基于煤田地质钻探的冲击回转钻进技术
冲击回转钻进用钻头浅析
冲击回转钻进用钻头浅析摘要:冲击回转钻探方法,在地质勘探和工程勘察领域应用广泛。
要提高冲击回转钻探效率和质量,钻头的选择是十分关键。
作者长期从事地质钻探工作,经常采用冲击回转钻进技术,对冲击回转钻进钻头使用积累了一定的经验,现将自己的拙见进行简单介绍,希望能为钻探工作者带来帮助。
关键词:冲击回旋进;液动;气动;钻头冲击回转钻探是指用冲击和回转两种方式同时碎岩的钻探方法。
这种方法是在回转的钻杆下端和取心钻具之间装上一个潜孔冲击器,使冲击脉冲、轴向钻头压力和钻杆回转扭矩同时作用在钻头上,实现钻进取心。
这种钻探技术可以大幅度提高硬岩层钻速和进尺长度,能有效减少钻孔弯曲程度,同时降低钻探成本。
这种钻探通常由两种冲击器实现。
一种利用钻孔冲洗液能量驱动的冲击器,称为冲击回转钻探;另一种采用压缩空气驱动的气动冲击器,称为气动冲击回转钻探。
1.冲击回转钻进破岩机理。
冲击使接触应力瞬间提升,应力集中,岩石产生裂纹。
冲击速度越快,岩石脆性增大,裂隙发育增多,几十焦耳的冲击功就可以破碎坚硬的岩石。
在冲击回旋钻头上同时作用轴向静载、冲击力和回转力矩。
钻头刃具具有冲击碎岩和回转碎岩两个作用。
根据冲击和回转碎岩作用的主次,又将冲击回转钻进分为冲击-回转和回转-冲击两种碎岩形式。
1.1冲击-回转碎岩形式。
冲击-回转碎岩主要以冲击荷载碎岩为主,轴向静压力主要用来克服钻具的反弹力,改善冲击能的传递。
回转力矩主要是使切削具沿孔底剪切两次冲击残留的岩石脊峰。
如果能够拟定最佳回转速度的话,应该能够将中间凸起的扇形岩脊剪碎。
冲击器具有低频率,大冲击功,如:风动潜孔锤就属于这种。
利用这种冲击剪崩和回转剪切作用,造成脆性岩石大颗粒岩石的剥离。
随岩石脆性与硬度增大,碎岩效果愈加明显。
1.2回转-冲击碎岩形式。
回转-冲击碎岩是把高频低冲击功,加在一般回转钻进硬质合金钻头或金刚石钻头上。
主要用于小口径钻进,比如液动冲击器就属于此类。
回转-冲击钻进碎岩机理是:岩石受到高频冲击力后,一方面在刃具接触处产生应力集中,增大了破碎体积;另一方面在岩石内部分子被迫振荡而产生疲劳破坏并降低了强度,再加上轴向静压和回转切削,增加了破岩效果。
冲击回转钻进
第五章冲击回转钻进第一节概述钻探工程以机械方式破碎岩石,最早是采用冲击钻进方法.以后才发展到以回转钻进为主的钻进方法。
近几十年来.钻探工作者根据动载荷比静压载荷能够更加有效破碎坚硬岩石的原理.研制成功了冲击回转钻进技术。
一、冲击回转钻进的实质冲击回转钻进是有机地综合了冲击钻进(单次破碎岩石作用)和回转钻进(连续破碎岩石作用)的一种钻进方法。
冲击回转钻进主要是指在回转钻进的基础上,加人一个冲击器以提高钻进效率。
在钻头上或岩心管上联结一个专门的冲击器,在钻进中给钻具以一定的轴向压力和回转运动,同时冲击器给钻具以一定频率的冲击能量,在冲击和回转共同作用下,钻头破碎岩石,进行钻进。
它是在地面以动力带动全套钻具进行回转(并通过钻具给钻头一定的轴向压力)的同时,孔内冲击器以每分钟几百次至几千次的频率进行冲击。
此冲击力通过岩心管或直接传至钻头:钻头上同时作用两种载荷,即回转方向的回转力和轴向方向的冲击力。
如图0-1所示。
所以称为冲击回转钻进。
图0-1冲击回转钻进与冲击钻进、回转钻进的碎岩比较示意图a–回转钻进;b–冲击钻进;c–冲击回转钻进P静–轴向力;M–回转力;P冲–冲击力根据岩石破碎原理,在一定的轴向压力下冲击破碎岩石,岩石强度要降低50%~80%,所以上述冲击回转钻进比钢绳冲击钻进效率要高3~5倍。
又由于冲击器放置在孔底,冲击能量直接施加在钻头上,能量损失较少,因此它比地表冲击器的钻进效率也要高许多。
又由于在冲击载荷作用下,坚硬岩石易于实现体积破碎过程,所以,冲击回转钻进比一般的回转钻进,其效率也要高。
冲击回转钻进提高钻进效率的原因,归纳起来有下列几点:(1)冲击载荷的特点是接触应力瞬时可达极高值,应力比较集中。
由于岩石的动硬度要比静硬度小,固易产生微裂纹。
并且冲击速度愈大,岩石脆性增大,有利于裂隙发育,因此,不大的冲击功就可以破碎坚硬岩石,而静压入时则需要很大的力。
(2)切削刃的磨损减少。
在冲击回转钻进中切削刃具磨损减少的原因有:①冲击破碎岩石时刃具与岩石的作用时间很短;②体积破碎的摩擦系数低于表面破碎时的摩擦系数,而在冲击回转钻进中很容易达到体积破碎;③钻速快,切削具的相对磨损就减少。
谈冲击回转钻探技术
煤田地质勘探中的冲击回转钻进工艺
应增加水泵 的压 力( 一般每百米需增加0 . 2 9 4 MP a 泵压) 。 4 . 净化 冲 洗液 表 1钻具转 速的选取范围 液动冲击 回转钻 进所用的冲洗液, 要按 地层情况进行选择 。 钻进完 选 择 钻具 转速 除 要岩石性 质外 , 还 应考虑 冲击器 的性能 状况 。 冲 整或 比较完 整地层时, 可用清水钻进 ; 钻进复杂地 层时, 为保护 孔壁、 减
2 钻 压 液动 冲击 回转 钻进钻 头上 施加 的轴 向压 力有 两个方面 的作用。 一 是在 岩石中导 致一定的预加应 力以及回转时切入岩石, 以提高 破碎岩石 的 效果 ; 二是 克服冲击 器工作时 出现 的反弹 力, 以减少冲击能 量的传 递 损 失。
应 适当降低转 速。 应用润 滑冲洗 液进行钻进 。 冲击频 率高时要提高钻具的转 速, 而冲击频率低 时要 降低 转速呢? 不管使 用哪种 冲洗液 , 为避 免大 颗粒岩 粉及其 他杂 物堵塞 冲击器 可从 以下情况看出它们之间的关系。 的水路 或卡 塞冲击骼 的运 动部件 , 导 致工作失灵 , 为延长 冲击器的使用 冲击回转 钻进时, 钻头上的每 一颗硬 质合金 由于同时受 回转的作用 寿命 , 进 行冲击 回转钻进 时 , 特别 是加 强冲洗液 的管 理和 净化 处 理工 在 完成第一次 冲击破碎 岩石后 , 便 移动一 段距离, 进行 第二次冲击破 碎 作。 常用的净化 冲洗液方法主要 有地 面循 环系统重力沉 降法、 过 滤法和 岩石。 硬质合 金两次 冲击之 间的距 离为冲击 间距( S ) 。 水力旋 流除砂法 。 计算可知 , 冲击 间距( s ) 的大 小是与冲 击频 率 的高低和 钻具 回转 转
的平均小时效率 。
I 关 键词 l 煤田地质; 勘探 ; 冲击回转; 钻进工艺
探讨煤田地质勘探钻探技术发展
探讨煤田地质勘探钻探技术发展随着煤炭行业的发展以及科学技术的进步,煤田地质勘探钻探技术也有了很大的发展。
工业的发展使其对矿产资源的需求逐渐加大,这在一定程度上也促进了探矿工程的发展,由此煤田的地质勘探工作也有了一定的变化,实现由单一的地质调查到综合性地质勘探发展的巨大转变。
本文首先对地质勘探的发展历程和初期的勘探钻探技术进行回顾,随后着重强调煤田地质勘探钻探技术的发展。
标签:煤田勘探钻探技术发展勘探技术就是为了了解矿体或者是地质体的形态、结构、储量等所采用的工程技术,其中主要包括钻探工程和坑探工程。
煤田地质勘探钻探就是指在地质设计的基础上,采用钻探设备穿过岩石层,从中提取岩样、水样以及土样,并且利用钻孔来测量地下水的动态,在工程技术不断发展的过程中,地质勘探技术的应用是较为广泛的[1]。
1煤田地质勘探的发展历程和初期的钻探技术1.1煤田地质勘探的发展历程我国煤炭行业的地质勘探已有几十年的发展历史,煤炭储量也有了明显的增加。
纵观整个发展历程,在新中国成立的初期,从事于煤炭地质勘探工作的人员以及设备是非常少的,当时的地质勘探工作只是对地表进行简单的检查。
而现如今,煤炭地质勘探工作的队伍十分庞大,地质勘探工作的范围也得到了一定的扩展,包含了钻探、物探、水文地质等综合性的工作,在世界上也占据着领先的地位。
同时在发展的过程中加强了与世界各国的联系和合作,实现了技术的交流的同时也促进了经济的发展。
1.2初期的勘探钻探技术在1950-1970年这20年间,煤田地质勘探钻探主要采用的工艺就是运用普通材质的合金、铁砂以及钢粒分层钻进。
而在1950年之前的勘探钻探工艺就可概括为轻压、慢转、少给水,但是其工作质量和效率则是非常低的。
随后在不断的实践过程,勘探钻探技术有了一定的发展,其中钻孔的大小就有了一定的变化。
此时的勘探钻探工艺可以概括为高压、快转、大水,就有效的提高了勘探钻探工作的效率和质量。
工作效率和质量一直是煤田地质勘探钻探技术发展中需要考虑的问题,在1970-1980年期间,就加大了对金刚石钻进技术的研究,着重进行的是人造金刚石和金刚石钻头的研究和制造工作,将其应用到实际的钻探工作中。
冲击回转钻进在石油钻井中的应用
冲击回转钻进在石油钻井中的应用近年来,随着我国对石油需求量的不断增加,石油钻井工程发展的越来越繁荣,在这个过程中,石油钻井的各项要求越来越高,为了充分的满足各项要求,应用了冲击回转钻进。
在应用了此项技术之后,石油钻井的效率得到了大大的提升,同时,钻具、钻头的寿命也到了延长,从而使企业的效益显著的提升。
基于此,在石油钻井工程中,冲击回转钻进得到了广泛的应用。
标签:石油钻井;冲击回转钻;应用冲击回转钻进技术目前在石油钻井中已应用,在加拿大油田钻井中所达到的钻进速度及钻头进尺比纯旋转钻进提高数倍,在西德克萨斯,用冲击器同三牙轮钻头纯旋转钻进在坚硬的石英岩层钻进比较提高钻速1倍,贝壳公司在加拿大用冲击回转钻进方法在花岗岩中钻进与纯旋转钻井相比,机械钻速提高了200%。
在国内,一些单位也正在积极研究适应恶劣的井下条件下的石油钻井冲击器。
已研究应用的结果表明,采用冲击回转钻进技术,进行石油钻井可大大提高钻井效率,降低钻井成本。
如我国某油田采用冲击回转钻进技术在8口井试验,机械钻速提高了30%左右,地矿部石油钻并研究所已在这方面进行了大量工作。
我国最早自行设计了石油钻井用的液力冲击器并获得专利,试验表明,机械钻速在硬地层提高30%,在软地层提高21%。
近几年的实践进一步证明了冲击回转钻井技术应用于石油钻井的可行、可靠性。
1 冲击回转钻进概述所谓冲击回转钻进,是指利用专门的冲击器和钻机回转器共同驱动钻头破碎孔底岩石的钻进方法。
从特点上来看,冲击回转钻进具备三方面的特点,一是钻进效率高,尤其是岩石的坚硬程度比较高的岩层中,其所具备的钻进效果更为明显,与回转钻进相比,冲击回转钻进所具备的效率要显著的高出几十倍;二是钻头寿命长,在其工作的过程中,钻头承受的磨损性降低,从而延长钻头的寿命;三是钻孔偏斜等问题得到了有效的预防,提升了钻孔的质量。
冲击回转钻进有两种,一种是液动冲击器,从19世纪60年代开始研发,在随后的几年时间里,液动冲击器的种类增加,并且用到了石油钻井中;一种是气动冲击器,从20世纪30年代中期开始研究,气动冲击回转钻进研制成功之后,得到了比较好的应用,在40年代末,美国在进行矿山开采时应用了气动回转钻进方式。
地质钻探液动冲击回转钻进技术再(新)认识
地质钻探液动冲击回转钻进技术再(新)认识刘秀美;李小洋;孙建华【摘要】针对地质钻探液动冲击回转钻进适用条件、钻探设备配置要求、冲洗液与现场维护、相关新产品研发等方面提出了一些认识和建议.文章认为,当前地质钻探装备条件的改善,冲洗液性能、质量和固相控制(净化)工作的强化,有利地支撑了液动冲击回转钻进技术的推广应用,小直径金刚石绳索取心液动冲击回转钻进已经成为应用最为广泛的液动冲击回转钻进工艺.对原地质矿产标准枟液动冲击回转钻探技术规程枠(DZ/T 0053—93)进行修订,是推动目前我国液动冲击回转钻进技术发展的举措之一.今后,还应加强新型高能液动潜孔锤研发和示范应用,研究优化大直径、全面钻进工艺.【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2017(044)004【总页数】5页(P31-35)【关键词】地质钻探;技术标准;液动潜孔锤;液动冲击回转钻进【作者】刘秀美;李小洋;孙建华【作者单位】中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000;中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000;中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000【正文语种】中文【中图分类】P634.5+6液动冲击回转钻进(hydro-percussive rotary drilling)是液动潜孔冲击器连续冲击与钻头回转相结合的“复合”钻进方法。
该方法于19世纪初发端于欧洲,20世纪70—80年代曾在苏联大量推广应用。
我国原地质部勘探技术研究所于1958年开始研究液动冲击回转钻进技术,70—80年代得到快速发展,逐步成为有中国特色、领先世界的先进钻探技术。
与常规回转钻进方法相比,冲击回转钻进具有机械钻速高、回次进尺长、钻探质量较好等优点。
在坚硬、致密的“打滑”岩层应用液动冲击回转钻进,可缓解金刚石钻头“打滑”问题;在因地层因素发生钻孔弯曲的钻孔中应用,特定情况下具有一定的减斜效果。
自2015年1月开始,中国地质科学院勘探技术研究所邀请吉林大学、山东省第三地质矿产勘查院、河南省深部探矿工程技术研究中心、福建省第八地质大队等单位的钻探技术专家,共同对20世纪80年代中期制定的原地质矿产标准《液动冲击回转钻探技术规程(DZ/T 0053—93)》进行修订。
冲击旋转钻井技术
冲击旋转钻井技术在煤层气勘探开发中的应用丁小蕾(石工研-3班 s1*******)摘要:随着国家对煤层气行业的重视,煤层气的勘探开发正以前所未有的速度发展,然而以往二十余年的实践告诉我们,煤层气的勘探开发结果并不理想。
究其原因,除客观地质因素外,在很大程度上也是由于钻井效率低、成本高所致。
因此,一种比常规旋转钻井效率更高、成本更低的钻井技术—冲击旋转钻井在煤层气勘探开发中被应用。
冲击旋转钻井破岩原理是在钻头冲击刃与岩石的接触面上施加静压力的同时,给以脉动冲击负荷对岩石作功,从而提高岩石破碎效率。
本文将介绍冲击旋转钻井技术的概念、钻井工具、与旋转钻井相比它的优点以及在煤层气中的应用。
关键词:冲击旋转钻井冲击器1.冲击旋转钻井的概念近年来,冲击旋转钻井技术已逐渐应用于钻井工程,利用这一技术可以解决坚硬岩层段、软硬交错地层段钻速低、大斜度地层段井眼易斜等实际问题,以提高钻井的综合效益。
在煤层气钻井中主要解决煤层顶板、底板钻进效率低的问题。
旋冲钻井技术就是在常规旋转钻井工艺中,在不增加其它地面设备的情况下,在钻头的上面和钻铤的下面安装与钻铤直径大致相当的冲击器,并且在钻进过程中,跟随上部钻柱转动的冲击器带动钻头旋转的同时,利用上部钻井液的流动能量使冲击器本身产生周期的向下作用在钻头上的冲击力,从而加速破碎岩石。
2. 冲击旋转钻井破岩机理冲击旋转钻井就是在普通旋转钻井的基础上,再加上一个冲击器。
冲击器是一种井底动力机械,一般是连接到井底钻头或岩芯管的上端,依靠钻井液的能量推动其活塞冲锤上下运动,撞击钻头。
钻头在冲击动载和静压旋转的联合作用下破碎岩石。
冲击力不同于静压力,它是一种加载速度极大的动载荷,作用力在极短的时间内变化幅度很大。
由图1知,冲击力在几微秒内由零上升至几十千牛,再经几百微秒又重新下降至零。
图1:冲击力随时间的变化关系实践证明,外载作用的速度对岩石力学性质有较大的影响,特别是其对岩石的弹性及塑性的影响。
浅析地质勘察工程中的煤田钻探技术
浅析地质勘察工程中的煤田钻探技术摘要:随着我国经济的飞速发展,科学技术的进步,我国的地质勘察事业也随之快速发展起来,尤其是近几年来,煤炭能源的紧缺,从而加速了煤田钻探技术的快速发展,煤田钻探技术以其精准的分析和定位在地质勘察中应用越来越广泛。
为煤田资源勘察起到了不可低估的作用。
目前已成为我国地质勘察中所采用的主要手段。
笔者从事地质勘察多年,对煤田钻探技术也曾进行了深入的研究,本文就从地质勘察中煤田钻探技术入手,进行一下简单阐述,以供同行们参考。
关键词:钻探技术概况;存在问题;钻探技术;前言:随着我国经济的快速发展,人口的众多,各种资源消耗也在逐年呈现上升趋势,特别是煤炭资源用量的巨大消耗,促使地质勘察中煤田钻探技术水平快速的提高,已适应经济快速发展的今天,但必竟我国地质钻探技术起步较晚,与外国先进的煤田钻探技术相比还有一定差距,但面对我国地域广阔,天然地蕴藏着丰富的矿产资源,加之政府对潜在资源的重视,加大地质勘察事业的资金支持,必将加快我国地质勘察事业的长足发展,从而必将带动我们煤田钻探技术水平的提高。
1、煤田钻探技术的概况目前我国用于煤田钻探的设备有很多种,但当下一般采用的是大直径的钻杆里加套一根取芯管的金刚石取芯管,来探测地下每层的矿产储存情况。
在钻探过程中,为了尽快探知矿产资源的确切位置,避免钻探过程中走弯路,工作中的任何一个工序和使用的设备都必须考虑周全,比如在选择煤田钻探钻具时,就得必须选用带有单动、能打捞,可悬挂和扶正性能的用具。
这样就可以知道岩石可钻性的程度,可粘性为多少以及是否属于中研磨性等等。
在实际工作中发现地标钻探设备可以实现绳钻钻进,而且钻探效果明显。
钻探设备中的金刚钻进的高转速油压钻机,在使用过程中必须配备性能可靠而且灵敏度高的仪表等附属设备。
目前配备的是75kw、90kw发电机组,xy-5型油压钻机,以确保钻探设备能够有效运转。
钻探作业形式一般采用单机进行,在钻探过程中为确保工程质量能够进行控制,必须采取多台钻机扎根的办法,以有效控制钻探工程质量,避免人力和财力的浪费。
冲击回转钻进技术说明书
摘要冲击回转钻进技术的设想始于欧洲。
从上世纪五十年代开始,在美国,加拿大和前苏联才研制出几种具有实用意义的液动冲击器。
我国从1958年底开始在原地质矿产部勘探技术研究所对液动冲击回转钻进技术进行研究,几乎与世界同步。
液动冲击器是液动冲击回转钻探的关键设备。
随着中国现代化建设的不断推进和发展,国民经济增长对液动冲击回转钻探不断提出更高的要求,所以,加速液动冲击器的研究势在必行。
本文在综述了国内外液动冲击回转钻探和液动冲击回转钻探核心机械—液动冲击器的基础上,研究阀式反作用液动冲击器的工作原理和结构特点,并提出了计算液动冲击力和冲击频率的方法。
通过分析,指出阀式反作用液动冲击器适用于中到中硬以上的岩层,并且应尽量增大泥浆排量,采用较大刚度的冲锤弹簧,以使冲击器的优点得到充分发挥。
并针对液动冲击器的关键零件—冲锤弹簧进行了详细的分析计算和验算。
并从技术和经济学角度分析了液动冲击回转钻探的技术经济效果。
本文主要作了以下工作:1)详细阐述了液动冲击回转钻探;2)详细介绍了各种液动冲击器;3)分析了反作用液动冲击器的结构原理和结构特点4)阀式反作用液动冲击器的性能分析和参数计算。
关键词:液动回转钻探反作用冲击器1AbstractThe text ,basing on summing up the studying of nation inside and outside n circumgyrate drilling of fluid move concussion and fluid move impulsion implement of counteractive of valve style,study working principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.And it advances the measure that account the wallop and concussion frequency.Overpass the analysis,it indicate that the fluid move impulsion implement of counteractive of valve style is the same with the terrane that whose rigidity is middle or upwards.Besides it should accretion the arrange quantity of slop to the best of its abilities and adhibits clash spring of the greater limit to exert the excellence of impulsion implement.It also makes detailed analyzed account and checking computations in allusion to the key part of the impulsion implement,and analyses the technic economy effet of the impulsion implement.The text do mianly these work:1)expound circumgyrate drilling of fluid move concussion particular.2)introduce diversified impulsion implement particular.3)analyse orking principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.4)capability analysis and parameter account of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.Key words: fluid move, circumgyrate, drilling, counteractive ,concussion implement2目录摘要 (1)Abstract (2)第一章液动冲击回转钻探 (1)1.1概述 (1)1.2冲击回转钻进的实质和特点 (2)1.3冲击回转钻进的应用范围 (3)1.4冲击回转钻进的发展概况................................................. 错误!未定义书签。
岩心钻探钻进方法4-冲击回转钻进
图7.8 W200型 无阀潜孔锤
1-上接头; 2密封圈; 3-弹 簧; 4-止逆塞; 5-垫圈; 6-密 封垫圈; 7-进气座; 8内缸; 9-外缸; 10-节流塞; 11-活塞; 12隔套; 13-导向套; 14-圆键; 15下接头; 16-钻 头
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7.3 冲击回转钻进用钻头
工程钻探
最优冲击夹角
6 2024/1/9
4.在不同岩石中的破碎机理
冲击回转钻进钻遇岩石性质不同时,静压力、回转扭矩和 冲击力三种外载荷在碎岩过程中发挥的作用不同.
◆在坚硬、脆性的岩石中钻进,岩石破碎主要是冲击 力的结果.
静压力因为不可能达到压入破碎岩石的应力要求,所以,它主 要的作用是克服冲击反弹,保证冲击能量的传递.
工程钻探
2 2024/1/9
1 冲击回转钻进工艺原理
1. 定义:
冲击回转钻进是钻头在静压作用下进行回转,同时施加 纵向冲击动载,从而形成以回转切削和纵向冲击相结合的碎岩 钻进方法.
一些冲击钻进〔如钢绳冲击钻进〕中虽然有孔内钻具或钻头的回转,但未主 动施加回转外载荷,只是变换冲击位置.所以将其划分为纯粹的冲击钻进.
特点:结构较复杂.采用差动运 动方式,必须有既滑动又隔压的 密封件,以使冲击器内部能形成 一个压力差,在铁砧部位设有" 节流环"、"下阀"等元件,在与 冲锤活塞中间部位和活阀上部 对工程应钻探的外壳处设有"呼吸道".从
图7.3 双作用液动冲击器 1-带孔的活阀座; 2-活阀; 3-外套; 4-支 撑座; 5-导向密封件; 6-塔形冲锤活塞;
7-导向密封件; 8-节流环; 9-砧子
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7.2.2.2 无阀式液动冲击器
岩土钻掘工程--第06章_冲击回转钻进
1.概述
红 旗 渠 工 地
冲击回转钻进
1.概述
第一节 概述
一、概念
发展为两类:顶驱式-在钻杆顶部用风 动、液动或电动机实现冲击,用钻杆传递 能量,深孔受限;潜孔式,以液力或气力 驱动靠近孔底的冲击器,同时由地面机构 施加轴向压力和回转扭矩,钻孔更快更深。
孔内钻具结构-在一般回转钻进钻具基 础上,加一个冲击器。在取心钻进中,冲 击器安装在岩心管上端;在无岩心钻进时, 直接安装在钻头上方。
冲击回转钻进
3.钻进工艺
第三节 冲击回转钻进工艺 一二三四、冲冲击击回钻参转进数钻机进理规的机程理
12、、转钻速压
(3)各种岩石都有最优的冲击间距, 必须在施工中累积资料。前苏联对于 9~11级岩石,最优冲击间距为5~8mm; 对于7~8级岩石,最优冲击间距取 8~14mm。
冲击回转钻进
3.钻进工艺
冲击回转钻进
2.钻进工具
第二节 冲击钻进的工具
二一、、冲冲击击回器转及钻进其钻工头作原理
液动冲击回转硬质合金钻头有以下特点:
(1)钻头刚体选用优质钢材,壁厚,长度较 大,常采用40Cr、45CrNi合金钢;只有小冲 击功的情况下,采用50号、40号钢。
(2)选用抗冲击性较强的合金。
(3)刃角较大,采用八角柱状不对称切削具 较多。
冲击回转钻进
3.钻进工艺
第三节 冲击回转钻进工艺
二三一、、冲冲冲击击击回参钻转数进钻机进理的机理
④随着冲击速度的增加,岩石的塑性系数下降, 硬度和屈服极限上升,破碎比功增加。
⑤岩石的脆性增大,有利裂纹发育和脆性破碎, 钻速增加。
⑥对于一定岩层,存在一个最优冲击间距;合
6第六讲 冲击回转钻进技术
动强度大的原因
物体内部因外力所引起的应力状态,会随时间 以某一速度逐渐减弱(松驰)。所以当外力作用时, 如果由外力引起的应力增长速度超过了物体内部因 松驰而引起的应力减弱速度,则外力作用速度的影 响就会显示出来,此时岩石强度将与外力作用速度 有关。加载速度对岩石强度的影
19
22
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射流元件
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伯努力方程 h1+P1/γ+V12/2g= h2+P2/γ+V22/2g
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射 吸 冲 击 器
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无 阀 风 动 冲 击 器
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有 阀 风 动 冲 击 器
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T k 型 绳 索 取 心 冲 击 器
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水力反循环连续取心
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风 动 贯 通 冲 击 器
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取心钻头
扩孔钻头
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二.风动潜孔锤钻头 1.硬合金柱齿 2.金刚石加强柱齿
一、液动冲击回转用钻头
1.硬质合金 特点:钻头体长
过流断面大 硬合金镶焊质量高
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硬质合金钻头
43
金 刚 石 冲 击 回 转 钻 头
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稳 压 罐
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孔 底 气 囊 反 射 器
1
潜孔锤打击应力波形
m v F t
2
冲击回转钻进孔底碎岩过程
3
4
5
顶冲
潜孔
6
含有冲击碎岩的方式包括
1、液动冲击钻回转钻进 2、风动冲击回转钻进 3、钢绳冲击钻
三.动载荷作用下的岩石破碎机理
1.开始—边缘出现裂纹带(a) 2.脆性破碎第一形态(b) 3.脆性破碎第二形态(c) 4.脆性破碎第三形态(d)
煤田钻探工艺及提高钻探效率方法
煤田钻探工艺及提高钻探效率方法摘要:对于我国地质的发展事业来看,自然地质和经济的发展环境分析是非常关键的,我们可以从一些专业的统计数据来进行进一步的分析,从而寻找出高效的解决方法,达到提升煤田钻研工艺和钻探工作效率的目的。
关键词:煤田钻探技术;煤层气钻探技术;方法煤田勘探中最重要的一个方面就是煤田钻探工艺,它保证社会主义的持续发展,对于煤田钻探技术和煤层气钻探技术的改进是最关键的部分之一,这样对于煤田工业生产建设的发展做出了一定的基础保证。
1煤田钻探工艺方法的研究探索在不同的埋深条件下同一类的岩石通过社工实践和科学试验的证明可以得出以下结论,如岩石所表现的机械物理性质和稳定性也是存在一定的差异的。
1.1 一般回转钻进技术泵量、转速和钻压是回转钻技术的三项主要参数。
为了提高排粉的效果和对钻进的效率有一定的保证,都会采用一些泵量较大的,这样避免因泵量过大而造成的一些影响,如冲垮孔壁等。
从低到高是选择钻进钻压的标准,在施工的过程中工作量逐渐的增加,工人在施工的时候要根据地层不同等因素选择适合的钻头和孔径,减少人力的使用,从而进一步的提升施工的效率,工作人员也可以通过一定的试验进行检测,根据所得出的数据来对钻压进行一定的掌握。
首先,对于多级变速钻机转速的选择是有一定的要求的,如对于一些钻孔深、钻具自重大的钻机,所产生的受力也是非常复杂的,导致了回转钻具自身产生的功率消耗过大,从而钻机的功率和钻具强度等都会受到一定程度的影响,所以面对这种情况应该将转速适当的降低一点,在孔浅的时候应该开启高速来解决前面出现的问题。
其次,工作人员可以根据一定的情况采用高转速,如在面对钻进均质和完整地层时,而对于一些地质并不是那么理想的情况,可以将转速适当的降低一些,如在面对掩饰破碎和节理发育的地层的时候,由于钻具本身的震动就非常大,所以在开发的时候一定要根据现场地层的情况适当的去选择转速。
另外,当钻孔的结构是非常简单的,对于孔壁非常好的情况,可以将转速调到高转速,但是当钻孔的结构变得麻烦的情况下,就会导致钻具的回转的稳定性变得很差,所以这时候一定不能让转速太快,适当的减少转速。
煤田钻探工艺及提高钻探效率的方法
煤田钻探工艺及提高钻探效率的方法摘要:煤炭是我国经济建设中重要的基础能源。
煤田开采作业涉及很多钻探技术工艺,常见的有回转技术、空气洗井技术、冲击回转技术、金刚石技术、反循环技术等,工作人员可以根据煤田开采的具体情况选择合适的技术工艺,从而显著提高钻探效率。
关键词:煤田钻探工艺;提高钻探效率引言由于煤炭是不可再生资源,国家对于其开采和利用高度重视。
煤炭资源是我国当前供应人民日常生活的主要能源,也是工业发展的直接能源,煤炭行业的发展能够促进我国各行各业的发展。
在进行煤矿资源开采时,煤田地质钻探工程的施工工程是十分重要的一步,需要我们做好质量的控制工作。
1煤田钻探工艺1.1一般回转技术衡量一般回转技术的主要参数包括泵量、钻井压力以及回转速度,在煤田钻探工作的实际生产中,工作人员通常为了可以确保矿井内的排粉效果而选择泵量规模较大的水泵设备,虽然这样可以显著提高钻探的效率,但同时也很容易因水泵的泵量过大而导致矿井内孔壁因在短时间内难以承受较大的作用力而产生不同程度上的坍塌现象,因此工作人员在使用一般回转技术进行煤田钻探作业时,需要严格地控制泵量参数,在保障钻探作业能够持续稳定开展的基础上尽可能地提高该钻探作业的施工效率,具体技术要点如下:第一,工作人员在对煤田进行钻探作业时,需要遵循由低至高的钻探顺序,以适当地增幅逐渐增加钻探作业的压力。
第二,在钻进作业之前,工作人员应当提前做好充分地准备工作,对地质层的相关信息进行全面地勘察,结合地层的实际情况选择最适合的钻头和钻孔,在设置钻压实可以对其进行反复试验,根据试验结果确定最合理的钻压值,从而进一步提高煤田钻探作业的整体质量水平。
第三,针对孔洞比较深的钻井情况时,由于钻孔机自身重量相对来说较大,其在实际运行过程中所承受的外力组成比较复杂,而过多的外力会在很大程度上增加钻机所消耗的公路,因此工作人员可以选择适当地降低钻机的回转速度,减少多余的电能消耗,提高钻探效率。
大口径冲击钻进工艺在河南张得煤田钻探孔中的应用
漂石 , 钻孔顶角与设计要求偏差较大, 以致无法继续
钻 进 。虽然 尝试 过 多 种 方法 , 然 解 决 不 了孔 斜 问 仍
题。
施, 否则不得继续施 工。遇见基岩 、 见煤层前或后 1 内 、 钻进 10m 和终 孔 进行 孔深 检查 。对孔 0m 每 0 深误差超 限者 , 进行 合理 平 差和孔 深校 正。每 应 10m、 进基 岩 、 0 钻 见煤 、 孔 均 需 丈量 钻 具 , 终 校正 孔
孔斜 , 目前 主要应 用于大 口径工程钻孔 ( 一般直径 > 0 m) 如钻 孔灌 注桩和水 文水井钻探 中。在河 南省 禹州 市 60 m , 张得煤 田预查矿 区的钻进过 程中 , 口径 冲击 回转 钻进 工艺 的应 用有 效解决 了 回转 钻进 导致孔 斜过 大 的技术 难 大
题, 并提 高了钻进 效率。
收稿 日期 :0 8—0 0 20 , ( 16 一) 男 汉族 ) 河南 固始人 , , 河南 省地矿 局第一地 质工程 院工程 师 , 探矿 工程专 业 , 从事 钻探技术 及管理方 面的工 作, 河南省驻马店市乐 山路 9 号 , t e a 16 em O c c r i 2.o 。 ah e@
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20 0 8年 第 8 期
探 矿工 程 ( 土钻 掘工 程 ) 岩
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大 口径 冲击钻进工艺在河 南张得煤 田钻探 孔中的应用
张 家军
( 河南省地矿局第一地质工程 院 , 南 驻马店 4 30 ) 河 6 0 0 摘 要: 冲击 钻进 工艺是对付基岩 、 卵砾石和漂石地层 等复杂地层 的高效钻探技 术 , 可以提高 钻进效率 并有效 防止
( ) 孔测 斜 : 进 5 以下 每 10m、 主 2钻 钻 0m、 0 见 要 煤层 和终 孔 均须 测 量 孔斜 , 斜 每 10m 不得 超 孔 0
冲击 回转钻进
液动冲击回转钻进
其主要特点如下: (1)施加给钻头的冲击载荷作用时问极短,刃具与孑L底的接触应力瞬间达最大值,使岩石脆性 增加,有利于裂隙的扩展,产生体积破碎,钻进效率高; (2)高频脉动冲击有利于金刚石钻头的出刃,克服孕镶钻头“打滑”现象,提高钻速和钻头寿 命; (3)潜孔锤产生的高频脉动使岩心进入岩心管更顺畅,有利于防止破碎地层中岩心堵塞,提高 回次进尺,大幅度减少钻进辅助时间; (4)产生冲击载荷的液动锤组合在孔底钻具组合中,冲击能量传递损失少; (5)采用冲洗液作为驱动介质,有利于维护井壁稳定,适合于深孔和复杂地层钻进施工; (6)与纯回转钻进相比,冲击回转钻进可在小钻压条件下实现高效钻进,沿钻具轴向传递的冲 击力可减小软硬地层钻进时的效率差,减小钻孑L弯曲,提高钻孔质量。
气动冲击一回转钻进
归纳起来,气动冲击一回转钻进具有下述优越性: (1)动力密度小,对孔底岩石压力小,碎岩比功小,冲击能量大,钻进效率高,钻头寿命长; (2)有利于在无水、缺水地区和漏失地层钻进,不受季节限制,在冬季或冷冻地区可以使用; (3)空气介质对地层、岩心的污染小; (4)消除了冲洗液在钻进时对孔壁的冲刷,有利于孔壁的保护,可避免水敏性地层钻孔缩径、 坍塌以 及岩石天然结构的破坏。 气动冲击一回转钻进的不足之处在于: 气动潜孔锤钻进能力受空压机能力的限制,尤其是遇到含水层时,效果显著下降,当涌水量较大 时,因空压机能力不足,循环可能中止。
液动冲击回转钻进
液动冲击回转钻进是回转与冲击两种钻进方式组合而成的一种高效钻进方法,是近代钻探工程中 与绳索取心钻进、金刚石钻进并列的新技术之一,可用于硬质合金钻进、金刚石钻进及牙轮钻头 钻进。液动冲击回转钻进广泛应用于固体矿产岩心钻探、水文水井钻进、油气井和地热井钻进、 岩土工程施工、科学钻探等工程领域。
地质钻探液动冲击回转钻进技术的新认识
·165·地质钻探液动冲击回转钻进技术的新认识卢月文(江西省地质矿产勘查开发局九一五地质大队,江西 南昌 330000)摘 要:文章对地质钻探中的液动冲击回转钻进技术进行研究,首先分析其工艺适应性,进而提出几点应用创新对策,以期为相关地质钻探工程提供参考。
关键词:地质钻探;液动冲击回转;钻进技术中图分类号:P624 文献标志码:B 文章编号:1006-2890(2019)08-0165-02A new Understanding of Hydraulic Percussion Rotary Drilling Technique in Geological DrillingLu Yuewen(915 Geological Brigade, Jiangxi Geology and Mineral Exploration and Development Bureau, Nanchang, Jiangxi 330000)Abstract : This paper studies the hydraulic percussion rotary drilling technology in geological drilling, firstly analyzes its technologicaladaptability, and then puts forward some innovative countermeasures, in order to provide reference for related geological drilling engineering.Key words : Geological drilling ; Hydraulic shock rotation ; Drilling technology地质钻探领域应用的液动冲击回转钻进技术采用液动冲击器潜孔连续冲击和钻头回转的钻进方法,具有钻探质量稳定、机械钻速高和回次进尺长等优点,目前已经得到较为广泛的应用。
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Hale Waihona Puke ・ 9 l・ 基于煤 田地质钻探 的冲击 回转钻进 技术
王 文 田
( 黑龙 江省 煤 田 地质 1 1 0勘探 队 , 黑龙江 双鸭 山 1 5 5 1 0 0 )
摘 要: 本文主要 阐述 了煤 田地质钻探 中冲击 回转钻进 的工具、 冲击回转钻进设备及 附属装置等技 术问题 。 关键词 : 煤田地质钻探 ; 冲击回转 ; 钻进 ; 技术 冲击回转钻进 可用不 同的磨料来钻进 中硬 、 硬及坚 硬岩石。用 2 . I 液动 冲击 回转钻进设备 硬质合金 为磨 料时 , 最适 用于钻进粗粒不均 质的岩层 , 特别是钻 进 2 . 1 . 1钻机 。以硬质合金磨料为主进行冲击 回转钻进 时, 要求钻 可钻性 5 - 8级岩层时 , 效果最佳。钻 孑 L 直径及孔深 均可满足各种钻 机增加低速挡 。 无低速挡的钻机可在钻机 的输入轴处添加一个减 速 孔要 求 目前采 用液动 冲击 回转 钻进 方法 所施 工 的钻孔 直径 , 由 装 置( 自制减速箱 或用汽车变 速箱) , 使钻具 的 回转转速 采用减速箱 5 0 m m 到 1 5 0 0 mm, 要 按 需 要 进 行 选 择 。 钻 进 孔 深 可 达 变更钻机 的回转转速时 , 减速箱应有两个速挡 。其 中一个速挡要保 8 0 0 am r 一 1 0 0 0 a r m。用 于反循环及各种勘察施 工 , 各种贯通式及非 贯 持 钻机原 有的 回转转速 ,以便用于升降钻具 和钻进较 软岩层 的需 通式液 、 气运 冲击器广泛 用于水力反循环连续取 心钻进 、 气举反循 要 ; 另一个是减速挡 , 使钻机 的回转转速增加一个低 转速区 , 在该转 环连续取心钻进 中 , 并 在岩心勘探 、 工程勘察施工 、 岩土工程施 工中 速可获得 2 0 — 8 0 r / mi n的几个不 同转速 , 用 于钻进较硬 的岩层 。进行 得到广泛应用 。 从 目前 , 大量生产实践效果看 , 冲击 回转钻进具有钻 金刚石 冲击 回转钻进时 , 用 的钻机要具有 高转速 的性能 。 进效率高 、 工程质量好 、 钢材用量 少 、 孔 内事 故少 、 钻探 工程成本 低 2 . 1 . 2水泵 。 水泵是 冲击器工作的主要动力源。 为保证冲击器 能 等优点。 发挥有效的作用及 尽可能减少修理时间 , 要求水泵达到 以下性能 : a . 1冲击回转钻 进的工具 泵压 为( 4 — 6 )x j 0 6 P a时 , 水量达 2 . 5 — 3 . 3 3 L / s . b 强 度大 , 不 易损坏 , 密 封性好 , 排量均匀 、 稳定 ; c . 能长时间持续在高压状态下进行工作 ; d . 1 . 1冲击器及其工作原理 1 . 1 . 1阀式正作用液动冲击 器。阀式 正作 用液 动冲击器 以液压 根据需要可进行多级变 速或无级变速 , 以改变泵压和排量。 推动冲击锤下行进行 冲击 , 用弹簧恢 复其 原位 特征的称 为正作用液 2 . 1 . 3动力机 。 钻机可用原配套型号的动力机 。 水泵的动力机需 动冲击器。冲锤活塞在锤 簧的作用下处于上位。在其 中心孔被活阀 增加功率 。浅孔时用 2 0 — 2 2 k W 动力机 , 深孔 时用 3 0 k W 的动力机 。 盖住 , 液流 瞬时被阻 , 液压急剧 增高而产 生水 锤,则活塞 和活 阀在 2 . 2附属装置及工具 高压作用 下一 同下行 ,压缩 阀簧与锤簧,在 活阀下行 到相 当位 置 2 . 2 . 1稳压罐 。目前所用水泵的空气室容积较小 , 不能消除排量 时, 活阀被 阀座限制 , 活 阀停止运动并 与活塞脱开 。 此时冲洗液能 自 不均匀性 , 保持液压冲击时 的稳定性 ; 因此 , 在水泵 的输 出管 与高压 4 6 mm或 由流径冲击器 中孔至孔底 , 液压下降 。 之后 , 活阀在 阀簧作用下返 回 胶管之 间需要安装一个稳压罐装 置。稳压罐可 用直径为 1 原位 , 冲锤活塞在动 能作 用下继续运行 。在 冲程 末了 , 冲锤 冲击 铁 更大直径 的无缝钢管制作 。要求耐压能力在 1 ×1 0 P a以上 , 容积应 砧, 冲击能量经铁砧 、 岩心管接头 、 岩心管等传 到钻头( 冲击 阶段) 。 冲 大 于 0 . 0 5 m 。 2 . 2 . 2砂轮机 。 碳 化硅 砂 轮 机 。 砂 轮 片 直径 为 2 0 0 m m一 2 5 0 m m, 砂 击之后 , 冲锤在锤簧的作用下弹 回。 在活塞与活阀再 次接触时 , 液 流 轮粒度为 6 0 — 1 0 0网 目, 砂轮的线 速度 以 2 0 ~2 5 m / s 为宜。 又被阻止 , 出现液压水击 , 此工作周 而复始进行 。 1 . 1 . 2无 阀式射吸液动 冲击器 。S X 一 5 4正型射 吸式 冲击 器结 构 2 . 2 . 3分流器 。为解决金 刚石冲击 回转钻进 时 , 冲击器需要 的冲 在 冲 简单 , 是 国产 的新型液动冲击器 。它利用 高压 液流喷射 时的卷吸作 洗液量大与孔底金刚石钻头所需要 的冲洗 液量 小之间的矛盾 , 用, 使 阀与活塞 、 冲锤的上下腔出现交变压力差 , 推动 冲锤活塞往 复 击器 的下部应装置能进行调 节入孔底冲洗液量 的分流器 。Q WF - 1 另一 运动。阀与活塞的回程和冲程都 由液压推动。a . 回程 。 启动前 , 冲击 型分流器 由冲击器排 出的液流一部分通过钻头 流到外管 间隙 , 器的 阀与 冲锤 活塞都处行程下 限, 液流通道 畅通 。上 、 下腔形成 压 部分则经卡簧座的下部 流人 内管 中, 上返至分流接头孑 L , 泄出管外 。 差, 使位于行程下限的阀与活塞 同时上行 ; 由于 阀的质量较轻 , 运 动 可减 少流在孔底 的阻力 和对 金刚石钻头 的强力 冲蚀 , 同时 , 由内管 速度快 , 先行 到达行程上限, 随后活塞也抵达行程上 限 , 至此 回程 结 中上返 的液流对其岩心会 出现一 种向上移 动的推力 , 此推力有助 于 束 . 冲程。 在活塞上升到上 限时 , 与活塞连成一体 的冲锤顶部锥体 减 少 岩 心 堵 塞 的机 会 。 2 . 2 . 4高压胶管 。冲击 回转钻进时所需要 的泵压较高 , 用 高压胶 ( 阀座1 与 阀结 合, 高 速液流被迅速 切断而 出现水 击 , 上腔压力猛 增 ; 同时 . 活塞下腔的压力急剧下 降。因此 , 上、 下 腔间压力 差推 动活塞 管可能爆裂 ; 需用钢丝 编制 2 层 或 3层的 、 耐压在 8 0 0 k P a以上 的高 迅速 向下运 动, 阀抵达行程 下限后 , 活 塞因惯性继续 向下运 动( 自由 压胶管 。 行程) 直至冲击砧子为止。 这时 , 阀门完全打开 , 液流畅通。 进行周而 2 . 3管材 复始地出现冲击。 2 . 3 . 1钻 杆。为 减少 高压液流沿途的压力 损失 , 在可能条件下尽 可能选用 内径较大的钻杆 。为避 免防止钻 杆接 头丝扣处 漏水 , 降低 1 . 2冲击 回转钻进钻头 冲击 回转钻进钻头 的主要类型主要有 : 冲击器 的工作性能 , 在接头丝扣处要采取密封措施 。 2 . 3 . 2岩心管 。为提高岩心管的抗弯强度( 刚性) 和增强耐 磨性 , 1 . 2 . 1液动 冲击 回转钻 头。取心式硬质合金钻 头分 为: a . 普通人 八角 硬质合金钻 头 ,有带肋骨 和不带肋 骨两种形式 , 适 用 于钻 进 要进行高频表面淬火。岩心管经高频表面淬火处理后 , 不仅 能增 强 成倍 的延长使用寿命 , 大量节省钢材 ; 而在 冲击 回 5 - 8 级 中硬岩石 ; b . 长片状肋 骨式 合金 钻头, 适用于大 冲击 功低频率 耐磨性和抗弯强 , 液动冲击器钻进 中硬岩层 ; c .异形硬质合 金钻头 的特点是利用异形 转钻进 中, 它的重要意义 , 即是在 岩心管刚性增 加后 , 要减少 冲击传 截面钻头体 , 以增大液流过水 断面 , 减少流阻背压和岩心堵塞 , 钻头 递效率 的损失 。 2 . 4风动冲击 回转钻进 的设备 适用于钻进 5 — 7级 中硬 岩石 。 风动冲击 回转 钻进 的主要设 备有钻 机 、 风动 冲击 器 、 空气压 缩 1 . 2 . 2取心金刚石钻头 。金刚石液动 冲击 回转钻进 的主要特点 机。 钻机按钻进对象不 同有所区别 , 如: 水井钻进多采用长行程动力 是高频率 、 小 冲击功 , 配备 的钻头必须能钻进坚硬及打滑岩层 。 1 . 2 . 3风动 冲击 回转钻进用钻头 。 风动 冲击 回转钻进用的钻头 , 头钻机 ; 地质勘探孔钻进时 , 多把主轴式钻机设 计为低转速 , 有 时也 按用途分为取心式 和不取心全面钻进钻头。目前使用较多 的是不取 直接采用长行程无级变速的动力头式复合钻机 ; 在大口 径工 程钻施 常使用起重 机式 打桩机 ; 此外 , 如矿 山爆破孔 钻进 都有 不同形 心全面钻进钻头。 按采用的齿形 可分为 : 一是 片齿钻头 。 钻头齿为硬 工时 , 它为 质合金片 ; 二是柱齿钻头 根据柱齿端部形状 的不 同 , 可分为平头型 式的专用钻机 。空压机是风动冲击 回转钻进的另一主要设备 , 和球齿型 ; ��