变黄期不同稳温时间对云烟105品质和经济效益的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响【摘要】本研究旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响。
通过对密集烘烤和定色末期稳温时间的综合影响进行试验设计和实验结果分析，发现密集烘烤会导致烟叶变黄，而定色末期稳温时间对烟叶中部叶质量有影响。
研究结果表明密集烘烤和定色末期稳温时间会影响烟叶质量，建议在烟叶生产中注意控制烘烤和定色的条件，以提高烟叶质量。
本研究为烟叶生产提供了实用的技术参考。
未来可以进一步探究密集烘烤和定色末期稳温时间对其他烟叶质量指标的影响，以完善烟叶生产技术，提高产量和质量。
结论意义在于指导烟叶生产实践，促进烟叶产业的发展。
【关键词】关键词：密集烘烤、变黄、定色末期稳温时间、烤烟、中部叶质量、试验设计、实验结果分析、结论、研究展望、研究背景、研究目的、研究意义、结论意义1. 引言1.1 研究背景烤烟是一种重要的农产品，在全球范围内受到广泛种植和应用。
烤烟的质量主要取决于烟叶的颜色、香味和燃烧性能。
而密集烘烤和定色末期稳温时间是影响烤烟品质的重要因素之一。
密集烘烤是一种烟叶烘干方法，其主要特点是在较短的时间内以较高的温度进行烘烤，可以有效减少烘烤时间，提高生产效率。
密集烘烤过程中烟叶容易发生变黄现象，影响烤烟的外观质量和市场竞争力。
定色末期稳温是烟叶定色工艺的关键环节之一，稳温时间的长短直接影响着烟叶的色泽和质地。
过长或过短的稳温时间都会导致烟叶质量下降，影响整体产量和品质。
研究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，对提高烟叶质量、推动烤烟产业健康发展具有重要意义。
通过对该问题的深入探讨，可以为烟叶生产提供科学依据和技术支持，促进行业进步和绿色发展。
1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响规律，为优化烟叶加工工艺提供科学依据。
通过对密集烘烤和定色末期稳温时间两种加工参数的实验研究，分析其对烤烟叶质量的影响程度及变化趋势，进一步探讨两者的综合影响机制。
变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响
２ １ ，４ ７ ：５～ ９ ０２ ２ （ ）８ ８
Ａｃａ Ａｇ ｉｕ ｕ ａ ｉｎ ｘ ｔ ｒ ｈ ｒ ｅ Ｊａ ｇ ｉ ｃ
变 黄 期 不 同烘 烤 时 间 及 湿 对 烟 叶 质 量 的 影 伟 ，
ｂｌｙＣ ｒｏａ ｏ ， ａｃａｇ ３０ ０ Ｃ ｉａ ３ ａｚｏ ｓｔｔ ｏ ｏａｃ ｃｅｃ ａｇｉ ｒｖ ｃ ． ａｚｏ ４００ Ｃ ｉ ） ｉｔ ｏｐｒｔｎ Ｎ ｎｈ ｎ ００ ， ｈｎ ； ．Ｇ ｎｈｕＩ ｔｕｅ ｆ ｂｃｏＳｉｎｅｉ Ｊ ｎｘ Ｐｏｉ ｅ Ｇ ｎｈｕ３ １０ ， ｈｎ ｉ ｉ ３ ｎｉ Ｔ ｎｉ ｎ ａ
加， 其他 化 学成 变化 不 大 。
关 键 词 ： 叶 烘 烤 ； 集烤 房 ； 烟 密 变黄 时 间 ； 温度 ； 度 湿 中 图分 类 号 ：５２ 文 献标 识 码 ： 文 章 编号 ：０ １ ８ ８ （０２ ０ ０ ８ ０ Ｓ７ Ａ １０ ～ ５ １ ２ １ ）７— ０ ５— ５
Ｅｆｅ ｔ ｆＤｉ ｅ ｅ ｔＢａ ｉ ｇ Ｔｉ ｅ，Ｔｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｍ ｉ ｔ ｆ ｃｓｏ ｆ ｒ ｎ ｋｎ ｍ ｍ ｅ ａ ｕ ｅ ａ ｄ Ｈｕ ｄｉ ａ ｔ ｙ
Ｙ ｌ ｗ ｎ ｔｇ ｎ Ｑ ａｉ ｆ ｏ ａ ｃ ｅ ｆ ｅ ｏ ｉｇＳａ ｅｏ ｕ ｌ ｙｏ ｂ ｃｏＬ ａ ｌ ｔ Ｔ
ｘ ｉ， Ｉ ＯＸ ａ ｉ， Ｕ Ｎ ｉ ＷＡ Ｇ Ｊ ｎ—ｂ ｇ ， Ｈ Ｎ ｉ ａ （ ０Ｗｅ ｕ Ｗｅ Ｘ Ａ ｉ ｎ—ｙ Ｈ Ａ ＧＪ ｎ ， Ｎ ａ ａ ｉ ｉ ｚ Ｏ Ｇ Ｑｕ—ｚｎ ， ｉ ｎ Ｕ
杂色烟叶比例较 少； 评吸质量表现为随着 ３ 、２℃变黄阶段的湿球温度增高和 ４ ８４ ２℃ 凋萎 时间拉 长， 烟叶评吸质量逐渐 变差 ； 烟 叶主要 化学成分表现 为随着 ３ 、２℃变黄阶段 的湿球温度增 高和 ４ ℃ 凋萎 时间拉长 ， 叶总糖 、 ８４ ２ 烟 还原糖明显减 少， 烟碱 增
密集烘烤关键温度点不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响
密集烘烤关键温度点不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响作者：段史江朱红根彭桃军彭以昌胡蓉花李亚纯来源：《湖南农业科学》2014年第17期摘要：以K326中部叶为试验材料，研究了关键温度点不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响。
结果表明，干球温度38℃、42℃、47℃时分别稳温32 h、10 h、20 h，可使烘烤过程干物质消耗减少，烤后烟叶色度更强，内含物中总植物碱含量降低、钾离子含量提高，同时烤后烟叶香味风格有所提升、香气质较好。
变黄后期和定色前期分别稳温14 h、16 h不利于烟叶品质的形成。
关键词：密集烘烤；稳温时间；化学成分；评吸质量中图分类号：S572.091 文献标识码：A 文章编号：1006-060X（2014）17-0057-02Effects of Different Stabilized Time at Key Temperatures on Tobacco Quality during Bulk CuringDUAN Shi-jiang1，ZHU Hong-gen1，PENG Tao-jun2，PENG Yi-chang2，HU Rong-hua1，LI Ya-chun1（1. Jian Tobacco Company， Jian 343009， PRC； 2. Anfu Tobacco Branch， Anfu 343200， PRC）Abstract：The middle leaf of tobacco cultivar K326 was used to probe influence of different stabilization time of key temperatures on tobacco quality during bulk curing. The results showed that the stable time at key temperatures 38℃，42℃，47℃ were 32 h，10 h，20 h， the dry matter consume were reduced， and it showed stronger color， lower nicotine， higher potassium ion content， better fragrance style and aroma quality. The stable time at later yellowing stage and earlier stage of fixing color were 14h，16h may lead to worse flue-cured tobacco quality.Key words：bulk curing； stable time； chemical constituent； smoking quality收稿日期：2014-7-10基金项目：江西省烟草公司科技项目（201301005）作者简介：段史江（1986-），男，河南荥阳县人，助理农艺师，硕士，主要从事烟草调制与加工研究。
烘烤关键温度点稳温时间对高端烟叶产出率和品质的影响
烘烤关键温度点稳温时间对高端烟叶产出率和品质的影响赵振宇1陈彪1袁国庆1邓涛1闫鼎2赵雪1张加研3潘义宏3，4张晓龙4*（1云南省烟草公司曲靖市公司，云南曲靖655000；2上海烟草集团有限责任公司，上海200082；3西南林业大学材料与化学工程学院，云南昆明650224；4云南五佳生物科技有限公司，云南昆明650106）摘要为明确烘烤关键温度点稳温时间对高端烟叶产出率和品质的影响，确定有利于提升烟叶品质的关键参数，本文采用高效热泵烤房，延长变黄和定色阶段关键温度点的稳温时间，分析其对高端烟叶产出率、外观质量、物理特性及化学成分等指标的影响。
结果表明，3个延长稳温时间处理的高端烟叶产出叶位主要集中在第7~8片叶，产出率均高于对照（CK），以变黄期关键温度点干球温度38.0℃和42.0℃稳温时间分别延长18h和16h时（处理H2）最高；烟叶的外观质量以变黄期关键温度点干球温度38.0℃和42.0℃稳温时间分别延长24h 和22h时（处理H3）较好；3个处理烟叶的物理特性、化学成分均优于对照（CK），物理特性以处理H3较好，化学成分以处理H2较好，处理H3次之。
综上所述，延长烟叶烘烤变黄和定色阶段关键温度点稳温时间能提高高端烟叶产出率和品质，其中处理H2高端烟叶产出率相对较高，处理H3烟叶内在品质较好。
关键词烟叶；烘烤；变黄阶段；干球温度；稳温时间；产出率；品质中图分类号S572文献标识码A文章编号1007-5739（2024）08-0134-05DOI：10.3969/j.issn.1007-5739.2024.08.034开放科学（资源服务）标识码（OSID）：Effect of Temperature Stabilization Time at Key Temperature Points of Flue-curing on Output Rate and Quality of High-end Tobacco LeavesZHAO Zhenyu1CHEN Biao1YUAN Guoqing1DENG Tao1YAN Ding2ZHAO Xue1ZHANG Jiayan3PAN Yihong3,4ZAHNG Xiaolong4*(1Qujing Branch of Yunnan Tobacco Company,Qujing Yunnan655000;2Shanghai Tobacco Group Company Limited,Shanghai200082;3College of Materials and Chemical Engineering,Southwest Forestry University,Kunming Yunnan650224;4Yunnan Woojia Biotechnology Co.,Ltd.,Kunming Yunnan650106）Abstract In order to clarify the effect of temperature stabilization time at key temperature points of flue-curing on output rate and quality of high-end tobacco leaves,and determine the key parameters which were conducive to improving the quality of tobacco leaves,this paper used an efficient heat pump oven and prolonged the temperature stabilization time at key temperature points of flue-curing in yellowing and color fixing stage.Then this paper analyzed the effect of temperature stabilization time on output rate,appearance quality,physical characteristics and chemical composition of high-end tobacco leaves.The results showed that the outputs of high-end tobacco leaves of treatments H1-H3(prolonging the temperature stabilization time)were mainly concentrated in the7th to8th leaves,and their output rates were higher基金项目中国烟草总公司云南省公司科技计划项目“‘熊猫’高端卷烟品牌导向的宣威烟叶定向生产体系研究与应用”（2020 530000242024）。
变黄期湿球温度高低及风机档位对烟叶质量的影响
变黄期湿球温度高低及风机档位对烟叶质量的影响许威;肖先仪;王建兵;卢瑞杰;邓小红;钟秋瓒【摘要】[目的]研究密集烤房烘烤烟叶变黄期湿球温度高低及风机高低档对烟叶质量的影响,为解决密集烤房烤后烟叶颜色淡或颜色深暗的问题提供参考.[方法]变黄期以中部烟叶烘烤湿球温度35.0℃、风机开低档为对照,在温度、时间不变的条件下,以湿球温度调高0.5和1.0℃、风机开高档为处理,研究各处理条件对烤后烟叶质量的影响.[结果]变黄期在风机使用高档的条件下,湿球温度调高0.5℃的T1处理,烟叶外观质量、评吸质量得分最高,工业可用性较强,表现在颜色橘黄鲜亮、成熟度较好、叶片结构较柔软、色度强、油分较好,香气质中偏上,香气量尚足,浓度较浓,同时各项化学成分居于中等水平,化学成分较为协调;风机使用低档、湿球35℃的对照处理,烟叶外观质量、评吸质量得分中等,表现在颜色偏淡,油分较差,工业可用性较强;湿球温度调高1.0℃、风机使用高档的T2处理,外观质量、评吸质量得分最低,工业可用性中等,表现在颜色较深、较暗,评吸各项指标都有所下降.[结论]变黄中后期通过风机开启高档、相较风机开启低档干湿差可缩小0.5℃,既能使烟叶达到变黄和失水的要求,同时可提高烟叶的外观质量和内在质量,有利于协调烟叶化学成分.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P85-86,181)【关键词】烟叶质量;变黄期;温湿度;风机【作者】许威;肖先仪;王建兵;卢瑞杰;邓小红;钟秋瓒【作者单位】赣州市烟草公司,江西赣州341000;赣州市烟草公司,江西赣州341000;江西中烟工业有限公司,江西南昌330000;赣州市烟草公司石城分公司,江西石城342700;赣州市烟草公司石城分公司,江西石城342700;赣州市烟草科学研究所,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】S509.2烟叶烘烤的关键就是要求协调好烟叶失水和变黄的关系[1]。
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响密集烘烤是烤烟生产中关键的工艺环节之一，它对烤烟的干香、口感和质量起着至关重要的作用。
在密集烘烤中，变黄和定色末期的稳温时间对烟叶的质量有着重要的影响。
本文将通过分析密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，探讨其影响机理和调控方法。
一、密集烘烤中变黄和定色末期的意义密集烘烤是烟叶制成的最后一个工艺环节，在这个环节中，烟叶会经历变黄和定色两个阶段。
变黄阶段是烤烟中烟碱的气相化，烤烟的气味、口味形成的阶段，也是烟叶品质形成的重要阶段；定色阶段是烟碱触媒的作用下，烟叶中氧化物质逐渐转化为烟气中所需的气味和色泽物质，也是烟叶色泽和口感形成的阶段。
变黄和定色末期的处理对烤烟的整体品质影响很大。
在变黄阶段，如果处理不当，容易造成烤烟的品质下降，比如气味过重、气味不足等；在定色末期处理不当，往往容易影响烟叶的整体质量，使得烟味变淡、颜色不艳、外观失去光泽等。
1. 变黄末期稳温时间对烟叶中部叶质量的影响变黄末期的稳温处理是变黄与定色的过度阶段，稳温时间的长短对烟叶中部叶质量有着重要的影响。
热点时间过长容易使得烟叶过烤，外观容易有焦糊、裂头等现象；而过短则容易导致烟叶气味形成不足，口感变差。
合理控制变黄末期的稳温时间对保证烟叶的中部叶质量十分重要。
1. 确定最佳稳温时间范围通过实验和生产积累，确定变黄和定色末期的最佳稳温时间范围，以保证烟叶中部叶的质量。
在生产中，可以根据烤烟的品种、生长环境、气候条件等因素，合理确定稳温时间范围。
2. 精确控制烘烤工艺密集烘烤中的变黄和定色末期的稳温时间是通过控制烤烟的热力环境来实现的。
精确控制烤烟的热力工艺非常重要，以保证变黄和定色末期的稳温时间在最佳范围内进行。
3. 使用先进的烘烤设备先进的烤烟烘烤设备能够更加精确地控制烤烟的热力环境，提高烤烟的生产效率和品质。
在生产中，应尽量使用先进的烘烤设备来实现变黄和定色末期的稳温处理。
不同变黄期对烟叶烤后的主要影响
不同变黄期对烟叶烤后的主要影响本文：研究不同变黄期温度对烤后烟叶内在化学成份和外观质量的影响。
试验结果表明：上、中、下各部位烟叶，变黄期温度为38℃，烤后烟叶外观成份和内在化学成份表现较好，其中下部叶内在质量和化学质量随温度升高呈现出逐步下降的趋势，变黄期温度为40℃，内在质量将有所下降；外观质量也呈现出类似的变化规律。
关键词：烤烟；变黄温度；质量；影响烟叶烘烤是一个复杂的生理生化过程，在变黄期间的温度和湿度条件，才能促使烟叶绿色消退、黄色显现，化学成分向有利于吸食方向发展。
为了探明烟叶烘烤变黄期不同温度对烤后烟叶质量的影响，采用变黄期不同温度变化进行本试验，以期为科学烘烤、提高烟叶品质提供理论依据和实践指导。
l 材料与方法1.1 试验材料供试品种：云烟85。
试验地点：古蔺县观文镇星凤村三社。
烘烤设备：由观文镇星凤村三社农户提供。
植烟土壤为黄壤，肥力中等。
烟田规范化栽培，采收成熟度一致的下、中、上部叶，当天采收，当天编织，当天上炕，当天烘烤。
1.2 试验设计选用3座性能一致的普通立式炉气流下降式烤房。
其中风机功率280W。
半自动控制器，产地郑州容大科技发展有很公司。
采摘同一块地、同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶均匀编杆，选取30竿称鲜重后，分别装于3座烤房的二台处，做好记录，烤房装烟量按当地普通立式炉气流下降式烤房装烟水平。
采烤部位下、中、上部叶分段时间各烤一次。
各部位烟叶分别设置36℃、38℃、40℃三个变黄温度分炉烘烤，共9个处理，每个处理干球起点温度为33℃，变黄时间设为60小时，56小时，52小时。
变黄期每两小时1℃升至设定变黄温度，然后稳温至黄片青筋、主脉变软。
烟叶变黄达一般标准后，转入定色期和干筋期，并按三段式烘烤法完成烘烤。
1.3 试验方法操作方法本试验以“三段式烘烤法”为基础，按试验设计进行烘烤。
每2h观察记载1次，以了解烤房内温、湿度的变化是否与试验要求相适应，以便适时调温调湿，确保试验按设计方案进行。
烘烤变黄关键温度不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响
Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｓｔａｂｌｅ Ｔｉｍｅｓ ａｔ Ｋｅｙ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ｉｎ Ｙｅｌｌｏｗｉｎｇ Ｓｔａｇｅ ｏｎ Ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ Ｔｏｂａｃｃｏ Ｌｅａｖｅｓ ａｆｔｅｒ Ｃｕｒｉｎｇ
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响云薯105马铃薯是一种常见的马铃薯品种，广泛种植于云南等地。
马铃薯是一种重要的经济作物，其质量和品质对于种植者和消费者都有着重要的意义。
研究不同贮藏温度对于云薯105马铃薯生理品质的影响显得非常重要。
本文将探讨不同贮藏温度对云薯105马铃薯的影响，并从薯块外观、呼吸作用、淀粉分解和抗氧化能力等方面进行分析。
不同贮藏温度对薯块外观的影响值得注意。
研究表明，高温会加速马铃薯薯块的腐烂和变色，降低薯块的外观品质。
在常规贮藏条件下，云薯105马铃薯可以长时间保持薯块的良好品质。
当贮藏温度超过25摄氏度时，马铃薯薯块容易受到真菌和细菌的感染，导致腐烂和变质。
在贮藏云薯105马铃薯时，应尽量选择低温条件，以保持薯块的外观品质。
不同贮藏温度对马铃薯呼吸作用的影响也非常重要。
呼吸作用是马铃薯薯块生理活性的一项重要指标，也是判断薯块新鲜度和品质的重要依据。
研究发现，贮藏温度对马铃薯的呼吸作用有着明显的影响。
低温可以显著降低马铃薯的呼吸速率，减缓薯块的老化过程，从而延长薯块的保鲜期。
相反，高温会加速马铃薯的呼吸作用，加重薯块的老化速度。
在贮藏马铃薯时，宜选择低温条件，以减缓呼吸速率，延长薯块的保鲜期。
不同贮藏温度也对马铃薯淀粉分解的影响非常明显。
研究表明，在低温条件下，马铃薯的淀粉分解速率较慢，淀粉含量相对较高，薯块质地更加饱满。
而在高温条件下，马铃薯的淀粉分解速率加快，淀粉转化为糖类，导致薯块变软。
在贮藏马铃薯时，低温条件有助于保持马铃薯的质地和淀粉含量。
不同贮藏温度对马铃薯的抗氧化能力也有一定的影响。
研究发现，低温条件下，马铃薯富含抗氧化物质，可以有效抑制自由基的生成，延缓薯块的老化过程。
而高温会加速薯块内部的氧化反应，导致马铃薯的抗氧化能力下降。
在贮藏马铃薯时，低温条件可以保持马铃薯的抗氧化能力，延长薯块的保鲜期。
密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响
密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响赵高坤;王亚辉;陈颐;黄维;邹聪明;杨雪彪【摘要】为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究.结果表明:烟叶变黄期相对湿度80％,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60 h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求.【期刊名称】《贵州农业科学》【年(卷),期】2018(046)010【总页数】4页(P115-118)【关键词】密集烤房;烘烤工艺;温度;湿度;时间;红花大金元;K326【作者】赵高坤;王亚辉;陈颐;黄维;邹聪明;杨雪彪【作者单位】云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031;云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031;云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031;云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031;云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031;云南省烟草农业科学研究院,云南昆明650031【正文语种】中文【中图分类】S572近年来，随着密集烘烤的大力推广，密集烤房已逐步替代传统小烤房，因此，对烟叶烘烤工艺要求越来越严格，对烟叶质量要求也越来越高。
在烟叶烘烤过程中，第一步就是要解决烟叶变黄，且烟叶变黄程度的高低直接影响烟叶的外观和内在质量。
田育天等[1]研究认为，K326下、中部叶烘烤变黄阶段最适宜的温湿度为变黄恒定温度38℃，湿球温度34℃；上部叶烘烤变黄阶段最适宜的温湿度为变黄恒定温度38℃，湿球温度35℃；研究未明确烟叶变黄期的烘烤时间。
许威等[2]认为，在总的变黄期烘烤时间及失水量相同的情况下，密集烘烤38℃变黄阶段，适当拉大干湿球温差，延长38℃变黄阶段的烘烤时间，K326烤后烟叶质量较好，桔黄烟叶比例较高，杂色烟比例较少，但存在总糖、还原糖偏低，中下部烟叶身份变薄[3]、颜色偏淡、油分变差，上部烟叶颜色深暗、油分差等问题，研究并未给出对应的湿球温度和烘烤时间。
密集烘烤变黄和定色阶段不同湿球温度对烤后烟叶品质的影响
烟 叶烘 烤 是烤 烟 生 产 的一 个 重 要 环节 ，其 间发 生的 复 杂生 理 生 化 变化 受 制 于环 境 温 湿 度所 影 响 到
的水 分 动态 。有 关烤 烟 调 制过 程 中温 度 条件 对 烤 后
１ ２． 定 色湿 球 温度 对 比试验 Ｂ１ ． ２ ：较 高 湿 球 。
定 色 初期 干球 温度 每升 温 ｌ ℃湿球 温度 升 ０ ５℃ ， 。 干
球 ４ ℃前 湿球温 度稳定 在 ３ ８ ９℃， ０ ５ ℃时 稳定在 ４ ℃ ， １
烟 叶 品 质的 影 响 已有 不 少研 究 ，但 在 密集 烘 烤 过程
中 不同 湿度 条件 对烤 后 烟 叶 品 质的 研 究较 少 。本 试 验主 要研 究 在 变 黄阶 段 和 定 色阶 段 不 同湿 球 温 度 对
・
ｌ７
孟 智 勇等 密集烘烤 变黄和 定 色阶段 不 同湿球 温度 对 烤后烟 叶 品质 的影 响
ＫＭ ｉＯ ｑ 滴 定 法 ，烟 碱 依 硅 钨 酸 重 量 法 ，总 氮 依
ＨＣ ０ 一Ｈ Ｓ １ Ｏ 消化 蒸馏 法 ，蛋 白质依 分 离
消化 法 。
进 行 评 吸鉴 定 。
沉淀 一
２ 结 果与 分析
２ １ 各 处理 烟 叶外 观质 量 ．
１ ６ 单料烟 评 吸鉴 定 ．
由河 南省 农科 院烟 草研 究 中心 组成 ７人评 吸 委 员会 ，选 取半 叶法 样 品卷 制单 料烟 ，经平 衡水 分 后
各 处 理 烟 叶 全 叶 法 样 品 外 观 品 质 鉴 定 结 果 见
表 １ 。
表 １ 各 处 理 烟 叶 外 观 质 量鉴 定 结 果
注 ：材料取样地 为河南 宝丰
不同闷黄时间和温度对黄茶品质的影响
研究。 通讯作者：尹杰（１９６３－），男，副教授，主要研究方向：茶叶加工。
李颖等［２］通过研究表明，不同闷黄方式（干坯闷黄和湿坯闷 黄）对黄大茶品质影响不同，干坯闷黄可达到较好品质但所 需时间长，且生化成分变化幅度大，而湿坯闷黄所需时间短， 同时生化成分变化幅度小。陈玲等［４］则考察了不同闷黄时 间对黄茶品质的影响，结果表明，在相同条件下，闷黄时间是 影响黄茶滋味品质的主要因素之一，并且认为闷黄 ５ｈ所制 黄小茶品质最佳。但探究不同闷黄时间和温度对夏秋原料 加工黄大茶的品质影响却鲜有报道。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｔｕｄｙｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｉｌｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｎｔｈｅｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓａｎｄｓｅｎｓｏｒｙｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆｙｅｌｌｏｗｔｅａ，ｒｅｆｅｒｒｉｎｇｔｏｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｙｅｌｌｏｗｔｅａ，ｏｎｅｂｕｄａｎｄｔｈｒｅｅｌｅａｖｅｓｏｆＦｕｄｉｎｇＤａｂａｉｔｅａｗａｓｕｓｅｄ ａｓｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｍａｔｅｒｉａｌｉｎｏｕｒｒｅｓｅａｒｃｈ，ｔｈｅｎｔｅａｐｏｌｙｐｈｅｎｏｌｓ，ａｍｉｎｏａｃｉｄｓ，ｃａｆｆｅｉｎｅ，ｔｈｅａｆｌａｖｉｎｓ，ｓｏｌｕｂｌｅｓｕｇａｒｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｓｅｎ ｓｏｒｙｅｖａｌｕａｔｉｏｎｗｅｒｅｍｅａｓｕｒｅｄｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｉｌｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ，ｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｌｏｎｇａｔｉｏｎｏｆ ｔｈｅｐｉｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｅａｐｏｌｙｐｈｅｎｏｌｓｄｅｃｒｅａｓｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ，ｗｈｉｌｅｔｈｅａｆｌａｖｉｎｓａｎｄｗａｔｅｒｅｘｔｒａｃｔｉｎｃｒｅａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｏｎｔｒａｒｙ； ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｌｙ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｍｉｎｏａｃｉｄｓ，ｃａｆｆｅｉｎｅａｎｄｓｏｌｕｂｌｅｓｕｇａｒｓｈｏｗｅｄａｔｒｅｎｄｔｈａｔｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｆｉｒｓｔａｎｄｄｅｃｒｅａｓｉｎｇｌａｔｅｒ．Ｏｎｔｈｅ ｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆｔｈｅｐｉｌｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｅａｐｏｌｙｐｈｅｎｏｌｓａｎｄｃａｆｆｅｉｎｅｄｅｃｒｅａｓｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ，ｗｈｉｌｅｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｍｉｎｏａｃｉｄｓ，ｔｈｅａｆｌａｖｉｎｓａｎｄｓｏｌｕｂｌｅｓｕｇａｒｓｉｎｃｒｅａｓｅｄ．Ｉｎｔｈｅｓｅｎｓｏｒｙｅｖａｌｕａｔｉｏｎ，ｔｈｅｂｅｓｔｙｅｌｌｏｗｔｅａｆｏｒｍｅｄｗｈｅｎｔｈｅｐｉｌｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｌａｓｔｅｄ４－５ｈ，ａｎｄｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔａｙｅｄａｔ４５°Ｃ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｙｅｌｌｏｗｔｅａ；ｐｉｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ；ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ；ｑｕａｌｉｔｙ
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响引言马铃薯是全球重要的食物作物之一，它的贮藏条件对其生理品质起着决定性的影响。
云薯105是一种耐储藏的马铃薯品种，但不同的贮藏温度可能会对其生理品质产生不同程度的影响。
本文旨在探讨不同的贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响，为马铃薯贮藏和保鲜提供理论依据。
一、不同贮藏温度下云薯105马铃薯的品质变化1. 低温贮藏条件下的品质变化低温贮藏条件下（0-4摄氏度），云薯105马铃薯的生理品质变化较为缓慢。
由于低温有利于抑制氧化酶的活性，因此马铃薯的抗氧化性较高，可以减缓其品质变化过程。
低温条件还有利于抑制细菌和真菌的生长，从而延长了马铃薯的保鲜期。
但是长时间的低温贮藏也会导致马铃薯中淀粉合成酶的活性下降，使得淀粉分解速度减缓，影响口感和风味。
3. 高温贮藏条件下的品质变化高温贮藏条件下（15-20摄氏度），云薯105马铃薯的呼吸速率和氧化酶活性较高，导致淀粉分解加速，使得马铃薯的品质迅速下降。
高温条件下也会促进细菌和真菌的生长，进一步加剧马铃薯的腐烂和品质损失。
二、调控马铃薯贮藏温度的措施1. 低温贮藏条件下的措施在低温贮藏条件下，可以通过控制贮藏仓的通风量和湿度，以及加强通风系统的维护，来确保空气流通和湿度均匀，防止马铃薯受潮和腐烂。
2. 中温贮藏条件下的措施在中温贮藏条件下，可以通过加强对马铃薯品质的监测和检测，以及及时清理和处理腐烂的马铃薯，来延长马铃薯的保鲜期。
3. 高温贮藏条件下的措施在高温贮藏条件下，需要通过增加通风和降温设备，以及加强对贮藏环境的消毒和清洁，来控制细菌和真菌的生长，减缓马铃薯的腐烂速度。
三、结论本文研究了不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响，发现低温条件下马铃薯的抗氧化性较高，但会影响其口感和风味；中温条件下有利于维持马铃薯的品质，但需加强保鲜措施；高温条件下马铃薯的品质迅速下降，需加强通风和消毒措施。
中温条件下对云薯105马铃薯的保鲜效果较好，是较为理想的贮藏温度。
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响
不同贮藏温度对云薯105马铃薯生理品质的影响云薯105是一种常见的马铃薯品种，由于具有耐储存、耐病害和丰产等特点，被广泛栽培和应用。
马铃薯的生理品质是影响贮藏过程中保持马铃薯质量的重要因素之一。
本文通过对不同贮藏温度下云薯105马铃薯生理品质的研究，旨在探究最佳储藏温度对马铃薯质量的影响，为科学合理的马铃薯贮藏提供参考。
实验方法在实验中，选择中型、完整、无病虫害的云薯105马铃薯作为实验材料，分别置于10℃、15℃、20℃三种温度下贮藏。
在贮藏过程中，每隔5天进行一次采样，测定马铃薯的相对含水量、硬度、淀粉质量分数、呼吸强度和瓜气酮含量，记录数据并加以分析。
实验结果在实验中，相对含水量、硬度、淀粉质量分数、呼吸强度和瓜气酮含量是评价马铃薯生理品质的主要指标，下面就这些指标分别进行分析。
（1）相对含水量的变化随着贮藏时间的延长，三种不同温度下的马铃薯的相对含水量都有所下降。
且以10℃的相对含水量下降速度最慢，到第25天时下降仅有4.4%。
而在15℃、20℃的相对含水量下降速度分别为7.2%和8.3%。
说明低温贮藏有助于降低马铃薯的相对含水量，保持其较高的水分含量，从而减少失重，降低腐烂率，延长马铃薯的储存寿命。
（2）硬度的变化硬度是评价马铃薯脆度和口感的关键指标之一，影响马铃薯质量的重要因素。
实验结果表明，随着存储时间的延长，马铃薯硬度呈现下降趋势，但三种温度下的硬度下降速度不同，硬度下降程度以20℃最为明显，累计下降了13.2%；而在10℃下的硬度下降幅度最小，累计只有下降了7.2%。
因此，可知在低温下贮藏有利于保持马铃薯的硬度和口感。
（3）淀粉质量分数的变化呼吸作用是马铃薯储藏过程中主要的代谢途径之一，也是影响马铃薯质量的重要因素。
实验表明，在三种温度下，随着贮藏时间的延长，马铃薯呼吸强度均有所增加。
但在低温下的呼吸强度增加幅度较小，且增幅缓慢。
例如在10℃下，到第25天时呼吸强度增加了33.2%；而在20℃下仅经过15天就增加了32.1%。
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响【摘要】密集烘烤是烤烟生产过程中的重要环节，密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量有着重要的影响。
本文通过对密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响进行实验研究，发现变黄时间的延长会使烤烟叶片颜色更均匀，定色末期稳温时间适当延长可促进叶片中色素的合成，提高品质。
通过数据分析和实验结果，得出密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量产生综合影响的结论。
为此，我们建议在实际生产中应加强对密集烘烤过程参数的监控，以达到更好的烟叶品质，展望未来将进一步深入研究烟叶生产过程中的关键环节，为烟叶生产提供更高质量的技术支持。
【关键词】烤烟、密集烘烤、变黄、定色、叶质量、稳温时间、实验设计、实验结果、数据分析、综合影响、建议、展望。
1. 引言1.1 背景介绍烤烟作为重要的经济作物之一，在吸烟品质的形成过程中，烘烤是至关重要的一个环节。
密集烘烤是一种常见的烟叶烘烤方式，通过控制温度和湿度，使烤烟中的叶片经历一系列物理化学变化，进而影响烟叶的吸烟品质。
烤烟在变黄和定色末期的处理过程中，是影响烟叶黄褐素和叶绿素降解的重要时机。
变黄过程是烤烟中叶片颜色从绿色到黄色的转变，而定色末期稳温是在变黄之后，对叶片颜色定型和稳定的过程。
这两个阶段的处理方式和时间对烟叶的物理性质、化学成分和吸烟品质都有重要影响，但目前对其影响机理还存在一定的不清晰性和争议性。
本研究旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，为优化烟叶烤制工艺提供理论参考和实验依据。
1.2 研究目的研究目的旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，并分析它们之间的关系。
通过研究烤烟在密集烘烤过程中叶片的颜色变化以及定色末期稳温时间对叶片质量的影响，我们可以更深入地了解烟叶品质形成的机制和影响因素，为提高烟叶产量和品质提供科学依据。
具体来说，本研究旨在探讨密集烘烤中叶片变黄现象的原因和对烤烟品质的影响，以及定色末期稳温时间对烟叶中部叶质量的影响程度和作用机制。
变黄期关键温度点不同稳温时间对僵硬光滑烟的影响
变黄期关键温度点不同稳温时间对僵硬光滑烟的影响作者：程小强霍礼杰王建峰胡蓉花史文强李慧兰肖荣贵凌平段史江来源：《天津农业科学》2018年第12期摘要：关于不同部位烟叶烘烤的关键温度点稳温时间对僵硬光滑烟的影响，人们缺乏深入的认识。
试验在烘烤过程中分别于38，42，48 ℃稳温不同时间，开展对比试验。
结果发现，42 ℃温度点是淀粉和总细胞壁物质降解很关键的温度点；稳温时间为14 h，有利于烟叶中的淀粉降解转化，而总细胞壁物质在42 ℃时减少量占整个烘烤过程的50%；试验处理光滑煙比例最低为0.6%。
关键词：烟叶烘烤；关键温度；僵硬光滑烟；内含物质中图分类号：S572 文献标识码：A DOI 编码：10.3969/j.issn.1006-6500.2018.12.009Abstract： During curing， the effect of critical temperature on production of S group tobacco of different parts is lack of understanding. For this reason， the contrast test was carried out at 38，42， 48 ℃ during the baking process. The results showed that the temperature point at 42 ℃ was the key temperature point for the degradation of the starch and the total cell wall material. The stable temperature time 14 h was beneficial to the degradation and transformation of starch in tobacco leaves， while the total cell wall substance decreased at 42 ℃， accounting for 50% of the whole baking process. The lowest percentage of S group tobacco was 0.6%.Key words： tobacco curing； key temperature， S group tobacco； containing material吉安市属亚热带季风湿润气候，日照充裕，降雨量多，温度适宜，适宜烟草生长，是我国传统烤烟种植区，2016年种植面积达8 200 hm2。
变黄程度对不同成熟档次烟叶质量的影响
变黄程度对不同成熟档次烟叶质量的影响赖荣洪;许威;肖先仪;彭耀东;邹恩凯【期刊名称】《江西农业学报》【年(卷),期】2017(029)012【摘要】以云烟87品种为材料,研究密集烤房烟叶烘烤采摘成熟度和变黄程度对烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价的影响,为减少青杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑.结果表明:不同采摘成熟度及下、中、上部烟叶都以二棚变黄程度支脉变黄2/3的T2处理综合表现较好,能够改善烟叶外观质量和化学成分协调性,中、上等烟比例、均价、桔黄烟叶比例较高,低次烟叶比例较低,随着变黄程度的提高青烟减少,中、上部烟叶杂色烟叶比例有所增加,下部烟叶杂色烟叶比例和糟烟比例有降低趋势;下、中、上部烟叶以成熟时采摘,烤后烟叶质量明显好于尚熟烟叶和过熟烟叶,下部烟叶尚熟烟叶明显好于过熟烟叶,中、上部烟叶尚熟烟叶和过熟烟叶相差不大.【总页数】4页(P68-71)【作者】赖荣洪;许威;肖先仪;彭耀东;邹恩凯【作者单位】江西中烟工业有限责任公司,江西南昌 330096;江西省烟草公司赣州市公司,江西赣州 341000;江西省烟草公司赣州市公司,江西赣州 341000;江西省烟草公司,江西南昌 330000;江西中烟工业有限责任公司,江西南昌 330096【正文语种】中文【中图分类】S572【相关文献】1.气流下降式密集烤房烘烤变黄程度对烟叶质量的影响 [J], 任杰;孙卫东;饶智;许建设;龚鹏飞;袁威;丁鹏辉;解红梅;白茹2.变黄期不同变黄程度对清香型烤烟质量的影响 [J], 钱宇;任四海;薛剑波;唐经祥;刘挺;陈汉发;岳东林;徐洪宇3.变黄期和定色期不同温湿度组合对翠碧一号烟叶质量的影响 [J], 张炳辉;王新旺4.烤烟变黄期温湿度,变黄程度与烟叶质量关系的研究 [J], 孙福山5.编烟数量对不同成熟度档次烟叶质量的影响 [J], 许威;邵雪莲;肖先仪;彭耀东;钟秋瓒因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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江西农业学报㊀２０１８，３０（４）：６３ ６７ＡｃｔａＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｅＪｉａｎｇｘｉ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｘｎｙｘｂ．ｃｏｍＤＯＩ：１０．１９３８６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｊｘｎｙｘｂ．２０１８．０４．１３变黄期不同稳温时间对云烟１０５品质和经济效益的影响张本亚１，潘义宏２∗，顾毓敏３，杨森１，王铮３，周玉思１，孙兴权２㊀㊀收稿日期：２０１７－１２－０４基金项目：上海烟草集团有限责任公司科技项目（ＳＺＢＣＷ２０１５００７６８）㊂作者简介：张本亚（１９７５─），男，云南宣威人，助理农艺师，从事烟草栽培及管理等方面研究㊂∗通讯作者：潘义宏㊂（１．曲靖市烟草公司宣威分公司，云南宣威６５５４００；２．云南瑞升烟草技术（集团）有限公司，云南昆明６５０１０６；３．上海烟草集团有限责任公司，上海２０００８２）摘㊀要：针对云烟１０５烤烟品种的３个部位烟叶，研究了变黄期不同调制技术参数设置对烟叶品质和经济效益的影响㊂结果表明：对于下部烟叶来说，变黄期干球３８ħ㊁湿球３６ħ稳温１８ｈ，干球４２ħ㊁湿球３７ħ稳温１０ｈ处理能提高烟叶综合品质，并比对照提高５．４５％；中部烟叶变黄期干球３８ħ㊁湿球３６ħ稳温２４ｈ，干球４２ħ㊁湿球３７ħ稳温１４ｈ处理的烟叶综合品质较对照提高４．３５％；上部烟叶变黄期干球３８ħ㊁湿球３６ħ稳温３０ｈ，干球４２ħ㊁湿球３７ħ稳温１０ｈ处理的烟叶综合品质较对照提高９．８７％㊂在以上处理条件下，烟叶能获得较好的经济效益，产值较对照平均增加６．２６％㊂由此可知，宣威烟区云烟１０５下部烟叶变黄期关键温度点的最佳参数为：干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温１８ｈ和１０ｈ；中部烟叶最佳参数：干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温２４ｈ和１４ｈ；上部烟叶的最佳参数：干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温３０ｈ和１０ｈ㊂关键词：变黄期；稳温；云烟１０５；烟叶；质量；经济效益中图分类号：Ｓ５７２㊀文献标志码：Ａ㊀文章编号：１００１－８５８１（２０１８）０４－００６３－０５ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＤｉｆｆｅｒｅｎｔＣｏｎｓｔａｎｔ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＴｉｍｅａｔＹｅｌｌｏｗｉｎｇＳｔａｇｅｏｎＱｕａｌｉｔｙａｎｄＥｃｏｎｏｍｉｃＢｅｎｅｆｉｔｏｆＴｏｂａｃｃｏＶａｒｉｅｔｙＹｕｎｙａｎ１０５ＺＨＡＮＧＢｅｎ－ｙａ１，ＰＡＮＹｉ－ｈｏｎｇ２∗，ＧＵＹｕ－ｍｉｎ３，ＹＡＮＧＳｅｎ１，ＷＡＮＧＺｈｅｎｇ３，ＺＨＯＵＹｕ－ｓｉ１，ＳＵＮＸｉｎｇ－ｑｕａｎ２（１．ＸｕａｎｗｅｉＢｒａｎｃｈ，ＱｕｊｉｎｇＴｏｂａｃｃｏＣｏｍｐａｎｙｏｆＹｕｎｎａｎＰｒｏｖｉｎｃｅ，Ｘｕａｎｗｅｉ６５５４００，Ｃｈｉｎａ；２．ＹｕｎｎａｎＲｅａｓｃｅｎｄＴｏｂａｃｃｏＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｇｒｏｕｐ）ＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｋｕｎｍｉｎｇ６５０１０６，Ｃｈｉｎａ；３．ＳｈａｎｇｈａｉＴｏｂａｃｃｏＧｒｏｕｐＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００８２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｎｓｔａｎｔ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｉｍｅａｔｙｅｌｌｏｗｉｎｇｓｔａｇｅｏｎｔｈｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｏｆｆｌｕｅ－ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｖａｒｉｅｔｙＹｕｎｙａｎ１０５ｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄｔｈｒｏｕｇｈａｂａｋｉｎｇｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｆｏｒｔｈｒｅｅ－ｐａｒｔｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ：ｆｏｒｔｈｅｌｏｗｅｒｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ，ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３８ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３６ħｆｏｒ１８ｈｐｌｕｓｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ４２ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３７ħｆｏｒ１０ｈａｔｙｅｌｌｏｗｉｎｇｓｔａｇｅｃｏｕｌｄｅｎ⁃ｈａｎｃｅｔｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｆｌｕｅ－ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｂｙ５．４５％ａｓｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌ（ＣＫ）；ｆｏｒｔｈｅｍｉｄｄｌｅｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ，ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３８ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３６ħｆｏｒ２４ｈｐｌｕｓｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ４２ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３７ħｆｏｒ１４ｈａｔｙｅｌｌｏｗｉｎｇｓｔａｇｅｃｏｕｌｄｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｆｌｕｅ－ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｂｙ４．３５％ａｓｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈＣＫ；ｆｏｒｔｈｅｕｐｐｅｒｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ，ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３８ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３６ħｆｏｒ３０ｈｐｌｕｓｃｏｎｓｔａｎｔｄｒｙ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ４２ħａｎｄｃｏｎｓｔａｎｔｗｅｔ－ｂｕｌｂｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ３７ħｆｏｒ１０ｈａｔｙｅｌｌｏｗｉｎｇｓｔａｇｅｃｏｕｌｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｆｌｕｅ－ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｂｙ９．８７％ｉｎｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｗｉｔｈＣＫ．Ｕｎｄｅｒｔｈｅａｂｏｖｅｏｐｔｉｍｕｍｔｒｅａｔｍｅｎｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｏｆｆｌｕｅ－ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｗａｓｂｅｔ⁃ｔｅｒ，ａｎｄｉｔｓａｖｅｒａｇｅｏｕｔｐｕｔｖａｌｕｅｗａｓ６．２６％ｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈａｔｏｆＣＫ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｙｅｌｌｏｗｉｎｇｓｔａｇｅ；Ｃｏｎｓｔａｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；Ｙｕｎｙａｎ１０５；Ｔｏｂａｃｃｏ；Ｑｕａｌｉｔｙ；Ｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔ㊀㊀影响烟叶品质的因素较多，有环境条件㊁土壤㊁烟草种植技术㊁调制技术等㊂其中，调制技术参数对烟叶有较大的影响，通过正确调控烟叶调制技术参数可以使烟叶品质往较好方向进行转变［１］㊂一般来说，烤烟调制阶段分为变黄期㊁定色期和干筋期３个时期㊂变黄期是烟叶品质形成的重要时期，烟叶在这个时期的外观质量和内在化学成分发生着剧烈的变化，主要以酶促反应为主的生理生化过程以及水分散失的过程，这２个反应相互促进，共同奠定烤后烟叶品质的基础［２－３］㊂在变黄期，烟叶逐渐凋萎，蛋白质㊁叶绿素㊁淀粉等大分子物质逐渐分解，烟叶变黄，如果在这一时期关键温度点的温湿度控制不好，烟叶内大分子物质分解㊁转化不完全，烟叶品质变差，严重影响初烤烟叶的品质［４］㊂大量的研究表明，烟叶在变黄期干球温度３８ħ和４２ħ是影响烟叶品质的关键温度点，适当延长关键温度点的稳温时间对改善烟叶品质具有重要作用［５－１０］㊂因此，在采收成熟度研究基础上开展配套烘烤工艺技术研究，对提高初烤烟叶工业的可用性和品质具有重要意义㊂曲靖宣威烟叶产区作为全国产量最大的县级烟区，每年为卷烟企业提供近６０万担烟叶㊂云烟１０５于２０１２年１２月通过全国烟草品种审定委员会审定，２０１４年开始在宣威烟区大面积种植，烟叶品质与烟区环境条件较为适宜㊂目前，国内在调制的变黄期开展了相关的研究，但主要集中在调制的某一阶段对某一部位烟叶的某一品质影响［１１－１４］㊂针对云烟１０５烤烟新品种，未见变黄期不同调制参数对其综合品质（外观质量㊁物理特性㊁化学成分㊁感官质量等）和经济效益的系统研究和评价㊂在前期确定烟叶田间最佳采收成熟度的基础上［１５］，通过研究确定与宣威烟区云烟１０５烤烟品种相适应的调制技术工艺参数，对烟区优质烟叶的形成和烤烟新品种的推广具有重要意义㊂１㊀材料与方法１．１㊀试验材料试验于２０１５年在宣威市热水镇开展，供试烟草品种为云烟１０５，种植密度为１３５００株／ｈｍ２，烟株留叶数１８ ２２片，移栽方式为膜下小苗移栽，试验地烟叶栽培与调制按照曲靖市优质烟叶生产规范进行㊂供试土壤基本理化性状：ｐＨ６．４５㊁有机质２４．３４ｇ／ｋｇ㊁全氮１．２３ｇ／ｋｇ㊁全磷１．３２ｇ／ｋｇ㊁全钾８．９６ｇ／ｋｇ㊁速效氮１２６．３７ｍｇ／ｋｇ㊁速效磷９．３８ｍｇ／ｋｇ㊁速效钾９８．２３ｍｇ／ｋｇ㊂１．２㊀试验设计田间烟叶成熟采收后，针对下部烟叶和中上部烟叶分别在烘烤变黄期的２个关键温度点（干球温度３８ħ和４２ħ）设置３个处理与１个对照，每个处理设置３次重复㊂具体处理方法见表１㊂表１㊀试验设计处理下部叶中上部叶Ｔ１干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间１４ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间１２ｈ㊂干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间１８ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间１８ｈ㊂Ｔ２干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间１８ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间１０ｈ㊂干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间２４ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间１４ｈ㊂Ｔ３干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间２２ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间８ｈ㊂干球温度３８ħ，湿球温度３６ħ，稳温时间３０ｈ；干球温度４２ħ，湿球温度３７ħ，稳温时间１０ｈ㊂ＣＫ按当地常规烘烤进行按当地常规烘烤进行㊀注：烘烤过程中其他阶段的烘烤工艺按当地常规方法进行㊂１．３㊀取样与分析于烤烟移栽前采集试验地块土壤样品，采用５点取样法，混合构成一个１．０ ２．０ｋｇ的混合土样㊂土壤样品经风干后，依据ＮＹ／Ｔ１１２１．２─２００６㊁ＮＹ／Ｔ１１２１．６─２００６㊁ＬＹ／Ｔ１２２９─１９９９㊁ＮＹ／Ｔ１１２１．７─２００６㊁ＮＹ／Ｔ１１２１．２４─２０１２㊁ＮＹ／Ｔ８８９─２００４㊁ＧＢ９８３７─１９８８㊁ＮＹ／Ｔ１１２１．４─２００６㊁ＧＢ９８３６─１９８８测定ｐＨ值㊁有机质㊁全氮㊁全磷㊁全钾㊁碱解氮㊁速效磷㊁速效钾含量㊂各处理的烤后烟叶经回潮后按照国标ＧＢ２６３５─１９９２进行分级测产，调查烤后烟叶单叶质量㊁产量㊁产值㊁均价㊁中上等烟比例等㊂分别选取Ｘ２Ｆ㊁Ｂ２Ｆ和Ｃ３Ｆ烟叶样品各２．０ｋｇ用于烟叶品质检测㊂依据蔡宪杰等［１６］的方法对烟叶外观质量的６项指标进行评分；烟叶物理特性各指标依据ＧＢ／Ｔ４５１．３─２００２㊁ＹＣ／Ｔ３１─１９９６㊁ＹＣ／Ｔ１５２─２００１㊁ＹＣ／Ｔ１４２─２０１０㊁ＧＢ／Ｔ１２９１４─２００８等标准进行检测；依据ＹＣ／Ｔ１６０─２００２㊁ＹＣ／Ｔ１５９─２００２㊁ＹＣ／Ｔ１６２─２００２㊁ＹＣ／Ｔ１７３─２００３和ＹＣ／Ｔ１６１─２００２等标准对烟叶的６项化学指标进行检测，并计算糖碱比㊁钾氯比和氮碱比；组织烟草商业企业㊁卷烟企业㊁技术依托单位的７名评吸专家，以卷烟品牌需求为出发点，依据ＹＣ／Ｔ１３８ １９９８标准进行烟叶评吸和打分㊂１．４㊀数据统计与分析数据采用ＳＰＳＳ１４．０统计软件进行分析和多重比较，显著性水平Ｐ取０．０５㊂烟叶外观质量㊁物理特性㊁感官评吸质量㊁综合品质均参照‘中国烟草种植区划“选取对应的指标，采用赋值权重指数和法进行评价［１７］㊂烟叶常规化学成分采用模糊数学隶属函数的数据模型进行评价，烟叶常规化学成分的综合指数（Ｉ）划分为５个等级：高（Ｉȡ７５）㊁较高（６５ɤＩ＜７５）㊁中（５５ɤＩ＜６５）㊁较低（４５ɤＩ＜５５）㊁低（Ｉ＜４５）［１８－１９］㊂２㊀结果与分析２．１㊀不同处理对烟叶物理特性的影响变黄期不同稳温时间对烟叶物理特性的影响和指数和得分见表２㊂从表２可看出，下部烟叶以Ｔ１处理的物理特性指数和得分超过８０分，达到８１．４８分，４６江㊀西㊀农㊀业㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀３０卷较对照提高３．９７％，显著高于Ｔ２和Ｔ３处理（Ｐ＜０．０５）㊂中部烟叶和上部烟叶烤后烟叶的物理特性指数和得分均以Ｔ３处理最高，分别为８４．３１和８５．７７分，比对照分别提高３．５９％和１１．５９％㊂其中Ｔ３处理的上部烟叶物理特性指数和得分显著高于其他处理和对照（Ｐ＜０．０５）㊂说明Ｔ１处理对提升下部烟叶物理特性有一定作用，而Ｔ３处理对提升中上部烟叶有较好效果，尤其对提升上部烟叶物理特性效果明显㊂表２㊀不同处理对烟叶物理特性的影响处理烟叶等级厚度／ｍｍ含梗率／％叶面密度／（ｇ／ｍ２）抗张力／Ｎ平衡含水率／％填充值／（ｃｍ３／ｇ）指数和得分／分Ｔ１Ｘ２Ｆ０．１３１２７．８７６７．２３２．３３１３．２７４．１０８１．４８ａＴ２０．１１５３０．３２６３．８３２．５０１２．５８４．４６７３．７７ｂＴ３０．１３０２９．０７６２．４７２．７８１２．８８４．４６７０．５２ｂＣＫ０．１３４２９．１６７０．６２２．４０１２．８８５．０５７８．３７ａＴ１Ｃ３Ｆ０．１４３３０．５８７１．３０２．８８１２．９３４．００６９．３０ｂＴ２０．１２６２８．３１６９．９４２．５３１３．３８３．７２７８．２３ａＴ３０．１４９２８．９０８１．０３２．２２１３．２３３．５８８４．３１ａＣＫ０．１３６３０．０５６４．２８２．２０１３．５９４．０７８１．３９ａＴ１Ｂ２Ｆ０．１５９２８．９６７２．４３２．９９１３．３６４．１６７１．６７ｂＴ２０．１５７２８．９３８１．９４２．７１１３．４９３．６６７６．５８ｂＴ３０．１５８３０．４０７６．７３２．０４１３．５３３．７３８５．７７ａＣＫ０．１４７２９．０１７６．５１２．６４１３．５０３．７９７６．８６ｂ２．２㊀不同处理对烟叶外观质量的影响各处理对烤后烟叶外观质量的影响见表３㊂从烟叶指数和得分来看，经不同处理后，３个部位不同处理的烟叶外观质量指数和得分在７５．０ ８４．３分之间，同部位不同处理间均无显著差异（Ｐ＞０．０５）㊂说明变黄期不同稳温处理对烤后烟叶外观质量无显著影响㊂㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀表３㊀不同处理对烟叶外观质量的影响分处理烟叶等级颜色成熟度叶片结构身份油份色度指数和得分Ｔ１Ｘ２Ｆ９．０８．５８．０６．０４．０５．０７５．５ａＴ２９．０９．０８．５６．０４．５５．０７８．０ａＴ３９．０９．０８．５６．５４．０４．５７７．７ａＣＫ９．０８．５８．５６．０４．０４．５７５．８ａＴ１Ｃ３Ｆ９．０８．５８．５８．５５．５４．５８０．３ａＴ２９．０９．０９．０９．０６．５５．０８４．３ａＴ３９．０９．０８．５９．０６．５５．０８３．６ａＣＫ９．０９．０８．５８．５６．５４．５８２．６ａＴ１Ｂ２Ｆ８．５８．５６．５６．０６．５６．０７５．０ａＴ２９．０９．０７．０６．０６．５６．５７８．９ａＴ３９．０９．０７．０６．０６．０６．５７８．４ａＣＫ８．５９．０７．５６．０６．５６．５７８．２ａ２．３㊀不同处理对烟叶常规化学成分的影响变黄期不同稳温时间处理对烟叶常规化学成分及其综合指数比较见表４㊂由表４可知，各部位初烤烟叶综合指数得分范围跨度在５０．０ ６９．０分之间㊂其中各处理化学成分综合指数排序为：下部烟叶Ｔ２＞Ｔ３＞ＣＫ＞Ｔ１，其中以Ｔ２和Ｔ３处理的下部烟叶化学协调性较优，在 中 范围，而Ｔ１和ＣＫ烟叶在 较低 范围；中部烟叶以Ｔ２处理的烟叶化学协调性最优，在 中 范围，其他处理在 较低 范围；上部烟叶以Ｔ３和Ｔ１处理的烟叶化学协调性较优，均在 较高 范围，而Ｔ２和ＣＫ的烟叶分别在 较低 和 中 范围㊂说明通过优化变黄期的调制技术参数能在一定程度上改善烟叶的内在化学成分协调性㊂２．４㊀不同处理对烟叶感官评吸质量的影响不同处理对烟叶感官评吸质量的影响见表５，从评吸结果来看，Ｔ２处理能使下部烟叶获得较好的感官质量，具体表现为：香气质较好㊁香气量尚足㊁浓度稍浓㊁杂气较轻㊁生津回甜感较好，指数和得分最高，较对照提高３．６７％；中部烟叶感官品质也以Ｔ２处理最优，具体表现为：香气质较好㊁香气量尚足㊁浓度较浓㊁杂气尚轻㊁刺激性较小㊁生津微甜，指数和得分最高，较对照提高４．８２％；上部烟叶感官品质以Ｔ３处理最优，具体表现为：质感柔和㊁细腻性较好，香气量较足㊁杂气较轻㊁浓度较浓㊁稍有刺激㊁生津回甜感较好，指数和得分最高，较对照提高７．０３％㊂５６㊀４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张本亚等：变黄期不同稳温时间对云烟１０５品质和经济效益的影响表４㊀不同处理对烟叶常规化学成分的影响处理烟叶等级总糖／％钾离子／％还原糖／％总植物碱／％氯离子／％总氮／％糖碱比氮碱比钾氯比两糖比指数和得分／分Ｔ１Ｘ２Ｆ３２．５０１．７５２１．４０１．４３０．２１１．８４２２．７３１．２９８．３３０．６６５１．０Ｔ２３０．９０１．４５１９．３０１．６７０．２２１．７１１８．５０１．０２６．５９０．６２６０．０Ｔ３２６．７０１．８１１５．５０１．５９０．１２１．８０１６．７９１．１３１５．０８０．５８５９．０ＣＫ２８．９０２．０５１６．００１．５００．１３２．１２１９．２７１．４１１５．７７０．５５５４．０Ｔ１Ｃ３Ｆ３０．８０１．６３１７．１０１．７６０．１８１．９４１７．５０１．１０９．０６０．５６５０．０Ｔ２３５．４０１．８４１９．６０１．５２０．１２２．０８２３．２９１．３７１５．３３０．５５６１．０Ｔ３３４．９０１．４６２０．５０１．７３０．１０２．３５２０．１７１．３６１４．６００．５９５０．０ＣＫ３３．６０１．７８１６．５０１．６９０．１７２．１０１９．８８１．２４１０．４７０．４９５４．０Ｔ１Ｂ２Ｆ３２．３０１．７５２２．３０１．８３０．３１２．０８１７．６５１．１４５．６５０．６９６７．０Ｔ２３４．６０１．４３２３．８０１．６５０．２５１．９９２０．９７１．２１５．７２０．６９５１．０Ｔ３３３．９０１．５２２２．７０１．６５０．３１２．１７２０．５５１．３２４．９００．６７６９．０ＣＫ３１．３０１．５５２１．２０２．０６０．５１２．２５１５．１９１．０９３．０４０．６８５６．０㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀表５㊀不同处理对烟叶感官质量的影响分处理烟叶等级香气质香气量杂气浓度刺激性余味燃烧性灰色劲头指数和得分Ｔ１Ｘ２Ｆ７．０６．０６．５６．５７．０６．５７．０６．０中－６５．４Ｔ２７．０６．５７．０６．５７．０６．５７．０６．０中－６７．８Ｔ３７．０６．５７．０６．５６．５６．５７．０６．０中－６７．４ＣＫ７．０６．０６．５６．０７．０６．５７．０６．０较小６５．４Ｔ１Ｃ３Ｆ７．０６．０６．５６．５７．０６．５７．０６．５中－６５．４Ｔ２７．０６．５７．０６．５６．５６．５７．０６．５中６７．４Ｔ３７．０６．０６．５６．５７．０６．５７．０６．５中６５．４ＣＫ７．０６．０６．５６．０６．５６．０７．０６．５中－６４．３Ｔ１Ｂ２Ｆ７．０６．５６．５６．５６．５６．５７．０６．０中６６．５Ｔ２７．０６．５７．０６．５６．０６．０７．０６．０中－６６．２Ｔ３７．０７．０７．０７．０７．０７．０７．０６．５中－７０．０ＣＫ７．０６．５６．５６．５６．０６．０７．０６．５中６５．４２．５㊀不同处理对烟叶综合质量的影响从表６可看出，中㊁下部烟叶综合质量得分以Ｔ２处理最优，分别为６７．１和６７．７分，分别比对照提高４．３５％和５．４５％；上部烟叶以Ｔ３处理后的综合质量得分最高，达到７１．２分，比对照提高了９．８７％㊂㊀㊀表６㊀不同处理对烟叶综合质量的影响分处理烟叶等级化学成分得分感官质量得分外观质量得分物理特性得分综合得分Ｔ１Ｘ２Ｆ５１．０６５．４７５．５８１．５６３．８Ｔ２６０．０６７．８７８．０７３．８６７．１Ｔ３５９．０６７．４７７．７７０．５６６．４ＣＫ５４．０６５．４７５．８７８．４６４．３Ｔ１Ｃ３Ｆ５０．０６５．４８０．３６９．３６３．１Ｔ２６１．０６７．４８４．３７８．２６７．７Ｔ３５０．０６５．４８３．６８４．３６４．２ＣＫ５４．０６４．３８２．６８１．４６４．２Ｔ１Ｂ２Ｆ６７．０６６．５７５．０７１．７６７．４Ｔ２５１．０６６．２７８．９７６．６６４．２Ｔ３６９．０７０．０７８．４８５．８７１．２ＣＫ５６．０６５．４７８．２７６．９６４．８２．６㊀不同处理对烟叶经济效益的影响从表７可知，不同处理对烟叶经济性状有不同的影响，其中，Ｔ２和Ｔ３处理的烟叶中上等烟比例㊁单叶重㊁均价㊁产值均高于其他处理，产值分别比对照提高６．２４％和６．２８％㊂３㊀结论与讨论本研究以烤烟新品种云烟１０５为研究对象，针对不同部位烟叶，在变黄期的关键温度点（３８ħ和４２ħ）分别设置不同处理，研究其对烟叶品质和经济效益的影响，结果表明：下部烟叶在干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温１８ｈ和１０ｈ，能提高烟叶的综合品质，较对照提高５．４５％；而中部烟叶在干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温２４ｈ和１４ｈ，烟叶综合品质较对照提高４．３５％；上部烟叶干球温度３８ħ和４２ħ分别稳温３０ｈ和１０ｈ，烟叶综合品质较对照提高９．８７％㊂不同部位烟叶最佳参数设置能使烤后烟叶产值平均提高６．２６％㊂㊀㊀烟叶的调制是体内物质发生复杂的生理生化变化的过程，其中变黄期和定色期使烟叶水分大量散失，颜色由绿色变为黄色，这２个时期适宜的温湿度设置能使烟叶获得较好的品质，其中以变黄期对烟叶品质形成影响最大［２０］㊂相关研究表明，干球温度３８ħ和４２ħ是烟叶变黄期的关键稳温点，适当延长这２个关键稳温点的时间对烟叶品质有正向作用［２１－２３］㊂６６江㊀西㊀农㊀业㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀３０卷但不同的植烟环境和烤烟品种等对应的参数不一致㊂因此，针对特定烟区特定的烤烟品种，确定其最佳的烟叶变黄期调制参数对提高当地烟区烟叶品质具有积极作用㊂本研究结果表明，中下部烟叶采用Ｔ２处理，上部烟叶采用Ｔ３处理，烤后烟叶香气量最高，且感官质量最好㊂这可能是由于该参数的设置能使烟叶中蛋白质㊁淀粉等大分子物质充分转化，形成较多的香气前体物质，进而改善烟叶感官质量［２４］，而稳温过长或过短均不利于烟叶品质的提升和改善［２１］㊂３个部位烟叶在变黄期干球温度３８ħ稳温点的最佳稳温时间为１８ ３０ｈ，而４２ħ稳温点的最佳稳温时间相对较短，为１０ １４ｈ㊂研究发现：在变黄期干球温度３８ħ稳温点，稳温时间宜适当延长，烤后烟叶品质较好；但４２ħ稳温点的稳温时间不宜过长，一般不超过２０ｈ㊂因为烟叶在该稳温点的呼吸作用最为强烈，停留时间过长，会导致烟叶内部物质的过度消耗，影响烟叶的内在化学协调性，并会降低烤后中上等烟的比例［２２］㊂研究中不同部位烟叶对应的变黄期最佳调制技术参数有所差异，３８ħ的稳温时间表现为：上部叶＞中部叶＞下部叶，这可能是由于上部叶和中部叶积累的淀粉㊁蛋白质等大分子物质较多，与下部叶相比，在３８ħ需要更长的稳温时间才能使这些物质充分分解，改善烟叶的综合品质和经济效益［２５］㊂对烤后烟叶综合品质和经济效益的分析表明，中下部烟叶综合质量得分以Ｔ２最优，上部烟叶以Ｔ３最优，而Ｔ２和Ｔ３处理均能提高烤后烟叶经济效益㊂说明通过优化变黄期调制参数能使烟叶经济效益和综合品质之间相互表征，并能使这２个指标向着有利的方向转变㊂表７ 不同处理烟叶主要经济性状处理上等烟比例／％中上等烟比例／％产量／（ｋｇ／ｈｍ２）单叶重／ｇ均价／（元／ｋｇ）产值／（元／ｈｍ２）Ｔ１５１．１３７１．１４２４１９．６５１２．９２５．１３６０８０５．８０Ｔ２５３．２３７３．３４２４３０．３０１３．２２５．４２６１６８１．０５Ｔ３５３．９１７３．８７２４１７．１０１３．４２５．５３６１７０８．５０ＣＫ５１．３４７１．２３２４１８．１５１３．０２４．０１５８０５９．７５参考文献：［１］李富强，宋朝鹏，宫长荣，等．烤烟烘烤环境条件对烟叶品质影响研究进展［Ｊ］．中国烟草学报，２００７，１３（４）：７０－７４．［２］韩锦峰，王瑞新，刘国顺．烟草栽培生理［Ｍ］．北京：农业出版社，１９８６．［３］赵铭钦，宫长荣，汪耀富，等．不同烘烤条件下烟叶失水规律的研究［Ｊ］．河南农业大学学报，１９９５，２９（４）：３８２－３８７．［４］常远成，李彤．怎样提高上部烟叶的可用性［Ｊ］．新农业，２００４（９）：１５．［５］宫长荣，汪耀富，赵铭钦，等．烘烤过程中烟叶香气成份变化的研究［Ｊ］．烟草科技，１９９５（５）：２７．［６］王爱华，徐秀红，王松峰，等．变黄温度对烤烟烘烤过程中生理指标及烤后质量的影响［Ｊ］．中国烟草学报，２００８，１４（１）：２７－３１．［７］雷诺士烟草公司．烟叶烘烤过程中的化学和生化变化［Ｊ］．世界烟草动态，１９９７（２）：４４－４８．［８］何承刚，曾旭波．烤烟香气物质的影响因素及其代谢研究进展［Ｊ］．中国烟草科学，２００５，２６（２）：４０－４３．［９］施鸣，艾复清．变黄阶段温湿度对烟叶焦油含量的影响［Ｊ］．现代农业科技，２０１０（９）：４８－４９，５２．［１０］虞蛟，吴勇，陈宗屏．不同变黄温度与湿度对烤烟吸食品质的影响［Ｊ］．贵州农业科学，２００７，３５（４）：５０－５１．［１１］李传玉，杨辉，王玉平，等．不同烘烤工艺对烟叶主要质量性状的影响［Ｊ］．贵州农业科学，２００８，３６（５）：１５５－１５７．［１２］孟智勇，张保占，马浩波，等．密集烘烤变黄和定色阶段不同湿球温度对烤后烟叶品质的影响［Ｊ］．种业导刊，２０１１（１）：１７－１９．［１３］高玉珍，王卫峰，张骏，等．密集烘烤不同变黄温湿条件对烟叶中性致香物质的影响［Ｊ］．云南农业大学学报，２００８，２３（２）：２１５－２１９．［１４］王凌，苗果园，刘华山，等．烘烤温湿度对烟叶香气物质的影响［Ｊ］．河南农业科学，２００７，３６（８）：３６－３９．［１５］潘义宏，顾毓敏，杨森，等．不同品种中部烟叶ＳＰＡＤ值及其与叶绿素含量的相关性分析［Ｊ］．河南农业大学学报，２０１７，５１（２）：１５６－１６２，２１１．［１６］蔡宪杰，王信民，尹启生．烤烟外观质量指标量化分析初探［Ｊ］．烟草科技，２００４（６）：３７－３９．［１７］王彦亭，谢剑平，李志宏．中国烟草种植区划［Ｍ］．北京：科学出版社，２０１０：３．［１８］罗华，邓小华，张光利，等．邵阳市主产烟县烤烟化学成分特征与可用性评价［Ｊ］．湖南农业大学学报：自然科学版，２００９，３５（６）：６２３－６２７．［１９］李晓婷，亚平，何元胜，等．云南省临沧烟区烤烟化学成分特征及空间分布［Ｊ］．烟草科技，２０１３（１）：５３－５７．［２０］王松峰，王爱华，程森，等．引进烤烟新品种ＮＣ５５的烘烤特性研究［Ｊ］．华北农学报，２０１２，２７（Ｓ１）：１５８－１６３．［２１］董志坚，陈江华，宫长荣．烟叶烘烤过程中不同变黄和定色温度下主要化学组成变化的研究［Ｊ］．中国烟草科学，２０００，２１（３）：２１－２４．［２２］许威，肖先仪，黄建，等．变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响［Ｊ］．江西农业学报，２０１２，２４（７）：８５－８９．［２３］王柱石，王铮，潘义宏，等．四棚密集烤房风机频率对烤烟潜香物质含量及感官质量的影响［Ｊ］．贵州农业科学，２０１７，４５（３）：３３－３６．［２４］孙在军，易建华，成志军，等．晒黄烟调制过程中失水率对呼吸作用的影响［Ｊ］．中国烟草科学，２００３，２４（２）：３２－３４．［２５］宫长荣，赵铭钦，汪耀富，等．上部烟叶烘烤工艺研究［Ｊ］．河南农业科学，１９９７，２６（８）：１２－１４．（责任编辑：曾小军）７６㊀４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张本亚等：变黄期不同稳温时间对云烟１０５品质和经济效益的影响。