泵与风机实验
泵与风机专业综合实践
泵与风机专业综合实践报告一．实验目的了解泵与风机的构造及日常维护方法二．单级泵，二级泵，风机的日常维护方法1，多级泵（1）经常检查进水阀和出水阀的开度是否正确（2）检查电机的运转方向是否正确（3）经常检查电机的温度是否正常，若发现不正常，检查风扇叶然后检查电机轴承（4）经常检查泵轴与电机主轴的同轴度和平行度，注销垫（弹性块）是否完好（5）经常检查地脚螺栓是否松动（6）经常检查填料函滴水是否正常，如超过10~20滴/分钟，立即添加或更新（7）在运行300~320小时后，应检查泵的平衡盘和平衡盘是否磨损（8）在运行3000小时后，应进行大修，所有零件必须进行拆洗，并重新装配装配时应注意：（1）首先检查叶轮是否损坏，叶轮是否堵塞（2）校正轴是否弯曲，变形（3）轴承位置是否下陷，轴承是否损坏（4）检查泵的填料或更新（5）泵平行管必须畅通，不能封堵（6）装配完毕后，首先用手盘动轴，有无异常声音，然后试泵的运转方向2.风机（1）扇叶每六个月就要定期清洁，以延长风机使用寿命（2）皮带每三个月就要定期调整松紧（3）风机进出网口要保持通畅（4）出风口要保证百叶开启大于70%（5）连续使用时间不得超过8~10小时之间（6）风机使用开关最好用磁控按钮开关，以防接触不良烧了电机（7）风机电机要注意防水，保持清洁工作原理离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。
在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。
在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。
在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
构造离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
流体力学泵与风机实验指导
流体力学泵与风机实验指导朱翠兰编实验一静止液体压力分布规律演示 (1)实验二伯努利方程演示实验 (3)实验三流体流动型态及临界雷诺数的测定 (7)实验四管路流体阻力的测定 (10)实验五离心泵特性曲线的测定 (15)实验一静止液体压力分布规律演示一实验目的1 加深对静力学的基本方程式及等压面概念的理解；2 观察封闭容器内静止液体表面压力及其液体内部某空间点上的压力；3 观察压力传递现象。
二演示原理对密封容器的液体表面加压时，设其压力为P0，即P0>Pa，从U形管可以看到有压差产生，U形管与密封容器上部连通的一面，液面下降，而与大气相通的一面，液面上升，由此可知液面下降的表面压力P0，即P0=Pa+ρgh，h是U形管液面上升的高度。
当密封容器内压力P0下降时，U形管内的液面呈现相反的现象，即P0<Pa，这时密封容器内液面压力P0=Pa-gh，h为液面下降的高度。
如果对密封容器的液体表面加压时，其容器内部的压力向各个方向传递，在右侧的测压管中，可以看到由于A、B两点在容器内的淹没深度h不同，在压力向各点传递时，先到A点后到B点，在测压管中反应出的是A管的液柱先上升而B 管的液柱滞后一点也在上升、当停止加压时，A、B两点在同一水平面上。
即静止液体中任一点上的压力，在任何方向上的大小都相等。
三实验装置简介本实验装置主要由密封容器、加压器、两支测压管及一支U形管等组合而成，实验装置如图所示。
四演示步骤1 关闭排气阀，用加压器缓慢加压，U形管出现压差，加压的同时，观测右侧A、B管的液柱上升情况。
图1 实验装置图2 打开排气阀，使液面恢复到同一水平面上，关闭排气阀打开密封容器底部水门，放出部分水，造成容器内压力下降。
五讨论1 为什么P0为表压或真空值？2 用该设备是否可以测出其它液体的密度或比重？为什么？实验二 伯努利方程演示实验一 实验目的流动流体所具有的总能量，是由各种形式的能量所组成，并且各种形式的能量之间又可相互转换，当流体在导管内作定向流动时，在导管的各截面之间的各种形式机械能的变化规律，可由机械能衡定基本方程来表达。
《泵与风机检修实训》教案(2014新版)要点
广西电力职业技术学院教师授课教案（二〇一四至二〇一五学年第一学期）授课班级动力工程系1313、1314课程名称泵与风机检修实训授课教师姓名宋韶华陈慧祺授课教师职称二级实习指导教师助理讲师所属教学团队（教研室）供热通风与空调制冷所属系（部、处、室）动力工程系备注：教案是一个教学方案，教学过程中需要用到的详细资料，如：剪报、案例、报表等可附在教案的后面，以备检查．附件一机械设备检修基本知识一、拆卸原则及方法步骤：1、查阅相关资料（图纸、工艺卡、性能参数及使用说明书、运行记录等），弄清机械设备的类型、特点、结构、工作原理、运行方式故障现象及原因。
2、检查设备的外部情况，测记设备运行的有关数据（如温度、压力、转速、振动、噪声等），必要时，还应做有关项目的试验。
3、确定检修方案。
4、正确选择和合理使用拆卸工具和装备；准备好检修所需的材料、易损件的备件。
5、做好现场的清理和清扫工作，保证道路畅通。
6、必须切断电源，并在开关处挂上安全警示牌。
7、给故障设备中的部件或零件编号，系好标签，作好记录；凡两件或两件以上配合件，拆卸前，应用油漆或油性记号笔或錾子或钢字码作好标记“×”。
8、按程序、步骤（即从上到下，由外到里）拆卸。
9、拆卸时，注意螺钉的长短、大小及所在的部位，最好将螺母上回螺栓上，螺钉上回机件上，小件连在大件上；注意区分正牙螺母和反牙螺母、圆锥销和圆柱销及圆锥销的大小头、半圆键和平键。
10、精密零件应合理存放，妥善保管；细长轴应垂直吊放或多支点平放。
11、杜绝野蛮拆卸（能用静力的不用冲击力，非用冲击力的，可用紫铜棒或用手锤加垫冲击，并注意冲击的部位应在非配合面上）。
12、注意自身和他人人身及设备安全。
二、装配原则及方法步骤：1、装配前，应对修理或更换的零件进行去毛刺、油污，并清洗干净，然后复检。
2、按程序、步骤（即从下到上，由里到外）装配，并注意对好标号标记。
3、紧固件应连接牢固、可靠，成组螺钉应按“对称、逐步拧紧、力度一致”进行装配。
-泵与风机的性能曲线的测试
■内容简介
◆泵性能测试
◆风机性能测试 ◆泵汽蚀试验 ◆泵效率测试的热力学方法
◆自动化测试(计算机测试)
■泵性能测试
◆泵性能测试规范: GB3216-82 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法》 图2-20 水泵封闭式试验装置 ◆泵性能测试仪表：流量计、真空表、压力表、功率表及转速 表(或频闪测速仪) ◆泵性能测试步骤: (1)关阀7启动,并记录qV=0时的真空表、压力表、功率表及转速 表的读数。 (2)不改变转速，逐渐开启阀门7，稳定后记录该工况下各种数据。 （流量计、真空表、压力表、功率表读数。） (3)均匀取得10点以上数据,计算出该流量下对应的扬程H、功率P 和效率η,绘制性能曲线。
2p
, m3 / s
流量系数;
A0 孔板的内孔截面积 , m2 ;
流体密度, kg / m 3 ;
p 孔板喉部前后压差 (由水银压差计测量 ). 输送冷水时, qV 0.0014d 2 h d 孔板的内径, m m; h 水银压差计的读数 , m m Hg . 输送高温水时 , qV 0.1392d 2 h , m3 / h g
图2-21 孔板流量计 图2-22 文丘里管流量计 图2-23 喷嘴流量计 图2-24 用压力表和真空表测量泵进出口压力 (详见《流体力学》)
K性能试验时全开
7必须装在8后,避免调节时干扰水流
汽蚀试验用 性能试验时全开
汽蚀试验用
图2-20 水泵封闭式试验装置 (性能试验/汽蚀试验)
qV A0
图2-20 水泵封闭式试验装置 抽真空或关小泵 的进口截止阀
■汽蚀方程
pk pv ha hr g
泵与风机虚拟实验教学系统的探究
泵与风机虚拟实验教学系统的探究【摘要】本文主要探讨了泵与风机虚拟实验教学系统，通过对系统的设计与开发、功能介绍、实验内容设置、虚拟实验效果评价以及教学应用探讨等方面进行详细讨论。
通过对系统优势、未来发展方向以及总结等进行分析，揭示了泵与风机虚拟实验教学系统在教学领域的重要意义和价值。
研究认为，虚拟实验系统能够提高学生的实践能力和学习效果，进一步促进教学改革和创新。
未来，需要深入挖掘虚拟实验系统的潜力，不断完善系统设计，丰富实验内容，以更好地适应现代教学需求。
泵与风机虚拟实验教学系统将在高等教育领域发挥重要作用，推动教学质量的提升和教学模式的创新。
【关键词】泵、风机、虚拟实验、教学系统、设计、开发、功能介绍、实验内容、效果评价、教学应用、优势、未来发展、总结1. 引言1.1 研究背景现代教育理念强调实践性教学的重要性，但传统实验教学存在设备成本高、安全隐患大、实验室空间有限等问题，限制了实验教学的发展。
而随着虚拟实验技术的不断成熟和发展，泵与风机虚拟实验教学系统应运而生。
泵与风机在工程领域中有着广泛的应用，因此开发泵与风机虚拟实验教学系统具有重要意义。
该系统可以模拟真实实验环境，学生可以通过计算机模拟实验操作，获得实践经验，提升实验操作能力。
通过虚拟实验，学生可以在安全的环境中进行操作，避免了实验教学中可能面临的安全隐患。
泵与风机虚拟实验教学系统还可以有效节约实验设备和材料成本，节约实验室空间，提高教学效率。
研究开发泵与风机虚拟实验教学系统具有重要的实践意义和教学价值。
1.2 研究目的研究目的是通过设计和开发泵与风机虚拟实验教学系统，提供一种新颖的教学方式，为学生提供更加直观、生动的学习体验。
通过虚拟实验系统，学生可以在模拟的环境中进行实验操作，观察和分析实验结果，加深对泵与风机原理的理解。
研究的目的还在于探讨虚拟实验教学系统在工程教育中的应用潜力，为未来教学改革和创新提供新的思路和方法。
通过本研究，旨在提高学生的学习兴趣和积极性，培养学生的实践能力和创新精神，促进工程教育的进步和发展。
泵与风机测试技术读书报告
《泵与风机测试技术》读书报告水泵实验过程中常见故障及原因分析学院：机械学院班级：热能0903班姓名：***学号：*****40303212012年6月5日水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
为了满足国家相关生产规定要求以及企业提升自身研发能力和控制产品质量需要，投资建设泵试验台企业呈快速上升趋势。
水泵出厂前应当进行试验，以保证其性能指标达到国家相关要求。
对于一些大企业，已经认识到检测系统的重要性，不论是对产品的质量监控还是品牌效应。
企业有足够的实力建立更科学严谨的测试系统，对水泵的检测指标也更全面。
企业会制定高于国家标准的企业标准，严格控制合格率。
另外，由于国内许多大企业面向国际市场，而国外客户把水泵企业是否有有水泵测试台做为其供应商的首要条件。
这对企业建立高标准测试系统起到较大的督促作用。
由于潜油泵要下降几千米安装，其吊装成本较高，一旦泵在井下发生故障，由于维修停产会给采油企业造成的巨大的损失，因此，保证潜油泵的质量成为采油企业重中之重，完全有必要建立一套自己的测试系统。
水泵测试系统主要用于实验室，本身性质决定了其销售不是大批量的，通常每个企业购置一套系统即可，即便是独资的厂家，每条生产线配一套试验台，有四五套也就足够了。
实验实训8 离心式泵与风机的故障分析和检修实训
实验实训8 离心式泵与风机的故障分析和检修实训1、实训目的：（1）巩固和加深对如何通过测定离心泵特性曲线分析故障原因方法的理解。
（2）了解离心泵运行故障的实际情况；（3）了解如何对风机进行安装、操作及检修。
2、实训工具：8/12寸扳手一把螺丝刀两把（十字形和一字形）清洁布若干润滑油若干油刷一把橡皮锤一把套筒扳手工具一套离心泵性能曲线实验台一台（即图3－6所示离心泵性能曲线测定实验台）故障离心泵一台故障离心式通风机一台3、实训要求：（1）将故障离心泵（叶轮损坏，或其他故障，但可运转）装入图2－1所示的离心泵性能曲线测定实验台替换原有正常运行的离心泵，测定该故障泵的性能曲线，并与该水泵厂家提供的原始性能曲线进行比较分析，写出分析报告。
（2）对故障离心风机进行拆检，更换零件或现场维修。
4、泵的故障分析实训步骤：（1）将实验台上正常的离心泵拆下，将故障离心泵接入实验台，绘制该故障泵的性能曲线；（2）比较所测得的性能曲线和厂家给出的性能曲线，进行故障判断分析；（3）设置其他故障形式，重复前两个步骤内容。
5、风机的安装、操作和维修(1)风机的安装、调整和试运行1）．风机安装前应对各机件进行全面检查，机件是否完整；叶轮与机壳的旋转方向是否一致；各机件联结是否紧密、转动部分是否灵活等。
如发现问题应调整、修好、然后在一些结合面上涂一层润滑脂或机械油，以防生锈造成拆卸困难。
2）．安装时要注意①风机与风管联结时，要使空气在进出风机时尽可能均匀一致，不要有方向或速度的突然变化，更不许将管道重量加在风机壳上。
②风机进风口与叶轮之间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应严格按照图纸要求进行校正，确保其轴向与径向的间隙尺寸。
③对用皮带轮传动的风机，在安装时要注意两皮带轮外侧面必须成一直线。
否则，应调整电动机的安装位置。
·④对用联轴器直接传动的风机，安装时应特别注意主轴与电机轴的同心度，同心度允差为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.02mm。
泵与风机实验指导书
《泵与风机实验》实验指导书及实验报告工程热物理教研室编泵与风机实验室华北电力大学（北京）二OO八年五月前言⒈实验总体目标通过学生亲自实践《泵与风机》课程的三个实验，增强学生综合分析能力、实验动手能力、数据处理及查阅资料能力，培养学生的实践与创新能力。
⒉适用专业热能与动力工程专业、核能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业。
⒊先修课程泵与风机、热工测量、工程流体力学。
⒋实验课时分配⒌实验环境（对实验室、机房、服务器、打印机、投影机、网络设备等配置及数量要求）泵与风机实验对实验环境有如下要求：①实验室最好安排在一层，要求实验室离教室和办公室有一定距离，以防止实验时的噪声影响正常的教学和办公。
②风机实验室安排在窗户较多的屋子，做实验时室外最好风力不要太大。
③离心泵实验室要求有自来水或离取水位置较近。
④实验室内要求有黑板。
⒍实验总体要求对于泵与风机实验，有以下几点总体要求：①在做实验前，要求学生认真学习实验指导书，并复习所学《泵与风机》、《热工测量》、《工程流体力学》等课程的相关知识。
②实验前，要求实验室向学生开放，以便学生了解实验设备和测量设备，以及对整个实验有感性认识。
③对于验证性实验，要求学生在实验前就已很好地掌握了测量设备的工作原理、使用方法以及实验步骤。
④对于综合性、设计性实验，应适当提前向学生布置任务。
学生应根据实验任务，查阅资料，进行理论分析和研究，确定实验方案，或根据规定的实验方案，确定实验步骤。
学生拟定的实验方案或实验步骤，应经过指导教师审查同意后方可进行实验。
实验后，要求学生按要求整理实验数据，撰写实验报告，并提出或回答相关问题。
⒎本实验的重点、难点及教学方法建议①本实验的重点：是对教材所讲科学规律进行验证，掌握相关参数的测量方法。
②本实验的难点：综合性设计性实验的实验方案确定、实验步骤的确定。
③教学方法建议：采用多媒体手段对实验进行必要的讲解和布置实验任务；综合性设计性实验分组进行方案论证；实验现场更多发挥学生的主动性，教师只做必要的辅导。
泵与风机实验
水泵特性曲线测试一、实验目的学习离心泵特性曲线（Q-H 曲线，Q-N 曲线和Q-η曲线）的测定方法。
二、实验装置泵的特性曲线测定实验可以使用离心泵综合实验台。
实验时涉及到的装置为泵1的运行系统及其扬程、流量和轴功率的测试系统。
参见实验台的使用说明书。
三、实验原理和方法利用泵1相应阀门的开、闭和调节。
形成泵1的单泵工作回路，在泵1出流阀门5的一定开度下，测量一组相应的压力表3、真空压力表4和转子流量计6的压差计的读数（或利用计量水箱和秒表测量相应的流量），由此测得这个工况下泵的扬程H 和流量Q ；并利用电功率表16读出电机的输入功率N m 。
由此可得出泵的相应实用功率N 。
在多个工况下（阀门5的不同开度）下可分别测得每个工况的流量Q 、扬程H 和实用功率N 等数据，从而绘出泵的Q-H 、Q-N 、Q-η等特性曲线。
1)扬程H 的测试和计算H=M+V+Z+gv v 22122-。
式中：M ——压力表3的读数，[MPa]V ——真空压力表4的读数，[MPa]Z ——压力表3与真空压力表4接出点之间的高度，[m]； v 1,v 2——泵的进出口流速，[sm ]。
一般进口和出口管径相同，d 2=d 1,v 2=v 1 所以gv v 22122- =0 由此： H=M+V+Z2)泵的实用功率（即泵的输入功率）N 和泵效率η的测试和计算。
离心泵综合实验台的实验泵Ⅰ在运行时的实用功率N 的测定，是通过电功率表测定泵的驱动电机的输入功率N m ，再将此N m 乘以电机效率ηm ，即得出泵的实用功率N （也即是电机的输入功率）：N=ηm ∙N m [KW] 而泵在一定的工况下的效率η： η=NQH102γ式中： γ——流体重度 Kg /m 3Q ——泵的流量 [sm 3]H ——泵的扬程 [m]}均换算成水柱高，[m]；N ——在此工况下的实用功率四、实验步骤1)实验前准备ⅰ）记录下实验台的一些参数,Z,K 和C D （本实验台的C D 可取为0.16） ⅱ）将蓄水箱充满水。
水泵、风机变频器自投功能试验方案
xxxxx有限公司水泵变频器自投功能试验方案为了保证电源瞬时波动时，电动机能够迅速恢复到要求的额定转速，疏水泵能够迅速恢复到正常疏水能力，最大限度的减小外部电源瞬时波动对供汽系统的影响，我公司对疏水泵变频器已经改造两台具备自动投切旁路的功能，计划对此功能进行试验，确定变频器自投功能可靠性，特制定试验说明及方案如下：1 运行状态目前1#、3#疏水泵机组正常运行，疏水泵运行压头在1.18MPa左右,管道运行总流量约529m3/h左右，变频器运行频率36Hz左右。
试验前（按当时运行参数）将1#、3#疏水泵无扰倒换至具有旁路功能的4#、5#疏水泵运行。
2试验项目⑴测试变频器自跟踪功能：在供电电源波动后，波动时间短或波动幅度小时，在电源恢复正常后，变频器维持原运行频率跟踪运行。
⑵测试变频器转工频功能：在供电电源波动后，波动时间长或波动幅度大时，变频器报故障3秒后如电源已恢复正常，变频器自动切换旁路柜工频电源供电运行。
3 试验前的准备⑴组织机构成立变频器自投功能试验小组，小组人员共计8人：总指挥1人，工作人员7人。
具体分工如下：①总指挥：为现场工作负责人，负责水泵机组试验的全过程指挥。
②DCS控制室监控人员1人，负责变频器频率调整和各种信息的监视，负责记录试验过程和试验结果。
③变频器室监控人员2人，负责变频器频率参数修改或变频器就地应急处理，监控变频器运行状态，负责通讯联系。
④电动机处监控人员1人，配合水泵出口处阀门调整，监视电动机运行状态，负责通讯联系。
⑤水泵处阀门操作人员1人，负责水泵处各支路阀门的调整。
⑥高压配电室监控人员2人。
负责监视高压配电室开关柜的运行状态，负责高压柜的操作（模拟电网波动），负责通讯联系。
⑵必须的工器具：阀门调整工具1套，无线报话机4部，万用表1块等。
⑶设备检查：①分别左右转动4#、5#、2#疏水泵出口处支路阀门，调整应灵活，检查运行水泵正常；②分别对4#、5#变频器频率调整试验，频率变化应正常，检查旁路柜正常；③分别检查4#、5#电动机运行应正常；④分别检查相应开关柜运行应正常（2#疏水泵机组为应急备用）；⑤检查DCS后台机通讯和运行正常。
课题六 泵与风机运行
五、轴向推力： 一)轴向推力： 单吸叶轮由于具有 单侧的低压吸人口， 致使叶轮前后盖板 所受压力不相等， 产生一个指向吸人 口方向的轴向推力。 二）危害： 推力会使转子产生轴 向位移，造成叶轮和 泵壳等动、静部件碰 撞、摩擦和磨损；还 会增加轴承负荷；导致发热、振动其甚至损坏。
三）平衡轴向力的措施： 单级泵： 1 ) 采用双吸叶轮 2) 平衡孔
2）双交点型不稳 定工况：
3）交点型不稳定工况： 喘振： 流量周期性的反复在很定性和可 靠性;若有加热气体设备 则烧坏轴承损坏设备。
4）伴有旋转脱流的不稳定工况：
失速现象
A:失速现象：
当风机流量减小至某值,使流体在绕流叶型时，主流 大面积地与叶型背面分离，从而破坏叶型表面原来 的压力分布，导致升力急剧下降，阻力急剧增大， 出现脱流的现象。 危害： 影响运行的稳定性和可靠性;使叶片疲劳损坏甚至断 裂。 4、防止泵与风机不稳定工作的措施： 1）装设溢流管或放气阀 2）采用再循环管 3）选用适当的调节方法，规定正确的调节范围。
当负荷低时用单台风机运行，待到单台风机运行 不能满足负荷需要时，再启动第二台进行并联运 行。若发生抢风时，应采用开启排风门、再循环 调节门、，转动动叶等调节方法，增大风机量， 使工作点离开∞字形区域，回到稳定工作区。
二）串联 １、串联：流体依次顺序地通过两台或两台以 上的泵与风机向管道系统输送流体的运行方式 称串联。
２、特点： ①没有额外的节流损失，可以在相当宽的范围内使调 节后泵与风机仍保持较高的效率，所以它有很高的调 节经济性。 ②调节范围比较大，可以进行高于额定值的流量调节。
３、应用：轴流式送引风机，混流式循环水泵。
三、 泵与风机的联合工作 一）并联 １、并联：两台或两台以上的泵与风机同时向一 条管道输送流体的运行方式，称为并联。
流体力学泵与风机实验指导用书
盐城工学院实验指导书流体力学泵与风机实验过程装备与控制工程实验一不可压缩流体恒定流能量方程(伯努利方程)实验一、实验目的1．验证流体恒定总流的能量方程；2．通过对动水力学诸多水力现象的实验分析研讨，进一步掌握有压管流中动水力学的能量转换特性；3．掌握流速、流量、压强等动水力学水力要素的实验量测技能。
二、实验装置本实验的装置如图1-1所示。
图1-1 自循环伯努利方程实验装置图1．自循环供水器；2．实验台；3．可控硅无级调速器；4．溢流板；5．稳水孔板；6．恒压水箱；7．测压计；8．滑动测量尺；9．测压管；10．实验管道；11．测压点；12．毕托管；13．实验流量调节阀。
说明:本仪器测压管有两种：1．毕托管测压管(表1-1中标*的测压管)，用以测读毕托管探头对准点的总水头pZ γ+2'()2pu H Z gγ=++，须注意一般情况下H’与断面总水头2'()2p u H Z g γ=++，不同（因一般u ≠v ），它的水头线只能定性表示总水头变化趋势；2．普通测压管(表1-1未标*者)，用以定量量测测压管水头。
实验流量用阀13调节，流量由体积时间法(量筒、秒表另备)、重量时间法(电子称另备)或电测法测量(以下实验类同)。
三、实验原理在实验管路中沿管内水流方向取n 个过水断面。
可以列出进口断面(1)至另一断面(i)的能量方程式(i =2，3，……，n )取a 1 = a 2 = …a n = 1,选好基准面，从已设置的各断面的测压管中读出 值，测出通过管路的流量，即可计算出断面平均流速u 及22av g，从而即可得到各断面测管水头和总水头。
四、实验步骤1．熟悉实验设备，分清哪些测管是普通测压管，哪些是毕托管测压管，以及两者功能的区别。
2．打开开关供水，使水箱充水，待水箱溢流，检查调节阀关闭后所有测压管水面是否齐平。
如不平则需查明故障原因(例连通管受阻、漏气或夹气泡等)并加以排除，直至调平。
泵与风机实验报告
风机性能实验报告1.实验目的（1）帮助学生建立对风机及其基础理论知识的感性认识；（2）熟悉离心风机的运行操作；（3）掌握风机主要性能参数的测量，风机性能参数的修正，风机性能曲线、管路特性曲线的绘制等；（4）为将来使用风机、进行风机性能研究打下良好的实践基础。
2.平台概述风机性能实验台的系统示意图如图1所示，是个集风机性能实验、空气流量计标定实验于一体的综合实验平台。
轴流式风机图1 实验平台系统图与风机性能实验相关的主要组成如下：（1）风机－包括四台实验风机，均用作送风机，依次称为＃1、＃2、＃3、＃4风机，＃1、＃2、＃4为离心式风机，＃3为轴流式风机，＃1、＃2风机的型号为C6-48，＃3风机的型号为T35-11-3.15-2，＃4风机的型号为4-72。
（2）管道与管件－＃1、＃2、＃3、＃4风机出口对应的风管分别为DN100（98）、DN100（98）、DN200（207）、DN300（305），括弧内为实际内径，单位mm。
＃1风机进口直接通大气，出口风管末端配有节流风帽；＃2风机进口配有球形风口，出口风管末端配有节流风帽；＃3风机进口配有百叶窗风门，出口风管末端配有百叶窗风门；＃4风机进口配有百叶窗风门，出口风管末端配有球形风口。
（3）电机与控制－每台风机与电机采用直联传动，电机均配有变频器，可实现变速运行。
（4）测量表计－各台风机均配有出口静压、出口管道风量、转速、电功率测点以及相关表计。
每条风道均配置两个风量测量装置，沿着流程的第一个（靠近风机的）为标准毕托管、第二个被标定的均速管（或其它型式流量计），风机性能实验只利用前者。
风机进口压力可取大气压力，大气压力与室内环境温度用DPH-Ⅱ型智能大气压力计。
（5）电气控制柜－包括总电源开关、总电源电压、各台风机的启/停控制开关、变速调节变频调节器（带频率、电流显示，频率显示在上、电流显示在下）。
参数监视柜－包括风机性能参数（风机出口静压、标准毕托管动压、被标定的均速管动压、转速、电功率、大气压力、室温）的显示表计及计算机等。
青岛理工大学流体力学泵与风机实验
流体力学实验（建筑设备、热能工程专业用）流体力学实验室2015/04/15目录目录 (1)前言 (3)实验一静水压强实验 (4)实验二能量方程演示实验 (6)实验三文丘里流量计流量系数的率定 (7)实验四流谱与流线演示实验 (10)实验五动量方程演示实验 (11)实验六水流流态实验 (12)实验七管路沿程水头损失实验 (14)实验八局部水头损失实验 (18)实验九旋涡演示实验 (19)实验十孔口、管嘴各项系数的测定 (20)实验十一气体管路中断面平均流速的测定 (23)实验十二气体紊流射流实验 (26)实验十三气体管路实验 (29)实验十四通风机性能实验 (31)实验十五通风管道阻力综合实验 (34)实验十六水泵性能综合实验 (36)实验十七水力综合实验 (41)实验课是水力学、流体力学教学的一个重要环节。
为了使同学们重视实验课，通过实验加深对课堂上讲的理论的理解，对实验课做以下规定：１、学生在实验课前预习实验指导书，了解实验目的、原理、步骤及注意事项；２、实验前指导教师检查学生预习情况，没有预习指导教师有权停止实验；３、实验课必须带教科书、实验指导书、实验报告、计算器，才能进行实验，否则不能进行实验；４、实验后由实验教师检查设备是否齐全完好，结果是否正确才能离开实验室；５、做试验时请不要乱动与本项实验无关设备，以免损坏；６、按时交实验报告，实验课成绩占本课程成绩10%流体力学实验室前 言一、实验的意义和目的科学实验是自然科学发展的基础，由于液体运动的复杂性，水力学的研究更离不开科学实验。
由于人们对水流规律认识的局限性，因此许多问题不只是理论分析所能解决的，在某些场合，实验成为解决问题的途径，有不少水流规律和公式是通过实验分析而总结出来的。
再者，工程中利用实验，研究水流现象，修改设计方案也是比较普遍的。
因此水力学实验对理论研究或对解决生产实际问题都具有极其重要的意义。
二、实验室验室占地面积约为520平方米。
离心泵性能综合测试实验指导书ff
综合性实验指导书实验名称：泵与风机性能综合测试 实验项目性质：综合性 所涉及课程： 泵与风机 计划学时：1 (三)实验目的1.了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2.掌握离心泵特性曲线测定方法；3.初步掌握离心泵性能曲线绘制方法；4.测量排风罩的速度分布以及计算排风量；5.掌握如何对通风效果正确评价。
(四)实验内容离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
通风机通过排风罩把具有一定能量的风送到需要的工作地点。
其中，排风罩出口的速度分布是评价通风机性能的重要依据之一。
1．扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能守恒方程：f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ （1－1）由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值）（1－2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；和ρ——流体密度，kg/m 3 ；g ——重力加速度 m/s 2；p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2．轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 （W ） （1－3）其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
泵与风机虚拟实验教学系统的探究论文
泵与风机虚拟实验教学系统的探究论文泵与风机虚拟实验教学系统的探究全文如下：摘要：伴随着互联网产业的发展与进步，互联网技术渐渐的融入到数字化教学当中来，使得教学方法与途径变宽变广，教学效果显著，尤其是实验教学方面，更是受益良多。
越来越多的实验通过计算机技术，尤其是对Adobe Flash、Visual Studio等的应用，进行定性重现和定量模拟，原本在纸上、在实验室的操作实验，通过GPU跃然屏幕之上。
该文所述泵与风机中离心式水泵性能试验与离心式风机进气实验，就是基于以上技术进行开发探究的。
1 泵与风机实验教学泵与风机实验是流体机械本科教学中至关重要的一部分，其中有较为冗杂的数据处理和实验计算，如果仅凭人为进行实验项目，不仅耗费巨大的时间和精力，还容易造成实验误差，不利于实验的进行和总结，在本科生教学中，需要进行智能化和电算化的改进，以加强学生对实验教学内容的掌握，促进实验教学顺利开展。
2 互联网技术的应用在此次泵与风机实验系统的开发探究中，使用相关的教具――离心式水泵、离心式风机进行实验，经过反复实验和对实验数据进行处理，得出更加接近真实环境的实验数据，进而运用Fluent软件进行数据模拟，得出实验数据对应的模拟曲线，再确定出准备植入Flash的数据;运用Adobe Flash CS6软件，进行动画创作与应用程序开发，调动数据库中动画、图形、声音和视频，按照时间轴的顺序排列，逐帧的进行制作，对实验系统进行描述，对实验步骤进行演示;该教学方法的探究是应用Visual Studio工具进行编程，来实现泵与风机实验数据的智能化和电算化。
Visual Studio编程开发工具具有保密性、封装性和传播快速性，将实验移植到移动互联网上。
使用多级窗体界面，将泵与风机中离心式风机与离心式水泵实验过程转化成VS 程序代码，通过第三方数据处理工具的植入，完善实验界面中数据处理部分。
同时，通过静态网页实现多窗体数据传递转化功能。
泵于风机课程设计
泵于风机课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解泵与风机的基本工作原理，掌握其结构和功能。
2. 使学生掌握泵与风机在工程应用中的选型、安装和使用方法。
3. 帮助学生了解泵与风机的运行维护和故障处理方法。
技能目标：1. 培养学生能够正确操作泵与风机，进行简单的故障排查和处理。
2. 提高学生运用泵与风机相关理论知识解决实际问题的能力。
3. 培养学生进行泵与风机选型、安装、调试的基本技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对泵与风机工程领域的兴趣，激发其探索精神。
2. 增强学生的团队合作意识，使其在泵与风机课程学习过程中学会互相帮助、共同进步。
3. 引导学生认识到泵与风机在现代工程技术中的重要性，培养其节能环保意识。
课程性质：本课程为专业技术课程，结合理论与实践，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理基础，对机械设备有一定的了解，但缺乏实际操作经验。
教学要求：结合学生特点，采用讲授与实践相结合的教学方法，注重启发式教学，提高学生的主动学习能力。
课程目标分解为具体学习成果，以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. 泵与风机的基本原理- 泵的工作原理及分类- 风机的工作原理及分类- 泵与风机的性能参数2. 泵与风机的选型与应用- 泵与风机的选型原则- 常见泵与风机的适用场合- 泵与风机的安装与调试3. 泵与风机的运行维护与故障处理- 泵与风机的运行维护要点- 常见故障现象及原因分析- 故障处理方法及预防措施4. 泵与风机实训操作- 泵与风机的操作方法- 实训操作注意事项- 故障排查与处理实践教学内容安排与进度：第一周：泵与风机的基本原理第二周：泵与风机的选型与应用第三周：泵与风机的运行维护与故障处理第四周：泵与风机实训操作教材章节及内容：第一章：泵与风机概述第二章：泵与风机的工作原理及分类第三章：泵与风机的性能与选型第四章：泵与风机的安装与调试第五章：泵与风机的运行维护与故障处理第六章：泵与风机实训操作教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
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水泵特性曲线测试
一、实验目的
学习离心泵特性曲线（Q-H 曲线，Q-N 曲线和Q-η曲线）的测定方法。
二、实验装置
泵的特性曲线测定实验可以使用离心泵综合实验台。
实验时涉及到的装置为泵1的运行系统及其扬程、流量和轴功率的测试系统。
参见实验台的使用说明书。
三、实验原理和方法
利用泵1相应阀门的开、闭和调节。
形成泵1的单泵工作回路，在泵1出流阀门5的一定开度下，测量一组相应的压力表3、真空压力表4和转子流量计6的压差计的读数（或利用计量水箱和秒表测量相应的流量），由此测得这个工况下泵的扬程H 和流量Q ；并利用电功率表16读出电机的输入功率N m 。
由此可得出泵的相应实用功率N 。
在多个工况下（阀门5的不同开度）下可分别测得每个工况的流量Q 、扬程H 和实用功率N 等数据，从而绘出泵的Q-H 、Q-N 、Q-η等特性曲线。
1)扬程H 的测试和计算
H=M+V+Z+g
v v 22
1
22
-。
式中：M ——压力表3的读数，[MPa]
V ——真空压力表4的读数，[MPa]
Z ——压力表3与真空压力表4接出点之间的高度，[m]； v 1,v 2——泵的进出口流速，[s
m ]。
一般进口和出口管径相同，d 2=d 1,v 2=v 1 所以
g
v v 22
1
22- =0 由此： H=M+V+Z
2)泵的实用功率（即泵的输入功率）N 和泵效率η的测试和计算。
离心泵综合实验台的实验泵Ⅰ在运行时的实用功率N 的测定，是通过电功率表测定泵的驱动电机的输入功率N m ，再将此N m 乘以电机效率ηm ，即得出泵的实用功率N （也即是电机的输入功率）：
N=ηm ∙N m [KW] 而泵在一定的工况下的效率η： η=
N
QH
102γ
式中： γ——流体重度 Kg /m 3
Q ——泵的流量 [
s
m 3]
H ——泵的扬程 [m]
}
均换算成水柱高，[m]；
N ——在此工况下的实用功率
四、实验步骤
1)实验前准备
ⅰ）记录下实验台的一些参数,Z,K 和C D （本实验台的C D 可取为0.16） ⅱ）将蓄水箱充满水。
ⅲ）打开阀门5，7，11 2）进行实验
ⅰ）开动泵1，使泵1系统运转，此时关闭阀门5，为空载状态，测读压力表3读数M ，真空压力表4读数V 。
ⅱ）略开阀门5，水泵开始出水，再测读M 、N 、转子流量计压差值h （或利用计量水箱和秒表测出在此工况下的流量Q ）和电功率表读数N m 。
ⅲ）逐次调节阀门5，增加出水开度，重复上述步骤测读各相应工况的M 、N 、h 和N m 。
实验数据可记录在如下的表格中。
ⅳ）结束实验。
记录表1
Z= (m) 流量计系数K= (s
m
5
2∙) C D=
五、实验数据处理
根据上表的实验记录和计算的数据，即可在坐标系中点出各工况的实验点，最后可光滑地绘制出实验泵的Q-H ，Q-N 和Q-η等特性曲线（可在一个图上绘出）。
泵的汽蚀现象演示实验
一、实验目的
演示泵在运行时可能发生的汽蚀现象，增加学生对这方面的感性认识。
二、实验装置
利用离心泵综合实验台中的泵1运行系统来进行。
三、实验原理
对于泵的运行来说，在转速和流量为定值时，泵的汽蚀余量是不变的，而利用本实验装置可以人为地使其汽蚀余量在固定的流量情况下可以变化。
它是采用抽真空的办法来改变装置的汽蚀余量（泵的蓄水箱可以使其成为密封的水箱，水箱中水被泵抽出而产生真空，其真空度可以用阀门10调节回水量来改变），直到达到汽蚀的临界状态而开始发生汽蚀。
四、演示实验步骤
1）实验前准备
ⅰ）将水箱13注满水直至排汽阀12溢水为止；
ⅱ）关闭阀门11；打开阀门5，10。
2）进行演示
ⅰ）启动泵Ⅰ，即打开阀门7；
ⅱ）调节阀门5到一定的流量Q；
ⅲ）在此流量下将阀门10由开启向关闭方向逐步调节，使水箱内的真空度逐渐增大，同时观察流量计读数Δh，真空压力表2读数Hs和压力表3读数H（扬程）。
继续调节阀10，直止观察到压力表3的指针发生颤动或急剧下降为止，此时流量也急剧减小，甚至直到流量为零，即发生了汽蚀。