SZ36-1CEP工艺专业实操题库

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工艺与技能训练习题册

工艺与技能训练习题册

工艺与技能训练习题册一、基础工艺知识1. 请列举出常见的金属加工方法。

2. 简述塑料注塑成型工艺的基本步骤。

3. 解释什么是热处理?简述其主要目的。

4. 分析陶瓷生产工艺中的关键环节。

5. 阐述纺织品的染色原理及常见染色方法。

二、机械加工技能1. 如何选择合适的切削速度和进给量进行车削加工?2. 简述钻孔、扩孔和铰孔的操作要点。

3. 描述磨削加工中砂轮的选用原则。

4. 分析线切割加工的工艺特点及应用范围。

5. 请列举出数控铣床的常见故障及排除方法。

三、电气技能训练1. 绘制三相异步电动机的接线图。

2. 简述PLC编程的基本步骤。

3. 如何使用万用表检测电路中的故障?4. 分析变频器在电机调速中的应用及优点。

5. 阐述光伏发电系统的组成及工作原理。

四、电子技术实训1. 请画出基本放大电路的原理图。

2. 简述数字电路与模拟电路的区别。

3. 如何使用Multisim软件进行电路仿真?4. 分析贴片元件与插件元件的优缺点。

5. 阐述表面贴装技术(SMT)的基本流程。

五、焊接技能训练1. 简述手工电弧焊的操作步骤。

2. 分析气体保护焊与焊条电弧焊的区别。

3. 如何判断焊接接头的质量?4. 描述激光焊接技术的特点及应用。

5. 阐述钎焊的基本原理及分类。

六、装配与调试技能1. 请列举出常见的装配工具及用途。

2. 简述装配图的作用及绘制方法。

3. 分析设备调试过程中常见的问题及解决方法。

4. 描述液压系统调试的注意事项。

5. 阐述气动系统调试的基本步骤。

七、检测与计量技能1. 简述游标卡尺的使用方法及注意事项。

2. 分析内径百分表与外径千分尺的测量原理。

3. 如何进行机械设备的振动检测?4. 描述超声波清洗机的工作原理及应用。

5. 阐述光学投影仪在检测领域的应用。

八、安全生产与环境保护1. 请列举出常见的安全生产事故类型。

2. 简述企业安全生产责任制的内涵。

3. 分析职业病防治的措施及重要性。

4. 描述环保设备在工业生产中的应用。

SZ36-1CEP工艺专业实操题库

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SZ36-1CEP工艺专业实操题库1、V-102(原油缓冲罐)液位上涨原因?如何处理?原因:(1)中控显示液位不准;(2)外输泵滤网堵塞;(3)消泡剂注入量不足;(4)井口平台放套管气或洗井量过大;(5)油井产量增大或作业后油井开井。

处理:(1)LT标定或清洗;(2)切换外输泵滤网;(3)加大消泡剂注入量;(4)调整洗井排量;(5)启动备用泵。

2、P-501(闭排泵)打不起压力的原因?原因:(1)压力表显示错误;(2)泵内有气;(3)入口滤网堵;(4)泵本身故障。

处理:(1)更换压力表;(2)排气;(3)清洗滤网;(4)泵检修。

3、电潜泵欠载停泵原因?(1)欠载设定值是否正确(运行电流的0.8倍);(2)地层供液不足;(3)井口套压过高;(4)管柱、泄油阀漏失;(5)油嘴开度过大;(6)泵吸入口堵塞。

4、油井油压下降,产量下降,是何原因?如何处理?(1)自喷井:该井已丧失自喷能力,处理:转电泵生产。

(2)电泵井:A、管柱、泄油阀漏失;B、泵吸入口堵塞;C、地层压力降低,导致供液量减少。

处理:A:修井作业;B:检泵作业;C:调整注水量,提高地层压力。

5、计量分离器高液位原因?如何处理?原因:(1)液位调节阀失灵;(2)安全阀内漏;(3)压力调节阀设定低于生产管汇压力;(4)液相流量计上游滤器堵塞。

处理:(1)重新标定调节阀;(2)重新标定或更换安全阀;(3)调节设定值高于生产管汇压力;(4)清洗滤网。

6、P-405A/B(消泡剂泵)打不起压力原因?如何处理?原因:(1)泵内存气;(2)入口管线或滤网堵;(3)压力表坏;(4)柱塞锁紧螺母松动;(5)进出口单流阀粘连,不能正常工作。

处理:(1)泵排气;(2)疏通管线或清洗滤网;(3)更换压力表;(4)紧固柱塞所紧螺母;(5)拆洗进出口单流阀。

7、电泵机组运行中出现三相电流不平衡的故障原因有哪些?(1)变压器输出电压不平衡;(2)控制柜本身故障;(3)电机绕组间有局部短路现象或局部接地现象;(4)控制柜接线松动;(5)电流不平衡设置太小。

工艺专业试题(元月份).doc

工艺专业试题(元月份).doc

元月份操作员考试试卷一、填空题(每空1分,共30分)1、水泥磨机稀油站PLC在、和等情况下会发出稀油站故障信号。

2、产品细度的表示方法分三种,主要是—、和 o3、出磨水泥温度的比表控制PC为, PO为4、磨机的传动形式可分为、、。

5、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为式和式两类。

6、DCS的中文含义是,其结构主要是由、、组成。

7、隔仓板的篦孔小端为,大端为。

8、风机挡板三对应有、、的对应9、研磨体在磨内的三种运动状态为、、o10、磨机饱磨的征兆主要表现为磨音,出磨斗提电流, 磨尾负压,主电机电流-11、公司使用的粉煤灰质量要求及执行标准中规定:80 nm筛余W %o二、选择题(每题2分,共30分)1、隔仓板的篦孔排列方式有()A、放射状B、同心圆状C、抛物线状D、折线状2、斜槽堵塞的原因有()A、帆布磨通B、斜槽风机不工作C、斜槽壳体磨通D、空气室积料3、磨机出磨斜槽堵塞,会导致磨尾负压()A、上升B、下降C、没有变化D、成正压4、磨机主轴承的轴瓦材质一般为()A、16MnB、铝合金C、巴氏合金D、钛合金5、装入磨内研磨体的质量称为研磨体的()A、填充率B、堆积密度C、装载量D、级配6、根据磨音判断磨机工况,应站在()方向的一侧,细听各仓的声音A、研磨体下落B、研磨体上升C、磨头进料端D、磨尾出料端7、研磨体的三种运动状态中,()对物料粉磨效果最好。

A、抛物运动B、圆周运动C、自由落体运动D、离心运动8、衬板的作用()A、保护筒体B、提升研磨体C、研磨体分级D、分隔研磨体9、磨机在什么情况下,应选择“紧急停车”()A、饱磨B、磨头冒灰C、入磨皮带断裂D、仓门爪子掉10、收尘器提升阀不工作的原因有()A、压缩空气压力低B、三联体堵塞C、脉冲阀不工作D、灰斗堵塞11、下列物料中烧失量最小的是()A、熟料B、石灰石C、石膏D、粉煤灰12、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%()A、普通水泥B、复合水泥C、矿渣水泥D、硅酸盐水泥13、一般地说下列混合材中活性最大的混合材是()A、石灰石B、矿渣C、页岩D、煤砰石14、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于()过高造成的。

工艺考试题库

工艺考试题库

工艺考试题库工艺是指通过特定的操作和技术手段将原材料转化为制品的过程。

在现代社会中,工艺被广泛应用于各行各业,从生产制造到艺术创作都离不开工艺的支持。

因此,掌握各种工艺技能成为了许多人的追求和目标。

为了帮助大家更好地提高工艺水平,以下是一些常见的工艺考试题库,希望对大家有所帮助。

一、金属工艺1. 请简要说明锻造、铸造和焊接的工艺原理和应用领域。

2. 介绍一种常见的金属表面处理工艺,并说明其作用和使用场合。

3. 举例说明金属热处理的目的和方法。

二、陶瓷工艺1. 简述陶瓷的成分和制作工艺。

2. 解释釉上彩的原理和技术特点,并给出一个应用实例。

3. 介绍一种常见的陶瓷装饰工艺,并说明其制作步骤和效果。

三、纺织工艺1. 简述纺织品染色的常见工艺和方法,并说明其特点和适用范围。

2. 解释织物印花的原理和常用技术,举例说明应用场景。

3. 介绍一种纤维增强复合材料的制备工艺,并说明其特点和优势。

四、玻璃工艺1. 解释玻璃的成分和熔制工艺,并简述玻璃制品生产的基本步骤。

2. 介绍一种玻璃器皿加工工艺,并说明其原理和应用。

3. 简要说明玻璃淬火的原理和方法,并解释淬火对玻璃强度的影响。

五、木工工艺1. 解释木材的树种分类和理化性质,简述木材干燥的方法和原则。

2. 举例说明家具设计与制作的工艺流程。

3. 介绍一种常见的木材饰面工艺,并说明其特点和效果。

六、石材工艺1. 简述石材的产地分类和鉴别方法,举例说明不同用途的石材选材原则。

2. 解释石材雕刻的工艺原理和技术特点,并给出一个应用实例。

3. 介绍一种石材拼接工艺,并说明其施工要点和效果。

以上只是一部分常见的工艺考试题目,希望能够帮助大家更好地了解和掌握各种工艺技能。

通过不断学习和实践,提高自己的工艺水平,相信你一定能在工艺领域中取得更大的成就!。

工艺流程经典30题

工艺流程经典30题

工艺流程经典30题下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 准备材料低筋面粉鸡蛋细砂糖玉米油牛奶柠檬汁或白醋2. 分离蛋黄和蛋白将鸡蛋打入一个无油无水的容器中,用分蛋器将蛋黄和蛋白分离。

化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)

化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)

化工检修钳工实操试题目录一、初级、中级试题:①类型一试题一、画长轴30mm,短轴20mm椭园(绘图与加工30%)试题五、百分表的使用方法(绘图与加工30%)②类型二试题六、用游标卡尺测量圆柱(操作设备35%)试题七、制作法兰垫子(操作设备35%)试题二十一:攻丝(操作设备35%)③类型三试题十一、找正联轴器(调整与维护设备35%)试题十三、更换水泵叶轮(调整与维护设备35%)二、高级工试题:①类型一试题二、绘制M20×50螺栓零件图(绘图与加工30%)试题三、锯割1寸圆管(绘图与加工30%)②类型二试题八、检修闸板阀(操作设备35%)试题九、更换阀门阀盖垫(操作设备35%)③类型三试题十二、调整机械密封部件(调整与维护设备35%)试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备 35%)三、技师、高级技师试题:①类型一试题四、锉削平面(绘图与加工30%)②类型二试题十、套丝的方法(操作设备35%)③类型三试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备35%)试题二十二:单级卧式离心泵拆装(调整与维护设备35%)试题二十三:绘制泵轴图纸(绘图与加工30%)④类型四试题十五、制作限位块(独立题目100%)实操题十六、制作凸形块(独立题目100%)试题十七、离心泵口环的检查和修理(独立题目100%)试题十八、配键(独立题目100%)试题十九、往复式压缩机气阀的修理(独立题目100%)试题二十、轴套的装配方法(独立题目100%)考试形式1、类型一、类型二、类型三任意组合。

2、针对晋升主修员工可以使用类型四独立出题。

试题一:画长轴30mm,短轴20mm椭圆1、准备要求(1)材料准备:2、操作考核程序规定及说明(1)操作程序说明:1)画图;2)检查质量。

(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。

2)考试采用百分制,然后按操作过程进行折算。

(3)考核方式说明:该项目为技能笔试题。

根据评分标准以答卷结果进行评分。

2021年工艺专业题库及参考答案

2021年工艺专业题库及参考答案

技术人员工艺专业题库一、填空题1、GB50235-不合用于石油、天燃气、地热等勘探和采掘装置管道;2、当需要修改设计文献及时,应经批准,并应出具书面文献。

3、现场组装设备所属管道(即管道,如压缩机组油循环管道、设备内加热盘管等)施工,应按文献进行,且不得低于本规范规定。

4、GB50235-规定:工业金属压力管道按国家现行原则《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001划分为和5、当对管道元件或材料质量证明书中性能数据或检查成果有异议时,在异议未解决前,该批管道元件或材料不得使用。

这里“异议”重要是指等状况。

6、铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料管道构成件每个检查批进行抽查,这里检查批是指。

7、具备上密封构造阀门(如闸阀、截止阀)安装前应进行上密封实验,上密封实验环节是:封闭阀门力,达到保压规定期间后,无渗漏为合格。

89、公称压力不大于,且公称尺寸不不大于闸阀,可不单独进行壳体压力实验和闸板密封实验。

壳体压力实验宜在系统试压时按管道系统实验压力进行实验。

闸板密封实验可用等办法对闸板密封面进行检查,结合面上应持续。

10、热态紧固是指防止管道在工作温度下,因导致可拆卸连接处泄露而进行紧固操作。

冷态紧固是指防止管道在工作温度下,因11、管道系统与动设备最后连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备位移。

当动设备额定转速不不大于6000r/min时,其位移值应不大于;当额定转速不大于或等于6000r/min时,其位移值应不大于。

12、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。

当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在状态下安装,且对接焊缝底层应采用焊。

13、有热位移管道,其吊杆应偏置安装。

当设计文献无规定期,吊点应设立在位移方向,并应按位移值偏位安装。

14、对有延迟裂纹倾向材料,无损检测应至少在焊接完毕 24 小时后进行;对有再热裂纹倾向焊缝,无损检测应在热解决后进行。

电工实操考试(题库汇总)

电工实操考试(题库汇总)

温馨提示:本套试卷为电工精选题库,总共300道题!题目覆盖电工常考的知识点。

题库说明:本套题库包含(选择题100道,多选题100道,判断题100道)一、单选题(共计100题,每题1分)1.为了便于装配和( ),应在梁的横向肋板上切去一个角,角边高度为焊脚高度的2~3倍。

A.避免焊缝汇交于一点B.提高梁的稳定性C.提高梁的强度D.避免焊接产生过热答案:A2. 《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器用压力表精度不得低于( )级。

A. 2.5B. 1.6C. 1.0D.0.4答案:B3. 为确保安全生产,采用了多重的检出元件和联锁系统。

这些元件和系统的( )都由可编程序控制器来实现。

A.逻辑运算B.算术运算C.控制运算D.A/D转换答案:A4. 第二种工作票的有效期最长为( )。

A.1天B.2天C.3天答案:A5. 涡流的产生是下列哪种现象( )。

A.自感B.电流热效应C.互感D.导体切割磁力线答案:C6. TTL“与非”门电路的输入输出逻辑关系是( )。

A.与B.非C.与非D.或非答案:C7. PN结两端加正向电压时,其正向电阻( )。

A.大B.小C.不变答案:B8. 变压器在空载时,一.二次绕组的电压之比称为变压器的( )。

A.变压比B.空载比C.阻抗比D.连接组别答案:A9. SN10-10型少油断路器操动机构调整时,操动机构带动的辅助开关动触头的回转角度应为( )。

A.30°B.60°C.75°D.90°答案:D10. A.B.C.三相电流均为1A.,互成120度,用钳表同时钳入A.B.C.三相时测出的电流大小为( )A.。

A.0B. 1C. 3答案:A11. 测量电感大小时,应选用( )。

A.直流单臂电桥B.直流双臂电桥C.交流电桥D.万用表答案:C12. 连接电容器的导线的长期允许电流不应小于电容器额定电流的( )%。

A.110B.120C.130答案:C13. 北京地区输电网额定电压等级有110kv.( ).500kv等若干级。

PLC项目实操练习题

PLC项目实操练习题

P L C项目实操练习题(总33页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--“南粤杯”PLC项目技能练习题第1题某专用钻床用来加工圆盘状零件上均匀分布的6个孔(见下图)。

1、控制要求:操作人员放好工件后,按下起动按钮X0,Y0变为ON,工件被夹紧,夹紧后压力继电器X1为ON,Y1和Y3使两只钻头同时开始工作,钻到由限位开关X2和X4设定的深度时,Y2和Y4使两只钻头同时上行,升到由限位开关X3和X5设定的起始位置时停止上行。

两个都到位后, Y5使工件旋转60°,旋转到位时X6为ON,同时设定值为3的计数器C0的当前值加1,旋转结束后又开始钻第二对孔。

3对孔都钻完后,计数器的当前值等于设定值3,Y6使工件松开,松开到位时,限位开关X7为ON,系统返回初始状态。

2、实操任务要求(1)编制主要设备材料表;(2)I/O地址分配表;(3)编制PLC控制梯形图;(4)控制设备安装接线;(5)检查后加电试运转与故障排除;(6)记录总结运行结果,编制操作说明书;第2题某水利建设工地运料车如图1所示。

运料车由一台三相交流异步电动机拖动,电动机正转时运料车右行,电动机反转时运料车左行;电动机由一台PLC和一台变频器控制,其机械特性运行曲线如图2所示。

一、控制要求1.运料车原位在1号光电开关处,此时1号光电开关接通。

按下启动按钮SB1后,电磁阀YV1打开给运料车装料,10s后装料完毕电磁阀YV1关闭,运料车正向启动快速右行;右行到3号光电开关处,运料车变为慢速右行;右行到4号光电开关处停止,电磁阀YV2打开卸料,5s后卸料完毕电磁阀YV2关闭,运料车反向启动快速左行;左行到2号光电开关处,运料车变为慢速左行;左行到1号光电开关处停止, 电磁阀YV1再次打开给运料车装料,第二个循环开始。

2.运料车可点动右行或左行。

3.运料车在右行或左行时,若遇紧急情况按下停止按钮SB2可随时停车,此时声光报警启动,蜂鸣器鸣叫报警灯闪烁(点亮,熄灭),按下复位按钮SB3报警解除。

SZ36-1油田群

SZ36-1油田群

第二章SZ36-1油田群第一节油田概述一、绥中36-1油田概述绥中36-1油田(简称SZ36-1)位于渤海辽东湾南部海域,即在东经120°43‘至121°05,,北纬39°52z至40°12z范围内,距岸最近距离为46km,油田面积达43.3km2该油田位置海域水深为30m_31m,冬季处于冰区边缘线南端。

SZ36-1油田由试验区(包括A区及B区)、J区和新区(SZ36-1油田二期工程)组成。

新区包括一座中心平台CEP,六座井□平台(WHP1—WHP6),—条70km长原油上岸管道,12条油田内部集输海底管道,5条油田内部海底电缆和绥中陆地原油处理厂组成。

新区油田由一座中心平台,六座井□平台,及许多油田内部集输海底管道,海底电缆组成。

工程按油田开发时间分期制造和安装,WHP1、WHP2、WHP6、CEP,4座平台及陆地原油处理厂于2000年11月投产,WHP3、WHP4及WHP5于2001年11月完成。

1SZ36-1油田二期工程包括(1)1座中心平台(CEP)(2)6座井□平台(WHP1—WHP6)(3)中心平台到陆上终端混输海底管线(69.52km,20"x26")(4)WHP6平台到中心平台栈桥(5)WHP1平台到中心平台混输海底管线(2.04km,10"x14")(6)WHP2平台到中心平台混输海底管线(2.17km,14"x18")(7)WHP3平台到中心平台混输海底管线(4.30km,14"x18")(8)WHP4平台到中心平台混输海底管线(3.42km,12"x16")(9)WHP5平台到中心平台混输海底管线(3.19km,12"x16")(10)老区APP平台到中心平台混输海底管线(3.22km,12"x16")(11)中心平台到WHP1平台注水海底管线(2.04km,10")(12)WHP1平台到WHP5平台注水海底管线(2.13km,8")(13)中心平台到WHP2平台注水海底管线(2.17km,12")(14)WHP2平台到WHP3平台注水海底管线(2.13km,10")(15)WHP2平台到WHP4平台注水海底管线(1.79km,8")(16)中心平台到老区APP平台注水海底管线(3.22km,10")2整个SZ36-1油田生产能力(包括试验区,J区及新区)最大液处理量:56,600m3/d最大油处理量:15,651.4m3/d最大污水处理量:52,514.3m3/d最大气产量:51,1443x104m3/d最大注水量:53,314.3m3/d中心平台CEP自持力7d10d,工艺系统设计系数为1.2,注水系统设新区油田开米年限为20a,计系数为1.0。

选矿厂工艺流程自动化改造考核试卷

选矿厂工艺流程自动化改造考核试卷
_____和__________是两个关键的自动化控制环节。
()()
9.传感器在选矿厂自动化系统中的作用是__________和__________。
()()
10.选矿厂自动化改造的最终目的是实现__________、__________和__________的优化。
C.执行器负载能力
D.通讯协议
10.在选矿厂自动化改造中,以下哪个环节的能耗较高?()
A.破碎
B.磨矿
C.浮选
D.筛分
11.以下哪种设备在选矿厂自动化改造中用于实现远程监控?()
A. PLC
B. DCS
C. SCADA
D.传感器
12.在选矿厂自动化改造中,以下哪种方法可以提高数据处理速度?()
A.提高传感器采样频率
5.选矿厂自动化改造只需要关注生产效率的提高。(×)
6. SCADA系统可以实现对选矿厂生产过程的远程监控。(√)
7.选矿厂自动化改造中的传感器不需要定期校准。(×)
8.人工智能技术可以应用于选矿厂自动化改造中,提高生产智能化水平。(√)
9.选矿厂自动化改造后,可以完全消除生产过程中的安全风险。(×)
B.增加控制器数量
C.采用分布式控制系统
D.使用高速通讯协议
13.下列哪个指标不属于选矿厂自动化改造中的性能评价指标?()
A.系统稳定性
B.系统响应时间
C.生产效率
D.设备寿命
14.在选矿厂自动化改造中,以下哪种方法可以降低故障率?()
A.提高设备可靠性
B.增加设备数量
C.减少设备维护
D.提高操作员技能
A.尾矿处理
B.废水处理
C.粉尘控制
D.自动化程度

工艺操作规程试题

工艺操作规程试题

工艺操作规程试题工艺操作规程试题及答案示例:一、选择题1. 下列哪些内容是工艺操作规程必须包含的?A. 工艺流程B. 安全操作规范C. 设备使用说明D. 操作员要求E. 质量要求答案:所有选项都正确,因此选项ABCDE都是正确的。

2. 工艺操作规程的主要作用是:A. 保证产品质量B. 提高生产效率C. 保证工作安全D. 明确操作流程答案:选项A、C、D都是主要作用,因此选项ACD都是正确的。

3. 工艺操作规程的编写应遵循的原则是:A. 简洁明了B. 准确完整C. 可操作性强D. 易于理解答案:选项ABCD都是编写原则,因此选项ABCD都是正确的。

二、判断题1. 工艺操作规程只需包含操作流程即可,其他内容不必考虑。

(×)答案:错误。

工艺操作规程需要包含操作流程、安全操作规范、设备使用说明、操作员要求和质量要求等内容。

2. 工艺操作规程的编写应尽量避免使用专业术语,以便操作员易于理解。

(√)答案:正确。

工艺操作规程应简洁明了,易于理解,避免使用过多的专业术语。

三、问答题1. 工艺操作规程的编写流程是怎样的?请简要描述。

答:工艺操作规程的编写流程一般包括以下几个步骤:1)明确编写目的和范围:确定编写工艺操作规程的目的和适用范围,明确需要包含的内容。

2)梳理工艺流程:梳理产品的生产工艺流程,理清各个工序之间的关系。

3)确定操作规范:根据工艺流程,确定每个工序的操作规范,包括温度、压力、时间等具体要求。

4)制定安全操作规程:根据工艺流程和操作要求,制定安全操作规程,包括操作员的安全要求、防护措施等。

5)编写设备使用说明:对涉及的设备进行详细说明,包括使用方法、保养维护等。

6)明确质量要求:根据产品的质量要求,明确每个工序的质量要求和检验方法。

7)综合整理和校对:将以上内容综合整理,校对准确性、完整性,最后形成最终的工艺操作规程。

2. 工艺操作规程的修订频率应该如何确定?有哪些可能的修订原因?答:工艺操作规程的修订频率应根据实际需要来确定。

技师实操考试试卷及答案

技师实操考试试卷及答案

技师实操考试试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1. 机械制图中,表示零件长度的尺寸是()。

A. 直径尺寸B. 半径尺寸C. 长度尺寸D. 角度尺寸答案:C2. 普通车床的主轴箱内装有()。

A. 齿轮B. 丝杠C. 导轨D. 轴承答案:A3. 车削加工时,切削速度的选择主要取决于()。

A. 工件材料B. 刀具材料C. 机床性能D. 切削液答案:A4. 铣削加工中,铣刀的旋转方向与工件的进给方向是()。

A. 相同B. 相反C. 垂直D. 任意5. 钻孔加工时,钻头的切削部分应略()工件表面。

A. 高于B. 低于C. 等于D. 不影响答案:A6. 磨削加工时,砂轮的硬度选择应根据()来确定。

A. 工件材料B. 砂轮材料C. 机床性能D. 切削液答案:A7. 电火花加工中,电极材料的选择主要取决于()。

A. 工件材料B. 加工效率C. 机床性能D. 电极形状答案:A8. 激光切割加工时,激光束的聚焦点应位于()。

A. 工件表面B. 工件内部C. 工件上方D. 工件下方答案:B9. 焊接过程中,焊条的角度应保持()。

B. 水平C. 倾斜D. 任意答案:C10. 钣金加工中,折弯加工的折弯角度通常为()。

A. 90度B. 45度C. 180度D. 任意角度答案:A11. 数控加工中,刀具路径的生成主要依赖于()。

A. 机床B. 刀具C. 编程D. 操作者答案:C12. 热处理加工中,淬火后的工件需要进行()。

A. 退火B. 正火C. 回火D. 时效答案:C13. 测量工件的圆度时,应使用()。

A. 卡尺B. 千分尺C. 圆度仪答案:C14. 螺纹加工时,丝锥的切削部分应略()工件表面。

A. 高于B. 低于C. 等于D. 不影响答案:B15. 齿轮加工中,齿形的精度主要取决于()。

A. 机床精度B. 刀具精度C. 操作者技能D. 测量设备答案:B16. 镗削加工时,镗刀的旋转方向与工件的进给方向是()。

透平总体概述及滑油系统介绍

透平总体概述及滑油系统介绍

七、透平滑油系统流程包含的主要设备
滑油液位显示 加油口
七、透平滑油系统流程包含的主要设备
• 滑油箱需要注意的参数: • 液位: HIGH LEVEL ALARM: 4175L
• LOW LEVEL ALARM: 3085L • LOW LEVEL SHUTDOWN: 2445L • 滑油管路P HI ALARM: 71℃ • LUBE OIL HEADER TEMP HI SHUTDOWN: 74 ℃
七、透平滑油系统流程包含的主要设备
主滑油泵 伺服油泵
应急泵
主滑油泵
两台主滑油泵为主滑油管路提供油压;应急油泵在交流电 掉电或主滑油泵故障等异常情况下,为机组供应应急的滑 油,伺服油泵为燃油阀、燃气阀、VIG执行器和BLEED阀 执行器提供液压油压力。
九、滑油系统常见问题及解决方法
问题二:透平在运行中发生滑油液位低的报警? 解决方法:检查滑油箱液位确认是否是误报警,看一下管线 是否有泄漏的地方,如果低的话及时联系机械师准备为滑 油箱补充滑油。 问题三:透平在运行中报滑油压力低? 解决方法:1.到现场确认主滑油泵工作是否正常; 2.到现场观察滑油滤器压差表,如果显示滑油滤 器压差过高,则及时切换滑油滤器; 3.确认滑油滤器压差恢复正常,及时将切换过的 滑油滤器更换滤芯。 注:滑油滤器压差高的报警值为206KPag; 滑油压力低报警值为193KPag,关断值为179KPag。
透平温控阀 ↘
该阀是一个装有内部感温元件的三通阀。控制系统控制温控阀调节滑油温 度。滑油温度低于设定温度下限,温控阀旁通去滑油冷却器的油路;温度 到达上限值,温控阀使全部滑油经过冷却器。
七、透平滑油系统流程包含的主要设备
平衡阀 ↘
滤器切换手柄

实际操作技能试题库解析

实际操作技能试题库解析

萃取实际操作技能试题库(初级)@@离心泵在启动后,不出液体是什么原因?(20分)@@答案:1.泵内未注满液体,有空气或进口管路内存有气囊;(3分)2.泵盖连接处或进口管路连接处漏气;(3分)3.进口管径太小或进后堵塞;(3分)4.吸入高度或压出高度太高;(3分)5.轴密封处漏气;(3分)6.进出口阀门失灵;(3分)7.电动机转向不对。

(2分)@@简述出LaCePr/Nd分离工艺条件?(20分)@@答案:料液:∑REO:285±5 g/L;pH:2~3(3分)有机相:P507+煤油=1.5mol;皂化度Cs=0.53~0.54N(3分)酸洗液:5±0.02N(3分)级数:皂化段14级;萃取段38级;洗涤段40级;有机澄清2级;抽出泵槽1级。

(6分)流比:有机:料:洗液=9.2:1:0.99(5分)@@配料、配酸工序对萃取生产的作用是什么?(20分)@@答案:配料、配酸是萃取的前处理工序,为萃取提供各种满足技术要求的溶液,(10分)准确配制各种溶液是保证萃取生产稳定运行的重要环节。

(10分)@@萃取生产中,中控取样分析有何意义?(20分)@@答案:由于目前在稀土萃取生产过程中,尚不具备在线检测的技术,(10分)因此坚持定时取样分析可以随时判断槽体运行情况,及时调整。

(10分)@@分组余液提钕萃取操作中,反萃余液氯化钕中氧化钕的纯度,若氯化钕中镨高,如何调整流量?(20分)@@答案:反萃余液氯化钕中氧化钕的纯度99.5%,(5分)提高洗液流量,(5分)降低料液流量,(5分)增加有机流量。

(5分)@@萃取过程中各级的抽力不平衡可能会出现什么后果?(20分)@@答案:萃取过程中如各级抽力不平衡,则可能会出现冒槽或某级水相及有机相流空现象,(8分)从而破坏槽体平衡,(6分)影响产品质量。

(6分)@@萃取率的控制要求是根据什么来确定的?铈镨分离的萃取率?(20分)@@答案:萃取率的控制要求是根据料液组成,(7分)产品分离指标要求来确定的。

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SZ36-1CEP工艺专业实操题库1、V-102(原油缓冲罐)液位上涨原因?如何处理?原因:(1)中控显示液位不准;(2)外输泵滤网堵塞;(3)消泡剂注入量不足;(4)井口平台放套管气或洗井量过大;(5)油井产量增大或作业后油井开井。

处理:(1)LT标定或清洗;(2)切换外输泵滤网;(3)加大消泡剂注入量;(4)调整洗井排量;(5)启动备用泵。

2、P-501(闭排泵)打不起压力的原因?原因:(1)压力表显示错误;(2)泵内有气;(3)入口滤网堵;(4)泵本身故障。

处理:(1)更换压力表;(2)排气;(3)清洗滤网;(4)泵检修。

3、电潜泵欠载停泵原因?(1)欠载设定值是否正确(运行电流的0.8倍);(2)地层供液不足;(3)井口套压过高;(4)管柱、泄油阀漏失;(5)油嘴开度过大;(6)泵吸入口堵塞。

4、油井油压下降,产量下降,是何原因?如何处理?(1)自喷井:该井已丧失自喷能力,处理:转电泵生产。

(2)电泵井:A、管柱、泄油阀漏失;B、泵吸入口堵塞;C、地层压力降低,导致供液量减少。

处理:A:修井作业;B:检泵作业;C:调整注水量,提高地层压力。

5、计量分离器高液位原因?如何处理?原因:(1)液位调节阀失灵;(2)安全阀内漏;(3)压力调节阀设定低于生产管汇压力;(4)液相流量计上游滤器堵塞。

处理:(1)重新标定调节阀;(2)重新标定或更换安全阀;(3)调节设定值高于生产管汇压力;(4)清洗滤网。

6、P-405A/B(消泡剂泵)打不起压力原因?如何处理?原因:(1)泵内存气;(2)入口管线或滤网堵;(3)压力表坏;(4)柱塞锁紧螺母松动;(5)进出口单流阀粘连,不能正常工作。

处理:(1)泵排气;(2)疏通管线或清洗滤网;(3)更换压力表;(4)紧固柱塞所紧螺母;(5)拆洗进出口单流阀。

7、电泵机组运行中出现三相电流不平衡的故障原因有哪些?(1)变压器输出电压不平衡;(2)控制柜本身故障;(3)电机绕组间有局部短路现象或局部接地现象;(4)控制柜接线松动;(5)电流不平衡设置太小。

8、计量分离器在计量过程中突然无液位是何原因?(1)地面安全阀关闭;(2)油嘴堵塞;(3)计量加热器入口关断阀关。

(4)电泵故障停泵;9、电潜泵出现过载该如何处理?首先应在控制柜处测量电机对地绝缘电阻和电机三相直流电阻,如都正常,根据油井实际情况可用变频器再启动一次;如对地绝缘和直流电阻不正常,应在接线盒处,再次测量电机对地绝缘和直流电阻,检查变压器、控制柜,在根据油井实际情况判断过载原因,填写油井故障报告。

10、高效分离器出现憋压现象如何处理?首先打开PV-7211旁通阀泄放部分气量;如果压力还不下降,则打开高效分离器安全阀PSV-7121A/B/C/D旁通阀泄压。

11、如何更换电流卡片?(1)抬起电流记录笔头;(2)松开电流卡片锁紧装置;(3)取下电流卡片;(4)上满时钟发条;(5)换上新电流卡片,标注好更换日期、时间和井号(6)放下记录笔头,旋转电流卡片至对应时间;(7)锁紧电流卡片。

12、离心泵启动如何操作?(1)手动盘车;(2)打开泵进口阀门;(3)关闭出口阀门;(4)启泵;(5)观察泵压,稳定后,逐渐打开出口阀门;13、CEP原油外输泵启动程序?(1)检查滑油油位(2)确认泵前滤网已清洗完毕;(3)打开泵的进口阀;(4)将泵的出口阀打开约10%;(5)打开滤网顶部排气阀排气;(6)打开泵上的排气阀排净泵内气体;(7)中控检查PV阀设定值是否正确;(8)由中控通知MCC准备启动外输泵;(9)启动外输泵,调节出口压力14、C平台海管压力升高如何处理?(1)首先检查CEP海管滤器是否压差增大而需要清洗滤网,;(2)确认C平台是否有洗井或开井,确认返出液是否含砂或其它杂质;(3)C平台破乳剂加药量是否正常。

15、如何启动D平台地下水处理流程?(1)倒通纤维球细滤器(F-351A/BC)出口至CEP T-302的流程;(2)启动纤维球细滤器控制盘,选择自动运行位置,检查各阀位是否正确;(3)接通旋流除砂器控制盘电源,选择自动运行位置;(4)检查水源井口流程是否正确,油嘴大小是否合适;(5)在水源井控制柜上启动水源井;(6)观察运转电流和井口压力情况。

16、如出现连续几口油井计量产液量和产气量都突然降低的现象该如何分析处理?原因分析:因为是连续几口油井的产液、产气减少,所以不可能是油井本身情况有变化;液相流量计和气相流量计同时出现故障的可能性也不大,所以出现这种情况应确认除正在计量油井的所有其它油井去计量管汇的球阀是否全部处于完全关闭状态。

17、如出现连续几口油井计量产液量突然增加为原来产量的数倍,而产气量都突然降低的现象该如何分析处理?因为连续几口油井计量产液量都突然增加为原来产量的数倍,而产气量都突然降低,所以不可能是油井本身情况有变化,分析原因可能是分离器液相窜气处理方法:(1)检查确认消泡剂加药量是否过低,如加药量过低,应提高加药量。

(2)检查液位设定值是否正确,如不正确重新设定;(3)中控与现场液位是否相符;18、如何切换清洗原油外输泵滤网?(1)打开外输泵滤器平衡阀,让备用滤器进液;(2)打开备用滤器顶部排气阀,排净备用滤器内气体;(3)将滤器两位阀转至备用滤器;(4)打开的底部排放阀和顶部放气阀卸压排出滤器内液体;(5)打开需清洗滤网的端盖,更换滤网;(6)安装好滤器盖,关闭排液阀;(7)打开平衡阀,排净滤器内气体,关闭排气阀。

19、油套连通怎么操作?将油井的套管翼阀打开,生产翼阀打开,将套管阀门关闭。

20、怎样测油井动液面(1)关闭套管阀及定压放气阀下游手动阀;(2)打开放空阀放空(3)卸下测试丝堵,装上井口联结器和击发器,连接好信号线;(4)关闭联结器上的放气阀;(5)慢慢打开套压阀,记录有关数据(如油压、套压、电流、电压等)(6)顺时针转动手柄击发子弹;(7)查看波形,决定是否调整测试频率。

(8)关闭套管阀门;(9)打开联结器上的放气阀卸压;(10)拆下井口联结器,装上测试丝堵;(11)打开定压放气阀下游手动阀;(12)打开套压阀。

21、正常停泵后电潜泵井如何开井?(1)确认井口流程是否倒通(各阀门状态是否正确);(2)确认油嘴尺寸大小;(3)启电泵;(4)观察电压、电流运转情况,记录井口相关数据。

22、如何进行单井计量倒井操作?(1)打开正在计量的油井去生产管汇的阀门,关闭去计量管汇的阀门;(2)记录气相和液相流量数据;(3)打开下一口计量油井去计量管汇的阀门,缓慢关闭去该井去生产管汇的阀门,同时观察计量分离器的液位、压力变化情况。

23、如何利用平台开井泵进行油井反洗作业?(1)将开井泵出口软管连接到采油树服务管汇;(2)倒通开井泵进出口流程;(3)记录套压,关闭套管阀门;(4)打开开井泵回流阀,启泵;(5)逐渐关闭回流阀,当泵压高于套压时,打开套管翼阀;(6)观察开井泵出口压力和电潜泵电流变化情况。

24、污水含油超标该如何处理?(1)立即倒通核桃壳细滤器出口至斜板除油器的流程;(2)关闭核桃壳细滤器出口至T-302的阀门;(3)调节污水处理系统药剂加药浓度;(4)当化验污水含油合格后倒回正常流程。

25、化学药剂泵如何启动?(1)检查泵的滑油油位;(2)调节泵的冲程至合适大小;(3)打开泵的进口阀门;(4)打开泵的出口阀门;(5)启泵观察泵出口压力;26、清管球如何接收?(1)确认清管球已发出;(2)当过球指示器显示清管球已通过,打开清管球收球器的旁通阀;(3)将收球器球阀顺时针旋转90°;(4)打开底部排放阀和顶部放气阀及锁定销,排出收球器内液体;(5)打开端盖,取出清管球;(6)上好端盖,关闭排放阀;(7)关闭放气阀和锁定销;(8)将收球器球阀逆时针旋转90°;(9)关闭清管器旁通阀。

27、新投产的油井油压突然升高原因及处理方法?原因:新投产油井内井液含杂质堵塞油嘴造成油压上升处理方法:(1)活动油嘴使堵塞物通过油嘴;(2)根据实际情况调大油嘴尺寸。

28、如何调整定压放气阀设定值?(1)顺时针旋转阀杆为提高定压放气阀设定值;(2)逆时针旋转阀杆为降低定压放气阀设定值;29、开关井时地面与地下安全阀的开关顺序?(1)开井时,先开地下安全阀,打开后再开地面安全阀;关井时,先关地面安全阀,再关地下安全阀;30、CEP消防泵如何启动?(1)在自动状态消防泵可自动启动;(2)如果自动启动未成功,可在中控手动启动;(3)在现场手动启动。

31、已知消泡剂与柴油比例为1:9,某一天药罐液位40cm,药罐1cm高度对应体积为20L,消泡剂1桶体积为200L,如何加药?(1)加1桶消泡剂需加柴油体积为200L×9=1800L;(2)200L消泡剂对应药罐高度为200L÷20L = 10cm;(3)1800L柴油对应药罐高度为1800L÷20L = 90cm;加药方法:(1)将1桶消泡剂加到药罐内,液位为40cm+10cm=50cm;(2)再加柴油至液位140cm(50cm+90cm=140cm)。

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