进的无损检测技术对水窖结构进行全面检测，确保施工安全。
四、工程进度安排本次工程计划为期三个月，分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，包括材料采购、人员培训等；第二阶段为施工阶段，包括水窖清理、修补加固等；第三阶段为验收阶段，确保工程质量和效果。
五、质量控制与检测在施工过程中，我们将设立专门的质量监控小组，负责监督施工质量和进度。
同时，采用定期检测和不定期抽查的方式，确保工程质量符合相关标准和要求。
六、安全文明施工我们将严格遵守安全生产规定，确保施工现场的安全。
加强施工现场管理，保持现场整洁有序。
同时，加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
七、环境保护措施在施工过程中，我们将采取一系列环境保护措施，如合理处理施工废弃物、减少噪音和扬尘污染等。
同时，加强施工现场的环境监测，确保施工活动对周边环境的影响最小化。
八、预算与成本控制为确保工程的经济效益和社会效益双提升，我们将制定合理的预算方案，严格控制工程成本。
在施工过程中，加强成本控制管理，确保工程费用在预算范围内。
同时，优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
综上所述，本次自来水水窖修缮施工方案将严格遵循相关标准和要求，确保工程质量和效果。
我们将全力以赴，为提升自来水供水安全和供水质量做出积极贡献。
水窖、蓄水池施工
于2-3cm。
2.3有条件的地方，可先用铆钉将铅丝网铆固在窖壁上；或先在窖壁上均匀地 打入钢钎，再用铅丝连接成网，然后用水泥沙浆抹面；随着水泥的固结，进行 抹实，直到牢固光滑为止。
水窑数量的计算。应根据规划区人口数量每年人均需水 量、且需水量，扣除其他水源(如山丘间泉水利用等)可 供水量，取当地有代表性的单窑容量，算出规划区需修 水窖数量. 在降水量年际变化很大的地方适当增加水窖数量。
井式水窖断面示意图
水窖设计
窖体由窖筒、早窖和水窖三部分组成， 各部尺寸如下：
窖筒(上接地面窖口，供取水用)：直 径0.6-0.7 M，深1.5 M-2M。 早窖(不蓄水部分)：上部与窖筒相连， 深2 M-3 M直径向下逐步放大，到散 盘处直径3 M- 4 M。 水窖(蓄水部分)：深3 M-5 M。从散 盘处向下直径逐步缩小，到底部直径 2 M-3M。
3 窖口盖板应经常盖好锁牢，防止杂物掉入或人畜跌进，以保证安全 与卫生。
蓄水池
蓄水池是用人工材料修建、具有防渗作用的 蓄水设施。
形式及分类
根据其地形和土质条件可以修建在地上或地下 分为：
1、开敝式 2、封闭式 按形状特点又可分为：
1、圆形 2、矩形 因建筑材料不同可分为：
1、砖池 2、浆砌石池 3、混凝土池等
3 对需用胶泥防渗的水窖和水窑，在窖体开挖完成后，还需开挖供钉胶泥用的码 眼。码眼在窖壁呈现“品”字形分布，上下左右眼距各约20cm，口径5～8cm， 深10～15cm，眼深略向下方倾斜。
4 地面部分的沉沙池、取水管、取水井筒都按设计要求开挖，及时校核断面尺寸。
水窖施工方案
一、施工准备工作1、技术准备工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。
对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。
2、物资准备根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；3、施工现场准备（1）测量放线；（2）施工现场平整；（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；（4）有关生产、生活临时设施的搭建；（5）机械设备的安装调试。
二、水窖与涵洞施工1、水窖施工程序：测量放样→土石方基础开挖→边墙砌筑→砂浆抹面；（1）测量放样根据设计图纸提供的水窖平面位置，采用全站仪放出水窖的平面位置，确定水窖的边线，开挖深度等参数，用石灰划线标示。
（2）土石方开挖根据设计的水窖尺寸，采用挖掘机进行开挖，机械开挖后采用人工进行边墙修整。
（3）边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
（4）砂浆抹面在完成边墙砌筑后，经过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，采用1：2的防水砂浆进行抹面。
2、涵洞施工涵洞：测量放样→土石方基础开挖→浆砌石边墙及底板→砼盖板（1）测量放样根据设计图纸提供的涵洞平面位置，采用全站仪放出涵洞的平面位置，确定涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。
（2）土石方开挖根据设计的涵洞尺寸，采用人工进行开挖。
（3）边墙砌筑在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
（4）C20砼盖板在完成边墙砌筑后，经过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，铺设预制C20砼盖板。
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水窖为全混凝土窖体水窖，窖体由窖口，窖顶和窖筒等部分组成。
其施工工序分为窖体开挖、窖壁防渗、混凝土窖体浇筑和窖盖等，窖盖为预制钢筋混凝土并在窖顶预留安放进水管孔。
采用敞口式，人工或机械开挖窖体，水窖开挖为垂直开挖，需全部埋入土内，埋置深度为3.3m。
幵挖应先中心后四周逐步调整。
窖址和窖型尺寸选定后，先幵挖水窖部分，在窖址铲去表土，确定中心点，在地面上画出窖口尺寸，然后从窖口开始，按照各部分设计尺寸垂直向下挖，并在窖口处吊一中心线（人工开挖），或在幵挖边缘外侧相对设定位桩（机械幵挖），每挖深1m，校核一次，以防挖偏。
机械开挖时，在开挖界与成型界之间应留有限线，坯体挖好后，用人工修整至成型设计尺寸。
当开挖达到水窖深度，中径要达到设计直径，并用锐垂线从窖口中心向下坠，严格检查尺寸，防止窖体偏斜，水窖部分开挖，同样要先从中心点向四周扩展，并按窖体防渗设计要求设置防水带。
窖体开挖尺寸应包括窖体防渗层厚度。
窖底基础应为坚土以上地基，基地浇筑前需素土人工找平夯实。
窖体挖成后，要进行检查，直至合格为止。
窖体开挖后，在窖坯体底部洒水湿润，在窖底平铺一层厚度0.01~0.02mm 的塑料薄膜，主要起保护混凝土水分和防渗作用，素混凝土平铺厚度为15cm，捣固后210min进行窖壁浇筑。
窖壁混凝土浇筑。
采取分层支架模板，建好施工脚手架，现场连续浇筑施工。
窖壁浇筑分最大限高为1.5m,沿窖壁浇筑区分层装订好塑料薄膜（0.01〜0.02mm），高度为浇筑分层高加0.1 的超高。
支架好分层圆柱形钢模板，其外径即设计的窖内径坯体直径。
钢模板为2 块或4 块组装体。
模板外缘与窖壁塑料薄膜间距为10〜15cm，即进行素混凝土浇筑。
捣固结束210min内，即可重复以上工序进行第二层的施工，直到完成整个窖壁的连续浇筑。
窖顶混凝土浇筑，建好施工脚手架，在已完成施工的素混凝土窖壁上缘做内倾式混凝土裙边，宽不小于25cm,表面内倾角15°左右，按设计要求进行配筋并安装模板并预留安放进水管孔，清除窖顶浮土，洒水湿润，墁一层水泥砂浆后即可浇筑C20 混凝土。
当拱顶土质较差时，要设置一定数量的拱助，以提高钢筋混凝土顶拱强度。
1、钢筋混凝土盖板预制：盖板在预制场集中预制，运到现场安装；统一钢筋加工和安装钢筋，预制场地进行硬化，并做混凝土台座，在台座顶固定6mm 钢板做底模，模板表面平整、光洁。
2、钢筋在加工场制作，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m 时，长度偏差不大于土20m m;钢筋弯起位置，偏差不大于土20m m;钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光对焊为主。
无条件施行焊接时，对直径在25mm 及以下的钢筋，采用绑扎搭接，钢筋焊接或绑扎严格按建筑工程钢筋规范要求施作。
钢筋骨架绑扎结实，并有足够的钢度，在灌注砼过程中不发生任何松动。
安装钢筋骨架时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，不改变保护层的规定厚度。
在起吊、运输、吊放过程中应增设钢管，防止其弯曲、变形。
3、砼浇注采用带自动计量的强制搅拌机就地拌合，施工中对砼进行和易性、流动性、坍落度等检查，严格控制砼坍落度符合施工配合比并满足施工现场需要;砼捣固采用脉冲为4500次/min的捣固器人工捣固。
4、砼的养护：待砼表面收浆之后立即进行洒水养护，养护用水与施工用水相同，养护时间不少于7d,养护过程中，用麻袋或草袋对混凝土进行覆盖，每天洒水次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为度。
进行土方平衡计算。
以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
为了确保施工质量，本标段回填采用水平分层法填筑，即分成水平层次，逐层往上填筑。
具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或人工夯实。
对于不同的填料，在填筑路堤时应进行分类分层压实，并采用有利于水份排除和稳定的填筑方式，以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：1．查勘现场，摸清工程实地情况。
2．按设计或施工要求标高整平场地。
3．做好防水排水工作。
4．设置测量控制网。
5．设置就绪基坑施工用的临时设施。
1．机械开挖的工艺流程：测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时休整，每1m 左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m,相邻段幵挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
2．对深基坑土方，宜用机械开挖，深5m 以上土方用反铲挖土机分层开挖，基境内配以小型推土机堆集土，土方用翻斗汽车运出。
3．为防止超挖和保持边坡坡度正确，挖土坡度采用1：1 放坡，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留80~50cm 厚土层，用人工开挖和修坡。
4．人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑，每挖1m 左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差5．如开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。
如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
6．挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
7．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
8．基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。
如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
9．为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
地基局部处理对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理，以下是特殊地基的局部处理方法。
1若松土坑在基槽中，且较小时，将坑中软弱虚土挖除，使坑底见天然土为止，然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填，当天然土为砂土时，用砂或级配砂回填，天然土为较密实的粘性土，则用3:7灰土分层夯实回填，天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土，可用1:9或2:8灰土分层夯实回填。
2若松土境较大且超过基槽边沿时，因各种条件限制，坑（槽）壁挖不到天然土层时，可将该范围内的基槽适当加宽，用砂土或砂石回填时，基槽每边均应按l1:h1=1:1坡度放宽，用1:9或2:8灰土回填时，基槽每边均应按l1:h1=0.5:1坡度放宽，用3:7灰土回填时，如坑的长度2m,基槽可不放宽，但灰土与槽壁接触处应夯实。
3若松土坑较大且长度超过5m 时，将坑中软弱土挖去，如坑底土质与一般槽底土质相同，可将基础落深，做1:2踏步与两端相接，每步不高于50cm,长度不小子100cm,如深度较大，用灰土分层回填夯实至坑（槽）底一平。
4若松土坑较深，且大于槽宽或 1.5m时，槽底处理完后，还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度，常用的加强办法是；在灰土基础上l〜2皮砖处（或混凝土基础内）、防潮层下1〜2皮砖处及首层顶板处各配置3〜4根必〜12钢筋，跨过该松土坑两端各1m。
5 对地下水位较高的松土坑，将坑（槽）中软弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填1若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物尽可能挖除，以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂，或将坚硬物凿去30〜50cm深，再回填土砂混合物夯实。
2若基础部分落于基岩或硬土层上，部分落于软弱土层上。
采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙（或支墩），或现场灌注桩直至基岩。
基础底板配适当钢筋，或将基础以下基岩凿去30〜50cm深，填以中、粗砂或土砂混合物作垫层，使能调整岩土交界部位地基的相对变形，避免应力集中出现裂缝，或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。
3若基础落于高差较大的倾斜岩层上，部分基础落于基岩上，部分基础悬空。
则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙（墩），中间用素土分层夯实回填，或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上，或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充。
为确保作业安全，基坑作业采取以下安全措施：⑴、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置①48钢管护栏，高度1200,刷成斑马色，距基坑边距离不小于 1.0m （见附图）。
⑵、基坑四周3.0m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场设专人指挥，按规定路线行驶。
⑶、基坑内作业的安全保护①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中随时进行测试和检查。
②、基坑夜间连续施工，夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设红灯警示，专人值班负责安全。
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图，并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
2、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。
认真贯彻各级质量责任制，严格执行质量跟踪检查制，工序控制和层层把关。
3、严格技术复核和技术交底制度。
轴线、标高在专职测量员施测后，由责任工长、质检员复核无误后，作明标记。
隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。
项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底；各分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
4、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。
技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
5、认真做好施工记录、地基验槽记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
6、配备完整的检测器具，加强计量管理。
认真做好测量放线工作，严格控制好轴线和标高。