3-300MW循环流化床机组检修-(电气)

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300MW富氧燃烧循环流化床炉内燃烧及传热特性研究

＝一０３５０—７２９Ｍ＋１．８ＸＺ．２．７Ｘｖ２８０
ｖＭ
（）１
式中：Ｘ为煤中挥发分的工业分析含量；Ｃ为
烧条件相比，此时对气体辐射的考虑是必不可少焦油的质量份额。的。基于以上问题，本文在已有模型的基础上，１１２气体燃烧反应速率．．
６２
电力
科
学
与
工
程
２１０１纽
Ｈ］２
１２焦炭的燃烧．
：］
（）４
式中：ｈ洲为流化床稀相区对壁面的总传热系数
（Ｗ／（・）ｍＫ）；ｆ为颗粒团覆盖壁面时均份额；
为颗粒团对流传热系数（Ｗ／（・）；ｈ为ｍＫ）本文采用文献［５］提出的焦炭颗粒的燃烧颗粒团辐射传热系数（Ｗ／（Ｋ）Ｉｎ・）；ｈ为固体反应方程进行计算：颗粒分散相对流传热系数（Ｗ／（・）ｐｍＫ）；ｈｒ为Ｗｌ；ｃ吉：２－ｃ＋，０５固体颗粒分散相辐射传热系数ｉ（Ｋ）（ｌ・Ｋ））＋０（￣ｏ（）（为气体辐射传热系数（（ｎ・／）ｒ一一）一ｃ）Ｗ／。
第２７卷第９期
２１年９月０１
电
力
科
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工
程
ＶｏＩ２Ｎｏ９．７．．６１Ｓｐ．２０１ｅ。Ｉ
ＥｌｃｒｃＰｏｒＳｉｎｅａｄＥｎｉｅｒｎｅｔｉｗｅｃｅｃｎｇｎｅｉｇ

首台国产化300MW循环流化床锅炉技术及应用

中国电工技术学会科学技术奖首台国产化300M W循环流化床锅炉技术及应用闫绍勇剥、硕陈刚(内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司，呼和浩特010206)摘要300M w循环流化床锅炉是引进的A L s TO M技术，该技术的引进使国内cFB机组从135M w到300M w的跨越，具有燃料适应性广，低s02和N O x排放等特点。

本文主要介绍了300M w cF B锅炉的设计特点，调试方案的难点和创新点，通过运行技术调整与优化，实现了机组的安全稳定运行。

关键词：循环流化床；烘炉；耐磨；膨胀节；翻床T he Fi rs t M ade i n O ur C ount r v300M WC FB B oi l er r I Iechnol ogy and A ppl i ca t i on砌，l肋口D yD咒2j‰，z i妨“D C讫Fn G an譬A bs t r act300M W ci rc ul at i ng f l ui di z ed bed boi l er i s i nt r oduced A L ST O M t echnol og V，w hi che na bl e t he i nt roduc t i on l eap C FB t echn ol ogy f而m l35M W t o300M W，w i t h w i def ue l adapt abi l i t y，andl ow S02and N0x em i ss i on．T hi s ar t i cl e i nt r oduces a300M W C FB boi l e r desi gn char act er i st i c，C onl m i s si oni ng di fnc ul t and i nnovat i ve t ec hnol ogy，t he un i t achi eve a sa f e and s t abl e ope r at i on by t he adjus t m ent and op t i m i zat i on t e chnol ogy．K ey w or ds：ci rc ul at i ng fl ui di ze d bed；dD r out；W e ar．re si s t a nt；E xpan s i on J oi n t；bed nop1引言云南开远电厂2×300M w工程是国家发改委确定的在四川白马循环流化床示范电站引进法国300M w cF B锅炉后的第一个国产化项目，由云南大唐国际红河发电有限责任公司建设经营。

330MW循环流化床机组启动操作步骤

33万机组开机操作步骤一、开机前的检查1、确认影响启动的工作票全部终结，安措已拆除，现场已清理，通道畅通，照明良好，主辅设备及管路系统处于完好状态，无禁止启动的条件存在。

2、测辅机设备电机绝缘合格。

3、辅机设备的联锁、保护试验合格。

4、炉膛装料至床料静高约1000mm左右。

5、检查各油箱油位正常，所有辅机设备轴承油位正常，油质合格。

6、检查各阀门、风门处于启动前所需位置。

所有疏水门全开。

7、通知化学启动一台工业生活水泵。

8、启动一台仪用空压机。

9、向冷水塔补水至正常水位，启动循环水泵并检查该系统运行正常。

10、启动开式水泵，检查开式水系统运行正常。

11、联系化学向凝结水储水箱补水至正常水位后，启动一台凝结水输送泵运行，向膨胀水箱补水。

12、膨胀水箱水位正常后，启动一台闭式水泵运行，并检查该系统运行正常13、启动交流润滑油泵及主油箱排烟风机运行，投入直流油泵和另一台排烟风机联锁，检查系统油压正常，系统无泄漏，并确认各轴承回油及主油箱油位正常。

14、投入密封油系统运行，检查油氢压差、真空油箱真空以及发电机两端进油压力正常，系统无泄漏，启动后要注意及时化验真空油箱油质，严防密封油真空泵的工作水进入真空油箱。

15、通知化学和检修准备对发电机进行充氢置换操作。

置换过程中，要严密监视油氢压差，防止发电机进油。

氢压0.15MPa，氢压升至0.25MPa时，停止升压，投入氢气干燥器、循环风机、纯度分析仪、湿度检测议和漏氢检测仪。

16、启动内冷水泵运行，检查内冷水系统运行正常；17、DEH系统已连续通电2小时以上。

启动EH循环泵运行8小时，启动EH主油泵运行，检查油压、电流正常，系统无泄露，投入EH油泵联锁，启动再生装置运行。

18、启动＃1、3顶轴油泵运行，检查系统及个轴承的顶轴油压正常，系统无泄漏。

启动盘车装置，检查盘车电流、偏心正常，机组内部无摩擦声音。

19、联系＃8机为辅汽联箱送汽，注意系统要充分疏水20、启动一台锅炉循环水泵。

300MW循环流化床锅炉机组深度调峰探讨

300MW循环流化床锅炉机组深度调峰探讨发布时间：2021-09-28T07:13:18.083Z 来源：《中国电业》2021年15期作者：薛红军[导读] 随着节能环保意识不断增强，诸多新能源（如风电、太阳能、水电等）技术的快速发展应用薛红军陕西新元洁能有限公司陕西府谷 719400摘要：随着节能环保意识不断增强，诸多新能源（如风电、太阳能、水电等）技术的快速发展应用，能源结构比例发生很大的改变，加之“双碳”概念的提出，到力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的重大战略决策，逐步压缩了火电企业的生存空间。

为适应电力市场发展需求,快速推动了火电企业参与深度调峰的进程，机组深度调峰的运维已经成为发电企业常态化管理的重要内容之一。

如何保证机组安全、环保、经济运行，将机组深度调峰成果固化将作为企业长期探索目标。

本文将以某电厂300MW机组深度调峰为例，对机组深度调峰所产生的各种影响及预期事故进行分析浅谈，确保锅炉的安全、环保、经济运行。

关键词：循环流化床锅炉、300MW、深度调峰、双碳、安全、环保一、设备概述某电厂为2×300MW亚临界循环流化床锅炉机组。

锅炉型号是DG1058/17.4-Ⅱ1，由东方锅炉（集团）股份有限公司生产，型式为单炉膛、单汽包、自然循环、一次中间再热、汽冷式旋风分离器、循环流化床锅炉。

汽轮机型号是NZK300－16.67/538/538，由上海电气集团公司生产，型式是亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮机。

发电机为上海发电机厂制造的QFSN-300-2三相隐极式同步发电机，冷却方式为水氢氢，即定子线圈和出线瓷套管水内冷，转子线圈氢内冷，定子铁芯及结构件氢表冷。

脱硫方式为炉内喷石灰石粉加炉后半干法（电石渣）。

脱硝方式为炉内SNCR（尿素）加炉后臭氧系统(COA)。

二、深度调峰目的某电厂地处陕北区域，是陕西电网的末端，远离电网负荷中心；电厂受电网结构和新能源消纳两方面的影响，长期处于单机运行状态，利用小时数少，负荷率低；盈利能力弱，经营压力大，介于上述情况，希望通过机组深度调峰服务市场，减轻经营压力。

浅析300MW循环流化床锅炉的启动优化

浅析300MW循环流化床锅炉的启动优化作者：何跃来源：《华中电力》2013年第05期摘要：针对循环流化床锅炉启动速度慢，启动难度大的问题。

对云南大唐国际红河发电公司#2炉大修后启动过程进行分析，总结了优化床压控制、汽温控制的循环流化床锅炉的启动优化措施。

关键词：循环流化床；床压；床温；外置床1前言循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速的影响外，还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力以限制。

床料内外循环质量是控制炉内换热的关键。

炉内循环物料过少，温升过快，耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂，物料容易造成结焦。

炉内循环物料过多，床压过高，物料不易流化，所需流化风压头增高，消耗厂用电增加，锅炉各膨胀节承受更大压力更容易破裂，炉内物料加热更慢增加了投油时间从而增加了启动成本和降低了启动速度。

所以为了确保机组大小修以后，锅炉点火启动过程的顺利进行，有利于机组的安全快速启动，尽早建立锅炉灰循环，有利于锅炉的均匀加热，以及机组并网以后的快速升负荷，故本文结合本厂实际操作浅析如何更好的优化300MW循环流化床锅炉的启动，以达到更快速更安全的实现机组的启动带负荷。

2 设备简介锅炉是采用ALSTOM公司的引进技术设计和制造的。

锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、平衡通风的循环流化床锅炉，燃用褐煤。

锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h；机组电负荷为300MW（即额定工况）时，锅炉的额定蒸发量为943.8t/h。

锅炉主要由单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、4台回料阀、4台外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1台回转式空预器等部分组成。

如图1所示：炉膛采用裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。

采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。

炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型作者：陈豪来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期摘要：本论文对循环流化床锅炉高压流化风机的设置方案从经济性方面进行了研究，并提出初步选型意见以供同类电厂参考。

关键词：300MW 循环流化床锅炉高压流化风机离心风机罗茨风机1 概述高压流化风机在CFB锅炉机组中具有重要的作用，它为物料循环提供必要的输送介质。

在CFB锅炉物料循环过程中，物料通过旋风分离器将大颗粒未燃烬的物料分离出来，通过回料器送回炉膛重新燃烧，从而达到物料的循环。

高压流化风接入回料器，帮助物流顺列返回炉膛，并保证未燃烬的大颗粒不贴壁燃烧，防止回料器结焦。

因此选择合适的高压流化风机型式，对循环流化床锅炉的安全稳定运行是非常重要的。

2 循环流化床的高压流化风机型式高压流化风机的运行特点是只要锅炉运行，高压流化风机就必须运行，并且风量、风压基本保持不变。

针对上述特点，目前国内的循环流化床锅炉机组高压流化风机主要有两种形式：离心鼓风机和罗茨风机。

在135MW等级的循环流化床锅炉机组中高压流化风机基本用的是罗茨风机，到了300MW等级循环流化床锅炉机组由于高压流化风量较大，大多数用的是离心鼓风机。

离心风机通过轴向吸入口吸风，通过叶轮旋转，气流加速获得压升，并沿径向流道排出。

离心风机的特点是结构简单、维护方便，价格便宜。

其等效率曲线近似椭圆，而且其短轴几乎与阻力特性曲线平行，在向低负荷调节时效率只能降低而且下降较快。

目前离心鼓风机作为CFB锅炉机组高压流化风机可有两种形式可供选择：多级高压离心鼓风机和单级高速离心鼓风机两种形式。

多级高压离心鼓风机已在300MW循环流化床锅炉机组中得到应用，运行效果良好。

单级高速离心鼓风机在技术参数上也适合作为300MWCFB机组高压流化风机。

单级高速离心风机的叶轮采用三元流动原理设计，制作工艺复杂，加工精度要求较高，风机转速高达11150r/min，需要齿轮增速箱和润滑油设备。

300MW循环水泵检修施工方案

#2循环水泵组检修四措两案一、设备（或系统）概况我公司300MW循环水泵房#2循环水泵为*水泵厂生产，型号为64LKXA-30，流量21352m3/h；配套电机为*电机厂生产，功率2500KW，#2液控蝶阀为*阀门厂生产的自动保压式液控蝶阀，型号为KD741X-6V DN1800。

#2循环水泵组2006年投入运行，2011次大修后运行至今已有五年时间。

二、#2循环水泵检修的范围和目的。

1、施工范围：#2循环水泵组（按循环水泵大修、液控蝶阀更换，旋转滤网检修作业指导书标准执行）2、施工目的：全面恢复设备性能，确保循环水泵组一个大修周期内安全、稳定、经济运行3、机组运行方式要求必须停止#1机运行，并对#1循环水母管消压方可进行，#1、2循环水母管联络门关闭并挂牌上锁。

三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1施工前准备：1）检修人员准备：项目部工作负责人1人，工作班成员8人，其中含起重工1人；焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。

检修班配备检修第二工作负责人进行现场协调及配合等工作。

每天由检修第二负责人组织检修人员进行三讲一落实。

2）检修机具准备：电焊机3台，钢丝绳1套，量具1套，个人工具2套，气割工具6套。

3）检修场地准备：在300MW循环水泵房区域设置工作场地，并做好检修区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，尽可能对平台瓷片、附属设备和地面用彩条布铺垫和遮掩。

4）施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

5）施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。

6）现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。

7）施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。

300MW循环流化床机组深度调峰技术探讨

300MW循环流化床机组深度调峰技术探讨近年来，蒙西电网随着新能源装机占比的增加，电网负荷结构发生了显著变化，日常运行中负荷的峰谷差日益增大，调峰矛盾日益加剧，燃煤机组50%的调峰能力已不能满足蒙西电网的调峰需要。

日前，国家发展改革委、国家能源局印发“关于提升电力系统调节能力的指导意见”文件中提到：要加快推进电源侧调节能力提升，实施火电灵活性提升工程，优先提升30万千瓦级煤电机组的深度调峰能力。

本文针对此轮调峰期间机组存在的安全隐患，以及运行调整措施进行分析探讨。

标签：循环流化床；深度调峰；参数控制1 机组概述本锅炉为东方锅炉厂生产循环流化床、亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉。

采用紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。

主要由一个膜式水冷壁炉膛，三台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分組成。

脱硫系统采用炉外烟气脱硫，采用“石灰石-石膏”湿法脱硫。

脱硝系统为SNCR（选择性催化还原法），还原剂采用尿素溶液[1]。

配备上海汽轮机厂生产亚临界中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷式汽轮发电机组。

2 锅炉控制循环流化床锅炉由于其自身特性，高温固体颗粒物料的循环流化燃烧方式，锅炉本身蓄热能力强[2]，本身具有很好的负荷调节性能，深度调峰期间虽然燃烧减弱，但炉内温度分布较为均匀。

2.1 燃烧控制调峰期间锅炉一次风量控制为245km?/h，保证床料正常流化[3]，总风量为355km?/h，高于总风量保护动作值，上下二次风挡板开度均为20%。

平均床温756℃，已低于底限报警值790℃，床压控制为7kPa。

由于调峰期间工质蒸汽流量降低，主汽系统管壁温度较高，屏过壁温容易超限，控制一级减温水后温度高于饱和温度5℃，同时控制烟气侧温度偏差小于20℃，通过精调细调，保证锅炉各管壁温度不超限。

2.2 水位控制本机组采用两台50%汽动给水泵，一台30%电动给水泵，正常运行两台汽泵运行电泵备用[4]。

火力发电厂300MW机组A级检修项目标准

7.补齐开关柜后丢失脱落的相间隔板
2、400v配电室变压器（2台）
1.拆接引线，配合电气试验
2.各附件检查。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.检查高低压绝缘子与接线柱。
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
2、检查真空开关与瓷套
3、操作机构检查、清扫并在转动部位加注润滑油脂
4、对各接触面、连接件螺丝进行检查紧固
5、导电触头检查
6、配合电气试验
7、拆接电缆引线时需核对相序,并做好记录,需按从左到右(黄绿红)标注
3、6kV高压配电柜
1、清扫、检查柜体及柜内配电装置
2、紧固柜体各部位螺丝，并在旋转部件上加注润滑油脂
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
十、公用配电室A段
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
4、转动部分加注润滑油
5、消除运行、检修中发现的缺陷
6.对配电柜内所有母排用热缩管热缩
7、补齐开关柜后丢失脱落的相间隔板
2、400v配电室变压器（2台）
1.拆接引线，配合电气试验
2.各附件检查。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.检查高低压绝缘子与接线柱。
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件

300MW循环流化床锅炉运行问题及解决方法

床温和再热气温的调节。回料阀为气动式自平衡型，流化风用高压流化风机供给。每个回料阀一侧
给水温度，８减温水温度，７【；烟温度，２２ｏＣ；１８。排＝
至尾部烟道
０
０
Ａ分离器
Ｂ分离器
Ｂ回料阎、
－＿＼
囟囟
燃烧室
７
外置床
分一离
～一＞Ｄ区ｆ外
Ｃ回料阀
Ａ回料阀
因因
蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。
２锅炉调试与试运行中的问题及解决方法
２１布风板阻力．
良好的炉内流化与物料循环是ＣＢ锅炉正常Ｆ运行的保证，化效果如何与炉膛布风板阻力密切流
第３２卷第２期
２１００年２月
华电技术
ＨｕｄａｃｎｌｇａｉｎＴｅｈｏｏｙ
Ｖｏ．２Ｎｏ．１３２
Ｆｂ．０１ｅ２０
３０ＭＷ循环流化床锅炉运行问题及解决方法０
刘彦鹏孙祖平，
（．１安徽省电力科学研究院，安徽合肥２００；．北临涣中利发电有限公司，３６１２淮安徽淮北２５３）３０９
摘
要：介绍了淮北临涣中利发电有限公司３０ＭＷ循环流化床机组在调试与试运行过程中出现的布风板阻力低、０床枪

300MW循环流化床锅炉介绍

摘要：本文通过对300MW循环流化床锅炉的介绍，阐述了流化床锅炉本体及其燃烧系统的布置与运行方式，提出了300MW循环流化床锅炉在调试及运行中的控制重点。

关键词：循环流化床锅炉、外置床、回料阀1 概述云南开远电厂300MW循环流化床锅炉，是引进法国ALSTOM公司技术，哈尔滨锅炉厂有限公司生产。

锅炉型号为HG-1025/17.5-L.HM37，该锅炉系超高压参数、单汽包、自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天岛式布置。

炉膛宽度15.051m，深度14.703m，高度35.5m。

锅炉采用全密封结构，燃用煤质为小龙潭褐煤，设计燃煤量226.5t/h。

2 循环流化床锅炉原理循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。

2.1燃烧机理循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。

在循环流化床锅炉中,存有大量床料,首次启动时人为添加床料,在锅炉运行时床料主要由煤中的灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成。

床料在从布风板下送入的一次风的作用下处于流化状态，煤粒、床料及石灰石被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛的不同高度部分大颗粒将沿着炉膛边壁下落，形成物料的内循环；较小固体颗粒被烟气夹带进入分离器，进行分离，绝大多数颗粒被分离下来，一部分通过回料阀直接返回炉膛，另一部分通过外置式换热器后返回炉膛，形成物料的外循环；飞灰随烟气进入尾部烟道。

通过炉膛的内循环和炉外的外循环，从而实现燃料不断的往复循环燃烧。

循环流化床根据物料浓度的不同将炉膛分为密相区、过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大，具有很大的热容量，因此在给煤进入密相区后，可以顺利实现着火；与密相区相比，稀相区的物料浓度很小，稀相区是燃料的燃烧、燃尽段，同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面的换热，以保证锅炉的出力及炉内温度的控制。

循环流化床锅炉维护检修规程

循环流化床锅炉维护检修规程1. 引言循环流化床锅炉是一种高效能的热能利用设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行，提高锅炉的使用寿命和热能利用效率，必须对循环流化床锅炉进行定期的维护检修工作。

本文将介绍循环流化床锅炉的维护检修规程。

2. 维护检修周期循环流化床锅炉的维护检修工作应按照规定的周期进行，一般分为日常维护和定期检修两种。

2.1 日常维护日常维护主要包括以下内容：•清理压差表和流化床温度计，确保准确可靠；•检查水位和压力表，保证水位和压力正常；•检查水泵和风机的运行情况，确保正常运转；•清理炉排和烟管，保证通畅无阻；•检查烟囱排烟情况，防止堵塞。

2.2 定期检修定期检修应按照循环流化床锅炉的使用情况确定，一般为每年一次。

定期检修主要包括以下内容：•拆卸并检查各个部件的磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器，确保燃烧效果良好；•校正炉排、风道和水管等部件的位置，保证安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查并清洗除尘装置，保证排放的气体符合环保要求；•测试和调整循环流化床锅炉的运行参数，以提高热能利用效率。

3. 维护检修流程循环流化床锅炉的维护检修流程应按照以下步骤进行：3.1 准备工作•关闭锅炉主机和附属设备的电源；•停止供水和供气；•清理锅炉周围的杂物，确保操作空间清洁。

3.2 拆卸和更换部件•拆卸炉排、风道和水管等部件；•检查磨损情况，更换磨损严重的部件；•清洗和维护燃烧器。

3.3 清洗和维护除尘装置•拆卸除尘装置的各个部件；•清洗除尘装置，清除堵塞的灰尘；•检查除尘装置的密封情况，修复漏水、漏气等问题；•安装和固定除尘装置的各个部件。

3.4 调整和测试•校正炉排、风道和水管等部件的位置，确保安装牢固；•检查并修复漏水、漏气等问题，确保设备的密封性；•检查循环流化床锅炉的运行参数，进行调整；•进行性能测试，检验循环流化床锅炉的运行质量。

300MW机组汽轮机本体A级检修方案

300MW机组汽轮机本体A级检修方案A级检修是汽轮机本体检修的重要环节，是对机组进行全面细致的检查和维修，以确保机组的安全、稳定和可靠运行。

下面是一个300MW机组汽轮机本体A级检修方案，供参考。

一、检修前准备工作1.安全准备：开展安全教育培训，督促所有参与检修的人员遵守工艺规程和安全操作规程。

2.工具和设备准备：准备所需的所有检修工具和设备，并进行检查、维修和校准。

3.材料准备：准备所需的所有检修材料，包括密封件、润滑油、清洁剂等。

4.计划安排：制定详细的检修计划，包括时间安排、工序分配等。

二、机组停运和准备1.停机准备：按照机组停机的操作规程，逐步降低机组负荷，停机并切断燃料供给。

2.遮盖和安全检查：对机组进行全面的遮盖，以保护检修区域的安全；对机组进行安全检查，确保断电并标示所有危险区域。

3.机组清洁：对机组进行清洁，清除灰尘和其他污染物，检查并清洁全部设备表面。

三、拆装和维修1.拆卸：根据检修计划，按照规定的拆卸程序和顺序拆卸相关部件和设备，注意标记和记录拆卸顺序。

2.检查和维修：对拆卸下来的部件进行彻底检查，并按照检修流程和标准进行维修或更换。

3.涡轮机定子部分的维修：清洗和检查转子，包括叶片、叶片腔和静叶环等部件；检查、翻新和维修轴承、输油管路、密封件、冷却系统等。

4.涡轮机转子部分的维修：检查并维修转子的旋转部分，如轴承、活塞环、活塞杆等；清洗和检查转子壳体，进行壳体的翻新和维修。

5.汽机定子部分的维修：清洗和检查包括叶片和静叶环等部件；检查、维修和更换轴承、密封件、冷却系统等。

6.汽机转子部分的维修：检查并维修转子的旋转部分，如轴承、活塞环、活塞杆等；清洗和检查转子壳体，进行壳体的翻新和维修。

7.空气系统和燃气系统的检修：检查和维修空气系统和燃气系统的主要部件，包括压气机、燃气燃烧器等。

8.检修结束：对所有维修过的部件进行清洗和检查，确保安装质量和状态达到检修要求。

四、检修结束工作1.安装调试：按照机组安装调试规程，安装调试拆装过的部件和设备，保证机组的正常运行。

300MW循环流化床锅炉常见问题运行对策

300MW循环流化床锅炉常见问题运行对策一、给煤不畅300Mw循环流化床锅炉布置有四条给煤线，每条给煤线从煤仓到皮带式称重给煤机，再到刮板式给煤机，最后通过3个给煤口进入炉内。

给煤不畅是：300MW循环流化床锅炉运行中最为常见的问题，尤其是雨季，一台锅炉在一个运行班次可能发生给煤不畅几次，甚至十几次，几乎每个厂都要耗费大量的人力物力来解决这一问题。

(一)给煤不畅的危害1、锅炉出力不稳定，不能保证按照中调所给负荷曲线进行负荷接带，给煤不畅时机组出力不足，产生违约电量。

2、锅炉运行工况不稳定，给煤不畅增加了变工况的次数，若出现多条给煤线同时给煤不畅，锅炉将出现大幅度的变工况运行，炉内保温材料将出现频繁的收缩和膨胀，导致保温材料出现裂纹，甚至倒塌，危机锅炉安全运行。

3、给煤不畅时炉内工况发生激烈变化，极易发生床料翻床，运行人员处理稍有不慎就可能发生锅炉踏床事故，锅炉踏床将导致大幅度减负荷，给汽包水位和主、再热汽温的调整增加难度，严重时可能导致机组解列。

4、运行值班人员疲于应付给煤不畅，在不同程度上影响其它方面的工作，易导致其他不安全情况的发生。

(二)、给煤不畅的原因给煤不畅的主要原因是来煤潮湿，来煤中含灰量大，甚至来煤中夹杂大量泥土。

燃料中的细微颗粒在煤中水份大时极易粘结，从而造成煤仓和给煤机堵煤。

不断的粘结使煤仓的有效容积不断减少，最终导致下煤口堵塞。

给煤机的堵塞主要在入炉前的刮板给煤机，雨季经常出现刮板给煤机底部积煤将刮板抬高，使给煤机的出力不断降低，若处理不及时，最终的结果就是给煤机不堪重负而跳闸，严重时刮板给煤机受损，电机烧毁。

其次，称重给煤机皮带跑偏，清扫链不能及时将漏入称重机下部的积煤刮走；刮板给煤机传动链咬、润滑不良导致运行中断链；刮板给煤机长时间运行导致刮板断裂、变长、松脱，造成给煤机跳闸、堵转。

另外，来煤中的编织袋、树枝、钢筋等杂物进入给煤机，从而造成给煤机跳闸、卡涩、堵煤等情况的发生。

循环流化床锅炉检修规程

循环流化床锅炉检修规程1. 引言循环流化床锅炉（CFB锅炉）作为一种高效、环保的锅炉设备，广泛应用于工业和能源领域。

为了确保CFB锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文档旨在制定循环流化床锅炉检修规程，以提供指导，保障检修工作的质量和安全。

2. 检修前准备在进行CFB锅炉检修之前，需要做好以下准备工作：•完整了解并熟悉CFB锅炉的结构、工作原理和特点；•确保所需的工具、设备和材料齐全，并检查其工作状态和安全性；•组织相关人员参与，并明确各自的职责和任务；•制定详细的检修计划，包括检修对象、时间安排和流程等；•做好安全防护措施，包括佩戴相关的安全装备和设施。

3. 检修流程3.1 准备工作在进行CFB锅炉检修前，需要进行以下准备工作：•断开电源并确保CFB锅炉停机；•关闭供水和供气系统，并排空系统内的水和气；•清理锅炉周围区域，确保无杂物和危险物；•检查仪表和控制系统的运行状态，确保其正常工作。

3.2 检查和维修锅炉部件3.2.1 检查锅炉外壳和支承结构：•检查锅炉外壳是否存在腐蚀、变形等问题；•检查支承结构是否牢固，无裂纹和变形。

3.2.2 检查锅炉水冷壁和蒸汽冷凝器：•检查水冷壁和蒸汽冷凝器是否存在结焦、腐蚀等问题；•清理水冷壁和蒸汽冷凝器上的杂物和沉积物。

3.2.3 检查循环系统：•检查循环泵和阀门的工作状态，确保其正常运行；•检查循环系统中的管道和散热器，清理积灰和堵塞。

3.2.4 检查燃烧系统：•检查燃烧器和燃烧室的工作状态，清理积灰和杂物；•检查燃烧系统的供气和供油系统，确保其正常运行。

3.2.5 检查气体固体分离系统：•检查气体固体分离器和分离装置的工作状态，清理积灰和堵塞。

3.3 检查电气系统和控制系统3.3.1 检查电气设备和线路：•检查锅炉的电气接线、开关和控制柜，确保其正常工作；•检查电气线路的过载和短路情况，排除故障。

3.3.2 检查自动控制系统：•检查自动控制系统的传感器、执行器和控制器的运行状况；•检查控制系统的参数设置是否准确。

300MW循环流化床热控测量元件和设备安装、调试中的不足和改进

2Q!Q理Q：至三Ch i n a N ew Teeh nol ogi∞and Pm du c协工业技术．300M W，循环流化床热控测量元件和设备安装、调试中的不足和改进卢光玉(云南电力建设监理咨询责任有限公司。

云南昆明650231)摘要：在云南省开远市小龙潭2x300M W循环流化床锅炉(C FB)燃煤火电机组，是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，采用机、炉、电集中控制方式；监控均在D CS中实现，采用D CS控制系统，在热控测量元件和设备安装、调试和验收过程中发现一些不足的地方，为了便于运行和检修方便，在不影响测量元件的整体测量功能基础上，根据实际情况对不足的地方进行了改进和优化。

经过运行和实践证明这些措施是有效的，对机组安全运行提供了保证，也为机组带来了效益。

关键词：循环流化床；热控元件；改进1锅炉一、二次风流量测量装置的改进锅炉热一、二次风流量装置采用的是V R B文丘里型的流量测量装置，因流量测量装置内的测量孔非常小，易被堵塞，不能正常测量，导致自动不能投入，通过增加吹扫装置，对流量测量装置经常进行吹扫保持畅通，长时间运行效果很好。

云南开远大唐电厂采用2x300M W机组中循环流化床锅炉热一、二次风流量测量装置采用机翼式的，不存在易被堵塞的问题，在设计时建议采用机翼式的流量测量装置。

2稀油润滑油站定值过低和流量开关可靠性差问题2．1一、二次风机。

高压流化风机稀油润滑油站存在主泵运行时，当油压低于0．15M Pa,自启动备用泵，油压高于0．2M P a备用泵自停，当油压低于0．15M pa时备用泵电机又自启动，监理建议适当提高油压的差压值，来控制备用泵电机频繁启动的问题。

厂家由于没有考虑稀油润滑油站装置和D C S的接口，单独利用PLC就地控制．控制室C R T上不能进行远方操作和监视，经过现场研究决定增加中间继电器来完成C R T上的操作和监视(增加启、停和油位高和低、油温高、油差压高的信号)，解决了油站装置和D C S的接口的问题。

华电集团300MW发电机组检修文件包(模板)

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二、修前准备卡
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二、修前准备卡
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工作票准备
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工作票种类
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备注
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电气第一种工作票
版次：第1版

浅析300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施

浅析300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施摘要：文章以本公司所用300MW循环流化床锅炉机组为例，分析影响热电厂循环流化床机组自身用电量的因素，并提出降低热电厂300MW循环流化床机组厂用电率的几点措施，以供同行参考。

关键词：循环流化床；厂用电率；300MW1引言随着我国经济的快速发展，人们对于电能的需求量不断增加，加之目前全球处于资源紧缺和环境恶化的形势下，电力企业也在不断进行改革，并应用新技术和新设备提高机组的运行效率，降低对环境的污染。

对于热电厂来说，近年来随着热电行业相关技术的发展，目前比较常用的燃烧技术为循环流化床燃烧技术，其燃烧效率高、对环境污染低，属于目前比较先进的洁净煤燃烧技术。

但是在循环流化床机组的运行过程中，存在厂用电率过高的问题，需要寻找原因，采取有效降低厂用电率的措施。

2机组概述本公司所用汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其与发电机组的组合采用的是积木块式的设计，具有级数少、效率高、轴向推力自平衡、热负荷适应性高、自动化程度高等特点。

本公司所用循环流化床锅炉型号为DG1065/17.44-Ⅱ18型，是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司开发、设计与制造的。

本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式，具有较高的碳燃尽效率、脱硫效率、较低的NOX排放，并具有较好的燃料适应性。

3厂用电率过高的主要影响因素循环流化床锅炉是一种效率高、污染低、可以实现洁净燃烧的锅炉，是目前清洁节能型燃烧器的首选锅炉类型。

流化是由气流以一定速度穿过布风装置上的物料，使物料颗粒通过与气流的接触而转变成拟流体的状态。

流化床类别主要取决于床内气流的空床截面速度，随着气流速度的提高，气流对床内物料颗粒产生的曳力与作用在颗粒上的重力和浮力逐渐达到平衡，床内物料则由固定床状态经过鼓泡（沸腾）、节涌和湍流床状态达到快速流化床状态。

因此根据其工作原理，固体煤炭在燃烧的过程中需要经过炉膛、分离器和返料装置等，并在这些装置内进行高速的循环运动，所以在燃烧及循环过程中需要大量的风机和泵，这些风机和泵的电流和功率较大，数量较多，其自身用电量占据厂用电量的70%～80%左右，且耗电量较高，是导致厂用电率高的最根本原因。

300 MW循环流化床机组风机电耗分析及节能措施

氧量、风机运行方式、变频技术、经济背压寻优等一系列方法降低厂用电率的措施，达到了节能降耗和增加经济效
益的目的。
关键词：循环流化床ｔ：ＦｏｒｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｈｉｇｈｐｌａｎｔｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙｒａｔｅｉｎＣＦＢ，ｔｈｅｐａｐｅｒａｎａｌｙｚｅｄｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｒｅａｓｏｎｏｆｐｒｉｍａｒｙ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｆｌｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄ；ｗｉｎｄｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ｅｎｅｒｇｙ —ｓａｖｉｎｇｍｅａｓｕｒｅｓ；ｏｐｔｉｍａｌ０ｐ —
ｔｈａｔａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｔｈｅｂｅｄｍａｔｅｒｉａｌ，ｂａｆｌｅｏｐｅｎｉｎｇ，ｃｏａｌｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅ，ｆｏｕｌｉｎｇｏｆａｉｒｐｒｅｈｅａｔｅｒ，ｏｘｙ —
运行。例如风机选型不当、管路系统设计不当、调节方式不当等＿２Ｊ。因此，挖掘风机的节电潜力、减少风机电耗是降低循环流化床锅炉厂用电率的关键。
找出导致循环流化床锅炉风机电耗高的原因，并针