工贸行业预防机械伤害“十二条”铁律
2024机械事故预防
※ 避开危险 ※ 失效安全 ※ 避免受伤 ※ 降低受伤程度
➢ 安全设计：危害应优先以本质安全设计方式消除或限制。
优 ➢ 使用安全裝置：危害未能以设计消除时，应有保护性装置，阻绝危害。
先 ➢ 采用警告裝置：设计及保护不足之剩余风险有自动警告装置，提醒人员紧急处
顺
置，降低严重性。
序
➢ 安全标准与教育训练：以上方法仍有风险，应使用安全作业标准、自主管理、
整体或者部分可调的固定式或活动式
护装置 防护装置。
摇臂钻床或者台式钻床上的 可调式防护装置
基本原理：只有当安全装置关合时，
机器才能运转；而只有当机器的危险部件停
止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装
联锁安全 置可采取机械的、电气的、液压的、气动的
装置 或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使
其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危
(4)卡住或缠住：具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部 件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至 皮肤。当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、 皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子 甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
6
二、机械危险的主要形式
（三）机械设备的主要危险部位 生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机等，这些设备通常都
要靠一个或多个传动机构进行运动，在运动过程中都会出现危险部位。这些危险部位的表 现形式主要有： ➢（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、 齿条和齿轮等。
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是 运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
防止机伤害的十二条铁律
防止机伤害的十二条铁律机器在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色，然而，机器的使用也存在一定的风险，可能给我们带来伤害。
为了保证我们的安全，我们需要遵循以下十二条铁律，以防止机伤害。
第一条：正确使用机器不同的机器有不同的用途和操作方法，我们需要仔细阅读并遵守机器的使用说明书，确保正确使用机器，避免因错误使用导致的伤害。
第二条：维护机器定期检查和保养机器，确保机器的正常运行。
如发现机器存在故障或损坏，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助修理。
第三条：佩戴个人防护装备在操作机器时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自己免受机器可能带来的伤害。
第四条：避免疲劳操作疲劳操作容易导致操作不慎，增加事故发生的风险。
因此，在操作机器之前，要确保自己身心状况良好，避免疲劳操作。
第五条：禁止穿戴宽松衣物在操作机器时，应避免穿戴宽松的衣物，以防止衣物被机器吸入或被卷入，造成危险。
第六条：保持机器周围环境整洁机器周围的杂物和障碍物可能会干扰机器的正常运行，增加事故发生的风险。
因此，应保持机器周围的环境整洁，确保机器的安全使用。
第七条：禁止未经许可操作机器未经许可操作机器可能会导致意外发生，造成伤害。
因此，除非获得相关授权和培训，否则不得擅自操作机器。
第八条：遵守机器操作规程不同的机器有不同的操作规程，我们需要严格遵守机器的操作规程，不得随意更改或忽略操作步骤，以确保机器的安全运行。
第九条：及时清理机器机器的工作区域应保持清洁，及时清理掉机器周围的杂物和残留物，以防止积聚导致机器故障或危险。
第十条：避免超负荷操作每台机器都有其工作范围和负荷限制，我们需要了解并遵守这些限制，避免超负荷操作，以保证机器的正常运行和使用寿命。
第十一条：随时关注机器运行状态在操作机器时，要随时关注机器的运行状态，如异常声音、异味等，如有异常应立即停机检查，避免事故发生。
第十二条：遵循紧急停机程序在发生紧急情况时，我们需要立即按照机器的紧急停机程序进行操作，确保自己和他人的安全。
如何防范机械伤害事故
如何预防机械伤害事故① 机械维修必须严格执行挂警示牌，严禁停电合闸，并设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
② 对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
在机械操作活动范围内，操作员必须随时可以接近制动按钮的位置；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
③ 每个机械开关的布局必须合理，必须符合规定标准。
便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。
④ 对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，还应遵守停机和断电的警告标志系统。
⑤ 严禁无关人员进入高危因素的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
⑥ 所有机械操作员必须接受专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业时，必须注意力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
⑦ 供电的导线必须正确安装，不得有损坏或泄漏。
电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
⑧ 开关、按钮等应完好无损，带电部分不得外露。
局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。
⑨机械设备在运行前应进行安全检查，先让设备空转，确认正常后，再投入使用。
机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。
机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
⑩ 下班后，应关闭开关。
防止机械伤害措施
仅供参考[整理] 安全管理文书防止机械伤害措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页防止机械伤害措施1．机械的转动部分，如轴端、齿轮、靠背轮、砂轮机设备的旋转传动部位，必须装有护盖、防护罩或防护栅栏。
2．机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警、保险、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
3．禁止在设备转动时，从靠背轮或齿轮上取下防护罩及其他防护装置。
对于正在转动的机器，不准装卸和校正皮带。
4．操作人员的工作服扣上钮扣和袖口，长头发要盘在头顶戴上固定头发的帽子，以防人员在操作中触及转动部分，绞卷手指、头发和衣服。
5．在操作转动机械设备时，严禁用手扶持加工件或戴手套操作。
6．砂轮机、螺纹套丝机应有现场操作规程，并应挂在操作人员容易观看的地方，操作人员必须按照操作规程进行操作。
7．对机械进行清理等维护工作，必须遵守停机断电挂标志牌制度，禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分。
以及把手伸入栅栏或防护罩内。
擦试运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，不准戴手套。
8．在转动设备完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的设备应做好防止转动的安全措施，如：切断电源；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。
必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
9．严格执行检修试运转制度，机械检修完毕，试运转前，必须对第 2 页共 4 页现场进行细致检查，确认机械部位人员全部撤离才可办理试转手续。
检修试转时，严禁有人留在设备内，试转设备启动时，必须设专人现场监护。
10．在输煤机、卷扬机等运转设备工作区域，应设立警示标志，严禁跨越输煤机、卷扬机的钢丝绳。
11．在运输机械未停稳或挪动时，严禁人员上、下或传递物件。
预防机械伤害事故的基本措施
预防机械伤害事故的基本措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX预防机械伤害事故的基本措施一、机械操作人员必须严格执行安全操作规定1、机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策、法令及上级有关指示、命令和规章制度。
加强法制观念，做到“安全生产、人人有责，尊章守纪、确保安全”。
2、机械设备的操作人员必须经过专门培训，明了机械设备的基本结构、性能和用途，熟悉机械设备的操作、驾驶和技术保养，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
培训期满考试合格后，由主管部门发给操作证，方可单独操作。
各种自行轮胎式机械则必须经过车辆管理部门检验合格后，方可驾驶操作。
3、酒后患有防碍驾驶疾病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员，不允许驾驶和操作机械。
非驾驶人员不得驾驶机动车辆，非机械操作人员不得操作机械。
4、操作人员工作时必须精力集中，严肃认真，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书看报或作防碍操作的动作。
不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。
5、机械设备应有机组或专人负责使用和管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，认真做好各级保养。
要爱护机械设备，精心维护、合理使用、正确操作、保持机械设备经常处于良好状态。
每班应填写好设备的运转维修、油料消耗等原始记录。
6、严格执行交接班制度，交班人必须把机械运转情况、工作中发现的问题及处理经过，保养项目等记入交接班记录本并经接班人签认。
重要注意事项还要作口头交代。
第 2 页共 7 页7、机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作。
其它人员不得擅自开停。
凡值班司机缺勤，应派适当技工接替。
主要工程机械的替班司机亦应持有操作合格证。
不得以低级别的或无经验的人员顶替。
8、机械起动前，工作中和工作完毕后，均应随时检查各部，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。
机械设备不得带病运转或超负荷作业。
9、机械开动之前，必须检查各传动部分的润滑情况是否良好，制动系统是否可靠，确定无误后方可起动机械。
预防机械伤害事故的十二条铁律
预防机械伤害事故的十二条铁律又现机器吃人！近日网传，某公司工人在粉碎机旁边作业时，被同事误操作推入粉碎机中，当场身亡！现场画面惨不忍睹！通过现场视频可以看到，现场作业环境恶劣，粉碎机无防护，交叉作业管理混乱，人员站位不规范，照明不足……！这样的生产现场，发生事故是早晚的事！一、常见产生机械伤害的机械设备：机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
各种起重吊装设备及其配套吊索具；各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具；可自行行走的自动焊机，卷板机，剪板机，压缩机；以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。
这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。
安全帽可能戴上十年不会出事，但一次就能救命@安全视频库#安全生产#安全生产月#安全警示联播#安全帽二、机械伤害事故产生的原因分析1人的不安全行为主要有人员的操作失误和误入危险区域两大原因。
人员操作失误的主要原因有：1、机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误。
2、依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。
3、机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
4、控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。
5、时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题。
6、缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。
7、技术不熟练，操作方法不当。
8、准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误。
9、作业程序不当，监督检查不够，违章作业。
10、人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。
走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等。
三、误入危险区域的原因主要有：1操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准在企业生产中，机械设备是必不可少的。
但是，在人类与机械交互的过程中，机械设备对人的伤害往往是无情的。
要想尽可能避免和减少意外事故的发生，防止机械伤害显得尤为重要。
本文将从一禁、二必要、三定、四不准几个方面谈论如何防止机械伤害。
一禁在防止机械伤害的过程中，最好的方式就是杜绝可能造成伤害的环境或因素的存在。
这也就是所谓的一禁。
具体的实践措施包括：1.禁止未经授权的人接近或操作机械设备。
只有那些获得了专业训练和授权的人员才允许操作机械设备。
2.禁止在待机或运行中接通或断开机械设备的电力。
只有在完全停止机械设备后，才允许操作它的电力开关。
3.禁止在机械设备上升/下降或移动的过程中行走或停留。
只有到达安全位置并停稳后才允许待在机械设备附近。
二必要除了一禁的手段，还需要采取必要的安全措施来保护工人的安全，避免机械伤害的发生。
具体的实践措施包括：1.确保操作环境整洁、干燥和光线充足。
操作环境整洁和光线充足可以确保操作者能够看到所有的移动部件从而避免意外事故的发生。
干燥的操作环境可以减少滑倒事故的发生。
2.严格遵守操作规程。
设立操作标准和操作规程，确保每个人都能按照标准和规程进行操作。
3.设立安全保护设备。
例如安装急停按钮，开门机构保护等等。
三定此外，在防止机械伤害的过程中，必须要确定一些安全规定和标准，确保每个人都清楚操作标准和规范。
具体的实践措施包括：1.定义每个机械设备的安全操作标准。
例如，操作人员需要戴安全帽，穿安全鞋等。
2.将规章放置在明显位置以确保每个人都能看到。
3.员工定期接受安全教育和培训。
四不准在防范机械伤害的步骤中，有些行为是绝对不允许的，而且必须要接受严格的监管。
具体的实践措施包括：1.不允许将非操作的物品放置在机器设备上面。
2.不允许操作工具或设备时戴着拖鞋、泳衣等不安全的服装。
3.不能使用损坏的机器设备或工具，必须及时修理或更换。
4.不能进行未经授权的机器设备或工具的修理或操作。
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准
防止机械伤害的一禁、二必要、三定、四不准机械设备在现代工业生产中广泛应用，然而机械伤害却是许多企业所面临的重要风险之一。
要预防机械伤害，必须采取适当的措施。
防止机械伤害是一项必要措施，不仅保护员工免受伤害，还有助于提高生产效率和质量。
本文将从一禁、二必要、三定及四不准四个方面阐述如何防止机械伤害。
一禁为了预防机械伤害，必须严格禁止某些行为和动作：1.严禁工人未经授权自行操作机器。
操作机械设备时必须有专人负责，未经安全培训和授权的工人不得参与操作机器。
2.严禁在运转状态下接近旋转设备或处理移动机器部件。
操作或维修机器时必须将机器停止并切断电源。
3.严禁使用损坏或老化的机械设备。
使用损坏的机械设备可能会导致意外伤害或人身危险。
二必要除了严格禁止一些行为和动作外，还要采取一些必要的措施：1.为机械部件安装有效的防护罩。
防护罩可防止工人误碰或被困在机器内部。
2.标示机械部件的危险区域。
标示危险区域可提醒工人需要保持距离，并采取必要的措施来避免伤害。
3.为工人提供安全培训和防护装备。
工人应该接受基本的安全培训，了解机器的工作原理和操作规程，并配备个人防护装备。
三定预防机械伤害还必须采取一些具体的措施：1.制定安全管理制度，以确保安全生产。
企业应该制定安全管理制度并制定有效的行动计划，通过对机械设备进行必要的检查和维护，以确保机械设备在安全运行状态下工作。
2.对机器设备进行定期检查和维护。
为了防止机械设备故障和保证生产的连续性和稳定性，企业应该对机器设备进行定期检查和维护，确保它们在良好的工作状态下。
3.按照标准操作流程使用机器。
为了保证安全生产，应该严格按照标准操作流程使用机器，避免出现意外伤害。
四不准为了更好地预防机械伤害，以下是一些不准行为：1.不准擅自拆卸机器或更改设备配置。
企业必须确保机器设备被授权人员进行操作和维护，不得擅自拆卸或更改设备配置。
2.不准在机器设备上使用不合格的零部件和工具。
企业应该使用具备必要合格认证的零部件和工具，以确保机器设备在安全运行状态下工作。
工业安全预防机械伤害的基本原则
工业安全预防机械伤害的基本原则摘要工业安全是保护工人免受机械伤害的关键。
本文介绍了预防机械伤害的基本原则，包括设立合适的安全规章制度、提供足够的培训和教育、执行安全检查与维护，以及持续改进工作环境。
通过遵循这些原则，能够降低工人受伤的风险，提高工作场所的安全性。
引言工业安全是在工作场所预防和减少伤害事故的关键，机械伤害是其中的重要组成部分。
为了保护工人的健康与安全，预防机械伤害是至关重要的。
本文将介绍一些基本原则，以帮助企业制定和实施有效的安全措施。
1. 设立合适的安全规章制度设立合适的安全规章制度对于预防机械伤害至关重要。
这些规章制度应该涵盖从机械设备的操作和维护，到个人防护装备的使用等方方面面。
制定这些规章制度时，应该考虑到机械设备的特点、操作的环境和风险等因素。
规章制度应该明确并简明扼要，以便工人易于理解和遵守。
2. 提供足够的培训和教育提供足够的培训和教育对于工人识别和避免机械伤害非常重要。
培训应该包括机械操作的基本知识和技能，以及急救措施的培训。
通过投入时间和资源提供全面的培训，能够增加工人的安全意识和技能水平，从而有效减少机械伤害事件的发生。
3. 执行安全检查与维护定期进行机械设备的安全检查和维护，是预防机械伤害的关键。
设备的安全性需要经过专业人员的检查和验证，确保设备处于良好的工作状态。
此外，及时修理和维护设备能够防止设备故障和意外发生，从而减少机械伤害的风险。
4. 持续改进工作环境持续改进工作环境是确保工业安全的基本原则之一。
通过分析工伤事故和接收员工反馈，可以发现并纠正潜在的安全问题。
同时，与工人合作，采取有效的措施来改善工作环境，并采用符合人体工程学的设计和工艺，减少机械伤害的风险。
结论预防机械伤害是保护工人免受工作场所伤害的重要措施之一。
通过设立合适的安全规章制度，提供充足的培训和教育，执行安全检查与维护，以及持续改进工作环境，能够降低机械伤害的发生率。
工业企业应当重视这些基本原则，并采取相应的措施，以确保工人的安全与健康。
最新整理机械安全使用须知及预防机械伤害措施
机械平安使用须知及预防机械伤害措施
1、未经验收不得使用，所有机械的防护装置必须齐全。
2、不得使用没有平安防护的机械设备。
3、不得将手靠近旋转的机件，锯木料时，应用推料杆。
4、使用手开工具前必须检查的完好状态，发现问题及时汇更换。
设备专岗专用，及时维护保养。
5、所有机械操作人员必须经培训合格后持证上岗。
6、必须遵守各项机械平安管理制度。
7、所有机械设备的传动装置必须安装防护罩，电锯有分料器、挡板等平安防护装置，并齐全可靠。
8、操作人员必须遵守操作规程，做到工完场清。
9、机械检修必须拉闸停电，配电箱上锁，钥匙由修理人员保管。
内容总结
〔1〕机械平安使用须知及预防机械伤害措施
1、未经验收不得使用，所有机械的防护装置必须齐全
〔2〕3、不得将手靠近旋转的机件，锯木料时，应用推料杆
〔3〕7、所有机械设备的传动装置必须安装防护罩，电锯有分料器、挡板等平安防护装置，并齐全可靠
〔4〕8、操作人员必须遵守操作规程，做到工完场清
〔5〕9、机械检修必须拉闸停电，配电箱上锁，钥匙由修理人员保管。
机械伤害预防铁律
机械伤害预防铁律“十二条”“四必有”有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖“四不修”带电不修、带压不修高温过冷不修、无专用工具不修“四停用”无联锁防护停用、无接地漏电保护停用无岗前培训停用、无安全操作规程停用四必有有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。
设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏；高度在2米以下护栏不低于0.9米，高度在2米及以上护栏不低于1.05米，如大型的注塑机加料平台等。
有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧面的孔洞。
四不修带电不修：在带电设备检修，或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修：在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力容器时，必须先泄压后才能操作。
高温过冷不修：设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修：在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。
如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
四停用无联锁防护停用：在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！无接地漏电保护停用：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。
无岗前培训停用：操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。
预防机械伤害法则
四停用
无联锁防护停用 ：在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护 装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险 部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！ 无接地漏电保护停用 ：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用 电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安 装漏电保护开关。 无岗前培训停用 ：操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等） 的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要 停止使用。 无安全操作规程停用 ：设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关 安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检 查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等 ，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。
预防机械伤害“十二条” 铁律
蔚永亮 2018.11.29
挤压、碰撞、冲击 剪切、卷入、绞绕 甩出、切割、切断 ......... 事故的发生 往往都有这些原因
公司和工人对机械设备风险危害认识不足， 安全防护措施不够完善，未严格按照安全操作 规程，或是安全操作规程和预防措施过于专业、 笼统，公司、工人难懂难学。
四必有
有轴必有套 ：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣 领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车 床的传动轴等。 有轮必有罩 ：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须 要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位 等。 有台必有栏 ：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要 有护栏。设备平台高度超过 1.2（含）米，要设置防护栏；高 度在 2 米以下护栏不低于 0.9米，高度在 2 米及以上护栏不低于 1.05米，如大型的注塑机加料平台等。 有洞必有盖 ：设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧 面的孔洞。
防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”技术措施
防止机械伤害的“
必须、三定、四不准”技术
措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。
2.机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。
3.机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，操作人员离开时应对控制开关上锁。
4.机电设备应做到定人操作、保养和检查。
5•机电设备应做到定期保养维护、定人管
理监督使用。
机电设备管理应明确落实岗位责任和岗位职责。
机电设备不准带病运转、使用。
机电设备不准超负荷运转、使用。
9机电设备不准在运转时维修保养。
10.机电设备运行时，操作人员不准将头手身伸入运转的机械行程范围内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四必有
有轴必有套、有轮必有罩
有台必有栏、有洞必有盖
四不修
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修
两停用两禁止
无机械防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训禁止操作、无安全操作规程禁止操作
四必有
有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。
设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏；高度在2米以下护栏不低于0.9米，距离基准面高度在2米及以上，20米以下，护栏不低于1.05米，如大型的注塑机加料平台等。
有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置，地面上的坑、洞必须有盖子。
四不修
带电不修：在带电设备检修，或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，进行锁定并悬挂“正在检修、禁止合闸”的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修：在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力容器、压力管线时，必须先泄压后，才能操作。
高温过冷不修：设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修：在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。
如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
两停用两禁止
无机械防护停用：在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！
无接地漏电保护停用：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。
无岗前培训禁止操作：操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。
无安全操作规程禁止操作：设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。
注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。